JP2677953B2 - インキ等の粘稠物の計量混合装置 - Google Patents
インキ等の粘稠物の計量混合装置Info
- Publication number
- JP2677953B2 JP2677953B2 JP5265098A JP26509893A JP2677953B2 JP 2677953 B2 JP2677953 B2 JP 2677953B2 JP 5265098 A JP5265098 A JP 5265098A JP 26509893 A JP26509893 A JP 26509893A JP 2677953 B2 JP2677953 B2 JP 2677953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing
- ink
- stirring
- mixing container
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異なる種類のインキや
ペイント等の粘稠物を混合して所望の混合比率のものを
得るための計量混合装置に関し、特に異なる色のベース
インキを所望の発色をするように混合するために好適な
計量混合装置に関する。
ペイント等の粘稠物を混合して所望の混合比率のものを
得るための計量混合装置に関し、特に異なる色のベース
インキを所望の発色をするように混合するために好適な
計量混合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インキ製造工場では、印刷工場か
ら発注された色見本通りの発色をする印刷インキを得る
までに工数がかかり、印刷インキの納期が遅れるという
問題点があることから、特願平４−６７６３６号（特開
平５−２６９９７３号公報）のような印刷インキの調色
計量装置が開発されている。
ら発注された色見本通りの発色をする印刷インキを得る
までに工数がかかり、印刷インキの納期が遅れるという
問題点があることから、特願平４−６７６３６号（特開
平５−２６９９７３号公報）のような印刷インキの調色
計量装置が開発されている。
【０００３】この調色混合装置は、色見本の波長毎の反
射率を分光光度計で測定し、この波長パターンからベー
スインキの配合比を演算して複数のベースインキ吐出器
からベースインキを混合容器に吐出して混合している。
射率を分光光度計で測定し、この波長パターンからベー
スインキの配合比を演算して複数のベースインキ吐出器
からベースインキを混合容器に吐出して混合している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術にあっては、各ベースインキがそれぞれの吐出
器から混合容器内に決まった位置に吐出される構造であ
るため、吐出後に混合容器を調色軽量装置から外して混
合容器内のインキを均一な混合状態となるまで長時間攪
拌する必要があり、作業効率が悪かった。
従来技術にあっては、各ベースインキがそれぞれの吐出
器から混合容器内に決まった位置に吐出される構造であ
るため、吐出後に混合容器を調色軽量装置から外して混
合容器内のインキを均一な混合状態となるまで長時間攪
拌する必要があり、作業効率が悪かった。
【０００５】本発明は、このような従来技術における問
題点を解決し、混合容器への吐出を開始すると同時に攪
拌混合を行うことができ、短時間で均一な混合比率が得
られるインキ等の粘稠物の計量混合装置を提供すること
を目的としている。
題点を解決し、混合容器への吐出を開始すると同時に攪
拌混合を行うことができ、短時間で均一な混合比率が得
られるインキ等の粘稠物の計量混合装置を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のインキ等の粘稠物の計量混合装置は、複数
種類のインキ等の粘稠物をそれぞれの混合比率に対応し
た流量で同時に吐出する複数の吐出口を備えた供給手段
と、複数の吐出口の下方に配置された上面が開放された
混合容器と、混合容器を支持して鉛直軸まわりに回転駆
動する回転支持手段と、混合容器内に吐出されたインキ
等の粘稠物を、前記混合容器内にて水平方向に揺動しつ
つ攪拌混合する攪拌板を備えた攪拌手段とを有すること
を特徴とする。
に、本発明のインキ等の粘稠物の計量混合装置は、複数
種類のインキ等の粘稠物をそれぞれの混合比率に対応し
た流量で同時に吐出する複数の吐出口を備えた供給手段
と、複数の吐出口の下方に配置された上面が開放された
混合容器と、混合容器を支持して鉛直軸まわりに回転駆
動する回転支持手段と、混合容器内に吐出されたインキ
等の粘稠物を、前記混合容器内にて水平方向に揺動しつ
つ攪拌混合する攪拌板を備えた攪拌手段とを有すること
を特徴とする。
【０００７】また、上下端が開口した管状ハウジングの
内部に縦軸まわりに回転駆動される攪拌部材が設けられ
て管状ハウジング内壁と攪拌部材外周面との間で攪拌混
合を行う補助ミキサを前記複数の吐出口と混合容器との
間に設置してもよい。
内部に縦軸まわりに回転駆動される攪拌部材が設けられ
て管状ハウジング内壁と攪拌部材外周面との間で攪拌混
合を行う補助ミキサを前記複数の吐出口と混合容器との
間に設置してもよい。
【０００８】
【作用】複数の吐出口から吐出される各種類のインキ等
の粘稠物が混合容器内にその上方から吐出される際に混
合容器が回転するため、吐出されたインキ等の粘稠物の
混合容器内への落下位置が変化して分散される。混合容
器内に落下したインキ等の粘稠物は、混合容器の回転に
伴い混合容器内にて水平方向に揺動する攪拌板で攪拌混
合される。
の粘稠物が混合容器内にその上方から吐出される際に混
合容器が回転するため、吐出されたインキ等の粘稠物の
混合容器内への落下位置が変化して分散される。混合容
器内に落下したインキ等の粘稠物は、混合容器の回転に
伴い混合容器内にて水平方向に揺動する攪拌板で攪拌混
合される。
【０００９】また、複数の吐出口が上端開口内に位置し
混合容器上面に下端開口が対向するように設置された上
下端が開口した管状ハウジングの内部に縦軸まわりに回
転駆動される攪拌部材が設けられて管状ハウジング内壁
と攪拌部材外周面との間で攪拌混合を行う補助ミキサを
設置した場合には、各吐出口から吐出されるインキ等の
粘稠物が補助ミキサに入り攪拌混合された後混合容器内
に落下し、混合容器の回転に伴う攪拌板の攪拌作用によ
り更に攪拌混合が行われる。
混合容器上面に下端開口が対向するように設置された上
下端が開口した管状ハウジングの内部に縦軸まわりに回
転駆動される攪拌部材が設けられて管状ハウジング内壁
と攪拌部材外周面との間で攪拌混合を行う補助ミキサを
設置した場合には、各吐出口から吐出されるインキ等の
粘稠物が補助ミキサに入り攪拌混合された後混合容器内
に落下し、混合容器の回転に伴う攪拌板の攪拌作用によ
り更に攪拌混合が行われる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の一実施例について、図面を参
照して説明する。図１に示す実施例は、計量混合する粘
稠物が印刷インキであり、これを調色混合装置として構
成した一例を示すものである。
照して説明する。図１に示す実施例は、計量混合する粘
稠物が印刷インキであり、これを調色混合装置として構
成した一例を示すものである。
【００１１】図において、基台１の上方には、色の異な
る各種類のベースインキが収容されているベースインキ
貯留部２が複数円周上に扇形に配置されている。それぞ
れのベースインキ貯留部２の下方には、ベースインキ貯
留部２内のベースインキを取り出すためのギヤポンプ３
が設けられている。
る各種類のベースインキが収容されているベースインキ
貯留部２が複数円周上に扇形に配置されている。それぞ
れのベースインキ貯留部２の下方には、ベースインキ貯
留部２内のベースインキを取り出すためのギヤポンプ３
が設けられている。
【００１２】これらのギヤポンプ３は同図には図示され
ていない駆動源により同時に回転駆動されて、それぞれ
の回転数に比例した量のベースインキを送り出す。ギヤ
ポンプ３には、吐出管４が接続されており、その吐出口
４ａはそれぞれ扇形の中心付近に集合して開口されてい
る。以上のベースインキ貯留部２、ギヤポンプ３、吐出
管４は本発明における供給手段に相当するものである。
ていない駆動源により同時に回転駆動されて、それぞれ
の回転数に比例した量のベースインキを送り出す。ギヤ
ポンプ３には、吐出管４が接続されており、その吐出口
４ａはそれぞれ扇形の中心付近に集合して開口されてい
る。以上のベースインキ貯留部２、ギヤポンプ３、吐出
管４は本発明における供給手段に相当するものである。
【００１３】各吐出口４ａの下方には上面が開放された
混合容器５が配置される。混合容器５は基台１内に設け
られている図示しない駆動手段により回転駆動される回
転台６上に載置される。回転台６には、混合容器５を固
定するための保持爪６ａが設けられている。
混合容器５が配置される。混合容器５は基台１内に設け
られている図示しない駆動手段により回転駆動される回
転台６上に載置される。回転台６には、混合容器５を固
定するための保持爪６ａが設けられている。
【００１４】保持爪６ａはこの実施例の場合は３個所設
けられており混合容器５の周面を旋盤等で用いられてい
るチャックのように把持して固定している。混合容器５
がブリキ缶等の場合は、保持爪６ａで固定するほか、回
転台６上面に磁石等を設けて固定しても良い。回転台６
と基台１内に設けられている駆動手段は本発明の回転支
持手段を構成している。
けられており混合容器５の周面を旋盤等で用いられてい
るチャックのように把持して固定している。混合容器５
がブリキ缶等の場合は、保持爪６ａで固定するほか、回
転台６上面に磁石等を設けて固定しても良い。回転台６
と基台１内に設けられている駆動手段は本発明の回転支
持手段を構成している。
【００１５】回転台６の側方には攪拌手段７が配置され
ている。攪拌手段７は混合容器５の中に配置される攪拌
板７ａを備えている。
ている。攪拌手段７は混合容器５の中に配置される攪拌
板７ａを備えている。
【００１６】次に、本発明の一実施例であるこの調色混
合装置の各部を詳述すると、ベースインキ貯留部２は図
２に示すように、円筒形の圧力チェンバ２ａ内に筒状の
ベースインキ容器２ｂが収容されて構成されている。
合装置の各部を詳述すると、ベースインキ貯留部２は図
２に示すように、円筒形の圧力チェンバ２ａ内に筒状の
ベースインキ容器２ｂが収容されて構成されている。
【００１７】ベースインキ容器２ｂは出口２ｃを下方に
向けて圧力チェンバ２ａ内に収容されておりギヤポンプ
３の入口側へ接続される接続管２ｄが出口２ｃに差し込
まれている。接続管２ｄの外周面にはＯリング２ｅが設
けられて出口２ｃとの間をシールしている。
向けて圧力チェンバ２ａ内に収容されておりギヤポンプ
３の入口側へ接続される接続管２ｄが出口２ｃに差し込
まれている。接続管２ｄの外周面にはＯリング２ｅが設
けられて出口２ｃとの間をシールしている。
【００１８】ベースインキ容器２ｂの出口２ｃの外周面
には接続管２ｄに取り付けられている引きナット２ｋと
螺合するためのネジ部が形成されており、接続管２ｄへ
の着脱が可能になっている。
には接続管２ｄに取り付けられている引きナット２ｋと
螺合するためのネジ部が形成されており、接続管２ｄへ
の着脱が可能になっている。
【００１９】また、ベースインキ容器２ｂの上端側には
蓋２ｆが容器内壁沿って摺動可能にに嵌着されており、
蓋２ｆはベースインキ容器２ｂ内のベースインキＰを出
口２ｃ側へ押し出すためのピストンの役割を果たす。
蓋２ｆが容器内壁沿って摺動可能にに嵌着されており、
蓋２ｆはベースインキ容器２ｂ内のベースインキＰを出
口２ｃ側へ押し出すためのピストンの役割を果たす。
【００２０】一方、圧力チェンバ２ａエアホース２ｇが
接続されており図示しない圧力源から供給される空気圧
により、圧力チェンバ２ａ内を２ｋｇ／ｃｍ２Ｇ程度の
正圧に保つ。
接続されており図示しない圧力源から供給される空気圧
により、圧力チェンバ２ａ内を２ｋｇ／ｃｍ２Ｇ程度の
正圧に保つ。
【００２１】この圧力はベースインキ容器２ｂの蓋２ｆ
を常に下方に押しているため、ベースインキＰの量が減
ってくると、蓋２ｆが追従してベースインキ容器２ｂ内
を下降して、常にギヤポンプ３の入口側へ背圧を付加し
ている。この背圧は、ギヤポンプ３の入口側へ気泡等が
混入して正確な吐出量が得られなくなることを防止して
いる。
を常に下方に押しているため、ベースインキＰの量が減
ってくると、蓋２ｆが追従してベースインキ容器２ｂ内
を下降して、常にギヤポンプ３の入口側へ背圧を付加し
ている。この背圧は、ギヤポンプ３の入口側へ気泡等が
混入して正確な吐出量が得られなくなることを防止して
いる。
【００２２】圧力チェンバ２ａはその下端面が基台１側
に配置された円筒形の基部２ｈ上端面と当接された状態
で引きナット２ｊにより基部２ｈの外周面に着脱自在に
螺着される。なお、２ｉは圧力チェンバ２ａと基部２ｈ
との両端面間をシールするためのＯリングである。
に配置された円筒形の基部２ｈ上端面と当接された状態
で引きナット２ｊにより基部２ｈの外周面に着脱自在に
螺着される。なお、２ｉは圧力チェンバ２ａと基部２ｈ
との両端面間をシールするためのＯリングである。
【００２３】次にギヤポンプ３について説明すると、図
３に示すように各ギヤポンプ３には、それぞれパルスモ
ータ９が連結されて個別に駆動されるようになってい
る。各パルスモータ９はこれらに駆動パルスを供給する
駆動制御装置１０と接続されている。 一方、駆動制御
装置１０はパーソナルコンピュータ等で構成された演算
処理装置１１に接続されている。
３に示すように各ギヤポンプ３には、それぞれパルスモ
ータ９が連結されて個別に駆動されるようになってい
る。各パルスモータ９はこれらに駆動パルスを供給する
駆動制御装置１０と接続されている。 一方、駆動制御
装置１０はパーソナルコンピュータ等で構成された演算
処理装置１１に接続されている。
【００２４】演算処理装置１１は、分光光度計１２と接
続されており、色見本の波長毎の反射率のパターンを解
析し、インキの配合比を演算して駆動制御装置１０に配
合比に応じた分周比で各パルスモータ９を駆動するよう
に指令する機能をもつ。また、演算処理装置１１は、イ
ンキの配合比データを読み込んで駆動制御装置１０に指
令を行うこともできる。
続されており、色見本の波長毎の反射率のパターンを解
析し、インキの配合比を演算して駆動制御装置１０に配
合比に応じた分周比で各パルスモータ９を駆動するよう
に指令する機能をもつ。また、演算処理装置１１は、イ
ンキの配合比データを読み込んで駆動制御装置１０に指
令を行うこともできる。
【００２５】次に攪拌手段７は、図４に示すように、混
合容器５内の底部付近に攪拌板７ａが配置されるもの
で、攪拌板７ａは混合容器５の上方で揺動アーム７ｃか
ら垂下されている支持棒７ｂの下端に取り付けられてい
る。支持棒７ｂは揺動アーム７ｃに対して上下位置並び
に水平回動位置調整可能に固定される。
合容器５内の底部付近に攪拌板７ａが配置されるもの
で、攪拌板７ａは混合容器５の上方で揺動アーム７ｃか
ら垂下されている支持棒７ｂの下端に取り付けられてい
る。支持棒７ｂは揺動アーム７ｃに対して上下位置並び
に水平回動位置調整可能に固定される。
【００２６】７ｄは揺動アーム７ｃに支持棒７ｂをネジ
固定している位置固定ハンドルで、混合容器５を回転台
６上に載置する場合にはこのハンドルを緩めて攪拌板７
ａを混合容器５上方へ引き上げることができる。揺動ア
ーム７ｃは回転台６の回転に連動して水平面内で揺動す
る揺動軸７ｅに取り付けられている。揺動アーム７ｃは
位置固定ハンドル７ｄと同様な位置固定ハンドル７ｆに
よって揺動軸７ｅへ取付位置を上下方向と水平回動方向
で調整可能になっている。
固定している位置固定ハンドルで、混合容器５を回転台
６上に載置する場合にはこのハンドルを緩めて攪拌板７
ａを混合容器５上方へ引き上げることができる。揺動ア
ーム７ｃは回転台６の回転に連動して水平面内で揺動す
る揺動軸７ｅに取り付けられている。揺動アーム７ｃは
位置固定ハンドル７ｄと同様な位置固定ハンドル７ｆに
よって揺動軸７ｅへ取付位置を上下方向と水平回動方向
で調整可能になっている。
【００２７】回転台６の回転と揺動軸７ｅの揺動とはカ
ム機構等を介して連動させることができる。 揺動軸７
ｅの揺動範囲は回転支持手段６へ載置する混合容器５の
直径に応じて変えられるように、カムの交換或いは切り
換えを可能とすることが望ましい。なお、７ｆは揺動軸
７ｅを揺動自在に支持するために基台１上に設けられた
支持スリーブである。
ム機構等を介して連動させることができる。 揺動軸７
ｅの揺動範囲は回転支持手段６へ載置する混合容器５の
直径に応じて変えられるように、カムの交換或いは切り
換えを可能とすることが望ましい。なお、７ｆは揺動軸
７ｅを揺動自在に支持するために基台１上に設けられた
支持スリーブである。
【００２８】上記の調色混合装置を使用する場合には、
ベースインキ貯留部２に各種類のベースインキを収容
し、回転台６上に混合容器５を載置して保持爪６ａで固
定するとともに、攪拌手段７の攪拌板７ａを混合容器５
内に支持棒７ｂの位置を調整して攪拌板７ａ下面が混合
容器５の底部に近接した位置に位置決めして調整つまみ
７ｄを締めて位置固定しておく。
ベースインキ貯留部２に各種類のベースインキを収容
し、回転台６上に混合容器５を載置して保持爪６ａで固
定するとともに、攪拌手段７の攪拌板７ａを混合容器５
内に支持棒７ｂの位置を調整して攪拌板７ａ下面が混合
容器５の底部に近接した位置に位置決めして調整つまみ
７ｄを締めて位置固定しておく。
【００２９】次に、図３において、色見本１３の周波数
毎の反射率を分光光度計１２で測定し演算処理装置１１
に入力する。演算処理装置１１は分光光度計１２から得
た反射率のパターンを解析して色見本１３の発色をする
ための各ベースインキの配合比を演算子、算出した配合
比に対応した信号を駆動制御装置１０に出力する。
毎の反射率を分光光度計１２で測定し演算処理装置１１
に入力する。演算処理装置１１は分光光度計１２から得
た反射率のパターンを解析して色見本１３の発色をする
ための各ベースインキの配合比を演算子、算出した配合
比に対応した信号を駆動制御装置１０に出力する。
【００３０】駆動制御装置１０内では基準クロックパル
スが発生され、演算処理装置１１から受け取った信号に
応じて、基準クロックパルスを複数種類の分周比で分周
した駆動パルス信号を発生する。
スが発生され、演算処理装置１１から受け取った信号に
応じて、基準クロックパルスを複数種類の分周比で分周
した駆動パルス信号を発生する。
【００３１】駆動制御装置１０によって生成された異な
った分周比の駆動パルス信号はそれぞれ対応するパルス
モータ９・・に送られ、これらがそれぞれ演算処理装置
１１で算出されたベースインキの配合比に対応した速度
で各ギヤポンプ３・・を同期回転駆動する。
った分周比の駆動パルス信号はそれぞれ対応するパルス
モータ９・・に送られ、これらがそれぞれ演算処理装置
１１で算出されたベースインキの配合比に対応した速度
で各ギヤポンプ３・・を同期回転駆動する。
【００３２】各ギヤポンプ３は貯留部から各種類のベー
スインキを吐出管４・・を通して各吐出口４ａ・・から
混合容器５内へ吐出する。
スインキを吐出管４・・を通して各吐出口４ａ・・から
混合容器５内へ吐出する。
【００３３】一方、各ベースインキの吐出時に混合容器
５を支持している回転台６が回転駆動され、各ベースイ
ンキは、混合容器５内の異なった位置に分散して落下す
る。混合容器５内の攪拌板７ａは混合容器５の回転に伴
って各ベースインキを攪拌混合する。 この実施例で
は、攪拌板７ａは混合容器５の回転と連動して容器内を
水平に揺動運動するため、効率良く攪拌が行われる。
５を支持している回転台６が回転駆動され、各ベースイ
ンキは、混合容器５内の異なった位置に分散して落下す
る。混合容器５内の攪拌板７ａは混合容器５の回転に伴
って各ベースインキを攪拌混合する。 この実施例で
は、攪拌板７ａは混合容器５の回転と連動して容器内を
水平に揺動運動するため、効率良く攪拌が行われる。
【００３４】次に、図５は本発明の他の実施例を示すも
のであって、図１に示す調色混合装置の吐出口４ａ・・
と混合容器５との間に更に補助ミキサ８を付加したもの
である。
のであって、図１に示す調色混合装置の吐出口４ａ・・
と混合容器５との間に更に補助ミキサ８を付加したもの
である。
【００３５】前述の実施例では、各吐出口４ａ・・から
吐出されたベースインキは、回転する混合容器５内に落
下してから攪拌板７ａによって混合されていたが、この
実施例では、各吐出口４ａ・・から吐出されたベースイ
ンキはその直下に配置された補助ミキサ８内に入りここ
で予め混合された後、ミキサ８の下方から混合容器５内
へ吐出される。
吐出されたベースインキは、回転する混合容器５内に落
下してから攪拌板７ａによって混合されていたが、この
実施例では、各吐出口４ａ・・から吐出されたベースイ
ンキはその直下に配置された補助ミキサ８内に入りここ
で予め混合された後、ミキサ８の下方から混合容器５内
へ吐出される。
【００３６】混合された状態で混合容器５内へ入ったイ
ンキは、攪拌板７ａによって前述の実施例の場合と同様
にして、更に攪拌混合される。
ンキは、攪拌板７ａによって前述の実施例の場合と同様
にして、更に攪拌混合される。
【００３７】図６は補助ミキサ８の詳細を示す縦断面
図、図７は図６のＡ−Ａ断面を示すものである。 補助
ミキサ８は、上下の端部が開口しており、上下二つの部
分に分割された管状ハウジング８ａ、８ｂを備えてい
る。管状ハウジングの上方の部分８ａには支持梁８ｉが
設けられ、取付ネジ８ｊで基台１側に固定される。
図、図７は図６のＡ−Ａ断面を示すものである。 補助
ミキサ８は、上下の端部が開口しており、上下二つの部
分に分割された管状ハウジング８ａ、８ｂを備えてい
る。管状ハウジングの上方の部分８ａには支持梁８ｉが
設けられ、取付ネジ８ｊで基台１側に固定される。
【００３８】管状ハウジングの上方の部分８ａの下端付
近にはスプリング８ｌで付勢されたボール８ｋが内周面
に突出されて管状ハウジングの下方の部分８ｂの上部外
周面に形成されている環状溝８Ｑに係合している。な
お、８ｍはボール８ｋとスプリング８ｌを保持している
固定ネジである。
近にはスプリング８ｌで付勢されたボール８ｋが内周面
に突出されて管状ハウジングの下方の部分８ｂの上部外
周面に形成されている環状溝８Ｑに係合している。な
お、８ｍはボール８ｋとスプリング８ｌを保持している
固定ネジである。
【００３９】管状ハウジングの下方の部分８ｂの上端に
は軸８ｅを回転自在に支持するボス部８ｃが設けられて
いる。軸８ｅにはボス部８ｃ上面に当接する止め輪８ｈ
が取り付けられて、下方への抜け落ちることが防止され
ている。また、ボス部８ｃの周囲には複数の貫通孔８ｄ
・・が形成されている。軸８ｅの上端は、回転止めのた
めの角形部分８ｆが形成されて図示しない上方に配置さ
れた駆動源Ｍの軸８ｇの下端に形成された角穴に嵌合さ
れてこれと一体に回転するように連結されている。
は軸８ｅを回転自在に支持するボス部８ｃが設けられて
いる。軸８ｅにはボス部８ｃ上面に当接する止め輪８ｈ
が取り付けられて、下方への抜け落ちることが防止され
ている。また、ボス部８ｃの周囲には複数の貫通孔８ｄ
・・が形成されている。軸８ｅの上端は、回転止めのた
めの角形部分８ｆが形成されて図示しない上方に配置さ
れた駆動源Ｍの軸８ｇの下端に形成された角穴に嵌合さ
れてこれと一体に回転するように連結されている。
【００４０】軸８ｅの下方には攪拌部材８ｎ、８ｎ’が
固定されている。攪拌部材８ｎ、８ｎ’は、図６、図７
からわかるように偏平なブロック形状であり、下部の管
状ハウジング８ｂの内周面と近接する端面８ｒは円筒状
のねじ面の一部として形成されている。 攪拌部材８ｎ
は、８ｎ’は向きを互いに９０度かえて軸８ｅに取り付
けられている。攪拌部材はこの実施例では上下２段に配
置されているが、さらに数を増やして多段に設けても良
く、この場合にはそれぞれの攪拌部材は互いに向きをか
えて軸ｅに固定される。なお、攪拌部材の形状は、イン
キが攪拌混合されながら下方へ通過可能な形状であれ
ば、円筒形その他の形態としてもよい。
固定されている。攪拌部材８ｎ、８ｎ’は、図６、図７
からわかるように偏平なブロック形状であり、下部の管
状ハウジング８ｂの内周面と近接する端面８ｒは円筒状
のねじ面の一部として形成されている。 攪拌部材８ｎ
は、８ｎ’は向きを互いに９０度かえて軸８ｅに取り付
けられている。攪拌部材はこの実施例では上下２段に配
置されているが、さらに数を増やして多段に設けても良
く、この場合にはそれぞれの攪拌部材は互いに向きをか
えて軸ｅに固定される。なお、攪拌部材の形状は、イン
キが攪拌混合されながら下方へ通過可能な形状であれ
ば、円筒形その他の形態としてもよい。
【００４１】上記のように構成された補助ミキサ８は各
吐出管４・・下部が上部の管状ハウジング８ａ内に差し
込まれ吐出口４ａ・・が下部のハウジング８ｂの貫通孔
８ｄに面するように設置される。
吐出管４・・下部が上部の管状ハウジング８ａ内に差し
込まれ吐出口４ａ・・が下部のハウジング８ｂの貫通孔
８ｄに面するように設置される。
【００４２】上記構成の補助ミキサ８の動作を説明する
と、図５の一点鎖線で示される位置に配置される駆動源
Ｍによって攪拌部材８ｎ、８ｎ’が回転されている状態
で、それぞれの吐出孔４ａ・・からベースインキが吐出
されると、各ベースインキは貫通孔８ｄを通過して回転
する攪拌部材８ｎまたは８ｎ’上に落下して回転ととも
に半径方向外側に移動し、下部の管状ハウジング８ｂの
内面と攪拌部材８ｎまたは攪拌部材８ｎ’の端面８ｒと
の隙間に入って攪拌混合される。この時、ベースインキ
は粘性が大きいため、補助ミキサ８内に入ると回転する
攪拌部材８ｎまたは８ｎ’にからみとられ、下部の管状
ハウジング８ｂをそのまま通過して混合容器５へ落下す
ることはない。なお、粘性が小さい場合には、攪拌部材
の段数を多くし、それぞれの向きを異ならせることによ
り確実に下部の管状ハウジング８ｂ内に落下してきたベ
ースインキを捕捉できる。
と、図５の一点鎖線で示される位置に配置される駆動源
Ｍによって攪拌部材８ｎ、８ｎ’が回転されている状態
で、それぞれの吐出孔４ａ・・からベースインキが吐出
されると、各ベースインキは貫通孔８ｄを通過して回転
する攪拌部材８ｎまたは８ｎ’上に落下して回転ととも
に半径方向外側に移動し、下部の管状ハウジング８ｂの
内面と攪拌部材８ｎまたは攪拌部材８ｎ’の端面８ｒと
の隙間に入って攪拌混合される。この時、ベースインキ
は粘性が大きいため、補助ミキサ８内に入ると回転する
攪拌部材８ｎまたは８ｎ’にからみとられ、下部の管状
ハウジング８ｂをそのまま通過して混合容器５へ落下す
ることはない。なお、粘性が小さい場合には、攪拌部材
の段数を多くし、それぞれの向きを異ならせることによ
り確実に下部の管状ハウジング８ｂ内に落下してきたベ
ースインキを捕捉できる。
【００４３】攪拌部材８ｎ，８ｎ’の端面８ｒはねじ面
の一部として形成されているため、ねじ面の送り作用が
重力と協働してインキは攪拌混合されながら下方へと送
られ下端の開口から混合容器５内へ落下する。なお、端
面８ｒのねじ面は攪拌部材８ｎ，８ｎ’が回転したとき
に、管状ハウジング８ｂの内面と端面８ｒとの隙間に挟
まれたインキを下端の開口側へ送り出す方向に形成され
ている。
の一部として形成されているため、ねじ面の送り作用が
重力と協働してインキは攪拌混合されながら下方へと送
られ下端の開口から混合容器５内へ落下する。なお、端
面８ｒのねじ面は攪拌部材８ｎ，８ｎ’が回転したとき
に、管状ハウジング８ｂの内面と端面８ｒとの隙間に挟
まれたインキを下端の開口側へ送り出す方向に形成され
ている。
【００４４】この実施例では補助ミキサ８は上部と下部
とに分割されて構成されているため、下部のハウジング
８ｂをボール８ｋの係止力に抗して上部のハウジング８
ａから下方に引き抜いて駆動軸８ｇと軸８ｅとを分離し
て取り外すことができるため管状ハウジング８ａ、８ｂ
や攪拌部材８ｎ、８ｎ’の清掃が容易である。また、止
め輪８ｈを軸８ｅから取り外すことにより、攪拌部材８
ｎ、８ｎ’を下部の管状ハウジング８ｂから取り出して
洗浄することができる。なお、管状ハウジング８ａ、８
ｂは分割せずに一体に形成してもよい。
とに分割されて構成されているため、下部のハウジング
８ｂをボール８ｋの係止力に抗して上部のハウジング８
ａから下方に引き抜いて駆動軸８ｇと軸８ｅとを分離し
て取り外すことができるため管状ハウジング８ａ、８ｂ
や攪拌部材８ｎ、８ｎ’の清掃が容易である。また、止
め輪８ｈを軸８ｅから取り外すことにより、攪拌部材８
ｎ、８ｎ’を下部の管状ハウジング８ｂから取り出して
洗浄することができる。なお、管状ハウジング８ａ、８
ｂは分割せずに一体に形成してもよい。
【００４５】以上説明した実施例では、ベースインキの
供給手段を構成する上で制御が容易でかつ高い計量精度
が得られるためパルスモータ駆動のギヤポンプを用いて
いるが、これに限定されるものではなく、混合容器内へ
同時に所定の混合比率で吐出が可能なものであれば、他
の容積型のポンプ等を用いることもできる。さらに、攪
拌板は揺動せずに定位置に固定したものを用いることも
できる。
供給手段を構成する上で制御が容易でかつ高い計量精度
が得られるためパルスモータ駆動のギヤポンプを用いて
いるが、これに限定されるものではなく、混合容器内へ
同時に所定の混合比率で吐出が可能なものであれば、他
の容積型のポンプ等を用いることもできる。さらに、攪
拌板は揺動せずに定位置に固定したものを用いることも
できる。
【００４６】また、上記の実施例では、混合する粘稠物
をベースインキを例として説明したが、本発明は、これ
に拘わらず粘度の高い液体の混合、例えば接着剤、ペイ
ント等を複数種類混合する場合に幅広く応用できるもの
である。
をベースインキを例として説明したが、本発明は、これ
に拘わらず粘度の高い液体の混合、例えば接着剤、ペイ
ント等を複数種類混合する場合に幅広く応用できるもの
である。
【００４７】
【発明の効果】本発明のインキ等の粘稠物の計量混合装
置によれば、異なる種類のインキ等の粘稠物をその混合
比率に対応した流量で鉛直軸まわりに回転する混合容器
内に同時に吐出させながら、混合容器内にて水平方向に
揺動する攪拌板により混合容器の回転と伴に攪拌混合す
ることができるため、短時間に均一な混合状態を得るこ
とができる。また、従来行われていたような混合容器内
へインキ等の粘稠物を吐出した後に攪拌混合する工程が
不要となるため作業効率が向上する。
置によれば、異なる種類のインキ等の粘稠物をその混合
比率に対応した流量で鉛直軸まわりに回転する混合容器
内に同時に吐出させながら、混合容器内にて水平方向に
揺動する攪拌板により混合容器の回転と伴に攪拌混合す
ることができるため、短時間に均一な混合状態を得るこ
とができる。また、従来行われていたような混合容器内
へインキ等の粘稠物を吐出した後に攪拌混合する工程が
不要となるため作業効率が向上する。
【００４８】また、吐出口と混合容器との間に補助ミキ
サを付加した場合には、供給手段から吐出されるインキ
等の粘稠物を補助ミキサーを通過させて予め攪拌混合し
た後に混合容器内に導入するようにしたため、混合容器
内での攪拌混合に要する時間少なくてすみ、更に均一な
混合状態を得ることができる。
サを付加した場合には、供給手段から吐出されるインキ
等の粘稠物を補助ミキサーを通過させて予め攪拌混合し
た後に混合容器内に導入するようにしたため、混合容器
内での攪拌混合に要する時間少なくてすみ、更に均一な
混合状態を得ることができる。
【図１】本発明に係る計量混合装置の１実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明に係る計量混合装置の１実施例で用いら
れる貯留部の構造を示す縦断面図である。
れる貯留部の構造を示す縦断面図である。
【図３】本発明に係る計量混合装置の１実施例における
ギヤポンプの制御ブロック図である。
ギヤポンプの制御ブロック図である。
【図４】本発明に係る計量混合装置の１実施例で用いら
れる回転支持手段及び攪拌手段の構造を示す部分断面図
である。
れる回転支持手段及び攪拌手段の構造を示す部分断面図
である。
【図５】本発明に係る計量混合装置の他の実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】本発明に係る計量混合装置の他の実施例で用い
られる補助ミキサの縦断面図である。
られる補助ミキサの縦断面図である。
【図７】図６に示す補助ミキサのＡ−Ａ断面を示す図で
ある。
ある。
１ 基台 ２ ベースインキ貯留部 ３ ギヤポンプ ４ 吐出管 ４ａ 吐出口 ５ 混合容器 ６ 回転台 ７ 攪拌手段 ７ａ 攪拌板 ８ 補助ミキサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０５Ｄ 11/02 Ｂ４１Ｆ 31/02 Ｆ (56)参考文献 特開 平５−246496（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−269973（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−29667（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−3498（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−62499（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】複数種類のインキ等の粘稠物をそれぞれの
混合比率に対応した流量で同時に吐出する複数の吐出口
を備えた供給手段と、複数の吐出口の下方に配置された
上面が開放された混合容器と、混合容器を支持して鉛直
軸まわりに回転駆動する回転支持手段と、混合容器内に
吐出されたインキ等の粘稠物を、前記混合容器内にて水
平方向に揺動しつつ攪拌混合する攪拌板を備えた攪拌手
段とを有することを特徴とするインキ等の粘稠物の計量
混合装置。 - 【請求項２】前記複数の吐出口が上端開口内に位置し混
合容器上面に下端開口が対向するように配置された上下
端が開口した管状ハウジングの内部に縦軸まわりに回転
駆動される攪拌部材が設けられて管状ハウジング内壁と
攪拌部材外周面との間で攪拌混合を行う補助ミキサを備
えたことを特徴とする請求項１記載のインキ等の粘稠物
の計量混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5265098A JP2677953B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | インキ等の粘稠物の計量混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5265098A JP2677953B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | インキ等の粘稠物の計量混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125704A JPH07125704A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2677953B2 true JP2677953B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=17412581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5265098A Expired - Fee Related JP2677953B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | インキ等の粘稠物の計量混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677953B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008247450A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Seiko Epson Corp | 液体充填装置及び液体充填方法 |
| EP2135668B1 (fr) * | 2008-06-20 | 2013-08-21 | Fillon Technologies | Dispositif de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base pour peinture, notamment pour peinture automobile |
| EP3647210B1 (en) * | 2018-10-31 | 2021-06-09 | Wisespray International Oy | Filling device for filling an aerosol container with a liquid |
| CN112918106A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 九江学院 | 一种广告设计印刷机用pc机色差校正设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0780513B2 (ja) * | 1991-10-30 | 1995-08-30 | サカタインクス株式会社 | 自動液体配合装置 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP5265098A patent/JP2677953B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07125704A (ja) | 1995-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1356866B1 (en) | An automated system and process for the preparation of a high viscosity fluid formulation | |
| US3851798A (en) | Automatic colorant dispenser | |
| US6126039A (en) | Method and apparatus for accurately dispensing liquids and solids | |
| JP4634393B2 (ja) | 重量計量方式と体積計量方式とを併用して複数の流体状材料を計量供給するディスペンサ | |
| US3122272A (en) | Fluid dispenser | |
| US7890213B2 (en) | Device and method for mixing a fluid product contained in a closed container | |
| US5460297A (en) | Paint tinting apparatus | |
| UA57120C2 (uk) | Дозатор для регульованого подавання та постійної гомогенізації готових фарб | |
| JP3582316B2 (ja) | 化学分析装置 | |
| JP2677953B2 (ja) | インキ等の粘稠物の計量混合装置 | |
| US5261742A (en) | Air-powered apparatus and method for mixing a liquefied sample and weighing the sample | |
| US11173460B1 (en) | Mixer apparatus for mixing a high-viscosity fluid | |
| US10625223B2 (en) | Mixer apparatus for mixing a high-viscosity fluid and mixer shaft for such mixer apparatus | |
| US3697052A (en) | Automatic volumetric chemical mixer | |
| JPH11314027A (ja) | 連続ミキサ―、連続ミキサ―を有する混合装置及びその操作方法 | |
| JP2677950B2 (ja) | インキ等の粘稠物の計量混合装置 | |
| US3740026A (en) | Liquid agitator and dispensing system | |
| JPH0549900A (ja) | 攪拌混合造粒方法並びに装置 | |
| JPS6050433A (ja) | 自動化学分析装置における分注・撹拌装置 | |
| JP2000157856A (ja) | 振動型攪拌混合装置を用いた攪拌混合方法 | |
| JP2513086Y2 (ja) | 吐出装置 | |
| CN215278130U (zh) | 一种喷涂缠绕原料混合搅拌装置 | |
| CN212091862U (zh) | 一种通信管加工用原料搅拌装置 | |
| SU1287929A1 (ru) | Мешалка | |
| KR970005308Y1 (ko) | 도료교반기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970617 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100725 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |