EP1974336B1

EP1974336B1 - Verschlussplombe sowie verfahren zu deren herstellung

Info

Publication number: EP1974336B1
Application number: EP20060829588
Authority: EP
Inventors: Franz-Peter Welsch
Original assignee: Bednorz GmbH and Co KG
Current assignee: Bednorz GmbH and Co KG
Priority date: 2006-01-19
Filing date: 2006-12-14
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2026-12-14
Also published as: WO2007082576A3; EP1974336A2; US20090309377A1; RU2008133476A; ATE485578T1; DE502006008152D1; WO2007082576A2; CN101361108A; RU2440622C2; CN101361108B; EP1811483A1; US8220847B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlussplombe sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.
Derartige Verschlussplomben werden beispielsweise als Siegel an Behälterverschlüssen, insbesondere Gepäckbehältern im Transportwesen eingesetzt. Sie stellen eine Nämtichkeitssicherung dar, somit eine Güterkennzeichnung, um beim Zoll die Identität feststellen zu können. Insbesondere an Nämlichkeitssicherungen sind hohe Anforderungen zu stellen. Hierfür verwendete Verschlussplomben müssen grundlegend

einem normalen Gebrauch standhalten,
leicht zu prüfen und wiederzuerkennen sein,
so beschaffen sein, dass jegliches Zerbrechen oder jede Abnahme mit bloßem Auge erkennbare Spuren hinterlässt,
für einen einmaligen Gebrauch hergestellt sein, oder bei wiederverwendbaren Verschlüssen so beschaffen sein, dass jedes erneute Anlegen durch ein einziges Zeichen kenntlich gemacht werden kann,
mit Kennzeichen versehen sein.

Abgesehen von diesen grundlegenden Eigenschaften können bei Verschlussplomben Form- und Ausmaße je nach Verschlussart unterschiedlich ausfallen; die Verschlüsse müssen jedoch so bemessen sein, dass die Kennzeichen gut lesbar sind. Abgesehen hiervon müssen die Verschlussplomben fälschungssicher sein. Es muss das Material so beschaffen sein, dass die Verschlussplomben nicht versehentlich zerbrochen oder unbemerkt gefälscht oder wiederverwendet werden.
Ungeachtet der Verwendung von Verschlussplomben als Nämlichkeitssicherung können Verschlussplomben für eine Vielzahl anderer Fälle verwendet werden. So werden beispielsweise Postsäcke, Deckelkästen, Arzneimittelschränke, Inspektionsklappen, Schaltschränke, Armaturen, Ventile usw. verplombt.
Eine Verschlussplombe mit einem Verschlusskörper, einem Verbindungsglied und einem mit diesem verbundenen Einsteckteil, wobei das Einsteckteil in der Einsteckrichtung in einen Verschließmechanismus des Verschtusskörpers einsteckbar und vom Verschließmechanismus entgegen der Einsteckrichtung gehalten ist, ist beispielsweise aus der DE 199 59 229 A1 bekannt. Diese Verschlussplombe besteht aus Kunststoff und ist als Spritzgussteil ausgebildet. Es ist dort nur ein einziges Verbindungsglied vorgesehen, das mit dem Verschlusskörper verbunden ist. Eine ähnliche Verschlussplombe ist aus der DE 103 14 940 A1 bekannt.
In der US 5,219,194 ist eine Verschlussplombe beschrieben, die als Band mit einer hinterschnittenen Spitze, ausgebildet ist. Die Spitze ist in ein Loch im Band einsteckbar, das in Abstand von dem der Spitze zugeordneten Bandende angeordnet ist.
Stand der Technik bildet ferner eine auf dem Markt befindliche Verschlussplombe der "The Tyden Seal Company", Michigan, USA unter der Bezeichnung "Tyden Seal". Hierbei handelt es sich um eine Nämlichkeitssicherung, bei der ein metallisches Verschlussband im Bereich eines Endes ein Loch aufweist und das Verschlussband im Bereich seines anderen Endes in einer Kugel gelagert ist, die einen Schlitz zum Einführen des erstgenannten Bandendes aufweist. Das in der Kugel gelagerte Bandende nimmt zwei offene Metallringe auf. Wird das mit dem Loch versehene Bandende in die Kugel eingeführt, werden die beiden Ringe durch diese Bewegung verschoben, sodass die beiden Ringe das Loch im eingeführten Ende durchsetzen und hierbei die Ringe in deren Schließstellung überführt werden, sodass das mit dem Loch versehene Bandende nicht aus der Kugel herausgezogen werden kann.
Aus der GB 107 985 ist eine Verschlussplombe mit einem Röhrenglied und einem nach innen gerichteten Wulst bekannt, die mit einer elliptischen oder langgestreckten Öffnung versehen ist. Beabstandet hiervon erstreckt sich ein Verschlussglied von einem Band nach unten. Dieses Glied ist auf sich selbst zurückgebogen, um einen ringförmigen Flansch zu bilden. Zum Schließen der Plombe wird das besagte Röhrenglied entgegen dem Uhrzeigersinn in eine Verschlussposition überführt, in welcher der Wulst mit dem Flanschabschnitt des Verschlussglieds in Eingriff gebracht wird, um so eine Art formschlüssige Verbindung zwischen dem Röhrenglied und dem Verschlussglied herzustellen.
Aus der GB 2 265 114 A ist eine Verschlussplombe aus Kunststoff bekannt, bei der der Verschlusskörper durch eine topfförmige Aufnahme, einen in die Aufnahme einsteckbaren Verschlussmechanismus und einen ein mit der Aufnahme über ein Filmscharnier verbundenen Verschlussdeckel gebildet ist. Nach dem Einsetzen des Verschlussmechanismus in die Aufnahme wird der Verschlussdeckel in die Aufnahme eingesteckt und mit dieser mittels Ultraschall verschweißt. Der Verschlussdeckel ist mit einer Durchgangsöffnung versehen, so dass durch diese ein Einsteckteil mit vorderen Zapfen in Hintergriff mit dem Verschlussmechanismus bringbar ist. Das Einsteckteil ist mittels eines Verbindungsgliedes, das als Kunststoffsteg ausgebildet ist, mit dem Verschlusskörper verbunden. In der US-A-1 442 812 ist eine Versiegelungsvorrichtung beschrieben, bei der ein metallischer Behälter in einem dem Deckel und einer Seitenfläche des Behälters zugewandten Bereich einen Verschlusskörper aufweist, mit einer Einstecköffnung des Verschlusskörpers im Deckelbereich des Behälters. Mit dem Behälter ist im Bereich des Deckels ein Verbindungsglied befestigt, dessen dem Behälter abgewandtes Ende mit einem Einsteckteil verbunden ist. Mit dem Boden des Behälters ist ein weiteres Verbindungsglied verbunden, dessen dem Boden abgewandtes Endes mit einem Loch versehen ist. Dieses weitere Verbindungsglied ist mit dessen Loch in Flucht mit der Einstecköffnung des Verschlusskörpers bringbar und es wird dann zum Sichern dieses Verbindungsglied in das Einsteckteil durch das Loch in den Verschlusskörper gesteckt.
Eine weitere Verschlussplombe ist aus der GB 2 139 156 A bekannt.
Die zum Stand der Technik erörterten Verschlussplomben haben den Nachteil, dass sie die Eingangs genannten grundlegenden Eigenschaften nicht vollständig erfüllen und teilweise auch nicht fälschungssicher sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verschlussplombe zu schaffen, die die Eingangs genannten grundlegenden Eigenschaften erfüllt und überdies fälschungssicher ist sowie so beschaffen ist, dass sie nicht versehentlich zerbrochen oder unbemerkt gefälscht oder wiederverwendet werden kann. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ferner, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Verschlussplombe anzugeben.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Verschlussplombe gemäß Anspruch 1, die mit einem Verschlusskörper einem Verbindungsglied und einem mit diesem verbundenen Einsteckteil versehen ist, wobei das Einsteckteil in einer Einsteckrichtung in einen Verschlussmechanismus des Verschlusskörpers einsteckbar und vom Verschlussmechanismus entgegen der Einsteckrichtung gehalten ist. Mit dem Verschlusskörper ist dabei das erste Verbindungsglied verbunden, während ein zweites Verbindungsglied mit dem Einsteckteil verbunden ist, welches einen in den Verschlussmechanismus des Verschlusskörpers einsteckbaren hohlzylindrischen Abschnitt aufweist. Das zweite Verbindungsglied ist mit einem Loch versehen, wobei bei verschlossener Plombe das Einsteckteil das Loch durchsetzt. Der Schlussmechanismus des Verschlusskörpers ist dabei als Ring oder gelochte. Scheibe und der Verschlusskörper als zylindrischer Topf mit Boden ausgebildet, wobei der Topf einen Rücksprung zur Aufnahme des Verschlussmechanismus aufweist und wobei der Verschlussmechanismus zwischen dem Rücksprung und einer äußeren Randeinbördelung des Topfes gehalten ist.
Wesentlich ist bei der Variante der Verschlussplombe, bei der mit dem Verschlusskörper oder einer Aufnahme für den Verschlusskörper das erste und das zweite Verbindungsglied verbunden sind, somit, dass, ausgehend von einem zentralen Bereich, dort wo sich der Verschlusskörper oder die Aufnahme befindet, zwei Verbindungsglieder abgehen, wobei dem ersten Verbindungsglied, mit dem das Einsteckteil verbunden ist, die Funktion der Schlossseite zukommt, hingegen das zweite Verbindungsglied mit dem Loch die Funktion der Anlegeseite besitzt. Vorzugsweise wird das zweite Verbindungsglied durch die Aufnahme, insbesondere Löcher des zu verplombenden Gegenstands gesteckt und in Richtung des Verschlusskörpers zurückgebogen, bis das Loch im zweiten Verbindungsglied mit dem Loch im Verschlusskörper fluchtet, sodass, nach dem Zurückbiegen des ersten Verbindungsglieds, das mit diesem verbundene Einsteckteil durch das Loch im zweiten Verbindungsglied in den Verschlussmechanismus des Verschlusskörpers eingesteckt werden kann. In dieser Position ist das Einsteckteil vom Verschlussmechanismus entgegen der Einsteckrichtung gehalten, sodass die Verschlussplombe nicht geöffnet werden kann, ohne sie zu zerstören.
Wird die Verschlussplombe auf diese Art und Weise angelegt, deckt das zweite Verbindungsglied den Verschlusskörper und damit den Verschlussmechanismus ab, und überdies deckt das erste Verbindungsglied in diesem Bereich sowohl das zweite Verbindungsglied als auch den Verschlusskörper und damit den Verschlussmechanismus ab. Demzufolge ist der Verschlusskörper und damit der Verschlussmechanismus nicht für Manipulationen zugänglich.
Wesentlich ist bei der Ausbildung der Verschlussplombe für den Fall, dass mit dem Verschlusskörper oder einer Aufnahme für den Verschlusskörper das erste Verbindungsglied verbunden ist sowie ein zweites Verbindungsglied mit dem Verschlusskörper oder der Aufnahme für den Verschlusskörper oder dem Einsteckteil verbunden ist, dass sich der Verschlusskörper oder die Aufnahme nicht in einem zentralen Bereich der Verschlussplombe, bezogen auf den nicht geschlossenen Zustand der Verschlussplombe befindet, sondern in einem Endbereich. Demzufolge kann sich das Einsteckteil im zentralen Bereich der Verschlussplombe befinden. Das Verschließen dieser Verschlussplombe kann auf besonders einfache Art und Weise vonstatten gehen, indem das zweite Verbindungsglied mit dem Loch nur auf das Einsteckteil aufgesteckt werden muss, somit keine ausschließlich fluchtende Relativposition von Loch und Einsteckteil zu finden ist. Auf das auf das Einsteckteil aufgesteckte zweite Verbindungsglied braucht dann nur noch durch Zurückklappen des ersten Verbindungsgliedes der Verschlusskörper aufgesteckt werden.
Bei Berücksichtigung vorgenannter grundsätzlicher Gestaltungen der Verschlussplombe, kann diese auf unterschiedliche Art und Weise ausgeführt sein. Hierbei richtet sich die Gestaltung der Verschlussplombe vorwiegend nach der Art deren Herstellung und der verwendeten Materialien.
So ist es grundsätzlich denkbar, die Verschlussplombe einteilig herzustellen. In diesem Fall besteht die Verschlussplombe insbesondere aus Kunststoff und ist im Spritzgussvenfahren hergestellt.
Insbesondere dann, wenn hohe Anforderungen an die Sicherheit der Verschlussplombe zu stellen sind, diese beispielsweise als Nämlichkeitssicherung verwendet wird, wird die Verschlussplombe vorzugsweise weitgehend aus Metall hergestellt und ist mehrteilig gestaltet. Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Verschlussplombe zweiteilig ausgebildet ist, wobei der Verschlussmechanismus ein Teil der Verschlussplombe darstellt und die anderen Funktionsbereiche der Verschlussplombe das andere Teil darstellen.
Es ist insbesondere für die Erfindung vorgesehen, dass bei der Verschlussplombe die Aufnahme als Topf, insbesondere zylindrischer Topf, mit Boden ausgebildet ist, der den Verschlusskörper, insbesondere zylindrischem Verschlusskörper, aufnimmt. Die Gestaltung der Verschlussplombe mit der Aufnahme für den Verschlusskörper hat den Vorteil, dass der Verschlusskörper als separates, funktionelles Bauteil gestaltet werden kann, das nur in die
Aufnahme einzusetzen und dort zu fixieren ist, in dem Sinne, dass der Verschlusskörper nicht unbefugt aus der Aufnahme entfernt werden kann. Unter diesem Aspekt ist die Gestaltung der Aufnahme als Topf mit Boden zu sehen. Die Aufnahme weist somit nur im Bereich des dem Boden abgewandten Endes eine Öffnung auf. Durch diese wird der Verschlusskörper in die Aufnahme gesteckt. Zweckmäßig weist der Topf im Bereich seiner Öffnung Mittel, insbesondere Bördelvorsprünge, zum Festlegen des Verschlusskörpers zwischen diesen Mitteln und dem Topfboden auf. kann, das nur in die Aufnahme einzusetzen und dort zu fixieren ist, in dem Sinne, dass der Verschlusskörper nicht unbefugt aus der Aufnahme entfernt werden kann. Unter diesem Aspekt ist die Gestaltung der Aufnahme als Topf mit Boden zu sehen. Die Aufnahme weist somit nur im Bereich des dem Boden abgewandten Endes eine Öffnung auf. Durch diese wird der Verschlusskörper in die Aufnahme gesteckt. Zweckmäßig weist der Topf im Bereich seiner Öffnung Mittel, insbesondere Bördelvorsprünge, zum Festlegen des Verschlusskörpers zwischen diesen Mitteln und dem Topfboden auf.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn die Aufnahme, die beiden Verbindungsglieder und das Einsteckteil ein Bauteil bilden. Dieses besteht insbesondere aus Metall. Wegen der Einteiligkeit dieser Bauteile sind nicht erkennbare Manipulationen an diesen funktionellen Teilen ausgeschlossen.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn die beiden Verbindungsglieder als Band, insbesondere als Metallband, ausgebildet sind.
Um die Öffnung des Topfes bei verschlossener Plombe sicher abzudecken, ist es vorteilhaft, das erste Verbindungsglied im Bereich des Einsteckteils mit einer Verbreiterung zu versehen. Die Verbreiterung kann gleichfalls durch Bördeln erzeugt sein, sodass der Topf auch geringfügig seitlich übergriffen ist und demzufolge ein Aufhebeln der Plombe im Bereich der Verbreiterung des ersten Verbindungsglieds umgehend erkannt werden kann.
Das Einsteckteil ist vorzugsweise als Stift, insbesondere als Metallstift, ausgebildet. Dieser Stift erstreckt sich, bezogen auf seine Längsachse, zweckmäßig senkrecht zur Hauptachse des bandförmigen ersten Verbindungsgliedes. Auf diese Art und Weise ist sichergestellt, dass die beiden bandförmigen Verbindungsglieder dicht an dicht und mit ihren Hauptebenen parallel zueinander zum Liegen kommen und der Stift senkrecht zu diesen Hauptebenen positioniert ist. Die Verschlussplombe baut somit in diesem Bereich, abgesehen von der Erstreckung des Topfes, recht flach und ist damit in diesem Bereich für Manipulationen unzugänglich.
Grundsätzlich kann der Verschlusskörper einteilig ausgebildet sein. In diesem Fall besteht er insbesondere aus Kunststoff und nimmt demzufolge auch den Verschlussmechanismus auf, der das Einsteckteil entgegen der Einsteckrichtung hält.
Gemäß einer bevorzugten Alternative ist dabei vorgesehen, dass der Verschlusskörper durch den Verschlussmechanismus und mindestens ein in der Aufnahme für den Verschlusskörper gehaltenes Lagerelement für den Verschlussmechanismus gebildet ist. So besteht das Lagerelement beispielsweise aus Kunststoff und der Verschlussmechanismus aus Metall. Ein solcher metallischer Verschlussmechanismus wirkt vorzugsweise mit dem metallischen Einsteckteil, insbesondere dem metallischen Einsteckstift zusammen. Dem mindestens einem Lagerelement kommt die Aufgabe zu, den Verschlussmechanismus relativ zum Einsteckteil zu halten und die Kräfte vom Verschlussmechanismus zu übertragen. Bei Verwendung eines einzigen Lagerelementes ist der Verschlussmechanismus in diesem gehalten; bei Verwendung von zwei Lagerelementen ist der Verschlussmechanismus zwischen den beiden Lagerelementen positioniert.
Der Verschlussmechanismus kann auf unterschiedliche Art und Weise gestaltet sein. Besonders einfach ist der Verschlussmechanismus ausgebildet, und überdies garantiert er eine sehr große Haltekraft entgegen der Einsteckrichtung des Einsteckteils, wenn er als Ring oder gelochte Scheibe, insbesondere als selbstsperrender Ring bzw. selbstsperrende Scheibe oder als Springring ausgebildet ist. Bei einem selbstsperrenden Ring bzw. einer selbstsperrenden Scheibe handelt es sich beispielsweise um einen Zackenring oder eine Klemmscheibe, insbesondere sind die einzelnen Zacken bzw. einzelnen Vorsprünge von Zackenring und Klemmscheibe geringfügig aus der Senkrechten zur Einsteckrichtung des Einsteckteils bzw. Einsteckstifts in Einsteckrichtung geneigt angeordnet, sodass sich maximale Klemmkräfte ergeben, wenn unbefugt das Einsteckteil entgegen der Einsteckrichtung beaufschlagt wird.
Gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Einsteckteil einen in den Verschlussmechanismus des Verschlusskörpers einsteckbaren hohlzylindrischen Abschnitt aufweist. Da bei dieser Ausführungsform der Außendurchmesser des hohlzylindrischen Abschnitts größer ist als der Außendurchmesser eines Einsteckstiftes, ergeben sich im Zusammenwirken mit dem Verschlussmechanismus höhere Ausbrechkräfte des Einsteckteils. Abgesehen hiervon ist diese Ausführungsform unter dem Aspekt des Herstellungsaufwandes günstiger, weil diese Variante besonders geeignet ist, bis auf den Verschlussmechanismus, aus einem Blech, insbesondere einem einzigen Blechzuschnitt hergestellt zu werden. Dieser Blechzuschnitt wird verformt, insbesondere tiefgezogen und gebogen.
Die Verschlußplombe gemäß der Erfindung sieht vor, dass der Verschlusskörper als zylindrischers Topf mit Boden ausgebildet ist. Dieser Topf weist insbesondere einen Rücksprung zur Aufnahme des Verschlussmechanismus auf. Der Verschlussmechanismus ist dabei zwischen dem Rücksprung und einer äußeren Randeinbördelung des Topfes gehalten. Der Verschlussmechanismus ist damit gesichert im Topf gehalten, indem die äußere Randeinbördelung den Verschlussmechanismus hintergreift.
Es ist von besonderer Bedeutung, dass bei montierter Plombe der Topf bzw, die äußere Randeinbördelung des Topfes von dem Bereich, der das Einsteckteil umgibt, abgedeckt wird. Demzufolge besteht keine Möglichkeit, an dem Einsteckteil oder dem Verschlussmechanismus zu manipulieren, ohne die Plombe in diesem Bereich zu zerstören. Die Abdeckung des Verschlusskörpers kann auf einfache Art und Weise dadurch erfolgen, dass die Plombe im Bereich des Einsteckteils, somit im Verbindungsbereich zwischen den beiden Verbindungsgliedern, beidseitig erweiternde Bereiche aufweist.
Unter dem Aspekt der Herstellung der Verschlussplombe wird es als besonders vorteilhaft angesehen, wenn zumindest die Verbindungsglieder und die Aufnahme für den Verschlusskörper oder der den Verschlussmechanismus aufnehmende Teil des Verschlusskörpers aus einem Blech hergestellt werden. Zweckmäßig erfolgt auch die Herstellung des Einsteckteils aus dem Blech. Zur Herstellung dieser Teilbereiche der Verschlussplombe aus dem Blech ist ein geeigneter Blechzuschnitt zu wählen. Das Blech wird dann tiefgezogen und/oder gebogen im Sinne einer Bördelung. Der Blechzuschnitt ist so zu wählen, dass ein Fließverhalten möglich ist, das für die Herstellung der tiefzuziehenden Teile der Plombe erforderlich ist. Durch Biegen bzw. Bördeln von Randbereichen des Bleches lassen sich sicherheitsrelevante Überlappungen herstellen, beispielsweise das Bördeln des Topfes des Verschlusskörpers zum sicheren Fixieren des Verschlussmechanismus und das Bördeln der das Einsteckteil umgebenden Erweiterung des Bleches, die bei montierter Plombe über den zugewandten Rand des Verschlusskörpers radial ragt und somit das Einsteckteil und der Verschlussmechanismus nicht manipuliert werden können, ohne die Plombe zu zerstören.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung, der Zeichnung selbst sowie den Unteransprüchen offenbart, wobei bemerkt wird, dass alle Merkmale und Einzelmerkmale erfindungswesentlich sind.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Die in den Fig. 1-6 dargestellten Verschlußplomben stellen dabei keine Ausführungsformen der Erfindung dar, sondern sind nützlich zur deren Verständnis. Es zeigt:

Figur 1: für ein erstes Ausführungsbeispiel eine räumliche Ansicht der geöffneten Verschlussplombe, schräg von unten gesehen,
Figur 2: schräg von oben gesehen die in Figur 1 gezeigte, geöffnete Verschlussplombe, wobei allerdings das Lagerelement und der Verschlussmechanismus, die den Verschlusskörper bilden, vor deren Montage, in Art einer Explosionsdarstellung, veranschaulicht sind,
Figur 3: die Verschlussplombe im Bereich der Aufnahme und der beiden Verbindungsglieder, veranschaulicht ohne den Verschlusskörper, in einer räumlichen Ansicht, schräg von oben gesehen,
Figur 4: die Verschlussplombe im Bereich des den Einsteckstift aufweisenden Endes des ersten Verbindungsglieds, in einer räumlichen Ansicht, schräg von oben gesehen,
Figur 5: in einer Explosionsdarstellung die Teile der Verschlussplombe, die beim Verschließen der Verschlussplombe miteinander zusammenwirken, in einer räumlichen Darstellung veranschaulicht, schräg von oben gesehen,
Figur 6: in einer mit der Darstellung gemäß Figur 2 vergleichbaren räumlichen Ansicht, eine gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 5 modifiziertes, zweites Ausführungsbeispiel der Verschlussplombe,

Figur 7: ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Verschlussplombe, in einer Draufsicht (Ansicht A in Figur 8), bei langgestreckt angeordneter (geöffneter) Plombe,
Figur 8: einen Längsschnitt durch die in Figur 7 gezeigte Plombe, gemäß der Linie B-B in Figur 7,
Figur 9: eine vergrößerte Darstellung des in Figur 8 rechts veranschaulichten Bereichs der Plombe,
Figur 10: einen Schnitt quer durch die Plombe, im Bereich des Verschlusskörpers, veranschaulicht bei geschlossener Plombe.

Das Ausführungsbeispiel der Verschlussplombe gemäß der Darstellung der Figuren 1 bis 5 weist einen Topf 1 mit dem Boden 2 auf, wobei im Bereich der dem Boden 2 abgewandten Öffnung 3 des Topfes 1 auf dessen abgewandten Seiten zwei Verbindungsglieder mit dem Topf 1 verbunden sind. Beide Verbindungsglieder sind als Metallband ausgeführt, wobei das eine, als erstes Verbindungsglied bezeichnete Verbindungsglied 4 wesentlich kürzer ausgebildet ist als das andere, als zweites Verbindungsglied bezeichnete Verwendungsglied 5. Die Längsachse der in Figur 1 gestreckt angeordneten Verbindungsglieder 4 und 5 ist mit der Bezugsziffer 6 bezeichnet. Die Länge des zweiten Verbindungsgliedes 5 beträgt beispielsweise etwa das drei- bis vierfache der Länge des ersten Verbindungsglieds 4.
Hergestellt werden der Topf 1 und die beiden Verbindungsglieder 4 und 5 aus einem Metallblech, das zum Tiefziehen des Topfes 1 eine geeignete Zuschnittsfläche aufweist. Benachbart des Topfes 1 sind in die beiden Verbindungsglieder 4 und 5 Löcher 7 eingestanzt und es sind umlaufend am Topf 1 im Bereich der Öffnung 3 vier Bördelvorsprünge 8 vorgesehen. Dass dem Topf 1 abgewandte Ende des zweiten Verbindungsgliedes 5 ist erweitert gestaltet und nimmt in diesem erweiterten Bereich 9 ein Loch 10 auf, das dort das Blech durchsetzt. In geringfügigem Abstand zum Loch 10 ist das Verbindungsglied 5 mit einem weiteren Loch 11 versehen.
Das andere Verbindungsglied, somit das erste Verbindungsglied 4, ist im Bereich seines dem Topf 1 abgewandten Endes so gestaltet, dass es gleichfalls einen erweiterten Bereich 12 und überdies einen sich an den erweiterten Bereich 12 anschließenden und sich ungefähr über einen Dreiviertelkreis erstreckenden Bördelvorsprung 13 aufweist. Entsprechend der Anordnung des Loches 10 im zweiten Verbindungsglied 5 ist das erste Verbindungsglied 4 im erweiterten Bereich 12 mit einem Loch 14 versehen In dieses ist ein Einsteckelement 15 eingesteckt. Das Einsteckelement 15 ist als Einsteckstift aus Metall ausgebildet, der mit dem ersten Verbindungsglied 4 verschweißt ist.
Wie insbesondere der Darstellung der Figur 5 zu entnehmen ist, dient der Topf 1 der Aufnahme eines Verschlusskörpers 16. Dieser ist durch ein aus Kunststoff bestehendes, als Hohlzylinder ausgebildetes Lagerelement 17 und einen von diesem aufgenommenen Verschlussmechanismus 18 aus Metall gebildet. Der Verschlussmechanismus 18 ist gemäß dem Ausführungsbeispiel eine selbstsperrende Scheibe 18, deren Innendurchmesser auf den Außendurchmesser des Einsteckstifts 15 angepasst ist. Das Lagerelement 17 ist beispielsweise als Spritzgussteil hergestellt, wobei unmittelbar bei der Herstellung des Lagerelements 17 die Scheibe 18 in das Lagerelement 17 eingebettet wird und die Scheibe 18 mit ihren radial nach innen gerichteten Vorsprüngen in das das Lagerelement 17 axial durchsetzende Durchgangstoch 20 ragt. Eine solche Bezug genommene selbstsperrende Scheibe wird beispielsweise von der Firma Seeger-Orbis GmbH & Co. OHG, DE-61462 Königstein vertrieben. Eine ähnliche Wirkung wie die selbstsperrende Scheibe hätte ein selbstsperrender Ring (Zackenring) oder ein Sprengring, wie er gleichfalls von dieser Firma angeboten wird.
Bei noch ausschließlich nach oben gerichteten Vorsprüngen 8 wird das Lagerelement 17 mit dem von diesem aufgenommenen Verschlussmechanismus 18 in den Topf 1 eingesetzt und anschließend durch Bördeln die Bördelvorsprünge 8 erzeugt. Hierbei werden die Vorsprünge 8, bezogen auf die Orientierung des Topfes 1, radial nach innen verformt, wie es bezüglich der radial nach innen verformten Endstellung in Figur 5 veranschaulicht ist. Demzufolge ist der Verschlusskörper 16 im Topf 1 axial festgelegt. Die insoweit beschriebene Situation stellt den Ausgangszustand der geöffneten Verschlussplombe dar, wie sie in Figur 1 veranschaulicht ist.
Die Verschlussplombe wird dann mit dem flachen, nur die geringe Höhe aufweisenden zweiten Verbindungsglied 5 durch den zu plombierenden Gegenstand gesteckt und das zweite Verbindungsglied 5, dem die Funktion der Anlegeseite zukommt, im Sinne der Darstellung der Figur 5 auf den Topf 1 zurückgebogen. Entsprechend wird das erste Verbindungsglied 4, dem die Funktion der Schließseite mit Einsteckstift 15 zukommt, im Sinne der Darstellung der Figur 5 in Richtung des Topfes 1 zurückgebogen. Das zweite Verbindungsglied 5 wird mit seinem erweiterten Bereich 9 auf den Topf und damit den im Topf 1 befindlichen Verschlusskörper 16 aufgelegt, wobei das Loch 10 des zweiten Verbindungsglieds 5 mit dem Loch 20 des Lagerelements 17 fluchtet. Dann wird der Einsteckstift 15 durch das Loch 10 in das Loch 20 des Lagerelements 17 eingesteckt, wobei der Einsteckstift 15 auch in den Verschlussmechanismus 18, somit in die selbstsperrende Scheibe, eingesteckt wird. Hierbei sind die einzelnen, den Einsteckstift kontaktierenden Vorsprünge 19 der Scheibe 18 geringfügig in Einsteckrichtung des Einsteckstifts 15 geneigt. Der Einsteckstift 15 wird soweit in die Scheibe 18 eingesteckt, bis der Bördelvorsprung 13 des ersten Verbindungsglieds 4 die Bördelvorsprünge 8 des Topfes 1 abdeckt. Da die Bördelvorsprünge 13 auch das zweite Verbindungsglied 5 im Bereich dessen erweiterten Bereichs abdecken, ist dieser Bereich der Verschlussplombe für ein Werkzeug zum Aufhebeln der Plombenverbindung nicht zugänglich. Ohne die Plombenverbindung zu beschädigen ist es deshalb nicht möglich, den Einsteckstift 15 aus dem Verschlusskörper 16 herauszuziehen, zumal sich beim Aufbringen einer Kraft auf den Einsteckstift 15 beim Ziehen an den Verbindungsgliedern 4 und 5 die Sperrwirkung der Scheibe 18 auf Grund der dann mit radial größerer Kraft wirkenden Vorsprünge 19 erhöht.
Bei identischer Wirkungsweise der Verschlussplombe ist es denkbar, das Lagerelement 17 mehrteilig, insbesondere zweiteilig zu gestalten. In diesem Fall nimmt der Topf 1 statt eines hohlzylindrischen Lagerlementes 17 zwei hohlzylindrische Lagerelemente auf, zwischen denen lose, aber radial geführt der Verschlussmechanismus positioniert ist. Die radiale Führung ist beispielsweise durch einen Rücksprung in einem der beiden Lagerelemente gebildet, wobei der Durchmesser des Rücksprungs geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des Verschlussmechanismus 18 im Ausführungsbeispiel des Außendurchmessers der selbstsperrenden Scheibe.
Das Ausführungsbeispiel nach der Figur 6 unterscheidet sich von demjenigen nach den Figuren 1 bis 5 nur dadurch, dass das Loch 14 des ersten Verbindungsglieds 4 ein Einsteckstift 15 aus Kunststoff durchsetzt und im Bereich des Loches 14 mit diesem Verbindungsglied 4 befestigt ist und dass der Verschlusskörper 16 als einteiliges Kunststoffteil aus Spritzguss gebildet ist. Demzufolge ist der Verschlussmechanismus 18 als umlaufender, in Einsteckrichtung gerichteter Vorsprung 21 gestaltet, der bei eingestecktem Einsteckstift 15 in eine Hinterschneidung 22 des Einsteckstifts 15 eingreift.
Der Aufbau und die Wirkungsweise der Ausführungsform nach der Figur 6 stimmt im Übrigen mit der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 5 überein.
Die dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Plombe ist in den Figuren 7 bis 10 veranschaulicht. Mit der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 5 in ihrer Funktion übereinstimmende Bauteile bzw. Bereiche der Plombe sind mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Insofern wird, zur Vermeidung von Wiederholungen, auf die vorstehende Beschreibung verwiesen.
Die Plombe nach der dritten Ausführungsform ist aus einem einzigen Blechzuschnitt hergestellt. Gezeigt ist das als Band ausgebildete erste Verbindungsglied 4 und das gleichfalls als Band ausgebildete zweite Verbindungsglied 5. In der zeichnerischen Darstellung sind die Verbindungsglieder 4 und 5 unterbrochen dargestellt, da deren Länge auf den jeweiligen Anwendungsfall abzustimmen ist.
Das erste Verbindungsglied 4 ist kürzer als das zweite Verbindungsglied 5. Im Bereich des einen Endes ist das zweite Verbindungsglied 5 mit dem Loch 10 versehen, das andere Ende des Verbindungsgliedes 5 ist mit dem Einsteckteil 15 verbunden, das bei dieser Ausführungsform als hohlzylindrischer Abschnitt 23 mit Boden 24 gestaltet ist. Symmetrisch zur Längsachse 6 ist das Blech beidseitig des Einsteckelements 15 mit symmetrisch zur Längsachse 6 angeordneten Vorsprüngen 25 versehen, deren Außenkontur im Wesentlichen konzentrisch zum hohlzylindrischen Abschnitt 23 verläuft und die in Bördelvorsprünge 13 münden, die senkrecht zur Blechebene der beiden Verbindungsglieder 4 und 5 verlaufen. Der Außendurchmesser des hohlzylindrischen Abschnitts 23 ist geringfügig größer als der Innendurchmesser des Lochs 10.
Ein Ende des ersten Verbindungsgliedes 4 ist mit dem Einsteckelement 15 verbunden, das andere Ende dieses Verbindungsglieds mit dem Verschlusskörper 16, wobei bei dieser Ausführungsform kein Topf 1 zur Aufnahme eines Verschtusskörpers 16 vorgesehen ist, sondern der Verschlusskörper 16 unmittelbar auf Grund der Einteiligkeit des Blechzuschnitts eine bauliche Einheit mit dem ersten Verbindungsglied 4 bildet. Der Verschlusskörper 16 ist als zylindrischer Topf 26 mit Boden 27 ausgebildet, wobei der Topf einen Rücksprung 28 zur Aufnahme des Verschließmechanismus 18 aufweist. Der Verschließmechanismus 18 ist zwischen dem Rücksprung 28 und einer äußeren Randeinbördelung 29 des Topfes 26 gehalten. Diese Randeinbördelung erstreckt sich etwa über einen Dreiviertelkreis, mit den Enden der Randeinbördelung bis jeweils zum ersten Verbindungsglied 4.
Figur 10 zeigt die geschlossene Plombe gemäß der Ausführungsform nach den Figuren 7 bis 9. Ausgehend von der Situation in den Figuren 7 und 8 wird das zweite Verbindungsglied 5 durch den zu plombierenden Gegenstand gesteckt und das freie Ende des zweiten Verbindungsgliedes 9 zurückgeschwenkt, derart, dass dieses Ende des zweiten Verbindungsgliedes 5 auf das Einsteckelement 15 aufgesteckt wird, so dass das Einsteckelement 15 das Loch 10 durchsetzt. Es ist dann nur noch erforderlich, den über das erste Verbindungsglied 4 mit dem Einsteckelement 15 verbundenen Verschlusskörper 16 zurückzuklappen und auf das Einsteckelement 15 aufzustecken, wobei die zentralen Stirnkanten 30 des Verschlussmechanismus 18, wie der Darstellung der Figur 10 zu entnehmen ist, den hohlzylindrischen Abschnitt 23 des Einsteckteils 15 axial festlegen.
Hergestellt wird bei dieser Ausführungsform das Einsteckteil 15 durch Tiefziehen des Bleches um die doppelte Tiefe des Einsteckelements und anschließendes Rückbiegen um die Tiefe des Einsteckelements 15. Es werden dann die Bördelvorsprünge 13 gebogen. Der Verschlusskörper 16 wird durch Tiefziehen hergestellt und die Randeinbördelungen 29 gebogen.

Claims

Verschlussplombe mit einem Verschlusskörper (16), einem ersten Verbindungsglied (4) und einem mit diesem verbundenen Einsteckteil (15), wobei das Einsteckteil (15) in Einsteckrichtung in einen Verschlussmechanismus (18) des Verschlusskörpers (16) einsteckbar und vom Verschlussmechanismus (18) entgegen der Einsteckrichtung gehalten ist, wobei mit dem Verschlusskörper (16) dieses erste Verbindungsglied (4) verbunden ist, sowie ein zweites Verbindungsglied (5) mit dem Einsteckteil (15) verbunden ist, welches einen in den Verschlussmechanismus (18) des Verschlusskörpers (16) einsteckbaren hohlzylindrischen Abschnitt (23) aufweist, wobei das zweite Verbindungsglied (5) mit einem Loch (10) versehen ist, sowie bei verschlossener Plombe das Einsteckteil (15) das Loch (10) durchsetzt, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschtussmechanismus (18) des Verschlusskörpers (16) als Ring oder gelochte Scheibe und der Verschlusskörper (16) als zylindrischer Topf (26) mit Boden (27) ausgebildet ist, wobei der Topf (26) einen Rücksprung (28) zur Aufnahme des Verschlussmechanismus (18) aufweist und wobei der Verschlussmechanismus (18) zwischen dem Rücksprung (28) und einer äußeren Randeinbördelung (29) des Topfes (26) gehalten ist.
Plombe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das den Verschlussmechanismus (18) aufnehmende Teil (26) des Verschlusskörpers (16), ferner die beiden Verbindungsglieder (4, 5) und das Einsteckteil (15) ein Bauteil bilden und aus Metall bestehen.
Plombe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Verbindungsglieder (4, 5) als Metallband ausgebildet sind.
Plombe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungsglied (4) im Bereich des Einsteckteils (15) eine Verbreiterung (13) aufweist, derart, dass dieser Bereich der Plombe oder dieses Verbindungsglied (4) bei verschlossener Plombe die Öffnung (3) des den Verschlussmechanismus (18) aufnehmenden Teils des Verschlusskörpers (16) abdeckt.
Plombe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussmechanismus (18) des Verschlusskörpers (16) als selbstsperrende Scheibe oder als Sprengring ausgebildet ist.
Plombe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckteil (15) als Stift, insbesondere als Metallstift, ausgebildet ist.
Plombe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längsachse des Stifts (15) senkrecht zur Hauptebene des bandförmigen ersten Verbindungsglieds (4) erstreckt.
Plombe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie einteilig ist und aus Kunststoff oder Metall besteht.
Verfahren zur Herstellung einer Verschlussplombe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Verbindungsglieder (4, 5) und der den Verschlussmechanismus (18) aufnehmende Teil des Verschlusskörpers (16) aus einem Blech hergestellt sind.
Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass auch das Einsteckteil (15) aus Blech hergestellt ist.
Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung des den Verschlussmechanismus (18) aufweisenden Teiles des Verschlusskörpers (16) und/oder des Einsteckteils (15) das Blech tiefgezogen und/oder gebogen wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckteil (15) durch Tiefziehen des Bleches um die doppelte Tiefe des Einsteckelements (15) und anschließendes Rückbiegen um die Tiefe des Einsteckelements (15) hergestellt wird.