EP2310150A2 - Walzenanordnung - Google Patents

Walzenanordnung

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Publication number
EP2310150A2
EP2310150A2 EP09777082A EP09777082A EP2310150A2 EP 2310150 A2 EP2310150 A2 EP 2310150A2 EP 09777082 A EP09777082 A EP 09777082A EP 09777082 A EP09777082 A EP 09777082A EP 2310150 A2 EP2310150 A2 EP 2310150A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
rollers
roller
displacement
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09777082A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Edgar Filk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Publication of EP2310150A2 publication Critical patent/EP2310150A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Definitions

  • the invention relates to a roller arrangement, in particular a roller arrangement of work rolls of a roll stand.
  • DE 35 21 180 A1 discloses a roller assembly with a device for axially displacing the rollers, wherein the rollers store in slidably mounted chocks and with hydraulic cylinders, which are supported against the roll stand and the support of the bearing, are displaced.
  • Such axially displaceable roller arrangements are used in order to be able to influence the roll gap contour via the grinding of the working and intermediate rolls.
  • the object is achieved with a roller arrangement, such as in particular a roller arrangement of work rolls of a roll stand, which are axially displaceable by means of displacement means, wherein the displacement means comprise at least one hydraulic cylinder, which controls the axial displaceability of the rollers, characterized in that the hydraulic raulikzylinder in a frame are arranged, which is fixed in space or displaced.
  • the hydraulic cylinder is used for the axial displacement of the roller.
  • the occurring forces must be absorbed, which is advantageously realized by a frame construction, in which the displacement means, such as a displacement unit, are added.
  • the actuation is advantageously carried out via the bearing receivers, as well as in the web, which connects the two frame legs, recorded cylinder.
  • Roll stand is connected.
  • the frame connected to the rolling stand represents a compact and cost-effective solution, since the in the rolling process and during the axial displacement of the rollers occurring forces are taken up again in the rolling stand.
  • the frame consists of frame members welded together.
  • the frame is advantageously made of three essential parts that are welded together, with two legs are parallel and connected via a web.
  • the displaceable frame is connected to bearing receivers of means for displacing or adjusting the rollers.
  • the bearing receivers can be displaced in or counter to the rolling direction.
  • the displaceable part of the frame also carries out this movement so that the axial force from the rolling process and / or the necessary displacement force is preferably aligned centrally with respect to the roller and preferably perpendicular to the rolling direction.
  • the bearing receivers are advantageously displaced in or counter to the rolling direction.
  • the displaceable part of the frame also carries out this movement so that the axial force from the rolling process or the required displacement force is always essentially centered on the roll and perpendicular to the rolling direction.
  • FIG. 1 shows an illustration of a device according to the invention according to a first embodiment
  • FIG. 2 shows an illustration of a device according to the invention according to a second embodiment
  • Fig. 3 is an illustration of a device according to the invention according to a third embodiment.
  • FIG. 1 shows a top view of a first embodiment of a roller assembly 1 with two axially displaceable rollers 2,3, which can be moved by means of displacement unit or displacement means 4 on the drive side of the rolling mill in the axial direction.
  • the occurring forces must be absorbed.
  • the displacement means 4 has two hydraulic cylinders 5, 6, which are accommodated in a block 7, which in turn is held in a frame 8.
  • the frame preferably consists of a welded frame, which is composed of frame elements and welded and receives the displacement means 4. These are preferably moved in and / or counter to the rolling direction by the bearing receivers 15, 15a, 18, 18a and the cylinders 19, 20 seated in the fixed frame part.
  • the hydraulic cylinders 5, 6 act on a block 9, which receives the work roll lock.
  • the rollers 2,3 are slidably received, so that they are still held even with a shift, the hydraulic cylinder 5,6.
  • means 11, 12, 13 and 14 are provided by means of which the load carriers 15, 16, 17, 18 of the rollers can also be displaced perpendicular to the axial direction A and in the axial direction by a pivoting movement.
  • This embodiment is advantageous with a space-fixed frame connected to the roll stand, because the frame 8 can be produced compactly and cost-effectively in comparison to a frame which has to be arranged on a surrounding foundation, since those in the rolling process and during the axial displacement of the rolls occurring forces are taken up again in the rolling stand.
  • the frame 8 is, as stated above constructed as a welded construction. This has the advantage that it can be modularly constructed from frame elements. It may advantageously consist of three frame elements, wherein in Figure 1, the two legs of the frame 8 are shown with a connecting web 8a, which advantageously connects the legs.
  • FIG. 2 shows a second advantageous embodiment of a roller assembly 101 with two axially displaceable rollers 102,103, which can be moved by means of displacement means 104 on the drive side in the axial direction.
  • the displacement means 104 has two hydraulic cylinders 105, 106, which are received in a block 107, which in turn is held in a frame 108.
  • the frame 108 is advantageously formed integrally with the bearing receivers 118, 115.
  • the means 111, 114 serve to pivot the Lageraufillon.
  • the frame 108 receives the displacement means 104.
  • the hydraulic cylinders 105, 106 act on a block 109, which receives the work roll locking.
  • the means 111 and 114 are also used for HS adjustment.
  • the rollers are slidably received, so that the rollers 102,103 are held displaceable by the displacement due to the control of the hydraulic cylinders 105,106.
  • means 111, 112, 113 and 114 are provided by means of which the bearing receivers 115, 116, 117, 118 of the rollers 102, 103 are also displaceable perpendicular to the axial direction and in the axial direction by a pivoting movement.
  • the device according to the invention according to FIG. 2 requires longer cylinder blocks of the displacement blocks of the means 111, 112, 113 and 114, it is nevertheless very compact in the direction perpendicular to the roller axes.
  • FIG. 3 shows a third advantageous embodiment of a Walzenan- order 201 with two axially displaceable rollers 202,203, which can be moved by means of displacement means 204 on the drive side of the roll stand in the axial direction.
  • the displacement means 204 on a hydraulic cylinder 205, which has a rotatable by means of pivoting piston rod to achieve a propulsion of the rollers.
  • the locking of the roller position is advantageously carried out via the rotational movement.
  • This arrangement is in turn held in a frame 208.
  • the frame 208 is advantageously formed integrally with the bearing receivers 218,215.
  • the means 211, 214 serve to displace the rollers 202, 203.
  • the frame 208 advantageously receives the displacement means 204.
  • rollers 202,203 On the operating side and drive side 210 of the two rollers 202,203, the rollers are slidably received, so that the rollers 202,203 are held displaceable by the displacement due to the control of the hydraulic cylinder 205.
  • means 211, 212, 213 and 214 are still provided by means of which the bearing receivers 215, 216, 171, 218 of the rollers 202, 203 are also displaceable perpendicularly to the axial direction and in the axial direction by a pivoting movement.
  • the inventive device of Figure 3 is also very compact.
  • a roller is shown as being displaceable, hydraulic cylinders 5, 6, 105, 106, 205 are provided per roller so that the two rollers 2, 3, 10, 10, 10, 20, 20, 203 can be displaced independently of one another.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walzenanordnung (1,101, 201), wie insbesondere eine Walzenanordnung von Arbeitswalzen (2, 3,102,103,202,203) eines WaIzengerüsts, welche mittels Verlagerungsmitteln (4,104, 204) axial verschieblich sind, wobei die Verlagerungsmittel (4,104, 204) zumindest einen Hydraulikzylinder (5, 6,105,106, 205) aufweisen, welcher die axiale Verschieblichkeit der Walzen steuert, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikzylinder in einem Rahmen angeordnet ist, welcher raumfest oder verlagerbar ist.

Description

Walzenanordnung
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Walzenanordnung, wie insbesondere eine Walzen- anordnung von Arbeitswalzen eines Walzengerüsts.
Stand der Technik
Zur Bearbeitung von Walzgut, wie insbesondere zur Bearbeitung von flachen Metall- oder Stahlbändern sind Walzgerüste mit Arbeitswalzenanordnungen bekannt. Für solche Walzenanordungen sind auch Vorrichtungen zum Verschieben der Walzen bekannt, um eine Verbesserung der Bandqualität zu erreichen. Beispielsweise sei auf die Druckschriften EP 0154 896 B1 , EP 0 118 812 B1 , DE 25 22 213 A1 verwiesen, welche Walzenanordnungen mit Walzenführungsmitteln offenbaren, so dass eine Verlagerbarkeit der Walzen in einer Ebene senkrecht zur Walzenachse ermöglicht wird.
Weiterhin offenbart die DE 35 21 180 A1 eine Walzenanordnung mit einer Vorrichtung zum axialen Verlagern der Walzen, wobei die Walzen in gleitend gelagerten Einbaustücken lagern und mit Hydraulikzylindern, die gegenüber dem Walzenständer und dem Träger des Lagers abgestützt sind, verlagerbar sind. Solche axial verlagerbaren Walzenanordnungen werden eingesetzt, um über den Schliff der Arbeits- und Zwischenwalzen die Walzspaltkontur beeinflussen zu können.
Solche Walzenanordnungen mit Axialverschiebungsvorrichtungen nach dem Stand der Technik sind relativ kompliziert aufgebaut.
Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, Vorteile
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Walzenanordnung, wie insbesondere eine Walzenanordnung von Arbeitswalzen eines Walzengerüstes, zu schaffen, mittels welcher eine einfache axiale Verlagerbarkeit erreicht wird und die Nachteile im Stand der Technik vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst mit einer Walzenanordnung, wie insbesondere eine Walzenanordnung von Arbeitswalzen eines Walzengerüsts, welche mittels Verlagerungsmitteln axial verschieblich sind, wobei die Verlagerungsmittel zumindest einen Hydraulikzylinder aufweisen, welcher die axiale Verschieblichkeit der Walzen steuert, dadurch gekennzeichnet, dass der Hyd- raulikzylinder in einem Rahmen angeordnet sind, welcher raumfest oder verlagerbar ist. Dabei dient der Hydraulikzylinder der axialen Verschiebung der Walze. Die dabei auftretenden Kräfte müssen dabei aufgenommen werden, was vorteilhaft durch eine Rahmenkonstruktion realisiert wird, in welcher die Verlagerungsmittel, wie beispielsweise eine Verschiebeeinheit, aufgenommen sind. Die Betätigung erfolgt vorteilhaft über die Lageraufnehmer, sowie über in dem Steg, welcher die beiden Rahmenschenkel verbindet, aufgenommene Zylinder.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn der raumfest angeordnete Rahmen mit dem
Walzengerüst verbunden ist. Der mit dem Walzgerüst verbundene Rahmen stellt eine kompakte und kostengünstige Lösung dar, da die im Walzprozess und während der Axialverschiebung der Walzen auftretenden Kräfte wieder im Walzgerüst aufgenommen werden.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Rahmen aus miteinander verschweißten Rahmenelementen besteht. Bei einem verschweißten Rahmen besteht der Rahmen vorteilhaft aus drei wesentlichen Teilen, die miteinander verschweißt werden, wobei sich zwei Schenkel parallel gegenüber liegen und über einen Steg verbunden werden.
Gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der verlagerbare Rahmen mit Lageraufnehmern von Mitteln zur Verlagerung oder Verstellung der Walzen verbunden ist. Dazu können insbesondere zur HS-Verstellung die Lageraufnehmer in oder entgegen der Walzrichtung verschoben werden. Der verlagerbare Teil des Rahmens führt diese Bewegung ebenfalls aus, damit die Axialkraft aus dem Walzprozess und/oder die erforder- liehe Verschiebekraft vorzugsweise mittig zur Walze und vorzugsweise senkecht zur Walzrichtung ausgerichtet ist. Vorteilhaft werden bei einer HS- Verstellung die Lageraufnehmer in oder entgegen der Walzrichtung verschoben. Der verlagerbare Teil des Rahmens führt diese Bewegung ebenfalls aus, damit die Axialkraft aus dem Walzprozess oder die erforderliche Verschiebe- kraft immer im Wesentlichen mittig zur Walze und senkrecht zur Walzrichtung steht.
Dabei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Mittel zur Verlagerung oder Verstellung der Walzen der Horizontal-Stabilisierungs-Verstellung (HS-Verstellung) dienen. Durch die HS-Verstellung, also Verschiebung, in oder entgegen der Walzrichtung ist es vorteilhaft, wenn eine Verlagerung der Verschiebe- oder Verlagerungseinheit erfolgt.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel; und
Fig. 3 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.
Bevorzugte Ausführungen der Erfindung
In allen Figuren sind gleiche technische Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
Die Figur 1 zeigt in einer Draufsicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer Walzenanordnung 1 mit zwei axial verlagerbaren Walzen 2,3, die mittels Verschiebeeinheit oder Verlagerungsmitteln 4 auf der Antriebsseite des Walzgerüstes in axialer Richtung verschoben werden können. Dabei müssen die auftretenden Kräfte aufgenommen werden. Dies geschieht durch einen Rahmen 8 bzw. durch eine Rahmenkonstruktion, in welcher die Verschiebeeinheit bzw. die Verlagerungsmittel 4 aufgenommen sind. Dazu weist das Verlagerungsmittel 4 zwei Hydraulikzylinder 5,6 auf, die in einem Block 7 aufgenommen sind, welcher wiederum in einem Rahmen 8 gehalten ist. Der Rahmen besteht vorzugs- weise aus einem geschweißten Rahmen, der aus Rahmenelementen zusammengesetzt und verschweißt ist und die Verlagerungsmittel 4 aufnimmt. Diese werden vorzugsweise in und/oder entgegen der Walzrichtung bewegt durch die Lageraufnehmer 15,15a, 18,18a, sowie die im festen Rahmenteil sitzenden Zylinder 19,20. Die Hydraulikzylinder 5,6 wirken auf einen Block 9, welcher die Arbeitswalzenverriegelung aufnimmt.
Auf der Bedienseite und Antriebsseite 10 sind die Walzen 2,3 gleitend gelagert aufgenommen, so dass sie auch bei einer Verschiebung die Hydraulikzylinder 5,6 noch gehalten werden.
Weiterhin sind Mittel 11 ,12,13 und 14 vorgesehen, mittels welchen die La- geraufnehmer 15,16,17,18 der Walzen auch senkrecht zur Achsrichtung A und in Achsrichtung durch eine Schwenkbewegung verlagerbar sind.
Vorteilhaft ist diese Ausgestaltung mit einem mit dem Walzgerüst verbundenen raumfesten Rahmen, weil der Rahmen 8 kompakt und auch kostengünstig her- stellbar ist im Vergleich zu einem Rahmen, der auf einem umgebenden Fundament angeordnet werden muss, da die im Walzprozess und während der Axialverschiebung der Walzen auftretenden Kräfte wieder im Walzgerüst aufgenommen werden.
Der Rahmen 8 ist, wie oben ausgeführt als Schweißkonstruktion aufgebaut. Dies hat den Vorteil, dass er modular aus Rahmenelementen aufgebaut werden kann. Er kann vorteilhaft aus drei Rahmenelementen bestehen, wobei in Figur 1 die beiden Schenkel des Rahmens 8 gezeigt sind, mit einem Verbindungssteg 8a, welcher vorteilhaft die Schenkel verbindet.
Die Figur 2 zeigt ein zweites vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer Walzenanordnung 101 mit zwei axial verlagerbaren Walzen 102,103, die mittels Verlagerungsmitteln 104 auf der Antriebsseite in axialer Richtung verschoben werden können. Dazu weist das Verlagerungsmittel 104 zwei Hydraulikzylinder 105,106 auf, die in einem Block 107 aufgenommen sind, welcher wiederum in einem Rahmen 108 gehalten ist. Der Rahmen 108 ist vorteilhaft einteilig mit den Lageraufnehmern 118,115 ausgebildet. Auch hier dienen die Mittel 111 ,114 zum Verschwenken der Lageraufnehmer. Der Rahmen 108 nimmt die Verlagerungsmittel 104 auf. Die Hydraulikzylinder 105,106 wirken auf einen Block 109, welcher die Arbeitswalzenverrie- gelung aufnimmt. Die Mittel 111 und 114 dienen auch der HS-Verstellung.
Auf der Bedienseite 110 des Walzgerüstes der beiden Walzen 102,103 sind die Walzen gleitend gelagert aufgenommen, so dass durch die Verschiebung aufgrund der Steuerung der Hydraulikzylinder 105,106 die Walzen 102,103 verla- gerbar gehalten sind.
Weiterhin sind noch Mittel 111 ,112,113 und 114 vorgesehen, mittels welchen die Lageraufnehmer 115,116,117,118 der Walzen 102,103 auch senkrecht zur Achsrichtung und in Achsrichtung durch eine Schwenkbewegung verlagerbar sind.
Für die Verriegelung der Walzenposition werden Blockzylinder 120,121 verwendet, die einschiebbar sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Figur 2 benötigt zwar längere Zylinderblöcke der Verschiebeblöcke der Mittel 111 ,112,113 und 114, sie ist dennoch in Richtung senkrecht zu den Walzenachsen sehr kompakt ausgebildet.
Die Figur 3 zeigt ein drittes vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer Walzenan- Ordnung 201 mit zwei axial verlagerbaren Walzen 202,203, die mittels Verlagerungsmitteln 204 auf der Antriebsseite des Walzgerüstes in axialer Richtung verschoben werden können. Dazu weist das Verlagerungsmittel 204 einen Hydraulikzylinder 205 auf, der über eine mittels Schwenkantrieb drehbare Kolbenstange verfügt, um einen Vortrieb der Walzen zu erreichen. Die Verriegelung der Walzenposition erfolgt vorteilhaft über die Drehbewegung. Diese Anordnung ist wiederum in einem Rahmen 208 gehalten ist. Der Rahmen 208 ist vorteilhaft einteilig mit den Lageraufnehmern 218,215 ausgebildet. Die Mittel 211 ,214 dienen zum Verlagern der Walzen 202,203. Der Rahmen 208 nimmt die Verlagerungsmittel 204 vorteilhaft auf.
Auf der Bedienseite und Antriebsseite 210 der beiden Walzen 202,203 sind die Walzen gleitend gelagert aufgenommen, so dass durch die Verschiebung aufgrund der Steuerung des Hydraulikzylinders 205 die Walzen 202,203 verlagerbar gehalten sind.
Weiterhin sind noch Mittel 211 ,212,213 und 214 vorgesehen, mittels welchen die Lageraufnehmer 215,216,217,218 der Walzen 202,203 auch senkrecht zur Achsrichtung und in Achsrichtung durch eine Schwenkbewegung verlagerbar sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung der Figur 3 ist auch sehr kompakt ausgebildet.
Wie in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen eine Walze als verlagerbar dargestellt ist, so werden pro Walze Hydraulikzylinder 5,6,105,106,205 vorgesehen, damit die beiden Walzen 2,3,102,103,202,203 unabhängig von einander verschiebbar sind.
Bezugszeichenliste
I Walzenanordnung 2 Walze
3 Walze
4 Verlagerungsmittel
5 Hydraulikzylinder
6 Hydraulikzylinder 7 Block
8 Rahmen
9 Block
10 gegenüberliegende Seite
I 1 Mittel 12 Mittel
13 Mittel
14 Mittel
15 Lageraufnehmer 15a Lageraufnehmer 16 Lageraufnehmer
17 Lageraufnehmer
18 Lageraufnehmer 18a Lageraufnehmer
19 Zylinder 20 Zylinder
101 Walzenanordnung
102 Walze
103 Walze
104 Verlagerungsmittel 105 Hydraulikzylinder
106 Hydraulikzylinder 107 Block
108 Rahmen
109 Block
110 gegenüberliegende Seite
111 Mittel
112 Mittel
1 13 Mittel
114 Mittel
115 Lageraufnehmer
116 Lageraufnehmer
117 Lageraufnehmer
118 Lageraufnehmer
201 Walzenanordnung
202 Walze
203 Walze
204 Verlagerungsmittel
205 Hydraulikzylinder
206 Drehantrieb
207 Block
208 Rahmen
209 Block
210 gegenüberliegende Seite
211 Mittel
212 Mittel
213 Mittel
214 Mittel
215 Lageraufnehmer
216 Lageraufnehmer
217 Lageraufnehmer
218 Lageraufnehmer

Claims

Patentansprüche
1. Walzenanordnung (1 ,101 ,201), wie insbesondere eine Walzenanordnung von Arbeitswalzen (2,3,102,103,202,203) eines Walzengerüsts, welche mittels Verlagerungsmitteln (4,104,204) axial verschieblich sind, wobei die Verlagerungsmittel (4,104,204) zumindest einen Hydraulikzylinder (5,6,105,106,205) aufweisen, welcher die axiale Verschieblichkeit der WaI- zen (2,3,102,103,202,203) steuert, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikzylinder (5,6,105,106,205) in einem Rahmen (8,108,208) angeordnet ist, welcher raumfest oder verlagerbar ist.
2. Walzenanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der raumfest angeordnete Rahmen (8) mit dem Walzengerüst verbunden ist.
3. Walzenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (8) aus miteinander verschweißten Rahmenelementen besteht.
4. Walzenanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der verlagerbare Rahmen (108,208) mit Lageraufnehmern (115,118,215,218) von Mitteln zur Verlagerung der Walzen verbunden ist.
5. Walzenanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitteln (11 ,12,13,14,111 ,112,113,114,211 ,212,213,214) zur Verlagerung der Walzen (2,3,102,103,202,203) der Horizontal-Stabilisierungs- Verstellung (HS-Verstellung) dienen.
EP09777082A 2008-07-10 2009-07-09 Walzenanordnung Withdrawn EP2310150A2 (de)

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PCT/EP2009/004997 WO2010003678A2 (de) 2008-07-10 2009-07-09 Walzenanordnung

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EP09777082A Withdrawn EP2310150A2 (de) 2008-07-10 2009-07-09 Walzenanordnung

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