CN102089089A - 轧辊装置 - Google Patents
轧辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102089089A CN102089089A CN2009801268912A CN200980126891A CN102089089A CN 102089089 A CN102089089 A CN 102089089A CN 2009801268912 A CN2009801268912 A CN 2009801268912A CN 200980126891 A CN200980126891 A CN 200980126891A CN 102089089 A CN102089089 A CN 102089089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- framework
- roll device
- hydraulic cylinder
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 46
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Abstract
本发明涉及一种轧辊装置(1、101、201)，如尤其是轧机机架的工作轧辊(2、3、102、103、202、203)的轧辊装置，这种轧辊装置通过移位机构(4、104、204)可轴向移动，其中移位机构(4、104、204)具有至少一个液压缸(5、6、105、106、205)，该液压缸控制轧辊的轴向移动，其特征在于，液压缸设置在框架中，该框架是空间固定的，或者可移位。
Description
技术领域
本发明涉及一种轧辊装置，如尤其是轧机机架的工作轧辊的轧辊装置。
背景技术
为了加工轧件，如特别是为了加工平面的金属带或钢带，已知有具有工作轧辊装置的轧机机架。对于这种轧辊装置来说，用于移动轧辊的设备也是已知的，以便实现带材质量的改善。
例如参见出版物EP 0154 896B1、EP 0 118 812B1、DE 25 22 213A1，它们公开了带有轧辊引导机构的轧辊装置，从而轧辊可以在垂直于轧辊轴的平面上移位。
此外，DE 35 21 180A1公开了一种带有用于使得轧辊轴向移位的设备的轧辊装置，其中这些轧辊支撑在滑动支撑的装配件中，且通过支撑在机架和轴承架对面的液压缸可移位。
这种可轴向移位的轧辊装置用于通过工作轧辊和中间轧辊的磨削(Schliff)来影响辊缝形状。
按照现有技术的带有轴向移动设备的这种轧辊装置结构比较复杂。
发明内容、目的、解决方案、优点
本发明的目的在于，提出一种轧辊装置，如尤其是轧机机架的工作轧辊的轧辊装置，借此能实现简单的轴向移位，且能避免现有技术中的缺点。
根据本发明，采用一种轧辊装置，如尤其是轧机机架的工作轧辊的轧辊装置，即可实现所述目的，这种轧辊装置通过移位机构可轴向移动，其中移位机构具有至少一个液压缸，该液压缸控制轧辊的轴向移动，其特征在于，液压缸设置在框架中，该框架是空间固定的，或者可移位。在这里，液压缸用于使得轧辊轴向移动。此时必须要承受在这种情况下产生的力，这有利地通过框架结构来实现，在该框架结构中容纳有移位机构、例如移位单元。最好通过轴承座以及通过容纳在连接边上的气缸来进行操纵，所述连接边使得两个框架边腿连接起来。
在此有益的是，空间固定地设置的框架与轧机机架连接。框架与轧机机架连接是一种紧凑且成本低廉的解决方案，因为在轧制过程中和在轧辊轴向移动期间所产生的力也在轧机机架中被承受。
另外有利的是，框架由相互焊接在一起的框架部件构成。就焊接的框架而言，该框架有利地由相互焊接在一起的三个主要部分构成，其中两个边腿平行地对置，并通过连接边连接起来。
根据本发明的另一实施例，有利的是，可移位的框架与用于使得轧辊移位或调整的机构的轴承座连接。为此，特别是为了进行HS调整，可以使得轴承座沿着或逆着轧制方向移动。框架的可移位的部分也进行这种运动，由此使得来自轧制过程的轴向力和/或所需要的移动力优选在中间朝向轧辊，并优选垂直于轧制方向。在进行HS调整时，最好使得轴承座沿着或逆着轧制方向移动。框架的可移位的部分也进行这种运动，由此使得来自轧制过程的轴向力或所需要的移动力始终基本上在中间朝向轧辊，并垂直于轧制方向。
此外有利的是，用于使得轧辊移位或调整的机构用于进行水平稳定调整(HS调整)。通过沿着或逆着轧制方向的HS调整即移动，有利地使得移动单元或移位单元进行移位。
有利的改进在从属权利要求中有所记载。
简短的附图说明
下面对照附图详细介绍本发明。
图中示出：
图1为本发明的根据第一实施例的设备的视图；
图2为本发明的根据第二实施例的设备的视图；
图3为本发明的根据第三实施例的设备的视图；
本发明的优选设计方案
在所有附图中，相同的技术部件均标有相同的附图标记。
图1为轧辊装置1的第一实施例的俯视图，其具有两个可轴向移位的轧辊2、3，这些轧辊可以通过移动单元或移位机构4在轧辊机架的传动侧(Antriebsseite)沿轴向移动。在这种情况下必须要承受所产生的力。利用框架8或者利用框架结构来承受力，在所述框架结构中容纳有移动单元或移位机构4。为此，移位机构4具有两个容纳在缸座(Block)7中的液压缸5、6，该缸座又保持在框架8中。框架优选由焊接的框架构成，该焊接的框架由框架部件组装焊接而成，并容纳有移位机构4。这些移位机构优选沿着和/或逆着轧制方向移动经过轴承座15、15a、18、18a以及位于固定的框架部分中的气缸19、20。液压缸5、6作用到缸座9上，该缸座的任务是锁定工作轧辊。
在操作侧和传动侧10，轧辊2、3滑动支撑地被承载，从而它们即使在移动时仍能保持液压缸5、6。
此外设置有机构11、12、13和14，利用这些机构可使得轧辊的轴承座15、16、17、18还垂直于轴向A和沿着轴向通过摆动运动而移位。
最好设计有与轧机机架连接的空间固定的框架，因为与由于在轧机机架中要承受在轧制过程中和在轧辊轴向移动期间产生的力而必须设置在周围的基础上的框架相比，框架8可紧凑以及成本低廉地制得。
框架8如上所述被构造成焊接结构。其优点是，它可以模块化地由框架部件组成。它最好能由三个框架部件构成，其中在图1中示出了框架8的两个边腿，其中连接边8a有利地将这些边腿连接起来。
图2示出了轧辊装置101的第二有利的实施例，其具有两个可轴向移位的轧辊102、103，这些轧辊可以通过移位机构104在传动侧沿轴向移动。为此，移位机构104具有两个容纳在缸座107中的液压缸105、106，该缸座又保持在框架108中。
框架108最好与轴承座118、115一体地构造。机构111、114在此也用于使得轴承座摆动。框架8容纳有移位机构104。液压缸105、106作用到缸座109上，该缸座的任务是锁定工作轧辊。机构111和114也用于HS调整。
在两个轧辊102、103的轧机机架的操作侧110，这些轧辊滑动支撑地被承载，从而通过移动基于对液压缸105、106的控制可移位地保持轧辊102、103。
此外还设置有机构111、112、113和114，利用这些机构可使得轧辊102、103的轴承座(Lageraufnehmer)115、116、117、118还垂直于轴向和沿着轴向通过摆动运动而移位。
为了锁定轧辊位置，使用可推入的气缸座(Blockzylinder)120、121。
本发明的根据图2的设备尽管需要机构111、112、113和114的移动座(Verschieberblock)的较长的气缸座(Zylinderblock)，但它在垂直于轧辊轴的方向上却很紧凑。
图3示出了轧辊装置201的第三有利的实施例，其具有两个可轴向移位的轧辊202、203，这些轧辊可以通过移位机构204在轧辊机架的传动侧沿轴向移动。为此，移位机构204具有液压缸205，该液压缸具有通过摆动传动机构可转动的活塞杆，以便实现轧辊的推动(Vortrieb)。对轧辊位置的锁定最好通过转动运动来进行。这种装置也保持在框架208中。
框架208最好与轴承座218、215一体地构造。机构211、214用于使得轧辊202、203移位。框架208有利地容纳有移位机构204。
在两个轧辊202、203的操作侧和传动侧210，这些轧辊滑动支撑地被承载，从而通过移动基于对液压缸205的控制可移位地保持轧辊202、203。
此外还设置有机构211、212、213和214，利用这些机构可使得轧辊202、203的轴承座215、216、217、218还垂直于轴向和沿着轴向通过摆动运动而移位。
图3的本发明的设备还非常紧凑。
如在上述实施例中，轧辊是可移位的，故针对每个轧辊设置有液压缸5、6、105、106、205，两个轧辊2、3、102、103、202、203由此可相互独立地移动。
附图标记列表
1 轧辊装置
2 轧辊
3 轧辊
4 移位机构
5 液压缸
6 液压缸
7 缸座
8 框架
9 缸座
10 相对侧
11 机构
12 机构
13 机构
14 机构
15 轴承座
15a 轴承座
16 轴承座
17 轴承座
18 轴承座
18a 轴承座
19 气缸
20 气缸
101 轧辊装置
102 轧辊
103 轧辊
104 移位机构
105 液压缸
106 液压缸
107 缸座
108 框架
109 缸座
110 相对侧
111 机构
112 机构
113 机构
114 机构
115 轴承座
116 轴承座
117 轴承座
118 轴承座
201 轧辊装置
202 轧辊
203 轧辊
204 移位机构
205 液压缸
206 转动传动机构
207 缸座
208 框架
209 缸座
210 相对侧
211 机构
212 机构
213 机构
214 机构
215 轴承座
216 轴承座
217 轴承座
218 轴承座
Claims (5)
1.一种轧辊装置(1、101、201)，如尤其是轧机机架的工作轧辊(2、3、102、103、202、203)的轧辊装置，这种轧辊装置通过移位机构(4、104、204)可轴向移动，其中移位机构(4、104、204)具有至少一个液压缸(5、6、105、106、205)，该液压缸控制轧辊(2、3、102、103、202、203)的轴向移动，其特征在于，液压缸(5、6、105、106、205)设置在框架(8、108、208)中，该框架是空间固定的，或者可移位。
2.如权利要求1所述的轧辊装置，其特征在于，空间固定地设置的框架(8)与轧机机架连接。
3.如权利要求1或2所述的轧辊装置，其特征在于，框架(8)由相互焊接在一起的框架部件构成。
4.如权利要求1所述的轧辊装置，其特征在于，可移位的框架(108、208)与用于使得轧辊移位的机构的轴承座(115、118、215、218)连接。
5.如权利要求4所述的轧辊装置，其特征在于，用于使得轧辊(2、3、102、103、202、203)移位的机构(11、12、13、14、111、112、113、114、211、212、213、214)用于进行水平稳定调整(HS调整)。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008032524.4 | 2008-07-10 | ||
| DE102008032524A DE102008032524A1 (de) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | Walzenanordnung |
| PCT/EP2009/004997 WO2010003678A2 (de) | 2008-07-10 | 2009-07-09 | Walzenanordnung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102089089A true CN102089089A (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=41412735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009801268912A Pending CN102089089A (zh) | 2008-07-10 | 2009-07-09 | 轧辊装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110259070A1 (zh) |
| EP (1) | EP2310150A2 (zh) |
| JP (1) | JP2011526839A (zh) |
| KR (1) | KR20110015670A (zh) |
| CN (1) | CN102089089A (zh) |
| CA (1) | CA2730583A1 (zh) |
| DE (1) | DE102008032524A1 (zh) |
| RU (1) | RU2462323C1 (zh) |
| UA (1) | UA99871C2 (zh) |
| WO (1) | WO2010003678A2 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794309A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-11-28 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | 轧辊轴向调整装置 |
| CN103406390A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种开头夹送辊辊缝定位机构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101301427B1 (ko) * | 2011-07-15 | 2013-08-28 | 주식회사 포스코 | 압연 장치 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6152914A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機 |
| SU1583198A1 (ru) * | 1988-02-29 | 1990-08-07 | Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" | Лини клети прокатного стана |
| JPH03210910A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-13 | Hitachi Ltd | 圧延機 |
| DE3521180C2 (de) * | 1985-02-08 | 1994-12-01 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in Walzgerüsten |
| CN2259241Y (zh) * | 1995-03-25 | 1997-08-13 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 轧机轧辊轴向移动装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2522213C3 (de) | 1975-05-17 | 1980-05-14 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Mehnvalzengerust |
| DE3308673A1 (de) | 1983-03-11 | 1984-09-20 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Mehrwalzengeruest |
| DE3503756A1 (de) | 1984-03-13 | 1985-09-19 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Sechswalzengeruest |
| SU1215780A1 (ru) * | 1984-05-03 | 1986-03-07 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Устройство дл осевого перемещени рабочего прокатного валка |
| IT1288878B1 (it) * | 1996-04-19 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Dispositivo di movimentazione cilindri in una gabbia di laminazione a quarto per lamiere e/o larghi piatti |
| IT1315121B1 (it) * | 2000-09-25 | 2003-02-03 | Danieli Off Mecc | Dispositivo per assorbire i carichi assiali generati sui cilindri diuna gabbia di laminazione |
| RU2230618C2 (ru) * | 2001-06-13 | 2004-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование" | Устройство для осевой регулировки валков прокатной клети |
-
2008
- 2008-07-10 DE DE102008032524A patent/DE102008032524A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-07-09 EP EP09777082A patent/EP2310150A2/de not_active Withdrawn
- 2009-07-09 UA UAA201101487A patent/UA99871C2/ru unknown
- 2009-07-09 CN CN2009801268912A patent/CN102089089A/zh active Pending
- 2009-07-09 JP JP2011517031A patent/JP2011526839A/ja not_active Withdrawn
- 2009-07-09 KR KR1020117000013A patent/KR20110015670A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-07-09 RU RU2011104703/02A patent/RU2462323C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-07-09 WO PCT/EP2009/004997 patent/WO2010003678A2/de active Application Filing
- 2009-07-09 US US13/003,346 patent/US20110259070A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-09 CA CA2730583A patent/CA2730583A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6152914A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機 |
| DE3521180C2 (de) * | 1985-02-08 | 1994-12-01 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in Walzgerüsten |
| SU1583198A1 (ru) * | 1988-02-29 | 1990-08-07 | Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" | Лини клети прокатного стана |
| JPH03210910A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-13 | Hitachi Ltd | 圧延機 |
| CN2259241Y (zh) * | 1995-03-25 | 1997-08-13 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 轧机轧辊轴向移动装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794309A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-11-28 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | 轧辊轴向调整装置 |
| CN103406390A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种开头夹送辊辊缝定位机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102008032524A1 (de) | 2010-01-14 |
| EP2310150A2 (de) | 2011-04-20 |
| UA99871C2 (en) | 2012-10-10 |
| US20110259070A1 (en) | 2011-10-27 |
| JP2011526839A (ja) | 2011-10-20 |
| RU2011104703A (ru) | 2012-08-20 |
| WO2010003678A2 (de) | 2010-01-14 |
| RU2462323C1 (ru) | 2012-09-27 |
| WO2010003678A3 (de) | 2010-04-08 |
| KR20110015670A (ko) | 2011-02-16 |
| CA2730583A1 (en) | 2010-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101268320B1 (ko) | 압연 장치 | |
| US20090314866A1 (en) | Roller mill | |
| CN102089089A (zh) | 轧辊装置 | |
| KR101268322B1 (ko) | 압연 장치 | |
| JP3692319B2 (ja) | 圧延機及び圧延方法 | |
| JP5044191B2 (ja) | 板形状矯正装置 | |
| CN1571709A (zh) | 轧制装置 | |
| JP5623522B2 (ja) | カセット構造様式における、４ロール方式、または６ロール方式、または１８ロール方式によるロールスタンド | |
| AU2004261384B2 (en) | Rolling device | |
| JP5386368B2 (ja) | ワークロールのチョック用案内装置 | |
| CN102802838B (zh) | 更换在用于浇铸液态金属的连铸设备的连铸坯导引机构中的扇形段的装置 | |
| JP4943811B2 (ja) | 板形状矯正装置 | |
| JP5165001B2 (ja) | 圧延装置 | |
| RU2008118204A (ru) | Устройство изгиба валков | |
| JP2010535630A (ja) | 調整装置を備える圧延装置 | |
| JP2009095860A (ja) | クイックシフト式圧延設備及びその調整方法 | |
| CN219217288U (zh) | 一种门式起重机用的移动支架 | |
| CN102417966A (zh) | 辊托式液压翻转机 | |
| JP4943812B2 (ja) | 板形状矯正機能を有する圧延機 | |
| JP3394968B2 (ja) | Ｈ形鋼用ローラ矯正装置 | |
| JPH04228294A (ja) | 加工素材を側方から据込み加工するためのプレス | |
| JP2022032527A (ja) | 輪体成形装置およびバックアップローラ支持装置 | |
| RU2292969C1 (ru) | Рабочая линия стана холодной прокатки труб | |
| JPS61206510A (ja) | 圧延機 | |
| KR101569688B1 (ko) | 오일리스 베어링이 적용된 강관 성형장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110608 |