CN204568883U - 新型送纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种新型送纸机，包括送纸辊组、传送辊组和第一吸附装置。第一吸附装置位于传送辊组下方，送纸辊组用于承载纸板并将纸板传送至传送辊组，当纸板被传送至传送辊组处时，第一吸附装置吸引纸板，使纸板紧贴至传送辊组表面，以使传送辊组牵引纸板传送至下一工序。本实用新型提供的新型送纸机，通过在传送辊组的下方设置第一吸附装置，并利用第一吸附装置将纸板紧紧吸附到传送辊组表面，并传送至印刷部，避免了通过夹紧力对纸板进行牵引时进行压扁，进而提高了纸板的强度。

Description

新型送纸机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，尤其涉及一种印刷装置中负责送纸工序的送纸机。

背景技术

如图1所示，现有纸板送纸装置包括送纸轮400和传送轮组300，传送轮组300包括相对设置的下传送轮310和上传送轮320，下传送轮310和上传送轮320之间留有间隙，且间隙的高度小于纸板的厚度。使用时，将堆叠在的纸板放置送纸轮上，送纸轮与纸板之间存在的静摩擦力使堆叠的最下层的纸板与其他纸板分离并传送至传送轮组处，依靠上、下设置的传送轮310、320之间的间隙小于纸板厚度产生的夹紧力，把纸板送至印刷部，由于上、下设置的传送轮310、320对纸板的产生压扁作用，因此，降低了纸板的强度，影响后续使用。

实用新型内容

有鉴于此，需提供一种新型的送纸机，可以在传送纸板的过程中避免对纸板进行压扁，以维持纸板的原有强度，提高用户使用效果。

本实用新型提供的一种新型送纸机，包括送纸辊组、传送辊组和第一吸附装置。第一吸附装置位于传送辊组下方，送纸辊组用于承载纸板并将纸板传送至传送辊组，当纸板被传送至传送辊组处时，第一吸附装置吸引纸板，使纸板紧贴至传送辊组表面，以使传送辊组牵引纸板传送至下一工序。

优选地，新型送纸机还包括第二吸附装置，第二吸附装置位于送纸辊组下方，用于将纸板吸附至送纸辊组上以增加纸板与送纸辊组之间的静摩擦力。

优选地，第一吸附装置和第二吸附装置均包括风箱以及位于风箱内的风机，风箱的靠近纸板的表面设置有多个风门，风机排除风箱内气体以使多个风门处产生负压，当纸板经过风门上方时，受到风门处的吸力而贴附于送纸辊组表面。 

优选地，送纸辊组包括至少两个变速送纸轮，变速送纸轮的速度随着变速送纸轮与当前正在被传送的纸板的接触状态的变化而变化。

优选地，至少两个变速送纸轮彼此之间的间距可根据纸板的尺寸的不同而进行调节。

优选地，传送辊组包括一个主动轮和至少一个从动轮，至少一个从动轮与 主动轮传动连接，以将纸板传送至下一个工序。

优选地，新型送纸机还包括前挡板，前挡板位于送纸辊组的上方，且与送纸辊组之间留有供纸板穿过的间隙。

优选地，新型送纸机还包括后托架，后托架可移动地设置于送纸辊组的上方，前挡板、后托架和送纸辊组共同形成装载空间，用于承载纸板。

优选地，送纸辊组和/或传送辊组包括传送带，传送带上设置有多个通孔，吸附装置通过通孔将纸板吸附至传送带表面。

优选地，新型送纸机包括除尘装置，除尘装置位于传送辊组的远离送纸辊组一端上方，且除尘装置与传送辊组接触。

本实用新型提供的新型送纸机，通过在传送辊组的下方设置第一吸附装置，并利用第一吸附装置将纸板紧紧吸附到传送辊组表面，并传送至印刷部，避免了通过夹紧力对纸板进行牵引时进行压扁，进而提高了纸板的强度。

附图说明

图1是现有技术中送纸机截面图。

图2是较佳实施方式的新型送纸机的截面图。

图3是图1中II部分的局部放大图。

主要元件符号说明

送纸机	100
		固定机架	10
装载装置	20
		送纸辊组	30
传送辊组	40
		吸附装置	50
印刷部	60
		除尘装置	70
前挡板	21
		倒角	211
后托架	22
		装载空间	23
间隙	24
		送纸轮	31，400
主动轮	41

 

从动轮	42
		第一吸附装置	51
第二吸附装置	52
		风箱	521
毛刷板	71
		刷毛	72
下传送轮	310
		上传送轮	320

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供的一种新型送纸机100，用于将纸板90传送至印刷部60，进而完成对纸板90的印刷。送纸机100包括固定机架10、装载装置20、送纸辊组30、传送辊组40、吸附装置50和印刷部60。固定机架10用于支撑其他组件，装载装置20、送纸辊组30、传送辊组40、吸附装置50和印刷部60均设置于固定机架10上。装载装置20位于送纸辊组30上方，用于将堆叠在一起的纸板90限制在送纸辊组30的上方。送纸辊组30用于承载纸板90并将纸板90传送至传送辊组40。吸附装置50位于传送辊组40的下方，当纸板90被传送至传送辊组40处时，吸附装置50对纸板90提供吸附力，将纸板90紧紧地吸附在传送辊组40表面，使传送辊组40牵引纸板90移动并将纸板90传送至印刷部60。通过吸附装置50提供的吸引力，使纸板90紧贴在传送辊组40表面上，进而使传送辊组40将纸板90准确平稳地传送至印刷部60，避免了通过夹紧力对纸板90进行牵引时进行压扁，进而提高了纸板90的强度。

装载装置20包括前挡板21和后托架22，前挡板21与后托架22彼此相对且间隔地设置于送纸辊组30的上方，前挡板21、后托架22和送纸辊组30共同形成装载空间23，用以装载堆叠的纸板90。前挡板21与送纸辊组30之间的送纸间隙24恰好为一张纸板90的厚度，除最底部的一张纸板90被输送外，其余纸板90均被前挡板21挡住，保证每次只送出一张纸板90，防止多张纸板90同时被传送至印刷部60，引起设备故障。在本实施方式中，前挡板21的靠近送纸辊组30的一端设置有倒角211，使位于底部的纸板90与其他纸板90预先错开，在最底部的纸板90进行传送时，更容易与其他纸板90分离。在其他实施方式中，前挡板21向后托架22的方向倾斜，同样达到使底部的纸板90与其他纸板90预先错开的效果。后托架22用于将堆叠的纸板90的远离前挡板21的一端抬起，使堆叠的纸板90整体向前挡板21的方向倾斜，使除了最底部的纸 板90以外的纸板90紧紧地抵靠与前挡板21上，使最底部的纸板90在传送时更容易与其他纸板90分离。在本实施方式中，后托架22可移动地设置于送纸辊组30的上方，以适应不同尺寸的纸板90。在其他实施方式中，后托架22前挡板21之间设置有弹性件，以提供后托架22向前挡板21方向靠近的弹力，进而使后托架22自动地是适应纸板90的尺寸，并推动纸板90向靠近前挡板21的方向移动。

吸附装置50包括第一吸附装置51和第二吸附装置52，第一吸附装置51位于传送辊组40下方，第二吸附装置52位于送纸辊组30下方。第二吸附装置52将最底部的纸板90紧紧地吸附在送纸辊组30表面，以提高送纸辊组30与最底部纸板90之间的静摩擦力。由于最底部纸板90与送纸辊组30之间的静摩擦力大于最底部纸板90与其他纸板90之间的静摩擦力，且其他纸板90被前挡板21阻挡，因此，当送纸辊组30转动时，送纸辊组30带动最底部纸板90与其他纸板90分离且将最底部纸板90传送至传送辊组40处。第二吸附装置52包括风箱521和风机(图中未示出)，风箱521的靠近纸板90的表面上设置有多个可向风箱521内部开启的风门(图中未示出)。风机连接到风箱521，风机工作时，风箱521内产生一定的真空，使风门开启且风门处产生较均衡的负压。当纸板90经过时，受到风箱521的吸力，而紧贴在送纸辊组30表面。在其他实施方式中，送纸辊组30装在风箱521内，送纸辊组30通过风门伸出至风箱521表面，当纸板90经过时，受到风箱521的吸力，而紧贴在风箱521表面。第一吸附装置51的结构与第二吸附装置52的结构相同，且传送辊组40与第一吸附装置51之间的位置关系和送纸辊组30与第二吸附装置52之间的位置关系相同。使得纸板90的印刷表面不与任何物体直接接触。这样，在纸板90印刷表面只有印版印刷，没有轮压的痕迹，而且对于稍有弯曲的纸板90，也可以将纸板90吸平，从而保证印刷精度。

送纸辊组30包括至少两个变速送纸轮31，且变速送纸轮31彼此靠近且并排设置，形成传递表面，用以承载并传递纸板90。在本实施方式中，送纸辊组30包括三个变速送纸轮31，三个送纸轮31并排且间隔地设置在一起，第二吸附装置52透过间隔将纸板90紧紧地吸附在三个变速送纸轮31上，依靠摩擦力向前输送纸板90，纸板90尾端依次脱离变速送纸轮31时，使被脱离的变速送纸轮31依次减速停止，完成对纸板90的全程输送，且防止在当前纸板90未全部传送至传送辊组40之前，对其他的纸板90进行传送，造成纸板90堆叠。在其他实施方式中，变速送纸轮31的数量可以为四个、五个或是其他根据实际需要而使用的数量。在本实施方式中，送纸轮31之间套设一传送带(图中未示出)， 传送带上设置有若干用于通过吸附装置50将纸板90吸附在传送带上的通风孔(图中未示出)，而此时，三个送纸轮31的速度以样的速度转动。

传送辊组40包括一主动轮41和至少一个从动轮42，主动轮41和至少一个从动轮42并排设置形成传送平面用以传送纸板90。在本实施方式中，从动轮42的数量为两个，两个从动轮42分别设置于主动轮41的两侧，且从动轮42与主动轮41传动连接，以使从动轮42的转动方向与主动轮41的转动方向相同，第一吸附装置51将纸板90紧紧地吸附在主动轮41和两个从动轮42上，依靠摩擦力向前输送纸板90至印刷部60。在其他实施方式中，主动轮41的数量和从动轮42的数量可根据实际需要而进行相应的变化。在本实施方式中，主动轮41与从动轮42通过传送带传动连接在一起，传送带上设置有若干用于通过第一吸附装置51将纸板90吸附在传送带上的通风孔。

同时参照图3，本实用新型提供的新型送纸机100还包括除尘装置70，该除尘装置70位于传送辊组40的远离送纸辊组30的一端的上方。在本实施方式中，除尘装置70包括毛刷板71和刷毛72，刷毛72设置于毛刷板71朝向传送辊组40方向的一侧边，刷毛72的端部延伸并与传送辊组40相接触，毛刷板71可相对传送辊组40转动定位，使毛刷板71向出纸方向呈一定角度的倾斜，使刷毛72对纸板90上表面的刷力更加柔和，在刷去灰尘杂质的同时，保护纸板90，并一定程度减少刷毛72的磨损，延长使用寿命。

本实用新型提供的新型送纸机100，通过在传送辊组40的下方设置第一吸附装置51，并利用第一吸附装置51将纸板90紧紧吸附到传送辊组40表面，并传送至印刷部60，避免了通过夹紧力对纸板90进行牵引时进行压扁，进而提高了纸板90的强度。而且纸板90的印刷表面不与任何物体直接接触，没有轮压的痕迹，对于稍有弯曲的纸板90，也可以将纸板90吸平，从而保证印刷精度。通过设置除尘装置70，在纸板90传送至印刷部60进行印刷之前，除去纸板90印刷面上的灰尘杂质，提高印刷质量。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种新型送纸机，其特征在于，包括送纸辊组、传送辊组和第一吸附装置，所述第一吸附装置位于所述传送辊组下方，所述送纸辊组用于承载纸板并将所述纸板传送至所述传送辊组，当所述纸板被传送至所述传送辊组处时，所述第一吸附装置吸引所述纸板，使所述纸板紧贴至所述传送辊组表面，以使所述传送辊组牵引所述纸板传送至下一工序。

2.如权利要求1所述的新型送纸机，其特征在于，所述新型送纸机还包括第二吸附装置，所述第二吸附装置位于所述送纸辊组下方，用于将所述纸板吸附至所述送纸辊组上以增加所述纸板与所述送纸辊组之间的静摩擦力。

3.如权利要求1或2所述之任一新型送纸机，其特征在于，所述第一吸附装置和/或所述第二吸附装置均包括风箱以及位于风箱内的风机，所述风箱的靠近所述纸板的表面设置有多个风门，所述风机排除所述风箱内气体以使所述多个风门处产生负压，当所述纸板经过所述风门上方时，受到所述风门处的吸力而贴附于所述送纸辊组表面。

4.如权利要求1所述的新型送纸机，其特征在于，所述送纸辊组包括至少两个变速送纸轮，所述变速送纸轮的速度随着所述变速送纸轮与当前正在被传送的所述纸板的接触状态的变化而变化。

5.如权利要求4所述的新型送纸机，其特征在于，所述至少两个变速送纸轮彼此之间的间距可根据所述纸板的尺寸的不同而进行调节。

6.如权利要求1所述的新型送纸机，其特征在于，所述传送辊组包括一个主动轮和至少一个从动轮，所述至少一个从动轮与所述主动轮传动连接，以将所述纸板传送至下一个工序。

7.如权利要求1所述的新型送纸机，其特征在于，所述新型送纸机还包括前挡板，所述前挡板位于所述送纸辊组的上方，且与所述送纸辊组之间留有供 所述纸板穿过的间隙。

8.如权利要求7所述的新型送纸机，其特征在于，所述新型送纸机还包括后托架，所述后托架可移动地设置于所述送纸辊组的上方，所述前挡板、所述后托架和所述送纸辊组共同形成装载空间，用于承载所述纸板。

9.如权利要求1所述的新型送纸机，其特征在于，所述送纸辊组和/或所述传送辊组包括传送带，所述传送带上设置有多个通孔，所述吸附装置通过所述通孔将所述纸板吸附至所述传送带表面。

10.如权利要求1所述的新型送纸机，其特征在于，新型送纸机包括除尘装置，所述除尘装置位于所述传送辊组的远离所述送纸辊组一端上方，且所述除尘装置与所述传送辊组接触。