EP2384794A1 - Ferseneinheit für eine Bindung, insbesondere Tourenskibindung - Google Patents

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EP2384794A1
EP2384794A1 EP11164953A EP11164953A EP2384794A1 EP 2384794 A1 EP2384794 A1 EP 2384794A1 EP 11164953 A EP11164953 A EP 11164953A EP 11164953 A EP11164953 A EP 11164953A EP 2384794 A1 EP2384794 A1 EP 2384794A1
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EP
European Patent Office
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heel
main body
control
heel unit
normal position
Prior art date
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EP11164953A
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Edwin Lehner
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Salewa Sport AG
Original Assignee
Salewa Sport AG
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    • A63C9/08Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/0807Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings for both towing and downhill skiing
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    • A63C9/0845Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable the body or base or a jaw pivoting about a vertical axis, i.e. side release
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    • A63C9/086Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings using parts which are fixed on the shoe of the user and are releasable from the ski binding

Definitions

  • the present invention relates to a heel unit for a binding comprising a base body to be fixed to a board defining a forward direction, a main body movably mounted to a base body between a normal position and a side release position, two side-by-side heel engaging projections for engaging recesses of a heel portion of a shoe in order to fix the shoe to the heel unit, wherein the heel engaging projections in the normal position of the main body project substantially forwardly from the main body and at least one of the heel engaging projections is movable relative to the other heel engaging projection between a normal position and a frontal release position, a first tensioning device the at least one of the heel engaging projections biasing to its normal position, and a second tensioning device, which the main body to its normal pretension.
  • the heel units treated in the present disclosure are in particular heel units for touring ski bindings whose base body is to be attached to a touring ski.
  • a heel unit of the invention As a board to which a heel unit of the invention is to be attached, however, split boards (longitudinally divisible snowboards, the halves of which are used as touring skis) or snowshoes are equally contemplated, so that the invention also relates to heel units for bindings of such boards, when will be referred to hereinafter mainly without reference to the subject invention on touring ski bindings.
  • a generic heel unit of the type described above is for example from the WO 2009/105866 A1 and has two heel engaging projections forming, parallel pins, from a first Clamping device, which has a first coil spring, are biased to a normal position.
  • the known heel unit comprises a pivotable about a vertical axis main body, which is biased by a second tensioning device which has a second coil spring in the normal position. While the first coil spring is integrated in the main body, the second coil spring is in a skifesten housing.
  • Another heel unit for a touring ski binding is from the EP 0 199 098 A2 and comprising a pivotable about a vertical axis main body, which is biased by a tensioning device in a normal position, and a U-shaped heel-engaging strap, the U-legs form at its front portions Heersingriffsvorsprünge for a heel portion of a shoe.
  • the heel engaging projections are thus biased due to the elasticity of the U-shaped bracket in its normal position.
  • the heel-engaging projections and the main body are each elastically biased into a normal position, in which a heel portion of the shoe is fixed in the running position on the ski.
  • the movement of the heel-engaging projections away from each other against an elastic biasing force permits frontal deployment, i. releasing or releasing the ski boot upon application of a torque about a ski axis (Y-axis) when this torque exceeds a My-release torque.
  • the pivoting movement of the main body against the elastic force of the second tightening direction allows a side release, i. releasing or releasing the ski boot from the heel unit upon application of a torque about a vertical axis (Z axis) greater than an Mz release torque.
  • the object of the invention is to provide a heel unit for a binding, which allows both My-triggering and Mz-triggering, but which can be produced with reduced design complexity or reduced size / weight.
  • the invention proposes a heel unit of the generic type, which according to the invention has an elastic element which provides both clamping force for the first clamping device and clamping force for the second clamping device.
  • the invention thus provides an elastic element with double function, which on the one hand provides clamping force for the frontal release and on the other hand clamping force for the side release, so that on the provision of separate elastic elements as well as on the support and coupling separate elastic elements for biasing the heel-engaging projections on the one hand and the biasing of the main body on the other hand can be dispensed with.
  • the frontal release mechanism and the side release mechanism can share an important functional part, namely a force source for the deployment force.
  • a heel unit of the invention can be made with less design effort and thus smaller or lighter.
  • the first tensioning device comprises a first power transmission arrangement, which transfers tensioning force from the elastic element to the at least one of the heel engagement projections, preferably to both heel engagement projections
  • the second tensioning device comprises a second power transmission arrangement, which tensioning force transmits from the elastic member to the main body.
  • the elastic member may include a fixed portion and a movable portion between which acts the elastic biasing force of the elastic member.
  • the specified section can be directly fixed to the main body, creating a particularly simple construction.
  • the fixed portion may be supported on a support element fixed in an adjustable position relative to the main body, which may have the advantage that by adjusting the position of the support element, a biasing force of the elastic element, in particular for setting a triggering torque, can be changed.
  • it can be adjusted advantageously by only one adjustment movement of the support member of the common elastic element, a release torque for both side release as well as for frontal release simultaneously.
  • the support member may be, for example, an adjustable spring stop.
  • a movable portion of the elastic member may be connected to a control body so that the control body can move relative to the main body with or against the elastic force of the elastic member.
  • the control body can then be manufactured as part of the first or / and the second power transmission arrangement as a low-cost component.
  • a common control body is part of both the first power transmission arrangement and the second power transmission arrangement, so that the control body also has a double function both as part of the front release mechanism and as part of the side release mechanism, and further simplification of the device becomes possible.
  • the first power transmission assembly may include a first camming transfer between the control body and the heel engagement projections and the second power transmission assembly may comprise a second camming transmission between the control body and the base body.
  • a power transmission arrangement based on a cam transmission provides a simple and highly effective way of transmitting power and motion.
  • a control curve transmission is understood to mean a transmission between a first element and a second element, in which the two elements slide or roll against one another and in which by appropriate shaping of the contours of the two elements and / or by restricting the freedom of movement of the elements Movement of the one element can be implemented in a predetermined movement of the other element.
  • the transmission can take place, in particular, with a change in the direction of movement, with a change in the speed of movement and / or under an increase in power or a loss of power.
  • Cam transmissions are known to those skilled in the art in the form of cam transmissions, wedge surface transfers or the like.
  • the control cams used can have a curved or straight course and can be continuous or unsteady.
  • first and / or the second control cam transmission comprises a wedge surface and a wedge opposing surface sliding off on the wedge surface, then a substantially rectilinear relative movement between the two Both elements of the control curve transmission can be achieved and a manufacturing technology simple power transmission arrangement can be realized.
  • first and / or the second control cam transmission comprise a control cam and guided on the control cam cam follower, whereby by appropriate design of the course of the control curve simple and more complicated movements are reliably realized.
  • the cam can be straight or curved, including multiple-curved, run.
  • the base body on an upright pin, on which the main body is pivotally mounted, so that the main body not only rotatably supported by the pin but also can be stabilized.
  • a heel unit with an upright pin of the aforementioned type can advantageously be used in conjunction with the above-mentioned control body by the control body has a cam follower, which is guided on a control cam of the pin.
  • the cam follower may in particular be designed to simplify the production as a portion of the control body, ie be integrally connected to the control body, or may be attached to the control body, for example, to make the cam follower as a wear component interchangeable.
  • a pivotal movement of the main body in a direction from the normal position to the side release position (to the left or to the right) is then opposed to an elastic clamping force of the elastic element, while a pivotal movement in a direction from a side release position to the normal position is supported by the elastic resilience of the elastic member.
  • control cam may preferably be formed in a recess at an upper end of the pin, so that the control cam can be produced by simple machining or by simple shaping manufacturing process.
  • At least one of the heel engaging projections may be formed on a front portion of a pin, and on the pin or on a wedge member fixedly connected to the pin, a wedge surface sliding on a counter wedge surface of the control body may be formed Move movement of the heel engaging projection in a movement of the control body parallel to the forward direction.
  • Such pins with wedge elements are, for example, from the AT 402 020 B known there and allow a simple power transmission between a jig and the pins.
  • the use of a wedge surface and a counter wedge surface is relatively low maintenance and works reliably even in adverse conditions.
  • the direction of movement of the elastic element extends substantially along a longitudinal axis of the main body, which is oriented in the normal position of the main body parallel to the forward direction, whereby space can be reduced in a direction transverse to the forward direction and in particular in a linear clamping element, such as a coil spring, a sufficient length in the direction of movement of the elastic member to ensure a well-defined release behavior can be ensured.
  • An equipped with a control body of the type mentioned above heel unit may advantageously have a longitudinal guide in which the control body is guided in the main body for movement parallel to the longitudinal axis of the main body, so that a space-demanding movement of the control body can be avoided transversely to the main axis.
  • the heel unit may comprise a plurality of the elastic elements according to the invention, wherein then each of the elastic elements provides both clamping force for the first clamping device and clamping force for the second clamping device.
  • a corresponding number of elastic elements e.g. parallel arranged linear clamping means
  • all elastic elements are based on one and the same control body as a common control body in the case of a plurality of elastic elements, so that the control body can unite the individual forces of the elastic elements to form a total tension force and, on the other hand, distribute the total tension force to the frontal release mechanism and the side release mechanism.
  • a heel unit of the embodiment is shown generally at 10.
  • the heel unit is part of a touring ski binding provided for attachment to a touring ski 12 for fixing a touring ski boot 14 in a heel portion 16 of the boot 14 for a descent.
  • the heel unit 10 For attachment to the ski 12, the heel unit 10 comprises a base body 18 which is to be fastened to the ski 12 by suitable fastening means.
  • the fastening means may comprise fastening holes 20, in the exemplary embodiment two front fastening holes 20 on both sides of a ski central axis and a rear fastening hole 20 on the ski central axis, which are penetrated by screws screwed into the ski 12 (not shown).
  • To the heel unit 10 further includes a main body 22, which is pivotable about a substantially vertical axis on the base body 18th is mounted. At its top, the main body 22 carries mounting portions 23 for a climbing aid. In the exemplary embodiment, the mounting portions 23 pivot bearings for pivotally mounting at least one folding climbing aid, which can be folded forward in a climbing mode of touring ski binding, so that the heel portion 16 of the ski boot 14 can be supported thereon.
  • a forward direction X of the heel unit which coincides with the direction of travel of the ski 12 or with the direction in which the toe of the ski boot 14 is in normal use.
  • Two pins 24a, 24b are supported in the main body 22 so as to be substantially parallel to each other in the forward direction X, and their frontward X end portions 26a, 26b project forwardly beyond the main body 22 and form heel engaging projections formed in at least one corresponding recess 28 engage the heel portion 16 of the ski boot 14 to fix the heel portion of the ski boot 14 on the heel unit 10 ready to drive.
  • the heel unit 10 provides a frontal release mechanism which, when a predetermined frontal release torque, ie, a predetermined My-torque about a Y-axis extending Y-axis, the heel portion 16 of the ski boot 14 is free upwards and thus, for example, in the event of a frontal fall in which the skier supports X in the forward direction, allows the ski boot 14 to be raised upwards and forwards (pivotal movement about Y-axis).
  • the frontal release mechanism by the pins 24 a, 24 b and a corresponding shape of the recess 28 realized at the heel portion 16 of the ski boot 14.
  • a predetermined frontal release torque ie, a predetermined My-torque about a Y-axis extending Y-axis
  • the pins 24a, 24b are mounted on the main body 22 so that their front ends 26a, 26b are movable away from each other against the force of a tensioner to be described later.
  • the heel unit 10 further provides a side release mechanism which, when a predetermined lateral release torque acting on the ski boot 14, ie a predetermined Mz release torque about an axis extending in the Z direction, releases the heel portion 16 of the ski boot 14 to one side, so that the ski boot 14, for example, triggers laterally in the event of a fall and is decoupled from the ski 12.
  • This side release takes place in a conventional manner by pivotal movement of the main body 22 about the Z-axis.
  • the heel unit 10 comprises a tensioning device, which the main body 22 to the in Figures 1 and 2 shown normal position, in which the pins 24a, 24b are oriented substantially parallel to the forward direction X, biased, and a pivoting movement of the main body 22 from the normal position to a side release position a predetermined clamping force corresponding to the predetermined Mz-triggering torque opposes.
  • a major axis A of the main body 22 is defined as extending between and substantially parallel to the pins 24a, 24b such that in the normal position (fixed position with ski boot fixed) the major axis A is in the forward direction X.
  • the pins 24a, 24b may be pivotally supported at their rear ends in a rear portion of the main body 22 for providing the frontal release mechanism.
  • a rear ball-like end 30a, 30b of each pin 24a, 24b may be inserted in a cup-shaped recess 31a, 31b of the main body 22 adapted thereto.
  • a control body 32 movable relative to the main body 22 communicates with the pins 24a, 24b via a cam transmission 34 so that a pivotal movement of the pins 24a, 24b is translated into a displacement movement of the control body 32.
  • the control cam transmission 34 comprises on each of the pins 24a, 24b a wedge surface 36 which is formed on a wedge element 38 fixedly connected to the respective pin 24a, 24b, and a wedge counter surface 40 formed on the control body 32 which bears against the wedge surface 36, respectively ,
  • the wedge surface 36 and the wedge mating surface 40 are at an angle (eg, between about 20 ° and about 70 °) to the major axis A and substantially parallel to the Z direction.
  • the wedge surfaces 36 connected to the pins 24a, 24b may, as in FIG. 3 to see outward away from each other and cooperate with inwardly facing wedge counter surfaces 40 of the control body 32.
  • control body 32 is guided linearly displaceable on the main body 22, so that it can only move parallel to the main axis A.
  • a support portion 42 of the control body 32 are based on two elastic elements 44a, 44b, which are formed in the embodiment as coil springs. Alternatively, however, one or more elastomeric elements or other types of springs may be used to apply a biasing force to the support portion 42 of the control body 32. Longitudinal directions of the coil springs 44a, 44b are substantially parallel to the main axis A and in these directions, the clamping forces of the springs 44a, 44b act on the support portion 42nd
  • the springs 44a, 44b are supported in a support element 46, which is fixed in an adjustable position relative to the main body 22.
  • the support member 46 may be pot-shaped such that it not only provides a bottom portion 48 for supporting the end portions of the springs 44a, 44b and for receiving the tension forces, but also provides lateral guide portions 50 which guide the springs 44a, 44b along a portion of their longitudinal extent lead or support laterally.
  • the support member 46 is held in a longitudinal guide 52 parallel to the main axis A on the main body 22 and a position along the longitudinal guide 52 can be changed by turning an adjusting screw 54.
  • a bias of the springs 44a, 44b be adjusted to influence the release behavior, in particular to set a release torque.
  • the support element 46 remains in the set position and is firmly connected to the main body 22 for the time of use. Waiving the adjustment of the bias of the springs 44a, 44b, the springs 44a, 44b could alternatively be supported directly on the main body 22 or a component mounted therein.
  • control body 32 is part of the frontal release mechanism in the force chain between the springs 44a, 44b, and the pins 24a, 24b. According to the invention, the control body 32 is at the same time part of the laterally described side release mechanism and forms a central force transmission element in the force chain between the same springs 44a, 44b and the base body 18th
  • the control body 32 has a base portion 18 toward extending cam follower 56 which abuts a cam 58 of the base member 18.
  • the cam follower 56 may be a projecting from the control body 32 pin (a round pin in the embodiment) and may extend from the control body 32 down.
  • the control body 32, including its wedge counter surfaces 40, its support portion 42 and its cam follower 56 may be integral, for example, be made as a molded body or in a machining process, for example, a light metal.
  • the control cam 58 of the base body 18 is formed on a pin 60 which projects from the base body 18 in the Z direction upwards.
  • the main body 22 is placed and held pivotable about a Z-axis.
  • a lower bearing portion 64 of the main body 22 with a corresponding circular recess fits the pin 60, so that the main body 22 of the pin 60 on the one hand against tilting can be kept stable and on the other hand, a secure pivotal mounting about the pin 60 is possible.
  • a locking pin 62 which is held in a bore of the lower bearing portion 64 of the main body 22, engages in a groove 63 of the pin 60, which rotates at least a front peripheral portion of the pin 60.
  • the recess 66 is delimited by two rectilinear side flanks 68a, 68b parallel to the Z axis and a bottom 70.
  • the side flanks 68a, 68b extend at an angle (e.g., between about 20 ° and about 90 °) to the forward direction X and symmetrically sandwich the forward X direction so that the forward direction X corresponds to an angle bisector of the angle included between the side flanks 68a, 68b.
  • the side flanks 68a, 68b may also merge into one another in a straight line (i.e., enclose an angle of 180 ° between them).
  • FIGS. 1 to 6 show the heel unit 10 both in terms of frontal release as well as in terms of side release in a normal position.
  • the front ends 26a, 26b of the pins 24a, 24b approached by the force of the springs 44a, 44b to such an extent that they abut against a stop, such as a stop 72 of the main body 22.
  • FIG. 7 shows the heel unit 10 in a release position, in which in addition to the later to be described in more detail pivoting of the main body 22 about the Z-axis (side release), the pins 24a, 24b are shown in a Frontalauslettes ein in which they are moved a distance far from each other so that they are lifted from the stop 72 of the main body 22, whereby the control body 32 is pushed back a little way over the wedge surfaces 36 and wedge mating surfaces 40 and the springs 44a, 44b are pressed together a piece.
  • the My-release torque is through the design and the adjustment of the Heel unit 10 predetermined value, in the exemplary embodiment in particular from the angles of the wedge surfaces 36 and the counter wedge surfaces 40 with respect to the main axis A of the main body 22, the clamping force of the springs 44a, 44b and in particular the adjustment of the bias of the springs 44a, 44b in accordance with an adjustable by the adjusting screw 54 position of the support member 46, depends.
  • an Mz torque acts on the ski boot 14 about an axis extending in the Z direction or a force corresponding to such a torque in the Y direction on the heel portion 16 of the ski boot 14, then a side release occurs of the ski boot 14 if this Mz torque is greater than or equal to a predetermined Mz release torque.
  • the tripping behavior and in particular the Mz tripping torque to be overcome for a side release depends on the shape of the control cam 58 and on the tensioning force of the springs 44a, 44b, in particular the total clamping force of the two springs 44a, 44b, which can be changed in the exemplary embodiment by adjusting the position of the support element 46.
  • the shape of the cam 58 is of particular importance for the determination of the side tripping behavior.
  • suitable angles of the side flanks 68a, 68b or by a deviating from the embodiment of the control cam 58 namely acting for the side release resistance can be changed independently of the force acting for the frontal release resistance, so that the Mz tripping torque in its value relative to My Trigger torque is fixed.
  • the control cam 58 could also have a curved shape, so that the restoring force does not change linearly to the normal position depending on the rotation angle of the main body 22 about the Z-axis, so as to achieve certain tripping characteristics.
  • the frontal release and the side release use a common power source in the form of, for example, two parallel springs 44a, 44b.
  • the total clamping force exerted on the common control body 32 by the springs 44a, 44b is used both for the frontal release mechanism to move the pins 24a, 24b to their normal position, i. towards each other, and is also used for the side release mechanism to bias the main body in relation to a pivoting movement about the Z-axis to the normal position.
  • the total force provided by the springs 44a, 44b can be used twice.
  • the control body 32 cooperates with the pins 24a, 24b for frontal release as well as with the pins 60 for lateral triggering in a force- and motion-transmitting manner, so that this central force transmission element can also be used twice.
  • a first tensioning device formed from the springs 44a, 44b, the control body 32 and the pins 24a, 24b thus has two important Functional units on (springs 44a, 44b and control body 32), which are also part of a second jig for side release, which includes the springs 44a, 44b, the control body 32 and the pin 16 at the same time.
  • both clamping devices also comprise separate elements for power transmission, which despite the use of the same power source still allows a simple and reliable individual determination of the Frontalauslettes s and the Soauslettes s.
  • these separate elements of the power transmission chain in particular the wedge surfaces 36 and wedge counter surfaces 40 for the frontal release and the control cam 58 with cam follower 56 for the side release.

Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt eine Ferseneinheit (10) für eine Bindung bereit, welche umfasst: einen am Ski zu befestigenden Basiskörper (18), der eine Vorwärtsrichtung (X) definiert, einen zwischen einer Normalstellung und einer Seitenauslösestellung verschwenkbar am Basiskörper (18) montierten Hauptkörper (22), zwei nebeneinander angeordnete Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) für den Eingriff in Ausnehmungen eines Fersenabschnitts eines Schuhs, um den Schuh an der Ferseneinheit (10) zu fixieren, wobei die Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) in der Normalstellung des Hauptkörpers (22) im Wesentlichen in Vorwärtsrichtung (X) von dem Hauptkörper (22) vorstehen, eine erste Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 38), welche die Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) zueinander hin vorspannt, eine zweite Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 60), welche den Hauptkörper (22) zu der Normalstellung hin vorspannt, wobei ein elastisches Element (44a, 44b) vorgesehen ist, welches sowohl Spannkraft für die erste Spannvorrichtung als auch Spannkraft für die zweite Spannvorrichtung bereitstellt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ferseneinheit für eine Bindung, umfassend einen an einem Brett zu befestigenden Basiskörper, welcher eine Vorwärtsrichtung definiert, einen zwischen einer Normalstellung und einer Seitenauslösestellung beweglich am Basiskörper montierten Hauptkörper, zwei nebeneinander angeordnete Ferseneingriffsvorsprünge für den Eingriff in Ausnehmungen eines Fersenabschnitts eines Schuhs, um den Schuh an der Ferseneinheit zu fixieren, wobei die Ferseneingriffsvorsprünge in der Normalstellung des Hauptkörpers im Wesentlichen in Vorwärtsrichtung von dem Hauptkörper vorstehen und mindestens einer der Ferseneingriffsvorsprünge relativ zu dem anderen Ferseneingriffsvorsprung zwischen einer Normalstellung und einer Frontalauslösestellung beweglich ist, eine erste Spannvorrichtung, welche den mindestens einen der Ferseneingriffsvorsprünge zu seiner Normalstellung hin vorspannt, und eine zweite Spannvorrichtung, welche den Hauptkörper zu seiner Normalstellung hin vorspannt.
  • Die in der vorliegenden Offenbarung behandelten Ferseneinheiten sind insbesondere Ferseneinheiten für Tourenskibindungen, deren Basiskörper an einem Tourenski zu befestigten ist. Als Brett, an dem eine Ferseneinheit der Erfindung zu befestigen ist, kommen jedoch gleichermaßen Split-Boards (in Längsrichtung teilbare Snowboards, deren Hälften wie Tourenski verwendbar sind) oder Schneeschuhe in Betracht, so dass die Erfindung auch Ferseneinheiten für Bindungen solcher Bretter betrifft, wenn gleich nachfolgend ohne Einschränkung des Erfindungsgegenstands hauptsächlich auf Tourenskibindungen Bezug genommen wird.
  • Eine gattungsgemäße Ferseneinheit der eingangs beschriebenen Art ist beispielsweise aus der WO 2009/105866 A1 bekannt und weist zwei die Ferseneingriffsvorsprünge bildende, parallele Stifte auf, die von einer ersten Spannvorrichtung, welche eine erste Spiralfeder aufweist, zu einer Normalstellung vorgespannt sind. Ferner weist die bekannte Ferseneinheit einen um eine vertikale Achse schwenkbaren Hauptkörper auf, der von einer zweiten Spannvorrichtung, welche eine zweite Spiralfeder aufweist, in die Normalstellung hin vorgespannt ist. Während die erste Spiralfeder im Hauptkörper integriert ist, befindet sich die zweite Spiralfeder in einem skifesten Gehäuse.
  • Eine weitere Ferseneinheit für eine Tourenskibindung ist aus der EP 0 199 098 A2 bekannt und umfasst einen um eine vertikale Achse verschwenkbaren Hauptkörper, der durch eine Spannvorrichtung in eine Normalstellung hin vorgespannt ist, sowie einen U-förmigen Ferseneingriffsbügel, dessen U-Schenkeln an ihren vorderen Abschnitten Ferseneingriffsvorsprünge für einen Fersenabschnitt eines Schuhs bilden. Die Ferseneingriffsvorsprünge sind somit aufgrund der Elastizität des U-förmigen Bügels in ihre Normalstellung vorgespannt.
  • In den aus dem Stand der Technik bekannten Ferseneinheiten sind die Ferseneingriffsvorsprünge sowie der Hauptkörper jeweils elastisch in eine Normalstellung vorgespannt, in welcher ein Fersenabschnitt des Schuhs in fahrbereiter Position am Ski fixiert ist. Die Bewegung der Ferseneingriffsvorsprünge voneinander weg gegen eine elastische Spannkraft erlaubt eine Frontalauslösung, d.h. ein Freigeben oder Auslösen des Skischuhs bei Einwirkung eines Drehmoments um eine Skiquerachse (Y-Achse), wenn dieses Drehmoment ein My-Auslösedrehmoment überschreitet. Andererseits ermöglicht die Schwenkbewegung des Hauptkörpers gegen die elastisches Kraft der zweiten Spannrichtung eine Seitenauslösung, d.h. ein Freigeben oder Auslösen des Skischuhs aus der Ferseneinheit bei Einwirkung eines Drehmoments um eine vertikale Achse (Z-Achse), welches größer ist als ein Mz-Auslösedrehmoment.
  • Gattungsgemäße Ferseneinheiten erlauben somit sowohl Mz-Auslösung als auch My-Auslösung, wobei eine derartige Sicherheitsbindung mit entsprechend großem konstruktivem Aufwand für die Bereitstellung der beiden Auslösemechanismen verbunden ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ferseneinheit für eine Bindung bereitzustellen, welche sowohl My-Auslösung als auch Mz-Auslösung erlaubt, welche jedoch mit reduziertem Konstruktionsaufwand oder reduzierter Baugröße/Baugewicht herstellbar ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Ferseneinheit der gattungsgemäßen Art vor, welche erfindungsgemäß eine elastisches Element aufweist, das sowohl Spannkraft für die erste Spannvorrichtung als auch Spannkraft für die zweite Spannvorrichtung bereitstellt. Die Erfindung sieht somit ein elastisches Element mit Doppelfunktion vor, welches einerseits Spannkraft für die Frontalauslösung und andererseits auch Spannkraft für die Seitenauslösung bereitstellt, so dass auf die Bereitstellung separater elastischer Elemente sowie auf die Abstützung und Ankopplung separater elastischer Elemente für das Vorspannen der Ferseneingriffsvorsprünge einerseits und das Vorspannen des Hauptkörpers andererseits verzichtet werden kann. Erfindungsgemäß können also der Frontalauslösemechanismus und der Seitenauslösemechanismus ein wichtiges Funktionsteil, nämlich eine Kraftquelle für die Auslösekraft, gemeinsam verwenden. Im Ergebnis kann eine Ferseneinheit der Erfindung mit geringerem Konstruktionsaufwand und damit kleiner bzw. leichter hergestellt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Spannvorrichtung eine erste Kraftübertragungsanordnung umfasst, welche Spannkraft von dem elastischen Element auf den mindestens einen der Ferseneingriffsvorsprünge, vorzugsweise auf beide Ferseneingriffsvorsprünge, überträgt, und dass die zweite Spannvorrichtung eine zweite Kraftübertragungsanordnung umfasst, welche Spannkraft von dem elastischen Element auf den Hauptkörper überträgt. Durch Bereitstellung einer ersten und einer zweiten Kraftübertragungsanordnung gemäß dieser Ausführungsform kann eine Kraftwirkungsrichtung des elastischen Elements von einer Bewegungsrichtung der Ferseneingriffsvorsprünge sowie einer Bewegungsrichtung des Hauptkörpers entkoppelt werden, so dass die Konstruktionsfreiheit hinsichtlich der Gestaltung und Orientierung des elastischen Elements gesteigert werden kann. Die Bewegung des Hauptkörpers zur Seitenauslösung ist vorzugsweise eine Schwenkbewegung.
  • Das elastische Element kann einen festgelegten Abschnitt und einen beweglichen Abschnitt umfassen, zwischen denen die elastische Spannkraft des elastischen Elements wirkt. Der festgelegte Abschnitt kann dabei am Hauptkörper direkt festgelegt sein, wodurch eine besonders einfache Konstruktion entsteht. Alternativ kann der festgelegte Abschnitt an einem in einstellbarer Position zum Hauptkörper festgelegten Stützelement abgestützt sein, woraus sich der Vorteil ergeben kann, dass sich durch Einstellung der Position des Stützelements eine Vorspannkraft des elastischen Elements, insbesondere zur Einstellung eines Auslösedrehmoments, verändern lässt. Außerdem kann dadurch vorteilhaft durch nur eine Einstellbewegung des Stützelements des gemeinsamen elastischen Elements ein Auslösedrehmoment sowohl für Seitenauslösung als auch für Frontalauslösung gleichzeitig eingestellt werden. Im Falle der Verwendung einer Feder als elastisches Element kann das Stützelement beispielsweise ein verstellbarer Federanschlag sein.
  • In einem vorstehend beschriebenen elastischen Element kann ein beweglicher Abschnitt des elastischen Elements mit einem Steuerkörper verbunden sein, so dass sich der Steuerkörper relativ zum Hauptkörper mit oder gegen die elastische Kraft des elastischen Elements bewegen kann. Der Steuerkörper kann dann als Teil der ersten oder/und der zweiten Kraftübertragungsanordnung als kostengünstiges Bauteil gefertigt werden. Besonders bevorzugt ist ein gemeinsamer Steuerkörper Teil sowohl der ersten Kraftübertragungsanordnung als auch der zweiten Kraftübertragungsanordnung, so dass auch der Steuerkörper Doppelfunktion sowohl als Teil des Frontalauslösemechanismus als auch als Teil des Seitenauslösemechanismus übernehmen kann und eine weitere Vereinfachung der Vorrichtung möglich wird.
  • In einer mit Kraftübertragungsanordnungen und einem Steuerkörper ausgestatteten Ferseneinheit der Erfindung kann gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform die erste Kraftübertragungsanordnung eine erste Steuerkurvenübertragung zwischen dem Steuerkörper und den Ferseneingriffsvorsprüngen umfassen und die zweite Kraftübertragungsanordnung kann eine zweite Steuerkurvenübertragung zwischen dem Steuerkörper und dem Basiskörper umfassen. Eine Kraftübertragungsanordnung auf Grundlage einer Steuerkurvenübertragung stellt eine einfache und sehr effektive Möglichkeit zur Übertragung von Kraft und Bewegung dar.
  • Unter einer Steuerkurvenübertragung wird in der vorliegenden Offenbarung eine Übertragung zwischen einem ersten Element und einem zweiten Element verstanden, bei welcher die beiden Elemente aneinander abgleiten oder abrollen und bei welcher durch entsprechende Gestaltung der Konturen der beiden Elemente oder/und durch Einschränkung der Bewegungsfreiheiten der Elemente eine Bewegung des einen Elements in eine vorbestimmte Bewegung des anderen Elements umgesetzt werden kann. Die Übertragung kann insbesondere unter Änderung der Bewegungsrichtung, unter Änderung der Bewegungsgeschwindigkeit oder/und unter Kraftverstärkung bzw. Kraftverlust erfolgen. Steuerkurvenübertragungen sind in Form von Nockenübertragungen, Keilflächenübertragungen oder dergleichen dem Fachmann an sich bekannt. Die zum Einsatz kommenden Steuerkurven können gekrümmten oder geradlinigen Verlauf haben und können stetig oder unstetig sein.
  • Wenn die erste und/oder die zweite Steuerkurvenübertragung eine Keilfläche und eine an der Keilfläche abgleitende Keilgegenfläche umfasst, so kann eine im Wesentlichen geradlinige Relativbewegung zwischen den beiden Elementen der Steuerkurvenübertragung erzielt werden und eine herstellungstechnisch einfache Kraftübertragungsanordnung realisiert werden. Ferner kann die erste oder/und die zweite Steuerkurvenübertragung eine Steuerkurve und einen an der Steuerkurve geführten Steuerkurvenfolger umfassen, wobei durch entsprechende Gestaltung des Verlaufs der Steuerkurve einfache sowie auch kompliziertere Bewegungsabläufe zuverlässig realisierbar sind. Die Steuerkurve kann dabei geradlinig oder auch gekrümmt, einschließlich mehrfach-gekrümmt, verlaufen.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Basiskörper einen aufrecht stehenden Zapfen auf, an welchem der Hauptkörper schwenkbar gelagert ist, so dass der Hauptkörper durch den Zapfen nicht nur drehbar gelagert sondern auch stabilisiert werden kann.
  • Eine Ferseneinheit mit einem aufrecht stehenden Zapfen der vorstehend genannten Art kann vorteilhaft in Verbindung mit dem oben angesprochenen Steuerkörper zum Einsatz kommen, indem der Steuerkörper einen Steuerkurvenfolger aufweist, welcher an einer Steuerkurve des Zapfens geführt ist. Der Steuerkurvenfolger kann insbesondere zur Vereinfachung der Herstellung als Abschnitt des Steuerkörpers ausgebildet sein, d.h. integral mit dem Steuerkörper verbunden sein, oder kann an dem Steuerkörper angebracht sein, beispielsweise um den Steuerkurvenfolger als Verschleißbauteil auswechselbar zu gestalten. Bei einer Schwenkbewegung des Hauptkörpers wird dann der Steuerkurvenfolger, welcher von dem elastischen Mittel gegen die Steuerkurve des Zapfens gedrückt wird, entlang der Steuerkurve des Zapfens geführt, so dass sich der Steuerkörper entsprechend der Kontur der Steuerkurve relativ zum Hauptkörper bewegt und dabei mit oder entgegen der elastischen Kraft des elastischen Elements verschoben wird. Einer Schwenkbewegung des Hauptkörpers in einer Richtung von der Normalstellung zur Seitenauslösestellung (nach links oder nach rechts) wird dann eine elastische Spannkraft des elastischen Elements entgegengesetzt, während eine Schwenkbewegung in einer Richtung von einer Seitenauslösestellung zu der Normalstellung hin durch die elastische Spannkraft des elastischen Elements unterstützt wird.
  • In der zuletzt beschriebenen Ausführungsform kann die Steuerkurve vorzugsweise in einer Aussparung an einem oberen Ende des Zapfens gebildet sein, so dass die Steuerkurve durch einfache spanabhebende Bearbeitung oder durch einfache formgebende Herstellungsverfahren herstellbar ist.
  • In dem Frontalauslösemechanismus einer erfindungsgemäßen Ferseneinheit kann mindestens einer der Ferseneingriffsvorsprünge an einem vorderen Abschnitts eines Stiftes ausgebildet sein, wobei an dem Stift oder an einem mit dem Stift fest verbundenen Keilelement eine Keilfläche ausgebildet sein kann, welche an einer Gegenkeilfläche des Steuerkörpers abgleitet, um eine seitliche Bewegung des Ferseneingriffsvorsprungs in eine Bewegung des Steuerkörpers parallel zur Vorwärtsrichtung umzusetzen. Derartige Stifte mit Keilelementen sind an sich beispielsweise aus der AT 402 020 B bekannt und erlauben dort eine einfache Kraftübertragung zwischen einer Spannvorrichtung und den Stiften. Die Verwendung einer Keilfläche und einer Gegenkeilfläche ist relativ wartungsarm und arbeitet auch bei widrigen Bedingungen zuverlässig.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verläuft die Bewegungsrichtung des elastischen Elements im Wesentlichen entlang einer Längsachse des Hauptkörpers, welche in der Normalstellung des Hauptkörpers parallel zur Vorwärtsrichtung orientiert ist, wodurch Bauraum in einer Richtung quer zur Vorwärtsrichtung reduziert werden kann und insbesondere bei einem Linearspannelement, wie z.B. einer Spiralfeder, eine ausreichende Länge in Bewegungsrichtung des elastischen Elements zur Sicherstellung eines gut definierbaren Auslöseverhaltens gewährleistet werden kann.
  • Eine mit einem Steuerkörper der oben genannten Art ausgestattete Ferseneinheit kann vorteilhaft eine Längsführung aufweisen, in welcher der Steuerkörper in dem Hauptkörper zur Bewegung parallel zur Längsachse des Hauptkörpers geführt ist, so dass eine Bauraum beanspruchende Bewegung des Steuerkörpers quer zur Hauptachse vermieden werden kann.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Ferseneinheit eine Mehrzahl der erfindungsgemäßen elastischen Elemente umfassen, wobei dann jedes der elastischen Elemente sowohl Spannkraft für die erste Spannvorrichtung als auch Spannkraft für die zweite Spannvorrichtung bereitstellt. Somit kann durch eine entsprechende Anzahl von elastischen Elementen, z.B. parallel angeordnete Linearspannmittel, eine besonders hohe Gesamtspannkraft erreicht werden. Vorteilhaft stützen sich bei einer Mehrzahl von elastischen Elementen alle elastischen Elemente an ein und demselben Steuerkörper als gemeinsamen Steuerkörper ab, so dass der Steuerkörper einerseits die Einzelkräfte der elastischen Elemente zu einer Gesamtspannkraft vereinigen kann und andererseits die Gesamtspannkraft auf den Frontalauslösemechanismus und den Seitenauslösemechanismus verteilen kann.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Ferseneinheit gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
    Figur 2
    eine Seitenansicht der Ferseneinheit des Ausführungsbeispiels in einer auf einem Ski montierten Anordnung;
    Figur 3
    eine Schnittdarstellung der Ferseneinheit des Ausführungsbeispiels in einer Normalstellung gemäß einer Schnittlinie III-III in Figuren 2 und 5;
    Figur 4
    eine Schnittdarstellung der Ferseneinheit des Ausführungsbeispiels in einer Normalstellung gemäß einer Schnittlinie IV-IV in Figuren 2 und 5;
    Figur 5
    eine Vorderansicht der Ferseneinheit des Ausführungsbeispiels;
    Figur 6
    eine Längsschnittdarstellung der Ferseneinheit des Ausführungsbeispiels gemäß einer Schnittlinie VI-VI in Figur 5;
    Figuren 7 und 8
    Schnittdarstellungen entsprechend den Figuren 3 und 4 für die Ferseneinheit des Ausführungsbeispiels, jedoch in einer Seitenauslösestellung, und
    Figur 9
    eine Rückansicht des in Figur 2 dargestellten Skischuhs.
  • In Figuren 1 und 2 ist eine Ferseneinheit des Ausführungsbeispiels allgemein mit 10 bezeichnet. Die Ferseneinheit ist Teil einer Tourenskibindung, die zur Befestigung auf einem Tourenski 12 vorgesehen ist, um einen Tourenskischuh 14 in einem Fersenabschnitt 16 des Schuhs 14 für eine Talfahrt zu fixieren.
  • Zur Befestigung am Ski 12 umfasst die Ferseneinheit 10 einen Basiskörper 18, der durch geeignete Befestigungsmittel am Ski 12 zu befestigen ist. Die Befestigungsmittel können Befestigungslöcher 20 umfassen, im Ausführungsbeispiel zwei vordere Befestigungslöcher 20 beiderseits einer Skimittelachse und ein hinteres Befestigungsloch 20 auf der Skimittelachse, welche von in den Ski 12 eingeschraubten Schrauben (nicht dargestellt) durchsetzt werden.
  • Zu der Ferseneinheit 10 gehört ferner ein Hauptkörper 22, welcher um eine im Wesentlichen vertikale Achse verschwenkbar an dem Basiskörper 18 montiert ist. An seiner Oberseite trägt der Hauptkörper 22 Montageabschnitte 23 für eine Steighilfe. Im Ausführungsbeispiel sind die Montageabschnitte 23 Schwenklager zur schwenkbaren Halterung mindestens einer klappbaren Steighilfe, welche in einem Aufstiegsmodus der Tourenskibindung nach vorn geklappt werden kann, so dass sich der Fersenabschnitt 16 des Skischuhs 14 darauf abstützen kann.
  • Der Basiskörper 18, insbesondere seine Befestigungsmittel (hier Befestigungslöcher 20), definieren eine Vorwärtsrichtung X der Ferseneinheit, welche mit der Laufrichtung des Skis 12 bzw. mit der Richtung, in die die Schuhspitze des Skischuhs 14 bei normaler Benutzung zeigt, zusammenfällt. Orthogonal zur Vorwärtsrichtung X und ebenfalls horizontal, d.h. in Skiquerrichtung, ist eine Y-Richtung definiert. Orthogonal zur Vorwärtsrichtung X sowie zur Y-Richtung verläuft in vertikaler Richtung eine Z-Richtung.
  • Zwei Stifte 24a, 24b sind in dem Hauptkörper 22 so gelagert, dass sie im Wesentlichen parallel zueinander in Vorwärtsrichtung X verlaufen und ihre in Vorwärtsrichtung X vorderen Endabschnitte 26a, 26b über den Hauptkörper 22 nach vorne vorstehen und Ferseneingriffsvorsprünge bilden, welche in mindestens eine entsprechende Aussparung 28 am Fersenabschnitt 16 des Skischuhs 14 eingreifen, um den Fersenabschnitt des Skischuhs 14 an der Ferseneinheit 10 fahrbereit zu fixieren.
  • Die Ferseneinheit 10 stellt einen Frontalauslösemechanismus bereit, welcher bei Überschreiten eines vorbestimmten Frontalauslösedrehmoments, d.h. eines vorbestimmten My-Drehmoments um eine in Y-Richtung verlaufende Y-Achse, den Fersenabschnitt 16 des Skischuhs 14 nach oben hin frei gibt und damit beispielsweise im Falle eines Frontalsturzes, bei welchem der Skifahrer in Vorwärtsrichtung X stützt, ein Auslösen des Skischuhs 14 nach oben und nach vorne (Schwenkbewegung um Y-Achse) erlaubt. In an sich bekannter Weise wird der Frontalauslösemechanismus durch die Stifte 24a, 24b und eine entsprechende Form der Aussparung 28 am Fersenabschnitt 16 des Skischuhs 14 realisiert. Wie insbesondere in Figur 9 zu erkennen ist, weist die Aussparung 28 für jeden der Stifte 24a, 24b eine Rastkerbe 28a, 28b auf, in welchen die Stifte 24a, 24b in der Normalstellung anliegen und bei Krafteinwirkung unterhalb der Auslöseschwelle den Skischuh 14 fahrbereit fixiert halten. Die Stifte 24a, 24b sind am Hauptkörper 22 so gelagert, dass ihre vorderen Enden 26a, 26b gegen die Kraft einer später noch näher zu beschreibenden Spannvorrichtung voneinander weg bewegbar sind. Aufgrund der Form der Rastkerben 28a, 28b treibt eine Aufwärtsbewegung des Fersenabschnitts 16 die Stifte 24a, 24b bei Überwindung der Spannkraft der Spannvorrichtung soweit auseinander, dass sich die vorderen Enden 26a, 26b der Stifte 24a, 24b aus den Rastkerben 28a, 28b vollständig lösen und der Skischuh 14 nach oben auslöst.
  • Die Ferseneinheit 10 bietet ferner einen Seitenauslösemechanismus, welcher bei Überschreiten eines auf den Skischuh 14 wirkenden, vorbestimmten Seitenauslösedrehmoments, d.h. eines vorbestimmten Mz-Auslösedrehmoments um eine in Z-Richtung verlaufende Achse, den Fersenabschnitt 16 des Skischuhs 14 zu einer Seite hin frei gibt, so dass der Skischuh 14 beispielsweise im Falle eines Sturzes seitlich auslöst und vom Ski 12 entkoppelt wird. Diese Seitenauslösung erfolgt in an sich bekannter Weise durch Schwenkbewegung des Hauptkörpers 22 um die Z-Achse. Wie später noch eingehender erläutert wird, umfasst die Ferseneinheit 10 eine Spannvorrichtung, welche den Hauptkörper 22 zu der in Figuren 1 und 2 gezeigten Normalstellung, in welcher die Stifte 24a, 24b im Wesentlichen parallel zur Vorwärtsrichtung X orientiert sind, vorspannt, und einer Schwenkbewegung des Hauptkörpers 22 von der Normalstellung in eine Seitenauslösestellung eine vorbestimmte Spannkraft entsprechend dem vorbestimmten Mz-Auslösedrehmoment entgegensetzt.
  • Unter Bezugnahme auch auf die Figuren 3 bis 6 wird der Aufbau der Ferseneinheit 10 des Ausführungsbeispiels insbesondere im Hinblick auf den Frontalauslösemechanismus und den Seitenauslösemechanismus näher erläutert.
  • Eine Hauptachse A des Hauptkörpers 22 ist so definiert, dass sie zwischen den Stiften 24a, 24b und im Wesentlichen parallel zu diesen verläuft, so dass in der Normalstellung (fahrbereite Stellung mit fixiertem Skischuh) die Hauptachse A in Vorwärtsrichtung X verläuft.
  • Wie in Figur 3 zu erkennen ist, können die Stifte 24a, 24b zur Bereitstellung des Frontalauslösemechanismus an ihren hinteren Enden in einem hinteren Abschnitt des Hauptkörpers 22 schwenkbar gelagert sein. Dazu kann in der Art eines Kugelgelenks ein hinteres kugelartiges Ende 30a, 30b jedes Stifts 24a, 24b in einer daran angepassten kugelpfannenartigen Aussparung 31 a, 31 b des Hauptkörpers 22 eingesetzt sein.
  • Ein relativ zum Hauptkörper 22 beweglicher Steuerkörper 32 steht über eine Steuerkurvenübertragung 34 mit den Stiften 24a, 24b in Verbindung, so dass eine Schwenkbewegung der Stifte 24a, 24b in eine Verschiebungsbewegung des Steuerkörpers 32 umgesetzt wird. Im Ausführungsbeispiel umfasst die Steuerkurvenübertragung 34 an jedem der Stifte 24a, 24b eine Keilfläche 36, welche an einem fest mit dem jeweiligen Stift 24a, 24b verbundenen Keilelement 38 gebildet ist, sowie eine am Steuerkörper 32 ausgebildete Keilgegenfläche 40, welche an der Keilfläche 36 jeweils anliegt. In Figur 3 ist zu erkennen, dass die Keilfläche 36 und die Keilgegenfläche 40 in einem Winkel (z.B. zwischen ungefähr 20° und ungefähr 70°)zur Hauptachse A und im Wesentlichen parallel zur Z-Richtung verläuft. Die mit den Stiften 24a, 24b verbundenen Keilflächen 36 können, wie in Figur 3 zu sehen, nach außen voneinander weg weisen und mit nach innen weisenden Keilgegenflächen 40 des Steuerkörpers 32 zusammenwirken.
  • In einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Linearführung ist der Steuerkörper 32 am Hauptkörper 22 linear verschiebbar geführt, so dass er sich nur parallel zur Hauptachse A bewegen kann.
  • An einem Stützabschnitt 42 des Steuerkörpers 32 stützen sich zwei elastische Elemente 44a,44b ab, welche im Ausführungsbeispiel als Spiralfedern ausgebildet sind. Alternativ können jedoch ein oder mehrere Elastomerelemente oder andere Federtypen zum Einsatz kommen, um eine Spannkraft auf den Stützabschnitt 42 des Steuerkörpers 32 auszuüben. Längsrichtungen der Spiralfedern 44a, 44b verlaufen im Wesentlichen parallel zur Hauptachse A und in diesen Richtungen wirken auch die Spannkräfte der Federn 44a, 44b auf den Stützabschnitt 42.
  • An ihren dem Stützabschnitt 42 abgewandten Enden stützen sich die Federn 44a, 44b in einem Stützelement 46 ab, welches in einstellbarer Position gegenüber dem Hauptkörper 22 festgelegt ist. Das Stützelement 46 kann topfartig ausgestaltet sein, so dass es nicht nur einen Bodenabschnitt 48 zum Abstützen der Endabschnitte der Federn 44a, 44b und zum Aufnehmen der Spannkräfte bietet, sondern auch seitliche Führungsabschnitte 50 bereitstellt, welche die Federn 44a, 44b entlang eines Teils ihrer Längserstreckung seitlich führen bzw. stützen. Das Stützelement 46 ist in einer Längsführung 52 parallel zur Hauptachse A am Hauptkörper 22 gehalten und eine Position entlang der Längsführung 52 kann durch Verdrehen einer Einstellschraube 54 verändert werden. Entsprechend der Position des Stützelements 46 entlang der Längsführung 52 kann eine Vorspannung der Federn 44a, 44b, verstellt werden, um das Auslöseverhalten zu beeinflussen, insbesondere ein Auslösedrehmoment einzustellen. Während der Benutzung der Ferseneinheit, d.h. insbesondere bei eingesetztem Skischuh 14 bei einer Talabfahrt, bleibt das Stützelement 46 in der eingestellten Position und ist für die Zeit der Benutzung fest mit dem Hauptkörper 22 verbunden. Unter Verzicht auf die Einstellmöglichkeit der Vorspannung der Federn 44a, 44b könnten sich die Federn 44a, 44b alternativ auch direkt am Hauptkörper 22 oder einem darin befestigten Bauteil abstützen.
  • In der oben beschriebenen Weise ist der Steuerkörper 32 als Teil des Frontalauslösemechanismus in der Kraftkette zwischen den Federn 44a, 44b, und den Stiften 24a, 24b angeordnet. Erfindungsgemäß ist der Steuerkörper 32 aber gleichzeitig Teil des nachfolgend beschriebenen Seitenauslösemechanismus und bildet ein zentrales Kraftübertragungselement in der Kraftkette zwischen den selben Federn 44a, 44b und dem Basiskörper 18.
  • Wie in Figuren 4 und 6 zu erkennen ist, weist der Steuerkörper 32 einen sich zum Basisteil 18 hin erstreckenden Steuerkurvenfolger 56 auf, welcher an einer Steuerkurve 58 des Basisteils 18 anliegt. Der Steuerkurvenfolger 56 kann ein von dem Steuerkörper 32 abstehender Stift (im Ausführungsbeispiel ein Rundstift) sein und kann sich von dem Steuerkörper 32 aus nach unten erstrecken. Vorteilhaft kann der Steuerkörper 32 einschließlich seiner Keilgegenflächen 40, seines Stützabschnitts 42 und seines Steuerkurvenfolgers 56 einteilig sein, z.B. als Formkörper oder in einem spanabhebenden Verfahren hergestellt sein, beispielsweise aus einem Leichtmetall.
  • Die Steuerkurve 58 des Basiskörpers 18 ist an einem Zapfen 60 ausgebildet, der von dem Basiskörper 18 aus in Z-Richtung nach oben absteht. Auf dem somit skifesten Zapfen 12 ist der Hauptkörper 22 aufgesetzt und um eine Z-Achse verschwenkbar gehalten. Dazu umschließt ein unterer Lagerabschnitt 64 des Hauptkörpers 22 mit einer entsprechenden kreisförmigen Aussparung passend den Zapfen 60, so dass der Hauptkörper 22 von dem Zapfen 60 einerseits gegen ein Verkippen stabil gehalten werden kann und andererseits eine sichere Schwenklagerung um den Zapfen 60 möglich ist.
  • Ein Sicherungsstift 62, der in einer Bohrung des unteren Lagerabschnitts 64 des Hauptkörpers 22 gehalten ist, greift in eine Nut 63 des Zapfens 60 ein, welche zumindest einen vorderen Umfangsabschnitt des Zapfens 60 umläuft. Durch den formschlüssigen Eingriff des Sicherungsstifts 62 in der Nut 63 kann der Hauptkörper 22 sicher am Zapfen 60 gehalten werden, so dass er um die Achse des Zapfens 60 drehbar, jedoch noch von dem Zapfen abziebar ist.
  • An einem oberen, hinteren Abschnitt des Zapfens 60 weist dieser eine Aussparung 66 auf. Im Ausführungsbeispiel ist die Aussparung 66 durch zwei geradlinige Seitenflanken 68a, 68b parallel zur Z-Achse sowie einen Boden 70 begrenzt. Die Seitenflanken 68a, 68b verlaufen im Winkel (z.B. zwischen ungefähr 20° und ungefähr 90°) zur Vorwärtsrichtung X und schließen die Vorwärtsrichtung X symmetrisch zwischen sich ein, so dass die Vorwärtsrichtung X einer Winkelhalbierenden des zwischen den Seitenflanken 68a, 68b eingeschlossenen Winkels entspricht. In einer Variante der Erfindung können die Seitenflanken 68a, 68b auch geradlinig ineinander übergehen (d.h. einen Winkel von 180° zwischen sich einschließen).
  • Unter zusätzlicher Bezugnahme auf die Figuren 7 und 8 werden nachfolgend die Funktionen der Ferseneinheit 10 im Hinblick auf die Frontalauslösung sowie die Seitenauslösung näher erläutert.
  • Figuren 1 bis 6 zeigen die Ferseneinheit 10 sowohl hinsichtlich der Frontalauslösung als auch hinsichtlich der Seitenauslösung in einer Normalstellung. In dieser Normalstellung sind die vorderen Enden 26a, 26b der Stifte 24a, 24b durch die Kraft der Federn 44a, 44b soweit aneinander angenähert, dass sie an einem Anschlag, z.B. einem Anschlag 72 des Hauptkörpers 22, anliegen.
  • Gleichzeitig drücken die Federn 44a, 44b den Steuerkurvenfolger 56 in die zwischen den Seitenflanken 68a, 68b der Aussparung 66 gebildete tiefste Stelle der Steuerkurve 58 und halten den Hauptkörper 22 hinsichtlich seiner Drehstellung um die Z-Achse in der Normalstellung, in welcher die Hauptachse A des Hauptkörpers 22 entlang der Vorwärtsrichtung X der Ferseneinheit 10 ausgerichtet ist.
  • Wenn, beispielsweise während eines Sturzes, auf den Skischuh 14 ein Drehmoment um eine Y-Achse wirkt, welches größer ist als ein vorbestimmtes My-Auslösedrehmoment, so hebt sich der Fersenabschnitt 16 des Skischuhs 14 nach oben an. Unter Aufspreizung der Stifte 24a, 24b gleiten diese aus den Rastkerben 28a, 28b des Skischuhs 14. Bei dieser Aufspreizungsbewegung der Stifte 24a, 24b bewegen sich auch die Keilfächen 36 der an den Stiften 24a, 24b befestigten Keilelemente 38 voneinander weg und gleiten an den Keilgegenflächen 40 des Steuerkörpers 32 ab, so dass der Steuerkörper 32 nach hinten (entgegengesetzt zur Vorwärtsrichtung X) verdrängt wird. Der Bewegung des Steuerkörpers 32 wird dabei die Spannkraft der Federn 44a, 44b entgegengesetzt, welche bei Rückwärtsbewegung des Steuerkörpers 32 zusammengedrückt werden. Da die Federn 44a, 44b beide an dem Stützkörper 32 abgestützt sind, wirkt auf den Stützkörper 32 als Gesamtspannkraft die Summe der Spannkräfte der beiden einzelnen Federn 44a, 44b.
  • Figur 7 zeigt die Ferseneinheit 10 in einer Auslösestellung, in welcher neben der später noch detaillierter zu beschreibenden Verschwenkung des Hauptkörpers 22 um die Z-Achse (Seitenauslösung) die Stifte 24a, 24b in einer Frontalauslösestellung gezeigt sind, in welcher sie ein Stück weit voneinander weg bewegt sind, so dass sie von dem Anschlag 72 des Hauptkörpers 22 abgehoben sind, wodurch der Steuerkörper 32 über die Keilflächen 36 bzw. Keilgegenflächen 40 ein Stück weit zurück geschoben ist und die Federn 44a, 44b ein Stück weit zusammengedrückt sind.
  • Bei weiterer Bewegung des Skischuhs gleiten schließlich die vorderen Enden 26a, 26b der Stifte 24a, 24b aus einer unteren Öffnung 74 der Aussparung 28 aus dem Sohlenabschnitt 16 heraus, so dass der Fersenabschnitt 16 vollständig von den Stiften 24a, 24b gelöst ist. Das Drehmoment My um die Y-Achse, das auf den Skischuh 14 wirken muss, um die Stifte 24a, 24b gegen die Kraft der Federn 44a, 44b soweit auseinander zu spreizen, dass die vorderen Enden 26a, 26b der Stifte 24a, 24b aus ihren Rastkerben 28a, 28b herausgleiten können, um den Skischuh 14 auszulösen, wird als My-Auslösedrehmoment bezeichnet. Das My-Auslösedrehmoment ist ein durch die Konstruktion und die Einstellung der Ferseneinheit 10 vorgegebener Wert, der im Ausführungsbeispiel insbesondere von den Winkeln der Keilflächen 36 bzw. der Gegenkeilflächen 40 in Bezug auf die Hauptachse A des Hauptkörpers 22, von der Spannkraft der Federn 44a, 44b und insbesondere von der Einstellung der Vorspannung der Federn 44a, 44b entsprechend einer durch die Einstellschraube 54 verstellbaren Position des Stützelements 46, abhängt.
  • Wenn, z.B. im Falle eines Sturzes, auf den Skischuh 14 ein Mz-Drehmoment um eine in Z-Richtung verlaufende Achse oder eine einem solchen Drehmoment entsprechende Kraft in Y-Richtung auf den Fersenabschnitt 16 des Skischuhs 14 wirkt, so kommt es zu einer Seitenauslösung des Skischuhs 14, sofern dieses Mz-Drehmoment größer/gleich einem vorbestimmten Mz-Auslösedrehmoment ist. Bei der Mz-Auslösung verschwenkt der Hauptkörper 22 zusammen mit den Stiften 24 von der in Figuren 1 bis 6 gezeigten Normalstellung, in welcher die Hauptachse A des Hauptkörpers 22 entlang der Vorwärtsrichtung X ausgerichtet ist, zu einer in Figuren 7 und 8 gezeigten Seitenauslösestellung, in welcher die Hauptachse A des Hauptkörpers 22 in einem Winkel (z.B. zwischen ungefähr 10° und ungefähr 50°) zur Vorwärtsrichtung X ausgerichtet ist. Bei dieser Schwenkbewegung gleitet der Steuerkurvenfolger 56 des sich mit dem Hauptkörper 22 mit verschwenkenden Steuerkörpers 32 an einer der beiden Seitenflanken 68a, 68b der Steuerkurve 58 des skifesten Zapfens 60 ab. Dabei wird der Steuerkurvenfolger 56 und damit der Steuerkörper 32 in einer Richtung entgegengesetzt zur Hauptachse A zurückgedrängt und drückt dabei die Federn 44a, 44b mit zunehmendem Schwenkwinkel des Hauptkörpers 22 zunehmend weiter zusammen. Somit wird einer Schwenkbewegung des Hauptkörpers 22 aus der Normalstellung heraus in beide Richtungen eine Widerstandskraft entgegengesetzt, welche von den Federn 44a, 44b herrührt.
  • Das Auslöseverhalten und insbesondere das für eine Seitenauslösung zu überwindende Mz-Auslösedrehmoment hängt ab von der Form der Steuerkurve 58 sowie von der Spannkraft der Federn 44a, 44b, insbesondere der Gesamtspannkraft der beiden Federn 44a, 44b, welche im Ausführungsbeispiel durch Verstellung der Position des Stützelements 46 veränderbar ist. Dabei kommt der Formgebung der Steuerkurve 58 eine besondere Bedeutung für die Festlegung des Seitenauslöseverhaltens zu. Durch geeignete Winkel der Seitenflanken 68a, 68b oder durch eine vom Ausführungsbeispiel abweichende Formgebung der Steuerkurve 58 kann nämlich die für die Seitenauslösung wirkende Widerstandskraft unabhängig von der für die Frontalauslösung wirkenden Widerstandskraft verändert werden, so dass das Mz-Auslösedrehmoment in seinem Wert relativ zum My-Auslösedrehmoment festlegbar ist. Die Steuerkurve 58 könnte auch gekrümmte Form aufweisen, so dass sich die Rückstellkraft in die Normalstellung abhängig vom Drehwinkel des Hauptkörpers 22 um die Z-Achse nicht linear ändert, um so bestimmte Auslösecharakteristiken zu erreichen.
  • Aus der vorstehenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels ist deutlich geworden, dass die Frontalauslösung und die Seitenauslösung eine gemeinsame Kraftquelle in Form beispielsweise zweier parallel angeordneter Federn 44a, 44b nutzen. Die auf den gemeinsamen Steuerkörper 32 von den Federn 44a, 44b ausgeübte Gesamtspannkraft wird sowohl für den Frontalauslösemechanismus genutzt, um die Stifte 24a, 24b in ihre Normalstellung, d.h. aufeinander zu, zu drücken, und wird gleichzeitig auch für den Seitenauslösemechanismus genutzt, um den Hauptkörper in Bezug auf eine Schwenkbewegung um die Z-Achse zu der Normalstellung hin vorzuspannen. Somit kann die von den Federn 44a, 44b bereitgestellte Gesamtkraft doppelt genutzt werden. Gleichermaßen wirkt der Steuerkörper 32 kraft- und bewegungsübertragend sowohl mit den Stiften 24a, 24b zur Frontalauslösung als auch mit dem Zapfen 60 zur Seitenauslösung zusammen, so dass dieses zentrale Kraftübertragungselement ebenfalls doppelt genutzt werden kann.
  • Eine aus den Federn 44a, 44b, dem Steuerkörper 32 und den Stiften 24a, 24b gebildete erste Spannvorrichtung weist somit zwei wichtige Funktionseinheiten auf (Federn 44a, 44b und Steuerkörper 32), die gleichzeitig auch Teil einer zweiten Spannvorrichtung zur Seitenauslösung sind, welche die Federn 44a, 44b, den Steuerkörper 32 und den Zapfen 16 umfasst. Neben den gemeinsam genutzten Funktionseinheiten umfassen beide Spannvorrichtungen auch voneinander getrennte Elemente zur Kraftübertragung, welche trotz der Nutzung der gleichen Kraftquelle dennoch eine einfache und zuverlässige individuelle Festlegung des Frontalauslöseverhaltens und des Seitenauslöseverhaltens ermöglicht. Im Ausführungsbeispiel sind diese separaten Elemente der Kraftübertragungskette insbesondere die Keilflächen 36 und Keilgegenflächen 40 für die Frontalauslösung und die Steuerkurve 58 mit Steuerkurvenfolger 56 für die Seitenauslösung.

Claims (13)

  1. Ferseneinheit (10) für eine Bindung, umfassend
    einen an einem Brett zu befestigenden Basiskörper (18), welcher eine Vorwärtsrichtung (X) definiert,
    einen zwischen einer Normalstellung und einer Seitenauslösestellung beweglich am Basiskörper (18) montierten Hauptkörper (22),
    zwei nebeneinander angeordnete Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) für den Eingriff in Ausnehmungen (28) eines Fersenabschnitts (16) eines Schuhs (14), um den Schuh (14) an der Ferseneinheit (10) zu fixieren, wobei die Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) in der Normalstellung des Hauptkörpers (22) im Wesentlichen in Vorwärtsrichtung (X) von dem Hauptkörper (22) vorstehen und mindestens einer der Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) relativ zu dem anderen Ferseneingriffsvorsprung (26a, 26b) zwischen einer Normalstellung und einer Frontalauslösestellung beweglich ist,
    eine erste Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 38), welche den mindestens einen der Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) zu seiner Normalstellung hin vorspannt,
    eine zweite Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 60), welche den Hauptkörper (22) zu seiner Normalstellung hin vorspannt,
    gekennzeichnet durch ein elastisches Element (44a, 44b), welches sowohl Spannkraft für die erste Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 38) als auch Spannkraft für die zweite Spannvorrichtung (44a, 44b,32, 60) bereitstellt.
  2. Ferseneinheit (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 38) eine erste Kraftübertragungsanordnung (34) umfasst, welche Spannkraft von dem elastischen Element (44a, 44b) auf mindestens einen der Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) überträgt, und
    dass die zweite Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 60) eine zweite Kraftübertragungsanordnung (56, 58) umfasst, welche Spannkraft von dem elastischen Element (44a, 44b) auf den Hauptkörper (22) überträgt.
  3. Ferseneinheit (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das elastische Element (44a, 44b) einerseits am Hauptkörper (22) oder an einem in einstellbarer Position zum Hauptkörper (22) festgelegten Stützelement (46) abstützt und andererseits mit einem relativ zum Hauptkörper (22) beweglichen Steuerkörper (32) verbunden ist.
  4. Ferseneinheit (10) nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kraftübertragungsanordnung (34) eine erste Steuerkurvenübertragung zwischen dem Steuerkörper (32) und dem mindestens einen der Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) umfasst und
    dass die zweite Kraftübertragungsanordnung (56, 58) eine zweite Steuerkurvenübertragung zwischen dem Steuerkörper (32) und dem Basiskörper (18) umfasst.
  5. Ferseneinheit (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste oder/und die zweite Steuerkurvenübertragung eine Keilfläche (36) und eine an der Keilfläche (36) abgleitende Keilgegenfläche (40) umfasst.
  6. Ferseneinheit (10) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste oder/und die zweite Steuerkurvenübertragung eine Steuerkurve (58) und einen an der Steuerkurve (58) geführten Steuerkurvenfolger (56) umfasst.
  7. Ferseneinheit (10) nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper (18) einen aufrecht stehenden Zapfen (60) aufweist, an welchem der Hauptkörper (22) schwenkbar gelagert ist,
    wobei der Steuerkörper (32) einen Steuerkurvenfolger (56) aufweist, welcher an einer Steuerkurve (58) des Zapfens (60) geführt wird.
  8. Ferseneinheit (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (58) in einer Aussparung (66) an einem oberen Ende des Zapfens (60) gebildet ist.
  9. Ferseneinheit (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ferseneingriffsvorsprünge (26a, 26b) an einem vorderen Abschnitt eines Stiftes (24a, 24b) ausgebildet ist, wobei an dem Stift (24a, 24b) oder an einem mit dem Stift (24a, 24b) fest verbundenen Keilelement (38) eine Keilfläche (36) ausgebildet ist, welche an einer Keilgegenfläche 40 des Steuerkörpers (32) abgleitet, um eine seitliche Bewegung des Ferseneingriffsvorsprungs (26a, 26b) in eine Bewegung des Steuerkörpers (32) umzusetzen.
  10. Ferseneinheit (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegungsrichtung des elastischen Elements (44a, 44b) im Wesentlichen entlang einer Längsachse (A) des Hauptkörpers (22) verläuft, welche in der Normalstellung des Hauptkörpers (22) parallel zur Vorwärtsrichtung (X) orientiert ist.
  11. Fersenautomat (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper (32) in dem Hauptkörper (22) in einer Längsführung zur Bewegung parallel zu einer Längsachse (A) des Hauptkörpers geführt ist, welche in der Normalstellung des Hauptkörpers (22) parallel zur Vorwärtsrichtung (X) orientiert ist.
  12. Ferseneinheit (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferseneinheit (10) eine Mehrzahl von elastischen Elementen (44a, 44b) umfasst, wobei jedes der elastischen Elemente (44a, 44b) sowohl Spannkraft für die erste Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 38) als auch Spannkraft für die zweite Spannvorrichtung (44a, 44b, 32, 60) bereitstellt.
  13. Ferseneinheit (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich die elastischen Elemente (44a, 44b) an dem Steuerkörper (32) als gemeinsamen Steuerkörper (32) abstützen.
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