CN219153819U - 双平台自动上糊机的上纸机构 - Google Patents

Abstract

双平台自动上糊机的上纸机构，本实用新型涉及纸盒生产机械技术领域，尤其涉及一种双平台自动上糊机的上纸机构。包括机台、工作传送带、吸纸机构及往复送纸机构，所述的机台上设有可垂直于地面升降的纸张升降平台，吸纸机构位于纸张升降平台与工作传送带之间，且工作传送带位于纸张升降平台的上方，往复送纸机构驱使吸纸机构产生X轴及Y轴方向的运动，所述的吸纸机构在进行负压吸纸的过程中将被吸取的纸张进行弯曲，并将弯曲的被吸取的纸张放置于具有负压的工作传送带上。

Description

双平台自动上糊机的上纸机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产机械技术领域，尤其涉及一种双平台自动上糊机的上纸机构。

背景技术

随着现代科技的高速发展，社会的飞跃进步，各种高新技术的产品不断推陈出新，以满足工作和生活的需求。各种产品的售卖都是由包装纸盒进行包装后售卖，一则可以保证其内里的产品免遭损坏，二则漂亮的包装纸盒能够吸引消费者的购买欲望。为此，大量的包装纸盒通过纸盒生产机械生产。然而，在生产过程中，如附图1～3所示，欲涂胶的纸张层从机台1上的送纸平台11逐步提升至吸纸机构2的下方，机台1上的上纸转轴3通过摆杆31的摆动，使得摆动轴32产生周而复始的上下摆动，而设置在摆动轴32上的吸纸机构2的吸纸杆21带动固定其底端的负压头32产生上下运动；当负压头32向下运动至最低点时压迫在欲粘贴的纸张层的最上层，负压头32内产生负压，吸住纸张层的最上面一张纸，并随着摆动轴32的向上运动，负压头32将吸住的最上面一张纸向上提升至工作传送带4的表面，负压头32内的负压解除，最上面这张纸掉落在工作传送带4上，为进行下一步的将纸张逐一涂胶而进行传送；然而在上述的动作操作过程中，会出现负压头32吸住纸张层的最上面一张纸时，经常是一次吸附了两张以上的纸传送至工作传送带4上，这样，造成了不必要的纸张浪费以及涂胶过程中操作困难；究其原因，则是因为欲粘贴的纸张层是多张纸层叠而成，每张纸之间紧密贴合，当负压头32平行吸住上面一张纸时，所产生的负压亦对下面的一张纸产生负压，将其吸合而产生上述的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种双平台自动上糊机的上纸机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现：双平台自动上糊机的上纸机构，包括机台、工作传送带、吸纸机构及往复送纸机构，所述的机台上设有可垂直于地面升降的纸张升降平台，吸纸机构位于纸张升降平台与工作传送带之间，且工作传送带位于纸张升降平台的上方，往复送纸机构驱使吸纸机构产生X轴及Y轴方向的运动，所述的吸纸机构在进行负压吸纸的过程中将被吸取的纸张进行弯曲，并将弯曲的被吸取的纸张放置于具有负压的工作传送带上；

所述的吸纸机构由固定块、滑动板、水平负压头、马蹄型负压头所组成，固定块可滑动的设置在往复送纸机构上，滑动板滑套在固定块的滑槽内，并可通过固定块上的上下升降气缸在固定块的滑槽内上下移动，在滑动板底部的两个侧面分别向下设置有水平负压头、马蹄型负压头，水平负压头的吸气平面与所吸取的纸张平面平行，马蹄型负压头的吸气平面与所吸取的纸张平面呈一向前的倾角，即马蹄型负压头倾斜设置在滑动板的底部；

所述的工作传送带的表面均布有若干与负压装置连通的气孔；

所述的往复送纸机构包括X向往复送料臂及Y向往复送料臂，所述的X向往复送料臂跨设在机台的顶部，固定块可滑动的设置在X向往复送料臂的滑槽内，并通过X向往复送料臂上的驱动装置驱动固定块在X向往复送料臂的滑槽内移动；所述的Y向往复送料臂设置在机台的两侧，X向往复送料臂的两端固设在Y向往复送料臂上，通过机台上的驱动装置驱使X向往复送料臂在Y向移动。

本实用新型由于通过两种不同结构的负压头对被吸附的纸张进行弯曲，使得被吸附的纸张与下面紧挨着的另一张纸之间产生分离的间隙，进而使两者之间气隙扩大而造成分离；当被吸附的纸张放置在工作传送带的表面时，又被工作传送带表面的若干与负压装置连通的气孔中的负压所吸附，保证了纸张在送料过程中不会产生错位的现象。

附图说明

附图1为现有技术结构示意图；

附图2为现有技术去除机台一侧的结构示意图；

附图3为附图2之A处放大图；

附图4为本实用新型立体图；

附图5为附图4之B处放大图；

附图6为本实用新型去除机台一侧的侧视图；

附图7为附图6之C处放大图。

具体实施方式

见附图4～7，双平台自动上糊机的上纸机构，包括机台1、工作传送带4、吸纸机构5及往复送纸机构6，所述的机台1上设有可垂直于地面升降的纸张升降平台11，吸纸机构5位于纸张升降平台11与工作传送带4之间，且工作传送带4位于纸张升降平台11的上方，往复送纸机构6驱使吸纸机构5产生X轴及Y轴方向的运动，所述的吸纸机构5在进行负压吸纸的过程中将被吸取的纸张进行弯曲，并将弯曲的被吸取的纸张放置于具有负压的工作传送带4上；

所述的吸纸机构5由固定块51、滑动板52、水平负压头53、马蹄型负压头54所组成，固定块51可滑动的设置在往复送纸机构6上，滑动板52滑套在固定块51的滑槽内，并可通过固定块51上的上下升降气缸在固定块51的滑槽内上下移动，在滑动板52底部的两个侧面分别向下设置有水平负压头53、马蹄型负压头54，水平负压头53的吸气平面与所吸取的纸张平面平行，马蹄型负压头54的吸气平面与所吸取的纸张平面呈一向前的倾角，且马蹄型负压头54倾斜设置在滑动板52的底部；

所述的工作传送带4的表面均布有若干与负压装置连通的气孔41；

所述的往复送纸机构6包括X向往复送料臂61及Y向往复送料臂62，所述的X向往复送料臂61跨设在机台1的顶部，固定块51可滑动的设置在X向往复送料臂61的滑槽内，并通过X向往复送料臂61上的驱动装置驱动固定块51在X向往复送料臂61的滑槽内移动；所述的Y向往复送料臂62设置在机台1的两侧，X向往复送料臂61的两端固设在Y向往复送料臂62上，通过机台1上的驱动装置驱使X向往复送料臂61在Y向移动。

应用本实用新型时，Y向往复送料臂62通过机台1上的驱动装置驱使X向往复送料臂61移动至欲涂胶的纸张层水平位置，并通过X向往复送料臂61上的驱动装置驱动固定块51在X向往复送料臂61的滑槽内移动至欲涂胶的纸张层上方，欲涂胶的纸张层从机台1上的纸张升降平台11逐步提升至吸纸机构5的下方，滑动板52通过固定块51上的上下升降气缸在固定块51的滑槽内向下移动至纸张层最上方的第一张纸，此时，水平负压头53的吸气平面与所吸取的纸张平面互相贴合，水平负压头53内的负压吸附第一张纸，而此时，马蹄型负压头54由于的吸气平面与所吸取的纸张平面呈一向前的倾角，仅有一侧接触到被吸附的第一张纸，其内的负压无法吸附第一张纸；继续下移滑动板52，欲涂胶的纸张层顶抵马蹄型负压头54接触到的一侧，使得马蹄型负压头54的吸气平面逐步接触到被吸附的第一张纸，直到完全接触，马蹄型负压头54内的负压吸附第一张纸；与此同时，滑动板52带动水平负压头53及马蹄型负压头54同步上升，由于水平负压头53水平吸附第一张纸，而马蹄型负压头54倾斜一个角度吸附第一张纸，两个吸附位置不同，该纸张产生弯曲，使得被吸附的纸张与下面紧挨着的另一张纸之间产生分离的间隙，进而使两者之间气隙扩大而造成分离；当被吸附的纸张放置在工作传送带4的表面时，又被工作传送带4表面的若干与负压装置连通的气孔41中的负压所吸附，保证了纸张在送料过程中牢牢的被吸附在工作传送带4表面，杜绝了止纸张在送料过程中错位、张纸跑歪等不利于后续工位的工作。

Claims (4)

1.双平台自动上糊机的上纸机构，包括机台、工作传送带、吸纸机构及往复送纸机构，所述的机台上设有可垂直于地面升降的纸张升降平台，吸纸机构位于纸张升降平台与工作传送带之间，且工作传送带位于纸张升降平台的上方，往复送纸机构驱使吸纸机构产生X轴及Y轴方向的运动，其特征在于：所述的吸纸机构在进行负压吸纸的过程中将被吸取的纸张进行弯曲，并将弯曲的被吸取的纸张放置于具有负压的工作传送带上。

2.根据权利要求1所述的双平台自动上糊机的上纸机构，其特征在于：所述的吸纸机构由固定块、滑动板、水平负压头、马蹄型负压头所组成，固定块可滑动的设置在往复送纸机构上，滑动板滑套在固定块的滑槽内，并可通过固定块上的上下升降气缸在固定块的滑槽内上下移动，在滑动板底部的两个侧面分别向下设置有水平负压头、马蹄型负压头，水平负压头的吸气平面与所吸取的纸张平面平行，马蹄型负压头的吸气平面与所吸取的纸张平面呈一向前的倾角，且马蹄型负压头倾斜设置在滑动板的底部。

3.根据权利要求1所述的双平台自动上糊机的上纸机构，其特征在于：所述的工作传送带的表面均布有若干与负压装置连通的气孔。

4.根据权利要求1所述的双平台自动上糊机的上纸机构，其特征在于：所述的往复送纸机构包括X向往复送料臂及Y向往复送料臂，所述的X向往复送料臂跨设在机台的顶部，固定块可滑动的设置在X向往复送料臂的滑槽内，并通过X向往复送料臂上的驱动装置驱动固定块在X向往复送料臂的滑槽内移动；所述的Y向往复送料臂设置在机台的两侧，X向往复送料臂的两端固设在Y向往复送料臂上，通过机台上的驱动装置驱使X向往复送料臂在Y向移动。

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