CN216267827U - 一种糊盒机发料分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒机发料分料装置，所述糊盒机发料分料装置包括吸附组件、齐纸组件和搬运组件，所述齐纸组件包括毛刷，所述搬运组件与机架连接，搬运组件能够相对于机架滑动，吸附组件的顶端固定安装在搬运组件的下方，齐纸组件位于搬运组件的下方且与糊盒机的机架固定连接，毛刷安装在齐纸组件与片材堆接触的一侧。该装置将的优点在于：在齐纸刀上设置了毛刷，片材上升过程中毛刷将片材刷分，配合使用压脚及吹风装置可有效降低因静电吸附、光油真空吸附等原因造成的发料双张、多张发生的频次，降低了停机频次，提高了生产效率；吸盘位置可调，可适应不同的片材形状变化，适用于糊盒机发料。

Description

一种糊盒机发料分料装置

技术领域

本实用新型涉及糊盒机，特别是涉及一种糊盒机发料分料装置。

背景技术

随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是巿场需求也是印后设备的发展必然趋势。糊盒机是印刷包装加工中一种用于将片材加工成成品盒的设备，而糊盒机的发料组件用于将原料片材堆中的片材依次送入糊盒机。

使用糊盒机加工塑料片材时，为防止出现发料时塑料片材相互刮擦而破坏印刷面及因静电吸附、光油真空吸附等原因产生塑料片材相互粘连进而导致发料双张或多张的问题，因此目前加工商多采用人工手动发料。

市场上仅有少量采用吸盘式发料的发料组件加工塑料类片材的糊盒机发料设备。这些吸盘式发料设备均无法解决发料双张或多张的问题。

综上所述，需要提供一种糊盒机发料分料装置，其能够克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种糊盒机发料分料装置，其能够克服现有技术的缺陷。本实用新型的实用新型目的通过以下技术方案得以实现。

本实用新型的一个实施方式提供了一种糊盒机发料分料装置，所述糊盒机发料分料装置包括吸附组件、齐纸组件和搬运组件，所述齐纸组件包括毛刷，所述搬运组件与机架连接，搬运组件能够相对于机架滑动，吸附组件的顶端固定安装在搬运组件的下方，齐纸组件位于搬运组件的下方且与糊盒机的机架固定连接，毛刷安装在齐纸组件与片材堆接触的一侧，片材堆从吸附组件和搬运组件的下方进入糊盒机发料分料装置，齐纸组件与片材堆接触并对片材堆进行齐纸，吸附组件将片材堆顶部的片材吸起，吸附组件上升吸起片材堆顶部的片材，毛刷将黏在顶部片材底部的片材刮下，搬运组件将顶部片材送出糊盒机发料分料装置

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述齐纸组件还包括齐纸刀、吹气孔和通气管路，毛刷和吹气孔分别设置在齐纸刀与片材堆接触的一侧，通气管路安装在齐纸刀上与毛刷和吹气孔相对的另一侧且吹气孔通过通气管路与外部气源连通，吸附组件上升吸起片材堆顶部的片材，毛刷使黏在顶部片材底部的片材与顶部片材之间产生缝隙，通气管路通过吹气孔向缝隙吹气使黏在顶部片材下方的片材与顶部片材分离。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述毛刷的一端与齐纸刀固定连接，毛刷的另一端向片材堆的方向伸出，毛刷的端面与齐纸刀工作面之间呈夹角。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述毛刷的端面与齐纸刀工作面之间夹角的角度根据片材的材质和克重确定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述毛刷伸出的长度根据片材的材质和克重确定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述吸附组件包括多组吸附部件，吸附部件包括吸盘，压脚和多个气缸，吸盘设置在搬运组件下方靠近齐纸组件的一侧，压脚设置在搬运组件下方远离齐纸组件的一侧，吸盘和压脚分别安装在一个气缸的下方，气缸的顶部与搬运组件的底部固定连接，吸盘和压脚能够在气缸的驱动下相对于搬运组件上下移动。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述搬运组件包括驱动单元、固定块、滑轨和两组连接架，驱动单元与固定块固定连接，滑轨固定安装在固定块底部，两组连接架分别安装在滑轨上，每组连接架分别与一组吸附部件固定连接，驱动单元驱动搬运组件前后移动将片材送出糊盒机发料分料装置。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述两组连接架之间的间距根据片材的尺寸确定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述每组吸附部件的吸盘与压脚之间的间距根据片材的尺寸确定，吸盘和压脚的位置根据片材的尺寸确定。

该糊盒机发料分料装置的优点在于：在齐纸刀上设置了毛刷，片材上升过程中毛刷将片材刷分，配合使用压脚及吹风装置可有效降低因静电吸附、光油真空吸附等原因造成的发料双张、多张发生的频次，降低了停机频次，提高了生产效率；吸盘位置可调，可适应不同的片材形状变化，适用于糊盒机发料。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。

图1示出了根据本实用新型一个实施方式的糊盒机发料分料装置的立体图。

图2为如图1所示的根据本实用新型一个实施方式的糊盒机发料分料装置的齐纸组件的立体图。

具体实施方式

图1-2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1-2为根据本实用新型一个实施方式的糊盒机发料分料装置。如图1-2所示，所述糊盒机发料分料装置包括吸附组件1、齐纸组件2和搬运组件3，所述齐纸组件2包括毛刷21，所述搬运组件3与机架连接，搬运组件3能够相对于机架滑动，吸附组件1的顶端固定安装在搬运组件3的下方，齐纸组件2位于搬运组件3的下方且与糊盒机的机架固定连接，毛刷21安装在齐纸组件2与片材堆100接触的一侧，片材堆100从吸附组件1和搬运组件3的下方进入糊盒机发料分料装置，齐纸组件2与片材堆100接触并对片材堆100进行齐纸，吸附组件1将片材堆100顶部的片材200吸起，吸附组件1上升吸起片材堆100顶部的片材200，毛刷21将黏在顶部片材200底部的片材刮下，搬运组件3将顶部片材200送出糊盒机发料分料装置

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述齐纸组件2还包括齐纸刀22、吹气孔22和通气管路23，毛刷21和吹气孔22分别设置在齐纸刀22与片材堆100接触的一侧，通气管路23安装在齐纸刀22上与毛刷21和吹气孔22相对的另一侧且吹气孔22通过通气管路23与外部气源连通，吸附组件1上升吸起片材堆100顶部的片材200，毛刷21使黏在顶部片材200底部的片材与顶部片材200之间产生缝隙，通气管路23通过吹气孔22向缝隙吹气使黏在顶部片材200下方的片材与顶部片材200分离。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述毛刷21的一端与齐纸刀22固定连接，毛刷21的另一端向片材堆100的方向伸出，毛刷21的端面与齐纸刀22工作面之间呈夹角。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述毛刷21的端面与齐纸刀22工作面之间夹角的角度根据片材的材质和克重确定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述毛刷21伸出的长度根据片材的材质和克重确定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述吸附组件1包括多组吸附部件11，吸附部件11包括吸盘111，压脚112和多个气缸113，吸盘111设置在搬运组件3下方靠近齐纸组件2的一侧，压脚112设置在搬运组件3下方远离齐纸组件2的一侧，吸盘111和压脚112分别安装在一个气缸113的下方，气缸113的顶部与搬运组件3的底部固定连接，吸盘111和压脚112能够在气缸113的驱动下相对于搬运组件3上下移动。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述搬运组件3包括驱动单元(未示出)、固定块31、滑轨32和两组连接架33，驱动单元与固定块31固定连接，滑轨32固定安装在固定块31底部，两组连接架33分别安装在滑轨32上，每组连接架33分别与一组吸附部件11固定连接，驱动单元驱动搬运组件3前后移动将片材送出糊盒机发料分料装置。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述两组连接架33之间的间距根据片材的尺寸确定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中所述每组吸附部件11的吸盘111与压脚112之间的间距根据片材的尺寸确定，吸盘111和压脚112的位置根据片材的尺寸确定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的糊盒机发料分料装置，其中片材堆100向前移动进入盒机发料分料装置直至与齐纸组件2接触，齐纸刀22对片材堆100进行齐纸，气缸113驱动吸盘111和压脚112下压与片材堆100顶部的片材200接触，吸盘111吸住顶部片材200靠近齐纸组件2的一侧，压脚112压住顶部片材200远离齐纸组件2的一侧，气缸113驱动吸盘111和压脚112先后升起，吸盘111升起的时间早于压脚112升起的时间使顶部片材200靠近齐纸组件2的一侧先于远离近齐纸组件2的一侧升起，当顶部片材200底部与其下方的片材黏连时，毛刷21的产生的摩擦力使顶部片材200与其下方的片材之间产生缝隙，外部气源通过通气管路23和吹气孔22向缝隙中送气将顶部片材200与其下方的片材吹开，吸附组件1升高将顶部片材200吸离片材堆100，搬运组件3向前移动将顶部片材200送出糊盒机发料分料装置。

该糊盒机发料分料装置的优点在于：在齐纸刀上设置了毛刷，片材上升过程中毛刷将片材刷分，配合使用压脚及吹风装置可有效降低因静电吸附、光油真空吸附等原因造成的发料双张、多张发生的频次，降低了停机频次，提高了生产效率；吸盘位置可调，可适应不同的片材形状变化，适用于糊盒机发料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种糊盒机发料分料装置，其特征在于，所述糊盒机发料分料装置包括吸附组件、齐纸组件和搬运组件，所述齐纸组件包括毛刷，所述搬运组件与机架连接，搬运组件能够相对于机架滑动，吸附组件的顶端固定安装在搬运组件的下方，齐纸组件位于搬运组件的下方且与糊盒机的机架固定连接，毛刷安装在齐纸组件与片材堆接触的一侧，片材堆从吸附组件和搬运组件的下方进入糊盒机发料分料装置，齐纸组件与片材堆接触并对片材堆进行齐纸，吸附组件将片材堆顶部的片材吸起，吸附组件上升吸起片材堆顶部的片材，毛刷将黏在顶部片材底部的片材刮下，搬运组件将顶部片材送出糊盒机发料分料装置。

2.根据权利要求1所述的糊盒机发料分料装置，其特征在于，所述齐纸组件还包括齐纸刀、吹气孔和通气管路，毛刷和吹气孔分别设置在齐纸刀与片材堆接触的一侧，通气管路安装在齐纸刀上与毛刷和吹气孔相对的另一侧且吹气孔通过通气管路与外部气源连通，吸附组件上升吸起片材堆顶部的片材，毛刷使黏在顶部片材底部的片材与顶部片材之间产生缝隙，通气管路通过吹气孔向缝隙吹气使黏在顶部片材下方的片材与顶部片材分离。

3.根据权利要求2所述的糊盒机发料分料装置，其特征在于，所述毛刷的一端与齐纸刀固定连接，毛刷的另一端向片材堆的方向伸出，毛刷的端面与齐纸刀工作面之间呈夹角。

4.根据权利要求1-3中任一所述的糊盒机发料分料装置，其特征在于，所述吸附组件包括多组吸附部件，吸附部件包括吸盘，压脚和多个气缸，吸盘设置在搬运组件下方靠近齐纸组件的一侧，压脚设置在搬运组件下方远离齐纸组件的一侧，吸盘和压脚分别安装在一个气缸的下方，气缸的顶部与搬运组件的底部固定连接，吸盘和压脚能够在气缸的驱动下相对于搬运组件上下移动。

5.根据权利要求4所述的糊盒机发料分料装置，其特征在于，所述搬运组件包括驱动单元、固定块、滑轨和两组连接架，驱动单元与固定块固定连接，滑轨固定安装在固定块底部，两组连接架分别安装在滑轨上，每组连接架分别与一组吸附部件固定连接，驱动单元驱动搬运组件前后移动将片材送出糊盒机发料分料装置。

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