CN101946035A - 用于衣物处理机的滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种滚筒(3)，所述滚筒的壳体结构具有现有技术的结构(6)的有利特性，所述结构沿圆周方向(40)分布且从安装在滚筒中的滚筒壳体(4)的圆筒形状凸出，且仍在滚筒(3)的转动过程中对衣物的机械处理产生影响。根据本发明的滚筒的特征在于，所述结构由与圆周线(40)成直角地延伸的线形凸出部(6)形成。

Description

用于衣物处理机的滚筒

技术领域

本发明涉及一种用于衣物处理机的衣物滚筒，所述衣物滚筒可绕着轴线以转动方式运动，且具有设有通流孔的滚筒壳体，所述滚筒壳体具有沿圆周方向分布的线形凸出部，所述凸出部与圆周线成直角延伸，所述凸出部从设置在滚筒中的滚筒壳体的圆筒形表面隆起。

背景技术

这种衣物滚筒公知于DE102006041431A1。在此，现有的搅动器对衣物的所声称的过大的机械作用遭到批评。因此，有人提出完全省去这些搅动器，转而分布线形凸出部，所述线形凸出部与圆周线成直角地延伸，且沿滚筒壳体的圆周方向从滚筒的前壁延伸到后壁，所述凸出部包括相对于滚筒轴线凹入和凸出的弯曲部，且以波的形式延伸到彼此中。除了合适实施的现有搅动器对衣物不具有任何危险以外，它们的机械处理作用不能被具有浅的起伏量的线形凸出部代替。此外，延伸到彼此中的波形弯曲部需要在波谷和波峰设置通流孔。当衣物物品在受到显著的旋转力时而被迫使通过通流孔时，这两种孔的设置、特别是在波峰中的设置对衣物具有危险。

另一种衣物滚筒公知于DE4437986A1中。在此，主要是在衣物滚筒的壳体的金属板中示出了相对彼此偏错的成四边形或六边形弓弯表面的形式的结构。这种结构主要是在衣物滚筒的情况下使用，这是因为一方面它们使结构化的壳体的金属板具有一定的尺寸稳定性，所述尺寸稳定性的作用是减少声振荡的趋势。然而，另一方面，这种结构还具有一定的装饰作用。然而，不可证明对衣物的机械处理产生曾经提出的有利影响。

从DE1805126U中还公知一种衣物滚筒，其中，由热塑性塑料制成的衣物滚筒的壳体具有多个小的、角形的肋，除了它们对经过的衣物具有明显不重要的机械作用以外，所述肋主要对滚筒壳体与滚筒的邻接基部之间的连接具有稳定作用。由于滚筒壳体不具有通流孔，因此内腔室与外腔室之间的洗涤液的交换是非常有限的。

发明内容

本发明的目的是提供一种前序部分中所述的用于衣物滚筒的金属板壳体结构，一方面它具有现有技术的结构的有利特性，而且还由于它们的结构而产生在滚筒的转动运动中有利地影响衣物的机械处理的基础。

根据本发明，上述目的通过权利要求1的特征部分实现：线形凸出部从衣物滚筒的圆筒形区域以直线或曲线且彼此间以一距离隆起，此外，本身公知的搅动器设置在滚筒壳体的内周上，而且通流孔设置在圆筒形区域中。这种凸出部可如下面再次所述地以不同的方式构造，使得它们在滚筒转动时有利地影响衣物的机械处理。由于它们还加固了滚筒壳体而使得滚筒的金属板的材料使用量可降到最小、不需担心声振荡的趋势以及以这种方式形成的壳体表面的表面性能对于衣物处理完全是理想的，因此根据本发明构造的衣物滚筒将最优地用于衣物处理中。

根据本发明的衣物滚筒的有利的改进记载在从属权利要求中。它们的特征可单独地或与权利要求1的特征以任何期望的组合方式应用，而不会脱离本发明的范围。

因此，凸出部可成直线，所述直线至少部分彼此平行或非平行地延伸和/或与滚筒的轴线方向平行或非平行地延伸。线形凸出部可彼此相等或不等地间隔开，且具有相同的宽度，或具有至少部分不同的宽度或具有不同的宽度。它们可成波形线，例如正弦波，锯齿形线或螺旋线，且当相对于滚筒的圆周方向观看时，它们可相对于彼此同相或彼此相反地偏移。在滚筒壳体中具有通流孔的衣物滚筒的情况下，通流孔中的至少一些可定位在凸出部的任一侧或两侧中。其他的通流孔可定位在滚筒壳体的远离凸出部的区域中。

附图说明

下面，将参看附图中示出的示例性实施例更详细地描述本发明。附图包括：

图1以自由地朝向衣物滚筒观看的视图示出了衣物处理机的前侧的透视图，衣物滚筒的壳体的金属板在内侧设有线形凸出部；

图2示出了与具有线形凸出部的衣物滚筒的圆周方向平行地通过展开的金属板壳体的一部分横截面；

图3示出了线形凸出部之间具有不同间距的如图2所示的横截面；

图4示出了具有同相的波形凸出部的金属板壳体的外侧的视图和与衣物滚筒的圆周方向平行地通过这种金属板壳体的横截面；

图5示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有不同宽度的非平行的波形凸出部；

图6示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有平行、同相但宽度不同的波形凸出部；

图7示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有不同宽度的螺旋形设置的弯曲凸出部；

图8示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有成锯齿形线的彼此平行设置的等宽的同相凸出部；

图9示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有以反相设置的彼此平行的波形凸出部；

图10示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有以反相设置的彼此平行的宽度变化的波形凸出部；

图11示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有彼此平行设置但相互偏错的波形凸出部；以及

图12示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有分别为有限长度的多个波形凸出部区段，它们彼此平行且同相地设置，而且相对彼此偏错地设置。

具体实施方式

图1中示出了洗衣机作为衣物处理机，位于前侧1且门被移除的洗衣机的装载开口2使得可看到衣物滚筒3的内部。所述洗衣机具有圆筒形滚筒壳体4，在所述滚筒壳体的内侧均匀分布有多个衣物搅动器5。此外，滚筒壳体4还具有向内隆起的线形凸出部6，下面将参看下面的图更详细地进行描述。这些凸出部一方面确保，滚筒壳体具有耐机械振动的结构，从而可使本可能担心的声干扰消失。另一方面，由于刚性的相当大的增加，通过滚筒壳体4的壁厚的减小可节省材料，以及-也如下面进一步所示-还可实现对衣物特别温和的表面结构，但仍然会提高机械洗涤作用。

例如，当观看这种滚筒壳体4的金属板的横截面时，根据图1的线形凸出部6可呈现图2或3中所示的形式。在这种情况下，凸出部6逐渐向内偏离滚筒壳体4的区域7的圆筒形状、形成光滑的脊线8然后又平滑地偏转回到区域7的圆筒形状。保持圆筒形状的区域7可如图所示地在不需要交换用于处理过程的流体的衣物处理机的情况下保持封闭。图2和3中所示的横截面是所示的延展的展开的滚筒壳体4的一部分，所述部分作为展开的滚筒壳体4的一部分必须向下弓弯，使得朝上(沿凸出部6的方向)的区域7形成凹陷表面。

在衣物、滚筒内部和衣物滚筒周围的空间之间交换流体的衣物处理机中，例如在洗衣机中，所谓的通流孔必须设置在圆筒形区域中。这种通流孔是众所周知的，因此为了清楚起见未在图1-3中示出。

图2中的凸出部6的间距B的尺寸彼此相同，而对于图3中的凸出部6来说，凸出部6的间距C和D不同。这可在滚筒转动时衣物在滚筒内非均匀地分布的处理过程中起作用。

此外，在随后的图中，滚筒壳体4的区段作为大致平坦的平结构体示出，所述结构体可通过形成圆筒而被成形为衣物滚筒。与图2和3中的示例不同，凸出部6不是从圆筒形区域7逐渐地向内偏离；这是因为它们借助于相对尖锐的弯曲边缘9邻接区域7。凸出部6或它们相对彼此的布置方式一方面与图2和3中的不同，另一方面，各示例性实施例之间也不同。

因此，图4示出了滚筒壳体4，在滚筒壳体的内侧，线形凸出部6隆起，所述凸出部与圆周线40成直角且与滚筒轴线A-A大致平行。在这种情形下，凸出部的脊线10表现为正弦振荡，所述正弦振荡具有波长P和峰-谷值W。在考虑到机械洗涤作用的情况下，波长P和峰-谷值W可根据需要和通过实验改变。它们也可在边缘处比在滚筒壳体4的中心更短或更长。滚筒壳体的位于凸出部6之间的圆筒形区域7分别包括一系列通流孔11。

图5中示出的滚筒壳体4同样具有线形凸出部6。然而，凸出部之间的邻近区域7不是彼此平行地延伸。它们的主轴线与圆周线40成偏离直角的角度α≈100°或β≈80°。波长P和峰-谷值W在该示例中与图4中的类似。在区域7彼此接触之前，它们可颠倒它们的角度位置α或β，从而凸出部6当它们继续延伸时再次变窄，所述凸出部6在相应的邻近区域7的最近的位置处具有最大宽度和高度。而作为替代方式，凸出部6的长度也可简单地被限制，因此，限制部之间的区域7邻接。区域7的主轴线的角度位置-显然也可如波长和峰-谷值-根据需要和通过实验改变。

图6中的滚筒壳体4与图4中所示的极其类似。在此，凸出部6、16和26的波长大于图4中的波长。而且，彼此平行定位的区域7具有不同的间距B、C和D，从而位于它们之间的凸出部6、16和26具有不同的宽度。凸出部6、16和26它们之间几乎具有相同的高度，从而可感觉到凸出部6比凸出部16和26更平坦，但只是其隆起的曲率稍小些。在此，也可以与前面示例和后面的示例进行相同地变化。这些变化还包括凸出部6或16和26的高度的变化。

相比而言，图7中的凸出部36、46和56采用的是完全不同的布置形式。可从区域77中看到，凸出部66从邻近搅动器5的圆滚线17逐渐地升起且其脊线10沿螺旋线延伸。通过这种方式，所有凸出部36、46和56和66的脊线越来越远地分开，且凸出部36、46和56和66变宽，直到它们陡然地达到和终止于邻近的搅动器5之前的另一圆滚线。该示例性实施例很可能在这种衣物处理机中特别有用，在所述衣物处理机中，衣物沿着衣物滚筒4的转动轴线的运动要通过控制滚筒转动方向支持。

关于图8中示出的示例性实施例，凸出部18与图4中示出的正弦形凸出部6具有大致相同的波长P。峰-谷值W稍大些。对于这种类型的凸出部18，所述凸出部18由滚筒壳体4的锯齿形圆筒形区域20限界，所述凸出部的脊线19同样至少近似地沿锯齿形线延伸。然而，锯齿形的锋利拐角被倒圆角。圆筒形区域20在此不具有通流孔。然而，在滚筒的内部空间和外部空间之间使用流体交换的情况下，在这些区域20中也可设置通流孔。

类似地，根据图9的滚筒壳体4也具有与图4中的线形凸出部类似的正弦形线形凸出部6。然而，相邻凸出部6的相位位置交替变化，从而，位于它们之间的圆筒形区域7具有成相同的正弦线形式的窄、宽的区域，所述窄、宽的区域在每一截段的圆周线上设有或多或少的通流孔11。这在选择变型时可以是决定性的。凸出部6之间的相移不必如在此所示地被选择为大约波长的一半。在较小或较大的相移的情况下，产生了沿着圆周线同样也较窄和较宽的圆筒形区域7。然而，它们此时同样包含摆动区域，所述摆动区域在更长的长度上是线形的，且仅具有用于一列通流孔的空间。与图9中的相比，较宽的区域窄些。这种变型示于图11中。

关于图10中示出的示例性实施例，与图9的示例相比，情况颠倒。在此，圆筒形区域7以反相方式振荡，而凸出部6在与滚筒轴线A-A平行的方向上变得较窄和较宽。因此，在凸出部6的曲率保持相同的情况下，隆起22和23沿着它们的纵向尺度交替变得较高和较低，从而，产生高低交替的隆起22和23，在滚筒转动时，除了设置在滚筒中的搅动器5以外，所述隆起22和23也会对衣物施加机械作用。

图12示出了滚筒壳体4具有受限的凸出部25、从而每个凸出部25被圆筒形区域27包围时的情况。这使得可设置更大数目的通流孔11，以便可产生更强烈的流体交换。衣物与凸出部25的不同的隆起的频繁变化的接触还增强了机械洗涤作用。

在圆筒形区域7中以规则的方式设置的通流孔11也可以以与所示的示例性实施例不同的方式设在凸出部6、16、18、25、26、36、46、56或66的侧面中，所述侧面在衣物滚筒转动时与衣物滚筒中流动的流体面对。所示的凸出部6、16、18、25、26、36、46、56或66的所有侧面均适合于此，这是因为它们至少具有与运动的流体近似成直角的局部区域。然而，凸出部的至少与流体运动所成的角度与直角相差不大的部分也可在凸出部的侧面的这些部分中具有通流孔11，所述流体运动通常为沿圆周方向40的运动。所有图中示出的凸出部既可向滚筒4的内部、也可向外凸出。

Claims (16)

1.一种用于衣物处理机的衣物滚筒(3)，所述衣物滚筒可绕着轴线(A)以转动方式运动，且具有滚筒壳体(4)，所述滚筒壳体由设有通流孔(11)的金属板制成，且具有沿圆周方向分布的线形凸出部(6)，所述凸出部与圆周线(40)成直角延伸，其特征在于，线形凸出部(6)从衣物滚筒(3)的圆筒形区域(7)以直线或曲线且彼此间以一距离(B，C，D)隆起，此外，本身公知的搅动器(5)设置在滚筒壳体(4)的内周上，且通流孔(11)设置在圆筒形区域(7)中。

2.如权利要求1所述的衣物滚筒，其特征在于，凸出部(6，16，18，25，26)与轴向方向(A-A)平行地延伸。

3.如权利要求1或2所述的衣物滚筒，其特征在于，凸出部(6，16，26)至少部分彼此间具有不同的距离(B，C，D)。

4.如权利要求1所述的衣物滚筒，其特征在于，凸出部(6，16，26，26，46，56，66)至少在它们的长度的一部分上与轴向方向(A-A)非平行地延伸。

5.如权利要求1、3或4所述的衣物滚筒，其特征在于，凸出部(36，46，56，66)与圆周方向(40)成直角地螺旋延伸。

6.如权利要求4所述的衣物滚筒，其特征在于，凸出部(18)形成锯齿形线。

7.如权利要求4所述的衣物滚筒，其特征在于，线形凸出部(6，16，25，26)成波形。

8.如权利要求7所述的衣物滚筒，其特征在于，所述波形至少类似于正弦波。

9.如权利要求6-8中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，锯齿形线或波形的幅度(W)与其周期(P)处于相同的数量级上。

10.如权利要求6-9中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，当沿衣物滚筒(3)的圆周方向(40)观看时，邻近的凸出部(6，16，25，26)在轴向方向(A-A)上以平行方式延伸。

11.如权利要求6-9中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，邻近的凸出部(6)彼此相反地与轴向方向(A-A)平行地延伸。

12.如权利要求6-9中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，在衣物滚筒(3)的圆周方向(40)上，邻近的凸出部(6)在轴向方向(A-A)上相对彼此偏错地延伸。

13.如权利要求6-12中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，凸出部(6，16，26)彼此之间具有至少部分不同的距离(B，C，D)。

14.如权利要求1-13中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，凸出部(25，36，46，56，66)比滚筒壳体(4)的宽度短，且邻近的凸出部在轴向方向(A-A)上相对彼此偏错。

15.如权利要求1-14中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，线形凸出部(6，16，26，36，46，56，66)至少部分具有不同的宽度。

16.如前面权利要求中任一所述的衣物滚筒，其特征在于，通流孔(11)中的至少一些设置在凸出部(6，16，26，36，46，56，66)的任一侧或两侧中。

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