EP3489911B1 - Einrichtung zum frankieren von einzeln oder von einem angelegten stapel transportierten, flachen versandstücken auf einer verarbeitungsstrecke - Google Patents

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EP3489911B1
EP3489911B1 EP17405029.4A EP17405029A EP3489911B1 EP 3489911 B1 EP3489911 B1 EP 3489911B1 EP 17405029 A EP17405029 A EP 17405029A EP 3489911 B1 EP3489911 B1 EP 3489911B1
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mail
transport
items
feeder
mail items
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Frama AG
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    • B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail

Definitions

  • the invention relates to a device for franking flat mail items, such as envelopes, mailing bags, cards, printed products, sleeves, labels or the like, which are taken individually or from the underside of an applied stack and are guided on a side edge in the transport direction F, consisting of one of a Feeder for mail items that are placed individually or stacked on top of one another and a separating station formed by a separating device, as well as a downstream processing section of a franking machine in the direction of transport of the mail items, for franking/printing the separated mail items, with the processing section in the transport area between the feeder and the separating device assigned to it being divided into several, one horizontal transport level for receiving a resp. consists of driven transport rollers forming the lowest mail item in a stack.
  • a device for franking flat mail items such as envelopes, mailing bags, cards, printed products, sleeves, labels or the like
  • Envelopes are closable shipping envelopes made of (half) cardboard for flat, in particular comparatively thin products, such as a printed product, a CD or products of a similar format.
  • this franking machine for processing mail items has a conveying device formed from conveyor rollers placed one above the other, with which mail items are pulled out of a feeder magazine arranged behind it in the conveying direction, on the underside of a stack.
  • the feeder is designed with a front wall for positioning the mail items, the lower edge of which forms a removal gap with the conveying plane, through which the mail items are transported individually.
  • a conveyor roller of the conveying plane arranged after the removal gap in the conveying direction F is assigned a guide roller that interacts with the former and is arranged above it, which is slightly upstream of the mail items with respect to the axis of rotation of the conveyor roller.
  • This guide roller is rotatably mounted with a force acting against the force acting in the same direction as the conveying direction and holds back excess mail items that are present at the removal gap.
  • the pre-released EP 2 740 693 A2 relates to a device for franking individual mail items or flat mail items taken from the underside of an applied stack and fed in the transport direction of a postage meter machine.
  • the utility model document DE 20 2016 106 124 U1 conveys a separating station for feeding flat material to a subsequent material processing station with at least one transport roller in a separating area and with separating means.
  • Cycle-bound processing or transport primarily mail items of different thicknesses from the feeder to the separating device - without adjusting / readjusting the device to the changing thickness or the cover material of the mail items to be processed - to create, so that uninterrupted processing, user-friendly operation and a high processing performance and quality, especially for the subsequent franking of mail items.
  • the object was achieved in that the rear end of the applied mail items, viewed in the transport direction, are supported on the circumference of a support roller, behind the plane running perpendicularly through the axis above the transport plane, so that a certain pre-separation or pre-separation of the respective bottom mail item is effected becomes.
  • the invention which takes a new approach, proves to be particularly successful when processing a stack of mail items of different thicknesses and formats from a feeder.
  • the support roller can be mounted in the frame so that it can rotate freely or is driven in a conveying manner about an axis that is arranged transversely to the transport direction F of the mail items, higher than the transport plane.
  • the support roller can be arranged in the frame in a displaceable/displaceable and lockable manner in order to be able to compensate for format deviations in the mail items.
  • the front end of the feeder in the transport direction is formed by a guide/feeder wall inclined backwards, the front lower end of which is at least approximately above the transport level Width of the transport plane extending passage resp. exit opening for removing the mail items from the feeder and the lower edge, which is bent in the direction of transport, creates gentle guidance.
  • the guide/feeder wall serving as a stop is preferably designed to be adjustable or height-adjustable to change the passage height or to adapt to the thickness of the mail items.
  • the device or the transport rollers and the separating device can be started up by a lowermost shipping item that is detected by the separating device and rests on an actuating element in the transport plane and can be triggered via a light barrier.
  • the device 1 illustrates a device 1 for processing individually applied or on the underside 3 of an applied stack 2 (as shown) removed from a feeder 5 for franking purposes flat mail items 4, such as envelopes, mailing bags, cards, printed products, respectively. Magazines and catalogues, covers for inserted/inserted products or the like.
  • the device 1 consists of a separating station 7 formed by a feeder 5 and a separating device 6, in which the mail items 4 that occur are processed individually and on a processing line that effectively connects the separating station 7 and a franking station 8 are transported further.
  • the processing section 8 has at least two transport rollers 11, 12 forming a horizontal transport plane 10 for the separated mail items 4, which are arranged transversely in the transport direction F and are spaced apart from one another and preferably have the same diameter resp. have the same peripheral speed and are driven in the same direction.
  • the transport rollers 11, 12 are at their ends in a housing or frame 13 of the device 1, respectively. a franking machine mounted motor-driven.
  • a franking unit (not shown) for printing, franking or imaging the mail items 4, which is connected downstream in the transport direction F, is connected to the device 1 and is connected to the present device 1 by the driven transport plane 10 or the transport rollers 11, 12 at the same time and in a conveying manner.
  • the device 1 shows the device 1 with inserted mailing items 4 forming a stack 2 in the feeder 5, which are conspicuous due to their different thicknesses and format sizes. Of course, the same format can also be used with the device 1 shown Process packages 4 or seperate.
  • the mail items 4 placed in a stack 2 in the feeder 5 are gripped on the transport roller 12 under the action of a positioning element 15 of the separating device 6 and the mail items 4 lying on/overlying the bottom mail item 4 are retained or multiple withdrawals from the feeder 5 are prevented.
  • the feeder 5 has a front guide/feeder wall 20, preferably inclined counter to the movement F, the lower end of which forms a passage/removal opening 21 for the mail items 4 to be separated with the transport plane 10.
  • the guide/feeder wall 20 is preferably inclined backwards and extends at least partially across the width of the transport plane 10; it can be adjusted/adjusted to change the height of the passage opening.
  • Lateral guides are provided on the guide/feeder wall 20, on which the guide wall 20 can be displaced in height.
  • the lower end of the guide wall 20 is bent in the transport direction F in order to be able to ensure that the mail items 4 can pass through the passage opening 21 without any problems.
  • the first transport roller 11 is supported in the housing/frame 13 of the device 1 by a freely rotatable support roller 22 that lengthens the transport plane 10 below the mail items 4 stacked in the feeder 5 .
  • a freely rotatable or independently driven support roller 23 supporting the mail items 4 in the transport direction F at the rear end above the transport plane 10 is arranged, via the friction-effective peripheral surface of which the delivery of the mail items 4 for the separation is supported.
  • This support roller 23 can be exchanged for one with a larger diameter and its position, adapted to the transport length of the mail items 4, can be adjusted/set in the transport direction F in the housing 13 of the device 1, so that the rear end, viewed in the transport direction F, of the mail items stacked in the feeder 5 on the circumference of the support roller 23, behind which plane 26 extending perpendicularly through the axis above the transport plane 10 are supported.
  • an actuating element 24 pivotable about a transversely directed axis is mounted in the housing/frame 13 of the device 1 .
  • This shown in the operating position of the device 1 and with broken lines in the inoperative position mechanical actuator 24 is the operation of the device 1, respectively.
  • the franking machine in motion as soon as a mail item 4 comes to rest on the actuating element 24 or a mail item 4 on a support roller/s 22 and the transport rollers 11, respectively. 12 or in the transport plane 10 rests.
  • the operation of the device 1 is triggered by means of a light barrier 25 to which the actuating element 24 is assigned.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Frankieren von einzeln oder an der Unterseite eines angelegten Stapels entnommenen, flachen, in Transportrichtung F an einer Seitenkante geführten Versandstücken, wie Briefumschläge, Versandtaschen, Karten, Druckprodukte, Hüllen, Etiketten oder dgl., bestehend aus einer von einem Anleger für einzeln angelegte oder übereinander gestapelten Versandstücke und einer Vereinzelungsvorrichtung gebildeten Vereinzelungsstation sowie einer in Transportrichtung der Versandstücke förderwirksam anschliessenden, zum Frankieren/ Bedrucken der vereinzelten Versandstücke nachgeschalteten Verarbeitungsstrecke einer Frankiermaschine, wobei die Verarbeitungsstrecke im Transportbereich zwischen Anleger und der diesem zugeordneten Vereinzelungsvorrichtung dfurch mehrere, eine horizontale Transportebene zur Aufnahme eines resp. des jeweils untersten Versandstücks eines Stapels bildende, angetriebene Transportrollen besteht.
  • Bei Hüllen handelt es sich um verschliessbare Versandhüllen aus (Halb)Karton für flache, insbesondere vergleichsweise dünne Produkte, wie beispielsweise ein Druckprodukt, eine CD oder formatähnliche Produkte.
  • Eine Einrichtung der oben beschriebenen Art ist durch die EP 1 832 536 A1 bekannt. Diese Frankiermaschine zur Verarbeitung von Versandstücken, wie einleitend erwähnt, weist eine aus übereinander gelagerten Förderrollen gebildete Fördervorrichtung auf, mit der Versandstücke aus einem in Förderrichtung dahinter angeordneten Anlegermagazin, an der Unterseite eines Stapels ausgezogen werden. Hierzu ist der Anleger mit einer vorderen Wand zur Positionierung der Versandstücke ausgebildet, deren Unterkante mit der Förderebene eine Entnahmelücke bildet, durch die die Versandstücke einzeln transportiert werden. Zu diesem Zweck ist einer in Förderrichtung F nach der Entnahmelücke angeordneten Förderrolle der Förderebene eine mit ersterer zusammenwirkende, darüber angeordnete Führungsrolle zugeordnet, die bezüglich Drehachse der Förderrolle stromabwärts der Versandstücke leicht vorgelagert ist. Diese Führungsrolle ist mit einer gegen die gleichsinnig zur Förderrichtung beaufschlagend wirkende Kraft drehbar gelagert und hält an der Entnahmelücke anstehende überzählige Versandstücke zurück.
  • Die vorveröffentlichte EP 2 740 693 A2 betrifft eine Einrichtung zum Frankieren von einzelnen oder an der Unterseite eines angelegten Stapels entnommenen, flachen, in Transportrichtung einer Frankiermaschine zugeführten Versandstücken.
  • Die Gebrauchsmusterschrift DE 20 2016 106 124 U1 vermittelt eine Vereinzelungsstation zur Zuführung von flachem Gut zu einer nachfolgenden Gutverarbeitungsstation mit mindestens einer Transportwalze in einem Vereinzelungsbereich und mit Vereinzelungsmitteln.
  • Es ist von Bedeutung, dass die in dem Anleger gestapelt vorkommenden Versandstücke, aber auch einzelne, positionsgenau transportiert werden, damit keine Mehrfachabzüge entstehen, insbesondere wenn die Versandstücke sich durch unterschiedliche Ausmasse und Umschlagsmaterialien unterscheiden, um einen zuverlässigen und unterbruchfreien Transport zu gewährleisten.
  • Es hat sich die Aufgabe an die vorliegende Erfindung gestellt, bei einer Einrichtung für eine Frankiermaschine einen kontinuierlichen resp. taktgebundene Verarbeitungsweise bzw. Transport, vornehmlich unterschiedlich dicker Versandstücke aus dem Anleger an die Vereinzelungsvorrichtung -ohne ein Verstellen/Nachstellen der Einrichtung an die sich ändernde Dicke oder das Umschlagsmaterial der zu verarbeitenden Versandstücke- zu schaffen, sodass eine unterbruchfreie Verarbeitung, eine benutzerfreundliche Bedienung sowie eine hohe Verarbeitungsleistung und -qualität, insbesondere für das anschliessende Frankieren der Versandstücke entstehen kann.
  • Erfindungsgemäss wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass die in Transportrichtung betrachtet hinteren Ende der angelegten Versandstücke am Umfang einer Abstützrolle, hinter deren senkrecht durch die Achse verlaufenden Ebene über der Transportebene angehoben abgestützt sind, so dass eine gewisse Vortrennung bzw. Vorvereinzelung des jeweils untersten Versandstücks bewirkt wird.
  • Die einen neuen Weg gehende Erfindung erweist sich insbesondere bei der Verarbeitung eines Stapels dicken- und formatunterschiedlicher Versandstücke aus einem Anleger als erfolgreich.
  • Hierzu kann die Abstützrolle um eine quer zur Transportrichtung F der Versandstücke betrachtet, höher als die Transportebene angeordnete Achse, frei drehbar oder förderwirksam angetrieben im Gestell gelagert sein.
  • Die Abstützrolle kann in Transportrichtung F betrachtet versetzbar/verschiebbar und feststellbar im Gestell angeordnet sein, um Formatabweichungen der Versandstücke ausgleichen zu können.
  • Überdies wird dadurch erreicht, dass zwischen dem zweituntersten Versandstück im Stapel und einem anstreichenden Anstellorgan der Vereinzelungsvorrichtung eine grössere Reibung vorliegt als zwischen dem untersten und zweiuntersten Versandstück.
  • Vorbereitend für einen störungsfreien Abzug der Versandstücke aus einem Stapel bzw. dem Anleger ist es, wenn das in Transportrichtung vordere Ende des Anlegers durch eine nach hinten geneigte Führungs-/Anlegerwand ausgebildet ist, deren vorgelagertes unteres Ende mit der Transportebene eine sich wenigstens annähernd über die Breite der Transportebene erstreckende Durchtritts- resp. Austrittsöffnung zur Entnahme der Versandstücke aus dem Anleger bildet und durch die in Transportrichtung abgekröpfte Unterkante eine schonende Führung entsteht.
  • Vorzugsweise ist die als Anschlag dienende Führungs-/Anlegerwand zur Änderung der Durchtrittshöhe bzw. zur Anpassung an die Dicke der Versandstücke verstellbar bzw. höhenverstellbar ausgebildet.
  • Die Inbetriebsetzung der Einrichtung bzw. der Transportrollen und der Vereinzelungsvorrichtung kann durch einen von der Vereinzelungsvorrichtung erfassten, in der Transportebene auf einem Betätigungselement aufliegenden untersten Versandstück erfolgen und über eine Lichtschranke ausgelöst werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf den zitierten resp. den zitierenden Stand der Technik und die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch eine Vereinzelungsstation entlang der Verarbeitungsstrecke der Einrichtung zum Frankieren von flachen Versandstücken und
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung.
  • Fig. 1 veranschaulicht eine Einrichtung 1 zur Verarbeitung von einzeln angelegten oder an der Unterseite 3 eines angelegten Stapels 2 (wie dargestellt) aus einem Anleger 5 zu Frankierzwecken entnommenen flachen Versandstücken 4, wie beispielsweise Briefumschläge, Versandtaschen, Karten, Druckprodukte resp. Zeitschriften und Kataloge, Hüllen für eingelegte/eingesteckte Produkte oder dgl. Hierzu besteht die Einrichtung 1 aus einer aus Anleger 5 und Vereinzelungsvorrichtung 6 gebildeten Vereinzelungsstation 7, in der die vorkommenden Versandstücke 4 einzeln verarbeitet und auf einer die Vereinzelungsstation 7 und eine Frankierstation förderwirksam verbindenden Verarbeitungsstrecke 8 weitertransportiert werden. Die Verarbeitungsstrecke 8 weist im Transportbereich 9 zwischen Anleger 5 und der diesem zugeordneten Vereinzelungsvorrichtung 6 wenigstens zwei, eine horizontale Transportebene 10 für die vereinzelten Versandstücke 4 bildende Transportrollen 11, 12 auf, die in Transportrichtung F quer und in Abständen nebeneinander liegend, den vorzugsweise gleichen Durchmesser resp. gleiche Umfangsgeschwindigkeit aufweisen sowie gleichsinnig angetrieben sind. Die Transportrollen 11, 12 sind an ihren Enden in einem Gehäuse oder Gestell 13 der Einrichtung 1 resp. einer Frankiermaschine motorisch angetrieben gelagert.
  • An die Einrichtung 1 schliesst ein in Transportrichtung F nachgeschaltetes Frankieraggregat (nicht dargestellt) zum Bedrucken, Frankieren oder Bebildern der Versandstücke 4 an, das mit der vorliegenden Einrichtung 1 durch die angetriebene Transportebene 10 bzw. die Transportrollen 11, 12 taktgleich und förderwirksam verbunden ist.
  • Fig. 1 zeigt die Einrichtung 1 mit eingelegten, im Anleger 5 einen Stapel 2 bildenden Versandstücken 4, die durch unterschiedliche Dickenmasse und Formatgrössen auffallen. Selbstverständlich lassen sich mit der dargestellten Einrichtung 1 auch formatgleiche Versandstücke 4 verarbeiten resp. vereinzeln. Die in Anleger 5 in einem Stapel 2 angelegten Versandstücke 4 werden an der Transportrolle 12 unter Einwirkung eines Anstellorgans 15 der Vereinzelungsvorrichtung 6 erfasst und die auf dem untersten Versandstück 4 aufliegenden/darüber aufliegenden Versandstücke 4 zurückgehalten bzw. Mehrfachabzüge aus dem Anleger 5 werden verhindert. Sobald das unterste Versandstück 4 des Stapels 2 von der Transportrolle 12 und dem Anstellorgan 15 erfasst ist, wird es von den Transportrollen 11, 12 in der Transportebene 10 in Transportrichtung F weitertransportiert und zwischen das an der Transportebene 10 nachgeschaltete Förderrollenpaar 16 geführt, von dem zumindest eine Förderrolle 17 angetrieben ist, wogegen eine obere, vorzugsweise federnd abgestützte Förderrolle 18 über eine Reibungsverbindung mit der den Transportrollen 11, 12 entsprechenden Förderrolle 17, einen Förderspalt bildend, angetrieben sein kann.
  • Damit die Versandstücke 4 die Vereinzelungsvorrichtung 6 mit der in Transportrichtung F vorderen Kante 19 jeweils lagegenau resp. gleichmässig ausgerichtet erreichen, weist der Anleger 5 eine vordere, vorzugsweise entgegen der Fortbewegung F geneigte Führungs-/Anlegerwand 20 auf, deren unteres Ende mit der Transportebene 10 eine Durchtritts-/Entnahmeöffnung 21 für die zu vereinzelnden Versandstücke 4 bildet. Die Führungs-/Anlegerwand 20 ist vorzugsweise nach hinten geneigt und erstreckt sich wenigstens teilweise über die Breite der Transportebene 10; sie kann zur Änderung der Höhe der Durchtrittsöffnung verstellt/eingestellt werden.
  • Zur Verstellung der Durchtrittsöffnung 21 resp. der Führungs-/Anlegerwand 20 sind seitliche Führungen (nicht ersichtlich) vorgesehen, an denen die Führungswand 20 in der Höhe verschiebbar ist. Das untere Ende der Führungswand 20 ist in Transportrichtung F abgekröpft ausgebildet, um dadurch einen störungsfreien Durchgang der Versandstücke 4 an der Durchtrittsöffnung 21 gewährleisten zu können.
  • Zur optimalen Abstützung oder Auflage der Versandstücke 4 in der Transportebene 10 ist der ersten Transportrolle 11 eine die Transportebene 10 unterhalb der im Anleger 5 gestapelten Versandstücke 4 verlängernde, frei drehbare Stützrolle 22 im Gehäuse/Gestell 13 der Einrichtung 1 gelagert.
  • Weiterhin ist gemäss Fig. 1 an dem in Transportrichtung F hinteren Ende des Anlegers 5 eine die Versandstücke 4 in Transportrichtung F am hinteren Ende über der Transportebene 10 stützende, frei drehbare oder unabhängig angetriebene Abstützrolle 23 angeordnet, über deren reibungswirksame Umfangsoberfläche die Zustellung der Versandstücke 4 für das Vereinzeln unterstützt wird. Diese Abstützrolle 23 kann durch eine mit grösserem Durchmesser ausgetauscht und ihre Lage, angepasst an die Transportlänge der Versandstücke 4 in Transportrichtung F im Gehäuse 13 der Einrichtung 1 verstellt/eingestellt werden, sodass die in Transportrichtung F betrachtet hinteren Ende der im Anleger 5 gestapelten Versandstücke 4 am Umfang der Abstützrolle 23, hinter deren senkrecht durch die Achse verlaufenden Ebene 26 über der Transportebene 10 angehoben abgestützt sind.
  • Vor der in Transportrichtung F ersten Transportrolle 11 ist im Gehäuse/Gestell 13 der Einrichtung 1 ein um eine quer gerichtete Achse schwenkbares Betätigungsorgan 24 gelagert. Dieses in der Betriebslage der Einrichtung 1 und mit unterbrochener Linienführung in der Ausserbetriebsstellung dargestellte mechanische Betätigungselement 24 setzt den Betrieb der Einrichtung 1 resp. der Frankiermaschine in Gang, sobald ein Versandstück 4 auf dem Betätigungselement 24 zum Aufliegen kommt bzw. ein Versandstück 4 auf einer Stützrolle/n 22 und den Transportrollen 11 resp. 12 bzw. in der Transportebene 10 aufliegt. Ausgelöst wird der Betrieb der Einrichtung 1 mittels Lichtschranke 25, der das Betätigungselement 24 zugeordnet ist.

Claims (7)

  1. Einrichtung (1) zum Frankieren von einzeln oder an der Unterseite (3) eines angelegten Stapels (2) entnommenen, flachen, in Transportrichtung (F) an einer Seitenkante geführten Versandstücken (4), wie Briefumschläge, Versandtaschen, Karten, Druckprodukte, Hüllen, Etiketten oder dgl., bestehend aus einer von einem Anleger (5) für einzeln angelegte oder übereinander gestapelt angelegte Versandstücke (4) und einer Vereinzelungsvorrichtung (6) sowie einer in Transportrichtung (F) der Versandstücke (4) förderwirksam anschliessenden, zum Frankieren/Bedrucken der vereinzelten Versandstücke (4) nachgeschalteten Verarbeitungsstrecke (8) einer Frankiermaschine, wobei die Verarbeitungsstrecke (8) im Transportbereich (9) zwischen Anleger (5) und der diesem zugeordneten Vereinzelungsvorrichtung (6) durch mehrere, eine horizontale Transportebene (10) zur Aufnahme eines resp. des jeweils untersten Versandstücks (4) eines Stapels (2) bildende, angetriebene Transportrollen (11, 12) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (1) eine Abstützrolle (23) aufweist, die so eingestellt werden kann, dass die in Transportrichtung (F) betrachtet hinteren Enden der angelegten Versandstücke (4) am Umfang der Abstützrolle (23), hinter deren senkrecht durch die Achse verlaufenden Ebene (26) über der Transportebene (10) angehoben abgestützt sind.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise aus einzelnen beabstandeten Rollen gebildete Abstützrolle (23) um eine quer zur Transportrichtung (F) der Versandstücke (4) angeordnete Achse frei drehbar oder förderwirksam angetrieben im Gestell (5) gelagert ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützrolle (23) in Transportrichtung (F) betrachtet verstellbar/ verschiebbar und feststellbar im Gestell (13) angeordnet ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das in Transportrichtung (F) der Versandstücke (4) vordere Ende des Anlegers (5) durch eine vorzugsweise nach hinten geneigte Führungs-/Anlegerwand (20) ausgebildet ist, deren vorgelagertes unteres Ende mit der Transportebene (10) eine sich wenigstens teilweise über die Breite der Transportebene (10) erstreckende Durchtrittsöffnung (21) zur Entnahme der Versandstücke (4) bildet.
  5. Einrichtung nach Anspruche 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungs-/Anlegerwand (20) zur Änderung der Durchtrittsöffnung (21) höhenverstellbar/einstellbar ausgebildet ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der die Transportebene (10) bildenden Transportrollen (11, 12) durch das jeweils unterste Versandstück (4) eines Stapels (2) resp. ein einzelnes Versandstück (4) auf einem in der Transportebene (10) angeordneten Betätigungselement (24) aufliegenden Versandstück (4) ausgelöst wird.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der in Transportrichtung(F) betrachtet ersten angetriebenen Transportrolle (11) eine die Transportebene (10) unterhalb der angelegten Versandstücke (4) verlängernde, frei drehbare Stützrolle (22) vorgelagert ist.
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