EP2245224A1 - Wäschetrommel für eine wäschebehandlungsmaschine - Google Patents

Wäschetrommel für eine wäschebehandlungsmaschine

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EP2245224A1
EP2245224A1 EP09710047A EP09710047A EP2245224A1 EP 2245224 A1 EP2245224 A1 EP 2245224A1 EP 09710047 A EP09710047 A EP 09710047A EP 09710047 A EP09710047 A EP 09710047A EP 2245224 A1 EP2245224 A1 EP 2245224A1
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EP
European Patent Office
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elevations
laundry drum
drum according
laundry
drum
Prior art date
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Application number
EP09710047A
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English (en)
French (fr)
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EP2245224B1 (de
Inventor
Johannes Geyer
Stephan Sommer
Wilfried Wildung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2245224A1 publication Critical patent/EP2245224A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2245224B1 publication Critical patent/EP2245224B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis

Definitions

  • the invention relates to a rotatable about an axis laundry drum for a laundry treatment machine with a provided with flood holes drum shell, which distributed in the circumferential direction, transverse to the circumferential line extending linear elevations, which rise from the peripheral surface of the drum mounted in the drum drum.
  • Such a laundry drum is known from DE 10 2006 041 431 A1. This criticizes the supposedly excessive mechanical effect of the notorious carriers on the laundry. It is therefore proposed to dispense with such drivers entirely and instead to distribute across the perimeter and from the front wall to the rear wall of the drum extending linear projections in the circumferential direction of the drum shell, which consist of concave with respect to the drum axis and convex arcs and wavy into each other. Apart from the fact that notorious drivers represent a danger to the laundry when properly designed, they can not be replaced by shallow wavy line-shaped elevations in their mechanical treatment effect. In addition, the undulating arches cause the attachment of flood holes both in the troughs as well as on the wave crests. Both, but especially the latter attachment, more likely to pose a threat to the laundry when at high spinning forces laundry parts are driven through the flood holes.
  • a different type of laundry drum is known from DE 44 37 986 A1.
  • structures in the jacket sheet of a laundry drum in the form of staggered quadrangular or hexagonal arch surfaces are shown therein.
  • Such structures have been used in laundry drums mainly because they give on the one hand the structured jacket sheet a certain dimensional stability, the especially in a reduced acoustic tendency to oscillate.
  • such a structure also has a certain decorative effect.
  • a laundry drum from DE 1 805 126 U is known in which the coat of a laundry drum made of thermoplastic material, although a variety of small, edged ribs, but in addition to their - not uncritical - mechanical action on the mecanicistichde laundry especially stabilizing effect on the connection between the drum shell and the adjacent bottom parts of the drum. Since the drum shell has no flood holes, the liquor exchange between indoor and outdoor space is very limited.
  • the invention has for its object to find a casing sheet structure for a laundry drum described above, on the one hand has the advantageous properties of structures of the prior art, but in addition also provides a basis for their formation to favorably influence the mechanical laundry treatment during the rotational movement the drum.
  • this object is achieved by the characterizing part of claim 1 in such a way that the linear elevations at a distance from each other rise straight or curved from cylindrical areas of the laundry drum and in addition known per se entrainment are arranged on the inner circumference of the drum shell and that the Flood holes are arranged in the cylindrical areas.
  • such elevations can in many ways be designed in such a way that they have a favorable influence on the mechanical laundry treatment during drum rotation.
  • an inventively designed laundry drum is an optimum represent for use in the laundry treatment.
  • the elevations may follow straight lines that extend at least partially parallel or not parallel to each other and / or to the axial direction of the drum.
  • the linear elevations may have equal or unequal distances from each other and may be the same or at least partially unequal or different in width.
  • at least a part of the flood holes can be mounted in one or both flanks of the elevations. Other flood holes are located in the areas of the drum shell, which lie outside the elevations.
  • 1 is a perspective view of the front side of a laundry treatment machine, with free insight into the laundry drum, the jacket plate is provided on the inside with linear elevations,
  • FIG. 3 is a cross section as in Fig. 2 with other distances of the line-shaped elevations
  • FIG. 5 outer view and cross section corresponding to FIG. 4 with unparallel and different wide undulating elevations
  • FIG. 6 outer view and cross section corresponding to FIG. 4 with parallel and in-phase but unequal width undulating elevations
  • FIG. 6 outer view and cross section corresponding to FIG. 4 with parallel and in-phase but unequal width undulating elevations
  • FIG. 7 outer view and cross section corresponding to FIG. 4 with curved, helically arranged and differently wide elevations, FIG.
  • FIG. 9 outer view and cross section corresponding to FIG. 4 with antiphase and parallel wave-shaped elevations, FIG.
  • FIG. 10 outer view and cross section corresponding to FIG. 4 with projections arranged parallel and in opposite directions with wavy varied widths, FIG.
  • FIG. 11 external view and cross-section corresponding to FIG. 4 with wave form elevations arranged parallel to each other but offset from each other, FIG.
  • FIG. 12 outer view and cross section corresponding to FIG. 4 with parallel and in phase with each other arranged wave-shaped elevation portions each of limited length, which are arranged offset from one another.
  • Fig. 1 is shown as a laundry treatment machine, a washing machine, which is attached to the front side 1 feed opening 2 granted an insight into the interior of the laundry drum 3 with the door removed.
  • a washing machine which is attached to the front side 1 feed opening 2 granted an insight into the interior of the laundry drum 3 with the door removed.
  • It has a cylindrical drum shell 4, on the inside of several Wäschemit Meeting 5 are evenly distributed.
  • the drum shell has 4 inwardly bulging line-shaped elevations 6, which will be explained in more detail with reference to the following figures.
  • these elevations ensure that the drum shell becomes a structure which is resistant to mechanical vibration, thereby avoiding otherwise feared acoustic disturbances.
  • the considerable amount of To save on stiffness material with lower wall thicknesses of the drum shell 4 and - as will be shown below - achieve a particularly gentle surface treatment, which nevertheless produces an increased mechanical washing action.
  • line-shaped elevations 6 as shown in FIG. 1 seen in cross section of the sheet of such a drum shell 4 assume a shape shown in Fig. 2 or 3.
  • the elevation 6 gradually swings inward from the cylindrical shape of the region 7 of the drum shell 4, forms a soft ridge line 8 and also swings softly back into the cylindrical shape of the region 7.
  • the remaining in the cylindrical shape areas 7 can in a laundry treatment machine, which requires no fluid exchange for the treatment process, - as shown - remain closed.
  • the cross-sections shown in FIGS. 2 and 3 are parts of unrolled developments of the drum shell 4, which would have to be shown bent down as part of the rolled drum shell 4 so that the areas 7 pointing upwards (in the direction of the elevations 6) are concave Surface would form.
  • flood holes are in the cylindrical areas to install. Such flood holes are notorious, but not shown in Fig. 1 to 3 for reasons of simplicity.
  • the distances B of the elevations 6 in Fig. 2 are mutually equal, in contrast to the elevations 6 in Fig. 3, whose distances C and D are unequal. This may play a role in such treatment processes where the laundry within the drum is unevenly distributed during its rotation.
  • the fragments of drum shells 4 are shown as substantially flat flat body, which can be redesigned by forming into a cylinder in a laundry drum. Notwithstanding the examples in FIGS. 2 and 3, the elevations 6 also do not swing upwards gradually out of the cylindrical regions 7; because they are delimited to the areas 7 by a relatively sharp bending edge 9.
  • the surveys 6 and their arrangement on the one hand differ from those of Figs. 2 and 3 on the other hand, but also from one embodiment to another embodiment.
  • phase length P and vibration width W can be varied as needed and trial taking into account the mechanical washing action. They may also be shorter or longer at the edges than in the means of the drum shell 4.
  • the cylindrical portions 7 of the drum shell between the elevations 6 each include a series of flood holes eleventh
  • the drum shell 4 shown in Fig. 5 also has linear elevations 6. Adjacent areas 7 between the surveys but do not run parallel to each other. Their main axes are at an angle ⁇ ⁇ 100 ° or ß ⁇ 80 ° to the circumferential line 40, which therefore deviates from the right angle.
  • Phase length P and oscillation width W are similar in this example to that of FIG. 4. Before the regions 7 touch each other, they can reverse their angular position ⁇ or ⁇ and thus the elevations 6, which at the point of closest proximity of respectively adjacent regions 7 have the greatest width and height, narrow again in the course. Instead, however, the elevations 6 may be simply limited in length and thereby the areas 7 between the boundaries are related.
  • the angular positions of the major axes of the regions 7 can - as of course, the phase lengths and vibration lengths - be varied according to need and trial.
  • the drum shell 4 in Fig. 6 is very similar to that in Fig. 4.
  • the phase lengths of the elevations 6, 16 and 26 are greater than in Fig. 4.
  • the mutually parallel regions have 7 different distances B, C. and D, so that the intervening bumps 6, 16 and 26 are different in width.
  • the elevations 6, 16 and 26 have almost the same heights with each other, so that the elevation 6 is perceived flatter than the elevations 16 and 26, the curvature of their curvature is only lower. Again, these are the same variations possible as in the previous and in the following examples. This includes variations in the heights of the surveys 6, 16 and 26, respectively.
  • the elevations 18 have approximately the same length of phases P as the sinusoidal elevations 6 of FIG. 4.
  • the oscillation width W is slightly larger.
  • this type of elevations 18 are defined by zig-zag cylindrical portions 20 of the drum shell 4 elevations 18, the ridge lines 19 also follow at least almost a zig-zag line. However, the sharp corners of this zig-zag line are rounded.
  • no flood holes are shown here. However, when using a liquid which changes between the interior and the exterior of the drum, flood holes are to be provided in these areas 20.
  • the drum shell 4 according to FIG. 9 likewise has sinusoidal elevations 6 like those in FIG. 4.
  • the phase positions of adjacent elevations 6 change, so that the intermediate cylindrical regions 7 have narrow and broad regions designed in the same sinusoidal shape more or less flood holes 11 per perimeter section are stocked.
  • the phase shift between the elevations 6 need not - as shown here - be selected by half a phase length.
  • they also contain curved areas that are based on a large re length are linear and offer only one row of flood hole space.
  • the wider regions are narrower than in FIG. 9.
  • Such a variant is shown in FIG. 11.
  • the ratios to the example of FIG. 9 are reversed.
  • the cylindrical regions 7 oscillate in opposite directions, while the elevations 6 become narrower and wider in their extension parallel to the drum axis A-A.
  • the curvature of the elevations 6 remains constant, the convexities 22 and 23 are higher and lower along their extent, so that alternating high and low bulges 22 and 23 are formed, which in addition to the drivers 5 arranged in the drum, will rotate as the drum rotates exert mechanical effect on the laundry.
  • Fig. 12 still demonstrates how a drum shell 4 may look, whose elevations 25 are finite, so that each elevation 25 is surrounded by a cylindrical portion 27.
  • the attachment of a larger number of flood holes 11 is possible, so that the liquid exchange can be intensified.
  • the frequent alternating contact of the laundry with different bulges of the elevations 25 also reinforces the mechanical washing action.
  • flood holes 11 may be additionally in such flanks of elevations 6, 16, 18, 25, 26, 36, 46, 56 or 66 attached, which is when turning the laundry drum against the liquid flowing into it.
  • all shown flanks of the elevations 6, 16, 18, 25, 26, 36, 46, 56 and 66 are suitable because they have at least partial areas which are almost perpendicular to the moving liquid.
  • those parts of the elevations, which have at least one not too far from the right angle with respect to the fluid movement, which will usually be the movement in the circumferential direction 40, 11 may have flood holes 11 in these parts of their flanks.
  • the elevations illustrated in all the figures can be directed both into the interior of the drum 4 and outwards.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Die Mantelstruktur einer Wäschetrommel (3) soll einerseits die vorteilhaften Eigenschaften von in Umfangsrichtung (40) verteilten Strukturen (6) des Standes der Technik aufweisen, die sich aus der Zylinderform des in der Wäschetrommel angebrachten Trommelmantels (4) erheben, zugleich aber auch Grundlagen schaffen für deren Ausbildung zur vorteilhaften Beeinflussung der mechanischen Wäschebehandlung während der Drehbewegung der Wäschetrommel (3). Dazu sind die Strukturen erfindungsgemäß aus quer zur Umfangslinie (40) sich erstreckenden linienförmigen Erhebungen (6) gebildet.

Description

Wäschetrommel für eine Wäschebehandlungsmaschine
[0001] Die Erfindung betrifft eine um eine Achse drehbewegliche Wäschetrommel für eine Wäschebehandlungsmaschine mit einem mit Flutlöchern versehenen Trommelmantel, der in Umfangsrichtung verteilte, quer zur Umfangslinie sich erstreckende linienförmige Erhebungen aufweist, die sich aus der Umfangsfläche des in der Wäschetrommel angebrachten Trommelmantels erheben.
[0002] Eine derartige Wäschetrommel ist aus DE 10 2006 041 431 A1 bekannt. Darin wird die angeblich zu starke mechanische Wirkung der notorischen Mitnehmer auf die Wäsche kritisiert. Es wird folglich vorgeschlagen, auf solche Mitnehmer gänzlich zu verzichten und statt dessen quer zur Umfangslinie und von der Stirnwand bis zur Rückwand der Trommel sich erstreckende linienförmige Erhebungen in Umfangsrichtung des Trommelmantels zu verteilen, die aus in Bezug auf die Trommelachse konkaven und konvexen Bögen bestehen und wellenartig ineinander verlaufen. Abgesehen davon, dass notorische Mitnehmer bei geeigneter Gestaltung keine Gefahr für die Wäsche darstellen, können sie von seicht gewellten linienförmigen Erhebungen in ihrer mechanischen Behandlungswirkung nicht ersetzt werden. Außerdem bedingen die wellenartig ineinander verlaufenden Bögen die Anbringung von Flutlöchern sowohl in den Wellentälern wie auch auf den Wellenbergen. Beide, insbesondere aber die letztgenannte Anbringung, stellen eher eine Gefahr für die Wäsche dar, wenn bei hohen Schleuderkräften Wäscheteile durch die Flutlöcher getrieben werden.
[0003] Eine andersartige Wäschetrommel ist aus DE 44 37 986 A1 bekannt. Darin werden vor allem Strukturen im Mantelblech einer Wäschetrommel in Form von gegeneinander versetzten viereckigen oder sechseckigen Wölbflächen gezeigt. Solche Strukturen sind bei Wäschetrommeln vorwiegend deshalb zur Anwendung gekommen, weil sie einerseits dem strukturierten Mantelblech eine gewisse Formstabilität verleihen, die sich vor allem in einer geminderten akustischen Schwingneigung auswirkt. Andererseits hat aber eine solche Struktur auch eine gewisse dekorative Wirkung. Ein einmal vermuteter vorteilhafter Einfluss auf die mechanische Wäschebehandlung konnte dagegen nicht nachgewiesen werden.
[0004] Weiterhin ist eine Wäschetrommel aus DE 1 805 126 U bekannt, bei der der Mantel einer aus thermoplastischem Kunststoff hergestellten Wäschetrommel zwar eine Vielzahl von kleinen, kantigen Rippen aufweist, die allerdings neben ihrer - durchaus nicht unkritischen - mechanischen Einwirkung auf die vorbeistreichende Wäsche vor allem stabilisierend auf die Verbindung zwischen dem Trommelmantel und den angrenzenden Bodenteilen der Trommel einwirkt. Da der Trommelmantel keine Flutlöcher aufweist, ist der Laugenaustausch zwischen Innen- und Außenraum sehr eingeschränkt.
[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine eingangs beschriebene Wäschetrommel eine Mantelblechstruktur zu finden, die einerseits die vorteilhaften Eigenschaften von Strukturen des Standes der Technik aufweist, zusätzlich aber auch Grundlagen schafft für deren Ausbildung zur vorteilhaften Beeinflussung der mechanischen Wäschebehandlung während der Drehbewegung der Trommel.
[0006] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Anspruches 1 in der Weise gelöst, dass die linienförmigen Erhebungen mit Abstand zueinander sich geradlinig oder gekrümmt aus zylindrischen Bereichen der Wäschetrommel erheben und zusätzlich an sich bekannte Mitnehmer am Innenumfang des Trommelmantels angeordnet sind und dass die Flutlöcher in den zylindrischen Bereichen angeordnet sind. Solche Erhebungen lassen sich nämlich - wie nachstehend noch erläutert werden wird - in vielerlei Hinsicht so ausbilden, dass sie während der Trommelrotation einen vorteilhaften Einfluss auf die mechanische Wäschebehandlung haben. Da sie den Trommelmantel außerdem in soweit stabilisieren, dass der Materialeinsatz für das Trommelblech auf ein Minimum reduzierbar ist, dass keine akustischen Schwingneigungen zu befürchten sind und dass die Oberflächeneigenschaften einer solchermaßen geformten Mantelfläche für die Wäschebehandlung geradezu ideal sind, wird eine erfindungsgemäß ausgebildete Wäschetrommel ein Optimum für den Einsatz in der Wäschebehandlung darstellen. [0007] Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Wäschetrommel sind in den Unteransprüchen angegeben. Deren Merkmale können einzeln oder in jeder beliebigen Kombination mit den Merkmalen des Anspruches 1 angewendet werden, ohne die Erfindung zu verlassen.
[0008] So können die Erhebungen geraden Linien folgen, die wenigstens partiell parallel oder nicht parallel zueinander und/oder zur Achsrichtung der Trommel sich erstrecken. Die linienförmigen Erhebungen können zueinander gleiche oder ungleiche Abstände haben und gleich oder wenigstens teilweise ungleich oder unterschiedlich breit sein. Sie können Wellenlinien, z. B. Sinuswellen, Zick-Zack-Linien oder Schraubenlinien folgen und in Bezug auf die Umfangsrichtung der Trommel gesehen zueinander gleichphasig oder gegeneinander versetzt sein. Bei einer Wäschetrommel mit Flutlöchern im Trommelmantel kann wenigstens ein Teil der Flutlöcher in jeweils einer oder in beiden Flanken der Erhebungen angebracht sein. Andere Flutlöcher sind in den Arealen des Trommelmantels angebracht, die außerhalb der Erhebungen liegen.
[0009] Anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Frontseite einer Wäschebehandlungsmaschine, mit freiem Einblick in die Wäschetrommel, deren Mantelblech auf der Innenseite mit linienförmigen Erhebungen versehen ist,
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil eines abgewickelten Mantelblechs parallel zur Umfangsrichtung der Wäschetrommel mit linienförmigen Erhebungen,
Fig. 3 einen Querschnitt wie in Fig. 2 mit anderen Abständen der linienförmigen Erhebungen,
Fig. 4 die Ansicht von Außen auf ein Mantelblech mit phasengleichen wellenförmigen Erhebungen und einen Querschnitt durch ein solches Mantelblech parallel zur Umfangsrichtung der Wäschetrommel,
Fig. 5 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit unparallelen und unterschiedliche breiten wellenförmigen Erhebungen, Fig. 6 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit parallelen und gleichphasigen aber ungleich breiten wellenförmigen Erhebungen,
Fig. 7 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit gekrümmten, schraubenförmig angeordneten und unterschiedlich breiten Erhebungen,
Fig. 8 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit zueinander phasengleichen und parallel angeordneten sowie gleich breiten Erhebungen in Zick-Zack-Linien,
Fig. 9 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit zueinander gegenphasig und parallel angeordneten wellenförmigen Erhebungen,
Fig. 10 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit parallel und gegenphasig zueinander angeordneten Erhebungen mit wellenförmig variierter Breite,
Fig. 11 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit parallel zueinander aber gegeneinander versetzt angeordneten wellenförmigen Erhebungen,
Fig. 12 Außenansicht und Querschnitt entsprechend Fig. 4 mit parallel und phasengleich zueinander angeordneten wellenförmigen Erhebungsabschnitten jeweils begrenzter Länge, die gegeneinander versetzt angeordnet sind.
[0010] In Fig. 1 ist als eine Wäschebehandlungsmaschine eine Waschmaschine dargestellt, deren an der Frontseite 1 angebrachte Beschickungsöffnung 2 bei abgenommener Tür einen Einblick in das Innere der Wäschetrommel 3 gewährt. Sie hat einen zylindrischen Trommelmantel 4, an deren Innenseite mehrere Wäschemitnehmer 5 gleichmäßig verteilt sind. Außerdem hat der Trommelmantel 4 nach innen ausgewölbte linienförmige Erhebungen 6, die anhand der nachfolgenden Figuren noch näher erläutert werden. Diese Erhebungen sorgen einerseits dafür, dass der Trommelmantel ein mechanisch schwingungssteifes Gebilde wird und dadurch ansonsten zu befürchtende akustische Störungen ausbleiben. Andererseits lässt sich durch den erheblichen Zuge- winn an Steifigkeit Material bei geringeren Wandstärken des Trommelmantels 4 einsparen und - wie weiter unten noch gezeigt werden wird - eine besonders Wäsche schonende Oberflächengestaltung erzielen, die dennoch eine gesteigerte mechanische Waschwirkung erzeugt.
[0011] Beispielweise können linienförmige Erhebungen 6 gemäß Fig. 1 im Querschnitt des Blechs eines solchen Trommelmantels 4 gesehen eine in Fig. 2 oder 3 dargestellte Form annehmen. Dabei schwingt die Erhebung 6 allmählich aus der Zylinderform des Bereichs 7 des Trommelmantels 4 nach innen aus, bildet eine weiche Firstlinie 8 und schwingt ebenso weich in die Zylinderform des Bereichs 7 zurück. Die in der Zylinderform verbleibenden Bereiche 7 können bei einer Wäschebehandlungsmaschine, die zum Behandlungsprozess keinen Flüssigkeitsaustausch benötigt, - wie dargestellt - geschlossen bleiben. Die in Fig. 2 und 3 abgebildeten Querschnitte sind Teile von gestreckt dargestellten Abwicklungen des Trommelmantels 4, die als Teil des gerollten Trommelmantels 4 nach unten gebogen dargestellt sein müssten, so dass die nach oben (in Richtung der Erhebungen 6) zeigenden Bereiche 7 eine konkave Fläche bilden würden.
[0012] In einer Wäschebehandlungsmaschine, die für den Behandlungsprozess Flüssigkeiten zwischen der Wäsche, dem Trommelinnenraum und dem die Wäschetrommel umgebenden Raum austauscht - z. B. in einer Waschmaschine -, sind in den zylindrischen Bereichen sogenannte Flutlöcher anzubringen. Solche Flutlöcher sind notorisch, in Fig. 1 bis 3 aber aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt.
[0013] Dabei sind die Abstände B der Erhebungen 6 in Fig. 2 untereinander gleich groß, im Gegensatz zu den Erhebungen 6 in Fig. 3, deren Abstände C und D ungleich sind. Dies kann eine Rolle in solchen Behandlungsprozessen spielen, bei denen sich die Wäsche innerhalb der Trommel während deren Rotation ungleichförmig verteilt.
[0014] Auch in den folgenden Figuren sind die Fragmente von Trommelmänteln 4 als im Wesentlichen ebene flache Körper dargestellt, die durch eine Formung zu einem Zylinder in eine Wäschetrommel umgestaltet werden können. Abweichend zu den Beispielen in Fig. 2 und 3 schwingen die Erhebungen 6 auch nicht allmählich aus den zylinderförmigen Bereichen 7 nach innen empor; denn sie grenzen sich zu den Bereichen 7 durch eine relativ scharfe Biegekante 9 ab. Die Erhebungen 6 bzw. deren Anordnung zueinander unterscheiden sich einerseits von denen der Fig. 2 und 3 andererseits aber auch von Ausführungsbeispiel zu Ausführungsbeispiel untereinander.
[0015] So zeigt Fig. 4 einen Trommelmantel 4, an dessen Innenseite sich linienför- mige Erhebungen 6 aufwölben, die quer zur Umfangslinie 40 und im Wesentlichen parallel zur Trommelachse A-A liegen. Die Firstlinien 10 der Erhebungen folgen dabei einer der Sinusform ähnlichen Schwingung mit einer Phasenlänge P und einer Schwingungsweite W. Phasenlänge P und Schwingungsweite W können nach Bedarf und Versuch unter Berücksichtigung der mechanischen Waschwirkung variiert werden. Sie können auch an den Rändern kürzer oder länger sein als in der Mittel des Trommelmantels 4. Die zylindrischen Bereiche 7 des Trommelmantels zwischen den Erhebungen 6 enthalten jeweils eine Reihe von Flutlöchern 11.
[0016] Der in Fig. 5 dargestellte Trommelmantel 4 hat ebenfalls linienförmige Erhebungen 6. Benachbarte Bereiche 7 zwischen den Erhebungen verlaufen aber nicht parallel zueinander. Ihre Hauptachsen stehen in einem Winkel α ~ 100° bzw. ß ~ 80° zur Umfangslinie 40, der daher vom rechten Winkel abweicht. Phasenlänge P und Schwingungsweite W ähneln in diesem Beispiel dem der Fig. 4. Bevor sich die Bereiche 7 gegenseitig berühren, können sie ihre Winkelstellung α bzw. ß umkehren und damit die Erhebungen 6, die an der Stelle der größten Nähe jeweils benachbarter Bereiche 7 die größte Breite und Höhe haben, im weiteren Verlauf wieder einengen. Stattdessen können aber die Erhebungen 6 in ihrer Länge einfach begrenzt sein und dadurch die Bereiche 7 zwischen den Begrenzungen zusammenhängen. Die Winkelstellungen der Hauptachsen der Bereiche 7 können - wie natürlich auch die Phasenlängen und Schwingungsweiten - nach Bedarf und Versuch variiert werden.
[0017] Der Trommelmantel 4 in Fig. 6 ähnelt sehr stark demjenigen in Fig. 4. Hier sind die Phasenlängen der Erhebungen 6, 16 und 26 größer als in Fig. 4. Außerdem haben die parallel zueinander stehenden Bereiche 7 unterschiedliche Abstände B, C und D, so dass die dazwischen liegenden Erhebungen 6, 16 und 26 unterschiedlich breit sind. Die Erhebungen 6, 16 und 26 haben untereinander nahezu dieselben Höhen, so dass die Erhebung 6 flacher empfunden wird als die Erhebungen 16 und 26, die Krümmung ihrer Wölbung jedoch nur geringer ist. Auch hier sind dieselben Variationen möglich wie in den vorausgegangen und in den folgenden Beispielen. Dazu gehören auch Variationen der Höhen der Erhebungen 6 bzw. 16 und 26.
[0018] Demgegenüber folgen die Erhebungen 36, 46 und 56 in Fig. 7 einer ganz anderen Gesetzmäßigkeit. Wie im Bereich 77 zu erkennen ist, erhebt sich eine Erhebung 66 allmählich von der Randlinie 17 neben einem Mitnehmer 5 und folgt mit ihrer Firstlinie 10 einer Schraubenlinie. Auf diese Weise streben die Firstlinien aller Erhebungen 36, 46, 56 und 66 immer weiter auseinander und verbreitern sich die Erhebungen 36, 46, 56 und 66, bis sie an der anderen Randlinie vor dem benachbarten Mitnehmer 5 steil auftreffen und enden. Dieses Ausführungsbeispiel dürfte vor allem in solchen Wäschebehandlungsmaschinen von Interesse sein, bei denen durch die Steuerung der Trommeldrehrichtung Bewegungen der Wäsche entlang der Drehachse der Wäschetrommel 4 gefördert werden sollen.
[0019] Bei einem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 haben die Erhebungen 18 etwa gleich lange Phasen P wie die sinuslinienförmigen Erhebungen 6 der Fig. 4. Die Schwingungsweite W ist etwas größer. Bei dieser Art der Erhebungen 18 handelt es sich um durch zick-zack-förmige zylindrische Bereiche 20 des Trommelmantels 4 eingegrenzte Erhebungen 18, deren Firstlinien 19 ebenfalls wenigstens nahezu einer Zick- Zack-Linie folgen. Allerdings sind die scharfen Ecken dieser Zick-Zack-Linie abgerundet. In den zylinderförmigen Bereichen 20 sind hier keine Flutlöcher dargestellt. Bei Anwendung einer zwischen dem Innenraum und dem Außenraum der Trommel wechselnden Flüssigkeit sind allerdings Flutlöcher in diesen Bereichen 20 anzubringen.
[0020] Der Trommelmantel 4 gemäß Fig. 9 hat ebenfalls sinuslinienförmige Erhebungen 6 wie diejenigen in Fig. 4. Allerdings wechseln die Phasenlagen benachbarter Erhebungen 6, so dass die dazwischen liegenden zylindrischen Bereiche 7 in derselben Sinuslinienform gestaltete schmale und breite Bereiche aufweisen, die mit mehr oder weniger Flutlöchern 11 pro Umfangslinienabschnitt bestückt sind. Diese Konsequenz könnte bei der Auswahl der Varianten entscheidend sein. Die Phasenverschiebung zwischen den Erhebungen 6 muss nicht - wie hier dargestellt - um eine halbe Phasenlänge gewählt sein. Bei einer kleineren oder größeren Phasenverschiebung entstehen zylindrische Bereiche 7, die zwar ebenfalls entlang der Umfangslinie schmaler und breiter werden. Sie enthalten dann aber ebenfalls geschwungene Bereiche, die auf eine große- re Länge hin linienförmig sind und nur einer Flutlochreihe Platz bieten. Die breiteren Bereiche sind demgegenüber schmaler als in Fig. 9. Eine solche Variante zeigt Fig. 11.
[0021] Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 10 sind die Verhältnisse gegenüber dem Beispiel der Fig. 9 umgedreht. Hier schwingen die zylindrischen Bereiche 7 gegenpha- sig, während die Erhebungen 6 in ihrer Erstreckung parallel zur Trommelachse A-A schmaler und breiter werden. Entsprechend sind die Auswölbungen 22 und 23 bei gleich bleibender Krümmung der Erhebungen 6 entlang ihrer Erstreckung mal höher und mal niedriger, so dass abwechselnd hohe und niedrige Auswölbungen 22 und 23 entstehen, die bei Drehung der Trommel zusätzlich zu den in der Trommel angeordneten Mitnehmern 5 eine mechanische Wirkung auf die Wäsche ausüben.
[0022] Fig. 12 demonstriert noch, wie ein Trommelmantel 4 aussehen kann, dessen Erhebungen 25 endlich sind, so dass jede Erhebung 25 von einem zylindrischen Bereich 27 umgeben ist. Dadurch wird die Anbringung von einer größeren Zahl von Flutlöchern 11 möglich, damit der Flüssigkeitsaustausch intensiviert werden kann. Die häufig abwechselnde Berührung der Wäsche mit unterschiedlichen Auswölbungen der Erhebungen 25 verstärkt außerdem die mechanische Waschwirkung.
[0023] Regelmäßig in den zylindrischen Bereichen 7 angeordnete Flutlöcher 11 können abweichend von den gezeigten Ausführungsbeispielen zusätzlich in solchen Flanken von Erhebungen 6, 16, 18, 25, 26, 36, 46, 56 oder 66 angebracht sein, die sich beim Drehen der Wäschetrommel gegen die in ihr flutende Flüssigkeit stellen. Dazu sind alle gezeigten Flanken der Erhebungen 6, 16, 18, 25, 26, 36, 46, 56 und 66 geeignet, weil sie zumindest Teilbereiche aufweisen, die nahezu rechtwinklig zur bewegten Flüssigkeit stehen. Aber auch diejenigen Teile der Erhebungen, die wenigstens einen nicht zu weit vom rechten Winkel in Bezug auf die Flüssigkeitsbewegung haben, das wird in der Regel die Bewegung in Umfangsrichtung 40 sein, können in diesen Teilen ihrer Flanken Flutlöcher 11 aufweisen. Die in allen Figuren dargestellten Erhebungen können übrigens sowohl in den Innenraum der Trommel 4 gerichtet sein wie auch nach außen.

Claims

Pate nta ns p rü ch e
1. Um eine Achse (A) drehbewegliche Wäschetrommel (3) für eine Wäschebehandlungsmaschine mit einem mit Flutlöchern (11 ) versehenen Trommelmantel (4) aus Blech, der in Umfangsrichtung verteilte, quer zur Umfangslinie (40) sich erstreckende linienförmige Erhebungen (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die linienförmigen Erhebungen (6) mit Abstand (B, C, D) zueinander sich geradlinig oder gekrümmt aus zylindrischen Bereichen (7) der Wäschetrommel (3) erheben und zusätzlich an sich bekannte Mitnehmer (5) am Innenumfang des Trommelmantels (4) angeordnet sind und dass die Flutlöcher (11 ) in den zylindrischen Bereichen (7) angeordnet sind.
2. Wäschetrommel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Erhebungen (6, 16, 18, 25, 26) parallel zur Achsrichtung (A-A) erstrecken.
3. Wäschetrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (6, 16, 26) wenigstens teilweise voneinander unterschiedliche Abstände (B, C, D) aufweisen.
4. Wäschetrommel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (6, 16, 26, 26, 46, 56, 66) sich wenigstens auf einem Teil ihrer Länge nicht parallel zur Achsrichtung (A-A) erstrecken.
5. Wäschetrommel nach Anspruch 1 , 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Erhebungen (36, 46, 56, 66) schraubenförmig quer zur Umfangsrichtung (40) erstrecken.
6. Wäschetrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (18) eine Zick-Zack-Linie bilden.
7. Wäschetrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die linienför- migen Erhebungen (6, 16, 25, 26) einer Wellenform folgen.
8. Wäschetrommel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenform einer Sinuswelle wenigstens ähnelt.
9. Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude (W) der Zick-Zack-Linie oder Wellenform in gleicher Größenordnung liegt wie ihre Periode (P).
10. Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Umfangsrichtung (40) der Wäschetrommel (3) gesehen benachbarte Erhebungen (6, 16, 25, 26) sich parallel in Achsrichtung (A-A) erstrecken.
11. Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Erhebungen (6) sich gegenläufig parallel zur Achsrichtung (A-A) erstrecken.
12. Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Erhebungen (6) sich in Umfangsrichtung (40) der Wäschetrommel (3) gegeneinander versetzt in Achsrichtung (A-A) erstrecken.
13. Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (6, 16, 26) wenigstens teilweise unterschiedliche Abstände (B, C, D) zueinander aufweisen.
14. Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (25, 36, 46, 56, 66) kürzer sind als die Breite des Trommelmantels (4) und benachbarte Erhebungen in Achsrichtung (A-A) gegeneinander versetzt sind.
15. Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die linienförmigen Erhebungen (6, 16, 26, 36, 46, 56, 66) wenigstens teilweise unterschiedlich breit sind.
16. Wäschetrommel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Flutlöcher (11 ) in jeweils einer oder beiden Flanken der Erhebungen (6, 16, 26, 36, 46, 56, 66) angebracht ist.
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