EP1983157A1 - Vorrichtung zum Abdichten eines einem Durchdringungselement zugeordneten Durchbruch in einer Dichtungsbahn - Google Patents

Vorrichtung zum Abdichten eines einem Durchdringungselement zugeordneten Durchbruch in einer Dichtungsbahn Download PDF

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EP1983157A1
EP1983157A1 EP07106606A EP07106606A EP1983157A1 EP 1983157 A1 EP1983157 A1 EP 1983157A1 EP 07106606 A EP07106606 A EP 07106606A EP 07106606 A EP07106606 A EP 07106606A EP 1983157 A1 EP1983157 A1 EP 1983157A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
sealing
shell
casing
brim
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07106606A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Lemke
Roland Förstler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sika Technology AG
Original Assignee
Sika Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sika Technology AG filed Critical Sika Technology AG
Priority to EP07106606A priority Critical patent/EP1983157A1/de
Publication of EP1983157A1 publication Critical patent/EP1983157A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
    • E21D11/383—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating by applying waterproof flexible sheets; Means for fixing the sheets to the tunnel or cavity wall

Definitions

  • the present invention relates to a device for sealing a breakthrough element associated breakthrough in a geomembrane in the construction sector.
  • the tunnel wall When building a tunnel, the tunnel wall is initially covered on the inside, typically with a geomembrane, to prevent penetration of particular rock water into the tunnel.
  • a tensile and shear-resistant anchor system In order to be able to reliably apply shotcrete to the tunnel wall provided with the geomembrane, as desired for creating a shotcrete inner shell, a tensile and shear-resistant anchor system must first be introduced into the tunnel wall. The introduction of such an anchor system has the consequence that the geomembrane is broken at several points of the anchoring of the anchor system inwardly projecting from the tunnel wall and in this anchored. The openings provided in the geomembrane must now in turn be reliably sealed in order to prevent penetration of the rock water between the tunnel wall and the shotcrete inner shell to be produced or into the tunnel itself.
  • One of the applicant internally known device for sealing such breakthroughs has a sheath which is provided at its one end with a connecting portion for fluid-tight connection of the device to the geomembrane, wherein the sheath forms a trumpet-like shape together with the connecting portion.
  • the device is slipped over the armature section projecting from the tunnel wall covered with the geomembrane, and the connecting section is welded fluid-tight to the geomembrane.
  • the shell is pressed by means of clamps fluid-tight to the anchor portion.
  • a corresponding sealant between the shell and the anchor portion can be introduced.
  • the problem with the described approach is that the measures taken are not completely sufficient to ensure a particularly long-term tightness, as required in tunnel construction. After some time, the rock water can succeed in penetrating between the clamp and the anchor section or past the sealant, in particular at a relatively high water pressure, into the area between the shotcrete inner shell and the geomembrane or into the tunnel itself. This is undesirable because over time this can lead to corrosion of the anchors and also the concrete can be damaged by the leachate over time.
  • An object of the present invention is to improve a device for sealing an anchor associated breakthrough in a geomembrane in that a tightness over a longer period and / or at a higher water pressure is ensured.
  • a device for sealing a breakthrough element associated with a breakthrough in a geomembrane in the construction sector, in particular in the tunnel construction area.
  • the apparatus comprises a shell in which a portion of the penetrating member is receivable, a connecting portion adjacent to the shell for fluid-tightly bonding the device to the sealing web, and at least one brim member extending radially from the shell for deflecting one longitudinally the envelope of flowing fluid, especially rock water, extending away.
  • the idea underlying the present invention is to provide an extension of the path which a fluid must travel in order to move from the region from which it emerges from the casing into a region between the shotcrete inner shell and the geomembrane to reach the tunnel interior itself.
  • Surrounded by the shotcrete cooperating with this Krempenimplantation cause both the mentioned way extension and a deflection of the fluid. This increases the fluid resistance to be overcome by the fluid and it comes to a backwater of the same. Consequently, increased tightness is achieved by means of the device.
  • the at least one brim element is annular.
  • a brim element deflects a fluid flow four times by approximately 90 ° each. This ensures a high density.
  • the shell has a, substantially annular cross-section. The interior covered by it corresponds to the Substantially the outer shape of the penetrating portion penetrating portion (anchor portion). The sheath can thus be brought into contact with the penetration section (anchor section) in a correspondingly wrinkle-free manner.
  • the at least one brim element has a cross-section, which provides a, in the longitudinal direction of the shell widening, in particular linearly widening, edge portion.
  • a Krempenelement deflects the fluid flow eight times by about 90 °. Consequently, the tightness can be further increased with such a brim element. Furthermore, the shotcrete adheres better and closer to such a contoured brim element.
  • the versetzernde edge portion connects to a web in the radial direction, that is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the shell to.
  • the edge portion widened at an angle of 15 to 90 ° to the web. Such an angle provides for even better tightness.
  • the at least one brim element has at least one recess for receiving concrete, in particular shotcrete.
  • the recess, together with the shotcrete, further increases the flow resistance of the fluid.
  • the connecting portion is formed in the form of a round, flat disc with a central through hole, wherein the sleeve adjoins an edge region of the through hole and is formed concentrically with the connecting portion.
  • the case forms together with the connecting portion of a trumpet-like shape. This is on the one hand good for slipping over the projecting penetration section (anchor section) and on the other hand for a connection of the connecting section to the geomembrane.
  • the connecting portion comprises a soft polyvinyl chloride (PVC). Since the geomembranes are typically also formed of soft PVC, a simple and very fluid-tight welding of the connecting portion is made possible with the corresponding region of the geomembrane. Conceivable, of course, would be other materials, such. As PE or the like instead of soft PVC.
  • PVC polyvinyl chloride
  • the penetrating element is designed as an anchor.
  • the device of the invention may of course be provided for use in other applications, such. B. for use in the roof area, z. As a roof skin penetration for antennas, cable connections, lightning protection, etc.
  • the at least one brim element and / or the casing has a hard PVC.
  • Conceivable of course, would be other materials, such. HDPE instead of hard PVC.
  • the device is integrally formed.
  • one-piece is to be understood here that the device consists of exactly one part. It is made for this purpose, for example, by injection molding, even using different PVC materials.
  • the Fig. 1-3 show a device 1 according to the invention for sealing an anchor associated breakthrough in a geomembrane in the construction sector.
  • the device 1 is composed of a preferably tubular shell 2, a connecting portion 3 and one or more Krempenmaschinen 4a, 4b.
  • the shell 2 preferably has an annular cross section and is preferably made of a rigid PVC or HDPE material. At its one end, the shell 2 is integrally connected to the preferably flat, annular connecting portion 3. In this case, the openings of the shell 2 and the connecting portion 3 coincide such that the shell 2 and the connecting portion 3 have a trumpet-like shape.
  • a "trumpet-like” is also understood to mean a shape in which the connecting section 3 is in cross-section, see FIG. 3 , is connected at right angles to the shell 2 substantially.
  • the connecting portion 3 is preferably made of a soft PVC or PE material.
  • the brim elements 4a and 4b are preferably also integrally connected to the shell 2. They are substantially annular in shape and extend in the radial direction to the longitudinal axis 6 of the shell 2. Preferably, the device is rotationally symmetrical, which allows a simpler production thereof and also a better installation.
  • the brim elements 4a, 4b have a as in Fig. 3 illustrated cross section 7.
  • the cross section 7 is composed of a web 11 and a rim portion 12.
  • the edge portion 12 closes in the radial direction away from the longitudinal axis 6 to the web 11, which extends itself in the radial direction to the longitudinal axis 6 at.
  • the edge portion 12 widened at an angle 13a, 13b to the web 11.
  • the angle 13a or 13b is preferably between 15 and 90 °.
  • the brim elements 4a, 4b have on the top side and bottom side, ie pointing away from the connecting section 3 or pointing towards this, a type of dish shape which is bounded by the casing 2 towards the longitudinal axis 6.
  • approximately annular recesses 14a and 14b of the Krempenmaschine 4a, 4b are filled in the installed state of the device 1 with shotcrete and contribute to a high flow resistance, as described hereinafter, at.
  • Fig. 4 shows the device 1 according to the invention in the installed state.
  • a drainage mat 21 In a tunnel wall 20 is a drainage mat 21 and on this in turn a geomembrane 22 is applied.
  • an anchor 23 In the tunnel wall, an anchor 23 is fixed at its one end 24.
  • a portion 25 of the armature 23 protrudes through an opening 21 a and 22 a in the drainage mat 21 and in the geomembrane 22 therethrough.
  • the armature 23 is shown cut off on the left side.
  • the section 25 extends into a layer of shotcrete 28, which subsequently, ie after the device 1 is mounted in the position shown, is applied from the inside of the tunnel 29 ago.
  • an armature spider (not shown) is mounted at the other end 30 of the armature 23 at the other end 30 of the armature 23, for example, an armature spider (not shown) is mounted.
  • the device 1 is slipped over the portion 25 such that the sheath 2 extends along its longitudinal axis 6 along the longitudinal axis 26 of the armature 23.
  • the connecting portion 3 rests flat on the sealing sheet 22 and is welded thereto, for example.
  • Two clamps 27a, 27b comprise the casing 2 at its periphery and press it against the portion 25. In this case, a largely fluid-tight closure between the casing 2 and the portion 25 is achieved.
  • a sealing compound 31 is preferably introduced between the two clamps 27a, 27b. This further improves the seal between the sheath 2 and the fluid penetration section.
  • the dashed line 32 represents an anticipated flow of rock water.
  • the rock water also succeeds to flow between the casing 2 and the portion 25 in the region of the clamps 27a and 27b and the sealing compound 31 and to flow out of the casing 2 at its tunnel-side end 33 into the shotcrete 28. Then the rock water flow 32 flows along an outer side 34 of the shell 2 and between the shotcrete 28. If the rock water stream 32 hits the Krempenelement 4a, it is deflected by the Krempenelement 4a, which leads to an increase of the flow resistance and thus what further advance the rock water stream 32 impeded or significantly more difficult. Each deflection of the stream of rock water 32 increases the flow resistance to be overcome by this.
  • the recesses 14a, 14b filled with the shotcrete 28 contribute to a further increase in the flow resistance.
  • the rock-water stream 32 comes to a standstill at the point 35 chosen by way of example, that is, the rock-water stream 32 stops here.
  • the point 35 also already further forward, so continue towards the opening 33, or even further back, so closer to the geomembrane 22 lie.
  • a penetration of rock water to the geomembrane 22 or to the tunnel interior 29 associated with outlets 36 can thus be prevented or delayed for a very long time.
  • the invention is not limited to the specific construction shown in the preceding figures of a device for sealing an aperture associated with an armature in a geomembrane in the construction sector.
  • tunnel wall consisting of tunnel wall, waterproofing membrane and shotcrete
  • other types of concrete or other building substances can be used in place of the shotcrete.
  • rock water can be withheld by the device or its Krempenmaschinen leachate, groundwater or the like.
  • the invention is not limited to the above merely exemplary materials such.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auch eine Vorrichtung zum Abdichten eines einem Durchdringungselement zugeordneten Durchbruchs in einer Dichtungsbahn im Betonbaubereich mit einer Hülle, in welcher das Durchdringungselement aufnehmbar ist, mit einem sich an die Hülle anschließenden Verbindungsabschnitt zum fluiddichten Verbinden der Vorrichtung mit der Dichtungsbahn und mit wenigstens einem Krempenelement, welches sich von der Hülle in radialer Richtung für ein Ablenken eines in Längsrichtung der Hülle fließenden Fluids weg erstreckt.

Description

    Technischer Hintergrund
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abdichten eines einem Durchdringungselement zugeordneten Durchbruchs in einer Dichtungsbahn im Baubereich.
    • Technisches Gebiet
  • Obwohl auf beliebige Baubereiche anwendbar, werden die vorliegende Erfindung sowie die ihr zugrunde liegende Problematik, nachfolgend mit Bezug auf eine Tunnelwand näher erläutert.
  • Beim Bau eines Tunnels wird die Tunnelwand zunächst innenseitig typischerweise mit einer Dichtungsbahn abgedeckt, um ein Eindringen von insbesondere Gesteinswasser in den Tunnel zu verhindern. Um auf die mit der Dichtungsbahn versehene Tunnelwand zuverlässig Spritzbeton, wie es zum Schaffen einer Spritzbeton-Innenschale gewünscht ist, aufbringen zu können, muss zuvor ein zug- und scherfestes Ankersystem in die Tunnelwand eingebracht werden. Das Einbringen eines derartigen Ankersystems hat zur Folge, dass die Dichtungsbahn an mehreren Stellen von den von der Tunnelwand nach innen abstehenden und in dieser befestigten Ankern des Ankersystems durchbrochen wird. Die dafür vorgesehenen Durchbrüche in der Dichtungsbahn müssen nun wiederum zuverlässig abgedichtet werden, um ein Eindringen des Gesteinswassers zwischen die Tunnelwand und die herzustellende Spritzbeton-Innenschale bzw. in den Tunnel selbst zu verhindern.
  • Eine der Anmelderin intern bekannte Vorrichtung zum Abdichten derartiger Durchbrüche weist eine Hülle auf, die an ihrem einen Ende mit einem Verbindungsabschnitt zum fluiddichten Verbinden der Vorrichtung mit der Dichtungsbahn versehen ist, wobei die Hülle zusammen mit dem Verbindungsabschnitt eine trompetenähnliche Form ausbildet. Die Vorrichtung wird über den aus der mit der Dichtungsbahn bedeckten Tunnelwand hervorstehenden Ankerabschnitt gestülpt und der Verbindungsabschnitt wird mit der Dichtungsbahn fluiddicht verschweißt. In einem weiteren Schritt wird die Hülle mittels Schellen fluiddicht an den Ankerabschnitt angepresst. Zusätzlich kann eine entsprechende Dichtungsmasse zwischen die Hülle und den Ankerabschnitt eingebracht werden.
  • Problematisch bei dem beschriebenen Ansatz ist, dass die getroffenen Maßnahmen nicht vollständig ausreichen, um eine insbesondere langfristige Dichtigkeit, wie sie im Tunnelbau gefordert ist, zu gewährleisten. Nach einiger Zeit kann es dem Gesteinswasser gelingen, zwischen der Schelle und dem Ankerabschnitt bzw. an der Dichtmasse vorbei, insbesondere bei einem relativ hohen Wasserdruck, in den Bereich zwischen der Spritzbeton-Innenschale und der Dichtungsbahn bzw. in den Tunnel selbst vorzudringen. Dies ist unerwünscht, da dies mit der Zeit zu Korrosion der Anker führen kann und zudem der Beton durch das Sickerwasser mit der Zeit geschädigt werden kann.
    • Darstellung der Erfindung
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Abdichten eines einem Anker zugeordneten Durchbruchs in einer Dichtungsbahn dahingehend zu verbessern, dass eine Dichtigkeit über einen längeren Zeitraum und/oder bei einem höheren Wasserdruck gewährleistet ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Demgemäß wird eine Vorrichtung zum Abdichten eines einem Durchdringungselement zugeordneten Durchbruchs in einer Dichtungsbahn im Baubereich, insbesondere im Tunnelbaubereich, bereitgestellt. Die Vorrichtung weist eine Hülle auf, in welcher ein Abschnitt des Durchdringungselementes aufnehmbar ist, einen sich an die Hülle anschließenden Verbindungsabschnitt zum fluiddichten Verbinden der Vorrichtung mit der Dichtungsbahn und wenigstens ein Krempenelement, welches sich von der Hülle in radialer Richtung für ein Ablenken eines in Längsrichtung der Hülle fließenden Fluids, insbesondere Gesteinswasser, weg erstreckt.
  • Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Idee besteht darin, eine Verlängerung des Wegs zu schaffen, welchen ein Fluid zurücklegen muss, um von dem Bereich, aus dem es aus der Hülle austritt, in einen Bereich zwischen der Spritzbeton-Innenschale und der Dichtungsbahn bzw. in den Tunnelinnenraum selbst zu gelangen. Die von dem Spritzbeton umgebenen, mit diesem zusammenwirkende Krempenelemente bewirken sowohl die angesprochene Wegverlängerung als auch eine Ablenkung des Fluids. Damit erhöht sich der von dem Fluid zu überwindende Fließwiderstand und es kommt zu einem Rückstau desselben. Folglich wird eine erhöhte Dichtigkeit mittels der Vorrichtung erzielt.
  • In den Unteransprüchen finden sich vorteilhafte Ausgestaltungen, Verbesserungen und Weiterbildungen der in dem Patentanspruch 1 angegebenen Vorrichtung.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist das wenigstens eine Krempenelement ringförmig ausgebildet. Ein derartiges Krempenelement lenkt einen Fluidstrom viermal um jeweils ungefähr 90° um. Damit wird eine hohe Dichtigkeit gewährleistet. Ferner ist ein derartiges Krempenelement einfach herzustellen. Bei einer zusätzlichen oder alternativen, ebenfalls bevorzugten Ausführungsform weist die Hülle eine, im Wesentlichen ringförmigen Querschnitt auf. Der von ihr umfasste Innenraum entspricht dabei im Wesentlichen der äußeren Form des Durchdringungsabschnitts Durchdringungsabschnitt (Ankerabschnitt). Die Hülle kann somit entsprechend faltenfrei an den Durchdringungsabschnitt (Ankerabschnitt) in Anlage gebracht werden.
  • Bei einer weiter bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das wenigstens eine Krempenelement einen Querschnitt auf, welcher einen sich in Längsrichtung der Hülle verbreiternden, insbesondere linear verbreiternden, Randabschnitt vorsieht. Ein derartiges Krempenelement lenkt den Fluidstrom achtmal um jeweils ungefähr 90° um. Folglich kann die Dichtigkeit mit einem derartigen Krempenelement noch weiter erhöht werden. Ferner haftet der Spritzbeton besser und dichter an einem derartig konturierten Krempenelement.
  • Bei einer weiter bevorzugten Weiterbildung der Erfindung schließt sich der verbereiternde Randabschnitt an einen Steg in radialer Richtung, also im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung der Hülle, an. Mittels des Stegs lässt sich einfach eine weitere Wegverlängerung für das Fluid erzielen.
  • Vorzugsweise verbreitert sich dabei der Randabschnitt unter einem Winkel von 15 bis 90° zu dem Steg. Ein derartiger Winkel sorgt für eine noch weiter verbesserte Dichtigkeit.
  • Bei einer weiter bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das wenigstens eine Krempenelement wenigstens eine Vertiefung zur Aufnahme von Beton, insbesondere Spritzbeton, auf. Die Vertiefung sorgt zusammen mit dem Spritzbeton für eine weitere Erhöhung des Fließwiderstands für das Fluid.
  • Gemäß einer weiter bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Verbindungsabschnitt in Form einer runden, flachen Scheibe mit einem mittigen Durchgangsloch ausgebildet, wobei sich die Hülle an einen Randbereich des Durchgangslochs anschließt und konzentrisch mit dem Verbindungsabschnitt ausgebildet ist. Die Hülle bildet dabei zusammen mit dem Verbindungsabschnitt eine trompetenähnliche Form aus. Diese eignet sich zum einen gut für ein Überstülpen über den vorstehenden Durchdringungsabschnitt (Ankerabschnitt) und zum anderen für eine Anbindung des Verbindungsabschnitts an die Dichtungsbahn.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Verbindungsabschnitt ein Weich-Polyvinylchlorid (PVC) auf. Da die Dichtungsbahnen typischerweise ebenfalls aus Weich-PVC ausgebildet sind, wird ein einfaches und sehr fluiddichtes Verschweißen des Verbindungsabschnitts mit dem entsprechenden Bereich der Dichtungsbahn ermöglicht. Denkbar wären hier natürlich auch andere Materialien, z. B. PE oder dergleichen statt Weich-PVC.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Durchdringungselement als Anker ausgebildet. Darüber hinaus kann allerdings die erfindungsgemäße Vorrichtung selbstverständlich auch für den Einsatz in anderen Einsatzbereichen vorgesehen sein, so z. B. für den Einsatz im Dachbereich, z. B. als Dachhautdurchdringung für Antennen, Kabelanschlüsse, Blitzschutzeinfassungen, etc.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Weiterbildung weist das wenigstens eine Krempenelement und/oder die Hülle ein Hart-PVC auf. Damit wird eine ausreichende Robustheit des wenigstens einen Krempenelements bzw. der Hülle erzielt. Denkbar wären hier natürlich auch andere Materialien, z. B. HDPE statt Hart-PVC.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung einstückig ausgebildet. Unter "einstückig" ist vorliegend zu verstehen, dass die Vorrichtung aus genau einem Teil besteht. Sie wird dazu beispielsweise im Spritzgussverfahren, auch unter der Verwendung verschiedener PVC-Materialien, hergestellt.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Vorrichtung aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Ansicht eines Schnitts entlang der Schnittlinie A-A aus Fig. 2; und
    Fig. 4
    eine Schnittansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 im verbauten Zustand.
  • In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, sofern nichts Anderes angegeben ist.
  • In den Figuren der Zeichnungen sind darüber hinaus nur die für das unmittelbare Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt.
    • Weg zur Ausführung der Erfindung
  • Die Fig. 1 - 3 zeigen eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Abdichten eines einem Anker zugeordneten Durchbruchs in einer Dichtungsbahn im Baubereich.
  • Die Vorrichtung 1 setzt sich aus einer vorzugsweise rohrförmigen Hülle 2, einem Verbindungsabschnitt 3 und einem oder mehrerer Krempenelementen 4a, 4b zusammen.
  • Die Hülle 2 weist vorzugsweise einen ringförmigen Querschnitt auf und ist bevorzugt aus einem Hart-PVC oder HDPE-Material hergestellt. An ihrem einen Ende ist die Hülle 2 einstückig mit dem vorzugsweise flächigen, ringförmigen Verbindungsabschnitt 3 verbunden. Dabei decken sich die Öffnungen der Hülle 2 und des Verbindungsabschnitts 3 derart, dass die Hülle 2 und der Verbindungsabschnitt 3 eine trompetenähnliche Form aufweisen. Unter "trompetenähnlich" ist vorliegend auch eine Form zu verstehen, bei der sich der Verbindungsabschnitt 3 im Querschnitt, siehe Figur 3, im Wesentlichen rechtwinklig an die Hülle 2 anschließt. Der Verbindungsabschnitt 3 ist vorzugsweise aus einem Weich-PVC oder PE-Material hergestellt.
  • Die Krempenelemente 4a und 4b sind vorzugsweise ebenfalls einstückig mit der Hülle 2 verbunden. Sie sind dabei im Wesentlichen ringförmig ausgebildet und erstrecken sich in radialer Richtung zu der Längsachse 6 der Hülle 2. Vorzugsweise ist die Vorrichtung rotationssymmetrisch ausgebildet, was eine einfachere Herstellung derselben und zudem eine bessere Montage ermöglicht.
  • Vorzugsweise weisen die Krempenelemente 4a, 4b einen wie in Fig. 3 dargestellten Querschnitt 7 auf. Der Querschnitt 7 setzt sich aus einem Steg 11 und einem Randabschnitt 12 zusammen. Der Randabschnitt 12 schließt sich in radialer Richtung weg von der Längsachse 6 an den Steg 11, welcher sich selbst in radialer Richtung zu der Längsachse 6 erstreckt, an. Dabei verbreitert sich der Randabschnitt 12 unter einem Winkel 13a, 13b zu dem Steg 11. Der Winkel 13a bzw. 13b beträgt dabei vorzugsweise zwischen 15 und 90°. Die Krempenelemente 4a, 4b weisen demnach oberseitig und unterseitig, also von dem Verbindungsabschnitt 3 wegweisend bzw. zu diesem weisend eine Art Tellerform auf, welche zur Längsachse 6 hin durch die Hülle 2 begrenzt ist. Somit ausgebildete, in etwa ringförmige Vertiefungen 14a und 14b der Krempenelemente 4a, 4b sind im verbauten Zustand der Vorrichtung 1 mit Spritzbeton aufgefüllt und tragen zu einem hohen Fließwiderstand, wie hiernach beschrieben, bei.
  • Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 im verbauten Zustand.
  • In einer Tunnelwand 20 ist flächig eine Drainage-Matte 21 und auf dieser wiederum eine Dichtungsbahn 22 aufgebracht. In der Tunnelwand ist ein Anker 23 an seinem einen Ende 24 festgelegt. Ein Abschnitt 25 des Ankers 23 ragt durch eine Öffnungen 21 a bzw. 22a in der Drainage-Matte 21 bzw. in der Dichtungsbahn 22 hindurch. Der Anker 23 ist linksseitig abgeschnitten dargestellt.
  • Der Abschnitt 25 erstreckt sich in eine Schicht Spritzbeton 28, welche nachträglich, also nachdem die Vorrichtung 1 in der dargestellten Lage montiert ist, von der Tunnelinnenseite 29 her aufgebracht wird. An dem anderen Ende 30 des Ankers 23 ist beispielsweise eine Ankerspinne (nicht dargestellt) angebracht.
  • Die Vorrichtung 1 ist über den Abschnitt 25 derart gestülpt, dass sich die Hülle 2 an ihrer Längsachse 6 entlang der Längsachse 26 des Ankers 23 erstreckt. Der Verbindungsabschnitt 3 liegt auf der Dichtungsbahn 22 flächig auf und ist mit dieser beispielsweise verschweißt. Zwei Schellen 27a, 27b umfassen die Hülle 2 an ihrem Umfang und pressen diesen gegen den Abschnitt 25. Dabei wird ein weitgehend fluiddichter Schluss zwischen der Hülle 2 und dem Abschnitt 25 erzielt.
  • Ferner wird vorzugsweise zwischen die zwei Schellen 27a, 27b eine Dichtmasse 31 eingebracht. Diese verbessert den Abschluss zwischen der Hülle 2 und dem Abschnitt 25 hinsichtlich des Durchdringens von Fluiden weiter.
  • Die gestrichelte Linie 32 stellt einen antizipierten Fluss von Gesteinswasser dar.
  • Gesteinswasser strömt entlang des Ankers 23 von dessen im Stein verankerten Ende 24 her entlang der Längsachse 26 des Ankers 23. Nach einiger Zeit durchdringt das Gesteinswasser die Öffnungen 21 a und 22a in der Drainage-Matte 21 bzw. der Dichtungsbahn 22.
  • Nach geraumer Zeit gelingt es dem Gesteinswasser auch, zwischen der Hülle 2 und dem Abschnitt 25 in dem Bereich der Schellen 27a und 27b sowie der Dichtmasse 31 hindurchzuströmen und aus der Hülle 2 an ihrem tunnelseitigen Ende 33 in den Spritzbeton 28 auszuströmen. Daraufhin fließt der Gesteinswasserstrom 32 entlang einer Außenseite 34 der Hülle 2 und zwischen dem Spritzbeton 28. Trifft der Gesteinswasserstrom 32 nun auf das Krempenelement 4a, so wird dieser von dem Krempenelement 4a umgelenkt, was zu einer Erhöhung des Fließwiderstands führt und was somit ein weiteres Vordringen des Gesteinswasserstroms 32 behindert oder signifikant erschwert. Dabei erhöht jede Umlenkung des Gesteinswasserstroms 32 den von diesem zu überwindenden Fließwiderstand. Insbesondere die mit dem Spritzbeton 28 gefüllten Vertiefungen 14a, 14b tragen zu einer weiteren Erhöhung des Fließwiderstands bei. Schließlich kommt der Gesteinswasserstrom 32 an der beispielhaft gewählten Stelle 35 zum Erliegen, das heißt, der Gesteinswasserstrom 32 stoppt hier. Selbstverständlich kann die Stelle 35 auch schon weiter vorne, also weiter in Richtung der Öffnung 33, oder auch weiter hinten, also näher zu der Dichtungsbahn 22 liegen.
  • Ein Vordringen von Gesteinswasser zu der Dichtungsbahn 22 bzw. zu mit dem Tunnelinnenraum 29 in Verbindung stehenden Austritten 36 kann somit verhindert bzw. sehr lange Zeit hinausgezögert werden.
  • Die Erfindung ist nicht auf den in den vorstehenden Figuren dargestellten, speziellen Aufbau einer Vorrichtung zum Abdichten eines einem Anker zugeordneten Durchbruchs in einer Dichtungsbahn im Baubereich beschränkt.
  • Beispielsweise kann auch nur ein Krempenelement oder es können mehr als zwei Krempenelemente verwendet werden.
  • Auch der dargestellte Aufbau bestehend aus Tunnelwand, Dichtungsbahn und Spritzbeton kann variieren. Beispielsweise können auch andere Betonarten oder andere Bausubstanzen anstelle des Spritzbetons verwendet werden.
  • Statt Gesteinswasser kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. deren Krempenelementen auch Sickerwasser, Grundwasser oder dergleichen zurückgehalten werden.
  • Darüber hinaus sei die Erfindung auch nicht auf die vorstehend lediglich beispielhaft aufgeführten Materialien, wie z. B. Hart-PVC oder HDPE als Material für das Krempenelement bzw. die Hülle und auf Weich-PVC oder PE-Material als Material für den Verbindungsabschnitt beschränkt, sondern lässt sich selbstverständlich auch auf andere Materialien für diese Teile erweitern, die zumindest teilweise die gleiche oder zumindest eine ähnliche Eigenschaft wie die eben genannten Materialien aufweisen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Hülle
    3
    Verbindungsabschnitt
    4a
    Krempenelement
    4b
    Krempenelement
    5
    Ende
    6
    Längsachse
    7
    Querschnitt
    11
    Steg
    12
    Randabschnitt
    13a
    Winkel
    13b
    Winkel
    14a
    Vertiefung
    14b
    Vertiefung
    20
    Tunnelwand
    21
    Drainage-Matte
    21a
    Öffnung
    22
    Dichtbahn
    22a
    Öffnung
    23
    Anker
    24
    Ende
    25
    Abschnitt
    26
    Längsachse
    27a
    Schelle
    27b
    Schelle
    28
    Spritzbeton
    29
    Tunnelinnenseite
    30
    Ende
    31
    Dichtmasse
    32
    Gesteinswasserstrom
    33
    Öffnung
    34
    Außenseite
    35
    Stelle
    36
    Austritte

Claims (10)

  1. Vorrichtung (1) zum Abdichten eines einem Durchdringungselement (23) zugeordneten Durchbruchs (22a) in einer Dichtungsbahn (22) im Baubereich, insbesondere im Tunnelbaubereich,
    - mit einer Hülle (2), in welcher ein Abschnitt (25) des Durchdringungselementes (23) aufnehmbar ist,
    - mit einem sich an die Hülle (2) anschließenden Verbindungsabschnitt (3) zum fluiddichten Verbinden der Vorrichtung (1) mit der Dichtungsbahn (22) und
    - mit wenigstens einem Krempenelement (4a, 4b), welches sich von der Hülle (2) in radialer Richtung für ein Ablenken eines in Längsrichtung (6) der Hülle fließenden Fluids (32) weg erstreckt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das wenigstens eine Krempenelement (4a, 4b) ringförmig ausgebildet ist und/oder die Hülle (2) einen ringförmigen Querschnitt aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das wenigstens eine Krempenelement (4a, 4b) einen Querschnitt (7) aufweist, welcher einen sich in Längsrichtung (6) der Hülle (2) verbreiternden, insbesondere linear verbreiternden, Randabschnitt (12) vorsieht.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich der verbreiternden Randabschnitt (12) an einen Steg (11) in radialer Richtung anschließt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich der Randabschnitt (12) unter einem Winkel (13a, 13b) von 15 bis 90 Grad zu dem Steg (11) verbreitert.
  6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das wenigstens eine Krempenelement (4a, 4b) wenigstens eine Vertiefung (14a, 14b) zur Aufnahme von Beton aufweist.
  7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Verbindungsabschnitt (3) in Form einer runden, flachen Scheibe mit mittigem Durchgangsloch ausgebildet ist, wobei sich die Hülle (2) an einen Randbereich des Durchgangslochs anschließt und konzentrisch mit dem Verbindungsabschnitt (3) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Durchdringungselement (23) als Anker (23) ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Krempenelement (4a, 4b) und/oder die Hülle (2) ein Hart-PVC-Material und/oder der Verbindungsabschnitt (3) ein Weich-PVC-Material aufweist.
  10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (1) einstückig ausgebildet ist.
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