EP1837454A2 - Anordnung mit magnetischer Befestigungseinrichtung zum Abdecken einer Fuge oder einer Kante - Google Patents
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- EP1837454A2 EP1837454A2 EP07001531A EP07001531A EP1837454A2 EP 1837454 A2 EP1837454 A2 EP 1837454A2 EP 07001531 A EP07001531 A EP 07001531A EP 07001531 A EP07001531 A EP 07001531A EP 1837454 A2 EP1837454 A2 EP 1837454A2
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- E04F19/068—Finishing profiles with a T-shaped cross-section or the like with means allowing a tipping movement
Definitions
- the invention relates to a covering arrangement with a magnet system for covering a joint, or the like, according to the main claim.
- the publication DE 100 01 380 A1 discloses a stair nosing profile having a horizontally extending tread angle profile and a stop leg extending vertically down the edge.
- the tread angle profile is surrounded by a sheathing and is screwed to a base profile fixed to the staircase.
- the publication DE 42 14 473 A1 discloses a device for separating floor coverings under a door, wherein in a groove of a rail, a magnetic sealing strip is arranged, which cooperates with a magnetic counterpart on the underside of the door.
- the magnetic sealing strip is flush with the bottom of the door in the groove and is only pulled out of the groove to the door when the latter is positioned with the magnetic counterpart directly on the groove.
- the sealing strip provides no coverage of a joint ready, but the joint is merely filled by the construction.
- the installation of the separator between the floor coverings is to make with the production of the floors and can not be subsequently introduced between the floor coverings.
- the invention has for its object to provide a cover assembly that is easy to install both new construction and retrofitting.
- the arrangement for covering a joint or the like comprises a fastening device for fastening the cover to a holding device on the joint or the like, wherein the fastening device comprises a magnet system.
- the cover is height adjustable and has at least one laterally extending covering wings of a length with which the joint, edge or the like is completely covered or covered.
- the shape of the cover is adapted to the application, depending on whether a joint in the floor, along a wall or an edge is covered.
- the cover part can have one or more webs extending from the cover part to the mounting device, by means of which an additional lateral support of the cover part is realized.
- the attachment also requires no web.
- the attachment is realized by a magnet system, which conveniently consists of at least one permanent magnet.
- the at least one web of the cover or the cover itself may be magnetic.
- the web or the cover part itself corresponds to a magnetic counterpart to the permanent magnet, which may be arranged on or in the mounting device. In this way, the cover is fixed to the mounting device, wherein contact two magnetic opposite poles or attract without contact.
- the magnet system may be arranged or integrated on the mounting device, or the mounting device itself may be made of a magnet, so that apart from the magnetic counterpart, no further component is required as mounting device.
- a magnet can be pushed into the holding device by means of the web of the cover part just as far as, e.g. the lateral covering wings on a supporting surface, e.g. the boundary wall surfaces, rest. In this position, the magnet can be held by a toothing.
- the web of the cover corresponds to a magnetic counterpart and thus secures the cover by the magnetic effect on the held in the support means magnet.
- the webs of the support means are elastically formed and provide the ability to fix a pushed by means of the web of the cover between the webs of the support means magnet by the restoring force. Due to the contact with the magnetic web, the cover part is fastened to the mounting device. The magnet can be removed by the bending of the elastic webs again from the mounting device.
- the magnet can be an elongated component whose length corresponds to the length of the joint. However, instead may be magnetic elements, which are introduced at a distance in the mounting device.
- the mounting device is formed in several parts and with an intermediate piece.
- the attachment with a magnet system can thus be realized by a base part and an intermediate piece, without the cover itself is a part of the magnet system.
- the base part and the intermediate piece on a hinge and corresponding counter surface, so that serving as a magnetic part intermediate piece is pivotally mounted. In this way, the cover is also pivotable.
- FIG. 1 the front view of an arrangement for covering a joint 1 is shown.
- the joint 1 is formed by the distance of two boundary walls 2, which are the same height in the present case.
- a holding device 4 which can be arranged centrally or offset in the direction of one of the boundary walls 2.
- the mounting device 4 has a substantially U-shaped cross-section with angular or rounded edges and extends within the joint 1, wherein the horizontal width of the U-shape can be approximately as wide as the respective laterally upwardly extending retaining webs 70th , 71.
- the mounting device 4 is attached to the substrate. This attachment can be realized by gluing, screws, rivets, or other common mounting options.
- the joint 1 is covered by a cover 3.
- the cover member 3 has laterally outwardly extending wings 3 'which rest substantially continuously on the shoulders 2' which adjoin the boundary walls 2. From the cover 3 extends vertically down a web 6, which is fixedly connected to the cover 3. Preferably, the web 6 and the cover 3 are integrally formed.
- the web 6 is pushed from above into the U-shaped support means 4 and may, but not necessarily, fit snugly against the inner walls of the U-shaped support means 4.
- the web 6 and / or the cover 3 are preferably made entirely or partly of metallic, magnetic or magnetizable material.
- the U-shaped support means 4 is simultaneously formed as a magnetic part 5 ', with which the magnetic cover 3 is fixed to the support means 4 and thus to the joint 1.
- the magnet part 5 ' is a permanent magnet, which pulls the metal or magnetic web 6 of the cover 3 down by magnetic attraction, so that the wings 3' of the cover 3 is always in contact with the shoulders 2 'of the boundary walls 2, vertical movements of the Cover part 3 but allows.
- the web 6 and / or the cover part 3 thus correspond to a magnetic counterpart 5 "for the magnet system
- the cover part 3 with the web 6 is inserted into the U-shaped magnet part 5 'and attracted thereto by a fixed but Depending on the height of the boundary walls 2 and the height of the mounting device 4, or of the magnet system, the web 6 penetrates differently deep into the interior of the U-shaped support means 4 a. In this way, the cover is variable in height and adaptable to different boundary walls 2. Due to the arrangement of the magnet system with a permanent magnet 5 ', the arrangement for covering as often as can be detached and re-attached.
- FIG. 2 shows a further embodiment of a covering arrangement for a joint 1.
- the support means 4 is formed as a cuboid or a rod with a rectangular cross-section.
- the cover member 3 has two vertically downwardly extending webs 16 which extend at a distance or fit to / at the sides of the support means 4 and extending laterally Can support loads on this. Depending on the height of the support means 4 and the height of the boundary walls 2, the webs 16 extend along the support means 4 at different depths downwards.
- the cover part 3 is fastened by a magnet system 5 ', 5 ", the magnetic part 5' of the magnet system being the support device 4 itself or it is integrated in the support device 4.
- FIG. 3 shows an arrangement for covering a joint 1 in a further embodiment.
- the basic features are consistent with those of Figures 1 and 2.
- the shape of the mounting device 4 shows a substantially U-shaped profile area extending along the joint 1, which has at its base a lateral, flat extension which may extend to a part below one of the boundary walls 2. By resting the boundary wall 2 on the basis of the support means 4, this is fixed within the joint 1.
- fastening screws can be provided.
- the U-shaped profile region of the mounting device 4 has two elastic retaining webs 70, 71, which extend from the base upwards.
- a magnetic part 5 'of a magnet system is arranged, which presses the elastic retaining webs 70, 71 according to its dimensions outwards and thus clamped and, since the magnetic part 5' is wider than the gap between the relaxed retaining webs 70, 71, thus fixed ,
- the magnet part 5 ' is pressed by the vertical web 6 of the cover 3 between the retaining webs 70, 71 as deep and clamped accordingly stronger until the side wings of the cover 3 rest on the boundary walls 2.
- the web 6 is designed as a magnetic counterpart 5 "to the magnet part 5. In this way, the cover part 3 is fixedly attached to the magnet part 5 'by the web 6.
- the contacting surfaces of the magnet system or the associated wall may be roughened to increase friction, to facilitate deflection of the webs at their root portions bending notches 70 'and 71 'be formed.
- FIG. 4a an arrangement for covering a transition edge of a boundary wall 2, for example, a parquet flooring, the floor, eg screed, shown.
- the mounting device 4 is fastened in that it is arranged partly below the boundary wall 2.
- the mounting device 4 is also formed in this embodiment substantially U-shaped and has two vertically upwardly directed retaining web 70, 71.
- the rounded groove represents a suitable seat 72 for the cylindrical magnet rod 5 '.
- the wings of a cover part 3 which extend laterally lie on top on the one side on a boundary wall 2, on the other side they create a conclusion with the ground.
- the underside of the cover part 3 is formed according to the rounding of the magnetic rod 5 'with a matching seat 73, so that the cover part 3 is fixed by means of the magnet system
- the seats 72 and 73 are formed as a magnetic counterpart 5 "in the magnet system.
- one or more springs 38 may be arranged, which in the illustrated embodiment, the magnetic rod 5 'and connect the underside of the groove-shaped gap with each other.
- Cover parts 3 of different shapes can be used for different heights of the boundary wall 2.
- the cover parts 3 may also be arranged to be rotatable or pivotable.
- the springs 38 may also be designed so that they are formed as leaf springs, which spread with a holding portion in the U-shaped extension of the support means 4.
- the cover 3 has two downwardly extending webs 16, which surround the cylindrical magnet part 5 'of the magnet system.
- the area between the webs 16 on the cover part 3 is rounded so that the cover part 3 'can be placed on the magnet part 5'.
- the upper side edges of the retaining webs 70, 71 may be chamfered to allow a larger tilt angle.
- the webs 16 may be bevelled at their ends.
- FIG. 5 shows an arrangement for covering a joint 1 between a boundary wall 2 and a wall 48.
- the wall 48 preferably corresponds to a room wall.
- the cover part 3 is preferably, but not necessarily, rounded.
- the support means 4 is substantially U-shaped with two lateral, upwardly extending retaining webs 70, 71 and in part, for attachment, with an L-leg, which extends to below the boundary wall 2 is formed ,
- the inner sides of the retaining webs 70, 71 of the mounting device 4 have a toothing 49 which fits together with a corresponding toothing 49 on the magnetic part 5 '.
- the magnetic part 5 'on the mounting device 4 can be fixed.
- the magnet part 5 ' is hineinschiebbar by the web 6 of the cover 3 from top to bottom in the mounting device 4.
- the height of the fixation point depends on the length of the web 6.
- the magnet part 5 'and the magnetic counterpart 5 "on the web 6 touch each other and thus form an attachment of the cover part 3 to the mounting device 4.
- FIG. 5 b shows a further embodiment of a covering arrangement for a joint 1 between a boundary wall 2 and a room wall 48.
- the support means 4 is fixed to the wall 48, preferably screwed or glued. She can stand on the floor at the same time.
- the mounting device 4 is formed substantially U-shaped and has two in the joint 1 upwardly extending retaining webs 70, 71.
- the cover 3 rests on one side on the shoulder 2 'of the boundary wall 2, on the other side it closes on the wall 48 from. From the underside of the cover 3, a web 6 extends in the direction of the joint 1, which is inserted between the holding webs 70, 71 of the support means 4.
- the cover 3 is supported laterally in this way.
- the fastening is realized by the magnet system 5 ', 5 "which is formed on the one hand from the web 6 and on the other hand from a permanent magnet 5' integrated in the mounting device 4.
- the web 6 either itself also consists of magnetic or magnetizable material and forms the magnetic counterpart 5 "to the permanent magnet 5 'within the magnet system.
- the cover assembly is height adjustable and can be adapted to any changes in the boundary wall 2 (shown in phantom) the changed height situation. When fixing the mounting device 4 to the wall 2, the system adapts itself to the lowering.
- FIG. 6 shows an arrangement for covering an edge 52, in the present case a staircase edge.
- the cover 3 extends on both sides beyond the edge 52, on one side the cover 3 extends finally to the top of the step 56, on the free side in the vertical direction down to beyond the lower edge of the stairway out parallel or obliquely to the riser.
- the invention is not limited to the use in stairs, but can also be used in various conceivable edge profiles.
- the cover part 3 is fastened to a mounting device 4 which has two vertically upwardly directed retaining webs 70, 71.
- the cover member 3 has a metal or magnetic ridge 16 extending vertically downwardly, which is inserted between the upwardly directed support webs 70, 71 of the support means 4 and constitutes a magnetic counterpart 5 "to the magnet part 5 'integrated in the support means 4. Also included to the magnet system, the magnetic counterparts 5 "optionally arranged on the upper side of the retaining webs 70, 71. With the magnet system, the cover part 3 is fixed to the mounting device 4.
- FIG. 7 a shows a further embodiment of a covering arrangement for a joint 1.
- the mounting device 4 formed in two parts, namely with a base part 8 and an intermediate piece 7.
- the horizontal leg of the base member 8 is pushed under one of the boundary walls 2 and fixed.
- formed as an intermediate piece 7 upper part of the support means 4 may be U-shaped and on the inside of the upwardly projecting retaining webs 70, 71 teeth 49, engage in the formed on the webs of the cover 16 teeth 49.
- the cover part 3 is fixed to the mounting device 4 in the height corresponding in each case by the height of the boundary walls 2.
- the attachment is thus height adjustable.
- the intermediate piece 7 and the lower part 4 'of the holding device 4 together form the magnet system 5', 5 ", wherein the intermediate piece 7 is permanently attracted by the lower part 4 'By fixing the cover part 3 to the intermediate piece 7, the covering part 3 is always
- the webs 16 of the cover part 3 are elastic, so that they too can be released by, for example, lateral impressions from the toothing 49 of the upper part of the mounting device 4.
- toothing-like fastening options such as a wave-like design on both Fastening means
- the mounting device 4 could be solved by vigorous pulling.
- FIG. 7b shows a further embodiment of a covering arrangement for a joint 1.
- the attachment means 5 comprises a pivoting mechanism.
- the cover part 3 is fixed to the intermediate piece 7 of the mounting device 4 by a toothing 49.
- the magnet system for fixing the cover part 3 in the joint 1 is formed by a cylindrical or spherical magnet part 5 'and a magnetic counterpart 5 ", the intermediate piece 7.
- the intermediate piece 7 has on its underside a semicircular hinge surface 7', which corresponds to the outer shape of the Magnetic part 5 'is adapted so that the cover member 3 is laterally pivotable in the direction of the boundary walls 2.
- the cover 3 is secured to the intermediate piece 7 via a toothing 49 on the magnet part 5'
- the intermediate part 7 is pivotable about the longitudinal axis of the magnetic part 5 'and over the magnetic part 5' seated in the base part 8 along the opposite surface 8 'rotatably mounted.
- FIG. 8 shows an arrangement for covering a joint 1 in a further embodiment.
- the mounting device 4 is formed substantially L-shaped, with a single retaining web 70 extends into the joint 1.
- a web 6 is arranged on the underside, which is in lateral contact with the retaining web 70.
- both the web 6, as well as the retaining web 70 a toothing 49, which can engage with each other fit.
- the web 6 can be fixed in different, the boundary walls 2 corresponding heights on the retaining web 70 in the vertical direction.
- the web 6 of the cover 3 is held on the holding web 70, wherein the holding web 70, the magnetic part 5 'and the web 6 of the cover 3, the magnetic counterpart 5 "form.
- FIG. 9 shows an arrangement for covering a joint 1 in a further embodiment.
- the arrangement for covering a mounting device 4 with integrated leaf springs 38 are elastically bendable from the base of the mounting device 4 in the direction of the cover part 3.
- the springs 38 have a bore through which a connection device 9 arranged on the magnet part 5 'can be pushed through.
- the connecting device 9 attaches the magnetic part 5 'to the spring 38.
- the connecting device 9 is arranged on the spring 38 and the magnetic part 5' has the corresponding receptacle for the connecting device 9.
- a magnetic counterpart 5 " is arranged or integrated on the cover part 3, which is in contact with the magnetic part 5 'and thus the covering wing 3' is pulled by the magnetic force onto the shoulders of the boundary wall 2 ' Stiffness of the leaf springs 38 against twisting.
- FIG. 10 shows a side view of the mounting device 4 with magnetic part 5 'and connecting device 9 of the embodiment from FIG. 9. It serves for better understanding and complete disclosure of the embodiment from FIG. 9.
- the invention is not limited to the illustrated and described embodiments.
- the reverse arrangement of the magnetic system forming parts permanent magnet and magnetic counterpart is also applicable to all embodiments.
- the permanent magnet and the magnetic counterpart can be arranged on the cover device or in the joint on the cover part. It also falls within the scope of the claims features of one embodiment to another embodiment to transfer. This applies in particular to the formation of a stair nosing cover. All described in connection with a joint bridging and illustrated variants of the determination of the cover over the joint are provided with appropriate adjustment for a stair nosing cover. The same applies in accordance with a training as a wall / bottom end profile.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Abdeckanordnung mit Magnetsystem zum Abdecken einer Fuge, oder dergleichen, gemäß Hauptanspruch.
- Gattungsgemäße Abdeckanordnungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. In der Druckschrift
DE 199 51 516 A1 ist eine Fugenüberbrückungsanordnung für Fußböden offenbart, bei der ein gekrümmtes Abdeckprofil vorzugsweise zur Überbrückung einer Fuge von Parkettfußböden verwendet wird. Das Abdeckprofil wird mit in die Fuge hineinragenden Schenkeln über ein Zwischenelement an einem Basisprofil verschraubt. - Die Druckschrift
DE 100 01 380 A1 offenbart ein Treppenkantenprofil mit einem waagerecht verlaufenden Trittwinkelprofil und einem senkrecht die Kante nach unten verlaufenden Anschlagschenkel. Das Trittwinkelprofil ist von einer Ummantelung umgeben und wird an einem an der Treppe festgelegten Basisprofil verschraubt. - Das Verschrauben des Abdeck- oder Trittwinkelprofils an den in der Fuge fixierten, oder an der Treppe befestigten Elementen ist ein zeitaufwendiger und somit kostenintensiver Montageaufwand. Ist das Abdeck- oder Trittwinkelprofil durch die Verschraubung fest über der Fuge oder an der Treppe fixiert kann es nicht zu Reinigungszwekken im Fugen- oder Treppenbereich schnell entfernt werden.
- Die Druckschrift
DE 42 14 473 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Trennen von Fußbodenbelägen unter einer Tür, wobei in einer Nut einer Schiene eine magnetische Dichtleiste angeordnet ist, die mit einem magnetischen Gegenstück an der Unterseite der Tür zusammenwirkt. Die magnetische Dichtleiste liegt bei geöffneter Tür mit dem Boden bündig in der Nut und wird nur dann aus der Nut an die Türe gezogen, wenn letztere mit dem magnetischen Gegenstück direkt auf der Nut positioniert ist. Die Dichtleiste stellt keine Abdeckung einer Fuge bereit, vielmehr wird die Fuge durch die Konstruktion lediglich ausgefüllt. Der Einbau der Trennvorrichtung zwischen den Fußbodenbelägen ist mit der Herstellung der Fußböden vorzunehmen und kann nicht nachträglich zwischen die Fußbodenbeläge eingebracht werden. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckanordnung zu schaffen, die sowohl bei Neubau als auch bei Nachrüstung einfach zu montieren ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Anordnung zum Abdecken einer Fuge oder dergleichen eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen des Abdeckteils an einer Halteeinrichtung über der Fuge oder dergleichen umfasst, wobei die Befestigungseinrichtung ein Magnetsystem aufweist.
- Vorteilhafterweise ist das Abdeckteil höhenverstellbar und weist mindestens einen sich seitlich erstreckenden Abdeckflügel einer Länge auf, mit der die Fuge, Kante oder dergleichen vollständig abgedeckt oder überdeckt wird. Die Form des Abdeckteils ist dabei dem Einsatzgebiet angepasst, je nachdem ob eine Fuge im Fußboden, entlang einer Wand oder eine Kante abgedeckt wird.
- Das Abdeckteil kann einen oder mehrere, sich von dem Abdeckteil zur Halterungseinrichtung erstreckenden Steg aufweisen, durch den eine zusätzliche seitliche Abstützung des Abdeckteils realisiert wird. Es sind jedoch auch Ausführungsformen vorgesehen, bei denen die Befestigung auch ohne Steg auskommt. Die Befestigung wird durch ein Magnetsystem realisiert, das günstigerweise aus mindestens einem Permanentmagneten besteht. Dabei kann der mindestens eine Steg des Abdeckteils oder das Abdeckteil selbst magnetisch sein. Der Steg oder das Abdeckteil selbst entspricht einem magnetischen Gegenstück zu dem Permanentmagneten, der an oder in der Halterungseinrichtung angeordnet sein kann. Auf diese Weise wird das Abdeckteil an die Halterungseinrichtung fixiert, wobei sich zwei magnetische Gegenpole kontaktieren oder kontaktfrei anziehen.
- Außerdem kann es vorteilhaft sein, dass das Magnetsystem an der Halterungseinrichtung angeordnet, bzw. integriert sein, oder die Halterungseinrichtung selbst aus einem Magneten gefertigt ist, so dass es außer des magnetischen Gegenstücks keines weiteren Bauelements als Halterungseinrichtung bedarf.
- Für eine weitere Lösung der variablen Höhenverstellung kann vorteilhafterweise ein Magnet mittels des Stegs des Abdeckteils in die Halterungseinrichtung genau so weit hineingeschoben werden, bis z.B. die seitlichen Abdeckflügel auf einer Auflagefläche, z.B. den Begrenzungswandoberflächen, aufliegen. In dieser Stellung kann der Magnet durch eine Verzahnung gehalten werden. Der Steg des Abdeckteils entspricht einem magnetischen Gegenstück und befestigt somit das Abdeckteil durch die Magnetwirkung an dem in der Halterungseinrichtung gehaltenen Magneten.
- Vorteilhafterweise sind die Stege der Halterungseinrichtung elastisch ausgebildet und bieten die Möglichkeit, einen mittels des Stegs des Abdeckteils zwischen die Stege der Halterungseinrichtung geschobenen Magneten durch die Rückstellkraft zu fixieren. Durch den Kontakt zu dem magnetischen Steg wird das Abdeckteil an der Halterungseinrichtung befestigt. Der Magnet kann durch das Aufbiegen der elastischen Stege wieder aus der Halterungseinrichtung entfernt werden.
- Bei dem Magneten kann es sich um ein langgestrecktes Bauteil handeln, dessen länge der Länge der Fuge entspricht. Jedoch können stattdessen Magnetelemente sein, die im Abstand in die Halterungseinrichtung eingebracht sind.
- Von besonderem Vorteil kann es sein, dass die Halterungseinrichtung mehrteilig und mit einem Zwischenstück ausgebildet ist. Die Befestigung mit einem Magnetsystem kann somit durch ein Basisteil und ein Zwischenstück realisiert werden, ohne dass das Abdeckteil selbst einen Teil des Magnetsystem darstellt. Vorteilhafterweise können bei einer weiteren Ausführungsform das Basisteil und das Zwischenstück eine Scharnier- und entsprechende Gegenfläche auf, so dass das als Magnetteil dienende Zwischenstück schwenkbar gelagert ist. Auf diese Weise ist das auch Abdeckteil schwenkbar.
- Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung wir anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Beispiele näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- Eine Abdeckanordnung für Fugen in Vorderansicht
- Fig. 2
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abdeckanordnung für Fugen ebenfalls in Vorderansicht
- Fig. 3
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abdeckanordnung für Fugen in Vorderansicht
- Fig. 4a,b
- Eine Abdeckanordnung für Übergänge unterschiedlicher Höhe in Vorderansicht
- Fig. 5a,b
- Abdeckanordnungen für Übergänge von unterschiedlich hohen Begrenzungswänden in Vorderansicht
- Fig. 6
- Eine Abdeckanordnung für Kanten in Vorderansicht
- Fig. 7a,b
- Weitere Ausführungsbeispiele einer Abdeckanordnung für Fugen in Vorderansicht
- Fig. 8
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abdeckanordnung für Fugen in Vorderansicht
- Fig. 9
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abdeckanordnung für Fugen in Vorderansicht
- Fig. 10
- Befestigungseinrichtung des Ausführungsbeispiels aus Figur 9 in Seitenansicht
- In Figur 1 ist die Vorderansicht einer Anordnung zum Abdecken einer Fuge 1 dargestellt. Die Fuge 1 wird durch den Abstand von zwei Begrenzungswänden 2 gebildet, die im vorliegenden Fall gleich hoch sind. In der Fuge 1 befindet sich eine Halterungseinrichtung 4, die mittig oder versetzt in Richtung einer der Begrenzungswände 2 angeordnet sein kann. Die Halterungseinrichtung 4 weist einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt mit eckigen oder abgerundeten Kanten auf und erstreckt sich innerhalb der Fuge 1, wobei die waagerechte Weite der U-Form in etwa genau so breit sein kann wie die jeweils seitlich sich nach oben erstreckenden Haltestege 70, 71. Die Halterungseinrichtung 4 ist an dem Untergrund befestigt. Diese Befestigung kann durch Kleben, Schrauben, Nieten, oder andere gängige Befestigungsmöglichkeiten realisiert sein.
- Die Fuge 1 wird von einem Abdeckteil 3 abgedeckt. Das Abdeckteil 3 weist sich seitlich nach außen erstreckende Flügel 3' auf, die im Wesentlichen durchgehend auf den Schultern 2' aufliegen, die an die Begrenzungswände 2 anschließen. Von dem Abdeckteil 3 erstreckt sich senkrecht nach unten ein Steg 6, der mit dem Abdeckteil 3 fest verbunden ist. Vorzugsweise sind der Steg 6 und das Abdeckteil 3 einstückig ausgebildet.
- Der Steg 6 ist von oben in die U-förmige Halterungseinrichtung 4 hineingeschoben und kann, jedoch nicht notwendigerweise, passgenau an den inneren Wänden der U-förimigen Halterungseinrichtung 4 anliegen. Der Steg 6 und/oder das Abdeckteil 3 sind vorzugsweise ganz, oder zum Teil aus metallenem, magnetischem oder magnetisierbarem Material gefertigt. In dieser Ausführungsform ist die U-förmige Halterungseinrichtung 4 gleichzeitig als ein Magnetteil 5' ausgebildet, mit dem das magnetische Abdeckprofil 3 an der Halterungseinrichtung 4 und somit an der Fuge 1 befestigt ist. Das Magnetteil 5' ist ein Permanentmagnet, der den metallenen oder magnetischen Steg 6 des Abdeckteils 3 durch magnetische Anziehungskraft nach unten zieht, so dass die Flügel 3' des Abdeckteils 3 stets in Kontakt mit den Schultern 2' der Begrenzungswände 2 steht, vertikale Bewegungen des Abdeckteils 3 aber zulässt. Der Steg 6 und/oder das Abdeckteil 3 entsprechen somit einem magnetischen Gegenstück 5" für das Magnetsystem. Bei der Montage wird das Abdeckteil 3 mit dem Steg 6 in das U-förmige Magnetteil 5' gesteckt und von diesem angezogen, dass eine feste, aber lösbare Verbindung entsteht. Abhängig von der Höhe der Begrenzungswände 2 und der Höhe der Halterungseinrichtung 4, bzw. des Magnetsystems, dringt der Steg 6 unterschiedlich tief in das innere der U-förmigen Halterungseinrichtung 4 ein. Auf diese Weise ist die Abdeckung in der Höhe variabel und an unterschiedliche Begrenzungswände 2 anpassbar. Durch die Anordnung des Magnetsystems mit einem Permanentmagneten 5' ist die Anordnung zum Abdecken beliebig oft lösbar und wieder zu befestigen.
- In Figur 2 ist eine weitere Ausführungsform einer Abdeckanordnung für eine Fuge 1 abgebildet. Abweichend von den entsprechenden Merkmalen der Figur 1 ist hier die Halterungseinrichtung 4 als Quader oder eine Stange mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet. Befestigt wird die Halterungseinrichtung 4 in der Fuge 1 entsprechend den genannten Möglichkeiten aus Figur 1. Das Abdeckteil 3 weist zwei sich senkrecht nach unten erstreckende Stege 16 auf, die sich mit Abstand oder passgenau zu/bei den Seiten der Halterungseinrichtung 4 erstrecken und sich bei seitlichen Belastungen an diesem abstützen können. Abhängig von der Höhe der Halterungseinrichtung 4 und der Höhe der Begrenzungswände 2 erstrecken sich die Stege 16 entlang der Halterungseinrichtung 4 unterschiedlich tief nach unten. Auch in diesem Ausführungsbeispiel wird das Abdeckteil 3 durch ein Magnetsystem 5',5" befestigt. Der magnetische Teil 5' des Magnetsystems ist dabei die Halterungseinrichtung 4 selbst, oder er ist in der Halterungseinrichtung 4 integriert. Zwischen den Stegen 16 ist am oberen Ende, direkt an der Unterseite des Abdeckteils 3, ein zu dem Magnetteil 5' magnetisches Gegenstück 5" angeordnet, das entweder aus metallenem oder selbst auch aus magnetischem Material besteht. Abhängig von der Höhe der Halterungseinrichtung 4 und der Höhe der Begrenzungswände 2 ist der Abstand zwischen dem magnetischen Gegenstück 5" und der Halterungseinrichtung 4 bestimmt, wobei beide Bauteile sich auch berühren können.
- In Figur 3 ist eine Anordnung zum Abdecken einer Fuge 1 in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Die grundsätzlichen Merkmale stimmen mit denen der Figuren 1 und 2 überein. Die Form der Halterungseinrichtung 4 zeigt einen sich entlang der Fuge 1 erstreckenden im wesentlichen U-förmigen Profilbereich, der an seiner Basis eine seitliche, flache Erstreckung aufweist, die zu einem Teil bis unter eine der Begrenzungswände 2 reichen kann. Durch das Aufliegen der Begrenzungswand 2 auf der Basis der Halterungseinrichtung 4 wird diese innerhalb der Fuge 1 fixiert. Zusätzlich können wie angedeutet Befestigungsschrauben vorgesehen sein. Der U-förmige Profilbereich der Halterungseinrichtung 4 weist zwei elastische Haltestege 70, 71 auf, die sich von der Basis nach oben erstrecken. Zwischen den elastischen Haltestegen 70, 71 ist ein Magnetteil 5' eines Magnetsystems angeordnet, das die elastischen Haltestege 70, 71 entsprechend seiner Abmaße nach außen drückt und somit eingeklemmt wird und, da das Magnetteil 5' breiter als der Zwischenraum zwischen den entspannten Haltestegen 70, 71 ist, somit fixiert wird. Das Magnetteil 5' wird von dem senkrechten Steg 6 des Abdeckteils 3 zwischen den Haltestegen 70, 71 so tief eingedrückt und entsprechend stärker eingeklemmt, bis die seitlichen Flügel des Abdeckteils 3 auf den Begrenzungswänden 2 aufliegen. Der Steg 6 ist als magnetisches Gegenstück 5" zu dem Magnetteil 5' ausgebildet. Auf diese Weise wird das Abdeckteil 3 mit dem Steg 6 berührend an dem Magnetteil 5' befestigt. Zum Entfernen des Magnetteils 5' des Magnetsystems aus der Halterungseinrichtung 4 müssen lediglich die elastischen Haltestege 70, 71 nach außen gedrückt, und somit die Einklemmung aufgelöst werden. Die einander kontaktierenden Flächen des Magnetsystems bzw. der zugeordneten Wand können zur Erhöhung der Reibung aufgerauht sein. Zur Erleichterung des Ausbiegen der Stege können an deren Wurzelbereichen Biegekerben 70' und 71' ausgeformt sein.
- In Figur 4a ist eine Anordnung zum Abdecken einer Übergangskante von einer Begrenzungswand 2, z.B. eines Parkettbelags, zum Boden, z.B. Estrich, abgebildet. Wie in Figur 3 ist die Halterungseinrichtung 4 dadurch befestigt, dass sie zum Teil unter der Begrenzungswand 2 angeordnet ist. Die Halterungseinrichtung 4 ist auch in diesem Ausführungsbeispiel im wesentlichen U-förmig geformt und weist zwei senkrecht nach oben gerichtete Haltesteg 70, 71 auf. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht das Magnetsystem 5',5" aus einer zylindrisch geformten Magnetstange 5', sowie zwei entsprechend passend ausgeformten, magnetischen Sitzschienen 5" mit jeweils im Wesentlichen halbkugel-geformten Sitzen 72 und 73. Dabei ist zwischen den Haltestegen 70, 71, im Inneren der Halterungseinrichtung 4 die eine der Sitzschiene 5" angeordnet, die auf ihrer Oberseite eine runde Sitznut 72 aufweist. Die gerundete Nut stellt dabei einen passenden Sitz 72 für die zylindrische Magnetstange 5' dar. Die sich seitlich erstrekkenden Flügel eines Abdeckteils 3 liegen auf der einen Seite auf einer Begrenzungswand 2 auf, auf der anderen Seite schaffen sie einen Abschluss mit dem Boden. Die Unterseite des Abdeckteils 3 ist entsprechend der Rundung der Magnetstange 5' mit einem passende Sitz 73 ausgebildet, so dass das Abdeckteil 3 mittels des Magnetsystems befestigt werden kann. Die Sitze 72 und 73 sind als magnetisches Gegenstück 5" in dem Magnetsystem ausgebildet. Innerhalb des nutförmigen Zwischenraums zwischen den Haltestegen 70, 71 der Halterungseinrichtung 4 können eine oder mehrere Federn 38 angeordnet sein, die im dargestellten Ausführungsbeispiel die Magnetstange 5' und die Unterseite des nutförmigen Zwischenraums miteinander verbinden. Es können Abdeckteile 3 unterschiedlicher Formen für unterschiedliche Höhen der Begrenzungswand 2 eingesetzt werden. Außerdem können die Abdeckteile 3 auch drehbar oder schwenkbar angeordnet sein. Die Federn 38 können auch so gestaltet sein, dass sie als Blattfedern ausgebildet sind, die sich mit einem Halteabschnitt in die U-förmige Ausdehnung der Halterungseinrichtung 4 einspreizen.
- Die wesentlichen Merkmale der Anordnung der Figur 4b entsprechen den Merkmalen der Figur 4a. Zusätzlich weist das Abdeckteil 3 zwei sich nach unten erstreckende Stege 16 auf, die das zylindrische Magnetteil 5' des Magnetsystems umgreifen. Der Bereich zwischen den Stegen 16 an dem Abdeckteil 3 ist so gerundet ausgebildet, dass das Abdeckteil 3 auf das Magnetteil 5' aufsetzbar ist. Die oberen Seitenkanten der Haltestege 70, 71 können abgeschrägt sein, um einen größeren Kippwinkel zu ermöglichen. Ebenfalls können die Stege 16 an ihren Enden abgeschrägt sein.
- In Figur 5 ist eine Anordnung zum Abdecken einer Fuge 1 zwischen einer Begrenzungswand 2 und einer Wand 48 abgebildet. Die Wand 48 entspricht dabei vorzugsweise einer Raumwand. Das Abdeckteil 3 ist bevorzugt, jedoch nicht notwendigerweise, abgerundet ausgebildet. Entsprechend dem zu Figur 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Halterungseinrichtung 4 im Wesentlichen U-förmig mit zwei seitlichen, sich nach oben erstreckenden Haltestegen 70, 71 und zum Teil, zur Befestigung, mit einem L-Schenkel, der bis unter die Begrenzungswand 2 reicht, ausgebildet. Die Innenseiten der Haltestege 70, 71 der Halterungseinrichtung 4 weisen eine Verzahnung 49 auf, die mit einer entsprechenden Verzahnung 49 an dem Magnetteil 5' zusammen passt. Hier ist das Magnetteil 5' an der Halterungseinrichtung 4 fixierbar. Das Magnetteil 5' ist durch den Steg 6 des Abdeckteils 3 von oben nach unten in die Halterungseinrichtung 4 hineinschiebbar. Die Höhe des Fixierungspunktes hängt dabei von der Länge des Stegs 6 ab. Das Magnetteil 5' und das magnetische Gegenstück 5" am Steg 6 berühren sich und bilden somit eine Befestigung des Abdeckteils 3 an der Halterungseinrichtung 4.
- In Figur 5b ist eine weitere Ausführungsform einer Abdeckanordnung für eine Fuge 1 zwischen einer Begrenzungswand 2 und einer Raumwand 48 dargestellt. Die grundsätzlichen Merkmale stimmen mit denen der Figur 5a überein. Bei dieser Ausführungsform ist die Halterungseinrichtung 4 an der Wand 48 befestigt, vorzugsweise verschraubt oder verklebt. Sie kann gleichzeitig auf dem Boden stehen. Die Halterungseinrichtung 4 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet und weist zwei sich in der Fuge 1 nach oben erstreckende Haltestege 70, 71 auf. Das Abdeckteil 3 liegt auf der einen Seite auf der Schulter 2' der Begrenzungswand 2 auf, auf der anderen Seite schließt es an der Wand 48 ab. Von der Unterseite des Abdeckteils 3 erstreckt sich ein Steg 6 in Richtung der Fuge 1, der zwischen die Haltestege 70, 71 der Halterungseinrichtung 4 einführbar ist. Das Abdeckteil 3 wird auf diese Weise seitlich abstützbar. Die Befestigung wird durch das Magnetsystem 5',5" realisiert, das zum einen aus dem Steg 6 und zum anderen aus einem in die Halterungseinrichtung 4 integrierten Permanentmagneten 5' gebildet wird. Der Steg 6 besteht entweder selbst auch aus magnetischem oder magnetisierbarem Material und bildet das magnetische Gegenstück 5" zu dem Permanentmagneten 5' innerhalb des Magnetsystems. Die Abdeckanordnung ist höhenverstellbar und kann bei eventuellen Absenkungen der Begrenzungswand 2 (gestrichelt dargestellt) der veränderten Höhensituation angepasst werden. Bei einer Festlegung der Halterungseinrichtung 4 an der Wand 2 passt sich das System selbsteinstellend der Absenkung an.
- In Figur 6 ist eine Anordnung zum Abdecken einer Kante 52, im vorliegenden Fall eine Treppenstufenkante, dargestellt. Das Abdeckteil 3 erstreckt sich beidseitig über die Kante 52 hinaus, auf der einen Seite verläuft das Abdeckteil 3 abschließend bis auf die Oberseite der Treppenstufe 56, auf der freien Seite in vertikaler Richtung nach unten bis über die untere Treppenkante hinaus parallel oder schräg zur Setzstufe. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf den Einsatz bei Treppen, sondern kann auch bei verschiedenen, denkbaren Kantenprofilen eingesetzt werden. Entsprechend der vorherigen Ausführungsbeispiele ist das Abdeckteil 3 an einer Halterungseinrichtung 4 befestigt, die zwei senkrecht nach oben gerichtete Haltestege 70, 71 aufweist. Das Abdeckteil 3 hat einen senkrecht nach unten verlaufenden metallenen oder magnetischen Steg 16, der zwischen die nach oben gerichteten Haltestege 70, 71 der Halterungseinrichtung 4 eingeführt wird und ein magnetisches Gegenstück 5" zu dem in die Halterungseinrichtung 4 integrierten Magnetteil 5' darstellt. Ebenfalls gehören zu dem Magnetsystem die optional an der Oberseite der Haltestege 70, 71 angeordneten magnetischen Gegenstücke 5". Mit dem Magnetsystem wird das Abdeckteil 3 an die Halterungseinrichtung 4 fixiert.
- In Figur 7a ist eine weitere Ausführungsform einer Abdeckanordnung für eine Fuge 1 dargestellt. Zusätzlich zu den übereinstimmenden Merkmalen der Figuren 1, 2 und 3 ist hier die Halterungseinrichtung 4 zweiteilig ausgebildet, nämlich mit einem Basisteil 8 und einem Zwischenstück 7. Der waagerechte Schenkel des Basisteils 8 wird unter eine der Begrenzungswände 2 geschoben und befestigt. Der davon getrennt, als Zwischenstück 7 ausgebildete obere Teil der Halterungseinrichtung 4 kann U-förmig ausgestaltet sein und auf der Innenseite der nach oben ragenden Haltestege 70, 71 Verzahnungen 49 aufweisen, in die an den Stegen des Abdeckteils 16 ausgebildete Verzahnungen 49 eingreifen. Das Abdeckteil 3 ist dadurch an der Halterungseinrichtung 4 in der jeweils durch die Höhe der Begrenzungswände 2 entsprechenden Höhe fixiert. Die Befestigung ist somit höhenverstellbar. Das Zwischenstück 7 und der untere Teil 4' der Halterungseinrichtung 4 bildet gemeinsam das Magnetsystem 5',5", wobei das Zwischenstück 7 permanent von dem unteren Teil 4' angezogen wird. Durch die Fixierung des Abdeckteils 3 an Zwischenstück 7 ist das Abdeckteil 3 jederzeit durch Überwindung der Magnetkraft lösbar. Die Stege 16 des Abdeckteils 3 sind elastisch, so dass auch diese durch zum Beispiel seitliches Eindrücken aus der Verzahnung 49 des oberen Teils der Halterungseinrichtung 4 lösbar sind. Bei ebenfalls vorstellbaren verzahnungsähnlichen Befestigungsmöglichkeiten, wie z.B. einer wellenartigen Ausbildung an beiden Befestigungsmitteln, könnte die Halterungseinrichtung 4 durch kräftiges Ziehen gelöst werden.
- In Figur 7b ist eine weitere Ausführungsform einer Abdeckanordnung für eine Fuge 1 abgebildet. Zusätzlich zu den übereinstimmenden Merkmalen der Figur 7a weist die Befestigungseinrichtung 5 einen Schwenkmechanismus auf. Das Abdeckteils 3 wird an dem Zwischenstück 7 der Halterungseinrichtung 4 durch eine Verzahnung 49 fixiert. Das Magnetsystem zu Befestigung des Abdeckteils 3 in der Fuge 1 wird durch ein zylindrisches oder kugelförmiges Magnetteil 5' und einem magnetischen Gegenstück 5", dem Zwischenstück 7 gebildet. Das Zwischenstück 7 weist an seiner Unterseite eine halbrunde Scharnierfläche 7' auf, die der Außenform des Magnetteils 5' so angepasst ist, dass das Abdeckteil 3 seitlich in Richtung der Begrenzungswände 2 schwenkbar ist. Auf diese Weise wird das über eine Verzahnung 49 an dem Zwischenstück 7 befestigte Abdeckteil 3 an dem Magnetteil 5' gehalten. Das Basisteil 8 bietet durch eine halbrunde Gegenfläche 8' dem Magnetteil 5' einen in der Form angepassten Sitz, wodurch das Magnetteil 5' seitlich abgestützt wird. Das Zwischenstück 7 ist um die Längsachse des Magnetteils 5' schwenkbar und über das Magnetteil 5' mit Sitz im Basisteil 8 entlang der Gegenfläche 8' drehbar gelagert.
- In Figur 8 ist eine Anordnung zum Abdecken einer Fuge 1 in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Abweichend von den in den vorangegangenen Ausführungsformen beschriebenen Merkmalen ist die Halterungseinrichtung 4 im wesentlichen L-förmig ausgebildet, wobei sich ein einziger Haltesteg 70 in die Fuge 1 erstreckt. An dem Abdeckteil 3 ist auf der Unterseite ein Steg 6 angeordnet, der in seitlichem Kontakt zu dem Haltesteg 70 steht. Auf den einander zugewandten Seiten weisen sowohl der Steg 6, als auch der Haltesteg 70 eine Verzahnung 49 auf, die ineinander passend eingreifen kann. Der Steg 6 kann dabei in unterschiedlichen, den Begrenzungswänden 2 entsprechenden Höhen an dem Haltesteg 70 in vertikaler Richtung fixiert werden. Durch ein Magnetsystem wird der Steg 6 des Abdeckteils 3 an dem Haltesteg 70 gehalten, wobei der Haltesteg 70 das Magnetteil 5' und der Steg 6 des Abdeckteils 3 das magnetische Gegenstück 5" bilden.
- In Figur 9 ist eine Anordnung zum Abdecken einer Fuge 1 in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Neben den übereinstimmenden Merkmalen vorangegangener Ausführungsformen weist die Anordnung zum Abdecken eine Halterungseinrichtung 4 mit integrierten Blattfedern 38 auf. Diese Federn 38 sind elastisch aus der Basis der Halterungseinrichtung 4 in Richtung des Abdeckteils 3 biegbar. An dem nach oben gebogenen Ende weisen die Federn 38 eine Bohrung auf, durch die eine an dem Magnetteil 5' angeordnete Verbindungseinrichtung 9 durchgesteckt werden kann. Die Verbindungseinrichtung 9 befestigt das Magnetteil 5' an der Feder 38. Ebenfalls ist der umgekehrte Fall vorstellbar, dass die Verbindungseinrichtung 9 an der Feder 38 angeordnet ist und das Magnetteil 5' die entsprechende Aufnahme für die Verbindungseinrichtung 9 aufweist. An dem Abdeckteil 3 ist ein magnetisches Gegenstück 5" angeordnet oder integriert, das mit dem Magnetteil 5' in Kontakt steht und somit der Abdeckflügel 3' durch die Magnetkraft auf die Schultern der Begrenzungswand 2' gezogen wird. Gegen seitliche Bewegungen des Abdeckteils 3 wirkt die Steifigkeit der Blattfedern 38 gegenüber Verdrehung.
- In Figur 10 ist eine Seitenansicht der Halterungseinrichtung 4 mit Magnetteil 5' und Verbindungseinrichtung 9 der Ausführungsform aus Figur 9 dargestellt. Sie dient zum besseren Verständnis und zur vollständigen Offenbarung der Ausführungsform aus Figur 9.
- Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Die umgekehrte Anordnung der das Magnetsystem bildenden Teile Permanentmagnet und magnetisches Gegenstück ist für sämtliche Ausführungsbeispiele ebenfalls einsetzbar. So kann beispielsweise am Abdeckteil der Permanentmagnet und das magnetische Gegenstück an der Halterungseinrichtung oder in der Fuge angeordnet sein. Auch fällt es in den Schutzbereich der Patentansprüche Merkmale eines Ausführungsbeispiels auf ein anderes Ausführungsbeispiel zu übertragen. Dies trifft insbesondere die Ausbildung einer Treppenkantenabdeckung. Alle im Zusammenhang mit einer Fugenüberbrückung beschriebenen und dargestellten Varianten der Festlegung des Abdeckprofils über der Fuge sind bei entsprechender Anpassung auch für eine Treppenkantenabdeckung vorgesehen. Gleiches gilt entsprechend einer Ausbildung als Wand-/Bodenabschlussprofil.
Claims (29)
- Anordnung zum Abdecken einer Fuge (1), insbesondere zwischen Fußböden, mit• mindestens einem Abdeckteil (3) zum Abdecken der Fuge,• mindestens einer Halterungseinrichtung (4) zum Halten des Abdeckteils (3), und• mindestens einer Befestigungseinrichtung (5) zum Befestigen des Abdeckteils an der Halterungseinrichtung (4) über der Fuge,• wobei die Befestigungseinrichtung (5) ein Magnetsystem (5', 5") aufweist.
- Anordnung zum Abdecken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (3) höhenverstellbar ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (3) mindestens einen seitlich abstehenden Abdeckflügel (3') aufweist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) mindestens einen nach oben gerichteten Haltesteg (70, 71) aufweist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetsystem (5', 5") mindestens einen Permanentmagneten (5') aufweist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Magnetsystems (5', 5") an der Halterungseinrichtung (4) angeordnet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (3), oder ein ihm angeordneter Teil, ein magnetisches Gegenstück (5") bildet.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetteil (5') das magnetische Gegenstück (5") kontaktierend oder kontaktfrei angeordnet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (3) mit mindestens einem nach unten gerichteten Steg (6, 16) ausgebildet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine nach unten gerichtete Steg (6, 16) des Abdeckteils (3) mit zumindest seitlichem Kontakt zu der Halterungseinrichtung (4) angeordnet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) an dem Boden oder einer Begrenzungswand (2) oder einer Raumwand (48) befestigbar ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche12, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetteil (5') von dem mindestens einen Haltesteg (70, 71) der Halterungseinrichtung (4) gebildet oder gehalten ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche 1 - 9 und 11 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) zwei beabstandete, parallele Haltestege (70, 71) aufweist, die elastisch ausgebildet sind.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche 6 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetteil (5') in der Halterungseinrichtung (4) in vertikaler Richtung verschieblich angeordnet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetteil (5') zwischen den Haltestegen (70, 71) der Halterungseinrichtung (4) elastisch eingeklemmt ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche 15 -16, dadurch gekennzeichnet, dass das von der Halterungseinrichtung (4) gehaltene Magnetteil (5') durch den Steg (6) des Abdeckteils (3) entsprechend dessen Länge unterschiedlich tief in die Anordnung des/r Haltestegs/e (70, 71) eindrückbar ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) eine Verzahnung (49) aufweist, in der das Magnetteil (5') eingedrückt gehalten ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetteil (5') zylinderförmig und/oder kugelförmig ausgebildet ist, und in entsprechend form-angepassten, als magnetisches Gegenstück (5") fungierenden Sitzen (72, 73) des Abdeckteils (3) und der Halterungseinrichtung (4) angeordnet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) mit einer Feder (38) ausgestattet ist, an der das Magnetteil (5') befestigbar ist.
- Anordnung zum Abdecken nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetteil (5') als eine Magnetstange einteilig, oder mehrteilig ausgebildet ist und zwischen den Haltestegen (70, 71) der Halterungseinrichtung (4) angeordnet und an ihrer Unterseite mit der Feder (38) an der Halterungseinrichtung befestigt ist.
- Anordnung zum Abdecken nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (38) eine Blattfeder ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) mehrteilig ausgebildet ist.
- Anordnung zum Abdecken nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungseinrichtung (4) ein Basisteil (8) und ein Zwischenstück (7) aufweist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche 23 - 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (7) als magnetisches Gegenstück (5") ausgebildet ist, an dem das Abdeckteil (3) festlegbar ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche 23 - 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (7) schwenkbar am Basisteil (8) durch die Magnetkraft gehalten ist.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der Ansprüche 23 - 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (7) mit einer zylindrischen Scharnierfläche (7') und das Basisteil (8) einer entsprechenden Gegenfläche (8') ausgebildet sind.
- Anordnung zum Abdecken nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (16) des Abdeckteils (3) eine Verzahnung (49) aufweisen.
- Anordnung zum Abdecken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass statt einer Fuge (1) eine Kante (52), insbesondere eine Treppenkante, oder dergleichen abdeckbar ist.
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