EP2552611B1

EP2552611B1 - Verfahren zur nassbehandlung, insbesondere zum reinigen, von gegenständen

Info

Publication number: EP2552611B1
Application number: EP11712763.9A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Engelbert Heinz
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2018-05-16
Anticipated expiration: 2031-03-29
Also published as: ES2675804T3; EP2552611A1; WO2011124344A1; DK2552611T3; US20130061403A1; JP2013523428A; DE102011015188A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken in einer als Durchlaufwaschmaschine ausgebildeten Reinigungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei der Nassbehandlung von Wäschestücken findet mindestens einen Behandlungszusatz aufweisende Behandlungsflüssigkeit Verwendung. Unter Umweltgesichtspunkten ist man bestrebt, die Behandlungsflüssigkeit mehrfach zu verwenden, weil auch benutzte Behandlungsflüssigkeit noch unverbrauchte Behandlungszusätze aufweist. Voraussetzung für die Wiederverwendung benutzter Waschflüssigkeit ist aber, dass diese noch genügend Behandlungszusätze aufweist, damit die als nächstes zu behandelnden Gegenstände in ausreichendem Maße behandelt, insbesondere gewaschen, werden können.
Es ist aus der EP 1 983 087 A2 bekannt, die Konzentration mindestens eines in der Behandlungsflüssigkeit noch vorhandenen Behandlungszusatzes vor der Wiederverwendung der Behandlungsflüssigkeit zu messen, um feststellen zu können, ob der mindestens eine Behandlungszusatz in der Behandlungsflüssigkeit für die Wiederverwendung derselben ausreicht. Erforderlichenfalls kann aufgrund der Messung der betreffende Behandlungszusatz gezielt vor der Wiederverwendung der Behandlungsflüssigkeit nachdosiert werden. Die Messung des mindestens einen Behandlungszusatzes erfolgt nach einer Filtration der gesamten Behandlungsflüssigkeit. Das hat sich in der Praxis als ungünstig erwiesen.
Die US 5,272,893 A befasst sich mit der Aufrechterhaltung eines Enzymbades für die Textilbehandlung, beispielsweise zum "Stonewashing". Hier werden die Badparameter wie der pH-Wert und die Temperatur durch entsprechende Messungen überwacht. Ganz andere Anforderungen werden bei Durchlaufwaschmaschinen gestellt, wo die Menge unverbrauchter Behandlungszusätze in der wiederzuverwenden Behandlungsflüssigkeit ermittelt werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken in einer als Durchlaufwaschmaschine ausgebildeten Reinigungseinrichtung zu schaffen, womit eine einfachere Messung benutzter Behandlungsflüssigkeit hinsichtlich ihres mindestens einen Behandlungszusatzes möglich ist.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Bei diesem Verfahren wird benutzte Behandlungsflüssigkeit aus einer Durchlaufwaschmaschine zur Vorwäsche und/oder Klarwäsche wiederverwendet. Bei der Vorwäsche und gegebenenfalls der Klarwäsche lässt sich benutzte Behandlungsflüssigkeit besonders wirksam wiederholt einsetzen. Die Probe wird während des Betriebs der Reinigungseinrichtung von der Behandlungsflüssigkeit abgezweigt und gemessen. Es ist so zu einem geeigneten Zeitpunkt möglich, den Zustand der Behandlungsflüssigkeit festzustellen. Demnach ist vorgesehen, von der benutzten und wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit eine kleine Menge als Probe abzuzweigen und nur diese Probe zu messen. Das kann "in situ" erfolgen. Da die Behandlungsflüssigkeit vor der Wiederverwendung von den zu behandelnden Gegenständen getrennt wird, lässt sich die Probe von der Behandlungsflüssigkeit außerhalb der Reinigungseinrichtung einfach messen. Dadurch, dass die Probe von der Behandlungsflüssigkeit vor der Wiederverwendung abgezweigt wird, liefert die Messung rechtzeitig vor der Wiederverwendung der Behandlungsflüssigkeit den Zustand derselben wiedergebende Messergebnisse. Es ist so nicht mehr erforderlich, die gesamte Behandlungsflüssigkeit zu messen. Dadurch kann eine einfache Messtechnik verwendet werden, die auf kleine Probenmengen ausgerichtet ist.
Die Probe wird vor dem Messen durch eine Mikrofiltration gefiltert. Durch die Filtration nur der kleinen Probenmenge kann das Verfahren vereinfacht werden. Insbesondere ist so die Messung zuverlässig und genauer möglich. Weil die Probe nur eine kleine Menge der Behandlungsflüssigkeit enthält, braucht nicht die gesamte Behandlungsflüssigkeit vor dem Messen filtriert zu werden. Die Filtration der nur eine kleine Flüssigkeitsmenge enthaltenden Probe kann rasch und wirtschaftlich durchgeführt werden. Die Probe lässt sich auch mit Fitrationsverfahren filtern, die verhältnismäßig langsam, aber zuverlässig arbeiten.
Das Verfahren sieht es vor, den verbleibenden Anteil des mindestens einen Behandlungszusatzes in der benutzten Behandlungsflüssigkeit zu ermitteln und beim Unterschreiten eines Mindestanteils des wenigstens einen Behandlungszusatzes in der Behandlungsflüssigkeit den betreffenden Behandlungszusatz gezielt nachzudosieren. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass auch die wiederbenutzte Behandlungsflüssigkeit noch einen ausreichenden Anteil des mindestens einen Behandlungszusatzes aufweist, der zur Reinigung der Wäschestücke mit der wiederverwendeten Behandlungsflüssigkeit ausreicht.
Der Anteil der in der benutzten Behandlungsflüssigkeit noch vorhandenen reinigungsaktiven Substanzen, desinfizierenden Substanzen und/oder bleichaktiven Substanzen wird beim laufenden Behandlungsvorgang ermittelt. Hierbei handelt es sich um die wesentlichen Behandlungszusätze, die in der Behandlungsflüssigkeit in einer ausreichenden Konzentration vorhanden sein müssen, damit die Behandlungsflüssigkeit wiederverwendet werden kann.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht es vor, dass die Probe von der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit genommen wird, nachdem diese wieder in die Reinigungseinrichtung und/oder einen Vorbereitungstank zur Bereitstellung der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit zur Verwendung in der Reinigungseinrichtung zurückgeführt worden ist. Diese Vorgehensweise stellt sicher, dass die Behandlungsflüssigkeit im Zustand, in dem sie wiederverwendet wird, hinsichtlich der gewünschten Eigenschaften gemessen wird. Insbesondere dann, wenn die wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit aus unterschiedlich benutzten Behandlungsflüssigkeiten oder sowohl benutzten als auch unbenutzten Behandlungsflüssigkeiten gemischt wird, kann das dadurch entstehende Gemisch unmittelbar vor der Behandlung zu reinigender Gegenstände durch die zuvor beschriebene Messung auf ihre Eignung überprüft wird.
Es wird vorzugsweise auch nach der einzigen oder nach jeder Nachdosierung der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit erneut hiervon eine kleine Probe genommen und gemessen. Es kann so festgestellt werden, ob die Zudosierung ausreichend war, Gegebenenfalls kann durch mehrere gezielte Nachdosierungen sukzessiv bzw. iterativ ermittelt werden, ob die Nachdosierung ausreichend ist, und so die Nachdosierung gezielt vorgenommen wird, ohne dass es zu einer übermäßigen Nachdosierung kommt.
Die Probe wird nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach der Messung insbesondere des Anteils mindestens eines in der Behandluhgsflüssigkeit noch vorhandenen Behandlungszusatzes abgeleitet, beispielsweise in einen Abfluss.
Vorzugsweise wird bei einer Durchlaufwaschmaschine die Behandlungsflüssigkeit aus der Vorwäsche, der Klarwäsche und/oder aus dem Spülvorgang, mindestens teilweise wiederverwendet. Behandlungsflüssigkeiten aus diesen Behandlungsstufen der Durchlaufwaschmaschine eignen sich besonders zur Wiederverwendung, weil sie in der Regel noch einen großen Anteil unverbrauchter waschaktiver Substanzen enthalten.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: eine Durchlaufwaschmaschine mit einer nachfolgenden Entwässerungseinrichtung, in der die gewaschene Wäsche gespült und entwässert wird,
Fig. 2: ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Durchlaufwaschmaschine mit einer nachfolgenden Entwässerungseinrichtung zum Spülen und Entwässern gewaschener Wäsche,
Fig. 3: eine Durchlaufwaschmaschine, in der Wäsche gewaschen und gespült wird,
Fig. 4: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Durchlaufwaschmaschine zum Waschen und Spülen der Wäsche, und
Fig. 5: ein weiteres alternatives Ausführungsbeispiel einer Durchlaufwaschmaschine zum Waschen und Spülen von Wäsche.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit der Nassbehandlung von Wäsche in gewerblichen Wäschereien mit einer Durchlaufwaschmaschine 10 und einer Entwässerungseinrichtung 11 (Fig. 1 bis 3) beschrieben.
Die in der Fig. 1 gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine um eine vorzugsweise horizontale Drehachse drehend antreibbare Trommel 12. Die zu waschende Wäsche wird postenweise (bezogen auf die Fig. 1) von links nach rechts in Behandlungsrichtung 13 durch die drehend angetriebene Trommel 12 transportiert. In der Trommel 12 sind durch quergerichtete Trennwände 14 mehrere in Behandlungsrichtung 13 aufeinanderfolgende Kammern 15 gebildet. Die Kammern 15 können gleich groß sein, aber auch unterschiedlich groß sein. Die in der Fig. 1 gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über vier aufeinanderfolgende Kammern 15, wobei eine in Behandlungsrichtung 13 gesehen erste bzw. vordere Kammer 15 eine Vorwaschzone 16 bildet. Die drei darauffolgenden Kammern 15 bilden eine Klarwaschzone 17.
Die in der Fig. 1 gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über keine Spülkammer. Das Spülen der Wäsche erfolgt daher in der mindestens einen hinter der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordneten Entwässerungseinrichtung 11. Bei der hier gezeigten Entwässerungseinrichtung 11 handelt es sich um eine Entwässerungszentrifuge. Bei der Entwässerungseinrichtung 11 kann es sich aber auch um eine Entwässerungspresse handeln. Die Entwässerungseinrichtung 11 dient zum Spülen und zum Entwässern der in der Durchlaufwaschmaschine 10 nur gewaschenen Wäsche.
Die Durchlaufwaschmaschine 10 ermöglicht einen sogenannten Badwechsel in der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17, wozu der in der Behandlungsrichtung 13 gesehen zweiten Kammer 15 eine wasserundurchlässige, stillstehende Außentrommel 19 zugeordnet ist. Die Außentrommel 19 dient dazu, Behandlungsflüssigkeit, im vorliegenden Fall Vorwaschflüssigkeit, abzulassen. Gegebenenfalls kann die Vorwaschflüssigkeit auch schon am Ende der Vorwaschzone 16, also in der ersten Kammer 15, abgelassen werden. Dann ist dieser (ersten) Kammer 15 die Außentrommel 19 zugeordnet. Denkbar ist es auch, einer oder jeder weiteren Kammer 15 der Klarwaschzone 17 eine Außentrommel 19 zuzuordnen. Das gilt insbesondere dann, wenn die Durchlaufwaschmaschine 10 nach dem Gegenstromprinzip arbeitet oder noch eine Ausrüstung in der Durchlaufwaschmaschine 10 stattfinden soll. Dort, wo die Außentrommel 19 vorgesehen ist, verfügt die Trommel 12 über mindestens einen teilweise flüssigkeitsdurchlässigen, beispielsweise perforierten, Trommelmantel.
Die hier gezeigte Entwässerungseinrichtung 11 verfügt über einen vom Sockel der Entwässerungseinrichtung 11 gebildeten Sammeltank 20. Weiterhin sind zwei getrennte Speichertanks 21 und 22 vorgesehen. Jeder Speichertank 21, 22 ist über eine Zuleitung 23 mit dem Sammeltank 20 der Entwässerungseinrichtung 11 verbunden. Die Zuleitung 23 ist vor jedem Speichertank 21, 22 durch ein eigenes Ventil 24 absperrbar. Es ist aber auch denkbar, dass die Entwässerungseinrichtung 11 keinen Sammeltank 20 aufweist. Dann gelangt die Behandlungsflüssigkeit aus der Entwässerungseinrichtung 11 direkt in den Speichertank 21 und/oder 22.
Vom Speichertank 21 führt eine Abflussleitung 25 zur ersten Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 10, nämlich zur einzigen Kammer 15 der Vorwaschzone 16. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Abflussleitung 25 zu einem Zuführtrichter 18 vor der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 geführt.
Eine zweite Abflussleitung 26 führt vom Speichertank 21 zur ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17.
Vom zweiten Speichertank 22 führt nur die Abflussleitung 25 zum Zuführtrichter 18 am Anfang der Durchlaufwaschmaschine 10. Den Abflussleitungen 25, 26 ist jeweils ein Ventil 27 zugeordnet. Durch entsprechendes Betätigen der Ventile 27 sind die Speichertanks 21 bzw. 22 gezielt entleerbar.
Von der Abflussleitung 25, die zum Zuführtrichter 18 führt, und von der Abflussleitung 26, die zur zweiten Kammer 15 führt, zweigt jeweils eine Bypassleitung 28 ab. Diese führt zu einer Pumpe 33, die Behandlungsflüssigkeit durch die Bypassleitung 28 einer Messeinrichtung 29 zuführt. Von der Messeinrichtung 29 führt eine Ableitung 30 zu einem nicht gezeigten Abfluss. Die Bypassleitung 28 weist an der Stelle, wo sie von der Abflussleitung 25 abzweigt und an der Stelle, wo sie von der Abflussleitung 26 abzweigt jeweils ein Ventil 31 bzw. 32 auf. Durch entsprechendes Öffnen und Schließen der Ventile 31 bzw. 32 kann gezielt Behandlungsflüssigkeit von den Abflussleitungen 25 bzw. 26 als Probe abgezweigt werden. Es ist auch denkbar, die Pumpe 33 als eine Dosierpumpe auszubilden. Dann können die Ventile 31 und 32 entfallen, weil die Dosierpumpe nur dann eine bestimmte Menge Behandlungsflüssigkeit als Probe von den Abflussleitungen 25 bzw. 26 abzweigt, wenn sie in Betrieb ist.
Hinter der Pumpe 33 ist ein Filter 34 angeordnet, womit die die Bypassleitung 28 durchströmende Behandlungsflüssigkeit mit mindestens einem darin enthaltenen Behandlungszusatz gefiltert werden kann. Mit diesem Filter 34 sind die Messung mit der Messeinrichtung 29 beeinträchtigende feine Bestandteile der benutzten Behandlungsflüssigkeit vor der Messeinrichtung 29 ausfilterbar. Das kann beispielsweise durch eine Mikro- und/oder Ultrafiltration geschehen. Es ist auch denkbar, mehrere Filter 34 hintereinander anzuordnen, die unterschiedliche Substanzen, insbesondere unterschiedlich grobe Substanzen, aus der benutzten Behandlungsflüssigkeit ausfiltern. Bei den auszufilternden Substanzen kann es sich um Flusen und sonstige Fremdstoffe, aber auch ungelöste Bestandteile, vorzugsweise verbrauchte Bestandteile, mindestens eines Behandlungszusatzes handeln. Im letztgenannten Falle gelangt zur Messeinrichtung 29 nur Behandlungsflüssigkeit mit unverbrauchten Behandlungszusätzen, die noch zur Behandlung des nachfolgenden Wäschepostens mit der benutzten Behandlungsflüssigkeit wiederverwendbar ist.
Die Messeinrichtung 29 verfügt über mindestens einen nicht gezeigten Sensor zur Messung der Konzentration mindestens eines Behandlungszusatzes in der über die Bypassleitung 28 abgezweigten Behandlungsflüssigkeit. Vorzugsweise verfügt die Messeinrichtung 29 über mehrere unterschiedliche Sensoren, womit verschiedene Eigenschaften der benutzten Behandlungsflüssigkeit messbar sind, die mindestens zuverlässige Rückschlüsse auf den Anteil unverbrauchter waschaktiver Substanzen in der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit zulassen. Bei den Sensoren kann es sich beispielsweise um ein Tensiometer zur Ermittlung der Konzentration waschaktiver Substanzen in der Behandlungsflüssigkeit handeln. Alternativ oder zusätzlich kann der Sensor als Aktiv-Chlor-Sensor ausgebildet sein, womit desinfektionsaktive Substanzen in der Behandlungsflüssigkeit bestimmbar sind. Schließlich ist es alternativ oder zusätzlich auch denkbar, einen Sensor als sogenannten H₂O₂-Sensor auszubilden. Hiermit kann der Gehalt an bleichaktiven Substanzen in der Behandlungsflüssigkeit festgestellt werden.
Es ist auch denkbar, dass die Messeinrichtung 29 zusätzlich oder alternativ Farbsensoren, Trübungsensoren oder Mittel zur Feststellung eines Farbumschlags aufweist, um die Konzentration mindestens eines Behandlungszusatzes in der gebrauchten Behandlungsflüssigkeit zu ermitteln.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren im Zusammenhang mit der Vorrichtung der Fig. 1 erläutert:
Mit dem Verfahren wird mindestens ein Behandlungszusatz in der benutzten Behandlungsflüssigkeit während des Betriebs der Durchlaufwaschmaschine 10 und/oder der Entwässerungseinrichtung 11 online gemessen. Bevorzugt wird die Menge und/oder Konzentration des jeweiligen Behandlungszusatzes in der Behandlungsflüssigkeit fortlaufend gemessen. Das geschieht gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren somit "in situ". Diese Messung erfolgt vor und/ oder nach dem erneuten Zuführen der Behandlungsflüssigkeit zur Durchlaufwaschmaschine 10, aber vor Beginn der Behandlung eines nachfolgenden Wäschepostens mit der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit.
Bei der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 gelangt die Wäsche mit der Klarwaschflüssigkeit aus der Klarwaschzone 17 in die Entwässerungseinrichtung 11. Dabei wird zunächst die Klarwaschflüssigkeit im Sammeltank 20 der Entwässerungseinrichtung 11 gesammelt und anschließend einem Speichertank 21 oder 22, vorzugsweise dem Speichertank 21, zugeführt. Anschließend wird die Wäsche in der Entwässerungseinrichtung 11 gespült und entwässert. Die dabei anfallende Spül- und Entwässerungsflüssigkeit wird ebenfalls in einem der Speichertanks 21 oder 22, vorzugsweise im Speichertank 22, gesammelt.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nicht die gesamte benutzte Behandlungsflüssigkeit, also Klarwaschflüssigkeit und Spül- bzw. Entwässerungsflüssigkeit, hinsichtlich des Gehalts und der Konzentration der darin noch vorhandenen Behandlungszusätze gemessen, vielmehr wird von der gebrauchten Behandlungsflüssigkeit mit mindestens einem darin enthaltenen Behandlungszusatz ein kleiner Teil als Probe abgezweigt und nur diese einen kleinen Teil der Behandlungsflüssigkeit ausmachende Probe im Filter 34 gefiltert und in der Messeinrichtung 29 gemessen.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 wird zu Beginn des Ablasses der Behandlungsflüssigkeit aus dem jeweiligen Speichertank 21 oder 22 das betreffende Ventil 31 oder 32 kurzfristig geöffnet, bis von der benutzten Behandlungsflüssigkeit eine zur Bildung der zu messenden Probe ausreichende (kleine) Menge abgezweigt ist. Danach wird das jeweilige Ventil 31 oder 32 wieder geschlossen. Durch die Pumpe 33 wird die Probe durch die Bypassleitung 28 gepumpt, und zwar zunächst durch den Filter 34 zur Mikro- oder Ultrafiltration und anschließend durch die Messeinrichtung 29. Nachdem die Probe gemessen ist, verlässt sie die Messeinrichtung 29 durch die Ableitung 30. Die gemessene Probe kann dann beispielsweise in einen Abfluss abgeführt werden. Die vom Filter 34 aus der Probe ausgefilterte Substanz wird durch die Ableitung 49 abgeführt, und zwar entweder zur Rückführung zur Behandlungsflüssigkeit oder in einen Abfluss.
Bevorzugt erfolgt eine Messung des mindestens einen Behandlungszusatzes in der benutzten Behandlungsflüssigkeit selektiv. Es wird dazu getrennt die Behandlungsflüssigkeit aus dem Speichertank 21 oder dem Speichertank 22 gemessen. In diesem Falle wird durch Öffnen entweder des Ventils 31 oder 32 von der Behandlungsflüssigkeit aus dem Speichertank 21 oder 22 eine Probe abgezweigt und dadurch gezielt die Konzentration bzw. der Anteil mindestens eines unverbrauchten Behandlungszusatzes in der Behandlungsflüssigkeit aus dem Speichertank 21 oder 22 nach dem Filtern von der Messeinrichtung 29 ermittelt.
Ist bei der Messung der Behandlungsflüssigkeit festgestellt worden, dass eine nicht mehr ausreichende Menge des jeweiligen Behandlungszusatzes bzw. eines bestimmten Behandlungszusatzes in der benutzten Behandlungsflüssigkeit enthalten ist, kann eine Zudosierung des jeweiligen Behandlungszusatzes erfolgen. Das geschieht zum Beispiel direkt am Zuführtrichter 18 oder bei der Zuführung der Behandlungsflüssigkeit über die Abflussleitung 26 in die zweite Kammer 15. Es ist aber auch denkbar, mindestens ein Dosiergerät für zuzudosierende Behandlungszusätze in der Abflussleitung 25 und/oder 26 vorzusehen, so dass gezielt beim Zuführen der benutzten Behandlungsflüssigkeit zum Zuführtrichter 18 oder der zweiten Kammer 15 die Konzentration des mindestens einen Behandlungszusatzes oder mehrerer Behandlungszusätze in der benutzten Behandlungsflüssigkeit in der notwendigen oder gewünschten Weise erhöht werden kann.
Die Messeinrichtung 29 verfügt über verschiedene Sensoren, womit mindestens die Grenzflächenspannung, das Oxidations-Reduktions-Potential, die Alkalität, die Trübung, der ph-Wert, der Leitwert, Peressigsäure, Wasserstoffperoxid und/ oder Chlor der von der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit genommenen und zuvor gefilterten Probe gemessen wird.
Die Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer Durchlaufwaschmaschine 10 und einer nachfolgenden Entwässerungseinrichtung 11, die hier als Entwässerungspresse ausgebildet ist. Die Durchlaufwaschmaschine 10 entspricht prinzipiell derjenigen der Fig. 1, weswegen für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Die Durchlaufwaschmaschine 10 der Fig. 2 verfügt über insgesamt neun Kammern 15. Die vierte Kammer 15, der eine Außentrommel 19 zugeordnet ist, definiert sogleich das Ende der Vorwaschzone 16 und den Anfang der Klarwaschzone 17. Es ist aber denkbar, dass hier zwei Kammern 15 mit jeweils einer Außentrommel 19 vorgesehen sind, so dass die letzte Kammer der Vorwaschzone 16 und die erste Kammer der Klarwaschzone 17 eigene Außentrommeln 19 aufweisen.
Der Entwässerungspresse 11 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Speichertanks 50, 51 nachgeordnet. Der Speichertank 50 nimmt Behandlungsflüssigkeit aus der Klarwaschzone 17 auf, die zusammen mit der Wäsche von der Durchlaufwaschmaschine 10 in die Entwässerungspresse 11 überführt und erst hier von der Wäsche getrennt wird.
Der Speichertank 51 nimmt Spülflüssigkeit auf, die beim Spülen der Wäsche in der Entwässerungspresse 11 anfällt. Nach dem Spülen der Wäsche erfolgt in der Entwässerungspresse 11 ein Entwässern derselben, wobei auch ein Großteil der in der Wäsche gebundenen Flotte aus der Wäsche herausgepresst wird. Die dabei angefallene Entwässerungsflüssigkeit wird über einen Ablauf 52 abgeleitet, beispielsweise zu einem Abfluss. Gegebenenfalls kann auch die Entwässerungsflüssigkeit in einem der Speichertanks 50 oder 51 bzw. einem separaten Speichertank aufgefangen werden. Der Speichertank 51 ist über eine Zuleitung 53 mit einem Vorbereitungstank 54 verbunden. Aus dem Vorbereitungstank 54 kann durch einen verschließbaren Ablauf 55 wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit über einen Einlauftrichter 56 zusammen mit einem neuen Wäscheposten der ersten Kammer 15 der Vorwaschzone 16 zugeführt werden. Der Tank 50 ist über eine Zuleitung 57 mit der vierten Kammer 15 am Anfang der Klarwaschzone 17 verbunden. Außerdem ist der Speichertank 50 mit einer absperrbaren Bypassleitung 58 mit der Zuleitung 53 zum Vorbereitungstank 54 verbunden.
Der Außentrommel 19 der vierten Kammer 15 am Ende der Vorwaschzone 16 und am Anfang der Klarwaschzone 17 ist eine mit einem Ventil versehene Probenentnahmeleitung 59 zugeordnet, die zu einer Pumpe 33 führt. Auf die Pumpe 33 folgt ein Grobfilter 60 und danach ein Filter 34 zur Mikro- bzw. Ultrafiltration der Probe der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit. Der am Filter 34 ausgefilterte Filterrückstand wird über eine Nebenleitung 61 an der Messeinrichtung 29 vorbei zu einer zur vierten Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 10 führenden Rücklaufleitung 62 geführt.
Der auf den Filter 34 folgenden Messeinrichtung 29 wird die gefilterte Probe der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit zugeführt. Die Messeinrichtung 29 führt verschiedene Messungen an der gefilterten Probe durch, insbesondere ermittelt sie den Restgehalt unverbrauchter waschaktiver Substanzen in der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit. Vorzugsweise führt die Messeinrichtung 29 die gleichen Messungen durch wie im Zusammenhang mit der vorhergehenden Beschreibung der Durchlaufwaschmaschine 10 der Fig. 1 erwähnt.
Vom Vorbereitungstank 54 führt eine weitere Probenentnahmeleitung 63 zu einer zweiten Pumpe 33 mit einem darauffolgenden Grobfilter 60, einem Filter 34 zur Mikro- bzw. Ultrafiltration und einer darauffolgenden Messeinrichtung 29, die die gleichen Messungen durchführen kann wie die Messeinrichtung 29 für die Probe aus der vierten Kammer 15. Die gemessene Probe ist durch eine Rücklaufleitung 81 zum Vorbereitungstank 54 zurückführbar. In die Rücklaufleitung 81 mündet eine Nebenleitung 64, worüber am Filter 34 anfallender Filterrückstand über die Nebenleitung 64 zum Vorbereitungstank 54 zurückführbar ist.
Während im gezeigten Ausführungsbeispiel einer Probe aus der vierten Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 10 und aus dem Vorbereitungstank 54 jeweils eine eigene Pumpe 33 mit einem Grobfilter 60, einem Filter 34 und einer Messeinrichtung 29 zugeordnet ist, ist es auch denkbar, nur eine Pumpe 33, einen Grobfilter 60, einen Filter 34 und eine Messeinrichtung 29 vorzusehen, um abwechselnd eine Probe aus der vierten Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 10 oder dem Vorbereitungstank 54 zu messen bzw. zu untersuchen.
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 folgendermaßen ab:
Prinzipiell entspricht das Verfahren des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 dem im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 beschriebenen Verfahren. Das gilt insbesondere für den Aufbau der Messeinrichtung 29 und die damit durchführbaren Messungen.
Das Verfahren der in der Fig. 2 gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 mit der Entwässerungspresse 11 unterscheidet sich von demjenigen der Fig. 1 hauptsächlich dadurch, dass die wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit entweder der vierten Kammer 15 am Anfang der Klarwaschzone 17 der Durchlaufwaschmaschine 10 oder dem Vorbereitungstank 54 zugeführt wird. Alternativ oder zusätzlich können Klarwaschflüssigkeit und/oder Spülflüssigkeit als wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit dem Vorbereitungstank 54 oder der vierten Kammer aus dem betreffenden Speichertank 50, 51 zugeführt werden. Somit können im Vorbereitungstank 54 bzw. der vierten Kammer 15 bedarfsweise Klarwaschflüssigkeit und Spülflüssigkeit gemischt werden, bevor sie als wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit über den Einlauftrichter 56 der Vorwaschzone 16 oder über die vierte Kammer 15 der Klarwaschzone zugeführt werden.
Gemessen wird erfindungsgemäß die wiederzuverwendende Flüssigkeit im Vorbereitungstank 54 oder in der vierten Kammer am Anfang der Klarwaschzone 17. Es handelt sich hierbei um die Behandlungsflüssigkeit, die unmittelbar der Wiederverwendung zugeführt wird und auf die benötigte Temperatur aufgewärmt bzw. aufgeheizt worden ist. Gemessen wird dadurch die Behandlungsflüssigkeit in einem Zustand bzw. Stadium, in dem sie sich befindet, bevor mit der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit dem nächsten Wäscheposten in Kontakt gebracht wird. Es wird die in die vierte Kammer 15 am Anfang der Klarwaschzone 17 eingefüllte wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit genauso wie die Behandlungsflüssigkeit im Vorbereitungstank 54 als eine kleine Probe direkt aus der vierten Kammer 15 oder dem Vorbereitungstank 54 abgezweigt und anschließend nach der Grob- und Mikrofiltration von der Messeinrichtung 29 der gewünschten Analyse bzw. Messung unterzogen. Dabei werden die Behandlungsflüssigkeiten aus der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 17 und dem Vorbereitungstank 54 getrennt von jeweils einer eigenen Messeinrichtung 29 gemessen, so dass die Messungen gleichzeitig nebeneinander (parallel) stattfinden können. Denkbar sind aber auch aufeinanderfolgende, getrennte Messungen, wozu nur eine einzige Messeinrichtung 29 erforderlich ist.
Auch beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 dient die Messung unter anderem dazu, festzustellen, ob die gebrauchte Behandlungsflüssigkeit noch genügend restliche waschaktive Substanzen aufweist, um wiederverwendet zu werden. Falls das nicht der Fall sein sollte, erfolgt eine entsprechende Zudosierung und anschließend eine erneute Messung des Gehalts waschaktiver Substanzen in der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit, um zu überprüfen, ob die Zudosierung frischer Behandlungsflüssigkeit in ausreichendem Maße erfolgt ist. Gegebenenfalls erfolgt eine nochmalige Nachdosierung und eine wiederholte Messung zur Überprüfung, ob die Nachdosierung ausreichend ist.
Die Fig. 3 zeigt eine Durchlaufwaschmaschine 35, von der nur die drei aufeinanderfolgenden Behandlungszonen, nämlich die Vorwaschzone 36, die Klarwaschzone 37 und die Spülzone 38 symbolisch dargestellt sind. Prinzipiell ist die Durchlaufwaschmaschine 35 so aufgebaut wie die Durchlaufwaschmaschine 10, weist insbesondere eine um eine horizontale Drehachse drehend antreibbare Trommel auf.
Weil die Durchlaufwaschmaschine 35 eine Spülzone 38 aufweist, findet in der in der Fig. 3 nicht gezeigten Entwässerungseinrichtung hinter der Durchlaufwaschmaschine 35 nur eine Entwässerung der in der Durchlaufwaschmaschine 35 gewaschenen und gespülten Wäsche statt. Die Entwässerungseinrichtung kann nach Art einer Zentrifuge oder einer Wäschepresse ausgebildet sein.
Bei der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 35 ist durch entsprechend platzierte (in der Fig. 3 nicht gezeigte) feststehende Außentrommeln die Behandlungsflüssigkeit aus der jeweiligen Zone durch eine Abflussleitung 39 von der Wäsche trennbar. Durch Ventile 40 kann gezielt von einer oder mehreren Zonen stammende benutzte Behandlungsflüssigkeit einer Rückführleitung 41 zugeführt werden. Die Rückführleitung 41 ermöglicht es, die benutzte Behandlungsflüssigkeit mit dem mindestens einen darin noch vorhandenen Behandlungszusatz zurückzuleiten zu einer Zone der Durchlaufwaschmaschine 35. Durch Ventile 32 am Ende der Rückführleitung 41 ist eine gezielte Zuführung benutzter Behandlungsflüssigkeit mit mindestens einem Behandlungszusatz zur Vorwaschzone 36, der Klarwaschzone 37 oder Spülzone 38 möglich.
Bei der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 35 kann gegebenenfalls von allen Zonen benutzte Behandlungsflüssigkeit mit mindestens einem Behandlungszusatz abgeleitet und gezielt zum nachfolgenden Nassbehandlungsvorgang mindestens einer ausgewählten Zone wieder zugeführt werden. Es ist aber auch denkbar, am Ende der Vorwaschzone 36, also in der letzten Kammer derselben oder am Anfang der Klarwaschzone, nämlich der ersten Kammer derselben, durch eine Außentrommel benutzte Vorwaschflüssigkeit mit mindestens einem darin noch vorhandenen Behandlungszusatz zurückzuführen, vorzugsweise zum Anfang der Vorwaschzone 36. Ebenso ist es denkbar, nur die Klarwaschflüssigkeit und/oder die Spülflüssigkeit wiederzuverwenden durch erneute Zuführung zur Durchlaufwaschmaschine 35, insbesondere der Vorwaschzone 36, über die Abflussleitung 39 und die Rückführleitung 41.
Zur Umwälzung der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit mit mindestens einem darin vorhandenen Behandlungszusatz dient eine Umwälzpumpe 43 in der Rückführleitung 41. In der Fig. 3 sind keine Speichertanks für benutzte Behandlungsflüssigkeit dargestellt. Es ist aber durchaus denkbar, wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen mindestens einen Speichertank vorzusehen, und zwar bevorzugt so, dass in den Speichertank die Abflussleitung 39 mündet und die Rückführleitung 41 vom Boden des mindestens einen Speichertanks ausgeht.
Auch im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist eine Bypassleitung 44 vorgesehen. Diese zweigt von der Abflussleitung 39 bzw. der Rückführleitung 41 ab, und zwar an einer Abzweigung 48. In der Bypassleitung 44 sind auch hier eine Pumpe 45, ein darauffolgender Filter 46 und eine Messeinrichtung 47 angeordnet. Die Pumpe 45 ist hier als Dosierpumpe ausgebildet, so dass an der Abzweigung 48 der Bypassleitung 44 von der Rückführleitung 41 kein Ventil vorhanden zu sein braucht. Nur wenn die Dosierpumpe in Betrieb ist, zweigt sie von der zurückgeführten Behandlungsflüssigkeit in der Rückführleitung 41 eine Probe der benutzten Behandlungsflüssigkeit des mindestens einen darin noch vorhandenen Behandlungszusatzes ab. Durch eine entsprechende Laufzeit der Dosierpumpe wird die Menge des vom Hauptstrom der benutzten Behandlungsflüssigkeit abgezweigten kleinen Teilstroms, nämlich der Probe, bestimmt. Der Filter 46 und die Messeinrichtung 47 arbeiten genauso wie der Filter 34 und die Messeinrichtung 29 der vorherigen Ausführungsbeispiele.
Das Verfahren läuft bei der Anordnung der Fig. 3 prinzipiell genauso ab wie im Zusammenhang mit insbesondere dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 beschrieben. Die als Dosierpumpe ausgebildete Pumpe 45 zweigt vom Hauptstrom der gebrauchten Behandlungsflüssigkeit eine als Probe dienende kleine Menge ab, die zunächst gefiltert und anschließend in der Messeinrichtung 47 auf den hierin noch vorhandenen mindestens einen aktiven Behandlungszusatz untersucht wird, und zwar "in situ" während des Betriebs der Durchlaufwaschmaschine 35.
Bei der zu untersuchenden gebrauchten Behandlungsflüssigkeit mit mindestens einem Behandlungszusatz insbesondere waschaktiver Substanzen, kann es sich um Vorwaschflüssigkeit, Klarwaschflüssigkeit oder Spülflüssigkeit, aber auch um eine Kombination mehrerer der genannten Behandlungsflüssigkeiten oder aller genannten Behandlungsflüssigkeiten handeln.
Die Fig. 4 zeigt wie die Fig. 3 eine Durchlaufwaschmaschine 35 zum Vorwaschen, Klarwaschen, Spülen und gegebenenfalls Ausrüsten der Wäsche. In der Fig. 5 sind alle im gezeigten Ausführungsbeispiel dreizehn Kammern 15 der Durchlaufwaschmaschine 35 dargestellt. Auf die Durchlaufwaschmaschine 35 folgt eine Entwässerungseinrichtung 74, bei der es sich in der Fig. 4 um eine Entwässerungspresse handelt.
Die in Behandlungsrichtung der Durchlaufwaschmaschine 35 gesehen ersten vier Kammern 15 bilden die Vorwaschzone 36. Die darauffolgenden Kammern 15 fünf bis neun bilden die Klarwaschzone 37. Die Kammern 15 zehn bis zwölf umfassen die Spülzone 38. Die letzte, dreizehnte Kammer 15 der in der Fig. 4 gezeigten Durchlaufwaschmaschine 35 bildet eine Ausrüstzone 75.
Die vierte, fünfte, neunte, zehnte, zwölfte und dreizehnte Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 35 der Fig. 4 sind mit Außentrommeln 19 versehen zum Ablassen von benutzten Behandlungsflüssigkeiten. Spülflüssigkeit aus der Spülzone 38 wird am Ende derselben über die Außentrommel 19 der zwölften Kammer 15 abgelassen in einen Speichertank 76. Die von der Entwässerungseinrichtung 74 von der entwässerten Wäsche abgetrennte Flüssigkeit wird im separaten Speichertank 77 aufgefangen.
Vom Speichertank 76 führt eine Zulaufleitung 78 zur fünften Kammer 15 am Anfang der Klarwaschzone 37. Vom Speichertank 77 führt eine separate Zulaufleitung 79 zum Vorbereitungstank 54 am Einlauftrichter 56 der Durchlaufwaschmaschine 35. Eine absperrbare Bypassleitung 80 verbindet den Speichertank 76 mit der Zulaufleitung 79, so dass alternativ vom Speichertank 76 benutzte Spülflüssigkeit dem Vorbereitungstank 54 zuführbar ist.
Bei der Durchlaufwaschmaschine 35 können aus der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 37 (das ist die fünfte Kammer der in der Fig. 4 gezeigten Durchlaufwaschmaschine 35) und aus dem Vorbereitungstank 54 kleine Mengen der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit als Probe abgezweigt und nach dem Grobfilter 60 und anschließendem Mikro- bzw. Ultrafilter 34 einer Messeinrichtung 29 zugeführt werden. Dazu ist wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 von der fünften Kammer 15 der Durchlaufwaschmaschine 35 eine Probenentnahmeleitung 59 zur Pumpe 33 geführt. Gleiches gilt für die vom Vorbereitungstank 54 abzweigende Probenentnahmeleitung 63. Weil hinsichtlich der Probenentnahme, Probenfiltration und Messung das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 übereinstimmt, werden gleiche Bezugsziffern für gleiche Teile verwendet. Auch das Verfahren der Probenentnahme, Filtration und Messung ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 das gleiche wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2, so dass wiederum auf die Erläuterungen zum Verfahren des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 Bezug genommen wird.
Die wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit aus der Spülzone 38 und aus der Entwässerungseinrichtung 74 wird beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 nicht gefiltert und auch nicht hinsichtlich insbesondere des Gehalts nicht verbrauchter waschaktiver Substanzen untersucht bzw. gemessen. Diesbezüglich werden beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 nur kleine Proben der wiederzuverwenden Behandlungsflüssigkeit aus der ersten Kammer 15 der Klarwaschzone 37, also der fünften Kammer 15 hinter dem Einlauftrichter 56, bzw. Vorbereitungstank 54 nach dem mehrfachen Filtern mit unterschiedlichen Filtergüten gemessen und gegebenenfalls Behandlungszusätze wie insbesondere waschaktive Substanzen nachdosiert.
Die Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von demjenigen der Fig. 4 nur dadurch unterscheidet, dass eine Grobfilterung und anschließend eine Mikrofilterung bzw. Ultrafilterung der gesamten gebrauchten Behandlungsflüssigkeit vor der Wiederverwendung und vor dem Zurückführen in den Vorbereitungstank 54 bzw. die erste Kammer 15 der Klarwaschzone 37 erfolgt. Im Übrigen entspricht das Ausführungsbeispiel der Fig. 6 demjenigen der Fig. 4, wobei für gleiche Teile wiederum gleiche Bezugsziffern verwendet werden.
Im Puffertank 66 gebrauchte Behandlungsflüssigkeit aus der Vorwaschzone 36 gespeichert, während der Puffertank 68 gebrauchte Spülflüssigkeit aus der Spülzone 38 aufnimmt. Demnach wird auch hier selektiv bzw. abwechselnd gebrauchte Behandlungsflüssigkeit, und zwar Vorwaschflüssigkeit aus dem Puffertank 66 bzw. Spülflüssigkeit aus dem Puffertank 68, der Pumpe 69 zugeführt und von dieser durch den Grobfilter 60 gepumpt. Von der anschließenden Pumpe 33 wird die grobfiltrierte gebrauchte Behandlungsflüssigkeit durch den Filter 34 zur Mikro- bzw. Ultrafiltration gepumpt. Die grob und fein gefilterte gebrauchte Behandlungsflüssigkeit wird dann entweder im Puffertank 70 oder im Puffertank 71 zwischengelagert. Im Puffertank 70 erfolgt die Zwischenlagerung von gefilterter Vorwaschflüssigkeit und im Puffertank 71 wird gefilterte Spülflüssigkeit gepuffert. Über die Zuleitung 72 wird grobgefilterte und mikrogefilterte Behandlungsflüssigkeit aus dem Puffertank 70 zum Vorbereitungstank 54 am Anfang der Durchlaufwaschmaschine 35 gepumpt. Aus dem Puffertank 71 wird grobgefilterte und mikrogefilterte Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Spülflüssigkeit, über die Zuleitung 73 zur fünften Kammer 15, nämlich der ersten Kammer der Klarwaschzone 37, gepumpt.
Die Entnahme kleiner Proben aus der wiederzuverwendenden Klarwaschflüssigkeit am Anfang der Klarwaschzone 17 und die wiederzuverwendende Behandlungsflüssigkeit im Vorbereitungstank 54 wird wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 vorgenommen, nämlich grob gefiltert und nach einer Mikrofiltration verschiedenen Messungen unterzogen. Insbesondere wird der Anteil unverbrauchter waschaktiver Substanzen in der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit ermittelt. Die Messeinrichtung 29 verfügt vorzugsweise über verschiedene Sensoren, womit die Grenzflächenspannung, das Oxidations-Reduktions-Potential, die Alkalität, die Trübung, der pH-Wert, der Leitwert, der Peressigsäuregehalt, Wasserstoffperoxid und/oder Chlor der aus der Durchlaufwaschmaschine 35 entnommenen wiederzuverwendenden Probe ermittelt werden. Die Probe wird vorzugsweise von der zu messenden bzw. zu analysierenden Behandlungsflüssigkeit genommen, wenn diese die zur jeweiligen Behandlung der Wäschestücke erforderliche Temperatur aufweist, also entsprechend aufgeheizt bzw. aufgewärmt worden ist. Dadurch kann die Messung der Probe in einem Zustand erfolgen, den die Probe zur Behandlung der Wäschestücke aufweist. Wenn die Messung der filtrierten Probe ergeben hat, dass eine Nachdosierung von wenigstens einem Behandlungszusatz erforderlich ist, erfolgt mindestens einmal eine Nachdosierung und eine anschließende neue Probenentnahme mit einer wiederholten Messung dieser neuen Probe.

Claims

Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken mit einer als Durchlaufwaschmaschine ausgebildeten Reinigungseinrichtung, wobei die Wäschestücke mit einer mindestens einen Behandlungszusatz aufweisenden Behandlungsflüssigkeit behandelt werden und die benutzte Behandlungsflüssigkeit gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebs der Durchlaufwaschmaschine von der benutzten Behandlungsflüssigkeit vor deren Wiederverwendung zur Vorwäsche und/oder Klarwäsche ein kleiner Teil als eine Probe abgezweigt und durch eine Bypassleitung (28) einer Messeinrichtung (29) zugeführt wird, wobei aus der Probe vor dem Messen durch Mikrofiltration der verbrauchte Anteil des mindestens einen Behandlungszusatzes ausgefiltert wird, so dass zur Messeinrichtung (29) nur Behandlungsflüssigkeit mit mindestens einem unverbrauchten Behandlungszusatz gelangt, die noch zur Behandlung eines nachfolgenden Wäschepostens mit der benutzten Behandlungsflüssigkeit wiederverwendbar ist und nur von dieser Probe der noch vorhandene Anteil des mindestens einen Behandlungszusatzes wie reinigungsaktive Substanzen, desinfizierende Substanzen und/ oder bleichaktive Substanzen durch Messung der vorher filtrierten Probe ermittelt wird, wobei die Menge und/oder die Konzentration des mindestens einen Behandlungszusatzes fortlaufend gemessen wird und beim Unterschreiten eines Mindestanteils des mindestens einen Behandlungszusatzes in der Behandlungsflüssigkeit eine gezielte Nachdosierung des betreffenden Behandlungszusatzes erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Probe von der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit genommen wird, nachdem diese wieder in die Reinigungseinrichtung und/oder einen Vorbereitungstank zur Bereitstellung der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit zurückgeführt worden ist.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Probe der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit vor der Messung ausgefilterte Bestandteile der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit, vorzugsweise der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit vor und/oder in der Reinigungseinrichtung, wieder zugeführt werden.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der oder jeder Nachdosierung von der wiederzuverwendenden Behandlungsflüssigkeit erneut eine Probe genommen, die Probe gefiltert und anschließend gemessen wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Probe nach der Messung abgeleitet wird, beispielsweise in einen Abfluss.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die benutzte Behandlungsflüssigkeit zur Vorwäsche, Klarwäsche und/oder zum Spülen wiederverwendet wird.