EP2135668A1 - Dispositif de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base pour peinture, notamment pour peinture automobile - Google Patents

Dispositif de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base pour peinture, notamment pour peinture automobile Download PDF

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EP2135668A1
EP2135668A1 EP08290588A EP08290588A EP2135668A1 EP 2135668 A1 EP2135668 A1 EP 2135668A1 EP 08290588 A EP08290588 A EP 08290588A EP 08290588 A EP08290588 A EP 08290588A EP 2135668 A1 EP2135668 A1 EP 2135668A1
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carousel
container
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expulsion
cell
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Antoine Chassaing
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Fillon Technologies SAS
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Fillon Technologies SAS
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Priority to US12/737,178 priority patent/US20110101028A1/en
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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/06—Implements for stirring or mixing paints
    • B44D3/08—Implements for stirring or mixing paints for liquid or semi-liquid paints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71745—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pneumatic pressure, overpressure, gas or air pressure in a closed receptacle or circuit system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71795—Squeezing a flexible container

Definitions

  • the invention relates to a device for storing, selecting and dosing basic colors for painting, in particular (but not limited to) for paints prepared on demand by automotive repair professionals.
  • bodybuilders develop the quantities of paint needed to repair a body by mixing a number of basic colors. Each mixture is determined from a formula defined by the paint manufacturer, this formula giving the mass of each base color to be incorporated for a given quantity of the mixture to be obtained. This preparation commonly involves mixing five to ten base shades to obtain the particular shade prescribed by the paint manufacturer.
  • the WO 03/026458 A2 (IMX Labs, Inc.) describes a device having the same general configuration as the previous one, intended to prepare on demand, in outlets close to consumers, cosmetics such as nail polish.
  • the basic colors used for automotive repair consist of a liquid matrix in which solid particles are incorporated.
  • the liquid matrix contains binders, solvents, soluble organic inks and various additives, for a liquid density generally between 0.8 and 1.
  • the solid particles consist mainly of pigments, fillers and metal particles, the whole having a density generally between 2 and 4.
  • the known solution to this problem is to incorporate in the liquid matrix certain additives such as dispersants (especially effective for small particles) and gelling agents (also effective for large particles).
  • step c) continuous weighing of the collecting container simultaneously with the expulsion of the hue, the opening of the expulsion orifice being controlled by the data from this weighing.
  • reference numeral 10 designates a storage device, selection and dosage of basic colors according to the invention.
  • This device comprises a circular metal structure of horizontal axis such as a rim 12 on which are mounted a plurality of radial cells 14 for receiving and storing respective basic colors.
  • the assembly forms a carousel that can be rotated by appropriate indexing means (not shown), manual or automatic, for placing one of the cells 14 opposite a collecting container 16 intended to to successively receive several basic colors to achieve a mixture of colors for the preparation of a shade of paint on demand.
  • the collecting container 16 is placed on a support 18 comprising an electronic balance (not shown) making it possible to measure in real time the mass of basic tint introduced into this collecting container 16.
  • the carousel has the function of producing a rotating gravity field to avoid the sedimentation of the particles present in suspension in the hues. It is associated for this purpose with a motor for rotating the rim 12 about the horizontal axis 20 in a slow rotation (for example 1 turn / hour) and permanent movement.
  • the permanent rotation is not necessarily continuous, it can be operated intermittently, since it makes it possible to maintain the homogeneity of the basic shades outside the periods of use of the device (sampling of hues) proper, this so that the device can be used immediately and at any time for the preparation of a mixture.
  • a micromotor of low power (of the order of 1 watt) suitably geared up is sufficient, despite the relatively high mass of the carousel loaded with all the basic colors.
  • the use of such a micromotor provides high security: the passage of a hand in the carousel would only cause a blockage of the micromotor, without risk of injury to the person.
  • the rotation of the rim can be performed either motorized and automatic, or manually by the operator.
  • the rim 12 is shown in the inner position of the carousel (cells radiating outwardly from the rim), but it may also, alternatively or in addition, be provided outside the cell ring.
  • the collecting container 16, located in the center of the carousel on the Figure 1 may be disposed below the latter, the expulsion of the basic shade dose being then in a radial outward direction, the direction of the cells being reversed relative to that of the Figure 1 .
  • the collecting container may be laterally disposed, the expulsion system comprising an angled member for directing the expelled tint in the proper direction.
  • the radiating configuration of the example described, in which the cells extend radially with respect to the axis of rotation of the carousel, is not limiting and that the cells may extend in another direction, since the axis of rotation of the carousel is a horizontal axis.
  • the Figures 2 and 3 illustrate how basic tints are stored in the device.
  • Each shade is stored in a flexible deformable pouch 22, disposable.
  • valve 24 On this pocket is mounted a valve 24.
  • the valve is for example of the type described in the patent application EP 07 290369.3 of March 28, 2007 titled “Valve dosing", on behalf of Fillon Technologies.
  • This valve can be mounted on the flexible bag 22 by means of a quick coupling such as that described in the patent application EP 08 290235.4 of March 12, 2008 entitled “Quick Coupler Type Assembly for Liquids, especially for a flexible pouch container ", in the name of Fillon Technologies.
  • the pocket 22 provided with its valve 24 is introduced into a respective cell 14.
  • Each cell comprises at one of its ends an orifice 26 allowing the passage of the bottom wall of the cell by the valve 24, so that it protrudes out of the cell 14 to be accessible from the outside as shown on the Figure 3 .
  • the tightness of the closed volume defined by the cell is provided by a seal 28 around the orifice 26 and by a closure cap 30 at the opposite end.
  • Each cell 14 further comprises a passage 32 for placing the closed interior volume of the cell in communication with a pressure source P (not shown), for example a source of compressed air of the device 10.
  • the cell also comprises means 34 for mounting on the rim 12.
  • the internal volume of the cell can be pressurized by applying the pressure P.
  • This has the effect of compressing the deformable flexible pouch 22 housed inside the cell, so that the contents of this pocket, that is to say, the base color, will be at a pressure higher than the atmospheric pressure.
  • This pressurization can be permanent. It can also be preferably performed only at the moment of use, after selection of the basic shade. In this case, the pressure P is applied only when the corresponding cell is placed in the sampling position, to the right of the collecting container 16.
  • the device is then ready to ensure the expulsion of the base color to the collecting container.
  • This expulsion is carried out by controlling the valve 24, this valve being open for a controlled period of time - automatically or manually - from the data resulting from the weighing carried out continuously by the balance associated with the support plate 18 receiving the collecting container 16, until you get the exact mass required.
  • the delivery of the base color can be performed under perfectly reproducible conditions, and without any risk of air entering the bag at the time of closing valve (the contents of the bag is always at a pressure greater than or equal to atmospheric pressure).
  • the device which has just been described makes it possible, apart from the sampling periods, to preserve the homogeneity of the basic shades by the continuous rotation of the carousel and, during sampling, to ensure a particularly precise and reproducible dosage by the controlled pressurization of the cell containing the pocket storing the selected base shade.
  • the valve 24 which is the only element susceptible to primary contamination, is connected to the bag 22 for single use, so the consumable part.
  • the source of pressure (source of compressed air) and the pressurizing means of the pocket are therefore an integral part of the device itself (excluding consumables) and are normally never contact with the base shade (confined to the pocket 22 and the valve 24) - unlike the devices where the paint is stored in a piston-type movable bottom container or, even more, devices based on rigid boxes equipped with a metering lid equipped with a stirring propeller.

Abstract

Ce dispositif (10) comprend une pluralité de conteneurs stockant différentes teintes respectives, un carrousel à axe horizontal portant les conteneurs disposés selon une configuration circonférentielle, et un support (18) pour un récipient collecteur (16). Le carrousel est indexé jusqu'à une position de prélèvement où l'orifice d'expulsion d'un conteneur sélectionné est disposé en vis-à-vis du récipient collecteur, des moyens de dosage commandant alors l'expulsion d'une dose prédéterminée de teinte dans le récipient collecteur. Le carrousel est par ailleurs entraîné en rotation permanente pour éviter la sédimentation des particules présentes en suspension dans les teintes. Le carrousel comporte une pluralité d'alvéoles (14) définissant chacun un volume intérieur clos apte à loger de manière étanche une poche déformable souple (22) contenant l'une des teintes de base. Le dispositif comprend en outre une source de pression et des moyens de mise sous pression du volume intérieur de l'alvéole préalablement à l'expulsion de la teinte de base.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base pour peinture, en particulier (mais de façon non limitative) pour les peintures préparées à la demande par les professionnels de la réparation automobile.
  • Dans ce domaine, les carrossiers élaborent les quantités de peinture nécessaires à la réparation d'une carrosserie en mélangeant un certain nombre de teintes de base. Chaque mélange est déterminé à partir d'une formule définie par le fabricant de peintures, cette formule donnant la masse de chaque teinte de base à incorporer pour une quantité donnée du mélange à obtenir. Cette préparation implique couramment le mélange de cinq à dix teintes de base pour obtenir la nuance particulière prescrite par le fabricant de peintures.
  • La plupart des solutions techniques de dosage utilisées jusqu'à présent par les carrossiers sont basées sur le principe d'un couvercle doseur adapté sur un conteneur en forme de boîte rigide, comme cela est décrit par exemple dans le WO 2006/027450 A2 (Fillon Investissement).
  • D'autres systèmes utilisent des teintes de base conditionnées dans des récipients en forme de poches souples à usage unique. Ces poches sont équipées d'une embase permettant de les raccorder à un tube ou une valve de dosage au moyen d'un connecteur de type raccord rapide.
  • On connaît par ailleurs, en dehors du domaine de la réparation automobile, des dispositifs de sélection et de mélange de teintes de base, par exemple un dispositif tel que celui décrit dans le US 3 074 597 B1 (Felts) destiné à la préparation de peintures utilisables dans le bâtiment, où des pigments sont ajoutés à une peinture blanche pour obtenir une couleur particulière, à la demande. Le dispositif décrit dans ce document comprend un élément rotatif à axe horizontal sur lequel sont montés selon une configuration radiale les divers réservoirs stockant les teintes de base. Cet élément rotatif est actionné de manière à amener tel ou tel réservoir vers une position de prélèvement à partir de laquelle la quantité souhaitée de pigment est éjectée vers un récipient collecteur sous l'action d'un piston incorporé au réservoir.
  • Dans le domaine des cosmétiques, le WO 03/026458 A2 (IMX Labs, Inc.) décrit un dispositif présentant la même configuration générale que le précédent, destiné à préparer à la demande, dans des points de vente proches des consommateurs, des produits cosmétiques tels que des vernis à ongles.
  • Dans le domaine de la réparation automobile, les peintures utilisées, notamment celles de dernière génération, entraînent toutefois un certain nombre de contraintes et de précautions supplémentaires, tenant à leur nature particulière.
  • En premier lieu, pour le professionnel qui procède à la réparation d'une partie seulement de la carrosserie, il est nécessaire d'obtenir une identité de couleur quasi-parfaite entre la partie réparée et le reste de la carrosserie, ce qui implique un dosage relatif extrêmement précis des différentes teintes de base du mélange.
  • D'autre part, les peintures actuelles sont de plus en plus concentrées et couvrantes, tandis que les surfaces à réparer sont de plus en plus réduites. De ce fait, les quantités de mélange à préparer deviennent très faibles, de l'ordre de 30 à 50 g et, pour obtenir avec ces très petites quantités de mélange la précision colorimétrique requise, la précision du dosage de chaque teinte de base doit être de l'ordre de la masse d'une goutte, soit environ 0,03 à 0,1 g.
  • En ce qui concerne leur composition, les teintes de base utilisées pour la réparation automobile sont constituées d'une matrice liquide dans laquelle sont incorporées des particules solides. La matrice liquide contient des liants, des solvants, des encres organiques solubles et divers additifs, pour une densité de liquide généralement comprise entre 0,8 et 1. Les particules solides, quant à elles, sont principalement constituées de pigments, de charges et de particules métalliques, le tout présentant une densité généralement comprise entre 2 et 4.
  • En l'absence de précaution particulière, la différence entre la densité des particules solides et celle de la matrice liquide conduirait, sous l'effet de la gravité, à un dépôt de ces particules solides au fond du conteneur à peinture.
  • Pour pallier ce risque, dans les systèmes tels que celui décrit dans le WO 2006/027450 A2 précité où les teintes de base sont stockées dans des boîtes rigides, une agitation régulière est prévue pour maintenir une bonne homogénéité de la teinte de base. Chaque boîte est équipée pour cela d'un couvercle spécial muni d'une hélice animée d'un mouvement de rotation.
  • Ceci permet de maintenir en suspension les particules solides dans la matrice mais présente deux inconvénients :
    • l'hélice étant animée d'un mouvement de rotation par l'intermédiaire d'un axe traversant le couvercle de la boîte, ceci suppose une étanchéité dynamique autour de cet axe. Or, les teintes étant souvent corrosives et abrasives, cette étanchéité est difficile à assurer, conduisant à une pénétration d'air dans la boîte ou, inversement à des fuites de teinte hors de la boîte ;
    • surtout, ce système implique qu'au fur et à mesure de la vidange de la boîte, de l'air est introduit à l'intérieur pour compenser les volumes de teinte utilisés. Cet air a tendance à oxyder certains constituants de la teinte, à évaporer une partie des solvants et à faire sécher la teinte en surface. De plus, lors des phases d'agitation où l'hélice est entraînée, ce phénomène est accentué car la teinte se trouve projetée sur les parois du couvercle, où elle sèche d'autant plus vite que son épaisseur est faible.
  • Dans l'autre technique consistant à stocker les diverses teintes de base dans des poches souples, les teintes sont toujours à l'abri de l'air mais l'absence d'agitation implique de trouver une solution pour maintenir en suspension les particules solubles.
  • La solution connue à ce problème consiste à incorporer dans la matrice liquide certains additifs tels que des dispersants (surtout efficaces pour les petites particules) et des gélifiants (efficaces également pour les grosses particules).
  • Ces additifs présentent cependant des inconvénients, dans la mesure où ils augmentent la viscosité de la teinte de base et rendent donc plus difficile un dosage précis. D'autre part, les caractéristiques physico-chimiques de la teinte de base peuvent s'avérer difficiles à maintenir dans la durée car certains additifs, notamment les gélifiants, sont sensibles à certains paramètres tels que la température et le vieillissement.
  • Le but de l'invention est de proposer un nouveau dispositif de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base qui permette de cumuler :
    • les avantages des teintes conservées dans des conteneurs déformables ou des poches, isolant complètement la peinture de l'air, et
    • les avantages des teintes dépourvues d'additifs tels que dispersants et gélifiants.
  • En d'autres termes, le but de l'invention est de proposer un tel dispositif qui permette :
    • d'utiliser des teintes de base dépourvues d'additifs tels que dispersants ou gélifiants, donc sans les problèmes liés à une viscosité accrue de la teinte de base ou d'une viscosité dépendant de paramètres externes tels que la température ou le vieillissement ;
    • tout en conservant une excellente homogénéité de la teinte de base ;
    • et en protégeant cette teinte de base de tout contact avec l'air, de manière à éviter les phénomènes de pertes de solvants et d'altération des différents constituants.
  • L'invention propose à cet effet un dispositif du type général divulgué dans le US 3 074 597 B1 précité, c'est-à-dire comprenant, de manière en elle-même connue :
    • une pluralité de conteneurs stockant différentes teintes respectives, chaque conteneur comprenant un orifice d'expulsion de la teinte,
    • un carrousel à axe horizontal, portant lesdits conteneurs disposés selon une configuration circonférentielle ;
    • un support pour un récipient collecteur ;
    • des moyens d'indexage, pour entraîner en rotation le carrousel jusqu'à une position de prélèvement où l'orifice d'expulsion d'un conteneur sélectionné est disposé en vis-à-vis du récipient collecteur ;
    • des moyens de dosage, aptes à commander dans la position de prélèvement l'ouverture contrôlée de l'orifice d'expulsion, pour expulser une dose prédéterminée de teinte dans le récipient collecteur ; et
    • des moyens d'entraînement du carrousel en rotation permanente, en continu ou par intervalles, pour produire par rapport au contenu des conteneurs un champ de gravité tournant propre à éviter la sédimentation des particules présentes en suspension dans les teintes.
  • De façon caractéristique de l'invention, pour atteindre les buts précités :
    • le carrousel comporte une pluralité d'alvéoles définissant chacun un volume intérieur clos apte à loger de manière étanche une poche déformable souple contenant une teinte de base, l'alvéole et la poche associée formant ledit conteneur ; et
    • le dispositif comprend en outre une source de pression et des moyens de mise en communication, au moins pour le conteneur sélectionné dans la position de prélèvement, de cette source de pression avec le volume intérieur clos de l'alvéole préalablement à l'expulsion de ladite dose prédéterminée de teinte.
      Les alvéoles peuvent notamment être des alvéoles radiaux, avec l'orifice d'expulsion de chaque conteneur dirigé radialement par rapport à l'axe du carrousel.
    Un tel dispositif se prête à divers mode de chargement :
    • par des poches souples amovibles contenant les teintes de base : les alvéoles sont alors montés de manière permanente sur le carrousel, et les poches souples sont introduites dans les alvéoles respectifs du dispositif ;
    • par des cartouches rigides ou semi-rigides enfermant les poches souples contenant les teintes de base : les alvéoles sont alors montés de manière permanente sur le carrousel, et les cartouches sont introduites dans les alvéoles respectifs du dispositif ;
    • par les alvéoles enfermant les poches souples contenant elles-mêmes les teintes de base : les alvéoles sont alors montés de manière amovible sur le carrousel.
  • Selon diverses caractéristiques subsidiaires avantageuses :
    • le support pour le récipient collecteur est disposé en partie centrale du carrousel ;
    • le support pour le récipient collecteur comprend des moyens de pesage ;
    • chaque poche déformable comprend une valve montée sur la poche et faisant saillie hors de l'alvéole en direction du récipient collecteur, les moyens de dosage étant des moyens du dispositif aptes à coopérer avec la valve montée sur la poche pour en contrôler l'actionnement ;
    • les moyens d'indexage comprennent des moyens d'entraînement du carrousel en rotation, et le dispositif comprend des moyens pour débrayer, pendant cet entraînement, les moyens d'entraînement du carrousel en rotation permanente.
  • L'invention a également pour objet un procédé de préparation d'un mélange de teintes de base au moyen d'un dispositif tel qu'exposé ci-dessus, ce procédé comprenant les étapes suivantes :
    1. a) entraînement en rotation du carrousel jusqu'à une position de prélèvement où l'alvéole logeant la poche correspondant à une teinte sélectionnée est disposé en vis-à-vis du récipient collecteur ;
    2. b) mise sous pression du volume intérieur de l'alvéole ;
    3. c) ouverture contrôlée de l'orifice d'expulsion, pour expulser une dose prédéterminée de teinte dans le récipient collecteur,
      la pression établie à l'étape b) étant maintenue au moins pendant toute la durée de cette étape c) ; et
    4. d) réitération des étapes a) à c) pour d'autres teintes à incorporer au mélange.
  • Il est avantageusement prévu à l'étape c) un pesage en continu du récipient collecteur simultanément à l'expulsion de la teinte, l'ouverture de l'orifice d'expulsion étant contrôlé par les données issues de ce pesage.
  • On va maintenant décrire un exemple de mise en oeuvre du dispositif de l'invention, en référence aux dessins annexés où les mêmes références numériques désignent d'une figure à l'autre des éléments identiques ou fonctionnellement semblables.
    • La Figure 1 est une vue générale d'un dispositif selon l'invention, comportant un élément en forme de carrousel rotatif selon un axe horizontal.
    • La Figure 2 est une vue perspective éclatée montrant un conteneur pour teinte de base, constitué d'une poche déformable associée à un alvéole destiné à être monté sur le carrousel.
    • La Figure 3 est homologue de la Figure 2, après insertion de la poche dans l'alvéole et fermeture de ce dernier.
  • Sur la Figure 1, la référence 10 désigne un dispositif de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base selon l'invention.
  • Ce dispositif comprend une structure métallique circulaire d'axe horizontal telle qu'une jante 12 sur laquelle sont montés une pluralité d'alvéoles radiaux 14 destinés à recevoir et stocker des teintes de base respectives.
  • L'ensemble forme un carrousel qui peut être entraîné en rotation par des moyens d'indexage appropriés (non représentés), manuels ou automatiques, permettant de placer l'un des alvéoles 14 en vis-à-vis d'un récipient collecteur 16 destiné à recevoir successivement plusieurs teintes de base afin de réaliser un mélange de teintes destiné à la préparation d'une nuance de peinture à la demande.
  • Le récipient collecteur 16 est placé sur un support 18 comprenant une balance électronique (non représentée) permettant de mesurer en temps réel la masse de teinte de base introduite dans ce récipient collecteur 16.
  • Outre l'indexage pour la sélection des teintes de base, le carrousel a pour fonction de produire un champ de gravité tournant propre à éviter la sédimentation des particules présentes en suspension dans les teintes. Il est associé à cet effet à un moteur permettant de faire tourner la jante 12 autour de l'axe horizontal 20 en un mouvement de rotation lente (par exemple 1 tour/heure) et permanente. La rotation permanente n'est pas nécessairement continue, elle peut être opérée par intermittence, dès lors qu'elle permet de conserver l'homogénéité des teintes de base en dehors des périodes d'utilisation du dispositif (prélèvement des teintes) proprement dites, ceci de manière que le dispositif puisse être utilisé immédiatement et à tout moment pour la préparation d'un mélange.
  • Dans la mesure où la rotation permanente est lente, un micromoteur de faible puissance (de l'ordre de 1 watt) convenablement démultiplié est suffisant, malgré la masse relativement élevée du carrousel chargé de toutes les teintes de base. Outre la faible consommation énergétique, l'utilisation d'un tel micromoteur assure une sécurité élevée : le passage d'une main dans le carrousel n'entraînerait qu'un blocage du micromoteur, sans risque de blessure pour la personne.
  • Pendant les périodes d'utilisation, pour l'indexage jusqu'à la position de prélèvement du conteneur sélectionné la rotation de la jante peut être réalisée soit de façon motorisée et automatique, soit à la main par l'opérateur. Dans ce dernier cas, il est prévu des moyens pour débrayer le micromoteur d'entraînement en rotation permanente, afin que l'opérateur puisse faire librement tourner la jante jusqu'à la position sélectionnée.
  • Diverses autres configurations peuvent être envisagées pour la structure générale du carrousel.
  • Ainsi, sur la Figure 1 la jante 12 été représentée en position intérieure du carrousel (alvéoles rayonnant vers l'extérieur à partir de la jante), mais elle peut également, en variante ou en complément, être prévue à l'extérieur de la couronne d'alvéoles. De la même façon, le récipient collecteur 16, situé au centre du carrousel sur la Figure 1, peut être disposé au-dessous de celui-ci, l'expulsion de la dose de teinte de base se faisant alors dans une direction radiale vers l'extérieur, le sens des alvéoles étant inversé par rapport à celui de la Figure 1.
  • Dans une autre forme de réalisation encore, le récipient collecteur peut être disposé latéralement, le système d'expulsion comprenant un organe coudé pour diriger la teinte expulsée dans la bonne direction.
  • Enfin, on notera que la configuration rayonnante de l'exemple décrit, où les alvéoles s'étendent radialement par rapport à l'axe de rotation du carrousel, n'est pas limitative et que les alvéoles peuvent s'étendre suivant une autre direction, dès lors que l'axe de rotation du carrousel est un axe horizontal.
  • Les Figures 2 et 3 illustrent la manière dont les teintes de base sont stockées dans le dispositif.
  • Chaque teinte est stockée dans une poche déformable souple 22, à usage unique.
  • Sur cette poche est montée une valve 24. La valve est par exemple du type décrit dans la demande de brevet EP 07 290369.3 du 28 mars 2007 intitulée "Valve de dosage", au nom de Fillon Technologies. Cette valve peut être montée sur la poche souple 22 par l'intermédiaire d'un raccord rapide tel que celui décrit dans la demande de brevet EP 08 290235.4 du 12 mars 2008 intitulée "Ensemble de type raccord rapide pour liquides, notamment pour un récipient à poche souple", au nom de Fillon Technologies.
  • La poche 22 munie de sa valve 24 est introduite dans un alvéole 14 respectif. Chaque alvéole comprend à l'une de ses extrémités un orifice 26 permettant la traversée de la paroi de fond de l'alvéole par la valve 24, de manière que celle-ci fasse saillie hors de l'alvéole 14 pour être accessible de l'extérieur, comme illustré sur la Figure 3. L'étanchéité du volume clos défini par l'alvéole est assurée par un joint 28 autour de l'orifice 26 et par un couvercle de fermeture 30 à l'extrémité opposée. Une fois la poche souple introduite dans l'alvéole, l'ensemble poche 22/alvéole 14 forme un conteneur individuel stockant une teinte de base donnée.
  • Chaque alvéole 14 comprend en outre un passage 32 pour la mise en communication du volume intérieur clos de l'alvéole avec une source de pression P (non représentée), par exemple une source d'air comprimé du dispositif 10. L'alvéole comprend également des moyens 34 de montage sur la jante 12.
  • Lorsque l'ensemble poche 22/alvéole 14 est assemblé (comme illustré sur la Figure 3) le volume intérieur de l'alvéole peut être mis sous pression par application de la pression P. Ceci a pour effet de comprimer la poche souple déformable 22 logée à l'intérieur de l'alvéole, de sorte que le contenu de cette poche, c'est-à-dire la teinte de base, se trouvera à une pression supérieure à la pression atmosphérique.
  • Cette mise sous pression peut être permanente. Elle peut être également, de préférence, réalisée uniquement au moment de l'utilisation, après sélection de la teinte de base. Dans ce cas, la pression P n'est appliquée que lorsque l'alvéole correspondant est mis en position de prélèvement, au droit du récipient collecteur 16.
  • Le dispositif est alors prêt à assurer l'expulsion de la teinte de base vers le récipient collecteur.
  • Cette expulsion est réalisée par commande de la valve 24, cette valve étant ouverte pendant une durée contrôlée - de manière automatique ou manuelle - à partir des données issues du pesage opéré en continu par la balance associée au plateau support 18 recevant le récipient collecteur 16, jusqu'à obtenir la masse exacte requise.
  • La pression dans l'alvéole étant maintenue au moins pendant toute cette phase de prélèvement, la délivrance de la teinte de base peut intervenir dans des conditions parfaitement reproductibles, et sans aucun risque d'entrée d'air dans la poche au moment de la fermeture de la valve (le contenu de la poche étant toujours à une pression supérieure ou égale à la pression atmosphérique).
  • Le dispositif que l'on vient de décrire permet, en dehors des périodes de prélèvement, de préserver l'homogénéité des teintes de base par la rotation continue du carrousel et, lors du prélèvement, d'assurer un dosage particulièrement précis et reproductible par la mise sous pression contrôlée de l'alvéole contenant la poche stockant la teinte de base sélectionnée.
  • Au surplus, avec un tel dispositif les risques de souillures sont pratiquement inexistants.
  • En effet, avec la configuration poche 22/alvéole 14 que l'on vient de décrire, la valve 24, qui est le seul élément susceptible de souillure primaire, est liée à la poche 22 à usage unique, donc à la partie consommable. À l'opposé, l'alvéole 14, qui reste monté en permanence sur la jante 12, forme un élément dissociable de l'ensemble poche 22/valve 24.
  • La source de pression (source d'air comprimé) et le moyen de mise sous pression de la poche (l'alvéole formant un volume clos) font donc partie intégrante du dispositif proprement dit (hors consommables) et ne sont, normalement, jamais en contact avec la teinte de base (confinée à la poche 22 et à la valve 24) - à la différence des dispositifs où la peinture est stockée dans un récipient à fond mobile de type piston ou, à plus forte raison, des dispositifs à base de boîtes rigides munies d'un couvercle doseur muni d'une hélice d'agitation.
  • Les risques de souillure et de corrosion dus aux projections de teintes de base sont ainsi évités, de sorte que le dispositif peut être installé à demeure et utilisé sans précautions particulières dans un environnement propre, ce qui constitue un avantage additionnel important pour les professionnels.
  • On notera enfin que la partie consommable, c'est-à-dire celle qui est changée, peut se présenter sous diverses formes :
    • poche souple 22 amovible : les alvéoles 14 sont montés de manière permanente sur le carrousel, et les poches souples sont introduites dans les alvéoles respectifs du dispositif (comme illustré sur la Figure 2 par exemple) ;
    • cartouche rigide ou semi-rigide (non représentée) constituant un su-remballage enfermant une poche souple 22, faisant partie intégrante de la cartouche amovible : les alvéoles sont montés de manière permanente sur le carrousel, et les cartouches sont introduites dans les alvéoles respectifs du dispositif (par "semi-rigide", on entendra une cartouche qui peut être déformée, mais reprend ensuite sa forme initiale) ;
    • alvéole 14 enfermant une poche souple 22, le tout correspondant au conteneur illustré sur la Figure 3 par exemple : les alvéoles sont alors montés de manière amovible sur le carrousel.

Claims (11)

  1. Un dispositif (10) de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base pour peinture, notamment pour peinture automobile, ce dispositif comprenant :
    - une pluralité de conteneurs stockant différentes teintes respectives, chaque conteneur comprenant un orifice d'expulsion de la teinte,
    - un carrousel à axe horizontal, portant lesdits conteneurs disposés selon une configuration circonférentielle ;
    - un support (18) pour un récipient collecteur (16) ;
    - des moyens d'indexage, pour entraîner en rotation le carrousel jusqu'à une position de prélèvement où l'orifice d'expulsion d'un conteneur sélectionné est disposé en vis-à-vis du récipient collecteur ;
    - des moyens de dosage, aptes à commander dans la position de prélèvement l'ouverture contrôlée de l'orifice d'expulsion, pour expulser une dose prédéterminée de teinte dans le récipient collecteur ; et
    - des moyens d'entraînement du carrousel en rotation permanente, en continu ou par intervalles, pour produire par rapport au contenu des conteneurs un champ de gravité tournant propre à éviter la sédimentation des particules présentes en suspension dans les teintes,
    caractérisé en ce que :
    - le carrousel comporte une pluralité d'alvéoles (14) définissant chacun un volume intérieur clos apte à loger de manière étanche une poche déformable souple (22) contenant une teinte de base, l'alvéole et la poche associée formant ledit conteneur ; et
    - le dispositif comprend en outre une source de pression (P) et des moyens (32) de mise en communication, au moins pour le conteneur sélectionné dans la position de prélèvement, de cette source de pression avec le volume intérieur clos de l'alvéole préalablement à l'expulsion de ladite dose prédéterminée de teinte.
  2. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel les alvéoles (14) sont des alvéoles radiaux avec l'orifice d'expulsion de chaque conteneur dirigé radialement par rapport à l'axe du carrousel.
  3. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel les alvéoles sont montés de manière permanente sur le carrousel, le dispositif étant apte à être chargé par lesdites poches souples amovibles contenant les teintes de base, ces poches souples étant introduites à cet effet dans les alvéoles respectifs du dispositif.
  4. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel les alvéoles sont montés de manière permanente sur le carrousel, le dispositif étant apte à être chargé par des cartouches rigides ou semi-rigides enfermant lesdites poches souples contenant les teintes de base, ces cartouches étant introduites à cet effet dans les alvéoles respectifs du dispositif.
  5. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel les alvéoles sont montés de manière amovible sur le carrousel, le dispositif étant apte à être chargé par les alvéoles amovibles enfermant lesdites poches souples contenant elles-mêmes les teintes de base.
  6. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel le support (18) pour le récipient collecteur (16) est disposé en partie centrale du carrousel.
  7. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel le support (18) pour le récipient collecteur comprend en outre des moyens de pesage.
  8. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel :
    - chaque poche déformable (22) comprend une valve (24) montée sur la poche, cette valve faisant saillie hors de l'alvéole en direction du récipient collecteur, et
    - les moyens de dosage sont des moyens du dispositif aptes à coopérer avec ladite valve montée sur la poche pour en contrôler l'actionnement.
  9. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel :
    - les moyens d'indexage comprennent des moyens d'entraînement du carrousel en rotation, et
    - le dispositif comprend des moyens pour débrayer, pendant cet entraînement, lesdits moyens d'entraînement du carrousel en rotation permanente.
  10. Un procédé de préparation d'un mélange de teintes de base au moyen d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    a) entraînement en rotation du carrousel jusqu'à une position de prélèvement où l'alvéole logeant la poche correspondant à une teinte sélectionnée est disposé en vis-à-vis du récipient collecteur ;
    b) mise sous pression du volume intérieur de l'alvéole ;
    c) ouverture contrôlée de l'orifice d'expulsion, pour expulser une dose prédéterminée de teinte dans le récipient collecteur, la pression établie à l'étape b) étant maintenue au moins pendant toute la durée de cette étape c) ; et
    d) réitération des étapes a) à c) pour d'autres teintes à incorporer au mélange.
  11. Le procédé de la revendication 10, dans lequel il est prévu à l'étape c) un pesage en continu du récipient collecteur simultanément à l'expulsion de la teinte, l'ouverture de l'orifice d'expulsion étant contrôlé par les données issues de ce pesage.
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