EP2171276B1

EP2171276B1 - Membranpumpe

Info

Publication number: EP2171276B1
Application number: EP08716539.5A
Authority: EP
Inventors: Stephan Kaufmann; Christian Kissling; Michael Bucher
Original assignee: KNF Flodos AG
Current assignee: KNF Flodos AG
Priority date: 2007-06-20
Filing date: 2008-03-14
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2028-03-14
Also published as: WO2008154971A1; EP2171276A1; US8474365B2; JP5383673B2; US20100183462A1; JP2010530489A; DE102007028351B4; DE102007028351A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Membranpumpe mit wenigstens zwei um einen zentralen Exzenter-Pumpenantrieb herum angeordneten Pumpenköpfen, wobei die Membranen über Pleuel mit dem Exzenter-pumpenantrieb in Antriebsverbindung stehen, wobei der Exzenter-Pumpenantrieb einen Pleuelring aufweist, mit dem die Pleuelenden über elastomere Zwischenelemente verbunden sind, und wobei das elastomere Zwischenelement ein Elastomergelenk bildet.
Solche Membranpumpen sind bereits bekannt. Dabei werden mit einem Exzenter und jeweils einem Pleuel alle Membranen der Pumpenköpfen hin und her bewegt. Die Membranzentren liegen alle in der gleichen Ebene, so dass solche Pumpen eine kompakte Bauform haben. Die inneren Pleuel-Enden sind gelenkig mit dem Exzenterantrieb verbunden, wobei im Bereich des Gelenks eine Schwenkbewegung der Pleuel auftritt. Dieses Gelenk ist Druck- und Zugbelastungen ausgesetzt sowie auch Biegebelastungen durch die Schwenkbewegungen der Pleuel. In der Folge können verschleißbedingt erhöhte Laufgeräusche auftreten und außerdem wirkt sich dies auf die Lebensdauer nachteilig aus.
Aus der US 5 375 982 (nächster Stand der Technik) ist bereits eine Membranpumpe der eingangs erwähnten Art mit zumindest zwei Pumpenköpfen vorbekannt, die um einen zentralen Exzenter-Pumpenantrieb herum angeordnet sind. Dabei stehen die in den Pumpenköpfen vorgesehenen Membranen über Pleuel mit dem Exzenter-Pumpenantrieb in Antriebsverbindung. Der Exzenter-Pumpenantrieb weist einen Pleuelring aus elastischem Material auf, der die Pleuel mit dem Exzenter-Pumpenantrieb verbindet. Durch die elastische Verbindung der Pleuel mit dem Exzenter-Pumpenantrieb sollen Belastungsspitzen reduziert und einer belastungsbedingten Geräuschentwicklung entgegengewirkt werden.
In der DE 44 33 068 A1 ist bereits eine Mehrverdichter-Pumpe mit wenigstens zwei Pumpenköpfen vorbeschrieben, die eine einstückige Pleuel-/Membrankombination aufweist. Diese einstückige Pleuel-/Membrankombination weist einen Mittelbereich auf, der in seiner Hauptoberfläche eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Lagers für einen drehantreibbaren Exzenter hat. Auf gegenüberliegenden Seiten dieses Mittelbereichs sind Schubbereiche vorgesehen, wobei zwischen dem Mittelbereich und einem Schubbereich jeweils ein Scharnierbereich vorgesehen ist, der bei einer Auslenkung des Scharnierbereichs gegenüber dem Mittelbereich Rückstellkräfte erzeugen soll. Durch diese Ausgestaltung der einstückigen Pleuel/Membrankombination wird ein guter Wirkungsgrad der vorbekannten Membranpumpe bei gleichzeitig reduzierter Teilezahl angestrebt. Um die Belastung der einstückigen Pleuel-/Membrankombination möglichst klein zu halten, sind zur Begrenzung der Auslegung des Schubbereichs gegenüber dem Mittelbereich Anschläge vorgesehen. Diese Anschläge bewirken, dass ab einem bestimmten Auslenkwinkel eine zusätzliche Kraft zur elastischen Verformung notwendig wird, da sich die Anschläge berühren und der Verlauf der Rückstellkräfte überproportional anwächst.
Aus der GB 1 548 888 A ist eine Membranpumpe vorbekannt, bei der zwei in Bezug auf die Drehachse eines Antriebs diametral einander gegenüberliegende Pleuel an einem exzentrisch angeordneten Gleitring angreifen und auf diesem während der Drehbewegung des Antriebs gleiten. Die Pleuel sind durch ein Verbindungselement starr miteinander verbunden und werden somit durch Dichtungsringe und die Membranen axial zu ihrer Erstreckungsrichtung geführt, so dass der exzentrisch in Bezug auf die Achse des Antriebs angeordnete Gleitring lediglich eine radial in Bezug auf die Achse des Antriebs gerichtete Auslenkung bewirkt. Zur Verminderung der Abnutzung sind die Pleuel an ihren Berührstellen mit dem Gleitring aus einem metallischen Material gefertigt.
Aus der EP 0 207 212 A1 ist ebenfalls eine Membranpumpe bekannt, bei welcher zwei Pleuel, die jeweils an einer Membran angeordnet sind, miteinander starr verbunden sind, wobei ein Schwenkhebel die Kreisbewegung eines Exzenterantriebs in eine lineare, entlang der Erstreckungsrichtung der starr verbundenen Pleuel gerichtete Hubbewegung umsetzt.
Aus der DE 42 41 825 A1 ist eine geräuschreduzierte Hochdruckpumpe bekannt, bei welcher zwei Radialkolben in je einer Kolbenbohrung linear verschiebbar angeordnet sind und an diametral gegenüberliegenden Seiten einen als Gleitring ausgebildeten Lagerring berühren, wobei in den Kraftübertragungsweg von einer Antriebswelle in den Kolben zumindest eine Dämpfungsschicht aus elastomerem Material eingefügt ist. Zur Umsetzung der Rotationsbewegung des Antriebs in die lineare Bewegung der Radialkolben gleiten diese auf dem exzentrisch angeordneten Gleitring.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Membranpumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich bei kompakten Abmessungen mit weniger Bauteilen kostengünstiger herstellen lässt, eine geringe Geräuschemission auch nach längerer Betriebszeit hat und die eine hohe Betriebssicherheit aufweist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass der Pleuelring außenseitig randoffene Ausnehmungen jeweils zur zumindest teilweisen Aufnahme des jeweils mit dem einen zwischenelement verbundenen Pleuelendes aufweist, und dass das zwischenelement jeweils eine Zwischenschicht zwischen der Ausnehmungswandung und dem Pleuelende bildet.
Durch die elastische Verbindung zwischen Pleuel und Exzenterantrieb ist einerseits auf einfache Weise die erforderliche Gelenkfunktion gegeben und darüber hinaus wird eine Körperschall-Übertragung zwischen dem Antrieb und den Pleueln gedämpft und damit eine Schallausbreitung einerseits über die Membranen und die Pumpenköpfe verhindert, andererseits aber auch über den Exzenter, die welle, die Lagerung und das Gehäuse.
Das elastische Zwischenelement bildet praktisch ein Elastomergelenk und ist auf Dauer spielfrei und trägt so ebenfalls dazu bei, dass die Pumpe auch nach langer Betriebszeit keine störende Geräuschentwicklung produziert und wartungsfrei ist.
Da bei der erfindungsgemäßen Membranpumpe der Pleuelring außenseitig randoffene Ausnehmungen jeweils zur zumindest teilweisen Aufnahme des mit einem Zwischenelement verbundenen Pleuelendes aufweist, ist eine besonders sichere und haltbare Verbindung zwischen dem Pleuelring und den Pleueln möglich und außerdem ist dadurch die genaue Position der jeweiligen Verbindungsstelle vorgegeben. Dabei sind die Ausnehmungen einerseits und die Pleuelenden andererseits so dimensioniert, dass ein genügender Freiraum dazwischen für das elastische Zwischenelement und die vorbeschriebene Gelenkfunktion gegeben ist. Das Zwischenelement bildet dabei eine Zwischenschicht zwischen der Ausnehmungswandung und dem Pleuelendbereich.
Von besonderer Bedeutung ist die Weiterbildung, dass der Federweg des elastischen zwischenelements in axialer Richtung der Pleuel im Vergleich zum Federweg quer zur Längserstreckung der Pleuel kleiner ist.
Durch die geringe, elastische Nachgiebigkeit des Zwischenelements in axialer Richtung des Pleuels wird der Exzenterhub trotz der auftretenden Kräfte auf das Pleuel exakt auf das Pleuel übertragen. Durch die hohe Steifigkeit des zwischenelements in axialer Richtung ist die Membranpumpe auch für hohe Pumpdrücke geeignet.
Die Federsteife des Zwischenelements in axialer Pleuel-Richtung ist also groß und damit der Federweg entsprechend klein. Für eine hohe Federsteife des Zwischenelements in axialer Pleuel-Richtung kann die axiale Erstreckung der zwischenelemente klein sein.
Dagegen ist die Federsteife in radialer Richtung des Pleuels beziehungsweise intangentialer Richtung zum Pleuelring vergleichsweise klein und somit der Federweg und die elastische Nachgiebigkeit entsprechend groß.
Dadurch werden die aufgrund der Kippbewegung des Pleuels entstehenden radialen Membrankräfte klein gehalten und somit die ansonsten durch ihre Pumpaufgabe gegebenenfalls hoch belastete Membrane nur noch mit geringen radialen Membrankräften beaufschlagt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn elastomere Zwischenelemente durch Vulkanisieren einerseits mit dem jeweiligen Pleuelende und andererseits mit dem Pleuelring verbunden sind. Dadurch ist eine elastische und haltbare Verbindung gegeben. Bei vorhandenen Pleuelring-Ausnehmungen besteht die zum Beispiel vulkanisierte Verbindung mit der Innenwand der Ausnehmungen und dem Endbereich der Pleuel. Im einfachsten Fall, vor allem bei kleinen Pumpen, kann der Pleuelring und die Pleuel direkt mit vulkanisiertem Elastomer verbunden sein.
Bei beiden Ausführungsformen bilden der Pleuelring und die damit elastisch verbundenen Pleuel eine Baueinheit.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Membranpumpe vier um den zentralen Exzenter-Pumpenantrieb herum angeordnete Pumpenköpfe auf. Dabei sind die Pleuel aller Pumpenköpfe in einer Ebene angeordnet.
Somit liegen die Membranzentren alle in der gleichen Ebene, so dass die Pumpe kompakt ist und sich mit weniger Bauteilen kostengünstig herstellen lässt.
Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung:

Fig. 1: eine Membranpumpe mit vier Pumpenköpfen und einem zentralen Exzenter-Pumpenantrieb in Querschnittsdarstellung,
Fig. 2: eine etwas schematisierte Darstellung einer vierköpfigen Membranpumpe
Fig. 3: einen Pleuelring mit außenseitig randoffenen Ausnehmungen für Zwischenelemente und Pleuelenden beziehungsweise Anschlussteile,
Fig. 4: eine vergrößerte Detailansicht im Bereich einer Ausnehmung im Pleuelring zur Aufnahme eines Zwischenelementes und eines Pleuelendes und
Fig. 5: eine schematische Darstellung einer vierköpfigen Membranpumpe mit der Verschaltung der Saugleitungen und Druckleitungen.

Eine in Fig. 1 gezeigte Membranpumpe 1 ist im Querschnitt dargestellt und weist vier um einen zentralen Exzenter-Pumpenantrieb 2 herum angeordnete Pumpenköpfe 3 auf. Die Membranen 4 stehen jeweils über Pleueln 5 mit dem Exzenter-Pumpenantrieb 2 in Antriebsverbindung.
Der Exzenter-Pumpenantrieb 2 weist einen Pleuelring 6 auf, in dem ein umlaufender Exzenter 7 angeordnet ist. Der Pleuelring 6 kann vorzugsweise außen rund ausgebildet sein oder eine davon abweichende Außenform haben. Der Aufbau der Membranpumpe ist gut auch in der schematischen Darstellung gemäß Fig. 2 erkennbar.
Bei Rotation des Exzenters 7 wird dessen Exzenterbewegung auf den Pleuelring 6 übertragen, so dass die Pleuel 5 eine Hub- und Pendelbewegung durchführen. Zur Übertragung dieser Antriebsbewegung von dem Pleuelring 6 auf die Pleuel 5 sind Gelenke 8 vorgesehen, die praktisch als Elastomergelenke ausgebildet sind. Dazu sind die Pleuelenden 9 über elastische Zwischenelemente 10 mit dem Pleuelring 6 verbunden.
Dieses elastische Zwischenelement 10 als Gelenk 8 muss unterschiedlichen Anforderungen hinsichtlich der Kraftübertragung vom Exzenter-Pumpenantrieb auf die Pleuel 5 beziehungsweise die Membranen 4 erfüllen. Einerseits müssen Schub- und Zugkräfte übertragen werden, andererseits aber auch eine möglichst widerstandsarme Seitenschwenkbewegung möglich sein. Die auftretenden Schub- und Zugkräfte sollen praktisch direkt und spielfrei übertragen werden. Das elastische Zwischenelement soll demnach in dieser Belastungsrichtung eine hohe Federsteifigkeit aufweisen. Dies kann erreicht werden, indem die axiale Erstreckung der Zwischenelemente 10 vergleichsweise klein ist. Um dagegen eine möglichst widerstandsarme Seitenauslenkbarkeit des Pleuels zu erreichen, ist die radiale Erstreckung des elastischen Zwischenelements, also quer zur Längserstreckung der Pleuel 5, vergleichsweise groß.
In dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die radiale Erstreckung der Zwischenelemente 10 dem der sich anschließenden Pleuel 5. Gegebenenfalls können aber die Zwischenelemente 10 auch einen kleineren Durchmesser oder ringförmige Einschnürungen aufweisen, um die Seitenbeweglichkeit zu verbessern.
Die Pleuel 5 können mit ihren Pleuelenden 9 auf einfache Weise außenseitig am Pleuelring 6 anvulkanisiert sein. Das beidseitig anvulkanisierte Material bildet dabei das Zwischenelement 10. Es besteht auch die Möglichkeit, eine elastische Verbindung zwischen den Pleueln und dem Pleuelring durch Silikonklebstoff oder ein Silikonformteil herzustellen.
Die elastischen Zwischenelemente 10 können also aus einem vulkanisierten Elastomer oder aus einem gießbaren Elastomer wie beispielsweise Silikon gebildet sein. Auch thermoplastische Elastomere können für die Zwischenelemente 10 eingesetzt werden.
In Fig. 1 weist der Pleuelring 6 außenseitig randoffene Ausnehmungen 11 jeweils zur zumindest teilweisen Aufnahme des mit einem Zwischenelement 10 verbundenen Pleuelendes 9 auf. Dabei bildet das Zwischenelement 10 eine Zwischenschicht zwischen der Ausnehmungswandung 12 und dem Pleuelende 9. Gut zu erkennen ist hierbei, dass die unterschiedlichen Anforderungen bezüglich der elastischen Nachgiebigkeit in axialer Richtung und bezüglich der Schwenkbeweglichkeit der Pleuel 5 dadurch erreicht wird, dass der axiale Abstand des Pleuelendes 9 von der Innenwand 12 vergleichsweise klein ist und der radiale Abstand des Pleuelendes von der Innenwand vergleichsweise groß ist. In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Ausnehmungen 11 dazu etwa wannenförmig ausgebildet.
Auch bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Pleuelring 6 in den Anschlussbereichen der Pleuel 5 randoffene Ausnehmungen 11a auf, die im Außenbereich Erweiterungen aufweisen. Auch bei dieser Formgebung lassen sich hohe Druckkräfte übertragen, ohne dass eine störende Einfederung der Pleuelenden erfolgt. Andererseits kann durch die Ausnehmungserweiterungen im Außenbereich die erforderliche Schwenkbewegung der Pleuelenden bei geringem Widerstand erfolgen.
Auch wenn die Ausnehmungen einen im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Querschnitt haben und die Anformungen 16, wie in Fig. 3 gezeigt, beispielsweise einen kugelförmigen Querschnitt aufweisen, und weiterhin diese Anformungen 16 jeweils vollständig oder weitgehend vollständig innerhalb der Ausnehmung liegen, sind im Außenbereich Erweiterungen gebildet, welche die Schwenkbewegung der Pleuelenden erleichtern.
In dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das äußere, membranseitige Pleuelende 9 nicht direkt mit der Membrane verbunden, sondern es ist hier zusätzlich eine Pleuelverlängerung 13 vorgesehen, wobei die Pleuelverlängerung 13 einen Gewindebolzen 15 zum Einschrauben in eine Gewindebohrung 14 des Pleuels 5 hat.
In Fig. 1 ist erkennbar, das die Membranen 4 einen mit dem elastischen Membranteil verbundenen, pilzförmigen Kopf insbesondere aus Metall aufweisen, der jeweils einen Gewindebolzen 15a zum Einschrauben in die Pleuelgewindebohrung 14 oder in eine äußere Gewindebohrung der Pleuelverlängerung 13 hat.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Pleuelenden 9 in gummielastisches Material eingebettet, das sich in den Ausnehmungen 11 befindet. Auch hier bildet das gummielastische Material das Zwischenelement 10, welches in die Ausnehmungen 10 und an die Pleuelenden 9 anvulkanisiert ist. Als gummielastisches Material kann beispielsweise auch Silikonkleber eingesetzt werden.
Der Pleuelring 6 ist vorzugsweise als Ringscheibe ausgebildet, wobei die radial nach außen randoffenen Ausnehmungen 11, 11a nutenförmig ausgebildet sind. In Querrichtung können sich die Ausnehmungen 11, 11a über einen Teilbereich der Ringscheibendicke erstrecken oder aber über die gesamte Scheibendicke, so dass sie auch zu den Flachseiten der Pleuelringscheibe offen sind. Die Anformungen 16 können zylindrische Querbolzen mit einer der Scheibendicke entsprechenden oder geringerer Länge sein, so dass eine entsprechend große Abstützfläche zur Verfügung steht.
Die Anformungen 16 können gegebenenfalls auch als Kugelköpfe ausgebildet sein, die in die dann ebenfalls vorzugsweise kugelförmigen Ausnehmungen 11a eingeklebt oder einvulkanisiert sein können. Zwischen dem Kugelkopf und der Innenwand der Ausnehmung 11a ist das Zwischenelement 10 als elastische Zwischenschicht ausgebildet.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, das Zwischenelement 10 in die Ausnehmungen 11a einzukleben oder einzuvulkanisieren und eine Einsetzöffnung mit einem Hinterschnitt vorzusehen, so dass die Kugelköpfe oder dergleichen Anformungen eingepresst werden müssen und dann formschlüssig gehalten sind.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 können die Ausnehmungen 11a in dem Pleuelring 6 etwa halbkugel- oder halbkugelscheibenförmig und die Anformungen 16 können als Kugelkopf, als runde Scheibe oder als quer angeordneter Zylinder ausgebildet sein, wobei die Ausnehmungen 11a und die Anformungen 16 so dimensioniert sind, dass die Anformung vorzugsweise vollständig in die Ausnehmung passt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Pleuelenden 9 abgerundet, weisen aber keine Querschnittsvergrößerung auf. Sie greifen jedoch vergleichsweise tief in die elastischen Zwischenelement 10 ein, so dass eine sichere Halterung gegeben ist.
Insbesondere bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist deutlich erkennbar, dass der axiale Abstand a wesentlich kleiner ist als der Seitenabstand, insbesondere der radiale Abstand b, wobei dieser Seitenabstand zum äußeren Ende des Pleuelringes noch wesentlich zunimmt.
Die dünne Materialschicht in axialer Richtung gibt wesentlich weniger bei Druckbeaufschlagung nach als eine Materialschicht mit wesentlich größerer Dicke. Somit werden die Axialschubkräfte weitgehend ohne Einfederung übertragen, während den Schwenkbewegungen der Pleuel nur ein geringer Widerstand entgegengesetzt wird.
Gemäß Fig. 4 haben die Ausnehmungen 11 in dem Pleuelring 6 eine von einer im Querschnitt teilkreisförmigen Form abweichende Form bei gleichzeitig zylindrischen oder kugelförmigem oder kugelscheibenförmigen Anformungen 16.
Der axiale Abstand a des Pleuelendes 9 zu dem radialen Abstand b des Pleuelendes jeweils von der Innenwand 12 der Ausnehmung kann sich etwa wie 1:1 bis etwa 1:5 verhalten.
Auch bei einem Schichtdickenverhältnis von 1:1 wird der Schwenkbewegung noch ein geringerer Widerstand entgegen gesetzt als der axialen Schubbeaufschlagung, da sich trotz gleicher Schichtdicken durch die unterschiedlichen Bewegungen auch unterschiedliche Federwege ergeben..
In Fig. 5 ist noch schematisch dargestellt, dass die Saugleitungen 17 einerseits und die Druckleitungen 18 der Pumpenköpfe 3 andererseits miteinander fluidisch verbunden sind. Mit dem Einsatz von mehreren Arbeitselementen (Membranen 4), die hydraulisch parallel geschaltet sind, aber in der zeitlichen Sequenz versetzt arbeiten, wird eine sowohl saugseitig wie auch druckseitig sehr pulsationsarme Förderung erreicht. Durch den Einsatz mehrerer Pumpenköpfe 3, beispielsweise von vier Pumpenköpfen ist auch das Antriebsmoment nur geringen Schwankungen unterworfen, so dass vergleichsweise kleine Antriebsmotoren für den Exzenter-Pumpenantrieb 2 einsetzbar sind.

Claims

Membranpumpe (1) mit wenigstens zwei um einen zentralen Exzenter-Pumpenantrieb (2) herum angeordneten Pumpenköpfen (3), wobei die Membranen (4) über Pleuel (5) mit dem Exzenter-Pumpenantrieb (2) in Antriebsverbindung stehen, wobei der Exzenter-Pumpenantrieb (2) einen Pleuelring (6) aufweist, mit dem die Pleuelenden (9) über elastomere Zwischenelemente (10) verbunden sind, und wobei das elastomere Zwischenelement ein Elastomergelenk bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Pleuelring (6) außenseitig randoffene Randausnehmungen (11, 11a) jeweils zur zumindest teilweisen Aufnahme des jeweils mit dem einen Zwischenelement (10) verbundenen Pleuelendes (9) aufweist, und dass das Zwischenelement (10) jeweils eine Zwischenschicht zwischen der Ausnehmungswandung (12) und dem Pleuelende (9) bildet.
Membranpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Federweg des elastomeren Zwischenelements (10) in axialer Richtung der Pleuel (5) im Vergleich zum Federweg quer zur Längserstreckung der Pleuel (5) kleiner ist.
Membranpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastomeren Zwischenelemente (10) durch Vulkanisieren mit dem jeweiligen Pleuelende (9) und dem Pleuelring (6) verbunden sind.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Pleuelende (9) eine Querschnittserweiterung aufweist, die sich zumindest teilweise innerhalb des jeweiligen, elastomeren Zwischenelements (10) befindet.
Membranpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittserweiterung der Pleuelenden (9) durch eine etwa kugelförmige oder kugelscheibenförmige Anformung oder durch einen zylindrischen Querbolzen gebildet ist.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Abstand des Pleuelendes (9) von der Innenwand der Ausnehmung (11, 11a) vergleichsweise klein und der radiale Abstand des Pleuelendes (9) von der Innenwand der Ausnehmung vergleichsweise groß ist.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (11, 11a) in dem Pleuelring (6) bei insbesondere kugelförmigen oder kugelscheibenförmigen Anformungen der Pleuelenden (9) eine von einer im Querschnitt teilkreisförmigen Form abweichende Form haben.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (11,11a) in dem Pleuelring (6) etwa halbkugel- oder halbkugelscheibenförmig oder zylinderförmig und die Anformung der Pleuelenden (9) etwa kugel- oder kugelscheibenförmig oder zylinderförmig ausgebildet sind und dass die Ausnehmungen (11,11a) und die Anformung so dimensioniert sind, dass die Anformung vorzugsweise vollständig in die Ausnehmung (11,11a) passt.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich der axiale Abstand (a) des Pleuelendes (9) zu dem radialen Abstand (b) des Pleuelendes (9) jeweils von der Innenwand der Ausnehmung (11,11a) etwa wie 1:1 bis etwa 1:5 verhält.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenntzeichnet, dass das antriebsseitige Pleuelende (9) ein Anschlussteil zum Verbinden mit dem Zwischenelement (10) aufweist und dass das Anschlußteil eine Kupplungsstelle zum Verbinden mit dem Pleuel (5) hat, vorzugsweise ein Einschraubgewinde.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitungen (17) einerseits und die Druckleitungen (18) der Pumpenköpfe (3) andererseits miteinander fluidisch verbunden sind.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie vier um den zentralen Exzenter-Pumpenantrieb (2) herum angeordnete Pumpenköpfe (3) aufweist und/oder dass die Pleuel (5) aller Pumpenköpfe (3) in einer Ebene angeordnet sind.
Membranpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die elastomeren Zwischenelemente (10) aus einem vulkanisierten Elastomer oder aus einem thermoplastischen Elastomer oder aus einem gießbaren Elastomer wie beispielsweise Silikon gebildet sind.