CN109809214A - 用于在加工路段上给单个地或以经靠放的堆叠运输的、扁平的寄送件进行盖印的机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机构（1），所述机构用于给单个地或在经靠放的堆叠（2）的下侧（3）处取出的、扁平的、沿运输方向（F）在侧缘边处引导的寄送件（4）、如信封、寄送包袋、卡片、印刷产品、封套、标牌或同类物进行盖印，所述机构由通过用于单个地靠放的或交叠地堆叠的寄送件（4）的进纸器（5）和分开装置（6）形成的分开站（7）以及盖印机器的沿所述寄送件（4）的运输方向（F）起输送作用地联接的、用于被分开的寄送件（4）的盖印/印刷的后置的加工路段（8）构成，其中，所述加工路段（8）在于进纸器（5）与配属于所述进纸器的分开装置（6）之间的运输区域（9）中通过多个形成用于接纳堆叠（2）的一个或相应最下方的寄送件（4）的运输平面（10）的、受驱动的运输滚轮（11、12）构成，所述运输滚轮沿所述寄送件的运输方向（F）横向且彼此并排地以及同向地且以相同的周缘速度支承在机架（13）中。

Description

用于在加工路段上给单个地或以经靠放的堆叠运输的、扁平 的寄送件进行盖印的机构
技术领域
本发明涉及用于给单个地或在经靠放的堆叠的下侧处取出的、扁平的、沿运输方向F在侧缘边处引导的寄送件、如信封、寄送包袋、卡片、印刷产品、封套、标牌或同类物进行盖印的机构，所述机构由通过用于单个地靠放的或交叠地堆叠的寄送件的进纸器和分开装置形成的分开站以及盖印机器的沿所述寄送件的运输方向起输送作用地联接的、用于被分开的寄送件的盖印/印刷的后置的加工路段构成。
背景技术
封套涉及由（半）纸板构成的能封闭的寄送封套，所述寄送封套用于扁平的、尤其是相对薄的产品，如例如印刷产品、CD或格式类似的产品。
上面所描述的类型的机构通过EP 1 832 536 A1已知。用于加工寄送件的这种盖印机器（如开头所提到的）具有由交叠地支承的输送滚轮形成的输送装置，寄送件藉由所述输送装置从沿输送方向在后方布置的进纸器仓盒中、在堆叠的下侧处被拉出。为此，所述进纸器构造有用于所述寄送件的定位的前方的壁，所述壁的下缘边与输送平面形成取出空隙，寄送件单个地运输通过所述取出空隙。为了这个目的，输送平面的沿输送方向F布置在所述取出空隙后方的输送滚轮配属有与第一者共同作用的、布置在其之上的引导滚轮，所述引导滚轮关于所述输送滚轮的转动轴线在所述寄送件下游稍微位于前方。所述引导滚轮藉由克服同向于所述输送方向起加载作用的力能转动地支承并且约束在所述取出空隙处等待处理的超数量的寄送件。
重要的是，以在所述进纸器中堆叠的方式过来的寄送件（但是还有单个的寄送件）被位置准确地运输，由此尤其是当所述寄送件通过不同的尺寸和包封材料来区分，以便确保可靠且无中断的运输时，不出现多重抽出。
发明内容
对于本发明提出如下任务，即在用于盖印机器的机构的情况下，（在所述机构针对待加工的寄送件的不断改变的厚度或包封材料没有调节/调整的情况下）提供特别是不同厚度的寄送件从所述进纸器到所述分开装置处的连续的或与节拍相关联的加工方式或运输，从而尤其是针对所述寄送件的接着的盖印能够产生无中断的加工、用户友好的操作以及高的加工效率和质量。
根据本发明，所述任务通过如下方式来解决，即所述加工路段在于进纸器与配属于所述进纸器的分开装置之间的运输区域中通过多个形成用于接纳堆叠的一个或相应最下方的寄送件的水平的运输平面的、受驱动的运输滚轮构成，所述运输滚轮沿所述寄送件的运输方向F横向且彼此并排地以及同向地且以相同的或不同的周缘速度来驱动。在没有附加的调整/再调整的情况下加工最大至12mm厚度的不同的寄送件。
优选地，由于所述信封、封套等的不同的材料或由于其它的加工情况，沿运输方向F观察后置的运输滚轮也能够以较大的周缘速度来驱动。由此能够实现上面提到的有利的目标。
走一条新路的本发明尤其是在一堆叠的源自进纸器的厚度和格式不同的寄送件的加工方面被证明为成功的。
所述运输滚轮的简单的实施方案能够通过如下方式来实现，即所述运输滚轮由侧向地间隔开的单个滚轮或轮来形成，所述单个滚轮或轮在小的自重的情况下允许不稳定的和/或由不同的材料构成的寄送件的准确引导。
有利的是，在进纸器与分开装置之间的运输区域通过至少两个运输滚轮形成，所述运输滚轮中，沿运输方向F后置的运输滚轮配属于所述分开装置，并且前置的运输滚轮支持所放置的寄送件从所述进纸器中的抽出。
在堆叠的单个的或最下方的寄送件被抽出时被证明为适宜的是，将在所述经靠放的寄送件下方的运输平面加长的、能自由转动的支撑滚轮位于沿运输方向第一受驱动的运输滚轮前方，从而使得在所述分开装置处被直接地抓握的寄送件扁平地伸展地放置。
通过如下方式能够使得抽出过程变适宜，即所述寄送件的沿运输方向F在后方的端部在支撑滚轮的周缘处、在所述支撑滚轮的垂直地伸延通过所述转动轴线的平面前方在所述运输平面之上被抬起地支撑，这促使相应最下方的寄送件发生一定的预分离或预分开。
为此，所述支撑滚轮能够围绕一横向于所述寄送件的运输方向F观察高于所述运输平面布置的轴线能自由转动地或起输送作用地驱动地支承在所述机架中。
所述支撑滚轮沿运输方向F观察能移动地/能移位地且能固定地布置在所述机架，以便能够平衡所述寄送件的格式差异。
此外，通过如下方式来实现，即在于所述堆叠中的第二最下方的寄送件与所述分开装置的触擦式放靠单元之间存在与在最下方的与第二最下方的寄送件之间的相比更大的摩擦。
针对所述寄送件从堆叠或所述进纸器中无干扰的抽出做准备的是，所述进纸器的沿运输方向在前方的端部通过向后方倾斜的引导/进纸器壁来构造，所述引导/进纸器壁的位于前方的下方的端部与所述运输平面形成至少几乎在所述运输平面的宽度上延伸的用于将所述寄送件从所述进纸器中取出的穿通或离开开口，并且通过沿运输方向折弯的下缘边产生小心的引导。
优选地，用作为止挡部的引导/进纸器壁为了改变穿通高度或为了与所述寄送件的厚度相匹配而能调节或高度能调节地构造。
所述机构或所述运输滚轮和所述分开装置的开始运行能够通过由所述分开装置抓握的、在所述运输平面中放置在操纵元件上的最下方的寄送件来进行，并且经由光栅来触发。
附图说明
在下面参照被引或引证的现有技术和附图按照一实施例来阐释本发明，关于所有在说明书中没有更详细提到的细节参考附图。在附图中：
图1示出沿着用于扁平的寄送件的盖印的机构的加工路段穿过分开站的纵剖面，以及
图2示出朝在图1中示出的机构的俯视图。
具体实施方式
图1阐明机构1，所述机构用于加工单个地靠放的或在经靠放的堆叠2的下侧3处（如所示出的那样）从进纸器5中为了盖印目的而取出的扁平的寄送件4，如例如信封、寄送包袋、卡片、印刷产品或报纸和商品目录、用于经放入/插入的产品的封套或同类物。为此，所述机构1由分开站7构成，所述分开站由进纸器5和分开装置6形成，在所述分开站中，过来的寄送件4被单个地加工并且在起输送作用地连接所述分开站7和盖印站的加工路段8上被进一步运输。所述加工路段8在于进纸器5与配属于所述进纸器的分开装置6之间的运输区域9中具有至少两个形成用于被分开的寄送件4的水平的运输平面10的运输滚轮11、12，所述运输滚轮沿运输方向F横向地且成间距地彼此并排地放置地、具有优选相同的直径或相同的周缘速度以及同向地受驱动。所述运输滚轮11、12在其端部处马达驱动地支承在所述机构1或盖印机器的壳体或机架13中。
沿运输方向F后置的用于所述寄送件4的印刷、盖印或加插图的盖印机组（未示出）联接到所述机构1处，所述盖印机组与当前的机构1通过受驱动的运输平面10或所述运输滚轮11、12节拍相同地且起输送作用地连接。
图1示出带有经放入的、在所述进纸器5中形成堆叠2的寄送件4的机构1，所述寄送件的突出之处在于不同的厚度尺寸和格式大小。显然，以所示出的机构1也能够加工或分开格式相同的寄送件4。在进纸器5中以堆叠2靠放的寄送件4在所述运输滚轮12处在所述分开装置6的放靠单元15的作用下被抓握并且在最下方的寄送件4上放置的/在其之上放置的寄送件4被约束或从所述进纸器5中多重抽出得到防止。只要所述堆叠2的最下方的寄送件被所述运输滚轮12和所述放靠单元15抓握，则所述寄送件由所述运输滚轮11、12在所述运输平面10中沿运输方向F被进一步运输并且在于所述运输平面10处后置的输送滚轮对16之间引导，至少一个输送滚轮17由所述输送滚轮对驱动，而优选弹性地支撑的上方的输送滚轮18能够经由与相应于所述运输滚轮11、12的输送滚轮17的摩擦连接（形成输送列）驱动。
为了使所述寄送件4以沿运输方向F在前方的缘边19分别位置准确地或均匀地取向地到达所述分开装置6，所述进纸器5具有优选逆着所述前进运动F倾斜的前方的引导/进纸器壁20，所述引导/进纸器壁的下方的端部与所述运输平面10形成用于待分开的寄送件4的穿通/取出开口21。所述引导/进纸器壁20优选地向后方倾斜并且至少部分地在所述运输平面10的宽度上延伸；所述引导/进纸器壁能够为了改变所述穿通开口的高度而调节/调整。
为了调节所述穿通开口21或所述引导/进纸器壁20设置有侧向的引导部（不能看到），在所述引导部处，所述引导壁20能够在所述高度方面移位。所述引导壁20的下方的端部沿运输方向F折弯地构造，以便由此能够确保所述寄送件4在所述穿通开口21处的无干扰的穿行。
为了所述寄送件4在所述运输平面10中的理想支撑或放置，对于所述第一运输滚轮11，使在于进纸器5中堆叠的寄送件4下方的运输平面10加长的、能自由转动的支撑滚轮22支承在所述机构1的壳体/机架13中。
此外，根据图1，使所述寄送件4沿运输方向F在后方的端部处支撑在所述运输平面10之上的、能自由转动的或独立地驱动的支撑滚轮23布置在所述进纸器5的沿运输方向F在后方的端部处，经由所述支撑滚轮的起摩擦作用的周缘表面支持所述寄送件4的用于分开的进给。所述支撑滚轮23能够通过带有较大的直径的支撑滚轮来替换，并且使其位置与所述寄送件4在所述机构1的壳体13中沿运输方向F的运输长度相匹配地调节/调整，从而使得在所述进纸器5中堆叠的寄送件4的沿运输方向F观察在后方的端部在支撑滚轮23的周缘处、在所述支撑滚轮的垂直地伸延通过所述轴线的平面26后方在所述运输平面10之上被抬起地支撑。
在沿运输方向F第一运输滚轮11前方，在所述机构1的壳体/机架13中支承有能围绕横向指向的轴线摆动的操纵单元24。只要寄送件4开始放置在所述操纵元件24上或寄送件4放置在一个或多个支撑滚轮22和所述运输滚轮11或12上或放置在所述运输平面10中，这种在所述机构1的运行位置中且以打断的引导线在停止运行位置中示出的机械的操纵元件24就促使所述机构1或所述盖印机器运行。所述机构1的运行借助于光栅25来触发，所述操纵元件24配属于所述光栅。

Claims (14)

1.机构（1），用于给单个地或在经靠放的堆叠（2）的下侧（3）处取出的、扁平的、沿运输方向（F）在侧缘边处引导的寄送件（4）、如信封、寄送包袋、卡片、印刷产品、封套、标牌或同类物进行盖印，所述机构由通过用于单个地靠放的或交叠地堆叠地靠放的寄送件（4）的进纸器（5）和分开装置（6）形成的分开站（7）以及盖印机器的沿所述寄送件（4）的运输方向（F）起输送作用地联接的、用于被分开的寄送件（4）的盖印/印刷的后置的加工路段（8）构成，其特征在于，所述加工路段（8）在于进纸器（5）与配属于所述进纸器的分开装置（6）之间的运输区域（9）中通过多个形成用于接纳堆叠（2）的一个或相应最下方的寄送件（4）的水平的运输平面（10）的、受驱动的运输滚轮（11、12）构成，所述运输滚轮沿所述寄送件的运输方向（F）横向且彼此并排地以及同向地且以相同的或不同的周缘速度来驱动并且支承在机架（13）中。
2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，后置于所述运输滚轮（11）的运输滚轮（12）以比所述运输滚轮（11）大的周缘速度来驱动。
3.根据权利要求1或2所述的机构，其特征在于，所述运输滚轮（11、12）优选地由沿运输方向（F）侧向地间隔开的单个滚轮（11或12）形成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的机构，其特征在于，在进纸器（5）与分开装置（6）之间的运输区域（9）通过至少两个运输滚轮（11、12）形成，所述运输滚轮中，后置的运输滚轮（12）配属于所述分开装置（6）。
5.根据权利要求4所述的机构，其特征在于，另外的、形成所述运输平面（10）的、同向地且以相同的周缘速度转动地驱动的输送滚轮（17）后置于所述运输滚轮（11、12）。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的机构，其特征在于，所述另外的输送滚轮（17）配属有与所述另外的输送滚轮在所述运输平面（10）中形成输送列的、上方的输送滚轮（18）。
7.根据权利要求6所述的机构，其特征在于，所述上方的输送滚轮（18）能自由转动地支承。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的机构，其特征在于，将在所述经靠放的寄送件（4）下方的运输平面（10）加长的、能自由转动的支撑滚轮（22）位于沿运输方向（F）观察第一受驱动的起承载作用的运输滚轮（11）前方。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的机构，其特征在于，所述经堆叠的寄送件（4）的沿运输方向（F）观察在后方的端部在支撑滚轮（23）的周缘处在所述支撑滚轮的垂直地伸延通过所述轴线的平面（26）后方在所述运输平面（10）之上被抬起地支撑。
10.根据权利要求9所述的机构，其特征在于，优选由各个间隔开的滚轮形成的支撑滚轮（23）围绕横向于所述寄送件（4）的运输方向（F）布置的轴线能自由转动地或起输送作用地驱动地支承在所述机架（5）中。
11.根据权利要求10所述的机构，其特征在于，所述支撑滚轮（23）沿运输方向（F）观察能调节/能移位地且能固定地布置在所述机架（13）中。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的机构，其特征在于，所述进纸器（5）的沿所述寄送件（4）的运输方向（F）在前方的端部通过优选向后方倾斜的引导/进纸器壁（20）来构造，所述引导/进纸器壁的位于前方的下方的端部与所述运输平面（10）形成至少部分地在所述运输平面（10）的宽度上延伸的用于所述寄送件（4）的取出的穿通开口（21）。
13.根据权利要求12所述的机构，其特征在于，所述引导/进纸器壁（20）为了改变所述穿通开口（21）而高度能调节/能调整地构造。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的机构，其特征在于，形成所述运输平面（10）的运输滚轮（11、12）的驱动器通过堆叠（2）的相应最下方的寄送件（4）或单个的寄送件（4）、在于所述运输平面（10）中布置的操纵元件（24）上放置的寄送件（4）触发。
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