EP1190646B1 - Auszug für ein ausziehbares Möbelteil - Google Patents

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EP1190646B1
EP1190646B1 EP01118954A EP01118954A EP1190646B1 EP 1190646 B1 EP1190646 B1 EP 1190646B1 EP 01118954 A EP01118954 A EP 01118954A EP 01118954 A EP01118954 A EP 01118954A EP 1190646 B1 EP1190646 B1 EP 1190646B1
Authority
EP
European Patent Office
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rail
roller
horizontal flange
vertical web
centre
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01118954A
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English (en)
French (fr)
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EP1190646A1 (de
Inventor
Manfred Fulterer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fulterer GmbH
Original Assignee
Fulterer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fulterer GmbH filed Critical Fulterer GmbH
Priority to AT01118954T priority Critical patent/ATE257344T1/de
Publication of EP1190646A1 publication Critical patent/EP1190646A1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/001—Guide construction for drawers having a roller on the intermediate drawer rail, between the upper and lower rail
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0029—Guide bearing means
    • A47B2210/0037—Rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0059—Guide located at the side of the drawer

Definitions

  • the invention relates to an extract for a pull-out furniture part, which on Both sides of the pull-out furniture part a fixable on the body of the furniture Carcass rail, a center rail and a fixable on the extendable furniture part
  • Pull-out rail includes, of which the carcass rail a substantially C-shaped cross section with a lower and an upper horizontal flange and a vertical web connecting these horizontal flanges and one related to the pull-out in a front portion of the carcass rail arranged support roller, the pull-out rail has a vertical Web, at its upper longitudinal edge a horizontal flange is provided, and a roller arranged in a rear region and the middle rail an upper and a lower vertical bar, which are in height and laterally offset, a middle horizontal flange, the upper and the lower vertical bridge connects and between the carcass rail and the pull-out rail is one provided at the upper longitudinal edge of the upper vertical web upper horizontal flange, one at the lower longitudinal edge of the lower vertical Bridge provided lower horizontal flange, one at the top vertical
  • the extract of the invention is of its basic design around a roller-tipped telescopic extension.
  • Such telescopic extensions have become known in different embodiments, for example shows the AT-PS 380 160 such a roller-tipped telescopic extension.
  • Telescopic extensions can easily be a "full extension” or even a “over extension” be achieved. This is understood to mean that when fully extended Drawer extension the rear edge of the pull-out furniture part in the level or in front of the front side of the furniture carcass lies.
  • the extendable Furniture part can either on a horizontal leg of the pull-out rail this Excerpt lie and be fixed with her, but it is also possible, the pull-out rail to attach to the side wall of the pull-out furniture part.
  • this telescopic guide On Another advantage of this telescopic guide is that its mounting width relative narrow, so that the space lost by the installation of such guides in Purchase is smaller than in so-called differential guides, in which the individual rails of the drawer extension nested are what compulsorily to a larger paving width and thus leads to a larger loss of space.
  • a differential extract is the CH 679 735 A5 called.
  • the "running culture" of a differential extract considerably better than a simple telescopic extension, because here at operating the drawer move the moving rails simultaneously, The pull-out rail covers twice as long as the path Middle rail.
  • Another telescopic extension with differential action is known from AT-PS 372 830.
  • the carcass rail is below it, while the pull-out rail is above it.
  • Both at the bottom and at the upper vertical web of the middle rail are each mounted two spaced apart, freely rotatable rollers, with respect to the pull-out the upper pair of rollers in the front section, the underlying pair of rollers, however, in the rear portion of the corresponding vertical webs of the center rail lie.
  • a recess is provided in the central region in the horizontal flange, in which a rolling body is mounted, which rests each frictionally on a horizontal flange of the carcass rail or the pull-out rail.
  • the rolling body ensures the desired differential effect in this telescopic design of the drawer extension
  • the paired roller arrangement on the vertical webs of the center rail is not considered appropriate, since the adjoining rails are not supported in pairs end, as it is in a simple, consisting of two rails with inserted drawer extension Drawer extension is the case, but by the mentioned pairs of rollers only in the front or in the rear half.
  • the inserted rails slightly tilted against each other, which not only can affect the ease of the guide during the subsequent undressing, also cause these tilted rails an unsatisfactory aesthetic sight, as a result, the front panel of the drawer slightly sloping is provided.
  • the object of the invention is to provide a telescopic extension with differential effect of provide the above-mentioned type, with the simplest possible and cost-effective production option in the context of a series production one has a high running culture. According to the invention, this is achieved in that at the bottom vertical web of the middle rail in a relation to the longitudinal extent of the Middle rail between the front support roller and the drive roller lying Area of the middle rail and above the horizontal flange of the middle rail used drawer rail a role for supporting the upper horizontal flange the pull-out rail is arranged.
  • Roller for supporting the upper horizontal flange of the pull-out rail can the center rail are formed in a particularly simple manner, preferably It can be compared to conventional telescopic extensions without differential action have known S-shaped cross-section.
  • the lower vertical web of the middle rail thereby formed higher than its upper vertical Web.
  • the drive roller is preferably at the bottom vertical Footbridge arranged.
  • the carcass rail 1 has a substantially C-shaped cross-section with an upper and a lower horizontal flange 10, 11 and a connecting them vertical bar 4.
  • front portion of the carcass rail is at the vertical web 4 a Support roller 6 freely rotatably mounted, with its outer peripheral edge by a Recess in the lower horizontal flange protrudes and something down over this protrudes.
  • a stopper 7 at the rear end and a stopper 8 in shape serve a raised from the vertical web tab behind the support roller 6 the limitation of the displacement of the center rail 2 relative to the Carcass rail 1.
  • the lower horizontal flange 11 of the carcass rail 1 has nor an upwardly flared 9.
  • the drawer rail 3 has a vertical web 12, at its upper Longitudinal edge a horizontal flange 13 is provided, which with a downward Beading 14 is provided. In the back area of the extension rail is arranged on the vertical web 12 a freely rotatably mounted roller 15.
  • This drawer rail 3 further includes one at the lower longitudinal edge of the vertical web 12 provided lower horizontal leg 28 for support the extendable furniture part. This lower horizontal leg 28 could but also omitted and the vertical web 12 of the drawer rail directly on the side cheek be attached to the extendable furniture part.
  • the center rail 2 comprises an upper and a lower vertical web 16, 17, which are offset in height and laterally and by a central horizontal flange 18 are connected between the body rail 1 and the slide rail 3 is located.
  • an upper Horizontal flange 19 At the upper longitudinal edge of the upper vertical web is an upper Horizontal flange 19 and at the lower longitudinal edge of the lower vertical web a lower horizontal flange 20 is provided.
  • the horizontal flanges 18, 19, 20 lie substantially vertically above one another and the middle rail has an S-shaped Cross-section, wherein the lower vertical web 17 of the center rail is higher than the upper vertical web 16.
  • the upper and the lower Horizontal flange 19, 20 still have down or up directed beadings 21, 22 on.
  • a freely rotatably mounted roller 23 At the upper vertical web 16 is in the back area a freely rotatably mounted roller 23, whose outer peripheral edge protrudes through a recess in the upper horizontal flange 19 and over projects something upwards.
  • a freely rotatably mounted support roller 24 At the lower vertical web 17 is in the front region a freely rotatably mounted support roller 24 is arranged.
  • one Mit technicallyrolle 25 In one relative to the longitudinal extent of the middle rail middle area is one Mitête 25 provided. This is freely rotatable at the lower vertical web 17 stored and its outer peripheral edge protrudes through a recess 26 in middle horizontal flange 18 and extends to slightly above this horizontal flange.
  • roller 27 freely rotatably mounted. This roller 27 is above the horizontal flange 13 of the slide rail properly used in the middle rail 3 arranged and serves to support the upper horizontal flange 13 of the Pull-out rail 3 as will be explained in more detail below.
  • the upper horizontal flange 19 of the middle rail 2 rolls over the support roller 6.
  • the roller 23 of the middle rail 2 is between the horizontal flanges 10, 11th taken on the carcass rail, and with little play.
  • the drive roller 25 In the retracted state of the drawer and over the first part of the pull-out section is the drive roller 25 with the lower horizontal flange 11 of Carcass rail 1 and the horizontal flange 13 of the slide rail 3 in frictional engagement Connection.
  • the drive roller 25 consists of an elastic deformable material with a high coefficient of friction.
  • the middle rail 2 is characterized when pulling the drawer rail 3 by half the way Pulling the Auszugsschiene 2 entrained.
  • the end of the pull-out track the center rail is reached from the carcass rail 1, is the stop 29, on the side facing the body rail side of the upper vertical web 16 of the middle rail is attached to the stop 8 of the carcass rail. Furthermore, at this time, the drive roller 25 just the back End of the horizontal flange 13 reaches the slide rail.
  • the drawer rail can still be another section of the entire Extending continue to be pulled out until the roller 15 on the stop 30, which projects beyond the lower horizontal flange 20 of the center rail strikes. In this way, an over-extension can be realized.
  • the roller 15 of the drawer rail at the stop 31 In the fully retracted state of the drawer is the roller 15 of the drawer rail at the stop 31. Furthermore, the support roller 24 is in an oblique rear sloping portion 32 formed in the horizontal flange 13, to achieve a stable end position of the drawer.
  • the frictional connection between the drive roller 25 and the Horizontal flanges 11, 13 is preferred could be the engagement of the drive roller on the horizontal flanges 11, 13 of the carcass rail 1 and slide rail.
  • 3 basically be additionally or exclusively form-fitting, including on the driver roller 25 facing surfaces of the horizontal flanges 11, 13 teeth could be provided and the drive roller 25 at their circumference with corresponding teeth (possibly from a deformable rubbery Material) could be provided.
  • the middle rail 2 in the carcass rail 1 For inserting the middle rail 2 in the carcass rail 1 are corresponding Recesses 33, 34 provided in the middle rail 2 and in the carcass rail 1.
  • the cabinet rail 1 attached to the body of the furniture and the center rail 2 in the Carcass rail used.
  • the drawer rail 3 is on the extendable Furniture part attached. This on both sides of the pull-out furniture part.
  • the drawer rail 3 together with the furniture part fixed thereto inserted from the vome into the lower part of the middle rail.
  • a recess 35 is provided, so that the roller 15 of the drawer rail on the support roller 24 in the Region between the middle horizontal flange 18 and the lower horizontal flange 20 can be introduced.
  • the stopper 30 is in the longitudinal direction of Center rail slidably mounted on the lower horizontal flange 20, as this indicated by the arrow 36. In the direction of the back end of the center rail shifted position, the stop 30 is bendable down or also removable. In this position, the stop 30, the roller 15 be passed under the roller 27. Subsequently, the stopper 30 in Towards the front end of the center rail, whereby it is fixed.
  • a movable stop is for example from AT-PS 404 313 known.
  • the outer peripheral edge of the rear roller 15 of the drawer rail is located below the upper edge of the horizontal flange 13. This allows the height of the extract can be reduced because the slide rail 3 compared to the center rail 2 at the same roll diameter of the roller 15 is higher than at conventional telescopic extensions, in which the outer edge of the roller 15th projecting above the horizontal flange 13 upwards.
  • the horizontal flange 13 can be recessed in the region of the roller 15 (as shown in the figures) or also run continuously above this.

Description

Die Erfindung betrifft einen Auszug für ein ausziehbares Möbelteil, welcher auf beiden Seiten des ausziehbaren Möbelteils eine am Korpus des Möbels festlegbare Korpusschiene, eine Mittelschiene und eine am ausziehbaren Möbelteil festlegbare Auszugschiene umfaßt, von denen die Korpusschiene einen im wesentlichen C-förmigen Querschnitt mit einem unteren und einem oberen Horizontalflansch und einen diese Horizontalflansche verbindenden vertikalen Steg und eine bezogen auf die Ausziehrichtung in einem vorderen Bereich der Korpusschiene angeordnete Stützrolle aufweist, die Auszugschiene einen vertikalen Steg, an dessen oberem Längsrand ein Horizontalflansch vorgesehen ist, und eine in einem rückseitigen Bereich angeordnete Laufrolle aufweist und die Mittelschiene einen oberen und einen unteren vertikalen Steg, die in der Höhe und seitlich versetzt sind, einen mittleren Horizontalflansch, der den oberen und den unteren vertikalen Steg verbindet und zwischen der Korpusschiene und der Auszugschiene liegt, einen am oberen Längsrand des oberen vertikalen Stegs vorgesehenen oberen Horizontalflansch, einen am unteren Längsrand des unteren vertikalen Stegs vorgesehenen unteren Horizontalflansch, eine am oberen vertikalen Steg in dessen rückseitigem Bereich angeordnete Laufrolle, eine am unteren vertikalen Steg in dessen vorderem Bereich angeordnete Stützrolle und eine Mitnehmerrolle aufweist, die mit der Korpusschiene und der Auszugschiene zumindest über einen Teil der Ausziehstrecke reib- oder formschlüssig in Wirkverbindung steht, in einem bezogen auf die Längsausdehnung der Mittelschiene mittleren Bereich der Mittelschiene angeordnet ist und durch eine Ausnehmung im mittleren Horizontalflansch der Mittelschiene ragt.
Beim erfindungsgemäßen Auszug handelt es sich von seiner prinzipiellen Bauart her um einen laufrollenbestückten Teleskopauszug. Derartige Teleskopauszüge sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt geworden, beispielsweise zeigt die AT-PS 380 160 einen solchen laufrollenbestückten Teleskopauszug. Bei Teleskopauszügen kann auf einfache Weise ein "Vollauszug" bzw. sogar ein "Überauszug" erreicht werden. Darunter wird verstanden, daß bei vollausgezogenem Schubkastenauszug die hintere Begrenzung des ausziehbaren Möbelteils in der Ebene bzw. vor der Stirnseite des Möbelkorpusses liegt. Der ausziehbare Möbelteil kann entweder auf einem Horizontalschenkel der Auszugschiene dieses Auszuges aufliegen und mit ihr befestigt sein, es ist aber auch möglich, die Auszugschiene an der Seitenwange des ausziehbaren Möbelteils zu befestigen. Ein Vorteil dieser Teleskopführung besteht weiters darin, daß ihre Einbaubreite relativ schmal ist, so daß der Platzverlust, der durch den Einbau solcher Führungen in Kauf genommen werden muß, kleiner ist als bei sogenannten Differentialführungen, bei welchen die einzelnen Schienen des Schubkastenauszuges ineinandergeschachtelt sind, was zwangsweise zu einer größeren Einbaubreite und damit zu einem größeren Platzverlust führt. Als Beispiel für einen Differentialauszug sei die CH 679 735 A5 genannt. Allerdings ist die "Laufkultur" eines Differentialauszuges erheblich besser als bei einem einfachen Teleskopauszug, da sich hier bei der Betätigung des Auszuges die beweglichen Schienen gleichzeitig bewegen, wobei die Auszugschiene jeweils einen doppelt so großen Weg zurücklegt wie die Mittelschiene. Hingegen wird bei der Betätigung eines Schubkastenauszuges nach herkömmlicher Teleskopbauart zuerst die Auszugschiene mit dem ausziehbaren Möbelteil gegenüber der Mittelschiene zur Gänze ausgezogen und wenn die Auszugschiene am vorderen Anschlag der Mittelschiene anstößt, setzt sich die Mittelschiene in Bewegung, bis diese wiederum durch einen Anschlag gegenüber der Möbelschiene gestoppt wird.
Es wurden daher bereits Auszüge nach der Teleskopbauart entwickelt, bei denen zusätzliche Maßnahmen vorgesehen sind, um ein gleichzeitiges Ausfahren der Schienen wie bei den Auszügen nach Differentialbauart zu erreichen. Beispielsweise aus der DE 196 31 158 A1 ist ein Teleskopauszug mit einer solchen Differentialeinrichtung bekannt, welche hier durch ein umlaufendes Band realisiert ist. Durch dieses Band wird die Mittelschiene beim Ausfahren der Auszugschiene mitgenommen. Vorteilhaft bei diesem Auszug ist der in den Querschnittsformen relativ einfache Aufbau der Schienen, insbesondere die S-förmige Querschnittsform der Mittelschiene. Nachteilig ist der relativ komplizierte Aufbau der Differentialeinrichtung. Diese Differentialeinrichtung führt insbesondere zu einem großen Montageaufwand bei der Herstellung des Auszugs, weiters bereitet das Herausnehmen der Schublade aus dem montierten Auszug erhebliche Schwierigkeiten. Ein Überauszug ist bei der Verwendung solcher Bänder bzw. Seilzüge nur durch sehr kompliziert aufgebaute Einrichtungen zu verwirklichen.
Ein weiterer Teleskopauszug mit Differentialwirkung ist aus der AT-PS 372 830 bekannt. Bezogen auf einen mittleren Horizontalflansch der Mittelschiene liegt die Korpusschiene unterhalb desselben, die Auszugschiene hingegen oberhalb desselben. Sowohl am unteren wie auch am oberen vertikalen Steg der Mittelschiene sind je zwei mit Abstand voneinander angeordnete, frei drehbare Laufrollen gelagert, wobei bezogen auf die Ausziehrichtung das oben liegende Rollenpaar im vorderen Abschnitt, das unten liegende Rollenpaar hingegen im rückseitigen Abschnitt der entsprechenden Vertikalstege der Mittelschiene liegen. Bezogen auf die Länge der Mittelschiene ist in deren mittlerem Bereich im Horizontalflansch eine Aussparung vorgesehen, in welcher ein Rollkörper gelagert ist, welcher reibschlüssig je an einem Horizontalflansch der Korpusschiene bzw. der Auszugschiene anliegt. Wenngleich der Rollkörper bei dieser Teleskopbauart des Schubkastenauszuges die gewünschte Differentialwirkung gewährleistet, ist die paarweise Laufrollenanordnung an den Vertikalstegen der Mittelschiene nicht als zweckmäßig anzusehen, da bei eingeschobenem Schubkastenauszug die aneinandergeführten Schienen nicht paarweise endseitig abgestützt sind, wie es bei einem einfachen, aus zwei Schienen bestehenden Schubkastenauszug der Fall ist, sondern durch die erwähnten Rollenpaare nur jeweils in der vorderen bzw. in der rückwärtigen Hälfte. Je nach Lage der Last im Schubkasten kann das dazu führen, daß die eingeschobenen Schienen etwas gegeneinanderkippen, was nicht nur die Leichtgängigkeit der Führung beim nachfolgenden Ausziehen beeinträchtigen kann, auch bewirken diese gekippten Schienen einen unbefriedigenden ästhetischen Anblick, da dadurch die Frontblende des Schubkastens etwas schräg gestellt wird. Dieses Kippen läßt sich bei dieser besonderen Schubkastenauszugkonstruktion nicht vermeiden, da bei solchen Faltungen zwischen den Laufrollen und den Faltungsbahnen doch ein relativ großes Spiel vorhanden ist im Gegensatz zur sogenannten Kugelführungen, bei welchen als Wälz- und Rollkörper Kugeln vorgesehen sind, die praktisch spielfrei in den Faltungen laufen.
Ein weiterer Schubkastenauszug in Teleskopbauart mit Differentialwirkung ist aus der AT-PS 398 888 bekannt. Die Kopplung der Schiene erfolgt hier durch ein am vertikalen Steg der Mittelschiene angeordnetes Ritzel im bezogen auf die Länge der Mittelschiene mittleren Bereich des vertikalen Steges. Dieses Ritzel kämmt mit an der Korpusschiene und an der Auszugschiene angeordneten Zahnstangen. Die Auszugschiene läuft hier ebenfalls auf einem Paar von Laufrollen, das im rückseitigen Abschnitt des Vertikalstegs der Mittelschiene liegt.
Ein Auszug der eingangs genannten Art ist aus der AT-PS 392 883 bekannt. Bei diesem wird die Kippgefahr des Auszuges im eingefahrenen Zustand durch die paarweise endseitige Abstützung der aneinander geführten Schienen verhindert. Nachteilig an diesem Auszug ist insbesondere die relativ komplizierte Querschnittsform der Mittelschiene. Diese weist zusätzlich zu der von herkömmlichen Teleskopauszügen ohne Differentialwirkung bekannten S-Form einen weiteren horizontalen Flansch auf, der durch eine Faltung des Ausgangsmaterials für die Herstellung der Schienen gebildet ist und auch dadurch zu einem erhöhten Produktionsaufwand führt. Weiters führt der zusätzliche gefaltete Mittelflansch zu einer Vergrößerung der Bauhöhe des Auszugs. Der Durchmesser der die Differentialwirkung hervorrufenden Mitnehmerrolle kann daher zur Begrenzung der ohnehin schon großen Bauhöhe nur relativ klein bemessen sein. Dies führt zu einer geringeren Verformbarkeit dieser aus einem elastischen Werkstoff herzustellenden Mitnehmerrolle, so daß die Anpaßbarkeit an Herstellungstoleranzen verringert ist, und weiters zu einer negativen Beeinflussung der Leichtgängigkeit und Exaktheit des Auszuges.
Neben laufwagenbestückten Auszügen sind auch solche mit Kugelführungen und mit Walzen bestückten Laufwagenführungen bekannt. Diese haben im Vergleich zu laufrollenbestückten Auszügen jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile, wobei sich die bei der Ausgestaltung und Konstruktion ergebenden Probleme erheblich von denen der laufrollenbestückten Auszüge unterscheiden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Teleskopauszug mit Differentialwirkung der eingangs genannten Art bereitzustellen, der bei einer möglichst einfachen und kostengünstigen Herstellungsmöglichkeit im Rahmen einer Serienproduktion eine hohe Laufkultur aufweist. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß am unteren vertikalen Steg der Mittelschiene in einem bezogen auf die Längsausdehnung der Mittelschiene zwischen der vorderen Stützrolle und der Mitnehmerrolle liegenden Bereich der Mittelschiene und oberhalb des Horizontalflansches der in die Mittelschiene eingesetzten Auszugschiene eine Rolle zur Abstützung des oberen Horizontalflansches der Auszugschiene angeordnet ist. Durch die erfindungsgemäße Rolle zur Abstützung des oberen Horizontalflansches der Auszugschiene kann die Mittelschiene in besonders einfacher Weise ausgebildet werden, bevorzugterweise kann sie den von herkömmlichen Teleskopauszügen ohne Differentialwirkung bekannten S-förmigen Querschnitt aufweisen. Bevorzugterweise ist der untere vertikale Steg der Mittelschiene dabei höher ausgebildet als ihr oberer vertikaler Steg. Weiters ist die Mitnehmerrolle vorzugsweise am unteren vertikalen Steg angeordnet. Durch diese Maßnahmen kann bei Standardgrößen für die Lauf- und Stützrollen und einer relativ groß ausgebildeten Mitnehmerrolle die Bauhöhe des erfindungsgemäßen Auszugs dennoch relativ kompakt gehalten werden. Die Bauhöhe kann günstigerweise weiters dadurch verringert werden, daß der äußere Umfangsrand der rückseitigen Laufrolle der Auszugsschiene unterhalb der Oberkante des Horizontalflansches der Auszugschiene liegt. Die vertikale Lage der Auszugschiene verschiebt sich dadurch gegenüber herkömmlichen Teleskopauszügen ohne Differentialwirkung bezogen auf die Mittelschiene nach oben.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Die Fig. 1 bis 3
Seitenansichten der Korpusschiene, der Mittelschiene und der Auszugschiene des Auszugs;
Fig. 4
die bestimmungsgemäß miteinander vereinigten Schienen nach den Fig. 1 bis 3 im eingefahrenen Zustand des Auszugs in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 5
den Auszug im ausgefahrenen Zustand in perspektivischer Darstellung entsprechend Fig. 4 (verkleinerter Maßstab);
Fig. 6
eine Vorderansicht des Auszugs im eingefahrenen Zustand;
Fig. 7
einen Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 4 und
Fig. 8
einen Schnitt entlang der Linie B-B von Fig. 4.
Die Figuren weisen unterschiedliche Maßstäbe auf.
Die Korpusschiene 1 besitzt einen im wesentlichen C-förmigen Querschnitt mit einem oberen und einem unteren Horizontalflansch 10, 11 und einem diese verbindenden vertikalen Steg 4. Im bezogen auf die Ausziehrichtung (durch den Pfeil 5 angedeutet) vorderen Bereich der Korpusschiene ist am vertikalen Steg 4 eine Stützrolle 6 frei drehbar gelagert, die mit ihrem äußeren Umfangsrand durch eine Aussparung im unteren Horizontalflansch ragt und über diesen nach unten etwas hinausragt. Ein Anschlag 7 am rückseitigen Ende und ein Anschlag 8 in Form einer aus dem vertikalen Steg hochgebogenen Lasche hinter der Stützrolle 6 dienen der Begrenzung des Verschiebeweges der Mittelschiene 2 gegenüber der Korpusschiene 1. Der untere Horizontalflansch 11 der Korpusschiene 1 weist noch eine nach oben gerichtete Umbördelung 9 auf.
Die Auszugschiene 3 weist einen vertikalen Steg 12 auf, an dessen oberem Längsrand ein Horizontalflansch 13 vorgesehen ist, der mit einer nach unten gerichteten Umbördelung 14 versehen ist. Im rückseitigen Bereich der Auszugschiene ist am vertikalen Steg 12 eine frei drehbar gelagerte Laufrolle 15 angeordnet. Diese Auszugschiene 3 umfaßt weiters einen am unteren Längsrand des vertikalen Steges 12 vorgesehenen unteren Horizontalschenkel 28 zur Auflage des ausziehbaren Möbelteils. Dieser untere Horizontalschenkel 28 könnte aber auch entfallen und der vertikale Steg 12 der Auszugschiene direkt an der Seitenwange des ausziehbaren Möbelteils befestigt werden.
Die Mittelschiene 2 umfaßt einen oberen und einen unteren vertikalen Steg 16, 17, die in der Höhe und seitlich versetzt sind und von einem mittleren Horizontalflansch 18 verbunden sind, der zwischen der Korpusschiene 1 und der Auszugschiene 3 liegt. Am oberen Längsrand des oberen vertikalen Steges ist ein oberer Horizontalflansch 19 und am unteren Längsrand des unteren vertikalen Steges ein unterer Horizontalflansch 20 vorgesehen. Die Horizontalflansche 18, 19, 20 liegen im wesentlichen vertikal übereinander und die Mittelschiene weist einen S-förmigen Querschnitt auf, wobei der untere vertikale Steg 17 der Mittelschiene höher ausgebildet ist als der obere vertikale Steg 16. Der obere und der untere Horizontalflansch 19, 20 weisen noch nach unten bzw. oben gerichtete Umbördelungen 21, 22 auf. Am oberen vertikalen Steg 16 ist in dessen rückseitigem Bereich eine frei drehbar gelagerte Laufrolle 23 angeordnet, deren äußerer Umfangsrand durch eine Aussparung im oberen Horizontalflansch 19 ragt und über diesen nach oben etwas vorsteht. Am unteren vertikalen Steg 17 ist in dessen vorderem Bereich eine frei drehbar gelagerte Stützrolle 24 angeordnet. In einem bezogen auf die Längsausdehnung der Mittelschiene mittleren Bereich ist eine Mitnehmerrolle 25 vorgesehen. Diese ist am unteren vertikalen Steg 17 frei drehbar gelagert und ihr äußerer Umfangsrand ragt durch eine Ausnehmung 26 im mittleren Horizontalflansch 18 und erstreckt sich bis etwas oberhalb dieses Horizontalflansches. Weiters ist im bezogen auf die Längsausdehnung der Mittelschiene 2 zwischen der vorderen Stützrolle 24 und der Mitnehmerrolle 25 liegenden Bereich der Mittelschiene am unteren vertikalen Steg 17 der Mittelschiene eine Rolle 27 frei drehbar gelagert. Diese Rolle 27 ist oberhalb des Horizontalflansches 13 der in die Mittelschiene ordnungsgemäß eingesetzten Auszugschiene 3 angeordnet und dient zur Abstützung des oberen Horizontalflansches 13 der Auszugschiene 3 wie im folgenden noch genauer erläutert wird.
Im bestimmungsgemäß miteinander vereinigten Zustand dieser Schienen 1, 2, 3 rollt der obere Horizontalflansch 19 der Mittelschiene 2 über die Stützrolle 6 ab. Die Laufrolle 23 der Mittelschiene 2 ist zwischen den Horizontalflanschen 10, 11 der Korpusschiene aufgenommen, und zwar mit geringem Spiel. Durch einen beim Ausziehen der Mittelschiene 2 aus der Korpusschiene 1 auftretenden Lastwechsel rollt die zunächst auf dem unteren Horizontalflansch 11 der Korpusschiene 1 abrollende Laufrolle 23 in der Folge am oberen Horizontalflansch 10 der Korpusschiene ab. Der obere Horizontalflansch 13 der Auszugschiene 3 rollt über die Stützrolle 24 der Mittelschiene ab. Im eingefahrenen Zustand des Auszuges liegt die Laufrolle 15 der Auszugschiene auf dem unteren Horizontalflansch 20 der Mittelschiene auf und rollt beim Ausziehen zunächst auf dieser ab. Wenn beim Ausziehen des Auszuges ein Lastwechsel auftritt und die Auszugschiene 3 in ihrem rückwärtigen Bereich nach oben gedrückt wird (wobei der auf der Stützrolle 24 aufliegende Bereich des Horizontalflansches 13 der Auszugschiene 3 die Schwenkachse darstellt), wird der Horizontalflansch 13 nach oben hin von der Rolle 27 abgestützt.
Im eingefahrenen Zustand des Auszugs und über den ersten Teil der Ausziehstrecke steht die Mitnehmerrolle 25 mit dem unteren Horizontalflansch 11 der Korpusschiene 1 und dem Horizontalflansch 13 der Auszugschiene 3 in reibschlüssiger Verbindung. Die Mitnehmerrolle 25 besteht dabei aus einem elastisch verformbaren Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten. Die Mittelschiene 2 wird dadurch beim Ausziehen der Auszugschiene 3 um den halben Weg der Ausziehstrecke der Auszugschiene 2 mitgeführt. Wenn das Ende der Ausziehstrecke der Mittelschiene aus der Korpusschiene 1 erreicht ist, liegt der Anschlag 29, der an der der Korpusschiene zugewandten Seite des oberen vertikalen Steges 16 der Mittelschiene angebracht ist, am Anschlag 8 der Korpusschiene an. Weiters hat zu diesem Zeitpunkt die Mitnehmerrolle 25 gerade das rückseitige Ende des Horizontalflansches 13 der Auszugschiene erreicht. In der weiteren Folge kann die Auszugschiene noch um ein weiteres Teilstück der gesamten Ausziehstrecke weiter ausgezogen werden, bis die Laufrolle 15 am Anschlag 30, der über den unteren Horizontalflansch 20 der Mittelschiene vorsteht, anschlägt. Auf diese Weise kann ein Überauszug realisiert werden.
Im vollständig eingefahrenen Zustand des Auszugs liegt die Laufrolle 15 der Auszugschiene am Anschlag 31 an. Weiters liegt die Stützrolle 24 in einem schräg nach hinten abfallenden Abschnitt 32, der im Horizontalflansch 13 ausgebildet ist, um eine stabile Endlage des Auszugs zu erreichen.
Obwohl die reibschlüssige Verbindung zwischen der Mitnehmerrolle 25 und den Horizontalflanschen 11, 13 bevorzugt ist, könnte der Eingriff der Mitnehmerrolle an den Horizontalflanschen 11, 13 der Korpusschiene 1 und Auszugschiene 3 grundsätzlich auch zusätzlich oder ausschließlich formschlüssig ausgebildet sein, wozu an den der Mitnehmerrolle 25 zugewandten Flächen der Horizontalflansche 11, 13 Verzahnungen vorgesehen sein könnten und die Mitnehmerrolle 25 an ihrem Umfang mit entsprechenden Zähnen (evtl. aus einem verformbaren gummiartigen Material) versehen sein könnte.
Zum Einsetzen der Mittelschiene 2 in die Korpusschiene 1 sind entsprechende Ausnehmungen 33, 34 in der Mittelschiene 2 und in der Korpusschiene 1 vorgesehen. Zur Montage des Auszugs am Möbelstück wird zunächst die Korpusschiene 1 am Korpus des Möbelstücks befestigt und die Mittelschiene 2 in die Korpusschiene eingesetzt. Weiters wird die Auszugschiene 3 am ausziehbaren Möbelteil befestigt. Dies jeweils zu beiden Seiten des ausziehbaren Möbelteils. In der Folge wird die Auszugschiene 3 mitsamt dem daran festgelegten Möbelteil von vome her in den unteren Teil der Mittelschiene eingesetzt. Hierzu ist im vorderen Bereich des mittleren Horizontalflansches 18 eine Ausnehmung 35 vorgesehen, so daß die Laufrolle 15 der Auszugschiene über die Stützrolle 24 in den Bereich zwischen dem mittleren Horizontalflansch 18 und dem unteren Horizontalflansch 20 eingeführt werden kann. Der Anschlag 30 ist in Längsrichtung der Mittelschiene verschiebbar am unteren Horizontalflansch 20 gelagert, wie dies durch den Pfeil 36 angedeutet ist. In der in Richtung rückseitiges Ende der Mittelschiene verschobenen Stellung ist der Anschlag 30 nach unten abbiegbar oder auch herausnehmbar. In dieser Stellung des Anschlages 30 kann die Laufrolle 15 unter der Rolle 27 vorbeigeführt werden. Anschließend wird der Anschlag 30 in Richtung vorderes Ende der Mittelschiene verschoben, wodurch er fixiert wird. Ein solcher verschiebbarer Anschlag ist beispielsweise aus der AT-PS 404 313 bekannt.
Der äußere Umfangsrand der rückseitigen Laufrolle 15 der Auszugschiene liegt unterhalb der Oberkante des Horizontalflansches 13. Dadurch kann die Bauhöhe des Auszugs verringert werden, da die Auszugschiene 3 im Vergleich zur Mittelschiene 2 bei gleichem Rollendurchmesser der Laufrolle 15 höher liegt als bei herkömmlichen Teleskopauszügen, bei denen der äußere Rand der Laufrolle 15 über den Horizontalflansch 13 nach oben vorsteht. Der Horizontalflansch 13 kann im Bereich der Laufrolle 15 ausgespart sein (wie in den Figuren dargestellt) oder auch oberhalb dieser durchgehend verlaufen.
Um eine weitere Verringerung der Bauhöhe des Auszugs zu erzielen, ragt der äußere Umfangsrand der Rolle 27 in eine Aussparung 37 im mittleren Horizontalflansch 18 der Mittelschiene 2. Der äußere Umfangsrand der Rolle 27 liegt dabei aber unterhalb des unteren Horizontalflansches 11 der in die Mittelschiene eingesetzten Korpusschiene 1.
Legende zu den Hinweisziffern:
1
Korpusschiene
2
Mittelschiene
3
Auszugschiene
4
vertikaler Steg
5
Ausziehrichtung
6
Stützrolle
7
Anschlag
8
Anschlag
9
Umbördelung
10
oberer Horizontalflansch
11
unterer Horizontalflansch
12
vertikaler Steg
13
Horizontalflansch
14
Umbördelung
15
Laufrolle
16
vertikaler Steg
17
vertikaler Steg
18
mittlerer Horizontalflansch
19
oberer Horizontalflansch
20
unterer Horizontalflansch
21
Umbördelung
22
Umbördelung
23
Laufrolle
24
Stützrolle
25
Mitnehmerrolle
26
Ausnehmung
27
Rolle
28
unterer Horizontalschenkel
29
Anschlag
30
Anschlag
31
Anschlag
32
Abschnitt
33
Ausnehmung
34
Ausnehmung
35
Ausnehmung
36
Pfeil
37
Aussparung

Claims (7)

  1. Auszug für ein ausziehbares Möbelteil, welcher auf beiden Seiten des ausziehbaren Möbelteils eine am Korpus des Möbels festlegbare Korpusschiene (1), eine Mittelschiene (2) und eine am ausziehbaren Möbelteil festlegbare Auszugschiene (3) umfaßt, von denen die Korpusschiene (1) einen im wesentlichen C-förmigen Querschnitt mit einem unteren und einem oberen Horizontalflansch (10, 11) und einen diese Horizontalflansche (10, 11) verbindenden vertikalen Steg (4) und eine bezogen auf die Ausziehrichtung (5) in einem vorderen Bereich der Korpusschiene (1) angeordnete Stützrolle (6) aufweist, die Auszugschiene (3) einen vertikalen Steg (12), an dessen oberem Längsrand ein Horizontalflansch (13) vorgesehen ist, und eine in einem rückseitigen Bereich angeordnete Laufrolle (15) aufweist und die Mittelschiene (2) einen oberen und einen unteren vertikalen Steg (16, 17), die in der Höhe und seitlich versetzt sind, einen mittleren Horizontalflansch (18), der den oberen und den unteren vertikalen Steg (16, 17) verbindet und zwischen der Korpusschiene (1) und der Auszugschiene (3) liegt, einen am oberen Längsrand des oberen vertikalen Stegs (16) vorgesehenen oberen Horizontalflansch (19), einen am unteren Längsrand des unteren vertikalen Stegs (17) vorgesehenen unteren Horizontalflansch (20), eine am oberen vertikalen Steg in dessen rückseitigem Bereich angeordnete Laufrolle (23), eine am unteren vertikalen Steg (17) in dessen vorderem Bereich angeordnete Stützrolle (24) und eine Mitnehmerrolle (25) aufweist, die mit der Korpusschiene (1) und der Auszugschiene (3) zumindest über einen Teil der Ausziehstrecke reib- oder formschlüssig in Wirkverbindung steht, in einem bezogen auf die Längsausdehnung der Mittelschiene (2) mittleren Bereich der Mittelschiene (2) angeordnet ist und durch eine Ausnehmung (26) im mittleren Horizontalflansch (18) der Mittelschiene ragt, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren vertikalen Steg (17) der Mittelschiene (2) in einem bezogen auf die Längsausdehnung der Mittelschiene (2) zwischen der vorderen Stützrolle (24) und der Mitnehmerrolle (25) liegenden Bereich der Mittelschiene (2) und oberhalb des Horizontalflansches (13) der in die Mittelschiene (2) eingesetzten Auszugschiene (3) eine Rolle (27) zur Abstützung des oberen Horizontalflansches (13) der Auszugschiene (3) angeordnet ist.
  2. Auszug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelschiene (2) einen im wesentlichen S-förmig ausgebildeten Querschnitt aufweist.
  3. Auszug nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere vertikale Steg (17) der Mittelschiene (2) höher ausgebildet ist als der obere vertikale Steg (16) der Mittelschiene (2).
  4. Auszug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerrolle (25) am unteren vertikalen Steg (17) gelagert ist.
  5. Auszug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Umfangsrand der rückseitigen Laufrolle (15) der Auszugschiene (3) unterhalb der Oberkante des Horizontalflansches (13) der Auszugschiene (3) liegt.
  6. Auszug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Horizontalflansch (18) der Mittelschiene (2) oberhalb der zwischen der vorderen Stützrolle (24) und der Mitnehmerrolle (25) angeordneten Rolle (27) eine Aussparung (37) aufweist und der äußere Umfangsrand der Rolle (27) in diese Aussparung (37) ragt, aber unterhalb des unteren Horizontalflansches (11) der in die Mittelschiene (2) eingesetzten Korpusschiene (1) liegt.
  7. Auszug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerrolle (25), zumindest im Bereich ihrer Laufflächen, aus einem elastisch verformbaren Material besteht.
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