EP2251468A1 - Matratzenbezugsstoff in Form eines Vorder- und Rückseite umfassenden Doppeltuchs mit oder ohne Füllfaden - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a mattress cover fabric in the form of a front and back double cloth with or without filler thread, and a method for producing the same.
- Such mattress cover fabrics are known in the prior art in a variety of embodiments. For economic reasons, the weight of such mattress fabrics with filling yarn of 350 g / m 2 has been reduced to values of up to about 180 g / m 2 , which made the goods easier and less expensive to produce. However, the price decay of the mattress cover fabrics requires the manufacturers to develop new qualities of goods, which should be cheaper if possible with the same appearance of goods in the production.
- the mattress cover has a thinned in comparison to the front binding technology by pulling a number of needles back.
- the method according to the invention is specified in claim 7.
- the mattress cover according to the invention thus has a lighter weight in relation to corresponding comparable prior art mattress covers and can therefore also be called "feather light". According to the invention thus, the closed back of the double cloth is eliminated, which of course leads to significant weight savings.
- the peculiarity is knitting and binding technology in that the front of the double cloth is not affected by the elimination of the closed back, so that the front still has the same appearance as the previously known heavier goods of the mattress cover fabric.
- the pulling of the needle (s) from the dial allows the control of the stitch bond, thereby forming a float. While the latter is possible with jacquard-controlled machines without pulling the needle, in the production of right / right goods by knitting machines having different dials, the desired needle (s) must be pulled out of the dial.
- Fig. 1 In the conventional thread course according to Fig. 1 Four systems 1-4 are shown superimposed, each showing the use or non-use of the rib needles (above) and the needles of the cylinder (below). The juxtaposed stitches across the fabric width form a course.
- Mesh forming machines with single controlled needle selection are referred to as Jacquard machines, a product made thereon as Jacquard knit. Since both flat knitting and circular knitting machines can be equipped with electronically controlled needle selection, jacquard patterns with any geometric shapes (repeat) can be provided.
- Rapport is the length and width of a pattern figure that appears only once and spans the entire face of a knitted fabric (front, back). Smaller repeats usually repeat themselves and are used for the design of knit fabrics.
- the filler thread is inserted in every second repeat after the system 3 with a special yarn guide between the dial and the jacquard cylinder, but is not shown in the figure.
- the needles of the dial are not used, while the needles of the cylinder these systems drive certain needles and others not.
- the needles from the cylinder in the system 2 are not used, while the needles of the dial all act mesh forming.
- FIG. 2 shows Fig. 2 the yarn course according to the invention in the manufacture of a mattress cover according to the invention.
- the four superposed systems 1-4 are shown, each showing the deployment of the ripper needle (shown above) and the needles in the cylinder (below).
- the invention drawn from the dials needles are each denoted by r. It can be clearly seen here that in each system 1 to 4 3 needles per repeat were pulled in the dial. The number of draw of the needles in the dial and also their distribution is not particularly critical, but can be changed in any frame.
- the system 1 thus shows here 3 drawn needles and a cylinder, in which two stitches are omitted in this sectional view.
- system 2 two stitches have again been produced per rapport with three drawn needles while the cylinder has been issued or not activated.
- the system 3 again resembles the system 1, whereas in system 4 three drawn needles per rapport bind two stitches connected by three stitches formed by the cylinder.
- the filler thread is inserted in every second repeat according to system 3 with a special yarn guide between the dial and the cylinder.
- An inventive mattress cover fabric thus has a double cloth, wherein the front according to the conventional thread course according to Fig. 1 while the back of the double cloth with a thread course according to Fig. 2 was produced.
- a mattress cover fabric according to the invention advantageously has 10-70 stitches per stitch row on the back of the double cloth, while its front side has 50-160 stitches in one course.
- a particularly preferred example shows 33 stitches on the back with 96 stitches on the front of the double cloth.
- the optimal look is guaranteed in relation to the previously known mattress cover fabrics, which are much heavier in weight.
- a mattress cover fabric according to the invention in finished weight ie after having been provided with a finish, etc., has a weight with filler thread of 120 to 350 g / m 2 . It is clear here that weights below 180 g / m 2 are possible according to the invention, using cotton, cellulosic or synthetic fibers.
- the back of the mattress cover according to the invention accounts for 10-40 wt.% Of the total weight.
- the mode is intended for a value of 28% by weight for the back against 72% by weight for the front.
- Other weights are conceivable for the skilled person, however.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Matratzenbezugsstoff in Form eines Vorder- und Rückseite umfassenden Doppeltuchs mit oder ohne Füllfaden, sowie ein Verfahren zum Herstellen desselben.
- Derartige Matratzenbezugsstoffe sind im Stand der Technik in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Aus wirtschaftlichen Gründen hat man das Warengewicht solcher Matratzenbezugsstoffe mit Füllgarn von 350 g/m2 auf Werte bis zu ca. 180 g/m2 reduziert, wodurch die Ware leichter und kostengünstiger in der Herstellung wurde. Der preisliche Verfall der Matratzenbezugsstoffe nötigt die Hersteller jedoch neue Warenqualitäten zu entwickeln, die möglichst bei gleicher Warenoptik kostengünstiger in der Herstellung sein sollten.
- Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, dass der Matratzenbezugsstoff eine im Vergleich zur Vorderseite bindungstechnisch durch Ziehen einer Anzahl von Nadeln ausgedünnte Rückseite aufweist. Das erfindungsgemäße Verfahren ist in Anspruch 7 angegeben.
- Der erfindungsgemäße Matratzenbezugsstoff besitzt also ein leichteres Warengewicht im Verhältnis zu entsprechend vergleichbaren vorbekannten Matratzenbezugsstoffen und kann deshalb auch als "federleicht" bezeichnet werden. Erfindungsgemäß wird also die geschlossene Rückseite des Doppeltuchs eliminiert, was natürlich zu deutlichen Gewichtseinsparungen führt. Die Besonderheit liegt strick- und bindungstechnisch darin, dass die Vorderseite des Doppeltuchs von der Eliminierung der geschlossenen Rückseite nicht betroffen wird, so dass die Vorderseite nach wie vor die gleiche Warenoptik besitzt, wie die vorbekannte schwerere Ware des Matratzenbezugsstoffes.
- Das Ziehen der Nadel(n) aus der Rippscheibe ermöglicht die Steuerung der Maschenbindung, wodurch eine Flottung ausgebildet wird. Während letztere bei Jacquard gesteuerten Maschinen ohne Ziehen der Nadel möglich ist, müssen bei der Herstellung von Rechts/Rechtswaren durch die unterschiedlichen Rippscheiben aufweisende Strickmaschinen die gewünschte(n) Nadel(n) aus der Rippscheibe gezogen werden.
- In verfahrensgemäßer Hinsicht wird dieses dadurch erreicht, dass erfindungsgemäß beim Stricken der Rückseite eine oder mehrere Nadeln gegenüber der Herstellung der Vorderseite des Doppeltuchs gezogen werden und den vorgelegten Faden nicht erfassen. Striclctechnisch betrachtet sind das Ziehen von Nadeln durchaus bekannt, jedoch bei der Anwendung auf Doppeltuchqualitäten für Matratzenbezugsstoffen als neu und überraschend zu werten.
- Weitere Vorteile und Merkmale gehen aus den Unteransprüchen hervor, die auch gemeinsam mit dem Hauptanspruch von erfinderischer Bedeutung sein können, da sie eine bestimmte Auswahl hinsichtlich der Gewichtsanteile bzw. der tatsächlichen Maschenanzahl angegeben.
- Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, die die Erfindung jedoch in keiner Weise beschränkt, vielmehr dient sie nur dem besseren Verständnis derselben. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Fadenverlaufes mit mehreren Ma- schenreihen im Ausschnitt bei einem herkömmlichen Matratzenbezugs- stoff; und
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung des Fadenverlaufs im Ausschnitt bei der Herstellung für einen erfindungsgemäßen Matratzenbezugsstoff.
- Beim herkömmlichen Fadenverlauf gemäß
Fig. 1 werden übereinander angeordnet vier Systeme 1 bis 4 gezeigt, die jeweils den Einsatz oder Nichteinsatz der Rippnadeln (oben) und der Nadeln des Zylinders (darunter) zeigen. Die nebeneinander angeordneten Maschen über die Warenbreite, bilden eine Maschenreihe. Maschen bildende Maschinen mit einzelgesteuerter Nadelauswahl bezeichnet man als Jacquardmaschinen, eine darauf hergestellte Waren als Jacquardgestrick. Seitdem sowohl Flachstrick- und Rundstrickmaschinen mit elektronisch gesteuerter Nadelauswahl ausgestattet werden können, können Jacquard-Musterungen mit beliebigen geometrischen Formen (Rapport) vorgesehen werden. Beim Rapport handelt es sich um die Länge und Breite einer Musterfigur, die nur einmal erscheint und sich über die gesamte Ansichtsfläche eines Maschenerzeugnisses (Vorderteil, Rückenteil) erstreckt. Kleinere Rapporte wiederholen sich in der Regel und werden zur Gestaltung von Maschenstoffen eingesetzt. Der Füllfaden wird in jedem zweiten Rapport nach dem System 3 mit einem Spezialfadenführer zwischen der Rippscheibe und dem Jacquardzylinder eingelegt, ist jedoch in der Figur nicht gezeigt. - In den Systemen 1 und 3 kommen die Nadeln der Rippscheibe nicht zum Einsatz, während die Nadeln des Zylinders diese Systeme bestimmte Nadeln ansteuern und andere nicht. Demgegenüber kommen die Nadeln vom Zylinder im System 2 nicht zum Einsatz, während die Nadeln der Rippscheibe sämtlich maschenbildend wirken.
- Letzteres gilt ebenso für das System 4, in dem sämtliche Nadeln der Rippscheibe zum Einsatz kommen, ebenso wie bestimmte ausgewählte des Zylinders.
- Demgegenüber zeigt
Fig. 2 den erfindungsgemäßen Fadenverlauf bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Matratzenbezugsstoffes. Wiederum werden die vier übereinander angeordneten Systeme 1 bis 4 gezeigt, die jeweils den Einsatz bzw. Nichteinsatz der Rippnadel (oben dargestellt) und der Nadeln im Zylinder (darunter) zeigen. Die erfindungsgemäß aus den Rippscheiben gezogenen Nadeln werden jeweils mit r bezeichnet. Deutlich sieht man hier, dass in jedem System 1 bis 4 jeweils 3 Nadeln pro Rapport in der Rippscheibe gezogen wurden. Die Anzahl des Ziehens der Nadeln in der Rippscheibe und auch ihre Verteilung ist nicht besonders kritisch, sondern kann im beliebigen Rahmen verändert werden. - Das System 1 zeigt hier also 3 gezogene Nadeln und einen Zylinder, bei dem zwei Maschen in dieser Ausschnittsdarstellung ausgelassen werden. Im System 2 sind wiederum bei drei gezogenen Nadeln pro Rapport zwei Maschen hergestellt worden, während der Zylinder ausgestellt bzw. nicht angesteuert wurde. Das System 3 ähnelt wiederum dem System 1, während beim System 4 drei gezogene Nadeln pro Rapport zwei Maschen abbinden, die mit drei Maschen verbunden sind, die durch den Zylinder gebildet werden.
- Auch in dieser Darstellung wird der nicht gezeigte Füllfaden in jedem zweiten Rapport nach System 3 mit einem Spezialfadenführer zwischen der Rippscheibe und dem Zylinder eingelegt.
- Ein erfindungsgemäßer Matratzenbezugstoff weist also ein Doppeltuch auf, bei dem die Vorderseite nach dem herkömmlichen Fadenverlauf gemäß
Fig. 1 , während die Rückseite des Doppeltuchs mit einem Fadenverlauf gemäßFig. 2 hergestellt wurde. - Ein erfindungsgemäßer Matratzenbezugsstoff weist vorteilhafter Weise auf der Rückseite des Doppeltuchs 10-70 Maschen pro Maschenreihe auf, während seine Vorderseite 50-160 Maschen in einer Maschenreihe besitzt. Ein besonders bevorzugtes Beispiel zeigt 33 Maschen auf der Rückseite bei 96 Maschen auf der Vorderseite des Doppeltuchs. Die optimale Optik bleibt gewährleistet im Verhältnis zu den vorbekannten Matratzenbezugsstoffen, die wesentlich schwerer im Gewicht sind. Üblicherweise weist ein erfindungsgemäßer Matratzenbezugsstoff im Fertiggewicht, d.h. nach Versehen mit einer Appretur etc. ein Gewicht mit Füllfaden von 120 bis 350 g/m2 auf. Deutlich wird hier, dass Gewichte unterhalb von 180 g/m2 erfindungsgemäß möglich sind, wobei Baumwolle, zellulosische oder synthetische Fasern eingesetzt werden. Die Rückseite des erfindungsgemäßen Matratzenbezugsstoff macht 10-40 Gew.% des Gesamtgewichts aus. Vorteilhafter Weise ist an einen Wert von 28 Gew.% für die Rückseite gegenüber 72 Gew.% für die Vorderseite gedacht. Andere Gewichtsangaben sind für den Fachmann jedoch denkbar.
Claims (9)
- Matratzenbezugsstoff in Form eines Vorder- und Rückseite umfassenden Doppeltuchs mit oder ohne Füllfaden, dadurch gekennzeichnet, dass der Matratzenbezugsstoff eine im Vergleich zur Vorderseite bindungstechnisch durch Ziehen einer Anzahl von Nadeln ausgedünnte Rückseite aufweist.
- Matratzenbezugsstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bindungstechnisch ausgedünnte Rückseite eine geringere Bindungsanzahl an Maschen in einer Maschenreihe als die Vorderseite aufweist.
- Matratzenbezugsstoff nach den vorstehenden Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite 10-70 Maschen und die Vorderseite 50-160 Maschen in einer Maschenreihe aufweisen, insbesondere 33 zu 96 Maschen pro Maschenreihe.
- Matratzenbezugsstoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite 10-40 Gew.%, insbesondere 28 Gew.% gegenüber der Vorderseite mit Füllfaden (60-90 Gew.%, insbesondere 72 Gew.%) bildet.
- Matratzenbezugsstoff nach den vorstehenden Ansprüchen 1-4, gekennzeichnet durch eina. Rohgewicht mit Füllfaden von 100-250 g/m2b. Fertiggewicht mit Füllfaden von 120-350 g/m2.
- Matratzenbezugsstoff nach den vorstehenden Ansprüchen 1-5, gekennzeichnet durch Baumwolle, zellulosische und/oder synthetische Fasern.
- Verfahren zum Herstellen eines Matratzenbezugsstoffes in Form eines Vorder- und Rückseite umfassenden gestrickten Doppeltuchs mit oder ohne Füllfaden, dadurch gekennzeichnet, dass beim Stricken der Rückseite eine oder mehrere Nadeln gegenüber der Herstellung der Vorderseite des Doppeltuchs gezogen werden und somit den vorgelegten Faden nicht erfassen.
- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ziehen von Nadeln bei Strickmaschinen mit Rippscheiben und die Flottung bei Jacquardmaschinen eingesetzt wird.
- Verfahren zum Herstellen eines Matratzenbezugsstoffes nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Matratzenbezugsstoff nach einem der Ansprüche 2 bis 5 hergestellt wird.
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