EP4011800B1 - Behälterdeckel mit verschliessbarer ventilierungsöffnung - Google Patents

Behälterdeckel mit verschliessbarer ventilierungsöffnung Download PDF

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EP4011800B1
EP4011800B1 EP20212936.7A EP20212936A EP4011800B1 EP 4011800 B1 EP4011800 B1 EP 4011800B1 EP 20212936 A EP20212936 A EP 20212936A EP 4011800 B1 EP4011800 B1 EP 4011800B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
locking
cavity
peg
lid
Prior art date
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Active
Application number
EP20212936.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP4011800A1 (de
Inventor
Marc VON RETTBERG
Christian Bratsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xolution Technology GmbH
Original Assignee
Xolution Technology GmbH
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Filing date
Publication date
Priority to EP20212936.7A priority Critical patent/EP4011800B1/de
Application filed by Xolution Technology GmbH filed Critical Xolution Technology GmbH
Priority to ES20212936T priority patent/ES2980421T3/es
Priority to PL20212936.7T priority patent/PL4011800T3/pl
Priority to US18/266,520 priority patent/US20230391513A1/en
Priority to PCT/EP2021/084416 priority patent/WO2022122662A1/de
Priority to JP2023535363A priority patent/JP2023553133A/ja
Priority to CA3204369A priority patent/CA3204369A1/en
Priority to AU2021398387A priority patent/AU2021398387A1/en
Priority to KR1020237023387A priority patent/KR20230170900A/ko
Priority to MX2023006871A priority patent/MX2023006871A/es
Priority to CN202180083692.9A priority patent/CN117279840A/zh
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Publication of EP4011800B1 publication Critical patent/EP4011800B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1672—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element
    • B65D51/1683—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element by actuating a separate element in the container or closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00—Venting means
    • B65D2205/02—Venting holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/02—Precut holes or weakened zones
    • B65D2231/022—Precut holes or weakened zones for permitting the insertion of a tubular contents-removing device, e.g. a drinking straw

Definitions

  • the invention relates to a lid for a container, in particular for a beverage can, which has a lid mirror with a first opening penetrating the lid mirror; an inner element arranged on an inside of the cover mirror with a ventilation opening penetrating the inner element and aligned with the first opening; and an actuating element arranged on an outside of the cover surface, and wherein a pin is provided for closing the ventilation opening.
  • Lids for a container of the type mentioned are known from the prior art.
  • the closing element in the form of a pin is usually pressed into the ventilation opening with a certain amount of force and is secured by, for example, a seal pressing against the side of the pin.
  • An embodiment of a closure for the ventilation opening with a pin is, for example, in EP 2711307 A1 and US 2013/320013 A1 disclosed.
  • the ventilation openings according to the prior art have a sufficiently small cross section so that they remain securely closed, even if, for example, there is a carbonated drink in the container and therefore there is internal pressure. However, the internal pressure can also arise from heating of a portion of the gas in the container and can be up to approx. 8 bar.
  • the force acting on the pin in the closed state can be so great that it is pressed open, since, for example, doubling the diameter of the ventilation opening quadruples the diameter the force acting on the pin.
  • Conventional measures to hold the pin in the ventilation opening such as a bead running around the pin that snaps into a recess in the inner element, are then no longer sufficient to prevent unintentional pressing due to the pressure acting from the inside.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantage mentioned and to enable the ventilation opening to be closed several times.
  • the locking element of the pin locks into the recess of the inner element when the ventilation opening is closed.
  • the pin can be designed to be flexible/elastic in order to effect a non-positive and positive locking/snapping of the locking element.
  • the pin can be pulled out again by an outwardly directed tensile force on the second section of the actuating element, the coupling of the locking element and the recess requiring a minimum force on the pin in order to release this coupling again and thus disengage the locking element.
  • the locking element ensures that the locking element cannot be pressed out of the recess in the inner element due to internal pressure forces on the pin.
  • the pin and the locking element arranged on it are preferably made in one piece and preferably made of plastic material.
  • the inner element including the recess is preferably made of plastic material. In this way - in addition to the design of the pin - there is flexibility or elasticity due to the material.
  • An advantageous optional embodiment is that before the first opening there is a connection between the locking element and the second section of the actuating element or the outside of the cover mirror, which is destroyed when the locking element is moved from the locking to the unlocking position for the first time (predetermined breaking point).
  • a part of the locking element can be permanently bent when the locking element is moved from the locking to the unlocking position for the first time.
  • the pin with the cavity is flexible/elastic if it is made of a plastic material and thereby enables the wall of the pin to be deformed towards the cavity and there is flexibility or elasticity of the pin due to the cavity.
  • the plug can also be provided with a cavity and open to at least one side (top and/or bottom).
  • the pin and the plug can have a cylindrical shape.
  • the plug can have at least one cam and at least one projection can be provided in the cavity of the pin, wherein the at least one cam can be clamped in the locking position with the at least one projection.
  • the at least one cam and the at least one projection can in particular be arranged so that jamming only occurs at the end of the insertion process of the plug.
  • the plug can be rotatable about an axis within the cavity in order to clamp the at least one cam with the at least one projection.
  • the locking of the cam with the projection in the locking position can be done by simply turning the pin after it has been inserted into the cavity.
  • the locking element can also have a tab on which the plug is arranged, the plug then being able to be pulled out of the cavity by means of the tab or the plug being rotatable in the cavity by means of the tab. In this way the stopper can be moved easily and conveniently.
  • the tab can be connected to the actuating element and/or the cover mirror; or the tab may be non-rotatably connected to the plug and may be arranged in a first orientation with respect to the second portion of the actuation element in the locking position and in a second orientation with respect to the second portion of the actuation element in the unlocking position.
  • the orientation of the tab is also associated with information as to whether the locking element is in the locking position or in the unlocking position.
  • the tab of the locking element before the first opening, in particular the tab of the locking element can be connected to the second section of the actuating element or to the outside of the cover mirror via a predetermined breaking point in the sense of the originality assurance mentioned above.
  • this connection can be permanently and visibly destroyed the first time the tab is rotated from the first to the second orientation.
  • the plug can be pushed into the cavity for moving from the locking position into the unlocking position.
  • the at least one cam of the plug can be moved further into the cavity, resulting in decoupling from the at least one projection.
  • the locking element of the pin can be arranged at a distance from each end of the pin.
  • the locking element is therefore provided in an area between the two ends of the pin and not at one of the ends.
  • the pin may have a wall with a circular cross-section whose diameter decreases in a step, thereby forming a relatively larger diameter portion of the pin and a relatively smaller diameter portion, and wherein the locking element is disposed on an outside of the larger diameter portion can be, in particular adjacent to the step.
  • the step can form a support surface in the cavity, on which an end surface of the plug at least partially rests in the locking position.
  • a central, outward-pointing pin can be formed in said cavity, onto which the plug can be placed by means of a corresponding central opening formed therein.
  • a second opening can be provided in the lid mirror and that a fluid connection can be established between the second opening and the interior of the container by folding the inner element away from the inside of the lid mirror, the first section of the actuating element being connected to the inner element or can be contacted, in particular enabling a sliding movement towards one another, and the inner element can be folded away by moving the first section of the actuating element.
  • the lid can further comprise an inner sliding element which is arranged on the inside of the lid game gel, the first section of the actuating element being connected to the inner sliding element is and a unit consisting of the first section of the actuating element and the inner sliding element is displaceable along the cover mirror, wherein furthermore the inner sliding element is connected or contactable with the inner element, in particular enabling a sliding movement towards one another, and the inner element can be folded away by a displacement of the unit , and wherein a displacement of the first section is only possible after the second section has been opened, in particular after the pin has been removed from the ventilation opening and the first opening.
  • the invention also provides a container, particularly a can, comprising: a basic body; and a lid according to the invention or one of its developments listed above.
  • FIG. 1 A first embodiment of a cover 100 according to the invention is shown schematically.
  • the lid 100 comprises a lid mirror 10 with a first opening 15 penetrating the lid mirror; an inner element 20 arranged on an inside of the cover mirror 10 with a ventilation opening (pressure equalization opening) 25 which penetrates the inner element 20 and is aligned with the first opening 15; and an actuating element 30 arranged on an outside of the cover mirror, which is made of plastic, for example.
  • the actuating element 30 has a joint region 33, which divides the actuating element 30 into a first section 31 and a second section 32; wherein the first section 31 of the actuating element 30 is arranged adjacent to the cover mirror 10; the second section 32 of the actuating element 30 can be pivoted relative to the first section 31 about the joint region 33 and the second section 32 has a pin 40 for closing the ventilation opening 25.
  • the pin 40 comprises a locking bead 41, which preferably runs around the entire circumference of the pin 40 and can be snapped into and out of a recess (notch) 21 in the inner element 20.
  • the design of the pin 40 with the locking bead 41 on the one hand and the inner element 20 with the recess 21 on the other hand is such that elasticity is present and the pin can be pressed into the ventilation opening 25 with a minimum force until the locking bead 41 enters the recess 21 clicks into place (snaps into place).
  • the locking bead 41 can be pulled out of the recess 21 and thus the pin 40 can be pulled out of the ventilation opening 25.
  • the lid 100 according to the invention also includes a locking element (plug) 50 for locking the locking bead 41 in the recess 21, the locking element 50 locking the engaged locking bead in a locking position and the locking bead 41 out of the recess in an unlocking position of the locking element 50 21 can be disengaged to release the pin 40 in the ventilation opening 25 to open the ventilation opening 25.
  • a locking element plug
  • FIG. 2A and 2B a second embodiment of a lid 200 according to the invention is shown in a schematic representation.
  • the plug 50 is provided with one or more cams 52.
  • cams 52 In the case of a single cam (bead/crown) 52, this can, for example, be designed to run completely or partially around the circumference.
  • the stopper is connected (eg welded) on the top to relatively thin plastic bridges on the second section 32 of the actuating element.
  • the cam 52 or the cams 52 are then located opposite respective projections 42 of the pin 40.
  • This locking position is in Figure 2A shown.
  • the plug is pressed into the cavity, destroying the bridge connection. This unlock position is in Figure 2B shown.
  • the cam 52 is now no longer opposite the projection 42, so that when a tensile force is applied upwards to the pin 40, the locking bead 41 can disengage from the recess 21 of the inner element 20, essentially due to the flexibility of the plastic material of the pin 40 and thus the flexibility of the side walls of the pin 40 in the direction of the cavity.
  • the destruction of the bridge connection between the plug 50 and the second section 32 of the actuating element when it is opened for the first time also serves as a guarantee of originality, since an opening that has already taken place can be recognized due to the destroyed connection.
  • Figure 3 represents a third embodiment of the lid according to the invention.
  • the pin 40 has a level 45.
  • the stopper 50 has a corresponding, complementary step, so that part of the underside of the stopper 50 can rest on the step 45.
  • the locking bead 41 is arranged on the outside of the pin 40 in the area above the step 45. In this way, on the one hand, there is a good locking effect when the plug 50 is in the cavity of the pin 40 and, on the other hand, there is good flexibility of the pin 40, so that it can be easily pulled out of the ventilation opening 25 while the bead 41 slips out of the notch 21 can.
  • the plug 50 is here only as an example with two tabs 55 and 56 Mistake.
  • the tab 56 is connected to the top of the actuating element 30, for example welded, and the plug 50 can be pulled out by pulling on the tab 55 upwards.
  • the locking state can be restored by reinserting (pushing) the plug 50 into the cavity of the pin 40. This means that after a first use and incomplete emptying of a beverage can with this lid, it can be securely closed again.
  • Figures 4A and 4B represent a detailed view of a fourth embodiment of the lid according to the invention.
  • Figure 4A is a sectional view of the actuating element 30 with the first section 31, the second section 32 and the hinge region 33 around which the second section 32 can be folded upwards.
  • the pin 40 also has a step 45 in the cavity.
  • at least one projection 44 is arranged in the cavity of the pin 40, preferably two on opposite sides of the step 45 or evenly spaced.
  • Figure 4B shows an associated plug 50 for locking.
  • This has respective cams 54 which can be clamped with the corresponding projections 44 by rotating the plug 50 within the cavity.
  • the plug 50 includes a tab 55 arranged in a rotationally fixed manner.
  • the projections 44 can be provided with starting bevels so that the cams 54 can be clamped more easily with the projections 44.
  • the location of the tab on the top of the lid also indicates whether the plug 50 is in the locking or unlocking position.
  • Figure 5 schematically represents a fifth embodiment of a lid not according to the invention.
  • the pin 40 and the locking element 40 can be designed, for example, according to one of the previously described embodiments.
  • the actuating element 30 is connected in the area of the first section 31 to an inner sliding element 90, for example by riveting, which rests on the inside of the cover mirror 10.
  • the connecting elements 35, 36 eg rivets
  • the inner sliding element 90 can also have sliding lugs 80 which, when displaced, run onto inclined surfaces 28 of the inner element 20, whereby the inner element 20 can fold away downwards.
  • Folding the inner element 20 away from the lid mirror 10 causes a sealing effect of the inner element 20 against the lid mirror 10 that exists in the closed state to be canceled and a fluid connection between the interior and the outside space is created, whereby a drinking or pouring opening 16 is released.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Deckel für einen Behälter, insbesondere für eine Getränkedose, der einen Deckelspiegel mit einer ersten den Deckelspiegel durchdringenden Öffnung; ein auf einer Innenseite des Deckelspiegels angeordnetes Innenelement mit einer das Innenelement durchdringenden Ventilierungsöffnung, die mit der ersten Öffnung ausgerichtet ist; und ein auf einer Außenseite des Deckelspiegels angeordnetes Betätigungselement umfasst, und wobei ein Zapfen zum Verschließen der Ventilierungsöffnung vorgesehen ist.
    • Stand der Technik
  • Deckel für einen Behälter der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Das Schließelement in Form eines Zapfens wird dabei üblicherweise mit einem gewissen Kraftaufwand in die Ventilierungsöffnung gedrückt und dadurch befestigt, dass zum Beispiel eine Dichtung seitlich gegen den Zapfen drückt. Eine Ausführung eines Verschlusses für die Ventilierungsöffnung mit einem Zapfen ist beispielsweise in EP 2711307 A1 und US 2013/320013 A1 offenbart. Die Ventilierungsöffnungen nach dem Stand der Technik haben einen hinreichend kleinen Querschnitt, damit diese sicher verschlossen bleibt, auch wenn sich z.B. ein kohlensäurehaltiges Getränk im Behälter befindet und dadurch ein Innendruck vorhanden ist. Der Innendruck kann jedoch auch durch eine Erwärmung eines im Behälter befindlichen Gasanteils entstehen und bis zu ca. 8 bar betragen.
  • Wenn die Ventilierungsöffnung jedoch einen größeren Querschnitt haben soll, um etwa das Einführen eines Trinkhalms zu ermöglichen, kann im geschlossenen Zustand die auf den Zapfen wirkende Kraft so groß sein, dass er aufgedrückt wird, da beispielsweise eine Verdoppelung des Durchmessers der Ventilierungsöffnung eine Vervierfachung der auf den Zapfen wirkenden Kraft nach sich zieht. Herkömmlich Maßnahmen, um den Zapfen in der Ventilierungsöffnung zu halten, wie beispielsweise ein um den Zapfen umlaufender Wulst der in eine Vertiefung des Innenelements einrastet, sind dann nicht mehr ausreichend, um ein unbeabsichtigtes Aufdrücken durch den von innen wirkenden Druck zu verhindern.
    • Beschreibung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, den genannten Nachteil zu überwinden und ein sicheres mehrfaches Verschließen der Ventilierungsöffnung zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Deckel für einen Behälter gemäß Anspruch 1.
  • Der erfindungsgemäße Deckel für einen Behälter, insbesondere für eine Dose, umfasst:
    • einen Deckelspiegel mit einer ersten den Deckelspiegel durchdringenden Öffnung; ein auf einer Innenseite des Deckelspiegels angeordnetes Innenelement mit einer das Innenelement durchdringenden Ventilierungsöffnung, die mit der ersten Öffnung ausgerichtet ist; ein auf einer Außenseite des Deckelspiegels angeordnetes Betätigungselement, wobei das Betätigungselement einen Gelenkbereich aufweist, welcher das Betätigungselement in einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt unterteilt; wobei der erste Abschnitt des Betätigungselements am Deckelspiegel anliegend angeordnet ist; der zweite Abschnitt des Betätigungselements relativ zum ersten Abschnitt um den Gelenkbereich verschwenkbar ist und der zweite Abschnitt einen Zapfen zum Verschließen der Ventilierungsöffnung aufweist, und wobei der Zapfen ein Rastelement aufweist, das in eine Ausnehmung des Innenelements lösbar einrastbar ist, wobei das Rastelement insbesondere
    • einen Rastwulst umfasst, der vorzugsweise um den Zapfen verläuft; und ein Verriegelungselement zum Verriegeln des Rastelements in der Ausnehmung, wobei das Verriegelungselement in einer Verriegelungsposition das eingerastete Rastelement in der Ausnehmung verriegelt und in einer Entriegelungsposition des Verriegelungselements das Rastelement aus der Ausnehmung ausrastbar ist, um den Zapfen zum Öffnen der Ventilierungsöffnung freizugeben. Der erfindungsgemäße Deckel ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen einen nach außen offenen Hohlraum aufweist und dass das Verriegelungselement einen Stopfen aufweist, und sich der Stopfen des Verriegelungselements in der Verriegelungsposition innerhalb des Hohlraums des Zapfens befindet.
  • Das Rastelement des Zapfens rastet beim Verschließen der Ventilierungsöffnung in die Ausnehmung des Innenelements ein. Dabei kann der Zapfen nachgiebig/elastisch ausgebildet sein, um ein kraft- und formschlüssiges Einrasten/Einschnappen des Rastelements zu bewirken. Der Zapfen kann durch eine nach außen gerichtete Zugkraft am zweiten Abschnitt des Betätigungselements wieder herausgezogen werden, wobei die Kopplung von Rastelement und Ausnehmung eine Mindestkraft am Zapfen erfordert, um diese Kopplung wieder zu lösen und somit das Rastelement auszurasten. Das Verriegelungselement bewirkt in der Verriegelungsposition, dass das Rastelement nicht auf Grund von inneren Druckkräften auf den Zapfen aus der Ausnehmung in dem Innenelement heraus gedrückt werden kann. Der Zapfen sowie das daran angeordnete Rastelement sind vorzugsweise einstückig und bevorzugt aus Kunststoffmaterial hergestellt. Ebenso ist das Innenelement samt Ausnehmung bevorzugt aus Kunststoffmaterial gefertigt. Auf diese Weise ergibt sich - neben der Ausgestaltung des Zapfens - eine Nachgiebigkeit bzw. Elastizität auf Grund des Materials.
  • Eine vorteilhafte optionale Ausgestaltung besteht darin, dass vor dem ersten Öffnen eine Verbindung zwischen dem Verriegelungselement und dem zweiten Abschnitt des Betätigungselements oder der Außenseite des Deckelspiegels besteht, die beim erstmaligen Versetzen des Verriegelungselements von der Verriegelungs- in die Entriegelungsposition zerstört wird (Sollbruchstelle). Alternativ dazu oder zusätzlich kann ein Teil des Verriegelungselements beim erstmaligen Versetzen des Verriegelungselements von der Verriegelungs- in die Entriegelungsposition dauerhaft geknickt werden. Jede dieser Ausgestaltungen stellt eine Originalitätssicherung dar, da auf Grund der zerstörten Verbindung oder des Umknickens ein bereits erfolgtes, erstmaliges Öffnen erkannt werden kann.
  • Der Zapfen mit dem Hohlraum ist nachgiebig/elastisch wenn er aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist und dadurch eine Verformung der Wandung des Zapfens in Richtung Hohlraum ermöglicht und es ergibt sich eine Nachgiebigkeit bzw. Elastizität des Zapfens auf Grund des Hohlraums. Indem der Stopfen in den Hohlraum des Zapfens gedrückt wird, wird diese Verformung verhindert, so dass sich das an der Außenseite des Zapfens angeordnete Rastelement nicht mehr aus der Ausnehmung heraus bewegen kann, sondern erst wieder nach einem Entfernen/Herausziehen des Stopfens aus dem Hohlraum. Der Stopfen kann ebenfalls mit einem Hohlraum versehen sein und zu wenigstens einer Seite hin (oben und/oder unten) offen sein. Weiterhin können der Zapfen und der Stopfen eine zylindrische Form haben.
  • Der Stopfen kann wenigstens eine Nocke aufweisen und in dem Hohlraum des Zapfens kann wenigstens ein Vorsprung vorgesehen sein, wobei die wenigstens eine Nocke in der Verriegelungsposition mit dem wenigstens einen Vorsprung verklemmt werden kann. Vorzugsweise gibt es zwei Nocken auf gegenüberliegenden Seiten des Stopfens oder drei beabstandete Nocken, wobei jeweilige Vorsprünge an komplementären, gegenüberliegenden Positionen des Hohlraums angeordnet sind. Die wenigstens eine Nocke und der wenigstens eine Vorsprung können insbesondere so angeordnet sein, dass ein Verklemmen erst zum Ende des Einführvorgangs des Stopfens erfolgt.
  • Der Stopfen kann zum Verklemmen der wenigstens einen Nocke mit dem wenigstens ein Vorsprung innerhalb des Hohlraums um eine Achse drehbar sein. Somit kann die Verklemmung der Nocke mit dem Vorsprung in der Verriegelungsposition durch einfaches Verdrehen des Zapfens erfolgen, nachdem dieser in den Hohlraum eingeführt wurde.
  • Das Verriegelungselement kann weiterhin eine Lasche aufweisen, an welcher der Stopfen angeordnet ist, wobei der Stopfen dann mittels der Lasche aus dem Hohlraum herausziehbar ist bzw. wobei der Stopfen mittels der Lasche in dem Hohlraum drehbar ist. Auf diese Weise kann der Stopfen einfach und bequem bewegt werden.
  • Die Lasche kann mit dem Betätigungselement und/oder dem Deckelspiegel verbunden sein; oder die Lasche kann drehfest mit dem Stopfen verbunden sein und kann in der Verriegelungsposition in einer ersten Ausrichtung in Bezug auf den zweiten Abschnitt des Betätigungselements angeordnet sein und in der Entriegelungsposition in einer zweiten Ausrichtung in Bezug auf den zweiten Abschnitt des Betätigungselements angeordnet sein. Bei der zweiten Alternative ist mit der Ausrichtung der Lasche zudem die Information verbunden, ob sich das Verriegelungselement in der Verriegelungsposition oder in der Entriegelungsposition befindet. In einer vorteilhaften optionalen Ausgestaltung kann vor dem ersten Öffnen insbesondere die Lasche des Verriegelungselements mit dem zweiten Abschnitt des Betätigungselements oder mit der Außenseite des Deckelspiegels im Sinne der oben gennannten Originalitätssicherung über eine Sollbruchstelle verbunden sein. Für die zweite Alternative kann diese Verbindung beim erstmaligen Drehen der Lasche von der ersten in die zweite Ausrichtung dauerhaft sichtbar zerstört werden.
  • Gemäß einer anderen Weiterbildung kann der Stopfen zum Bewegen aus der Verriegelungsposition in die Entriegelungsposition in den Hohlraum hineindrückbar sein. Dabei kann zum Beispiel die wenigstens eine Nocke des Stopfens weiter in den Hohlraum hinein bewegt werden, wodurch sich eine Entkopplung vom wenigstens einen Vorsprung ergibt.
  • In einer anderen Weiterbildung kann das Rastelement des Zapfens beabstandet von jedem Ende des Zapfens angeordnet sein. Somit ist das Rastelement in einem Bereich zwischen den beiden Enden des Zapfens vorgesehen und nicht an einem der Enden. Dies hat insbesondere in Kombination mit einem hohlen Zapfen den Vorteil erhöhter Flexibilität des Zapfens im Bereich des Rastelements, wodurch ein leichtgängiges Ein- und Ausführen des Zapfens in die bzw. aus der Ventilierungsöffnung möglich ist.
  • Der Zapfen kann eine Wandung mit einem kreisförmigen Querschnitt aufweisen, dessen Durchmesser sich in einer Stufe verringert, wodurch ein Abschnitt des Zapfens mit relativ größerem und ein Abschnitt mit relativ kleinerem Durchmesser gebildet wird, und wobei das Rastelement an einer Außenseite des Abschnitts mit größerem Durchmesser angeordnet sein kann, insbesondere benachbart zu der Stufe.
  • Die Stufe kann eine Auflagefläche im Hohlraum ausbilden, auf der eine Endfläche des Stopfens in der Verriegelungsposition wenigstens teilweise aufliegt.
  • Gemäß einer anderen Weiterbildung kann in dem besagten Hohlraum ein zentraler, nach außen weisender Stift ausgebildet sein, auf den der Stopfen mittels einer entsprechenden darin ausgebildeten zentralen Öffnung aufgesteckt werden kann.
  • Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass im Deckelspiegel eine zweite Öffnung vorgesehen sein kann und dass durch ein Wegklappen des Innenelements von der Innenseite des Deckelspiegels eine Fluidverbindung zwischen der zweiten Öffnung und einem Behälterinneren herstellbar ist, wobei der erste Abschnitt des Betätigungselements mit dem Innenelement verbunden oder kontaktierbar ist, insbesondere eine gleitende Bewegung zueinander ermöglichend, und das Innenelement durch eine Verschiebung des ersten Abschnitts des Betätigungselements wegklappbar ist.
  • Dies kann dahingehend weitergebildet werden, dass der Deckel weiterhin ein inneres Gleitelement umfassen kann, welches an der Innenseite des Deckelspielgels angeordnet ist, wobei der erste Abschnitt des Betätigungselements mit dem inneren Gleitelement verbunden ist und eine Einheit aus dem ersten Abschnitt des Betätigungselements und dem inneren Gleitelement entlang des Deckelspiegels verschiebbar ist, wobei weiterhin das innere Gleitelement mit dem Innelement verbunden oder kontaktierbar ist, insbesondere eine gleitende Bewegung zueinander ermöglichend, und das Innenelement durch eine Verschiebung der Einheit wegklappbar ist, und wobei eine Verschiebung des ersten Abschnitts erst nach einem Aufklappen des zweiten Abschnitts möglich ist, insbesondere nachdem dadurch der Zapfen aus der Ventilierungsöffnung und der ersten Öffnung entfernt ist.
  • Die Erfindung stellt ebenfalls einen Behälter bereit, insbesondere eine Dose, umfassend:
    einen Grundkörper; und einen erfindungsgemäßen Deckel oder eine seiner oben aufgeführten Weiterbildungen.
  • Die genannten Weiterbildungen können einzeln eingesetzt oder wie beansprucht geeignet miteinander kombiniert werden.
  • Weitere Merkmale und beispielhafte Ausführungsformen sowie Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es versteht sich, dass die Ausführungsformen nicht den Bereich der vorliegenden Erfindung erschöpfen.
    • Zeichnungen
    • Fig. 1
    zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels.
    Fig. 2 A, B
    zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels.
    Fig. 3
    zeigt eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels.
    Fig. 4 A, B
    zeigt Details einer vierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels.
    Fig. 5
    zeigt eine fünfte Ausführungsform eines Deckels nicht gemäß der Erfindung.
    Ausführungsformen
  • In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Elemente.
  • In Figur 1 ist schematisch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels 100 dargestellt.
  • Der erfindungsgemäße Deckel 100 umfasst in dieser ersten Ausführungsform einen Deckelspiegel 10 mit einer den Deckelspiegel durchdringenden ersten Öffnung 15; ein auf einer Innenseite des Deckelspiegels 10 angeordnetes Innenelement 20 mit einer das Innenelement 20 durchdringenden Ventilierungsöffnung (Druckausgleichsöffnung) 25, die mit der ersten Öffnung 15 ausgerichtet ist; und ein auf einer Außenseite des Deckelspiegels angeordnetes Betätigungselement 30, welches beispielsweise aus Kunststoff ausgebildet ist.
  • Das Betätigungselement 30 hat einen Gelenkbereich 33, der Betätigungselement 30 in einen ersten Abschnitt 31 und einen zweiten Abschnitt 32 unterteilt; wobei der erste Abschnitt 31 des Betätigungselements 30 am Deckelspiegel 10 anliegend angeordnet ist; der zweite Abschnitt 32 des Betätigungselements 30 relativ zum ersten Abschnitt 31 um den Gelenkbereich 33 verschwenkbar ist und der zweite Abschnitt 32 einen Zapfen 40 zum Verschließen der Ventilierungsöffnung 25 aufweist. Der Zapfen 40 umfasst einen vorzugsweise um den gesamten Umfang des Zapfens 40 laufenden Rastwulst 41, der in eine Ausnehmung (Auskerbung) 21 des Innenelements 20 ein- und wieder ausgerastet werden kann. Dazu ist die Ausgestaltung des Zapfens 40 mit dem Rastwulst 41 einerseits und dem Innenelement 20 mit der Ausnehmung 21 andererseits derart, dass eine Elastizität vorhanden ist und der Zapfen mit einer Mindestkraft in die Ventilierungsöffnung 25 hinein gedrückt werden kann bis der Rastwulst 41 in die Ausnehmung 21 einrastet (einschnappt). In entsprechender Weise kann durch Aufbringen einer Mindestzugkraft an dem Zapfen 40 der Rastwulst 41 aus der Ausnehmung 21 und somit der Zapfen 40 aus der Ventilierungsöffnung 25 gezogen werden.
  • Der erfindungsgemäße Deckel 100 umfasst zudem ein Verriegelungselement (Stopfen) 50 zum Verriegeln des Rastwulstes 41 in der Ausnehmung 21, wobei das Verriegelungselement 50 in einer Verriegelungsposition den eingerasteten Rastwulst verriegelt und in einer Entriegelungsposition des Verriegelungselements 50 der Rastwulst 41 aus der Ausnehmung 21 ausrastbar ist, um den Zapfen 40 in der Ventilierungsöffnung 25 zum Öffnen der Ventilierungsöffnung 25 freizugeben.
  • In den Figuren 2A und 2B ist in einer schematischen Darstellung eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels 200 abgebildet.
  • Der Stopfen 50 ist in dieser Ausführungsform mit einem oder mehreren Nocken 52 versehen. Im Falle einer einzelnen Nocke (Wulst/Krone) 52 kann diese beispielsweise vollständig oder teilweise um den Umfang laufend ausgebildet sein. Im ungeöffneten Zustand des Deckels ist der Stopfen an der Oberseite mit relativ dünnen Kunststoffbrücken an dem zweiten Abschnitt 32 des Betätigungselements verbunden (z.B. verschweißt). Die Nocke 52 bzw. die Nocken 52 befinden sich dann gegenüberliegend von jeweiligen Vorsprüngen 42 des Zapfens 40. Diese Verriegelungsposition ist in Figur 2A gezeigt. Zum Entriegeln des Zapfens 40 in der Ventilierungsöffnung 25 wird der Stopfen unter Zerstörung der Brückenverbindung in den Hohlraum hineingedrückt. Diese Entriegelungsposition ist in Figur 2B dargestellt. Die Nocke 52 ist nun nicht mehr gegenüber dem Vorsprung 42, so dass bei Anlegen einer Zugkraft nach oben auf den Zapfen 40 der Rastwulst 41 aus der Ausnehmung 21 des Innenelements 20 ausrasten kann, im Wesentlichen auf Grund der Nachgiebigkeit des Kunststoffmaterials des Zapfens 40 und somit der Nachgiebigkeit der Seitenwände des Zapfens 40 in Richtung des Hohlraums. Die Zerstörung der Brückenverbindung zwischen dem Stopfen 50 und dem zweiten Abschnitt 32 des Betätigungselements beim ersten Öffnen dient auch als Originalitätssicherung, da auf Grund der zerstörten Verbindung ein bereits erfolgtes Öffnen erkannt werden kann.
  • Figur 3 stellt eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckels dar.
  • Der Zapfen 40 weist dabei eine Stufe 45 auf. Der Stopfen 50 weist eine entsprechende komplementär ausgebildete Stufe auf, so dass ein Teil der Unterseite des Stopfens 50 auf der Stufe 45 aufliegen kann. Der Rastwulst 41 ist an der Außenseite des Zapfens 40 im Bereich oberhalb der Stufe 45 angeordnet. Auf diese Weise ergibt sich zum Einen eine gute Verriegelungswirkung wenn sich der Stopfen 50 im Hohlraum des Zapfens 40 befindet und zum Anderen eine gute Flexibilität des Zapfens 40, so dass dieser unter Herausrutschen des Wulstes 41 aus der Einkerbung 21 leicht aus der Ventilierungsöffnung 25 herausgezogen werden kann. Der Stopfen 50 ist hier lediglich beispielhaft mit zwei Laschen 55 und 56 versehen. Die Lasche 56 ist mit der Oberseite des Betätigungselements 30 verbunden, z.B. verschweißt, und der Stopfen 50 kann durch ziehen an der Lasche 55 nach oben heraus gezogen werden. Durch erneutes Einführen (Hineindrücken) des Stopfens 50 in den Hohlraum des Zapfens 40 kann der Verriegelungszustand wieder hergestellt werden. Somit kann nach einer ersten Verwendung und unvollständigen Leerung einer Getränkedose mit diesem Deckel erneut ein sicheres Verschließen erfolgen.
  • Figuren 4A und 4B stellen eine Detailansicht einer vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckels dar.
  • Figur 4A ist eine Schnittansicht des Betätigungselements 30 mit dem ersten Abschnitt 31, dem zweiten Abschnitt 32 und dem Gelenkbereich 33, um den der zweite Abschnitt 32 nach oben geklappt werden kann. In dieser Ausführungsform weist der Zapfen 40 ebenfalls eine Stufe 45 im Hohlraum auf. Auf der Stufe 45 ist im Hohlraum des Zapfens 40 wenigstens ein Vorsprung 44 angeordnet, vorzugsweise zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Stufe 45 bzw. gleichmäßig beabstandet.
  • Figur 4B zeigt einen zugehörigen Stopfen 50 zum Verriegeln. Diese weist jeweilige Nocken 54 auf, die mit den entsprechenden Vorsprüngen 44 durch Drehung des Stopfens 50 innerhalb des Hohlraums verklemmt werden können. Dazu umfasst der Stopfen 50 eine drehfest angeordnete Lasche 55. Die Vorsprünge 44 können mit Anlaufschrägen versehen sein, so dass die Nocken 54 leichter mit den Vorsprüngen 44 verklemmt werden können. Die Lage der Lasche auf der Oberseite des Deckels gibt zudem an, ob sich der Stopfen 50 in der Verriegelungs- oder in der Entriegelungsposition befindet.
  • Figur 5 stellt schematisch eine fünfte Ausführungsform eines Deckels nicht gemäß der Erfindung dar.
  • Der Zapfen 40 und das (hier nicht dargestellte) Verriegelungselement 40 können beispielsweise gemäß einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet sein.
  • In dieser fünften Ausführungsform ist das Betätigungselement 30 im Bereich des ersten Abschnitts 31 mit einem inneren Gleitelement 90 verbunden, z.B. durch Vernieten, welches an der Innenseite des Deckelspiegels 10 anliegt. Die Verbindungselemente 35, 36 (z.B. Nieten) sind in schlitzförmigen Aussparungen des Deckelspiegels 10 bewegbar, so dass die Einheit aus Betätigungselement 30 und innerem Gleitelement 90 (nach Ausklappen des zweiten Abschnitts 32 des Betätigungselements 30) entlang des Deckelspiegels 10 verschoben werden kann. Das innere Gleitelement 90 kann zudem Gleitnasen 80 aufweisen, die bei Verschiebung auf schrägen Flächen 28 des Innenelements 20 auflaufen, wodurch das Innenelement 20 nach Unten wegklappen kann. Ein Wegklappen des Innenelements 20 vom Deckelspiegel 10 bewirkt, dass eine im geschlossenen Zustand vorhandene Dichtwirkung des Innenelements 20 gegen den Deckelspiegel 10 aufgehoben und eine Fluidverbindung zwischen Innenraum und Außenraum geschaffen wird, wodurch eine Trink- bzw. Ausgießöffnung 16 freigegeben wird.

Claims (11)

  1. Deckel für einen Behälter, insbesondere für eine Getränkedose, umfassend:
    ein Deckelspiegel (10) mit einer ersten den Deckelspiegel durchdringenden Öffnung (15);
    ein auf einer Innenseite des Deckelspiegels (10) angeordnetes Innenelement (20) mit einer das Innenelement durchdringenden Ventilierungsöffnung (25), die mit der ersten Öffnung (15) ausgerichtet ist;
    ein auf einer Außenseite des Deckelspiegels (10) angeordnetes Betätigungselement (30), wobei das Betätigungselement (30) einen Gelenkbereich (33) aufweist, welcher das Betätigungselement (30) in einen ersten Abschnitt (31) und einen zweiten Abschnitt (32) unterteilt; wobei der erste Abschnitt (31) des Betätigungselements (30) am Deckelspiegel (10) anliegend angeordnet ist; der zweite Abschnitt (32) des Betätigungselements (30) relativ zum ersten Abschnitt (31) um den Gelenkbereich (33) verschwenkbar ist und der zweite Abschnitt (32) einen Zapfen (40) zum Verschließen der Ventilierungsöffnung (25) aufweist, und wobei der Zapfen (40) ein Rastelement (41) aufweist, das in eine Ausnehmung (21) des Innenelements lösbar einrastbar ist, wobei das Rastelement (41) insbesondere einen Rastwulst (41) umfasst, der vorzugsweise um den Zapfen (40) verläuft; und
    ein Verriegelungselement (50) zum Verriegeln des Rastelements (41) in der Ausnehmung (21), wobei das Verriegelungselement (50) in einer Verriegelungsposition das eingerastete Rastelement (41) in der Ausnehmung (21) verriegelt und in einer Entriegelungsposition des Verriegelungselements (50) das Rastelement (41) aus der Ausnehmung (21) ausrastbar ist, um den Zapfen (40) zum Öffnen der Ventilierungsöffnung (25) freizugeben;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zapfen (40) einen nach außen offenen Hohlraum aufweist und das Verriegelungselement (50) einen Stopfen (50) aufweist, und sich der Stopfen des Verriegelungselements in der Verriegelungsposition innerhalb des Hohlraums des Zapfens befindet.
  2. Deckel nach Anspruch 1, wobei der Stopfen (50) wenigstens eine Nocke (52) aufweist und in dem Hohlraum des Zapfens (40) wenigstens ein Vorsprung (42) vorgesehen ist, wobei die wenigstens eine Nocke (52) in der Verriegelungsposition gegenüber dem wenigstens einen Vorsprung (42) angeordnet ist und/oder mit dem wenigstens einen Vorsprung (42) verklemmt ist.
  3. Deckel nach Anspruch 2, wobei der Stopfen (50) zum Verklemmen der wenigstens einer Nocke (52) mit dem wenigstens ein Vorsprung (42) innerhalb des Hohlraums um eine Achse drehbar ist.
  4. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Verriegelungselement (50) weiterhin eine Lasche (55, 56) aufweist, an welcher der Stopfen (50) angeordnet ist, und wobei der Stopfen (50) mittels der Lasche (55, 56) aus dem Hohlraum herausziehbar ist und/oder wobei der Stopfen (50) mittels der Lasche (55, 56) in dem Hohlraum drehbar ist.
  5. Deckel nach Anspruch 4,
    wobei die Lasche (55, 56) mit dem Betätigungselement (30) und/oder dem Deckelspiegel (10) verbunden ist; oder
    wobei die Lasche (55, 56) drehfest mit dem Stopfen (50) verbunden ist und in der Verriegelungsposition in einer ersten Ausrichtung in Bezug auf den zweiten Abschnitt (32) des Betätigungselements (30) angeordnet ist und in der Entriegelungsposition in einer zweiten Ausrichtung in Bezug auf den zweiten Abschnitt (32) des Betätigungselements (30) angeordnet ist.
  6. Deckel nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Stopfen (50) zum Bewegen aus der Verriegelungsposition in die Entriegelungsposition in den Hohlraum hineindrückbar ist.
  7. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Rastelement (41) des Zapfens (40) beabstandet von jedem Ende des Zapfens (40) angeordnet ist.
  8. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Zapfen (40) eine Wandung mit einem kreisförmigen Querschnitt aufweist, dessen Durchmesser sich in einer Stufe (45) verringert, wodurch ein Abschnitt des Zapfens (40) mit relativ größerem und ein Abschnitt mit relativ kleinerem Durchmesser gebildet wird, und wobei das Rastelement (41) an einer Außenseite des Abschnitts mit größerem Durchmesser angeordnet ist, insbesondere benachbart zu der Stufe (45).
  9. Deckel nach Anspruch 8, wobei die Stufe (45) eine Auflagefläche im Hohlraum ausbildet auf der eine Unterseite des Stopfens (50) in der Verriegelungsposition wenigstens teilweise aufliegt.
  10. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei im Hohlraum ein zentraler, nach außen weisender Stift ausgebildet ist auf den der Stopfen mittels einer entsprechenden darin ausgebildeten zentralen Öffnung aufgesteckt werden kann.
  11. Behälter, insbesondere eine Dose, umfassend:
    einen Grundkörper; und
    einen Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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