EP1945843A1 - Gewebe mit schussdrähten - Google Patents

Gewebe mit schussdrähten

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EP1945843A1
EP1945843A1 EP06828500A EP06828500A EP1945843A1 EP 1945843 A1 EP1945843 A1 EP 1945843A1 EP 06828500 A EP06828500 A EP 06828500A EP 06828500 A EP06828500 A EP 06828500A EP 1945843 A1 EP1945843 A1 EP 1945843A1
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EP
European Patent Office
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fabric
tissue
weft
wires
fabric according
Prior art date
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EP06828500A
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English (en)
French (fr)
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EP1945843B1 (de
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Ingo Kufferath-Kassner
Jakob Sistig
Christoph Kronhagel
Ralf MÜLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKD Gebr Kufferath AG
Original Assignee
GKD Gebr Kufferath AG
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Publication date
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Priority to EP20090010061 priority patent/EP2116640B1/de
Priority to PL06828500T priority patent/PL1945843T3/pl
Publication of EP1945843A1 publication Critical patent/EP1945843A1/de
Application granted granted Critical
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/08—Arched, corrugated, or like fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/322—Warp differs from weft

Definitions

  • the invention relates to a fabric with weft wires.
  • it relates to a full metal fabric with weft wires.
  • Tissues in particular metal mesh, are being used for increasingly diverse tasks.
  • One of the most sought after uses recently is as facade cladding for buildings.
  • these may be, for example, support bars with LEDs or other light sources that are either aligned to illuminate the tissue or glow away from the tissue.
  • water pipes may be attached to the fabric, for example to achieve a decorative effect with water bubbling down the fabric.
  • decorative body, speakers and various other objects may be attached to the tissue.
  • the invention is based on the object to provide an improvement over the prior art.
  • This task solves a fabric with warp threads or wires and weft wires, the fabric having a cranked weft wire.
  • the wire in the fabric is particularly well-suited due to its inherent strength of a wire to attach items of any kind.
  • the weft wire can be advantageously selected for this task. While conventional weft wires extend at least substantially one-dimensionally, the invention enables a considerably easier connection of objects to the weft wire.
  • By targeted shaping of the cranked area on the weft wire in particular, wire areas can be created which are particularly well suited for clipping on an object or at least are more accessible and accessible for manual attachment.
  • the threads or wires can be made of any materials. However, preference is given to metal or plastic. Depending on the application, monofilament or multifilament wires are suitable.
  • the offset in the weft wire can be in particular U-shaped. A U-shaped crank is particularly easy to produce by machine and can be a bail, which protrudes from the non-cranked part of the weft wire. This is particularly suitable for attaching objects to it.
  • the extent to which the bend protrudes from the tissue depends on numerous circumstances. Thus, first of all, it is important how stable the weft wire is and which load it should remove in the operating state.
  • the designated function can also specify appropriate dimensions. This is the case, for example, when carriers for light sources that illuminate the tissue are to be arranged at the tips of the protruding cranks in the tissue. For a given light emission Sions scattering angle of the light sources can illuminate a large area of the tissue, there may be a fairly large required distance from the tissue plane. Thus, in many cases it may be advantageous if the offset moves the weft wire farther out of the tissue than the distance between two chains, in some circumstances even more than twice the distance between two chains.
  • the fabric is particularly stable when the offset is between two immediately adjacent chains.
  • the cranked weft wire is rotated about an axis defined by its part located in the tissue and thus laid quite flat on the tissue can.
  • the crank can be laid flat and inserted into the roll. be rolled without leading to a large increase in volume of the fabric roll.
  • the tissue can already be advantageously used with a crank.
  • it can also have a multiply cranked weft wire and / or several cranked weft wires.
  • the cranks along the one weft wire as well as the plurality of cranked weft wires can be evenly spaced. In both ways, the carrying capacity for objects is increased significantly in a simple manner.
  • each offset has an attachment with a tensioning thread.
  • the object of the invention is also achieved by a method for producing a fabric with warp threads or wires and weft wires, wherein in the loom, the chain is fanned out by a fan dimension to allow the passage of the weft wire when the weft wire is provided with a bend and then continued in its original axis, wherein the cranking has a smaller size than the fan dimension.
  • the bend can easily lead the weft wire almost as far out of its axis, as in the loom, the chain is fanned out.
  • the fan dimension in the loom is 20 cm, it is readily possible to set the offset of the weft wire to 19 cm.
  • the object is also achieved by a method for installing a building curtain with media-reproducibly networked light sources, wherein first a fabric of the type described above is suspended from the building and then supports of the light sources are attached to the cranks, in particular these are clipped.
  • a full-metal fabric is particularly suitable as building hangings.
  • This can also be used particularly advantageously with respect to its light reflections as soon as networked light sources, in particular networked LEDs, are provided which reproduce photos or films via control electronics. If the light source carriers are merely clipped on the cranks, that is to say are fastened to them via a latching mechanism, the later replacement of the light source carriers is also particularly easy if they should be defective once.
  • the object is also achieved by a method for rolling in a tissue of the above type, the curl laying flat on the tissue during curling.
  • a tissue rolled up in this way can then be transported in a particularly space-saving manner to its later place of use, for example, too a building whose hangings it should form. After unrolling the cranks can then be pivoted back to the desired position relative to the tissue plane.
  • FIG. 1 schematically shows a plan view of a fully metal fabric with two offset weft wires
  • Figure 2 is a side view of the fabric of Figure 1 according to there
  • FIG. 3 shows a detail from the top view of FIG. 1 with a crank in the weft wire
  • Figure 4 is a side view of the detail in Figure 3 according to there
  • Figure 5 is a schematic top view of the detail of Figure 3 according to the local marking V-V and
  • Figure 6 shows the side view of Figure 4 with the cranked weft wire in an unfolded and in a flat position.
  • the metal fabric 1 in FIGS. 1 to 6 consists essentially of metallic warp threads (exemplified by 2, 3) and conventional weft wires (numbered 4, 5 by way of example).
  • the metal fabric 1 differs from a conventional fabric in that at those points where weft wires 4, 5 continue to be regularly spaced in a conventional fabric, there are two bent weft wires 6, 7 in the fabric , The cranked weft wires 6, 7 are like the conventional weft wires 4, 5 integrated into the fabric 1 and are thus held by the warp threads 2, 3.
  • weft wire 6 In the course of each cranked weft wire 6, 7, however, the weft wire is at a first point 8 (only shown by way of example on the weft wire 6), bent by 90 ° and from there out of a tissue plane 9 out. In its course 10, the weft wire 6 is slightly curved, but it continues steadily approximately at right angles to the tissue plane 9 away from it.
  • each groove 17 an at least partially translucent tube 18 is pressed.
  • the tubes 18 are equipped with light emitters, preferably with LEDs. These can be individually switched on and off via a central control unit. Cables to the LEDs or other electronic components or other light emitters can be accommodated inconspicuously in the tubes 18 and so for example led to the edge of the fabric 1.
  • the metal fabric 1 can be targeted statically and dynamically illuminated by means of the LEDs in the tubes 18.
  • light-emitting diodes or other light emitters in the colors red, green and blue (preferably in the ratio 2: 2: 1) are present, so that the fabric 1 can be illuminated in a wide variety of colors.
  • the cranked weft wires 6, 7 can be pivoted about their extending in the tissue plane 9 areas 12 readily almost up to a right angle, ie up to a position in which the bracket 21, 22 almost flat rest on the rest of the tissue.
  • a position is illustrated in FIG.
  • the U-shaped bracket head 17 carries the tube 18 with the LEDs in an unfolded position of the bracket 21 and can easily be pivoted together with this along a pivoting path 20 in a transport position completely flat on the tissue plane 9 (17 ', 18').
  • the entire fabric 1 can be rolled up like a conventional fabric, and despite the protruding bracket 21, 22 of the cranked weft wires 6, 7 results in only a small increase in volume of a fabric roll.
  • the tubes 18 can easily be rotated about their longitudinal axis (FIG. represented by the rotation arrow 28), so that the light cone 27 of the light emitter can still be individually adapted to each support tube 18.
  • the clamps 17 may be designed so that they securely fix the tubes 18 in their orientation for operation already by the mere latching or Einklemmkraft.
  • the chains 2, 3 are each formed as a third grouped wire ropes.
  • tissue view in Figures 1 and 2 can only represent a section of a larger tissue.
  • the invention makes sense in such fabrics in which in each case a filament tube 18 is held by at least two cranks 21 or 22 along a weft wire 6 or 7.
  • the invention is not limited to such applications.
  • the tension cables fulfill their function not only when they connect a carrying handle directly to the rest of the tissue, but also when tension cables are mounted between the support brackets, then only one, preferably two , Hangers must be fixed in their swivel angle.
  • a tensioning cable can be used, which at these points in each case leads from the tensioning bow to the rest of the tissue or to the edge of the tissue.
  • the tension wire ropes can be fixed in particular on the edge of the fabric on local support rods under tension.
  • the fabrics according to the invention can be produced and used in a wide variety of sizes, ranging from a small decorative fabric mat, for example in window size, to curtains for entire building façades, which can even extend over entire skyscrapers already indicated above - can be used as objects to be carried tubes that are fed via a multimedia control electronics specifically with electricity, so that integrated light sources emit colored light either toward the tissue and / or in the direction away from the tissue.
  • the first variant is particularly suitable for dipping the fabric in color effects that over time also can change.
  • the second variant is suitable for presenting a static and / or dynamic image to a far-off viewer in the case of a correspondingly dense resolution of the light sources. For example, commercials or art films can be viewed in this way on a building facade.

Landscapes

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Description

Gewebe mit Schussdrähten
[Ol] Die Erfindung betrifft ein Gewebe mit Schussdrähten. Insbesondere betrifft sie ein vollmetallenes Gewebe mit Schussdrähten.
[02] Gewebe, insbesondere Metallgewebe, werden zu immer vielfältige- ren Aufgaben herangezogen. Eine in jüngster Zeit sehr stark nachgefragte Verwendung ist die als Fassadenbehang für Gebäude. Oft sind auf Gewebe noch separate Gegenstände aufgesetzt. Im Falle des Fassadenbehangs können dies beispielsweise Trägerstäbe mit LEDs oder anderen Lichtquellen sein, die entweder so ausgerichtet sind, dass sie das Gewebe beleuchten, oder vom Gewebe weg leuchten. In anderen Anwendungsfällen können Wasserleitungen am Gewebe befestigt sein, beispielsweise um einen dekorativen Effekt mit am Gewebe herabperlendem Wasser zu erzielen. Weiterhin können Dekorationskörper, Lautsprecher und vielfältigste andere Gegenstände am Gewebe befestigt sein.
[03] Die Befestigung der Gegenstände am Gewebe ist nicht immer leicht und benötigt oft viel Arbeitszeit, was ein mit Gegenständen versehenes Gewebe recht teuer in der Installation macht. In den meisten Fällen wird versucht, einen am Gewebe zu befestigenden Gegenstand entweder unmittelbar auf das Gewebe aufzulegen und dann mit Befestigungsdrähten zu fixieren. Wenn der Gegenstand nicht unmittelbar am Gewebe anliegen soll, wurde es bislang als unumgänglich angesehen, zunächst einen Halter am Gewebe zu fixieren, der nach außen vorsteht. An dessen herausstehendem Ende kann dann der eigentliche Gegenstand befestigt werden. Sämtliche vorbekannte Methoden sind somit relativ aufwändig.
[04] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dem Stand der Technik eine Verbesserung zu schaffen.
[05] Diese Aufgabe löst ein Gewebe mit Kettfäden oder -drahten und mit Schussdrähten, wobei das Gewebe einen gekröpften Schussdraht aufweist. Der Draht im Gewebe eignet sich aufgrund seiner einem Draht immanenten Festigkeit besonders gut, um Gegenstände jedweder Art zu befestigen. Sowohl bei einem Gewebe, welches neben dem Draht keine metallenen Bestandteile aufweist, als auch bei einem vollmetallenen Gewebe kann somit der Schussdraht vorteilhaft für diese Aufgabe ausgewählt werden. Während herkömmliche Schussdrähte zumindest im Wesentlichen eindimensional verlaufen, ermöglicht die Erfindung einen erheblich leichteren Anschluss von Gegenständen an den Schussdraht. Durch gezielte Formgebung des gekröpften Bereichs am Schussdraht können insbesondere Drahtbereiche geschaffen werden, die sich besonders gut zum Anklipsen eines Gegenstands eignen oder zumindest leichter für eine manuelle Befestigung zugänglich und erreichbar sind.
[06] Die Fäden oder Drähte können aus beliebigen Materialien sein. Bevorzugt ist aber Metall oder Kunststoff. Je nach Einsatzzweck eignen sich monofile oder multifile Drähte. [07] Die Kröpfung im Schussdraht kann insbesondere U-förmig sein. Eine U-förmige Kröpfung ist maschinell besonders einfach herstellbar und lässt einen Bügel entstehen, der vom nicht gekröpften Teil des Schussdrahts aus absteht. Dieser eignet sich in besonderem Maße dafür, dass Ge- genstände an ihm befestigt werden.
[08] Das Vorgenannte ergibt sich in besonderem Maße, wenn die Kröpfung mindestens zwei, insbesondere vier, rechte Winkel aufweist. So kann insbesondere die im Verlauf des Schussdrahts erste Auslenkung gleich um einen rechten Winkel erfolgen, so dass der Schussdraht senkrecht zu seiner übrigen Verlaufsrichtung aus dem Gewebe herausgeführt wird, dort mit zwei weiteren rechten Winkeln zu einer U-Form gebogen wird und anschließend wieder mit einem rechten Winkel ins Gewebe eintaucht.
[09] Auch unabhängig von ihrer genauen Form ist es jedoch von Vorteil, wenn die Kröpfung aus dem Gewebe herausragt. Sie ist auf diese Weise leichter zugänglich, sowohl für manuelle als auch für maschinelle Anschlüsse.
[10] Das Maß, mit welchem die Kröpfung aus dem Gewebe herausragt, hängt von zahlreichen Umständen ab. So ist zunächst von Bedeutung, wie stabil der Schussdraht ist und welche Last er im Betriebszustand abtragen soll. Auch kann die designierte Funktion entsprechende Maße vorgeben. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn an den Spitzen der herausragenden Kröpfungen im Gewebe Träger für Lichtquellen angeordnet werden sollen, die das Gewebe anstrahlen. Um bei vorgegebenem Lichtemis- sionsstreuwinkel der Lichtquellen eine große Fläche des Gewebes beleuchten zu können, kann sich ein recht großer erforderlicher Abstand zur Gewebeebene ergeben. So kann es in vielen Fällen von Vorteil sein, wenn die Kröpfung den Schussdraht weiter aus dem Gewebe hinausführt als der Ab- stand zwischen zwei Ketten beträgt, insbesondere unter Umständen auch weiter als der doppelte Abstand zwischen zwei Ketten.
[11] Fertigungstechnisch ist es von Vorteil, wenn die Kröpfung im Verlauf des Schussdrahts liegt, also zwischen zwei Ketten und nicht am Rand des Gewebes. Wenn die Kröpfung im Gewebe liegt, können sich sowohl der Schenkel des Schussdrahts, welcher diesen aus dem Gewebe hinausführt, als auch derjenige, welcher den Schussdraht wieder ins Gewebe hineinführt, an den jeweils nächsten Ketten statisch abstützen. Demgegenüber würde die Kröpfung leicht zu einer Verdrehung unter Belastung neigen, wenn sie am Rand des Gewebes angeordnet wäre.
[12] Das Gewebe ist besonders stabil, wenn die Kröpfung zwischen zwei unmittelbar benachbarten Ketten liegt.
[13] Um ein Gewebe der vorgeschlagenen Art vor seinem endgültigen Einsatzort platzsparend und gut handhabbar lagern und transportieren zu können, wird vorgeschlagen, dass der gekröpfte Schussdraht um eine durch seinen im Gewebe befindlichen Teil definierte Achse gedreht und somit recht flach auf das Gewebe gelegt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, das Gewebe wie ein herkömmliches Gewebe aufzurollen. Beim Aufrollen kann die Kröpfung flachgelegt und mit in die Rolle einge- rollt werden, ohne zu einem zu großen Volumenzuwachs der Geweberolle zu führen.
[14] Es versteht sich, dass das Gewebe zwar bereits mit einer Kröpfung vorteilhaft genutzt werden kann. Insbesondere kann es jedoch auch einen mehrfach gekröpften Schussdraht und/oder mehrere gekröpfte Schussdrähte aufweisen. Dabei können die Kröpfungen entlang des einen Schussdrahts ebenso wie die mehreren gekröpften Schussdrähte gleichmäßig beabstandet sein. Auf beide Weisen wird die Tragekapazität für Gegenstände auf einfache Weise spürbar erhöht.
[15] Um zwei Kröpfungen im Winkel zueinander und/oder zum Gewebe nach Installation des Gewebes fixieren zu können, wird vorgeschlagen, dass hierzu ein Spannfaden vorgesehen ist. Der Spannfaden kann insbesondere entlang sämtlicher Kröpfungen des Gewebes führen, die zueinander linear aufgereiht sind, sodass bei Bedarf auch mehrere Spannfäden vorgesehen sind. Im Idealfall weist jede Kröpfung eine Befestigung mit einem Spannfaden auf. Nach der Installation des Gewebes müssen dann nur noch die einzelnen gekröpften Schussdrähte in ihre gewünschte Position gedreht bzw. gebogen werden; wenn dann der Spannfaden an allen Kröpfungen befestigt wird und der Spannfaden insbesondere noch außer- halb des Gewebes oder am Rand des Gewebes möglichst unter Zugspannung fixiert wird, sind die Kröpfungen vor einer ungewünschten Drehung um ihre im Gewebe befindlichen ungekröpften Abschnitte geschützt. Au- ßerdem steigert eine solche Befestigung mittels eines Spannfadens die Tragfähigkeit.
[16] Es versteht sich, dass die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe auch durch ein Verfahren zum Herstellen eines Gewebes mit Kettfäden oder -drahten und mit Schussdrähten gelöst wird, wobei im Webstuhl die Kette um ein Fächermaß aufgefächert wird, um das Durchführen des Schussdrahtes zu erlauben, wenn der Schussdraht mit einer Kröpfung versehen und anschließend in seiner ursprünglichen Achse weitergeführt wird, wobei die Kröpfung ein kleineres Maß hat als das Fächermaß. Es ist unmit- telbar ersichtlich, dass ein solches Gewebeherstellungsverfahren zu einem Gewebe der vorstehend beschriebenen Art führt. Dabei ist es maschinell problemlos möglich, die Kröpfung innerhalb der aufgefächerten Ketten durchzuführen, so dass der eigentliche Webvorgang durch die Kröpfung im. Schussdraht völlig unbeeinflusst bleibt. Dabei kann die Kröpfung ohne Weiteres den Schussdraht fast so weit aus seiner Achse führen, wie im Webstuhl die Kette aufgefächert wird. Wenn beispielsweise das Fächermaß im Webstuhl 20 cm beträgt, ist es ohne Weiteres möglich, die Kröpfung des Schussdrahts auf 19 cm festzulegen.
[17] Wenn ein vorstehend beschriebenes Gewebe als Grundstruktur zum Tragen eines vom Gewebe separaten Gegenstands verwendet wird, wird vorgeschlagen, dass der Gegenstand an der Kröpfung getragen wird. Es wurde bereits erläutert, dass die Kröpfung besonders einfach zum Befestigen der Gegenstände zugänglich ist und durch die mögliche Beabstandung zur Gewebeebene für besondere Funktionen weitere Vorteile mit sich bringt, beispielsweise dann, wenn der Gegenstand eine elektronisch ansteuerbare Lichtquelle aufweist, die beispielsweise dazu genutzt werden soll, das Gewebe zu beleuchten.
[18] Nach dem vorstehend bereits Erläuterten löst die Aufgabe auch ein Verfahren zum Installieren eines Gebäudebehangs mit medienwiedergabe- fähig vernetzten Lichtquellen, wobei zunächst ein Gewebe der vorstehend beschriebenen Art am Gebäude aufgehängt wird und anschließend Träger der Lichtquellen an den Kröpfungen befestigt werden, insbesondere an diese angeclipst werden. Dabei eignet sich als Gebäudebehang insbesondere ein vollmetallenes Gewebe. Dieses ist auch in Bezug auf seine Lichtreflexe besonders vorteilhaft einsetzbar, sobald vernetzte Lichtquellen, insbesondere vernetzte LEDs, vorgesehen sind, die Fotos oder Filme über eine Ansteuerelektronik wiedergeben. Wenn die Lichtquellenträger an den Kröpfungen lediglich angeclipst werden, also über einen Rastmechanismus an diesen befestigt werden, ist auch der spätere Austausch der Lichtquellenträger besonders einfach möglich, wenn diese einmal defekt sein sollten.
[19] Zudem löst nach dem bereits vorstehend Erläuterten die Aufgabe auch ein Verfahren zum Einrollen eines Gewebes der vorstehenden Art, wobei sich die Kröpfung beim Einrollen flach zum Gewebe legt. Ein dergestalt zusammengerolltes Gewebe kann dann besonders platzsparend zu seinem späteren Verwendungsort transportiert werden, beispielsweise zu einem Gebäude, dessen Behang es bilden soll. Nach dem Auseinanderrollen können dann die Kröpfungen wieder in die gewünschte Position relativ zur Gewebeebene geschwenkt werden.
[20] Als weitere Anwendungen werden gekröpfte Drähte an Förderbän- dem oder bei Filtergeweben genannt.
[21] Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei können gleiche oder funktional gleiche Bauelemente identische Bezugsziffern tragen. Es zeigen
Figur 1 schematisch eine Draufsicht auf ein vollmetallenes Gewebe mit zwei gekröpften Schussdrähten,
Figur 2 eine Seitenansicht des Gewebes aus Figur 1 gemäß dortiger
Kennzeichnung EHI,
Figur 3 ein Detail aus der Draufsicht von Figur 1 mit einer Kröpfung im Schussdraht,
Figur 4 eine Seitenansicht auf das Detail in Figur 3 gemäß dortiger
Kennzeichnung IV-IV,
Figur 5 eine schematische Ansicht von oben auf das Detail aus Figur 3 gemäß dortiger Kennzeichnung V-V und
Figur 6 die Seitenansicht aus Figur 4 mit dem gekröpften Schussdraht in einer ausgeklappten und in einer flachgelegten Stellung. [22] Das Metallgewebe 1 in den Figuren 1 bis 6 besteht räumlich im Wesentlichen aus metallenen Kettfäden (exemplarisch mit 2, 3 beziffert) und herkömmlichen Schussdrähten (exemplarisch mit 4, 5 beziffert).
[23] Das Metallgewebe 1 weicht jedoch von einem herkömmlichen Ge- webe dadurch ab, dass an denjenigen Stellen, an welchen bei einem herkömmlichen Gewebe weiterhin Schussdrähte 4, 5 in regelmäßigem Abstand zu finden wären, hier zwei gekröpfte Schussdrähte 6, 7 im Gewebe sind. Die gekröpften Schussdrähte 6, 7 sind wie die herkömmlichen Schussdrähte 4, 5 in das Gewebe 1 integriert und werden somit durch die Kettfäden 2, 3 gehalten.
[24] Im Verlauf eines jeden gekröpften Schussdrahts 6, 7 ist der Schussdraht jedoch an einer ersten Stelle 8 (nur exemplarisch am Schussdraht 6 gezeigt), um 90 ° gekröpft und führt von dort aus aus einer Gewebeebene 9 heraus. In seinem Verlauf 10 ist der Schussdraht 6 dabei leicht gekrümmt, führt aber stetig etwa rechtwinklig zur Gewebeebene 9 von dieser fort.
[25] In einem deutlichen Abstand zur Gewebeebene 9 ist der gekröpfte Schussdraht 6 an einer zweiten Stelle 11 abermals im Wesentlichen rechtwinklig umgebogen und führt nun im Wesentlichen parallel zu seinem ursprünglichen Verlauf 12 und zur Gewebeebene 9 fort. Bevor er jedoch eine Feldbreite 13 zwischen den benachbarten Ketten 2, 3 überbrückt hat, ist er an einer dritten Stelle 14 wiederum um 90 ° geknickt und führt neben dem Verlauf 10 parallel zu diesem in einem Verlauf 15 (den hinausführenden Verlauf 10 verdeckend) wieder zur Gewebeebene 9 zurück. Dort ist der Schussdraht 6 an einer vierten Stelle 16 wiederum um 90 ° gekröpft und verläuft nun seinen ursprünglichen Verlauf 12 im übrigen Gewebe weiter.
[26] Am zweiten rechten Winkel 11 und am dritten rechten Winkel 14 ist der Schussdraht 6 nicht einfach - wie an den rechten Winkeln 8 und 16 - umgeknickt, sondern noch geringfügig dahingehend umgebogen, dass sich ein in der Querblickrichtung gemäß Figuren 2, 4 und 6 eine ersichtliche U- konturierte Nut 17 ergibt. In jede Nut 17 ist ein zumindest teilweise trans- luzentes Rohr 18 eingedrückt. Die Rohre 18 sind mit Lichtemittern bestückt, bevorzugt mit Leuchtdioden. Diese sind über eine zentrale Ansteue- rang individuell ein- und ausschaltbar. Kabel zu den LEDs oder auch zu anderen elektronischen Bauelementen oder anderen Lichtemittern können in den Rohren 18 unauffällig untergebracht werden und so beispielsweise zum Rand des Gewebes 1 geführt werden.
[27] Auf diese Weise kann das Metallgewebe 1 mit Hilfe der LEDs in den Rohren 18 gezielt statisch und dynamisch beleuchtet werden. Bevorzugt sind Leuchtdioden oder andere Lichtemitter in den Farben rot, grün und blau (bevorzugt im Verhältnis 2:2:1) vorhanden, so dass das Gewebe 1 in einer großen Vielzahl von Farben illuminiert werden kann. Bei ausreichend großem Verhältnis des Betrachterabstands zur Feinheit des Rasters der Leuchtmittel bzw. der hierzu erforderlichen Trägerrohre 18 und Tragekröpfungen 10, 17, 15 kann somit ein statisches oder bewegtes Bild für den Betrachter erzeugt werden. [28] Es ist erkennbar, dass die gekröpften Schussdrähte 6, 7 um ihre in der Gewebeebene 9 verlaufenden Bereiche 12 ohne Weiteres nahezu bis zu einem rechten Winkel geschwenkt werden können, also bis zu einer Stellung, in welcher die Bügel 21, 22 nahezu flach auf dem übrigen Gewebe aufliegen. Eine solche Stellung ist in Figur 6 verdeutlicht. Der U-förmige Bügelkopf 17 trägt das Rohr 18 mit den LEDs in einer ausgeklappten Stellung des Bügels 21 und kann ohne Weiteres gemeinsam mit diesem entlang eines Schwenkwegs 20 in eine Transportstellung ganz flach an der Gewebeebene 9 geschwenkt werden (17', 18'). In dieser Stellung kann das gesamte Gewebe 1 wie ein herkömmliches Gewebe aufgerollt werden, und trotz der hervorstehenden Bügel 21, 22 der gekröpften Schussdrähte 6, 7 ergibt sich nur ein geringer Volumenzuwachs einer Geweberolle.
[29] Um die Tragebügel 21, 22 in ihrer ausgeschwenkten Stellung für den Betrieb zu fixieren, sind am Gewebe 1 zwei Spannseile 23, 24, 25, 26 be- festigt, welche jeweils zum Bügel 17 führen und dort ebenfalls fixiert sind. Die Spannseile 23, 24 bzw. 25, 26 bilden in Bezug auf die Gewebeebene in der seitlichen Ansicht (vergl. Figur 2, 4) ein Dreieck, so dass eine Auslenkung eines Tragebügels 21, 22 bzw. Klemmbügels 17 sofort eines der Spannseile 23 oder 24 bzw. 25 oder 26 unter Zug setzt und dadurch in der ausgeklappten Stellung festgehalten wird. Zum Fixieren der Spannseile 23, 24, 25,26 ist eine Führungsnut am Bügel 17 vorgesehen, bevorzugt wie in Fig. 5 dargestellt in der Mitte des Bügels. [30] In der ausgeklappten Stellung werfen die jeweiligen Lichtquellen in den Trägerrohren 18 bei geeigneter Ausgestaltung einen großen Lichtkegel (Grenzen mit den Bezugsziffern 27 gekennzeichnet) gegen das Gewebe 1. Die Rohre 18 können dabei ohne Weiteres um ihre Längsachse noch ge- dreht werden (dargestellt durch den Verdrehungspfeil 28), so dass der Lichtkegel 27 der Lichtemitter an einem jeden Tragerohr 18 noch individuell angepasst werden kann. Dabei können die Klemmbügel 17 so ausgelegt sein, dass sie bereits durch die bloße Einrast- oder Einklemmkraft die Rohre 18 in ihrer Ausrichtung für den Betrieb sicher fixieren.
[31] Im Detail sind die Ketten 2, 3 jeweils als zu dritt gruppierte Drahtseile ausgebildet.
[32] Es sei darauf hingewiesen, dass auch die Gewebeansicht in den Figuren 1 und 2 nur einen Ausschnitt aus einem größeren Gewebe darstellen kann. Vor allem macht die Erfindung bei solchen Geweben Sinn, bei wel- chen jeweils ein Leuchtkörperrohr 18 von mindestens zwei Kröpfungen 21 bzw. 22 entlang eines Schussdrahts 6 bzw. 7 gehalten wird. Die Erfindung ist jedoch nicht auf solche Anwendungen eingeschränkt.
[33] Die genaue Befestigung der Rohre oder sonstiger vom Gewebe getrennter Gegenstände an der Spitze der U-förmigen Tragebügel 21, 22 kann auf vielfältige Weise erfolgen, beispielsweise neben der gezeigten Einklemmung oder Einrastung auch durch kleine Metalldrähte, Kunststoffklipse oder weitere Mittel. [34] Wesentlich für die Erfindung ist, dass ein kontinuierlich herstellbares Gewebe aus der Gewebeebene herausstehende Tragestrukturen, nämlich die gekröpften Bügel, aufweist.
[35] Es sei noch darauf hingewiesen, dass die Spannseile ihre Funktion nicht nur dann erfüllen, wenn sie jeweils einen Tragebügel direkt mit dem übrigen Gewebe verbinden, sondern auch dann, wenn Spannseile zwischen den Tragebügeln angebracht sind, wobei dann nur einer, bevorzugt zwei, Bügel in ihrem Schwenkwinkel fixiert sein müssen. Hierfür kann wiederum ein Spannseil verwendet werden, welches an diesen Stellen jeweils vom Spannbügel zum übrigen Gewebe oder zum Rand des Gewebes führt. Die Spanndrahtseile können insbesondere am Rand des Gewebes an dortigen Tragestangen unter Zugspannung fixiert sein.
[36] Im Einsatz können die erfindungsgemäßen Gewebe in den unterschiedlichsten Größenordnungen hergestellt und sinnvoll eingesetzt wer- den, angefangen bei einer kleinen dekorativen Gewebematte beispielsweise in Fenstergröße bis hin zu Vorhängen für gesamte Gebäudefassaden, die sich sogar über ganze Hochhäuser erstrecken können, wobei - wie bereits vorstehend angedeutet - als zu tragende Gegenstände Röhren Verwendung finden können, die über eine multimediale Steuerelektronik gezielt mit Strom gespeist werden, so dass in sie integrierte Lichtquellen farbiges Licht entweder in Richtung zum Gewebe hin und/oder in die Richtung vom Gewebe weg emittieren. Die erste Variante eignet sich besonders dazu, das Gewebe in farbliche Effekte zu tauchen, die über die Zeit auch changieren können. Die zweite Variante eignet sich insbesondere dazu, einem weit entfernten Betrachter bei einer entsprechend dichten Auflösung der Lichtquellen ein statisches und/oder dynamisches Bild zu präsentieren. Beispielsweise können Werbefilme oder Kunstfilme auf diese Weise an einer Gebäudefassade betrachtet werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Gewebe mit Kettfäden oder -drahten und mit Schussdrähten, gekennzeichnet durch einen gekröpften Schussdraht.
2. Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kröp- fung U-förmig ist.
3. Gewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kröpfung mindestens zwei, insbesondere vier, rechte Winkel aufweist.
4. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Kröpfung aus dem Gewebe herausragt.
5. Gewebe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kröpfung den Schussdraht weiter aus dem Gewebe hinausführt als der Abstand zwischen zwei Ketten beträgt, insbesondere weiter als der doppelte Abstand zwischen zwei Ketten beträgt.
6. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kröpfung im Verlauf des Schussdrahts zwischen zwei Ketten liegt.
7. Gewebe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kröpfung zwischen zwei benachbarten Ketten liegt.
8. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass der gekröpfte Schussdraht um eine durch seine im Gewebe befindlichen Teil definierte Achse gedreht und somit recht flach auf das Gewebe gelegt werden kann.
9. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeich- net durch einen mehrfach gekröpften Schussdraht und/oder durch mehrere gekröpfte Schussdrähte.
10. Gewebe nach Ansprach 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kröpfungen bzw. die gekröpften Schussdrähte gleichmäßig beabstandet sind.
11. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Spannfaden, der zwei Kröpfungen im Winkel zueinander und/oder zum Gewebe fixiert.
12. Gewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe metallen ist.
13. Verfahren zum Herstellen eines Gewebes mit Kettfäden oder - drahten und mit Schussdrähten, wobei im Webstuhl die Kette um ein Fächermaß aufgefächert wird, um das Durchführen des Schussdrahts zu erlauben, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussdraht mit einer Kröpfung versehen und anschließend in seiner ursprünglichen Achse weitergeführt wird, wobei die Kröpfung bevorzugt ein kleineres Maß hat als das Fächermaß.
14. Verwendung eines Gewebes nach einem der Ansprüche 1 bis 12 als Grundstruktur zum Tragen eines vom Gewebe separaten Gegenstands, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand an der Kröpfung getragen wird.
15. Verwendung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand eine elektronisch ansteuerbare Lichtquelle aufweist.
16. Verfahren zum Installieren eines Gebäudebehangs mit medienwie- dergabefähig vernetzten Lichtquellen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Gewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 12 am Gebäude aufgehängt wird und anschließend Träger der Lichtquellen an den Kröpfungen befestigt werden, insbesondere an diese angec- lipst werden.
17. Verfahren zum Einrollen eines Gewebes nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kröpfung beim Einrollen flach zum Gewebe legt.
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