EP1894739A1 - Vorrichtung zum Hinterkleben oder Kapitalen eines Buchrückens - Google Patents

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EP1894739A1 EP06405380A EP06405380A EP1894739A1 EP 1894739 A1 EP1894739 A1 EP 1894739A1 EP 06405380 A EP06405380 A EP 06405380A EP 06405380 A EP06405380 A EP 06405380A EP 1894739 A1 EP1894739 A1 EP 1894739A1
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Mueller Martini Holding AG
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    • B42C9/02Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding for securing back linings, strips, ribbons or headbands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
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    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means

Definitions

  • the invention relates to a device for pasting or capitalizing a spine of a book block passing on a conveyor section of a book production line, consisting of a Häklebematerial of a storage device perpendicular to the book production line transporting feeder, which a the web in Hinterklebeabitese separating and transmitting to the book block back unit of cross cutter and transfer device is connected downstream, wherein the unit is associated with a support table for the separated from the web of adhesive backing.
  • At least one capital band is pasted to the back-adhesive material prior to processing Foot edge of a book block suspended in a ceiling obviously embellished.
  • the pre-published DE 199 59 935 A1 describes a method and apparatus for gassing and pasting spines.
  • the object of the invention is due to the circumstances mentioned form a capital station so that during a production of books on a book line the capital station equipped for a new production order resp. can be set up or that production for books need not be interrupted because of insufficient provision of back-pack material.
  • the object is achieved in that above and at a distance to the book block back a guide section bridging the conveying section of the back adhesive station can be fed. This gives the possibility of a capital station to equip under avoidance of a production interruption resp. set up or retrofit.
  • two in the conveying direction of the book block successively arranged capital band stations are provided. This can be achieved in an elegant way, if a book production line is provided with two in the conveying direction of the book block successively arranged capital stations.
  • the unit formed from the cross cutter, transfer device and support table can be raised from a production position.
  • Retrofitting a capital station from a rest position in which can be produced can be raised with the unit in a use position, so that the equipping resp. Setting up or retrofitting the capital station can take place during production.
  • the guide element can be adjusted from the feed side of the conveyor section of the book production line against the feed direction of the Deutschenklebematerials in the operating position.
  • the guide element can be adjusted at right angles to the book production line by means of a guide arrangement so that a displacement movement occurs when adjusting.
  • the guide member could also be adjusted by a direction parallel to the conveying direction of the book block pivot axis, wherein the pivot axis is arranged at the rear end of the guide member in the feed direction of the Schuklebematerials.
  • This embodiment does not necessarily require that the guide member is connected to the unit liftable.
  • the function of the pivotable guide element can be favored in a simple way by the book production line is formed bridging like a vault.
  • the backing material can be transferred smoothly, that in the transfer direction of the backing material front leading end of the guide element is disposed in the operating position below the outlet table.
  • FIG. 1 shows a cross section through a book production line in the region of a pasting station, with a device 1 for pasting or capitalizing a book spine.
  • a feeding device 2 transporting perpendicularly to the book production line, backing material 3 is fed by a storage device to a unit 7 consisting of a cross cutter 4, a transfer device 5 and a support table 6.
  • the feeding device 2 pushes the band-shaped backing material 3 previously cut to size, for example with circular knives to the correct length and provided with capital bands, under a top knife 8 of the cross cutter 4 in an upper position around a width dimension matched to a book block back 9.
  • the advanced Deutschenklebeabrough 10 of the backing material 3 is located now on on the lower blade 11 of the cross cutter 4 adjacent support table 6.
  • a suction plate 12 of the transfer device 5 oriented parallel to the support table 6 at all times reaches a receiving position 13 and a delivery position 14 by pivoting.
  • the suction plate 12 of the transfer device 5 is inserted into the transfer device 5 Receiving position 13 pivoted and theSchklebeabêt 10 clamped between the suction plate 12 and 6 support table.
  • the suction plate 12 sucks the Häbeabêt 10 and transported him by a pivoting movement into the dispensing position 14.
  • the following, standing arranged book block 15, are supplied by two opposing circulating transport chains 16, 16 'a conveyor 17 of Häbestation and through lateral guides 18, 18 'aligned and supported.
  • the suction plate 12 sets the back adhesive portion 10 on the previously provided with glue book block spine 9 and pivots back into the receiving position 13 back to take over the next Deutschenklebeabites 10 in the same way.
  • the suction plate 12 In one of the Hinterklebestation downstream station the laid on the book blocks 15 Heilbeabitese 10 are pressed with a Teflon tape, a flexible pad, for example, foam or with forming rollers uniformly and over the entire surface of the provided with glue book block back 9.
  • FIG. 2 shows an illustration in which the back-adhesive station is in the equipment or sewing equipment position.
  • the unit 7 consisting of the cross cutter 4, the transfer device 5 and the support table 6 is raised for this purpose from the production position according to FIG. 1 by a dimension X.
  • the guide member 19 has been brought by the lifting device 20 from the rest position to an operating position, so that the guide member 19 abuts the support table 6 so that in the transfer direction of Schulebematerials 3 front end of the guide member 19 comes to rest below the support table 6.
  • the transfer device 5 is in a position in which the suction plate 12 is in a position between the receiving position 13 shown in Fig. 1 and the discharge position 14 and in which the suction plate 12 is clearly lifted from the support table 6.
  • the arrangement shown in FIG. 2 makes it possible for the back-adhesive material 3 conveyed by the feeding device 2 through the stationary cross-cutter 4 to be pushed over the book block 15 of the conveyor line 17 passing through the guide member 19 during setup or retrofitting.
  • FIG. 3 shows, like FIG. 1, a cross-section through a back-fastening station of a book production line located in the production position, but with an alternative, pivotable guide element 21.
  • a pivot axis 22 is connected to the conveying direction of FIG Book block 15 arranged in parallel and at one end of the guide member 21.
  • Fig. 4 shows a representation acc. Fig. 2, with a pivotable guide member 21 which is in the operating position and thus bridges the book production line like a vault.
  • the front end of the pivotable guide member 21 in the conveying direction of the back-adhesive material 3 is lower than the support table 6, too.

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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Abstract

Mit einer Vorrichtung (1) zum Hinterkleben oder Kapitalen eines Buchblockrückens (9) eines auf einem Förderabschnitt einer Buchfertigungsstrasse eine Hinterklebestation passierenden Buchblocks (15), welche Vorrichtung (1) aus einer Hinterklebematerial (3) von einer Speichervorrichtung senkrecht zur Buchfertigungsstrasse transportierenden Zuführvorrichtung (2) besteht, die einer die Materialbahn in Hinterklebeabschnitt (10) trennende und auf den Buchblockrücken (9) übertragende Einheit (7) aus Querschneider (4) und Uebertragungsvorrichtung (5) nachgeschaltet ist, kann auch während der Produktion von Büchern die Hinterklebestation ausgerüstet resp. eingerichtet werden, indem oberhalb und im Abstand zum Buchblockrücken (9) ein den Förderabschnitt der Hinterklebestation überbrückendes Leitorgan (19) zustellbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Hinterkleben oder Kapitalen eines Buchrückens eines auf einem Förderabschnitt einer Buchfertigungsstrasse eine Hinterklebestation passierenden Buchblocks, bestehend aus einer Hinterklebematerial von einer Speichervorrichtung senkrecht zur Buchfertigungsstrasse transportierenden Zuführvorrichtung, welcher eine die Materialbahn in Hinterklebeabschnitte trennende und auf den Buchblockrücken übertragende Einheit aus Querschneider und Uebertragungsvorrichtung nachgeschaltet ist, wobei der Einheit ein Auflagetisch für den von der Materialbahn abgetrennten Hinterklebeabschnitt zugeordnet ist.
  • Das Hinterkleben eines Buchrückens begünstigt dessen Verfestigung und Stabilität.
  • Beim Kapitalen wird dem Hinterklebematerial vor der Verarbeitung wenigstens ein Kapitalband beigeklebt, das die Kopf- und Fusskante eines in eine Decke eingehängten Buchblocks offensichtlich verschönert.
  • Die vorveröffentlichte DE 199 59 935 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Begasen und Hinterkleben von Buchrücken.
  • Es existieren Buchlinien zur Produktion von Büchern mit harten Buchdecken, die zwei einander nachgeschaltete Kapitalstationen der eingangs beschriebenen Art aufweisen oder Buchlinien mit einer Kapitalstation, die durch eine weitere Kapitalstation ausgerüstet werden, um eine Produktion von Büchern durch Nachrüsten einer Kapitalstation weniger oft unterbrechen zu müssen. Bekanntlich können bei Buchlinien mit zwei Kapitalstationen letztere nicht ohne einen Unterbruch der Produktion nachgerüstet oder für einen neuen Produktionsauftrag anderer Formatgrösse ausgerüstet werden, weil sich dazu die vorhandene Zuführeinrichtung nicht eignet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, aufgrund der erwähnten Umstände eine Kapitalstation so auszubilden, dass während einer Produktion von Büchern auf einer Buchlinie die Kapitalstation für einen neuen Produktionsauftrag ausgerüstet resp. eingerichtet werden kann oder dass eine Produktion für Bücher wegen unzureichender Bereitstellung von Hinterklebematerial nicht unterbrochen werden muss.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass oberhalb und im Abstand zum Buchblockrücken ein den Förderabschnitt der Hinterklebestation überbrückendes Leitorgan zustellbar ist. Damit ist die Möglichkeit gegeben, eine Kapitalstation unter Meidung eines Produktionsunterbruchs auszurüsten resp. einzurichten oder nachzurüsten.
  • Vorteilhaft sind zwei in Förderrichtung der Buchblocks nacheinander angeordnete Kapitalbandstationen vorgesehen.
    Dies kann auf elegante Weise dadurch erreicht werden, wenn eine Buchfertigungsstrasse mit zwei in Förderrichtung der Buchblocks nacheinander angeordneten Kapitalstationen versehen ist.
  • Beim Aus- oder Nachrüsten einer Kapitalstation während einer Produktion von Büchern ist die aus Querschneider, Uebertragungsvorrichtung und Auflagetisch gebildete Einheit aus einer Produktionsstellung anhebbar.
  • Es erweist sich als zweckmässig, wenn das Leitorgan für das Aus- resp. Nachrüsten einer Kapitalstation aus einer Ruhelage, in der produziert werden kann, mit der Einheit in eine Gebrauchsposition angehoben werden kann, so dass das Ausrüsten resp. Einrichten oder Nachrüsten der Kapitalstation während der Produktion erfolgen kann.
  • Für eine optimale Raumnutzung wird vorgeschlagen, dass das Leitorgan von einer der Zuführvorrichtung gegenüberliegenden Seite des Förderabschnittes der Buchfertigungsstrasse gegen die Zuführrichtung des Hinterklebematerials in die Betriebsposition verstellt werden kann.
  • Alternativ kann das Leitorgan mittels Führungsanordnung rechtwinklig zur Buchfertigungsstrasse verstellt werden, sodass beim Verstellen eine Verschiebebewegung entsteht.
  • Anstelle von Verschiebebewegungen beim Leitorgan, könnte letzteres auch um eine zur Förderrichtung der Buchblocks parallel verlaufende Schwenkachse verstellt werden, wobei die Schwenkachse an dem in Zuführrichtung des Hinterklebematerials hinteren Ende des Leitorgans angeordnet ist. Diese Ausführungsanordnung verlangt nicht zwingend, dass das Leitorgan mit der Einheit anhebbar verbunden ist.
  • Die Funktion des schwenkbaren Leitorgans kann auf einfache Art begünstigt werden, indem es die Buchfertigungsstrasse gewölbeartig überbrückend ausgebildet ist.
  • Es erscheint machbar, das gewölbeartige Leitorgan durch eine Schiebebewegung quer zur oder in Förderrichtung der Buchblocks zuzustellen.
  • Zu berücksichtigen ist weiterhin, damit das Hinterklebematerial störungsfrei überführt werden kann, dass das in Ueberführungsrichtung des Hinterklebematerials vordere Auflaufende des Leitorgans in der Betriebsstellung unterhalb des Auslauftisches angeordnet ist.
  • Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand zweier Ausführungsbeispiele erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine Buchfertigungsstrasse im Bereich einer sich in der Produktionsstellung befindenden Hinterklebestation,
    Fig. 2
    eine Darstellung gemäss Fig. 1, bei der sich die Hinterklebestation in der Ausrüst- resp. Nachrüststellung befindet,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch eine Buchfertigungsstrasse im Bereich einer sich in der Produktionsstellung befindenden alternativen Hinterklebestation und
    Fig. 4
    eine Darstellung gemäss Fig. 3, bei der sich die Hinterklebestation in der Ausrüst- resp. Nachrüststellung befindet.
  • Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Buchfertigungsstrasse im Bereich einer Hinterklebestation, mit einer Vorrichtung 1 zum Hinterkleben oder Kapitalen eines Buchrückens. Mittels einer senkrecht zur Buchfertigungsstrasse transportierenden Zuführvorrichtung 2 wird Hinterklebematerial 3 von einer Speichervorrichtung einer aus einem Querschneider 4, einer Übertragungsvorrichtung 5 und einem Auflagetisch 6 bestehenden Einheit 7 zugeführt. Dabei schiebt die Zuführvorrichtung 2 das vorgängig z.B. mit Kreismesser auf die richtige Länge zugeschnittene und mit Kapitalbändern versehene, bandförmige Hinterklebematerial 3 unter einem sich in oberer Stellung befindenden Obermesser 8 des Querschneiders 4 um ein auf einen Buchblockrücken 9 abgestimmtes Breitenmass vor. Der vorgeschobene Hinterklebeabschnitt 10 des Hinterklebematerials 3 liegt nun auf einem am Untermesser 11 des Querschneiders 4 angrenzenden Auflagetisch 6 auf.
  • Eine jederzeit zum Auflagetisch 6 parallel ausgerichtete Saugplatte 12 der Übertragungsvorrichtung 5 erreicht durch eine Schwenkbewegung eine Aufnahmeposition 13 und eine Abgabeposition 14. Bevor der Querschneider 4 durch Absenken des Obermessers 8 einen Hinterklebeabschnitt 10 vom Hinterklebematerial 3 abtrennt, wird die Saugplatte 12 der Übertragungsvorrichtung 5 in die Aufnahmeposition 13 geschwenkt und der Hinterklebeabschnitt 10 zwischen Saugplatte 12 und Auflagetisch 6 festgeklemmt. Nach dem Schnitt saugt die Saugplatte 12 den Hinterklebeabschnitt 10 an und transportiert ihn durch eine Schwenkbewegung in die Abgabeposition 14. Sich folgende, stehend angeordnete Buchblocks 15, werden durch zwei sich gegenüberliegende, umlaufende Transportketten 16, 16' einer Fördervorrichtung 17 der Hinterklebestation zugeführt und durch seitliche Führungen 18, 18' ausgerichtet und gestützt.
  • In der Abgabeposition 14 der Übertragungsvorrichtung 5 legt die Saugplatte 12 den Hinterklebeabschnitt 10 auf den vorgängig mit Leim versehenen Buchblockrücken 9 auf und schwenkt wieder in die Aufnahmeposition 13 zurück, um den nächsten Hinterklebeabschnitt 10 in gleicher Weise zu übernehmen. In einer der Hinterklebestation nachgelagerten Station werden die auf die Buchblocks 15 aufgelegten Hinterklebeabschnitte 10 mit einem Teflonband, einem flexiblen Kissen z.B. aus Schaumstoff oder mit Formwalzen gleichmässig und ganzflächig an die mit Leim versehenen Buchblockrücken 9 angepresst.
  • Ein horizontal verschiebbares Leitorgan 19, das auf der der Zuführvorrichtung 2 gegenüberliegenden Seite der Förderstrecke 17 der Buchfertigungsstrasse angeordnet, und mit einer oder mehreren Hubvorrichtungen 20, z.B. Pneumatikzylinder, verbunden ist, befindet sich gemäss Fig. 1 in der Ruheposition.
  • Die Fig. 2 zeigt eine Darstellung, bei der sich die Hinterklebestation in der Ausrüst- bzw. Naschrüststellung befindet. Die aus dem Querschneider 4, der Übertragungsvorrichtung 5 und dem Auflagetisch 6 bestehende Einheit 7 ist dazu aus der Produktionsstellung gemäss Fig. 1 um ein Mass X angehoben. Das Leitorgan 19 ist durch die Hubvorrichtung 20 von der Ruheposition in eine Betriebsstellung gebracht worden, so dass das Leitorgan 19 an dem Auflagetisch 6 so anliegt, dass das in Überführungsrichtung des Hinterlebematerials 3 vordere Auflaufende des Leitorgans 19 unterhalb des Auflagetisches 6 zu liegen kommt. Die Übertragungsvorrichtung 5 steht in einer Position, in der die Saugplatte 12 sich in einer Lage zwischen der in Fig. 1 gezeigten Aufnahmeposition 13 und der Abgabeposition 14 befindet und bei der die Saugplatte 12 deutlich vom Auflagetisch 6 abgehoben ist. Die in Fig. 2 gezeigte Anordnung ermöglicht es, dass das von der Zuführvorrichtung 2 durch den stillstehenden Querschneider 4 geförderte Hinterklebematerial 3 beim Einrichten bzw. Nachrüsten über die unter dem Leitorgan 19 durchlaufenden Buchblocks 15 der Förderstrecke 17 geschoben werden kann.
  • Fig.3 zeigt wie Fig. 1 einen Querschnitt durch eine sich in Produktionsstellung befindende Hinterklebestation einer Buchfertigungsstrasse, jedoch mit einem alternativen, schwenkbaren Leitorgan 21. Eine Schwenkachse 22 ist zur Förderrichtung der Buchblocks 15 parallel und an einem Ende des Leitorgans 21 angeordnet. Die Hinterklebeabschnitte 10 werden wie oben beschrieben von der Saugplatte 12 der Übertragungsvorrichtung 5 vom Auflagetisch 6 auf die mit Leim versehenen Buchblocksrücken 9 transportiert.
  • Fig. 4 zeigt eine Darstellung gem. Fig. 2, mit einem schwenkbaren Leitorgan 21, das sich in Betriebsstellung befindet und so die Buchfertigungsstrasse gewölbeartig überbrückt. Das in Förderrichtung des Hinterklebematerials 3 vordere Ende des schwenkbaren Leitorgans 21 liegt auch hier tiefer als der Auflagtisch 6.
  • Beim Wechsel der Hinterklebestation von der Ausrüst- bzw. Nachrüstposition gemäss Fig. 1 bzw. 3 in die Produktionsstellung gemäss Fig. 1 bzw. 3, wird ein von der Zuführvorrichtung 2 gehaltener und mit der Speichervorrichtung verbundener Bandabschnitt 23 des Hinterklebematerials 3 durch den Querschneider 4 abgetrennt. Damit der Bandabschnitt 23 durch das Eigengewicht über die Fördervorrichtung 17 nach unten fallen kann, muss er erfahrungsgemäss eine bestimmte Länge aufweisen.

Claims (9)

  1. Vorrichtung (1) zum Hinterkleben oder Kapitalen eines Buchblockrückens (9) eines auf einem Förderabschnitt einer Buchfertigungsstrasse eine Hinterklebestation passierenden Buchblocks (15), bestehend aus einer Hinterklebematerial (3) von einer Speichervorrichtung senkrecht zur Buchfertigungsstrasse transportierenden Zuführvorrichtung (2), welcher eine die Materialbahn in Hinterklebeabschnitt (10) trennende und auf den Buchblockrücken (9) übertragende Einheit (7) aus Querschneider (4) und Uebertragungsvorrichtung (5) nachgeschaltet ist, wobei der Einheit (7) ein Auflagetisch (6) für den von der Materialbahn abgetrennten Hinterklebeabschnitt (10) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb und im Abstand zum Buchblockrücken (9) ein den Förderabschnitt der Hinterklebestation überbrückendes Leitorgan (19) zustellbar ist.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, mit einer Buchfertigungsstrasse an welcher zwei in Förderrichtung der Buchblocks (15) nacheinander angeordnete Kapitalstationen vorgesehen sind.
  3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Querschneider (4), Uebertragungsvorrichtung (5) und Auflagetisch (6) gebildete Einheit (7) aus einer Betriebs- resp. Produktionsstellung anhebbar ist.
  4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitorgan (19) mit der Einheit (7) verbunden ist.
  5. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitorgan (19) von einer der Zuführvorrichtung (2) gegenüberliegenden Seite des Förderabschnittes der Buchfertigungsstrasse in die Betriebsposition verstellbar ist.
  6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitorgan (19) mittels Führungsanordnung rechtwinklig zur Buchfertigungsstrasse verstellbar ist.
  7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitorgan (21) um eine zur Förderrichtung des Buchblocks (15) parallel verlaufende Schwenkachse verstellbar ist.
  8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitorgan (21) die Buchfertigungsstrasse gewölbeförmig überbrückend ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das in Ueberführungsrichtung des Hinterklebematerials (3) vordere Auflaufende des Leitorgans (19, 21) in der Betriebsstellung unterhalb des Auflauftisches (6) angeordnet ist.
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