CN207190364U - 一种新型天地盖机 - Google Patents

Abstract

一种新型天地盖机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有进料装置、过渡传输装置、提取装置、面板成型装置、面板与面纸上胶装置、面纸包边装置、出料装置和控制器，所述进料装置通过过渡传输装置将面板输送至提取装置处，所述提取装置将面板顺序输送至面板成型装置、面板与面纸上胶装置以及面纸包边装置处进行加工，经面纸包边装置制作好的成品由出料装置送出。该新型天地盖机，操作更方便，工作灵活性好，设备性能明显提升，可生产的产品规格更广，自动化生产水平明显提高，显著提升了生产效率。

Description

一种新型天地盖机

技术领域

本实用新型涉及一种天地盖机，尤其是一种新型天地盖机。

背景技术

在酒盒、鞋盒、手机盒、衬衫盒、礼品盒等包装纸盒中，普遍使用天地盖纸盒。现有天地盖纸盒所用的坯盒经过纸板模切、四角贴合而成，然后用已上胶面纸进行折耳、包边、折入工序制为成品。然而，现有的天地盖机结构复杂，且存在运行不稳定、速度慢以及进出料不方便的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作方便、工作灵活、工作效率高的新型天地盖机。

本实用新型的技术方案为：一种新型天地盖机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有进料装置、过渡传输装置、提取装置、面板成型装置、面板与面纸上胶装置、面纸包边装置、出料装置和控制器，所述进料装置通过过渡传输装置将面板输送至提取装置处，所述提取装置将面板顺序输送至面板成型装置、面板与面纸上胶装置以及面纸包边装置处进行加工，经面纸包边装置制作好的成品由出料装置送出。

所述面纸包边装置包括相对设置的第一刷辊、第二刷辊以及相对设置的插件A、插件B，所述第一刷辊、第二刷辊均通过刷辊安装架与刷辊气缸的伸出轴连接，每个刷辊安装架两侧均安装有侧耳气缸，侧耳气缸的伸出轴上均安装有侧耳插件，所述插件A、插件B均通过插件安装架与插件气缸的伸出轴连接，所述刷辊气缸和插件气缸均固定在安装座上，支撑板位于第一刷辊、第二刷辊之间且通过气弹簧设置在安装板上，所述安装座竖直设置在安装板两侧，安装板上设置有能锁紧气弹簧的气缸夹紧装置，安装板底部固定在转盘上且转盘通过转轴安装在设置有转盘驱动装置的底座上。

所述进料装置和出料装置均包括输送带以及位于输送带两侧的导向板。

所述提取装置为通过驱动装置沿机架上的导轨顺序运行的负吸模具，所述负吸模具由升降气缸驱动进行上下运动；所述负吸模具上还配置有脱模装置，脱模装置包括设置在负吸模具通孔内的顶杆，所述顶杆顶部安装有驱动顶杆上下升降的顶杆气缸。

所述面板成型装置包括四个在成型平台上围成矩形的成型装置，所述成型装置包括成型板及驱动成型板作往复运动的成型气缸。

所述面板与面纸上胶装置包括设置在机架侧部的送面纸机构和上胶平台；进一步地，所述上胶平台上还设置有由负压吸盘、横向纠缠组件及纵向纠偏组件构成的面纸纠偏装置。

本实用新型的有益效果为：该新型天地盖机，操作更方便，工作灵活性好，设备性能明显提升，可生产的产品规格更广，自动化生产水平明显提高，显著提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型面纸包边装置的侧面示意图；

图中，10-机架，20-进料装置，30-过渡传输装置，40-提取装置，50-面板成型装置，60-面板与面纸上胶装置，70-面纸包边装置，80-出料装置，90-控制器；

1-底座，2-转轴，3-转盘，4-安装板，5-安装座，6-气弹簧，7-气缸夹紧装置，8-支撑板，9-负吸模具，91-脱模装置，11-第一刷辊、12-第二刷辊、13-插件A、14-插件B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种新型天地盖机，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上安装有进料装置（20）、过渡传输装置（30）、提取装置（40）、面板成型装置（50）、面板与面纸上胶装置（60）、面纸包边装置（70）、出料装置（80）和控制器（90），所述过渡传输装置（30）将面板输送至提取装置（40）处，所述提取装置（40）将面板顺序输送至面板成型装置（50）、面板与面纸上胶装置（60）以及面纸包边装置（70）处进行加工，经面纸包边装置（70）制作好的成品由出料装置（80）送出。

所述进料装置（20）和出料装置（80）均包括输送带以及位于输送带两侧的导向板，所述进料装置（20）出口处还设置有用于保持单张经模切和压痕的面板送入过渡传输装置（30）的挡板。

所述过渡传输装置（30）将进料装置（20）的面板输送至提取装置（40）下方，所述提取装置（40）为通过驱动装置沿机架（10）上的导轨顺序运行的负吸模具（9），所述负吸模具（9）的底面及四个侧面均具有与气源连接的负吸孔，所述负吸模具（9）由升降气缸驱动进行上下运动；所述负吸模具（9）上还配置有脱模装置（91），脱模装置（91）包括设置在负吸模具（9）通孔内的顶杆，所述顶杆顶部安装有驱动顶杆上下升降的顶杆气缸。

所述面板成型装置（50）包括四个在成型平台上围成矩形的成型装置，所述成型装置包括成型板及驱动成型板作往复运动的成型气缸。

所述面板与面纸上胶装置（60）包括设置在机架（10）侧部的送面纸机构和上胶平台；进一步地，所述上胶平台上还设置有由负压吸盘、横向纠缠组件及纵向纠偏组件构成的面纸纠偏装置。

所述面纸包边装置（70）包括相对设置的第一刷辊（11）、第二刷辊（12）以及相对设置的插件A（13）、插件B（14），所述第一刷辊（11）、第二刷辊（12）均通过刷辊安装架与刷辊气缸的伸出轴连接，每个刷辊安装架两侧均安装有侧耳气缸，侧耳气缸的伸出轴上均安装有侧耳插件，所述插件A（13）、插件B（14）均通过插件安装架与插件气缸的伸出轴连接，所述刷辊气缸和插件气缸均固定在安装座（5）上，支撑板（8）位于第一刷辊（11）、第二刷辊（12）之间且通过气弹簧（6）设置在安装板（4）上，所述安装座（5）竖直设置在安装板（4）两侧，安装板（4）上设置有能锁紧气弹簧（6）的气缸夹紧装置（7），安装板（4）底部固定在转盘（3）上且转盘（3）通过转轴（2）安装在底座（1）上，所述底座（1）固定在机架（10）上且转轴（2）贯穿底座（1）与转盘（3）驱动装置连接；

具体实施时，负吸模具（9）推动面板及面纸下移，先由第一刷辊（11）和第二刷辊（12）将面纸的前后边面刷到面板的两边面上，负吸模具（9）继续带动天地盖至插脚A、插脚B下方时，由气缸夹紧装置（7）锁紧气弹簧（6），负吸模具（9）释放负压并结合顶杆的作用使得天地盖脱离负吸模具（9）置于支撑板（8）上，然后插脚A、插脚B联合动作使得面纸经过刷辊后竖立的两侧边面插向内侧，插脚A、插脚B归位后，负吸模具（9）再次下移至天地盖内，将折向内侧的面纸两面边下压从而沿着折痕贴到面板的对应前后侧面边上，侧耳插件将侧耳对应贴到左右侧面边上从而完成前后侧面纸的包边作业，通过转盘（3）旋转能带动面纸包边装置（70）进行90度旋转，且侧耳插件不动作，以相同过程就能实现左右侧面纸的包边作业。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种新型天地盖机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有进料装置、过渡传输装置、提取装置、面板成型装置、面板与面纸上胶装置、面纸包边装置、出料装置和控制器，所述进料装置通过过渡传输装置将面板输送至提取装置处，所述提取装置将面板顺序输送至面板成型装置、面板与面纸上胶装置以及面纸包边装置处进行加工，经面纸包边装置制作好的成品由出料装置送出。

2.根据权利要求1所述的新型天地盖机，其特征在于：所述面纸包边装置包括相对设置的第一刷辊、第二刷辊以及相对设置的插件A、插件B，所述第一刷辊、第二刷辊均通过刷辊安装架与刷辊气缸的伸出轴连接，每个刷辊安装架两侧均安装有侧耳气缸，侧耳气缸的伸出轴上均安装有侧耳插件，所述插件A、插件B均通过插件安装架与插件气缸的伸出轴连接，所述刷辊气缸和插件气缸均固定在安装座上，支撑板位于第一刷辊、第二刷辊之间且通过气弹簧设置在安装板上，所述安装座竖直设置在安装板两侧，安装板上设置有能锁紧气弹簧的气缸夹紧装置，安装板底部固定在转盘上且转盘通过转轴安装在设置有转盘驱动装置的底座上。

3.根据权利要求1所述的新型天地盖机，其特征在于：所述进料装置和出料装置均包括输送带以及位于输送带两侧的导向板。

4.根据权利要求1所述的新型天地盖机，其特征在于：所述提取装置为通过驱动装置沿机架上的导轨顺序运行的负吸模具，所述负吸模具由升降气缸驱动进行上下运动。

5.根据权利要求4所述的新型天地盖机，其特征在于：所述负吸模具上还配置有脱模装置，脱模装置包括设置在负吸模具通孔内的顶杆，所述顶杆顶部安装有驱动顶杆上下升降的顶杆气缸。

6.根据权利要求1所述的新型天地盖机，其特征在于：所述面板成型装置包括四个在成型平台上围成矩形的成型装置，所述成型装置包括成型板及驱动成型板作往复运动的成型气缸。

7.根据权利要求1所述的新型天地盖机，其特征在于：所述面板与面纸上胶装置包括设置在机架侧部的送面纸机构和上胶平台。

8.根据权利要求7所述的新型天地盖机，其特征在于：所述上胶平台上还设置有由负压吸盘、横向纠缠组件及纵向纠偏组件构成的面纸纠偏装置。