DE10319723B3 - Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite Download PDFInfo
- Publication number
- DE10319723B3 DE10319723B3 DE10319723A DE10319723A DE10319723B3 DE 10319723 B3 DE10319723 B3 DE 10319723B3 DE 10319723 A DE10319723 A DE 10319723A DE 10319723 A DE10319723 A DE 10319723A DE 10319723 B3 DE10319723 B3 DE 10319723B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- shipment
- conveyor
- narrow side
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C1/00—Measures preceding sorting according to destination
- B07C1/02—Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
- B07C1/06—Orientating; Aligning ; Aligning to one edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/321—Standing on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/13—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
- B65H2511/224—Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft das Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite in einem u-förmigen Förderkanal (3), in dem sie aufrecht ohne Klemmung transportiert werden. Dabei wird, bevor die Sendungen (1, 2) den Förderkanal (3) zum Ausrichten durchlaufen, ihre Dicke gemessen. Danach werden die Abstände der seitlichen Begrenzungen oder von Begrenzungsabschnitten mittels Verstellmechanismen (7, 8, 9, 10) für jede Sendung (1, 2) so verändert, dass sie am Ende des Förderkanals (3) aufgrund ihrer Schwerkraft auf der unteren Schmalseite ausgerichtet ist und der Abstand der seitlichen Begrenzungen (4) des Förderkanals (3) von jeder Sendung (1, 2) während ihres Transportes durch den Förderkanal (3) nur so groß ist, dass sie auch bei geringer Eigensteifigkeit nicht oder auch nicht teilweise in sich zusammenfällt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 3.
- Im Eingangsteil von Sendungssortiermaschinen werden Sendungsstapel automatisch vereinzelt, indem die jeweils vorderste aufrechtstehende Sendung abgezogen wird. Die einzelnen Sendungen werden dann nacheinander in aufrechter Stellung zu Prozessgeräten, wie Adresslesern und Druckern, transportiert. Dabei dürfen die Sendungen an den Prozessgeräten weder verdreht noch höhenversetzt sein. Da dies aber nach dem Vereinzeln häufig der Fall ist, durchlaufen die Sendungen nach dem Vereinzeln eine Ausrichtstrecke. (vgl.
DE 1 116 602 A ,DE 37 09 659 C2 ,DE 195 28 829 C2 ,FR 2 692 565 A1 DE 1 116 602 A ,DE 37 09 659 C2 ,DE 195 28 829 C2 undFR 2 692 565 A1 - Dünne Sendungen mit geringer Eigensteifigkeit können dann aber beim Durchlaufen des wesentlich breiteren Förderkanals mindestens teilweise in sich zusammenfallen. Bei der Übergabe an die nachfolgende Transportstrecke zu den Prozessgeräten fehlt dann die Ausrichtung, Transportstörungen, Beschädigungen der Sendungen und Lesefehler können die Folge sein.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite mit einem u-förmigen Förderkanal, in dem die Sendungen auf einer Schmalseite stehend ohne seitliche Klemmung transportiert werden, zu schaffen, mit denen sowohl dicke als auch dünne Sendungen mit geringer Steifigkeit ausgerichtet werden können, ohne dass die dünnen weichen Sendungen in sich zusammenfallen.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 3 gelöst.
- Dabei wird, bevor die Sendungen den Förderkanal zum Ausrichten durchlaufen, ihre Dicke gemessen. Danach werden die Abstände der seitlichen Begrenzungen oder von Begrenzungsabschnitten mittels Verstellmechanismen für jede Sendung so verändert, dass die Sendung am Ende des Förderkanals aufgrund ihrer Schwerkraft auf der unteren Schmalseite ausgerichtet ist und der Abstand der seitlichen Begrenzungen des Förderkanals von jeder Sendung während ihres Transportes durch den Förderkanal nur so groß ist, dass sie auch bei geringer Eigensteifigkeit nicht oder auch nicht teilweise in sich zusammenfällt.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargelegt.
- Sollen gleichzeitig mehrere Sendungen den Förderkanal durchlaufen, so ist es vorteilhaft, die Seitenbegrenzungen flexibel auszuführen. Aus der bekannten Transportgeschwindigkeit und einer detektierten Vorder- und/oder Hinterkante werden die Sendungslänge und die Lage jeder Sendung während ihres Transportes durch den Förderkanal in Abhängigkeit von der Zeit ermittelt und mit diesen Daten die flexiblen Seitenbegrenzungen über die Länge des Förderkanals in ihren Abständen zueinander für jede Sendung so verändert, dass die an die jeweiligen Sendungsdicken und -längen angepassten Seitenbegren zungsabschnitte wie stehende Wellen mit den Sendungen mitwandern.
- Vorteilhaft ist es auch, als flexible und sendungsschonende Seitenbegrenzungen des Förderkanals über Rollen geführte, mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Unterflurband umlaufende, seitliche Transportbänder vorzusehen.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante sind als Seitenbegrenzungen des Förderkanals angetriebene Rollen vorgesehen, zwischen denen an den Lagerungen der Rollen befestigte Leitbleche angebracht sind, wobei die Umfangsgeschwindigkeit dieser Rollen der Transportgeschwindigkeit des Unterflurbandes entspricht.
- Sind die Abstände zwischen den Sendungen so groß, dass sich in dem Förderkanal immer nur eine Sendung befindet, so ist es ausreichend, wenn der Verstellmechanismus jeweils alle Rollen gemeinsam um den gleichen Betrag verstellt, wodurch der Verstellmechanismus sehr kostengünstig realisierbar ist.
- Anschließend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Dabei zeigen
-
1 eine schematische Draufsicht auf eine gattungsgemäße Vorrichtung mit über Rollen geführten seitlichen Transportbändern, wobei die Rollen an einer Seite separat in ihrer Lage einstellbar sind, -
2 eine schematische Draufsicht auf eine gattungsgemäße Vorrichtung mit über Rollen geführten seitlichen Transportbändern, wobei die Rollen an einer Seite gemeinsam und einheitlich in ihrer Lage einstellbar sind. - Wie in
1 dargestellt wird eine antransportierte Sendung2 mittels Übergaberollen11 ,12 , von denen mindestens eine ange trieben ist und eine örtlich beweglich gelagert ist sowie mittels eines nicht dargestellten Federelementes in Richtung der anderen Übergaberolle mit geringer Spannung gedrückt wird, einem Förderkanal3 zum Ausrichten zugeführt, dessen angetriebenes Unterflurband der Übersicht halber nicht dargestellt ist. Dabei wird die beweglich gelagerte Übergaberolle12 durch die Sendung2 nach außen gedrückt. Diese Bewegung wird durch einen Dickensensor13 ausgewertet, dessen Messwert einer Steuereinheit15 zugeführt wird. - Die seitlichen Begrenzungen des Förderkanals bestehen aus über Rollen
5 ,6 geführten, mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Unterflurband umlaufenden seitlichen Transportbändern4 , wobei jeweils eine der Rollen5 ,6 angetrieben ist. Die Rollen5 des seitlichen Transportbandes4 auf der Seite der örtlich festen Übergaberolle11 sind ebenfalls örtlich fest angeordnet. Die entsprechenden Rollen6 des seitlichen Transportbandes4 auf der anderen Seite des Förderkanals3 nach der örtlich beweglichen Übergaberolle12 sind auf Rollenhebeln7 beweglich und drehbar gelagert. Die Rollenhebel7 sind um einen Hebeldrehpunkt8 schwenkbar und werden mittels Druckfedern10 in einer Ruhestellung mit der vorgesehenen engsten Kanalweite gehalten. Die Schwenkbewegungen werden jeweils durch einen Stellmotor mit einem am Rollenhebel7 angreifenden Exzenter9 gelöst. Vor dem Förderkanal3 befindet sich noch eine Lichtschranke14 , die ebenfalls an die Steuereinheit15 angeschlossen ist. Mit der die Vorder- und Hinterkanten der Sendungen1 ,2 detektierenden Lichtschranke14 und der bekannten Transportgeschwindigkeit wird in der Steuereinheit15 die Lage jeder Sendung1 ,2 zu jedem Zeitpunkt, deren Länge und über den Dickensensor13 deren Dicke ermittelt. Dementsprechend werden Stellsignale an die angeschlossenen Stellmotoren mit den Exzentern9 übertragen. Damit werden die Exzenter verstellt und die Rollenhebel7 so geschwenkt, dass sich die Rollen6 mit dem Transportband4 nach außen bewegen und jede Sendung1 ,2 während ihres Transportes durch den Förderkanal3 eine Kanalweite vorfindet, die etwas größer als ihre größte Dicke ist. Damit können die Sendungen1 ,2 ohne Klemmung den Förderkanal3 durchlaufen und sich auf ihre untere Schmalseite ausrichten, aber nicht in sich zusammenfallen. Weist die in relativ kurzem Abstand der auslaufenden Sendung1 folgende Sendung2 eine andere Dicke auf, so wird entsprechend die Rolle6 am Förderkanaleingang entsprechend nach außen bewegt, kurz bevor die Sendungsvorderkante den Förderkanaleingang erreicht hat. Dies kann also erst geschehen, nachdem die Hinterkante der vorauslaufenden Sendung1 den Eingangsbereich verlassen hat. So wird jede örtlich bewegliche Rolle6 entsprechend der Dicke der in ihrem Bereich befindlichen Sendung1 ,2 verfahren. Dadurch entsteht an dieser Seitenbegrenzung eine Art Bewegung stehender Wellen, die mit den Sendungen1 ,2 mitwandern. - Sind die Abstände zwischen den Sendungen
1 ,2 so groß, dass in dem Förderkanal3 stets nur eine Sendung1 oder2 transportiert und ausgerichtet wird, so ist es nicht notwendig, die Sendungen1 ,2 im Förderkanal3 zu verfolgen. Es genügt dann auch, die Rollen6 gemeinsam und einheitlich zu verstellen. Entsprechend2 ist es dann ausreichend, wenn bei einer gemessenen Dickenänderung vor dem Eingang des Förderkanals3 in der Steuereinheit15 ein Stellsignal für nur einen Stellantrieb mit einem Exzenter9 erzeugt wird, der daraufhin eine Schubstange16 so verschiebt, dass die mit ihr beweglich verbundenen Rollenhebel7 um einen gleichen Betrag gemeinsam geschwenkt werden. Durch diese Schwenkbewegung wird der Förderkanal3 auf die gemessene Sendungsdicke zuzüglich eines festgelegten Wertes, der einen klemmfreien Transport bei Vermeidung eines in sich Zusammenfallens flexibler Sendungen1 ,2 garantiert, eingestellt. Aufgrund der gemeinsamen Verstellung über die Schubstange16 muss die Rückstellung in die Ruhelage nur an einem Rollenhebel7 mittels angreifender Druckfeder10 erfolgen. - Die Verstellung der seitlichen Transportbänder
4 kann selbstverständlich auch mit anderen, dem Fachmann geläufigen Antrieben erfolgen.
Claims (7)
- Verfahren zum Ausrichten von flachen Sendungen (
1 ,2 ) auf eine Schmalseite unter Verwendung eines u-förmigen Förderkanals (3 ) mit einem angetriebenen Unterflurband, in welchem die flachen Sendungen (1 ,2 ) hintereinander über eine festgelegte Strecke, auf einer Schmalseite stehend, ohne Klemmung transportiert werden, gekennzeichnet durch folgende Schritte – Messen der Dicke der jeweiligen auszurichtenden Sendung (1 ,2 ), bevor diese den Förderkanal (3 ) erreicht hat, – Verändern des Abstandes der Seitenbegrenzungen (4 ) oder von Seitenbegrenzungsabschnitten des Förderkanals (3 ) entsprechend der jeweils gemessenen Sendungsdicke derart, dass die jeweilige Sendung (1 ,2 ) am Ende des Förderkanals (3 ) aufgrund ihrer Schwerkraft auf der unteren Schmalseite ausgerichtet ist und der Abstand der Seitenbegrenzungen (4 ) des Förderkanals (3 ) von jeder Sendung (1 ,2 ) während ihres Transportes durch den Förderkanal (3 ) nur so groß ist, dass sie auch bei geringer Eigensteifigkeit nicht oder auch nicht teilweise in sich zusammenfällt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Seitenbegrenzungen (
4 ) flexibel ausgeführt ist und dass aus der bekannten Transportgeschwindigkeit und einer detektierten Vorder- und/oder Hinterkante die Sendungslänge und die Lage jeder Sendung (1 ,2 ) während ihres Transportes durch den Förderkanal (3 ) in Abhängigkeit von der Zeit ermittelt werden und mit diesen Daten die Seitenbegrenzungen (4 ) über die Länge des Förderkanals (3 ) in ihren Abständen zueinander für jede Sendung (1 ,2 ) so verändert werden, dass an die jeweiligen Sendungsdicken und -längen angepasste Seitenbegrenzungsabschnitte der flexiblen Seitenbegrenzung (4 ) wie stehende Wellen mit den Sendun gen (1 ,2 ) mitwandern. - Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen (
1 ,2 ) auf eine Schmalseite mit einem u-förmigen Förderkanal (3 ) mit einem angetriebenen Unterflurband, in welchem die flachen Sendungen (1 ,2 ) hintereinander über eine festgelegte Strecke, auf einer Schmalseite stehend, ohne Klemmung transportiert werden, gekennzeichnet durch – eine Messeinrichtung (13 ) zur Ermittlung der Dicke der jeweiligen auszurichtenden Sendung (1 ,2 ), bevor diese den Förderkanal (3 ) erreicht hat, – einen an mindestens eine Seitenbegrenzung (4 ) angreifenden Verstellmechanismus (7 ,8 ,9 ,10 ) zum Verändern des Abstandes zwischen den Seitenbegrenzungen (4 ) oder zwischen Seitenbegrenzungsabschnitten des Förderkanals (3 ) entsprechend der jeweils gemessenen Sendungsdicke derart, dass die Sendung (1 ,2 ) am Ende des Förderkanals (3 ) aufgrund ihrer Schwerkraft auf der unteren Schmalseite ausgerichtet ist und der Abstand der Seitenbegrenzungen (4 ) des Förderkanals (3 ) von jeder Sendung (1 ,2 ) während ihres Transportes durch den Förderkanal (3 ) nur so groß ist, dass sie auch bei geringer Eigensteifigkeit nicht oder auch nicht teilweise in sich zusammenfällt. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Seitenbegrenzungen (
4 ) des Förderkanals (3 ) über Rollen (5 ,6 ) geführte, mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Unterflurband umlaufende, seitliche Transportbänder (4 ) vorgesehen sind. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Seitenbegrenzungen (
4 ) des Förderkanals (3 ) angetriebene Rollen (5 ,6 ) vorgesehen sind, zwischen denen an den Lagerungen der Rollen (5 ,6 ) befestigte Leitbleche angebracht sind, wobei die Umfangsge schwindigkeit dieser Rollen (5 ,6 ) der Transportgeschwindigkeit des Unterflurbandes entspricht. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellmechanismus (
7 ,8 ,9 ,10 ) an jede Rollenlagerung mindestens eines Transportbands (4 ) angreift und so gesteuert ist, dass die seitlichen Transportbänder (4 ) in Abhängigkeit von der Sendungslänge und der Lage jeder Sendung (1 ,2 ) während ihres Transportes durch den Förderkanal (3 ), die mit Hilfe der bekannten Transportgeschwindigkeit und einer detektierten Vorder- und/oder Hinterkante ermittelt werden, über die Länge des Förderkanals (3 ) in ihren Abständen zueinander für jede Sendung (3 ) so verändert werden, dass an die jeweiligen Sendungsdicken und -längen angepasste Transportbänderabschnitte wie stehende Wellen mit den Sendungen (1 ,2 ) mitwandern. - Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei solchen Abständen zwischen den Sendungen (
1 ,2 ), bei denen sich in dem Förderkanal (3 ) immer nur eine Sendung (1 oder2 ) befindet, der Verstellmechanismus (7 ,8 ,9 ,10 ) so ausgeführt ist, dass jeweils alle verstellbaren Rollen (6 ) nur gemeinsam um den gleichen Betrag verstellbar sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10319723A DE10319723B3 (de) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite |
EP04723186A EP1620210B1 (de) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von flachen sendungen auf eine schmalseite |
US10/554,412 US7344016B2 (en) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | Method and device for orienting flat items of mail towards a narrow edge |
JP2006504855A JP2006525109A (ja) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | 扁平な郵便物を狭幅側を下に方向付けるための方法と装置 |
DE502004007138T DE502004007138D1 (de) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von flachen sendungen auf eine schmalseite |
PCT/EP2004/003147 WO2004096454A1 (de) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von flachen sendungen auf eine schmalseite |
CNA200480011892XA CN1784275A (zh) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | 在一个窄面上对齐平坦传送物的操作方法与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10319723A DE10319723B3 (de) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10319723B3 true DE10319723B3 (de) | 2004-09-16 |
Family
ID=32864495
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10319723A Expired - Fee Related DE10319723B3 (de) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite |
DE502004007138T Expired - Lifetime DE502004007138D1 (de) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von flachen sendungen auf eine schmalseite |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004007138T Expired - Lifetime DE502004007138D1 (de) | 2003-05-02 | 2004-03-25 | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von flachen sendungen auf eine schmalseite |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7344016B2 (de) |
EP (1) | EP1620210B1 (de) |
JP (1) | JP2006525109A (de) |
CN (1) | CN1784275A (de) |
DE (2) | DE10319723B3 (de) |
WO (1) | WO2004096454A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004059865B3 (de) * | 2004-12-11 | 2006-04-27 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite |
EP1930268A2 (de) | 2006-12-07 | 2008-06-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Umlenken flacher Gegenstände |
EP2030922A2 (de) | 2007-08-30 | 2009-03-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines flachen Gegenstands |
EP2284505A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-16 | WIPOTEC Wiege-und Positioniersysteme GmbH | Transportvorrichtung für eine Waage |
WO2012110412A1 (de) | 2011-02-14 | 2012-08-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum sortieren von flachen gegenständen mit lückenveränderung |
WO2012136381A1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Giesecke & Devrient Gmbh | A self-adjusting processing system for sheet material and a processing method using such system |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004056696B4 (de) * | 2004-11-24 | 2006-08-31 | Siemens Ag | Einrichtung zum Vorsortieren von vereinzelten schmalen Sendungen |
DE102005012029B3 (de) * | 2005-03-16 | 2006-07-13 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Vereinzeln von überlappenden flachen Sendungen |
US8393620B2 (en) * | 2006-08-03 | 2013-03-12 | Goss International Americas, Inc. | Transport device including an actuating tape nip |
US20100253720A1 (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and positioning unit |
EP2277812B1 (de) | 2009-07-21 | 2013-07-03 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zum seitlichen Ausrichten von Produkten mit ebener Grundfläche, insbesondere von Druckprodukten, sowie Transportvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
JP6202357B2 (ja) * | 2012-07-11 | 2017-09-27 | 株式会社リコー | シート材厚み検出装置及びこれを用いた画像形成装置 |
US20150314003A2 (en) | 2012-08-09 | 2015-11-05 | Adocia | Injectable solution at ph 7 comprising at least one basal insulin the isoelectric point of which is between 5.8 and 8.5 and a hydrophobized anionic polymer |
CN107021373B (zh) * | 2017-04-10 | 2019-04-23 | 苏州庆丰包装材料有限公司 | 一种纸板收取用的传送装置 |
CN107451627B (zh) * | 2017-07-19 | 2020-04-21 | 浙江惠码科技有限公司 | 一种防伪二维码打印设备 |
CN110756442B (zh) * | 2019-10-21 | 2024-10-01 | 湖南大用智能科技有限公司 | 物料分离设备及物料投放系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1116602B (de) * | 1960-09-01 | 1961-11-02 | Telefunken Patent | Foerderstrecke zum Ausrichten von leichtem, flachem Sortiergut in einer Hochkant-Foerderbandanlage |
FR2692565A1 (fr) * | 1992-06-18 | 1993-12-24 | Cga Hbs | Dispositif de stabilisation d'objets plats et en particulier de plis de courrier. |
DE3709659C2 (de) * | 1987-03-24 | 1995-06-08 | Licentia Gmbh | Vorrichtung zum Ausrichten von Briefen und ähnlichem flachen Fördergut |
DE19528829C2 (de) * | 1995-08-05 | 1998-04-30 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1217878B (de) | 1963-12-12 | 1966-05-26 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von hochkant stehendem, flachem Foerdergut |
DE3844897C2 (de) * | 1988-04-16 | 1997-07-17 | Bielomatik Leuze & Co | Verzögerungs-Vorrichtung für Bogenlagen |
IT1257920B (it) * | 1992-11-27 | 1996-02-19 | Dispositivo di compensazione di flusso per oggetti postali. | |
US5331151A (en) * | 1993-01-25 | 1994-07-19 | Pressco Technology, Inc. | Multiple envelope detector |
FR2710626B1 (fr) * | 1993-09-27 | 1995-11-10 | Cga Hbs | Dispositif de transfert d'objets plats et dispositif de dépilage équipé de ce dispositif de transfert. |
DE4337004A1 (de) * | 1993-10-29 | 1995-05-04 | Licentia Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Erkennen von Überlappungen von biegbaren flachen Sendungen |
US6196537B1 (en) * | 1998-11-09 | 2001-03-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Thickness measurement apparatus |
US6328300B1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-12-11 | Pitney Bowes Inc. | Aligner mechanism for a mail handling system |
US6746009B2 (en) * | 2002-05-17 | 2004-06-08 | Lockheed Martin Corporation | Drop pocket system and method for reorienting flat articles |
EP1542811B1 (de) * | 2002-09-27 | 2007-11-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur messung der biegesteifigkeit von flachen sendungen |
US6877739B2 (en) * | 2002-12-16 | 2005-04-12 | Pitney Bowes Inc. | Vertical stacker input method and apparatus |
JP4364012B2 (ja) * | 2003-05-14 | 2009-11-11 | 株式会社東芝 | 紙葉類の重送検知装置、および重送検知方法 |
-
2003
- 2003-05-02 DE DE10319723A patent/DE10319723B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-25 DE DE502004007138T patent/DE502004007138D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-25 CN CNA200480011892XA patent/CN1784275A/zh active Pending
- 2004-03-25 WO PCT/EP2004/003147 patent/WO2004096454A1/de active IP Right Grant
- 2004-03-25 EP EP04723186A patent/EP1620210B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-25 US US10/554,412 patent/US7344016B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 JP JP2006504855A patent/JP2006525109A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1116602B (de) * | 1960-09-01 | 1961-11-02 | Telefunken Patent | Foerderstrecke zum Ausrichten von leichtem, flachem Sortiergut in einer Hochkant-Foerderbandanlage |
DE3709659C2 (de) * | 1987-03-24 | 1995-06-08 | Licentia Gmbh | Vorrichtung zum Ausrichten von Briefen und ähnlichem flachen Fördergut |
FR2692565A1 (fr) * | 1992-06-18 | 1993-12-24 | Cga Hbs | Dispositif de stabilisation d'objets plats et en particulier de plis de courrier. |
DE19528829C2 (de) * | 1995-08-05 | 1998-04-30 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004059865B3 (de) * | 2004-12-11 | 2006-04-27 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite |
WO2006061093A1 (de) * | 2004-12-11 | 2006-06-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum ausrichten von flachen sendungen auf eine schmalseite |
EP1930268A2 (de) | 2006-12-07 | 2008-06-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Umlenken flacher Gegenstände |
EP2030922A2 (de) | 2007-08-30 | 2009-03-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines flachen Gegenstands |
DE102007041006A1 (de) | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines flachen Gegenstands |
EP2030922A3 (de) * | 2007-08-30 | 2012-12-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines flachen Gegenstands |
EP2284505A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-16 | WIPOTEC Wiege-und Positioniersysteme GmbH | Transportvorrichtung für eine Waage |
WO2012110412A1 (de) | 2011-02-14 | 2012-08-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum sortieren von flachen gegenständen mit lückenveränderung |
WO2012136381A1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Giesecke & Devrient Gmbh | A self-adjusting processing system for sheet material and a processing method using such system |
US8919769B2 (en) | 2011-04-08 | 2014-12-30 | Giesecke & Devrient Gmbh | Self-adjusting processing system for sheet material and a processing method using such system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1784275A (zh) | 2006-06-07 |
US20060249438A1 (en) | 2006-11-09 |
WO2004096454A1 (de) | 2004-11-11 |
US7344016B2 (en) | 2008-03-18 |
DE502004007138D1 (de) | 2008-06-26 |
JP2006525109A (ja) | 2006-11-09 |
EP1620210B1 (de) | 2008-05-14 |
EP1620210A1 (de) | 2006-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10319723B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen auf eine Schmalseite | |
DE69202534T2 (de) | Rollenakkumulator für Bogen. | |
DE202015102333U1 (de) | Gutverarbeitungsgerät zum Anlegen und Vereinzeln von flachem Gut | |
DE69201043T2 (de) | Übereinander montierte Druckverschliessvorrichtung. | |
EP1832536B1 (de) | Einrichtung zur Verarbeitung und/oder zum Transport von flachen Versandstücken | |
DE19648173A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Produkten wie Druckbogenstapel | |
DE2628809A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur einzelzufuehrung gestapelter gegenstaende | |
DE3336971C2 (de) | Einrichtung zum Stempeln von flachen Gegenständen | |
DE69713371T2 (de) | Vorrichtung zum miteinanderverbinden von flachen gegenständen | |
EP3406550B1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten flacher zuschnitte | |
CH701621A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen von Produkten. | |
DE10142380A1 (de) | Vorrichtung zum Einkuvertieren von Einlagen in eine Umhüllung | |
DE102018130149B4 (de) | Anlage für eine tafelförmiges Substrat verarbeitende Maschine und Verfahren zum Betreiben einer Anlage | |
WO1995018054A1 (de) | Verfahren für die aufeinanderfolgende zuführung von flachen artikeln | |
EP2815994B1 (de) | Anleger für flache Güter, insbesondere Beilagenanleger, und Verfahren zum Abziehen flacher Güter aus einem Stapel | |
EP2935060B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum drehen von flachen gütern | |
DE19821875A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur der Lage von Zuschnitten, insbesondere Kartonzuschnitten für Kartonagenverarbeitungsmaschinen | |
EP3489911B1 (de) | Einrichtung zum frankieren von einzeln oder von einem angelegten stapel transportierten, flachen versandstücken auf einer verarbeitungsstrecke | |
DE29622921U1 (de) | Vereinzelungseinrichtung mit einstellbarem Vereinzelungsspalt | |
DE19528829A1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Sendungen | |
DE29601452U1 (de) | Stapelvorrichtung für kartenförmige Güter | |
EP2496502B1 (de) | Aufricht-vorrichtung und aufricht-verfahren für flache gegenstände | |
DE102018126049B4 (de) | Tafelförmiges Substrat verarbeitende Maschine mit einer Anlage, Verfahren zum Einrichten und Verfahren zum Betreiben einer Anlage | |
DE19948704C1 (de) | Vorrichtung zum Drehen eines Papierstapels | |
DE69202746T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von abgeschnittenen blattförmigen Materialien in Stapeln. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |