EP1899550A1 - Schienengeführtes klettersystem - Google Patents

Schienengeführtes klettersystem

Info

Publication number
EP1899550A1
EP1899550A1 EP06761671A EP06761671A EP1899550A1 EP 1899550 A1 EP1899550 A1 EP 1899550A1 EP 06761671 A EP06761671 A EP 06761671A EP 06761671 A EP06761671 A EP 06761671A EP 1899550 A1 EP1899550 A1 EP 1899550A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
climbing
rail
guided
shoe
shoes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06761671A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Artur Schwörer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peri GmbH
Original Assignee
Peri GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peri GmbH filed Critical Peri GmbH
Publication of EP1899550A1 publication Critical patent/EP1899550A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/32Tiltable forms or tilting tables for making walls as a whole or in parts in situ

Definitions

  • the invention is based on a rail-guided climbing system with climbing rails guided in climbing shoes, which are integrated into a scaffolding unit, wherein the rail-guided climbing system can be used as climbing formwork.
  • the well-known climbing formwork GCS can be used on the building as a guided crane climbing system.
  • the formwork and the scaffolding remain on the building.
  • the entire unit, consisting of a formwork, a scaffold and climbing rails, is implemented.
  • the climbing rails are heavy
  • the known climbing rails are designed as rigid, one-piece climbing rails.
  • the object of the invention is to provide a rail-guided climbing system that is simpler and more versatile and can also be used as a self-climbing system.
  • each climbing rail has a joint which is provided between a first and a second climbing shoe or in the region of a third climbing shoe, that the free end of the climbing rail is inserted into a fixedly arranged on the building climbing shoe, and that about the joint by means of an adjustment to the joint adjacent climbing rail sections are mutually variable in their angular position.
  • the rail-guided climbing system therefore has the significant advantage that, due to the joint formed on the respective climbing rail, transfer operations on the building to be constructed can be made easier from concrete section to concreting section. Once a concreting section has been completed, climbing shoes are fastened to the anchor points formed there.
  • the rail-guided climbing system is then implemented by lifting it either by crane or by self-climbing lifting cylinder (climbing cylinder).
  • the free ends of the climbing rails are navigated via an adjusting device in such a way that they can slide into the provided climbing shoes. With the provided on each climbing rail joint all occurring inaccuracies in the building can be compensated.
  • the joint gives each climbing rail increased mobility, so that over a variable angular position of the adjoining climbing rail sections dimensional changes resulting from the dead weight of the system, a changing wind load or in the permissible
  • the rail-guided climbing system it is also possible to create concreting sections which taper or widen in relation to the previously created concreting section.
  • concreting sections which taper or widen in relation to the previously created concreting section.
  • conically tapering or conically widening structures without the need to carry out remodeling work on the rail-guided riveting system according to the invention.
  • the mobility of the system according to the invention is limited only by the size of the angular deflection of the joint.
  • the first climbing rail section can be pivoted by up to 5 ° relative to the second climbing rail section via the joint, and this can lead both towards a building and from a building.
  • the rail-guided climbing system preferably forms a unit of two climbing rails, which run parallel to each other and which are integrated into a scaffold unit. If required, several units of rail-mounted climbing systems of this type can be mounted side by side on a building. These units can be raised or lowered independently of each other (by crane or by climbing cylinder)
  • support bolts are provided along a climbing rail transversely to its longitudinal extension, which rest on a pivotally mounted pawl of the climbing shoe.
  • the climbing rails can be built very simple and no latch systems must be attached to the climbing rails.
  • two U-profiles are spaced apart from each other via support bolts connected to each other, wherein the legs of the U-shape are directed outward.
  • the scaffold unit and any struts can be fixed without effort, so that a torsionally rigid overall unit can be created with the simplest means.
  • the adjusting device is designed as a spindle, which is supported on the one hand in the region of the second climbing rail section and on the other hand in the region of the first climbing rail section.
  • the first climbing rail section can be deflected as required relative to the second climbing rail section.
  • the deflection takes place only to an extent such that the free end of the climbing rails can enter without disruption in the proposed climbing shoes in a conversion process, for example upwards.
  • another diagonal brace provided in the scaffolding unit can also be formed as a spindle with which the increased degree of deflection of the joint is adjusted.
  • the pawls of the climbing shoes have a ramp, which are pivoted in a relative movement of the climbing rail to the pawls in contact with the support pin out of engagement with the support bolts, and in the
  • the climbing shoe is composed of a wall or ceiling connection part and a sliding shoe part, wherein the sliding shoe part is in engagement with the climbing rail or can be brought into engagement with the climbing rail.
  • the wall or ceiling connection part can always be adapted to existing anchor systems and can also be constructed in such a way that it can be fastened to anchor points known per se. If a building constructed in skeleton construction, so a ceiling connector can be mounted on a created ceiling, and this ceiling connector is connected to the Gleitschuhteil such that the Gleitschuhteil can accommodate the climbing rail or is engaged with the respective climbing rail.
  • the sliding shoe part is arranged articulated on the wall or ceiling connection part, then the mobility of the overall system increases further and the individual components can be more easily matched to one another.
  • the wall or ceiling connection part is preferably pivotable in the state to be fastened or in the mounted state on the structure about a vertically oriented axis. This also makes it possible to compensate for inaccuracies in the structure and facilitates the attachment of the rail-guided climbing system to the building.
  • claws are preferably provided which engage around the climbing rail, wherein the claws are engageable out of engagement with the climbing rail, in particular by a pivoting and / or Teleskopierdoch.
  • the climbing rails are rather kept guided on the building, and within the claws the climbing rails can be moved upwards or downwards.
  • the Gleitschuhmaschine can be easily removed from the climbing rail. Even if the climbing rail is still in engagement with the climbing shoes. Climbing shoes can be removed from the building even when they are no longer needed, even if the climbing rail has not yet been moved out of the climbing shoes.
  • a climbing cylinder is provided on the second or third climbing shoe, then the climbing rail can be moved relative to the climbing shoes.
  • a crane lift is no longer necessary.
  • the climbing cylinders are provided on both climbing rails and the lifting movement of the climbing cylinder is synchronized.
  • Climbing cylinders are a self-climbing rail-guided climbing system and a crane is no longer needed to move the system.
  • About the adjusting a trouble-free climbing movement is ensured because the adjustment of the free ends of the climbing rail are navigated so that they run smoothly in a climbing process in adjacent climbing shoes.
  • the support bolts of the climbing rails move the pawls of the climbing shoes so that a trouble-free lifting can take place.
  • the pawl pivots back into a locked position, so that the climbing rails can not be moved down.
  • the climbing cylinder is supported on a climbing shoe and is detachably attached to this climbing shoe. If a conversion process is completed, then the climbing cylinder can be removed from the climbing shoe and placed again on a climbing shoe raised in relation to this climbing shoe.
  • a pivotable pawl is provided, which can be brought into engagement with the supporting bolt.
  • the climbing cylinder has a preferably hydraulically movable piston whose stroke is matched to the distances of the support bolts in the climbing rails.
  • the piston of the climbing cylinder can be moved in and out of the climbing cylinder. If the piston is retracted into the climbing cylinder, so the pawl pivots out of engagement of the support bolts on a ramp and behind automatically engages the next support pin on which the pivoting pawl abuts.
  • the support bolts are provided at desired intervals over the entire length of the climbing rails.
  • the climbing rails themselves preferably have a length that is greater than the height of two concreting sections.
  • FIG. 1 shows an overall view of the rail-guided climbing system according to the invention in a three-dimensional representation
  • Fig. 2 is a side view of a rail-guided according to the invention
  • FIG. 3 shows a detail of the climbing system according to the invention according to III from FIG. 1 with a cut-open climbing rail, FIG.
  • FIG. 7 shows a side view of an expanding structure with a rail-guided climbing system according to the invention.
  • Fig. 8 is a side view of a tapered structure with a rail-guided climbing system according to the invention.
  • FIG. 1 shows by reference numeral 10 the rail-guided climbing system according to the invention in a three-dimensional representation with a scaffold unit 12 which carries an outer formwork 14.
  • the rail-guided climbing system 10 is attached to the structure 16, as far as this is already established. From the building 16, a first concreting section 18, a second concreting section 20 and a third concreting section 22 are created and further concreting sections are to be created on the building 16 with the rail-guided climbing system 10 according to the invention.
  • Ceiling sections 24, 26, 28 are also indicated by the concreting sections 18 to 22 already created, and a per se known inner formwork 30 is constructed on the ceiling section 28, which is supported by the ceiling section 28.
  • a first climbing rail 32 and a second climbing rail 34 is integrated.
  • the framework of the scaffold unit 12 is with the
  • Climbing rails 32, 34 connected so that the rail-guided climbing system 10 is formed statically stable.
  • the climbing rails 32, 34 are in
  • the scaffolding unit 12 has a first stage 42, a second stage 44 and a third stage 46.
  • the second climbing shoe 38 or the second pair of climbing shoes 38 is easily accessible to the operating personnel via the second stage 44 and the respective third climbing shoe 36 can be mounted or dismounted via the third platform 46.
  • the climbing rails 32, 34 are formed from a respective first climbing rail section 48 and a second climbing rail section 50.
  • the climbing rail sections 48, 50 are connected to one another via a joint 52.
  • the first climbing rail section 48 can be deflected relative to the second climbing rail section 50 or vice versa.
  • the climbing rail sections 48, 50 are held securely guided by claws 54, 56 of the climbing shoes 36 to 40 by the claws 54, 56 engage around a U-shaped profile on one side of the U-shaped legs on both sides.
  • the claws 54, 56 are formed on all climbing shoes 36 to 40 and preferably all climbing shoes are structurally identical, so that they are arbitrarily interchangeable.
  • the rail-guided climbing system 10 can be moved along the climbing shoes 36 to 40 on the building 16 safely.
  • the climbing shoes 36 to 40 have holding means which can hold the climbing rails 32 and 34 in the desired position on the building 16. From the
  • any number of rail-guided climbing systems 10 can be mounted next to one another on the structure 16, which can be implemented independently of one another, ie, can be shifted.
  • FIG. 2 shows the rail-guided climbing system 10 according to the invention in a side view with the concreting sections 18 to 22 already created.
  • a further concreting section is to be created following the third concreting section 22.
  • the outer formwork 14 and the inner formwork 30 are arranged on the third concreting section 22 in such a way that an outer wall corresponding to the concreting sections 18 to 22 can be concreted.
  • the outer formwork 14 is arranged movably on the first stage 42.
  • the climbing rail sections 48 and 50 are securely guided and held in the climbing shoes 36 to 40.
  • a spindle 58 is provided which serves as an adjusting device for the joint 52.
  • the spindle 58 can be extended or shortened, so that via the spindle 58, the first climbing rail section 48 can be aligned relative to the second climbing rail section 50 such that it can be moved smoothly into the first climbing shoe 40.
  • the first climbing rail section 48 is already shown inserted into the first climbing shoe 40.
  • the climbing cylinder 62 is supported on the one hand on the second climbing shoe 38 and the piston is extended out of the climbing cylinder 62, the rail-guided climbing system 10 in the direction of arrow 64 relative to the climbing shoes 36 to 40 can be moved. Likewise, the rail-guided climbing system 10 according to the invention can be moved over the climbing cycle.
  • the third climbing shoe 36 can already be removed during the creation of a new concreting section following the third concreting section 22.
  • the rail-guided climbing system 10 is exclusively guided and held by the second climbing shoe 38 and the first climbing shoe 40. If the fourth concreting section created and cured, the outer formwork 14 can be moved back on the first stage 42 and the third climbing shoe 36 and the third climbing shoes 36 can be attached to the newly created concreting section at the anchor points provided there. Subsequently, the piston of the climbing cylinder 62 is extended and the climbing rail 32 moves with the scaffolding unit and the outer formwork 14 in the direction of arrow 64.
  • the second climbing rail 34 which is connected rigidly to the first climbing rail 32 via the scaffold unit, moves.
  • the second climbing rail 34 is also raised by a climbing cylinder 62. The lifting movements of the climbing cylinders 62 on the climbing rails 32 and 34 are coordinated with each other.
  • FIG. 3 shows a partial section from III of FIG. 1 and shows both the second climbing rail section 50 and the climbing rail section 48 cut open so that the mounting points of the climbing shoe 38 and the climbing cylinder 62 can be shown on the first climbing rail section 48 and on the second climbing rail section 50 , Also indicated in the figure is a diagonal strut 68, over which the rail-guided climbing
  • the joint 52 has a pivot point 70 about which the first climbing rail section 48 and the second climbing rail section 50 can be pivoted in an angular extent. In the figure, an angle of approximately 5 ° is shown.
  • the climbing rail sections 48, 50 are formed from U-shaped profiles, which are spaced from each other via support bolts 72 are fastened together.
  • a pivotally mounted pawl 74 of the climbing shoe 38 protrudes a pivotally mounted pawl 74 of the climbing shoe 38 and engages under a support pin 72.
  • the pawl 74 is formed so that it holds the rail-guided climbing system together with a corresponding latch of another climbing shoe for the second climbing rail.
  • a pivotally mounted pawl 76 is formed, which can also engage under the support pin 72.
  • the climbing cylinder 62 is shown in the extended state.
  • the piston of the climbing cylinder 62 can be retracted.
  • the pivotable pawl 76 engages behind a support pin 72 again and the piston of the climbing cylinder 62 can be extended again, so that the climbing rail sections 48, 50 move relative to the climbing shoe 38 upwards.
  • a coming from below support pin 72 presses on a casserole seh rage 78 of the pawl 74 and pivots it from the illustrated locked position such that a passing carrying bolt 72, the pawl 74 can happen. If the carrying bolt 72 no longer touches the pawl 74, then it automatically pivots back into the position shown and prevents a movement of the climbing rail sections 48, 50 downwards.
  • the climbing shoe 38 is formed in two parts as a wall or ceiling connection part 80 and with a Gleitschuhteil 82.
  • the wall or ceiling connection part 80 is fixedly secured via an anchor point on the second concreting section 20 and on the wall or ceiling connection part 80 is the
  • the wall or ceiling connection part 80 is pivotable about a vertically aligned axis in the mounted state on the second concreting section 20 if necessary.
  • the climbing cylinder 62 is detachably mounted on the second climbing shoe 38.
  • the pawl 76 pivots as soon as it comes into contact with a support bolt 72 via a casserole rage 84, out of the engagement region of a support pin 72 and a support pin 72 is no longer in Contact with the pivotally mounted pawl 76, the pawl 76 pivots back spring loaded in the position shown in FIG. 3 and can again engage under the support pin 72 when extending the piston.
  • the sliding shoe 82 is formed divisible so that it can be removed from both the wall or ceiling connector 80 as well as the second climbing rail 50 and this even if the second climbing rail section 50 is still encompassed by the claws of the climbing shoe 38.
  • the Fign. 4 to 6 show various positions of the joint 52.
  • sections of the first and second climbing rail sections 48, 50 are shown.
  • the climbing rail sections 48, 50 are aligned.
  • the first climbing rail section 48 is shown inclined inwards relative to the second climbing rail section 50
  • the first climbing rail section 48 is inclined outwards relative to the second climbing rail section 50.
  • the first climbing rail 48 can be inclined relative to the second climbing rail section 50 by about 5 ° inwards or by about 5 ° to the outside.
  • FIG. 7 shows the rail-guided climbing system according to the invention with ready-made concreting sections 18 and 20, wherein adjoining the concreting section 20 is an outwardly expanding third concreting section 86.
  • the structure shown in FIG. 7 widens outwards at an angle 88 of approximately 5 °, ie, there is an inclination of the third concreting section 86 relative to the second concreting section 20 to the outside.
  • the new concreting section to be created should also be inclined outwards, so that the diagonal strut 68 is designed as a spindle.
  • the inclination of the joint 52 is adjusted via the adjustable diagonal strut, in this case a spindle 68.
  • the outer formwork 14 can be moved over the first stage 42 in a desired position and on the third stage 46, the third climbing shoe 36 can be dismantled. Via the climbing cylinder 62, the climbing rail with the climbing rail sections 48, 50 has been moved into the position shown in the figure and the climbing shoes 36, 38, 40 guide and hold the climbing rail sections 48, 50 at the concreting sections 18, 20, 86.
  • a rail-guided climbing system has climbing shoes 36, 38, 40, in which climbing rails 32, 34 are guided, which are firmly connected to a scaffold unit 12.
  • Each climbing rail 32, 34 has a hinge 52 which is disposed between a first 40 and a second 38 climbing shoe. The free end of the climbing rail 32, 34 can be inserted into a climbing shoe 36, 40 which is fixedly arranged on the building 16 and can be pushed over the floor.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
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  • Jib Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Ein schienengeführtes Klettersystem weist Kletterschuhe (36, 38, 40) auf, in denen Kletterschienen (32, 34) geführt sind, die fest mit einer Gerüsteinheit (12) verbunden sind. Jede Kletterschiene (32, 34) weist ein Gelenk (52) auf, das zwischen einem ersten (40) und einem zweiten (38) Kletterschuh angeordnet ist. Das freie Ende der Kletterschiene (32, 34) ist in einen ortsfest am Bauwerk (16) angeordneten Kletterschuh (36, 40) einschiebbar und über das Gelenk (52) wird mittels einer Verstelleinrichtung (58, 68) die Winkellage von aneinandergrenzenden Kletterschienenabschnitten (48, 50) eingestellt.

Description

Schienenqeführtes Klettersvstem
Die Erfindung geht aus von einem schienengeführten Klettersystem mit in Kletterschuhen geführten Kletterschienen, die in eine Gerüsteinheit integriert sind, wobei das schienengeführte Klettersystem als Kletterschalung einsetzbar ist.
Eine derartige Kletterschalung ist durch die Kletterschalung GCS der Firma Doka Schalungstechnik GmbH bekannt geworden.
Die bekannte Kletterschalung GCS ist am Bauwerk als geführtes Kran- Kletter-System einsetzbar. Bei einem Umsetzvorgang der Kletterschalung am Bauwerk mit einem Kran verbleiben die Schalung und das Gerüst am Bauwerk. Die gesamte Einheit, bestehend aus einer Schalung, einem Gerüst und Kletterschienen, wird umgesetzt. In die Kletterschienen sind Schwer-
PERl GmbH 29.06.2005 P8697 kraftklinken integriert, die in Aufhängeschuhen verrasten, wobei die Aufhängeschuhe am Bauwerk ortsfest befestigt sind. Die bekannten Kletterschienen sind als biegesteife, einstückige Kletterschienen ausgebildet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein schienengeführtes Klettersystem zu schaffen, das vereinfacht und vielfältiger einsetzbar ist und auch als selbstkletterndes System zum Einsatz kommen kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass jede Kletterschiene ein Gelenk aufweist, das zwischen einem ersten und einem zweiten Kletterschuh oder im Bereich eines dritten Kletterschuhs vorgesehen ist, dass das freie Ende der Kletterschiene in einen ortsfest am Bauwerk angeordneten Kletterschuh einschiebbar ist, und dass über das Gelenk mittels einer Verstelleinrichtung an das Gelenk angrenzende Kletterschienenabschnitte in ihrer Winkellage zueinander veränderbar sind.
Das erfindungsgemäße schienengeführte Klettersystem hat dadurch den wesentlichen Vorteil, dass durch das an der jeweiligen Kletterschiene ausgebildete Gelenk Umsetzvorgänge am zu erstellenden Bauwerk von Beto- nierabschnitt zu Betonierabschnitt erleichtert vorgenommen werden können. Ist ein Betonierabschnitt fertiggestellt, so werden an den dort ausgebildeten Ankerstellen Kletterschuhe befestigt. Anschließend wird das schienengeführte Klettersystem umgesetzt, indem es entweder über einen Kran oder über Hubzylinder selbstkletternd (Kletterzylinder) angehoben wird. Dabei werden die freien Enden der Kletterschienen über eine Verstellvorrichtung derart navigiert, dass sie in die vorgesehenen Kletterschuhe ein- gleiten können. Mit dem an jeder Kletterschiene vorgesehenen Gelenk können alle am Bauwerk auftretenden Ungenauigkeiten ausgeglichen werden. Das Gelenk verleiht jeder Kletterschiene eine erhöhte Beweglichkeit, so dass über eine veränderbare Winkellage der aneinandergrenzenden Kletterschienenabschnitte maßliche Veränderungen, resultierend aus dem Eigengewicht des Systems, einer sich verändernden Windlast oder von im zuläs-
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 sigen Toleranzbereich gefertigten Bauabschnitten, usw., ausgeglichen werden können. D.h., ein geplanter Umsetzvorgang von einem fertig erstellten Betonierabschnitt zu einem zu erstellenden Betonierabschnitt kann ohne Anpassungsarbeiten durchgeführt werden. Dies erhöht die Einsatzfreund- lichkeit des erfindungsgemäßen Systems. Es kann sich an unvorhergesehene bauliche Veränderungen ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand anpassen. Die statische Stabilität erhält das erfindungsgemäße schienengeführte Klettersystem durch eine Fachwerkkonstruktion, d.h., die notwendige Gesamt- steifigkeit des Systems wird über die Einbindung der Kletterschienen in die Gerüsteinheit erzielt.
Mit dem erfindungsgemäßen schienengeführten Klettersystem lassen sich auch Betonierabschnitte erstellen, die sich gegenüber dem zuvor erstellten Betonierabschnitt verjüngen oder erweitern. Es lassen sich beispielsweise mit zunehmender Bauhöhe konisch verjüngende oder konisch erweiternde Bauwerke erstellen, ohne dass an dem erfindungsgemäßen schienengeführten Kiettersystem Umbauarbeiten vorgenommen werden müssten. Die Beweglichkeit des erfindungsgemäßen Systems wird lediglich durch die Größe des Winkelausschlags vom Gelenk begrenzt. Bevorzugt lässt sich über das Gelenk der erste Kletterschienenabschnitt gegenüber dem zweiten Kletterschienenabschnitt um bis zu 5° verschwenken und dies sowohl auf ein Bauwerk zu als auch von einem Bauwerk wegweisend.
Das schienengeführte Klettersystem bildet bevorzugt eine Einheit aus zwei Kletterschienen, die parallel beabstandet zueinander verlaufen und die in eine Gerüsteinheit integriert sind. Bei Bedarf können mehrere Einheiten von schienengeführten Klettersystemen dieser Art nebeneinander an einem Bauwerk befestigt sein. Diese Einheiten können unabhängig voneinander angehoben bzw. abgesenkt werden (über einen Kran oder über Kletterzylin- der)
PERl GmbH 29.06.2005 P8697 In einer bevorzugten Ausführungsform sind längs einer Kletterschiene quer zu ihrer Längserstreckung Tragbolzen vorgesehen, die auf einer verschwenkbar gelagerten Klinke des Kletterschuhs aufliegen.
Dies hat den Vorteil, dass die Kletterschienen einfachst aufgebaut werden können und keine Klinkensysteme müssen an den Kletterschienen befestigt werden. In einer Ausführungsform werden zwei U-Profile beabstandet voneinander über Tragbolzen miteinander verbunden, wobei die Schenkel der U-Form nach außen gerichtet sind. Im Freiraum zwischen den beabstande- ten U-Profilen und am Umfang der U-Profile lassen sich die Gerüsteinheit und beliebige Verstrebungen ohne Aufwand befestigen, so dass mit einfachsten Mitteln eine verwindungssteife Gesamteinheit erstellt werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Verstellvorrichtung als Spin- del ausgebildet, die sich einerseits im Bereich des zweiten Kletterschienenabschnitts und andererseits im Bereich des ersten Kletterschienenabschnitts abstützt.
Dies hat den Vorteil, dass über eine Längenverkürzung bzw. eine Verlänge- rung der Spindel der erste Kletterschienenabschnitt gegenüber dem zweiten Kletterschienenabschnitt je nach Bedarf ausgelenkt werden kann. Die Auslenkung erfolgt nur in einem Maß derart, dass das freie Ende der Kletterschienen bei einem Umsetzvorgang beispielsweise nach oben störungsfrei in die vorgesehenen Kletterschuhe einfahren können. Werden an erstellte Be- tonierabschnitte angrenzende verjüngende bzw. erweiternde Betonierabschnitte erstellt, so kann eine weitere in der Gerüsteinheit vorgesehene Diagonalstrebe auch als Spindel ausgebildet werden, mit der das vergrößerte Maß der Auslenkung des Gelenks eingestellt wird.
Die Klinken der Kletterschuhe weisen eine Auflaufschräge auf, die bei einer Relativbewegung der Kletterschiene zu den Klinken in Anlage an den Tragbolzen außer Eingriff zu den Tragbolzen verschwenkt werden, und in der
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 berührungsfreien Stellung zu den Tragbolzen verschwenken die Klinken in ihre Ausgangsstellung selbsttätig zurück. Dies hat den Vorteil, dass bei einem Umsetzvorgang nach oben die Klinken den Verschiebevorgang nicht blockieren, sondern ihn ohne zusätzliche Arbeiten am System freigeben. Soll ein Umsetzvorgang nach unten erfolgen, so können die Klinken von Hand entriegelt werden und eine nachfolgende Verriegelung findet erneut selbsttätig oder von Hand statt.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Kletter- schuh aus einem Wand- oder Deckenanschlussteil und einem Gleitschuhteil zusammengesetzt, wobei der Gleitschuhteil mit der Kletterschiene in Eingriff steht bzw. mit der Kletterschiene in Eingriff bringbar ist. Dies hat den Vorteil, dass das Wand- oder Deckenanschlussteil immer an vorhandene Ankersysteme angepasst werden kann und auch konstruktiv so ausgebildet wer- den kann, dass es an an sich bekannten Ankerstellen befestigt werden kann. Wird ein Bauwerk in Skelettbauweise erstellt, so kann ein Deckenanschlussteil auf einer erstellten Decke befestigt werden, und dieses Deckenanschlussteil ist mit dem Gleitschuhteil derart verbunden, dass das Gleitschuhteil die Kletterschiene aufnehmen kann bzw. mit der jeweiligen Klet- terschiene im Eingriff steht.
Ist das Gleitschuhteil am Wand- oder Deckenanschlussteil gelenkig gelagert angeordnet, so erhöht sich die Beweglichkeit des Gesamtsystems weiter und die einzelnen Bauteile lassen sich einfacher aufeinander abstimmen.
Das Wand- oder Deckenanschlussteil ist bevorzugt im zu befestigenden Zustand bzw. im befestigten Zustand am Bauwerk um eine vertikal ausgerichtete Achse schwenkbar. Dies ermöglicht zusätzlich den Ausgleich von Unge- nauigkeiten am Bauwerk und erleichtert die Befestigung des schienenge- führten Klettersystems am Bauwerk.
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 Am Gleitschuhteil sind bevorzugt Klauen vorgesehen, die die Kletterschiene umgreifen, wobei die Klauen außer Eingriff zu der Kletterschiene bringbar sind, insbesondere durch eine Schwenk- und/oder Teleskopierbewegung. Einerseits wird über die Klauen sichergestellt, dass die Kletterschienen si- eher am Bauwerk geführt gehalten werden, und innerhalb der Klauen können die Kletterschienen nach oben bzw. nach unten verfahren werden. Über einen Schwenk- bzw. Telekopiervorgang lassen sich die Gleitschuhteile von der Kletterschiene einfachst entfernen. Dies auch dann, wenn die Kletterschiene noch im Eingriff mit den Kletterschuhen ist. Kletterschuhe können am Bauwerk auch schon dann abgebaut werden, wenn sie nicht mehr benötigt werden und dies auch dann, wenn die Kletterschiene noch nicht aus den Kletterschuhen herausgefahren wurde.
Wird am zweiten oder dritten Kletterschuh ein Kletterzylinder vorgesehen, so kann die Kletterschiene relativ zu den Kletterschuhen verschoben werden. Ein Kranhub ist nicht mehr notwendig. Die Kletterzylinder werden an beiden Kletterschienen vorgesehen und die Hubbewegung der Kletterzylinder wird synchronisiert. Mit Kletterzylindern handelt es sich um ein selbstkletterndes schienengeführtes Klettersystem und ein Kran wird zur Bewe- gung des Systems nicht mehr benötigt. Über die Verstellvorrichtung ist eine störungsfreie Kletterbewegung gesichert, weil über die Verstellvorrichtung die freien Enden der Kletterschiene derart navigiert werden, dass sie störungsfrei bei einem Klettervorgang in angrenzende Kletterschuhe einlaufen. In den Kletterschuhen verschieben die Tragbolzen der Kletterschienen die Klinken der Kletterschuhe derart, dass ein störungsfreier Hubvorgang erfolgen kann. Nach dem Durchlauf eines Tragbolzens durch den jeweiligen Kletterschuh verschwenkt die Klinke in eine arretierende Position zurück, so dass die Kletterschienen nicht mehr nach unten verfahren werden können. Der Kletterzylinder stützt sich auf einem Kletterschuh ab und ist an diesem Kletterschuh lösbar befestigt. Ist ein Umsetzvorgang abgeschlossen, so kann der Kletterzylinder vom Kletterschuh abgenommen werden und auf einen gegenüber diesem Kletterschuh erhöhten Kletterschuh erneut aufge-
PERl GmbH 29.06.2005 P8697 setzt werden, damit bei Bedarf der nächst folgende Umsetzvorgang eingeleitet werden kann.
Am freien Ende des Kletterzylinders ist eine schwenkbare Klinke vorgese- hen, die in Eingriff mit den Tragbolzen bringbar ist. Der Kletterzylinder weist einen bevorzugt hydraulisch bewegbaren Kolben auf, dessen Hub auf die Abstände der Tragbolzen in den Kletterschienen abgestimmt ist. Der Kolben des Kletterzylinders kann in den Kletterzylinder ein- und ausgefahren werden. Wird der Kolben in den Kletterzylinder eingefahren, so verschwenkt die Klinke aus dem Eingriff der Tragbolzen über eine Auflaufschräge und hintergreift selbsttätig den nächsten Tragbolzen, an dem die verschwenkbare Klinke anschlägt. Mit einer derartigen Konstruktion lässt sich ein selbstkletternder Hub- bzw. ein selbstkletterndes Absenken des schienengeführten Klettersystems einfachst bewerkstelligen. Die Tragbolzen sind in gewünsch- ten Abständen über der gesamten Länge der Kletterschienen vorgesehen. Die Kletterschienen selbst haben bevorzugt eine Länge, die größer ist als die Höhe von zwei Betonierabschnitten.
In den nachfolgenden Figuren wird das erfindungsgemäße schienengeführte Klettersystem an einem von mehreren möglichen Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Gesamtansicht des erfindungsgemäßen schienengeführten Klettersystems in dreidimensionaler Darstellung;
Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen schienengeführten
Klettersystems;
Fig.3 einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Klettersystems gemäß III aus Fig. 1 mit einer aufgeschnittenen Kletterschiene,
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 so dass die Halterung der Kletterschiene an den Kletterschuhen über die Tragbolzen gezeigt werden kann;
Fig. 4 - 6 verschiedene Auslenkungen eines erfindungsgemäßen Gelenks an Kletterschienenabschnitten;
Fig. 7 eine Seitenansicht eines sich erweiternden Bauwerks mit einem erfindungsgemäßen schienengeführten Klettersystem; und
Fig. 8 eine Seitenansicht eines sich verjüngenden Bauwerks mit einem erfindungsgemäßen schienengeführten Klettersystem.
Fig. 1 zeigt mit dem Bezugszeichen 10 das erfindungsgemäße schienengeführte Klettersystem in einer räumlichen Darstellung mit einer Gerüsteinheit 12, die eine Außenschalung 14 trägt. Das schienengeführte Klettersystem 10 ist an dem Bauwerk 16, soweit dies schon erstellt ist, befestigt. Von dem Bauwerk 16 ist ein erster Betonierabschnitt 18, ein zweiter Betonierab- schnitt 20 und ein dritter Betonierabschnitt 22 erstellt und weitere Betonierabschnitte sollen am Bauwerk 16 mit dem erfindungsgemäßen schienengeführten Klettersystem 10 erstellt werden.
Von den schon erstellten Betonierabschnitten 18 bis 22 sind auch Decken- abschnitte 24, 26, 28 angedeutet und auf dem Deckenabschnitt 28 ist eine an sich bekannte Innenschalung 30 aufgebaut, die von dem Deckenabschnitt 28 getragen wird.
In die Gerüsteinheit 12 ist eine erste Kletterschiene 32 und eine zweite Klet- terschiene 34 integriert. Das Fachwerk der Gerüsteinheit 12 ist mit den
Kletterschienen 32, 34 so verbunden, dass das schienengeführte Klettersystem 10 statisch stabil ausgebildet ist. Die Kletterschienen 32, 34 sind in
PERl GmbH 29.06.2005 P8697 Kletterschuhen 36, 38, 40 geführt und zumindest in einem Kletterschuhpaar, beispielsweise den Kletterschuhen 38, nach unten unverrückbar gehalten. Die Kletterschuhe 36, 38, 40 sind auch an der zweiten Kletterschiene 34 vorgesehen. In der Fig. sind diese Kletterschuhe von anderen Bauteilen des schienengeführten Klettersystems 10 verdeckt.
Die Gerüsteinheit 12 weist eine erste Bühne 42, eine zweite Bühne 44 und eine dritte Bühne 46 auf. Auf der ersten Bühne 42 ist die dort verfahrbar ausgebildete Außenschalung 14 aufgestellt und über diese erste Bühne 42 lassen sich an vorgesehenen Ankerstellen Kletterschuhe einfachst und sicher befestigen, wenn die Außenschalung 14 von einem erstellten und ausgehärteten Betonierabschnitt wegverfahren wird. Über die zweite Bühne 44 ist der zweite Kletterschuh 38 bzw. das zweite Kletterschuhpaar 38 für das Bedienungspersonal leicht zugänglich und über die dritte Bühne 46 kann der jeweilige dritte Kletterschuh 36 montiert bzw. demontiert werden.
Die Kletterschienen 32, 34 sind aus einem jeweils ersten Kletterschienenabschnitt 48 und einem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 gebildet. Die Kletterschienenabschnitte 48, 50 sind über ein Gelenk 52 miteinander ver- bunden. Der erste Kletterschienenabschnitt 48 kann gegenüber dem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 bzw. umgekehrt ausgelenkt werden. Die Kletterschienenabschnitte 48, 50 werden über Klauen 54, 56 der Kletterschuhe 36 bis 40 sicher geführt gehalten, indem die Klauen 54, 56 ein U- förmiges Profil auf einer Seite der U-förmigen Schenkel beidseits umgreifen. Die Klauen 54, 56 sind an allen Kletterschuhen 36 bis 40 ausgebildet und bevorzugt sind alle Kletterschuhe konstruktiv gleich ausgebildet, so dass sie beliebig austauschbar sind.
Das schienengeführte Klettersystem 10 kann längs der Kletterschuhe 36 bis 40 am Bauwerk 16 sicher geführt verschoben werden. Die Kletterschuhe 36 bis 40 weisen Haltemittel auf, die die Kletterschienen 32 und 34 in der gewünschten Position am Bauwerk 16 halten können. Von dem schie-
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 nengeführten Klettersystem 10 ist in der Fig. 1 nur eine Baueinheit gezeigt. Sind die Betonierabschnitte 18 bis 22 breiter, so können beliebig viele schienengeführte Klettersysteme 10 nebeneinander an dem Bauwerk 16 angebracht werden, die unabhängig voneinander umgesetzt, d.h., verscho- ben werden können.
Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße schienengeführte Klettersystem 10 in einer Seitenansicht mit den schon erstellten Betonierabschnitten 18 bis 22. Ein weiterer Betonierabschnitt soll im Anschluss an den dritten Betonier- abschnitt 22 erstellt werden. Dazu werden die Außenschalung 14 und die Innenschalung 30 derart auf dem dritten Betonierabschnitt 22 angeordnet, dass eine den Betonierabschnitten 18 bis 22 entsprechende Außenwandung betoniert werden kann. Die Außenschalung 14 ist auf der ersten Bühne 42 verfahrbar angeordnet. Die Kletterschienenabschnitte 48 und 50 sind in den Kletterschuhen 36 bis 40 sicher geführt und gehalten. Im Bereich des zweiten Kletterschuhs 38 ist eine Spindel 58 vorgesehen, die als Verstellvorrichtung für das Gelenk 52 dient. In Pfeilrichtungen 60, 61 ist die Spindel 58 verlängerbar bzw. verkürzbar, so dass über die Spindel 58 der erste Kletterschienenabschnitt 48 gegenüber dem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 derart ausgerichtet werden kann, dass er störungsfrei in den ersten Kletterschuh 40 eingefahren werden kann. In der Fig. ist der erste Kletterschienenabschnitt 48 schon in den ersten Kletterschuh 40 eingeschoben gezeigt. Auf dem zweiten Kletterschuh 38, der wie die weiteren Kletterschuhe 36 und 40 ortsfest über eine an den entsprechenden Betonierabschnitten 18 bis 22 vorgesehene Ankerstelle mit dem Bauwerk 16 verbunden ist, ist ein Kletterzylinder 62 befestigt, der in der Fig. im eingefahrenen Zustand gezeigt ist. Der Kletterzylinder 62 stützt sich einerseits auf dem zweiten Kletterschuh 38 ab und wird der Kolben aus dem Kletterzylinder 62 ausgefahren, so kann das schienengeführte Klettersystem 10 in Pfeilrichtung 64 rela- tiv zu den Kletterschuhen 36 bis 40 verfahren werden. Ebenfalls kann das erfindungsgemäße schienengeführte Klettersystem 10 über den Kletterzy-
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 linder 62 bei Bedarf in Pfeilrichtung 66 relativ zu den Kletterschuhen 36 bis 40 abgesenkt werden.
In der gezeigten Position der Fig. 2 kann während der Erstellung eines neu- en Betonierabschnitts im Anschluss an den dritten Betonierabschnitt 22 der dritte Kletterschuh 36 schon ausgebaut werden. Das schienengeführte Klettersystem 10 wird ausschließlich geführt und gehalten von dem zweiten Kletterschuh 38 und dem ersten Kletterschuh 40. Ist der vierte Betonierabschnitt erstellt und ausgehärtet, so kann die Außenschalung 14 auf der ers- ten Bühne 42 zurückverfahren werden und der dritte Kletterschuh 36 bzw. die dritten Kletterschuhe 36 können an dem neu erstellten Betonierabschnitt an den dort vorgesehenen Ankerstellen befestigt werden. Anschließend wird der Kolben des Kletterzylinders 62 ausgefahren und die Kletterschiene 32 verfährt mit der Gerüsteinheit und der Außenschalung 14 in Pfeilrichtung 64. Das in der Fig. 2 gezeigte schienengeführte Klettersystem 10 ist über den Kletterzylinder 62 selbstkletternd ausgestaltet, so dass ein Kran für den Umsetzvorgang zu einem nächsten zu erstellenden Betonierabschnitt nicht notwendig ist. Das Gelenk 62 wird über die Spindel 58 so ausgerichtet, dass der erste Kletterschienenabschnitt 48 störungsfrei in den über dem freien Ende des ersten Kletterschienenabschnitts 48 liegenden Kletterschuh einfährt. Gleichzeitig mit der ersten Kletterschiene 32 verfährt die über die Gerüsteinheit starr mit der ersten Kletterschiene 32 verbundene zweite Kletterschiene 34. Die zweite Kletterschiene 34 wird ebenfalls ü- ber einen Kletterzylinder 62 angehoben. Die Hubbewegungen der Kletterzy- linder 62 an den Kletterschienen 32 und 34 sind aufeinander abgestimmt.
Fig. 3 zeigt einen Teilausschnitt aus III der Fig. 1 und zeigt sowohl den zweiten Kletterschienenabschnitt 50 wie auch den Kletterschienenabschnitt 48 aufgeschnitten, so dass die Halterungspunkte des Kletterschuhs 38 und des Kletterzylinders 62 am ersten Kletterschienenabschnitt 48 und an dem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 gezeigt werden können. Angedeutet ist in der Fig. noch eine Diagonalstrebe 68, über die das schienengeführte Klet-
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 tersystem ausgesteift wird. Das Gelenk 52 weist einen Drehpunkt 70 auf, um den der erste Kletterschieneπabschnitt 48 und der zweite Kletterschienenabschnitt 50 in einem Winkelausmaß verschwenkt werden kann. In der Fig. ist ein Winkel von ca. 5° gezeigt.
Die Kletterschienenabschnitte 48, 50 sind aus U-förmigen Profilen gebildet, die beabstandet voneinander über Tragbolzen 72 miteinander befestigt sind. In den Freiraum der Kletterschienenabschnitte ragt eine schwenkbar gelagerte Klinke 74 des Kletterschuhs 38 und untergreift einen Tragbolzen 72. Die Klinke 74 ist so ausgebildet, dass sie gemeinsam mit einer entsprechenden Klinke eines weiteren Kletterschuhs für die zweite Kletterschiene das schienengeführte Klettersystem hält. Am freien Ende des Kletterzylinders 62 ist eine schwenkbar gelagerte Klinke 76 ausgebildet, die ebenfalls die Tragbolzen 72 untergreifen kann. In der Fig. ist der Kletterzylinder 62 im ausgefahrenen Zustand gezeigt. Sobald die Klinke 74, die den zweiten Kletterschienenabschnitt 50 hält, den Tragbolzen 72 untergreift, kann der Kolben des Kletterzylinders 62 eingefahren werden. In einer tieferen Stellung hintergreift die schwenkbare Klinke 76 erneut einen Tragbolzen 72 und der Kolben des Kletterzylinders 62 kann erneut ausgefahren werden, so dass sich die Kletterschienenabschnitte 48, 50 relativ zum Kletterschuh 38 nach oben verschieben. Bei diesem Klettervorgang drückt ein von unten kommender Tragbolzen 72 auf eine Auflauf seh rage 78 der Klinke 74 und verschwenkt diese aus der gezeigten verriegelten Stellung derart, dass ein vorbeilaufender Tragbolzen 72 die Klinke 74 passieren kann. Berührt der Tragbolzen 72 nicht mehr die Klinke 74, so verschwenkt sie selbsttätig in die gezeigte Stellung zurück und verhindert ein Verfahren der Kletterschienenabschnitte 48, 50 nach unten.
Der Kletterschuh 38 ist zweiteilig als Wand- oder Deckenanschlussteil 80 und mit einem Gleitschuhteil 82 ausgebildet. Das Wand- oder Deckenanschlussteil 80 ist über eine Ankerstelle am zweiten Betonierabschnitt 20 ortsfest befestigt und an dem Wand- oder Deckenanschlussteil 80 ist der
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 Gleitschuhteil 82, um eine horizontale Achse schwenkbar, angelenkt gehalten. Das Wand- oder Deckenanschlussteil 80 ist um eine vertikal ausgerichtete Achse im montierten Zustand am zweiten Betonierabschnitt 20 bei Bedarf verschwenkbar. Der Kletterzylinder 62 ist lösbar auf dem zweiten Klet- terschuh 38 befestigt.
Wird der in der Fig. 3 gezeigte Kolben des Kletterzylinders 62 eingefahren, so verschwenkt die Klinke 76, sobald sie einem Tragbolzen 72 über eine Auflauf seh rage 84 in Berührung kommt, aus dem Eingriffsbereich eines Tragbolzens 72 heraus und ist ein Tragbolzen 72 nicht mehr in Berührung mit der schwenkbar gelagerten Klinke 76, so verschwenkt die Klinke 76 federbelastet in die in der Fig. 3 gezeigten Stellung zurück und kann beim Ausfahren des Kolbens erneut einen Tragbolzen 72 untergreifen.
Der Gleitschuhteil 82 ist teilbar ausgebildet, so dass er sowohl vom Wandoder Deckenanschlussteil 80 wie auch von dem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 abgenommen werden kann und dies auch dann, wenn der zweite Kletterschienenabschnitt 50 von den Klauen des Kletterschuhs 38 noch umgriffen wird.
Die Fign. 4 bis 6 zeigen verschiedene Stellungen des Gelenks 52. Dazu sind Abschnitte des ersten und zweiten Kletterschienenabschnitts 48, 50 gezeigt. In der Fig. 4 sind die Kletterschienenabschnitte 48, 50 fluchtend ausgerichtet. In der Fig. 5 ist der erste Kletterschienenabschnitt 48 gegen- über dem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 nach innen geneigt gezeigt und in der Fig. 6 ist der erste Kletterschienenabschnitt 48 gegenüber dem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 nach außen geneigt. Über das Gelenk 52 kann der erste Kletterschienenabschnitt 48 gegenüber dem zweiten Kletterschienenabschnitt 50 um ca. 5° nach innen bzw. um ca. 5° nach außen geneigt werden.
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 Fig. 7 zeigt das erfindungsgemäße schienengeführte Klettersystem mit fertig erstellten Betonierabschnitten 18 und 20, wobei sich an den Betonierabschnitt 20 ein sich nach außen weitender dritter Betonierabschnitt 86 anschließt. Das in der Fig. 7 gezeigte Bauwerk weitet sich um einen Winkel 88 von ca. 5° nach außen, d.h., es findet eine Neigung des dritten Betonierabschnitts 86 gegenüber dem zweiten Betonierabschnitt 20 nach außen statt. Der neu zu erstellende Betonierabschnitt soll ebenfalls nach außen geneigt sein, so dass die Diagonalstrebe 68 als Spindel ausgebildet ist. Über die verstellbare Diagonalstrebe, hier eine Spindel 68, wird die Neigung des Ge- lenks 52 eingestellt. Für die Neigungsverstellung ist auch die Spindel 58 notwendig, deren Länge ebenfalls auf die gewünschte Neigung anzupassen ist. Die Einstellungen der Spindeln 58, 68 erfolgt von der zweiten Bühne 44. Die Außenschalung 14 kann über die erste Bühne 42 in eine gewünschte Stellung verfahren werden und über die dritte Bühne 46 kann der dritte Kletterschuh 36 demontiert werden. Über den Kletterzylinder 62 wurde die Kletterschiene mit den Kletterschienenabschnitten 48, 50 in die in der Fig. gezeigte Position verschoben und die Kletterschuhe 36, 38, 40 führen und halten die Kletterschienenabschnitte 48, 50 an den Betonierabschnitten 18, 20, 86.
Fig. 8 zeigt Betonierabschnitte 18, 20, an die sich ein verjüngender Betonierabschnitt 90 anschließt. Die Neigung des dritten Betonierabschnitts 90 gegenüber dem zweiten Betonierabschnitt 20 beträgt ca. 5°, so dass sich ein Winkel 92 von 85° einstellt. Über die Spindeln 58, 68 wurde das Gelenk 52 entsprechend ausgelenkt.
Ein schienengeführtes Klettersystem weist Kletterschuhe 36, 38, 40 auf, in denen Kletterschienen 32, 34 geführt sind, die fest mit einer Gerüsteinheit 12 verbunden sind. Jede Kletterschiene 32, 34 weist ein Gelenk 52 auf, das zwischen einem ersten 40 und einem zweiten 38 Kletterschuh angeordnet ist. Das freie Ende der Kletterschiene 32, 34 ist in einen ortsfest am Bauwerk 16 angeordneten Kletterschuh 36, 40 einschiebbar und über das Ge-
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 lenk 52 wird mittels einer Verstelleinrichtung58, 68 die Winkellage von an- einandergrenzenden Kletterschienenabschnitten 48, 50 eingestellt.
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Claims

Patentansprüche
1. Schienengeführtes Klettersystem (10) mit in Kletterschuhen (36, 38, 40) geführten Kletterschienen (32, 34), die in eine Gerüsteinheit (12) integriert sind, wobei das schienengeführte Klettersystem (10) als Kletterschalung einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kletterschiene (32, 34) ein Gelenk (52) aufweist, das zwischen einem ersten (40) und einem zweiten (38)
Kletterschuh oder im Bereich eines dritten Kletterschuhs (36) vorgesehen ist, dass das freie Ende der Kletterschiene (32, 34) in einen ortsfest am Bauwerk (16) angeordneten Kletterschuh (36, 40) einschiebbar ist, und dass über das Gelenk (52) mittels einer Verstelleinrichtung (58) an das Gelenk (52) angrenzende Kletterschienenabschnitte (48,
50) in ihrer Winkellage zueinander veränderbar sind.
2. Schienengeführtes Klettersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass längs einer Kletterschiene (32, 34) quer zu ihrer Längserstreckung Tragbolzen (72) vorgesehen sind, die auf einer verschwenkbar gelagerten Klinke (74) des Kletterschuhs (38) aufliegen.
3. Schienengeführtes Klettersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung als Spindel (58) ausgebildet ist, die sich einerseits im Bereich des zweiten Kletterschienenabschnitts (50) und andererseits im Bereich des ersten Kletterschienenabschnitts (48) abstützt.
4. Schienengeführtes Klettersystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinken (74) der Kletterschuhe (36, 38, 40) eine Auflaufschräge (78) aufweisen, die bei einer Relativbewe-
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 gung der Kletterschiene (32, 34) zu den Klinken (74) in Anlage an den Tragbolzen (72) außer Eingriff zu den Tragbolzen (72) verschwenkt werden und dass die Klinken (72) in der berührungsfreien Stellung zu den Tragbolzen (72) in ihre Ausgangsstellung selbsttätig zurück- schwenken.
5. Schienengeführtes Klettersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kletterschuh (36, 38, 40) aus einem Wand- oder Deckenanschlussteil (80) und einem Gleitschuhteil (82) zusammengesetzt ist, wobei der Gleitschuhteil (82) mit der Kletterschiene (32, 34) in Eingriff steht bzw. mit der Kletterschiene (32, 34) in Eingriff bringbar ist.
6. Schienengeführtes Klettersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitschuhteil (82) am Wand- oder
Deckenanschlussteil (80) gelenkig gelagert angeordnet ist.
7. Schienengeführtes Klettersystem nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Wand- oder Deckenanschlussteil (80) im zu befestigenden Zustand bzw. im befestigten Zustand um eine vertikal ausgerichtete Achse schwenkbar ist.
8. Schienengeführtes Klettersystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Gleitschuhteil (82) Klauen (54) vor- gesehen sind, die die Kletterschiene (32, 34) umgreifen und dass die
Klauen (54) außer Eingriff zu der Kletterschiene (32, 34) bringbar sind, insbesondere durch eine Schwenk- und/oder Teleskopierbewegung.
9. Schienengeführtes Klettersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten oder dritten Kletterschuh
(38, 36) ein Kletterzylinder (62) vorgesehen ist, über den die Kletter-
PERI GmbH 29.06.2005 P8697 schiene (32, 34) relativ zu den Kletterschuhen (36, 38, 40) verschiebbar ist.
10. Schienengeführtes Klettersystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des Kletterzylinders (62) eine schwenkbare Klinke (76) vorgesehen ist, die in Eingriff mit den Tragbolzen (72) bringbar ist.
11. Schienengeführtes Klettersystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinke (76) des Kletterzylinders (62) eine Auflaufschräge (84) aufweist.
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