CN113863645A - 一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法 - Google Patents

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何丰丰
黄庆坤
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Abstract

本发明公开了一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,包括施工准备、施工放线、水平桁架安装、丁字板套筒预埋、安装主框架及架体搭设、槽钢挑梁及附着支座安装和收缩钢管安装。本发明的有益效果是:本工法架体安全性高,搭设一次成型,与传统爬架相比,减少了爬架的搭拆次数,降低高空作业的频率及安全隐患,通过可调节附着支座,架体实现随楼层外立面变化而斜向爬升,且提升效率高,节约施工成本,解决收缩调节的问题避免中途搭拆,至少节省脚手板、安全网等材料约46%,节约中途搭拆的人工约94%,本工法应用于外曲面收缩流线型工程的主体结构,架体外观更美观、大方,与主体结构结合得更是相得益彰。

Description

一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法
技术领域
本发明涉及一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,具体为一种可伸缩调节式爬架的施工工法,属于建筑施工技术领域。
背景技术
由于我国建筑行业的迅猛发展,建筑外部防护外架不断推陈出新,出现了附着式升降脚手架(以下简称“爬架”)等新型外防护体系,但在外曲面收缩工程中,传统爬架无法满足收缩的要求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决问题而提供一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,本工法通过对传统爬架进行技术革新,运用可调节附着支座及伸缩套管配合的方法解决了在外曲面收缩工程中的伸缩调节斜向爬升难题,提高了施工效率,有效降低了成本,增加了施工安全性。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,包括以下步骤:
步骤一、施工准备,包括材料准备、机具准备、技术准备和人员准备。
步骤二、施工放线,根据架体施工排布图及架体施工运行收缩轨迹图放出主框架与结构外檐角度,且主框架的安装遵循“三个平行”原则。
步骤三、水平桁架安装,底部落地找平架搭设完毕后,按照施工图在每根找平架短管上划出水平桁架位置,相邻桁架用5个转向扣件连接。
步骤四、丁字板套筒预埋,沿已放好的轨迹线在楼板砼浇筑前,按间距固定丁字板套筒。
步骤五、安装主框架及架体搭设,当水平支承桁架组装后,吊装导轨主框架,确定主框架位置后在水平支承桁架上划线标示,距主框架中心一定距离处先搭设一根连接小横杆,并将主框架底部横杆与连接小横杆用两个转扣锁紧,且主框架两侧用两根钢管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。
步骤六、槽钢挑梁及附着支座安装,在已预埋的丁字板套筒处安装槽钢挑梁并使用垫片、螺杆及螺母临时固定,再将附着支座从主框架导轨的临时固定处,移到槽钢挑梁安装部位,用螺栓紧固槽钢挑梁与附着支座,并立即在附着支座下部,主框架导轨两边各固定2个扣件并打紧。
步骤七、收缩钢管安装,架体区域设置分组缝,架体内外搭接或架体连接采用套管形式将挤压的力在两端进行消散,节点区域设置多个分组缝,具体分组组数根据工程结构平面图及收缩的尺寸来定。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤二中,三个平行”原则即:同组内各主框架平行,主框架与相连槽钢挑梁平行,同组内爬升轨迹与主框架平行,放出轨迹线后用标准方木沿轨迹线外伸1.5m后固定,用于调整主框架与结构的安装角度。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤四中,两个丁字板套筒距结构边分别为300mm、900mm。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤五中,导轨主框架吊装、固定后,把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方向的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度≤30mm,顶部晃动≤50mm。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤五中,架体搭设采用48×3.5mm钢管,立杆纵距1500mm,立杆横距900mm,步高1800mm,立杆应与底部支承框架的立杆对接,在每个接点内侧处须用1.5m短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接,对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。由于架体水平内收,需将架体分组,组与组之间的间距为250mm。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤六中,槽钢挑梁靠近楼层内侧设置一个手拉葫芦和一个千斤顶。当结构立面出现向内收缩的过程中,槽钢挑梁工作原理如下:松开双螺母,千斤顶作用于槽钢上,架体可以向外移动;松开千斤顶,采用手拉葫芦向内拉动,槽钢挑梁也向内拉动,最终架体可随着槽钢挑梁的移动而伸缩移动,达到随着楼层伸缩调节的目的。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤七中,收缩处的节点处理方式一:
收缩节点左右组间架体接缝处悬挑纵杆间距相互避开(内外间距150mm),即:架体提升时,内收架体悬挑位置可以交叉伸进左右架体之间,当架体宽度较窄架体伸进较宽架体碰撞小横杆前,拆除小横杆避开碰撞位置加固安装。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤七中,收缩处的节点处理方式二:
左右两端连接处的立杆采用扣件紧固,左边架体采用长200mm直径50mm的标准钢管作为套管与立杆钢管进行连接,水平大横杆伸入套管钢管内,套管两端采用扣件进行固定,左端架体深入右端架体内侧。架体提升前,松开套管两端的扣件,架体提升过程中,套管内的钢管随楼层伸缩变化而自然收缩或舒展,当架体提升稳定后,再将套管两端固定紧固,从而达到进行可伸缩调节的效果。
本发明的有益效果是:该基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法设计合理,本工法架体安全性高,搭设一次成型,与传统爬架相比,减少了爬架的搭拆次数,降低高空作业的频率及安全隐患,本工法架体实现可伸缩调节,针对外曲面逐渐收缩变化的工程,通过可调节附着支座,架体实现随楼层外立面变化而斜向爬升,与楼层间距保持不变,架体灵活性更高,本工法架体提升效率高,每层提升需0.5天,施工效率增大,有效减小因外架中途搭设对主体结构施工的影响,本工法架体节约施工成本,与传统爬架相比,解决收缩调节的问题避免中途搭拆,至少节省脚手板、安全网等材料约46%,节约中途搭拆的人工约94%,本工法应用于外曲面收缩流线型工程的主体结构,架体外观更美观、大方,与主体结构结合得更是相得益彰。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,包括以下步骤:
步骤一、施工准备,包括材料准备、机具准备、技术准备和人员准备。
步骤二、施工放线,根据架体施工排布图及架体施工运行收缩轨迹图放出主框架与结构外檐角度,且主框架的安装遵循“三个平行”原则。
步骤三、水平桁架安装,底部落地找平架搭设完毕后,按照施工图在每根找平架短管上划出水平桁架位置,相邻桁架用5个转向扣件连接。
步骤四、丁字板套筒预埋,沿已放好的轨迹线在楼板砼浇筑前,按间距固定丁字板套筒。
步骤五、安装主框架及架体搭设,当水平支承桁架组装后,吊装导轨主框架,确定主框架位置后在水平支承桁架上划线标示,距主框架中心一定距离处先搭设一根连接小横杆,并将主框架底部横杆与连接小横杆用两个转扣锁紧,且主框架两侧用两根钢管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。
步骤六、槽钢挑梁及附着支座安装,在已预埋的丁字板套筒处安装槽钢挑梁并使用垫片、螺杆及螺母临时固定,再将附着支座从主框架导轨的临时固定处,移到槽钢挑梁安装部位,用螺栓紧固槽钢挑梁与附着支座,并立即在附着支座下部,主框架导轨两边各固定2个扣件并打紧。
步骤七、收缩钢管安装,架体区域设置分组缝,架体内外搭接或架体连接采用套管形式将挤压的力在两端进行消散,节点区域设置多个分组缝,具体分组组数根据工程结构平面图及收缩的尺寸来定。
进一步的,在本发明实施例中,所述步骤二中,三个平行”原则即:同组内各主框架平行,主框架与相连槽钢挑梁平行,同组内爬升轨迹与主框架平行,放出轨迹线后用标准方木沿轨迹线外伸1.5m后固定,用于调整主框架与结构的安装角度。
进一步的,在本发明实施例中,所述步骤四中,两个丁字板套筒距结构边分别为300mm、900mm。
实施例二
请参阅图1,一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,包括以下步骤:
步骤一、施工准备,包括材料准备、机具准备、技术准备和人员准备。
步骤二、施工放线,根据架体施工排布图及架体施工运行收缩轨迹图放出主框架与结构外檐角度,且主框架的安装遵循“三个平行”原则。
步骤三、水平桁架安装,底部落地找平架搭设完毕后,按照施工图在每根找平架短管上划出水平桁架位置,相邻桁架用5个转向扣件连接。
步骤四、丁字板套筒预埋,沿已放好的轨迹线在楼板砼浇筑前,按间距固定丁字板套筒。
步骤五、安装主框架及架体搭设,当水平支承桁架组装后,吊装导轨主框架,确定主框架位置后在水平支承桁架上划线标示,距主框架中心一定距离处先搭设一根连接小横杆,并将主框架底部横杆与连接小横杆用两个转扣锁紧,且主框架两侧用两根钢管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。
步骤六、槽钢挑梁及附着支座安装,在已预埋的丁字板套筒处安装槽钢挑梁并使用垫片、螺杆及螺母临时固定,再将附着支座从主框架导轨的临时固定处,移到槽钢挑梁安装部位,用螺栓紧固槽钢挑梁与附着支座,并立即在附着支座下部,主框架导轨两边各固定2个扣件并打紧。
步骤七、收缩钢管安装,架体区域设置分组缝,架体内外搭接或架体连接采用套管形式将挤压的力在两端进行消散,节点区域设置多个分组缝,具体分组组数根据工程结构平面图及收缩的尺寸来定。
在本发明实施例中,所述步骤五中,导轨主框架吊装、固定后,把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方向的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度≤30mm,顶部晃动≤50mm。
在本发明实施例中,所述步骤五中,架体搭设采用48×3.5mm钢管,立杆纵距1500mm,立杆横距900mm,步高1800mm,立杆应与底部支承框架的立杆对接,在每个接点内侧处须用1.5m短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接,对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。由于架体水平内收,需将架体分组,组与组之间的间距为250mm。
在本发明实施例中,所述步骤六中,槽钢挑梁靠近楼层内侧设置一个手拉葫芦和一个千斤顶。当结构立面出现向内收缩的过程中,槽钢挑梁工作原理如下:松开双螺母,千斤顶作用于槽钢上,架体可以向外移动;松开千斤顶,采用手拉葫芦向内拉动,槽钢挑梁也向内拉动,最终架体可随着槽钢挑梁的移动而伸缩移动,达到随着楼层伸缩调节的目的。
在本发明实施例中,所述步骤七中,收缩处的节点处理方式一:
收缩节点左右组间架体接缝处悬挑纵杆间距相互避开(内外间距150mm),即:架体提升时,内收架体悬挑位置可以交叉伸进左右架体之间,当架体宽度较窄架体伸进较宽架体碰撞小横杆前,拆除小横杆避开碰撞位置加固安装。
在本发明实施例中,所述步骤七中,收缩处的节点处理方式二:
左右两端连接处的立杆采用扣件紧固,左边架体采用长200mm直径50mm的标准钢管作为套管与立杆钢管进行连接,水平大横杆伸入套管钢管内,套管两端采用扣件进行固定,左端架体深入右端架体内侧。架体提升前,松开套管两端的扣件,架体提升过程中,套管内的钢管随楼层伸缩变化而自然收缩或舒展,当架体提升稳定后,再将套管两端固定紧固,从而达到进行可伸缩调节的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、施工准备,包括材料准备、机具准备、技术准备和人员准备;
步骤二、施工放线,根据架体施工排布图及架体施工运行收缩轨迹图放出主框架与结构外檐角度,且主框架的安装遵循“三个平行”原则;
步骤三、水平桁架安装,底部落地找平架搭设完毕后,按照施工图在每根找平架短管上划出水平桁架位置,相邻桁架用5个转向扣件连接;
步骤四、丁字板套筒预埋,沿已放好的轨迹线在楼板砼浇筑前,按间距固定丁字板套筒;
步骤五、安装主框架及架体搭设,当水平支承桁架组装后,吊装导轨主框架,确定主框架位置后在水平支承桁架上划线标示,距主框架中心一定距离处先搭设一根连接小横杆,并将主框架底部横杆与连接小横杆用两个转扣锁紧,且主框架两侧用两根钢管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑;
步骤六、槽钢挑梁及附着支座安装,在已预埋的丁字板套筒处安装槽钢挑梁并使用垫片、螺杆及螺母临时固定,再将附着支座从主框架导轨的临时固定处,移到槽钢挑梁安装部位,用螺栓紧固槽钢挑梁与附着支座,并立即在附着支座下部,主框架导轨两边各固定2个扣件并打紧;
步骤七、收缩钢管安装,架体区域设置分组缝,架体内外搭接或架体连接采用套管形式将挤压的力在两端进行消散,节点区域设置多个分组缝,具体分组组数根据工程结构平面图及收缩的尺寸来定。
2.根据权利要求1所述的一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:所述步骤二中,三个平行”原则即:同组内各主框架平行,主框架与相连槽钢挑梁平行,同组内爬升轨迹与主框架平行,放出轨迹线后用标准方木沿轨迹线外伸一定距离后固定,用于调整主框架与结构的安装角度。
3.根据权利要求1所述的一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:所述步骤四中,两个丁字板套筒距结构边分别为300mm、900mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:所述步骤五中,导轨主框架吊装、固定后,把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方向的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度≤30mm,顶部晃动≤50mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:所述步骤五中,架体搭设采用48×3.5mm钢管,立杆纵距1500mm,立杆横距900mm,步高1800mm,在每个接点内侧处用1.5m短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固,立杆接头采用对接,对接扣件交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
6.根据权利要求1所述的一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:所述步骤六中,槽钢挑梁靠近楼层内侧设置一个手拉葫芦和一个千斤顶。
7.根据权利要求1所述的一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:所述步骤七中,收缩处的节点处理方式一:
收缩节点左右组间架体接缝处悬挑纵杆间距相互避开,即:架体提升时,内收架体悬挑位置可以交叉伸进左右架体之间,当架体宽度较窄架体伸进较宽架体碰撞小横杆前,拆除小横杆避开碰撞位置加固安装。
8.根据权利要求1所述的一种基于外曲面收缩工程的可伸缩调节式爬架的施工工法,其特征在于:所述步骤七中,收缩处的节点处理方式二:
左右两端连接处的立杆采用扣件紧固,左边架体采用长200mm直径50mm的标准钢管作为套管与立杆钢管进行连接,水平大横杆伸入套管钢管内,套管两端采用扣件进行固定,左端架体深入右端架体内侧。
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