EP2269835A2 - Vorrichtung zum Fügen von flächigen Materialstreifen, insbesondere einer offen gewebten Gaze, am Buchblockrücken - Google Patents

Vorrichtung zum Fügen von flächigen Materialstreifen, insbesondere einer offen gewebten Gaze, am Buchblockrücken Download PDF

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Publication number
EP2269835A2
EP2269835A2 EP20100006392 EP10006392A EP2269835A2 EP 2269835 A2 EP2269835 A2 EP 2269835A2 EP 20100006392 EP20100006392 EP 20100006392 EP 10006392 A EP10006392 A EP 10006392A EP 2269835 A2 EP2269835 A2 EP 2269835A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
needles
book block
strip
contact plate
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20100006392
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carsten Brommer
Manfred Albrecht
Ansgar Rohe-Krebeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kolbus GmbH and Co KG
Original Assignee
Kolbus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kolbus GmbH and Co KG filed Critical Kolbus GmbH and Co KG
Publication of EP2269835A2 publication Critical patent/EP2269835A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/02—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding for securing back linings, strips, ribbons or headbands

Definitions

  • the invention relates to a device for joining flat strips of material, in particular an open-woven gauze, on the back of a book block according to the preamble of claim 1.
  • Backing is used to consolidate the book block spine and to give the rounded or straight back a stable, durable shape.
  • an open-weave, adhesive-permeable gauze with lateral overlaps of 10 to 25 mm is glued to the book block back prior to capping and pasting.
  • the lateral overlap is embedded after attachment between attachment and book cover and takes over the hinge function in the folding joint.
  • gauze stations are used in which a gauze strip separated from a material web is placed on the previously glued book block back in a pivoting movement by means of a gripping tongs engaging the lateral grips.
  • the gripper tightens the gauze strip around the book block spine, but has the disadvantage of having to be adjusted to the width of the gauze strip.
  • no back-wide backing material can be placed on the book block spine.
  • gauze stations are known in which the open gauze is transported with a suction plate and discharged by switching from suction to blowing air to the book block back.
  • the disadvantage is that for transport-safe holding the open gauze a large suction air flow must be provided on the reciprocating suction plate.
  • the invention has for its object to provide a device for joining flat strips of material, in particular an open-woven gauze on the back of a book block according to the preamble of claim 1, which allows a simple and cost-effective operation reliable and proper processing of the open gauze ,
  • the conveyor has a contact plate with movable in channels of the contact plate and piercing in the material strips needles, to pick up the strip of material, the needles from the contact plate above move into recesses of the table and stripping and placing the Material strip the needles are retractable into the channels.
  • the adhesive and air-permeable gauze is transported safely by the needles.
  • the material strip provided on the table in a defined position is transferred to the book block spine with exact position.
  • the device is suitable for a wide variety of materials and can process fine and coarse-meshed material equally. Even finished gauze or closed material, such as backing paper, can be processed with it.
  • the holes created by the needles are so small that a viscous glue can not escape.
  • the adhesive is thus safely covered and there is no bonding of the book block back with the inside of the book cover back.
  • the device works cost-effectively, since no suction air flow is needed.
  • the retraction of the needles in the contact plate can be done in a simple manner in that the needles are arranged on a contact plate slidably guided and acted upon by pressure medium needle carrier and at least one boom of the needle carrier is supported on a stationary stop when moving the contact plate to the book block back.
  • a structurally simple design results when the needles are movable substantially perpendicular to the contact plate.
  • the gauze is held securely. An oblique piercing of the needles in the gauze is not required.
  • the needles have a cone-shaped tip and an adjoining shank or concave shoulder. If necessary, the cone can widen the gauze, so that the gauze sits almost under tension on the shaft or concave heel. This makes it possible to process a wide range of gauze materials with regard to the mesh size.
  • the effective diameter of the needles can be changed in a simple manner, characterized in that the protruding from the contact plate length of the needles is adjustable.
  • the needles are added to exchangeable needle bars. This facilitates handling and minimizes the risk of injury with particularly sharp needles.
  • the needles can be taken out of service by the needles are detected in a retracted position.
  • a preferred embodiment of the device according to the invention is specified in claim 8.
  • a one-piece contact plate extends substantially over the entire book block spine.
  • a plurality of needle rows arranged transversely to the book block back are provided, as a result of which gauze strips of different widths can be transported, without the conveying means having to be adjusted for this purpose.
  • a further embodiment of the device according to the invention is specified in claim 10. With two adjustable contact strips at a distance to the width of the material strip, the material strip is grasped on its longitudinal sides. This allows the gauze strip to be pulled down onto the glued book block spine so that it is embedded in the glue. Each contact strip preferably has a row of pins parallel to the book block back.
  • a first contact strip is moved against a laterally arranged from the book block back, displaceable against a spring force below the book block back bar, the needles of the contact strip are retracted accordingly and the gauze is merely clamped between the contact strip and the bar, while the gauze is held even further by the needles of the second contact strip.
  • the stripping and transfer of the gauze strip on the glued book block back can be supported by directed blast air streams.
  • the contact plate has for this purpose with blowing air acted upon openings.
  • the openings for the blast air are arranged adjacent to the needles, whereby in particular the stripping is supported by the needles.
  • the openings are formed concentrically to the needles, wherein the channels of the contact plate, in which the needles movable, are used for the blast air.
  • the openings can be acted upon with suction, so that closed materials can be held by negative pressure to the contact plate. When you drop is then switched clockwise to blown air.
  • the contact plate with the needles can be changed in a simple manner against a suction plate, so that the device can also be used for the processing of backing paper.
  • the gauze strip deposited on the book block spine may be embedded in the glue layer by having needle strips disposed on either side of the book block accept the gauze strip by piercing recesses in the contact plate and pulling it down the book block spine.
  • device 1 for joining gauze strip 5 is part of a gauze station a book production line, are transported in the book block 3 with upwardly facing book block back 3 a of a conveyor 16 in the back longitudinal direction intermittently with a delivery stroke F.
  • the book blocks 3 are clamped between clamping pad 18 transport chains 17 a, b clamped.
  • the upwardly projecting back area is guided between book block guides 19 a, b side.
  • the gauze station consists essentially of a book block back 3 a with an applicator roller gluing over the entire surface Beleim issued (not shown), a feeder 10 for supplying a gauze material 6 and a transfer device 20 for placing the gauze strips 5 on the previously glued book block spine 3 a.
  • a take-off roller pair 11 the gauze material 6 is cyclically with a the strip width corresponding feed S advanced to a table 13. Subsequently, a gauze strip 5 is cut off by a transverse knife 12.
  • Fig. 1 is a one-piece, translational reciprocating needle plate 21 is provided as a conveying means of the transfer device 20, with which the separated gauze strip 5 is transported to the book block back 3 a.
  • the needle plate 21 has a contact plate 22, with in channels 24 of the contact plate 22 movable needles 26.
  • the needles 26 are added in rows on needle bars 27 which are arranged on a guide pin 28 perpendicular to the contact plate 22 guided needle carrier 25, wherein the needle rows or . Needle strips 27 are oriented transversely to the book block spine 3 a.
  • the needle carrier 25 is held by compression springs 29 in a position in which project the needles 26 from the contact plate 22 down.
  • the projecting length A of the needles 26 is determined by spacers 30.
  • the needle plate 21 is moved between the table 13 and the book block back 3 a back and forth, wherein the contact plate 22 is always guided horizontally.
  • the protruding needles 26 move into recesses 13 a of the table 13 and pierce the gauze strip 5. This is thereby safely absorbed by the needle plate 21 and during transport to the book block back 3 a plan on the contact plate 22 held.
  • the needles 26 have a cone-shaped tip 26 a and an adjoining concave shoulder 26 b.
  • the diameter of the cone or of the shoulder 26 b is matched to the mesh size of the gauze strip 5. If coarser gauze is to be processed, enlargement of the projecting length A can be achieved by using a section of the needles 26 having a larger diameter.
  • a needle carrier 25 or needle bar 27 may be used with larger diameter needles 26.
  • very thin needles 26 can be used to process very finely woven gauze or closed materials.
  • the needle plate 21 is positioned over the book block back 3 a, wherein the contact plate 22 is held at a distance from the glued book block back 3 a.
  • cantilevered 25 a of the needle carrier 25 to the end of the transport movement to fixed stops 33, whereby the needles 26 are retracted into the channels 24 of the contact plate 22 and the gauze strip 5 is stripped off of the needles 26, for storage on the glued book block spine 3 a.
  • the channels 24 are connected to one another via line channels 23 and are connected by a hose 32 to an air supply, not shown in more detail, in accordance with the cycle of compressed air P 1 .
  • Fig. 2 the needles 26 are fixed by the use of corresponding spacers 31 in a retracted position in which the needles 26 from the contact plate 22 no longer protrude.
  • suction air P 2 By means of suction air P 2 , a negative pressure at the openings of the channels 24 can be generated, whereby luftun bere materials are transportable without the needles 26 must be used. For example, this can be transported a HäklebematerialstMail 7, which has been cut from a Häbematerialbahn 8.
  • the gauze station is thus also suitable for the laying of back-wide papers, which are to be added to the book block back 3 a in addition to pasting and capital.
  • a gauze strip 5 is initially only on the glued book block back 3 a. With the re-gluing the book block back 3 a for pasting and capitalizing it is then pressed into the glue layer.
  • a puller 61 for the applied gauze strip 5 is shown. The gauze strip 5 is taken from in recesses 34 of the contact plate 22 dipping needle bar 62 a, b and pulled in a downward movement over the glued book block spine 3 a and thus already embedded when placed in the glue layer.
  • a needle gripper 41 is provided as a conveyor, which is formed of two contact strips 42 a, b with in channels 52 of the contact strips 42 a, b movable needles 53 which detect the gauze strip 5 in the region of its on the book block back 3 a protruding longitudinal sides and a pulling down of Gauze strip 5 on the glued book block spine 3 a allow.
  • the contact strips 42 a, b are attached via guide pins 43 to receptacles 44 a, b, which is arranged on a cross member 45.
  • the left-hand receptacle 44 b is adjustable with respect to the thickness of the book block 3. In the Fig. 4 this is represented by the symbolic adjustment arrow V D.
  • needle carrier 46 are slidably guided with the parallel to the book block back 3 a lined up needles 53 and held by compression springs 47 in a position in which the needles 53 from the contact strips 42 a, b after protrude below.
  • the adoption of a gauze strip 5 is carried out as in the first embodiment Fig. 1 ,
  • the strip 48 is pivotally mounted about an axis 49 and spring-loaded by a torsion spring 50. Its upper end position is determined by a stop 51. The lower end position of the bar 48 is shown in dashed lines and results from the downward movement of the needle gripper 41st
  • the needles 53 of the left contact strip 42 b are withdrawn by placing arms of the needle carrier 46 of the left contact strip 42 b on stops 54.
  • the pulled over the book block back 3 a gauze strip 5 is thereby completely released from the needle gripper 41.
  • the book block 3 can be further transported to the next processing station and the needle gripper 41 is moved back to the table 13, to take over a next gauze strip 5 for the subsequently supplied book block third

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Fügen von flächigen Materialstreifen (5, 7), insbesondere einer offen gewebten Gaze, am Rücken (3 a) eines Buchblocks (3) in Buchfertigungsstrassen, mit einer eine Materialbahn (6, 8) von einer Rolle abziehenden und zu einem vom Buchblockrücken (3 a) beabstandeten Tisch (13) transportierenden Zuführungseinrichtung (10) mit einer zugeordneten Schneideinrichtung (12) zum Abtrennen von Materialstreifen (5, 7), und mit einer einen abgetrennten Materialstreifen (5, 7) mittels eines hin und her bewegten Fördermittels (21, 41) vom Tisch (13) auf den zuvor beleimten Buchblockrücken (3 a) auflegenden Überführungseinrichtung (20), ist vorgesehen, dass das Fördermittel (21, 41) eine Kontaktplatte (22; 42 a, b) aufweist, mit in Kanälen (24, 52) der Kontaktplatte (22; 42 a, b) verfahrbaren und in den Materialstreifen (5, 7) einstechenden Nadeln (26, 53), wobei zum Aufnehmen des Materialstreifens (5, 7) die Nadeln (26, 53) aus der Kontaktplatte (22; 42 a, b) vorstehend sich in Ausnehmungen (13 a) des Tisches (13) bewegen und zum Abstreifen und Auflegen des Materialstreifens (5, 7) die Nadeln (26, 53) in die Kanäle (24, 52) zurückziehbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fügen von flächigen Materialstreifen, insbesondere einer offen gewebten Gaze, am Rücken eines Buchblocks gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Das Hinterkleben dient dazu, den Buchblockrücken zu verfestigen und damit dem gerundeten oder geraden Rücken eine stabile, dauerhafte Form zu verleihen. Bei ungefälzelten Buchblocks oder Büchern mit besonders hohen Anforderungen wird vor dem Kapitalen und Hinterkleben eine offen gewebte, klebstoffdurchlässige Gaze mit seitlichen Übergriffen von 10 bis 25 mm auf den Buchblockrücken aufgeklebt. Der seitliche Übergriff ist nach dem Einhängen zwischen Vorsatz und Buchdeckel eingebettet und übernimmt die Scharnierfunktion im Falzgelenk.
  • Aus der DE-OS 22 20 567 ist eine Buchbindevorrichtung bekannt, in der seitlich eingespannte; intermittierend transportierte Buchblocks zunächst am Rücken beleimt und in der nachfolgenden Position mit sowohl einer offenen Gaze als auch einem Hinterklebematerial versehen werden. Eine Gazebahn wird dabei von einem Transportwalzenpaar vorgeschoben und von einem schräg von unten gegen die Gaze gerichteten Luftstrom über den Buchblockrücken geführt. Der Luftstrom wird nach dem Abtrennvorgang unterbrochen, sodass sich der abgetrennte Gazestreifen auf den Buchblockrücken ablegt. Die aufgrund des Luftstroms flatternde Gazebahn muss in einem entsprechend großen Abstand über den Rücken geführt werden. Eine kantenparallele Ablage des abgetrennten Gazestreifens auf den Buchblockrücken ist dabei nicht gewährleistet.
  • In bekannten Buchfertigungsstrassen kommen Gazestationen zum Einsatz, in denen ein von einer Materialbahn abgetrennter Gazestreifen mittels einer die seitlichen Übergriffe erfassenden Greiferzange in einer Schwenkbewegung auf den zuvor beleimten Buchblockrücken aufgelegt wird. Die Greiferzange legt den Gazestreifen fest um den Buchblockrücken, hat aber den Nachteil, dass sie auf die Breite des Gazestreifens eingestellt werden muss. Außerdem kann mit der Station kein rückenbreites Hinterklebematerial auf den Buchblockrücken aufgelegt werden.
  • Es sind auch Gazestationen bekannt, in denen die offene Gaze mit einer Saugplatte transportiert und durch Umschalten von Saugluft auf Blasluft an den Buchblockrücken abgegeben wird. Nachteilig ist, dass zum transportsicheren Halten der offenen Gaze ein großer Saugluftstrom an der hin und her bewegten Saugplatte bereitgestellt werden muss.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fügen von flächigen Materialstreifen, insbesondere einer offen gewebten Gaze, am Rücken eines Buchblocks gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die bei einfachem Aufbau und kostengünstiger Arbeitsweise eine zuverlässige und einwandfreie Verarbeitung der offenen Gaze ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Fördermittel eine Kontaktplatte aufweist, mit in Kanälen der Kontaktplatte verfahrbaren und in den Materialstreifen einstechenden Nadeln, wobei zum Aufnehmen des Materialstreifens die Nadeln aus der Kontaktplatte vorstehend sich in Ausnehmungen des Tisches bewegen und zum Abstreifen und Auflegen des Materialstreifens die Nadeln in die Kanäle zurückziehbar sind. Die klebstoff- und luftdurchlässige Gaze wird von den Nadeln sicher transportiert. Der auf dem Tisch in definierter Position bereitgestellte Materialstreifen wird positionsgenau auf den Buchblockrücken übertragen. Die Vorrichtung ist für unterschiedlichste Materialien geeignet und kann fein- und grobmaschiges Material gleichermaßen verarbeiten. Auch appretierte Gaze oder geschlossenes Material, wie Hinterklebepapier, lässt sich damit verarbeiten. Die von den Nadeln erzeugten Löcher sind so klein, dass ein viskoser Leim nicht austreten kann. Der Klebstoff ist damit sicher abgedeckt und es kommt zu keiner Verklebung der Buchblockrückens mit der Innenseite des Buchdeckenrückens. Die Vorrichtung arbeitet kostengünstig, da kein Saugluftstrom benötigt wird.
  • Bevorzugte Weiterausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Das Zurückziehen der Nadeln in die Kontaktplatte kann in einfacher Weise dadurch erfolgen, dass die Nadeln an einem zur Kontaktplatte verschieblich geführten und von Druckmitteln beaufschlagten Nadelträger angeordnet sind und sich beim Bewegen der Kontaktplatte zum Buchblockrücken wenigstens ein Ausleger des Nadelträgers an einem ortsfesten Anschlag abstützt.
  • Eine konstruktiv einfache Gestaltung ergibt sich, wenn die Nadeln im Wesentlichen senkrecht zur Kontaktplatte verfahrbar sind. Die Gaze wird sicher gehalten. Ein schräges Einstechen der Nadeln in die Gaze ist nicht erforderlich.
  • Vorzugsweise weisen die Nadeln eine konusförmige Spitze und einen sich daran anschließenden schaft- oder konkavförmigen Absatz auf. Der Konus kann die Gaze ggf. erweitern, sodass die Gaze quasi unter Spannung auf dem schaft- oder konkavförmigen Absatz sitzt. Es lässt sich damit eine bzgl. der Maschenweite große Bandbreite von Gazematerialien verarbeiten. Der wirksame Durchmesser der Nadeln kann in einfacher Weise dadurch verändert werden, dass die aus der Kontaktplatte vorstehende Länge der Nadeln einstellbar ist.
  • Zweckmäßig ist, dass die Nadeln an wechselbaren Nadelleisten aufgenommen sind. Das erleichtert das Handling und minimiert das Verletzungsrisiko mit besonders spitzen Nadeln. In einfacher Weise können die Nadeln außer Betrieb genommen werden, indem die Nadeln in eine Rückzugsstellung feststellbar sind.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Anspruch 8 angegeben. Eine einteilige Kontaktplatte erstreckt sich im Wesentlichen über den ganzen Buchblockrücken. Vorzugsweise sind mehrere quer zum Buchblockrücken angeordnete Nadelreihen vorgesehen, wodurch Gazestreifen von unterschiedlicher Breite transportierbar sind, ohne dass das Fördermittel dafür verstellt werden muss.
  • Ein weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Anspruch 10 angegeben. Mit zwei im Abstand auf die Breite des Materialstreifens einstellbaren Kontaktleisten wird der Materialstreifen an seinen Längsseiten erfasst. Dies ermöglicht das Niederziehen des Gazestreifens auf den beleimten Buchblockrücken, sodass dieser im Leim eingebettet ist. Vorzugsweise weist jede Kontaktleiste eine zum Buchblockrücken parallele Nadelreihe auf. Mit dem Vorteil einer Längenkompensation beim Niederziehen des Gazestreifens auf einen gerundeten und ggf. abgepressten Buchblockrücken, wird eine erste Kontaktleiste gegen eine seitlich vom Buchblockrücken angeordnete, entgegen eine Federkraft unterhalb des Buchblockrückens versetzbare Leiste bewegt, wobei die Nadeln der Kontaktleiste entsprechend zurückgezogen sind und die Gaze zwischen der Kontaktleiste und der Leiste lediglich eingespannt ist, während die Gaze von der Nadeln der zweiten Kontaktleiste noch weiter gehalten wird.
  • Das Abstreifen und Überführen des Gazestreifens auf den beleimten Buchblockrücken kann durch gerichtete Blasluftströme unterstützt werden. Die Kontaktplatte weist hierfür mit Blasluft beaufschlagbare Öffnungen auf. Vorzugsweise sind die Öffnungen für die Blasluft benachbart zu den Nadeln angeordnet, wodurch insbesondere das Abstreifen von den Nadeln unterstützt wird. In konstruktiv einfacher Weise sind die Öffnungen konzentrisch zu den Nadeln ausgebildet, wobei die Kanäle der Kontaktplatte, in denen die Nadeln verfahrbar sind, für die Blasluft genutzt werden. Mit Vorteil sind die Öffnungen mit Saugluft beaufschlagbar, sodass geschlossene Materialien per Unterdruck an die Kontaktplatte gehalten werden können. Beim Ablegen wird dann taktgemäß auf Blasluft umgeschaltet.
  • Die Kontaktplatte mit den Nadeln kann in einfacher Weise gegen eine Saugplatte gewechselt werden, sodass die Vorrichtung auch für die Verarbeitung von Hinterklebepapieren eingesetzt werden kann.
  • Der auf dem Buchblockrücken abgelegte Gazestreifen kann in die Leimschicht eingebettet werden, indem zu beiden Seiten des Buchblocks angeordnete Nadelleisten den Gazestreifen durch Hineinstechen in Ausnehmungen der Kontaktplatte übernehmen und in einer Abwärtsbewegung über den Buchblockrücken ziehen.
  • Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der folgenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1
    in einer Schnittansicht eine Vorrichtung zum Fügen von Gazestreifen mit einer einteiligen Nadelplatte als Fördermittel;
    Fig. 2
    die Nadelplatte mit in einer Rückzugsstellung festgelegten Nadeln;
    Fig. 3
    eine Niederziehvorrichtung für abgelegte Gazestreifen;
    Fig. 4
    in einer Schnittansicht eine Vorrichtung zum Fügen von Gazestreifen mit zwei Kontaktleisten als Fördermittel;
    Fig. 5
    die Vorrichtung aus Fig. 1 in einer Ansicht gemäß V-V in Fig. 1;
    Fig. 6
    eine Detailansicht von einer Nadel gemäß VI in Fig. 1;
  • Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung 1 zum Fügen von Gazestreifen 5 ist Bestandteil einer Gazestation einer Buchfertigungsstrasse, in der Buchblocks 3 mit nach oben weisenden Buchblockrücken 3 a von einer Fördereinrichtung 16 in Rückenlängsrichtung intermittierend mit einem Förderhub F transportiert werden. Die Buchblocks 3 sind zwischen Klemmpolster 18 aufweisenden Transportketten 17 a, b eingespannt. Der nach oben herausragende Rückenbereich ist dabei zwischen Buchblockführungen 19 a, b seitlich geführt.
  • Die Gazestation besteht im Wesentlichen aus einer den Buchblockrücken 3 a mit einer Auftragswalze vollflächig beleimenden Beleimeinrichtung (nicht dargestellt), einer Zuführungseinrichtung 10 zum Zuführen einer Gazematerialbahn 6 und einer Überführungseinrichtung 20 zum Auflegen der Gazestreifen 5 auf den zuvor beleimten Buchblockrücken 3 a. Durch ein Abzugswalzenpaar 11 wird die Gazematerialbahn 6 taktweise mit einem der Streifenbreite entsprechenden Vorschub S zu einem Tisch 13 vorgeschoben. Anschließend wird durch ein Quermesser 12 ein Gazestreifen 5 abgeschnitten.
  • In der Ausführungsform nach Fig. 1 ist eine einteilige, translatorisch hin und her bewegte Nadelplatte 21 als Fördermittel der Überführungseinrichtung 20 vorgesehen, mit welcher der abgetrennte Gazestreifen 5 zum Buchblockrücken 3 a transportiert wird. Die Nadelplatte 21 weist eine Kontaktplatte 22 auf, mit in Kanälen 24 der Kontaktplatte 22 verfahrbaren Nadeln 26. Die Nadeln 26 sind reihenweise an Nadelleisten 27 aufgenommen, die an einem über Führungsbolzen 28 senkrecht zur Kontaktplatte 22 geführten Nadelträger 25 angeordnet sind, wobei die Nadelreihen bzw. Nadelleisten 27 quer zum Buchblockrücken 3 a orientiert sind.
  • Der Nadelträger 25 wird über Druckfedern 29 in eine Stellung gehalten, in der die Nadeln 26 aus der Kontaktplatte 22 nach unten vorstehen. Die vorstehende Länge A der Nadeln 26 wird dabei durch Distanzstücke 30 bestimmt.
  • Die Nadelplatte 21 wird zwischen dem Tisch 13 und dem Buchblockrücken 3 a hin und her bewegt, wobei die Kontaktplatte 22 stets horizontal geführt ist. Beim Aufsetzen der Kontaktplatte 22 auf den Tisch 13 bewegen sich die vorstehenden Nadeln 26 in Ausnehmungen 13 a des Tisches 13 und durchstechen dabei den Gazestreifen 5. Dieser wird dadurch sicher von der Nadelplatte 21 aufgenommen und während des Transports zum Buchblockrücken 3 a plan an der Kontaktplatte 22 gehalten.
  • Aus der Detailansicht in Fig. 6 ist ersichtlich, dass die Nadeln 26 eine konusförmige Spitze 26 a und einen sich daran anschließenden konkavförmigen Absatz 26 b aufweisen. Der Durchmesser vom Konus bzw. des Absatzes 26 b ist auf die Maschenweite des Gazestreifens 5 abgestimmt. Soll gröbere Gaze verarbeitet werden, kann durch Vergrößerung der vorstehenden Länge A ein Abschnitt der Nadeln 26 mit einem größeren Durchmesser zum Einsatz kommen. Alternativ kann ein Nadelträger 25 oder Nadelleisten 27 mit Nadeln 26 von größerem Durchmesser verwendet werden. Andererseits können zur Verarbeitung von sehr fein gewobener Gaze oder geschlossenen Materialien sehr dünne Nadeln 26 zum Einsatz kommen.
  • Zum Auflegen des Gazestreifens 5 wird die Nadelplatte 21 über den Buchblockrücken 3 a positioniert, wobei die Kontaktplatte 22 in einem Abstand zum beleimten Buchblockrücken 3 a gehalten ist. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, dass sich Ausleger 25 a des Nadelträgers 25 zum Ende der Transportbewegung an ortsfeste Anschläge 33 abstützen, wodurch die Nadeln 26 in die Kanäle 24 der Kontaktplatte 22 zurückgezogen werden und der Gazestreifen 5 von den Nadeln 26 abgestreift wird, zur Ablage auf den beleimten Buchblockrücken 3 a.
  • Zur Unterstützung des Ablegens wird aus den Öffnungen der Kanäle 24 Blasluft ausgegeben. Die Kanäle 24 sind hierzu über Leitungskanäle 23 miteinander verbunden und mit einem Schlauch 32 an eine nicht weiter dargestellte, taktgemäß Druckluft P1 ausgegebene Luftversorgung angeschlossen.
  • In Fig. 2 sind die Nadeln 26 durch den Einsatz von entsprechenden Distanzstücken 31 in eine Rückzugsstellung festgelegt, in der die Nadeln 26 aus der Kontaktplatte 22 nicht mehr vorstehen. Mittels Saugluft P2 kann ein Unterdruck an den Öffnungen der Kanäle 24 erzeugt werden, wodurch luftundurchlässigere Materialien transportierbar sind, ohne dass die Nadeln 26 zum Einsatz kommen müssen. Beispielsweise kann hierdurch ein Hinterklebematerialstreifen 7 transportiert werden, welcher von einer Hinterklebematerialbahn 8 abgeschnitten wurde. Die Gazestation ist damit auch für das Auflegen von rückenbreiten Papieren geeignet, welche zusätzlich zum Hinterkleben und Kapitalen am Buchblockrücken 3 a gefügt werden sollen.
  • Der durch Blasluftunterstützung auf den Buchblockrücken 3 a abgelegte Gazestreifen 5 liegt zunächst nur auf dem beleimten Buchblockrücken 3 a auf. Mit dem erneuten Beleimen des Buchblockrückens 3 a für das Hinterkleben und Kapitalen wird er dann in die Leimschicht hineingedrückt. In Fig. 3 ist eine Niederziehvorrichtung 61 für den aufgelegte Gazestreifen 5 dargestellt. Der Gazestreifen 5 wird von in Ausnehmungen 34 der Kontaktplatte 22 eintauchenden Nadelleisten 62 a, b übernommen und in einer Abwärtsbewegung über den beleimten Buchblockrücken 3 a gezogen und dadurch bereits beim Auflegen in die Leimschicht eingebettet.
  • In einer zweiten Ausführungsform nach Fig. 4 ist ein Nadelgreifer 41 als Fördermittel vorgesehen, welcher aus zwei Kontaktleisten 42 a, b mit in Kanälen 52 der Kontaktleisten 42 a, b verfahrbaren Nadeln 53 gebildet ist, die den Gazestreifen 5 im Bereich seiner am Buchblockrücken 3 a überstehenden Längsseiten erfassen und ein Niederziehen des Gazestreifens 5 auf den beleimten Buchblockrücken 3 a ermöglichen.
  • Die Kontaktleisten 42 a, b sind über Führungsbolzen 43 an Aufnahmen 44 a, b befestigt, welche an einem Querträger 45 angeordnet ist. Die linke Aufnahme 44 b ist bzgl. der Dicke des Buchblocks 3 verstellbar. In der Fig. 4 ist dies durch den symbolischen Verstellpfeil VD dargestellt. Auf den Führungsbolzen 43 sind Nadelträger 46 mit den parallel zum Buchblockrücken 3 a aufgereihten Nadeln 53 verschieblich geführt und durch Druckfedern 47 in eine Stellung gehalten, in der die Nadeln 53 aus den Kontaktleisten 42 a, b nach unten vorstehen. Die Übernahme eines Gazestreifens 5 erfolgt wie bei der ersten Ausführungsform nach Fig. 1.
  • Bei der Ablage auf den Buchblockrücken 3 a laufen zunächst Ausleger des Nadelträgers 46 der rechten Kontaktleiste 42 a auf eine angefederte Leiste 48 auf, wodurch bei weiterer Abwärtsbewegung des Nadelgreifers 41 die betreffenden Nadeln 53 in die Kanäle 52 der Kontaktleiste 42 a zurückgezogen werden und der Gazestreifen 5 schließlich zwischen Kontaktleiste 42 a und Leiste 48 lediglich eingespannt ist, während die andere Seite des Gazestreifens 5 weiterhin von den Nadeln 53 der Kontaktleiste 42 b gehalten ist. Es wird eine Längenkompensation ermöglicht, die beim Niederziehen des Gazestreifens 5 über einen gerundeten und abgepressten Buchblockrücken 3 a erforderlich wird.
  • Die Leiste 48 ist um eine Achse 49 schwenkbar gelagert und über eine Torsionsfeder 50 angefedert. Ihre obere Endlage wird durch einen Anschlag 51 bestimmt. Die untere Endlage der Leiste 48 ist gestrichelt dargestellt und ergibt sich aus der Abwärtsbewegung des Nadelgreifers 41.
  • Auf dem letzten Abschnitt der Abwärtsbewegung werden auch die Nadeln 53 der linken Kontaktleiste 42 b zurückgezogen, indem Ausleger des Nadelträgers 46 der linken Kontaktleiste 42 b auf Anschläge 54 aufsetzen. Der über den Buchblockrücken 3 a gezogene Gazestreifen 5 ist hierdurch vollständig vom Nadelgreifer 41 freigegeben. Der Buchblock 3 kann in die nächste Bearbeitungsstation weitertransportiert werden und der Nadelgreifer 41 wird zum Tisch 13 zurückbewegt, zur Übernahme eines nächsten Gazestreifens 5 für den nachfolgend zugeführten Buchblock 3.

Claims (18)

  1. Vorrichtung zum Fügen von flächigen Materialstreifen (5, 7), insbesondere einer offen gewebten Gaze (5), am Rücken (3 a) eines Buchblocks (3) in Buchfertigungsstrassen,
    • mit einer eine Materialbahn (6, 8) von einer Rolle abziehenden und zu einem vom Buchblockrücken (3 a) beabstandeten Tisch (13) transportierenden Zuführungseinrichtung (10) mit einer zugeordneten Schneideinrichtung (12) zum Abtrennen von Materialstreifen (5, 7), und
    • mit einer einen abgetrennten Materialstreifen (5, 7) mittels eines hin und her bewegten Fördermittels (21, 41) vom Tisch (13) auf den zuvor beleimten Buchblockrücken (3 a) auflegenden Überführungseinrichtung (20),
    dadurch gekennzeichnet,
    • dass das Fördermittel (21, 41) eine Kontaktplatte (22; 42 a, b) aufweist, mit in Kanälen (24, 52) der Kontaktplatte (22; 42 a, b) verfahrbaren und in den Materialstreifen (5, 7) einstechenden Nadeln (26, 53),
    • wobei zum Aufnehmen des Materialstreifens (5, 7) die Nadeln (26, 53) aus der Kontaktplatte (22; 42 a, b) vorstehend sich in Ausnehmungen (13 a) des Tisches (13) bewegen und zum Abstreifen und Auflegen des Materialstreifens (5, 7) die Nadeln (26, 53) in die Kanäle (24, 52) zurückziehbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (26, 53) an einem zur Kontaktplatte (22; 42 a, b) verschieblich geführten und von Druckmitteln (29, 47) beaufschlagten Nadelträger (25, 46) angeordnet sind und sich beim Bewegen der Kontaktplatte (22; 42 a, b) zum Buchblockrücken (3 a) wenigstens ein Ausleger (25 a) des Nadelträgers (25, 46) an einem Anschlag (33, 48, 54) abstützt, zum Zurückziehen der Nadeln (26, 53) in die Kontaktplatte (22; 42 a, b).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (26, 53) im Wesentlichen senkrecht zur Kontaktplatte (22; 42 a, b) verfahrbar sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (26, 53) eine konusförmige Spitze (26 a) und einen sich daran anschließenden schaft- oder konkavförmigen Absatz (26 b) aufweisen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der Kontaktplatte (22; 42 a, b) vorstehende Länge (A) bzw. der im Materialstreifen (5, 7) wirksame Durchmesser der Nadeln (26, 53) einstellbar ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (26, 53) an wechselbaren Nadelleisten (27) aufgenommen sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (26, 53) in eine Rückzugsstellung feststellbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine einteilige Kontaktplatte (22) sich im Wesentlichen über den Buchblockrücken (3 a) erstreckt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch mehrere, in der einteiligen Kontaktplatte (22) verteilte und quer zum Buchblockrücken (3 a) angeordnete Nadelreihen.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine zweiteilige Kontaktplatte, mit im Abstand auf die Breite des Materialstreifens (5) einstellbaren, den Materialstreifen (5) jeweils im Randbereich seiner Längsseiten erfassenden Kontaktleisten (42 a, b).
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktleisten (42 a, b) jeweils eine zum Buchblockrücken (3 a) parallele Nadelreihe aufweisen.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass beim Auflegen des Materialstreifens (5) auf den Buchblockrücken (3 a) eine erste Kontaktleiste (42 a) gegen eine seitlich vom Buchblockrücken (3 a) angeordnete, entgegen eine Federkraft (50) unterhalb des Buchblockrückens (3 a) versetzbare Leiste (48) bewegt wird, wobei die Nadeln (53) der Kontaktleiste (42 a) entsprechend zurückgezogen sind und der Materialstreifen (5) zwischen der Kontaktleiste (42 a) und der Leiste (48) lediglich eingespannt ist, während der Materialstreifen (5) von der Nadeln (53) der zweiten Kontaktleiste (42 b) noch weiter gehalten wird.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktplatte (22) mit Blasluft (P1) beaufschlagbare Öffnungen (24) aufweist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (24) für die Blasluft (P1) benachbart zu den Nadeln (26) angeordnet sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (24) für die Blasluft (P1) jeweils konzentrisch zu den Nadeln (26) ausgebildet sind.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (24) mit Saugluft (P2) beaufschlagbar sind, zum Transport von im Wesentlichen geschlossenen Materialien, wie Hinterklebepapier (7).
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktplatte (22; 42 a, b) mit den Nadeln (26, 53) gegen eine Saugplatte wechselbar ist.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch zu beiden Seiten des Buchblocks (3) angeordnete, den Materialstreifen (5) durch Hineinstechen in Ausnehmungen (34) der Kontaktplatte (22) übernehmende und in einer Abwärtsbewegung über den Buchblockrücken (3 a) ziehende Nadelleisten (62 a, b).
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