EA016254B1

EA016254B1 - Система профильных планок для закрывания по меньшей мере одного края покрытия

Info

Publication number: EA016254B1
Application number: EA201000648A
Authority: EA
Inventors: Франк Зондерманн
Original assignee: Кюберит Профиле Системз Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date: 2009-05-18
Filing date: 2010-05-17
Publication date: 2012-03-30
Also published as: DE202009007156U1; EP2253777A3; CN101892734A; EP2253777B1; EA201000648A1; US8291665B2; EP2253777A2; US20100287870A1; CN101892734B

Abstract

Предложенная система (1) профильных планок служит для закрывания по меньшей мере одного края (2) покрытия. Система (1) профильных планок состоит по меньшей мере из одной базовой планки (4) и по меньшей мере одной переставляемой относительно нее покрывной планки (5). Базовая планка (4) и покрывная планка (5) удерживаются с помощью постоянного магнита (20) друг на друге так, что покрывная планка (5) притягивается к базовой планке (4). При этом базовая планка (4) и покрывная планка (5), по меньшей мере, на отдельном участке выполнены намагничиваемыми с целью достижения независимого от полярности притягивающего силового действия постоянного магнита (20).

Description

Изобретение относится к системе профильных планок для закрывания по меньшей мере одного края покрытия согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Из ЕР 1837454 А2 известна система с магнитным крепежным устройством для закрывания стыка или кромки. Эта система имеет базовую планку и покрывную планку, которые обеспечивают возможность их перестановки относительно друг друга. При этом базовая планка закрепляется на основании, в то время как покрывная планка перекрывает края покрытия. Для удерживания покрывной планки на базовой планке в базовой планке и в покрывной планке предусмотрены постоянные магниты, которые имеют противоположную полярность. Это позволяет притягивать покрывную планку с натяжением к смежным покрытиям. Кроме того, при рассматривании с внешней стороны крепежные средства не видны. Эта система хорошо зарекомендовала себя на практике и образует исходную точку для данного изобретения.

В основу изобретения положена задача создания системы профильных планок указанного в начале вида, которая отличается улучшенной функциональностью.

Эта задача решена согласно изобретению с помощью признаков п.1 формулы изобретения.

Система профильных планок согласно п.1 формулы изобретения служит для закрывания по меньшей мере одного края покрытия. При этом покрытие может состоять из любых материалов, таких как, например, ламинат, дерево, паркет, полимер, природный и искусственный камень. Однако это перечисление не следует рассматривать как полное, а лишь в качестве примера. Если система профильных планок закрывает лишь один край покрытия, то она служит в качестве краевого окончания или рампы. Однако в качестве альтернативного решения система профильных планок может закрывать также несколько краев покрытия, в частности, в температурном шве или в переходе между двумя различными покрытиями. Систему профильных планок можно применять как на покрытиях пола, стенок и потолка, так и в качестве плинтусовой рейки, соответственно, профиля для лестничных кромок. Это также следует понимать лишь в качестве примера, а не окончательно. Система профильных планок имеет базовую планку, которая предназначена для крепления на основании. Для крепления предпочтительно используются винты, дюбели, соответственно, клеевые соединения. Однако крепление на основании не является обязательным. Например, базовая планка может заходить под граничащее покрытие одним плечом для обеспечения тем самым крепления базовой планки. Кроме того, система профильных планок имеет покрывную планку, которая обеспечивает возможность перестановки относительно базовой планки. Предпочтительно покрывная планка обеспечивает возможность сдвига относительно базовой планки для достижения тем самым согласования по высоте покрывной планки с толщиной соответствующего граничащего покрытия. Кроме того, для достижения надежного завершения покрытия с помощью покрывной планки предусмотрен по меньшей мере один постоянный магнит, который притягивает покрывную планку к базовой планке. Этот постоянный магнит должен воздействовать на покрывную планку, в частности, с силой притяжения для прижимания ее к покрытию. Однако в качестве недостатка было установлено, что эта сила притяжения подлежит реализации с помощью двух имеющих противоположные полюса магнитов. Таким образом, в зависимости от геометрии системы профильных планок и относительного положения между базовой планкой и покрывной планкой получаются очень различные силы магнитного поля, которые в отдельных случаях могут приводить даже к отталкиванию магнитов друг от друга. Этот недостаток приводит, в частности, к тому, что магнитные системы профильных планок для закрывания краев покрытия не получили до настоящего времени широкого распространения. Для решения этой проблемы не используются имеющие противоположные полюса магниты, а вместо этого как базовая планка, так и покрывная планка по меньшей мере на одном своем участке выполнены намагничиваемыми. Это приводит к тому, что постоянный магнит функционально не принадлежит ни к базовой планке, ни к покрывной планке, а представляет соединяющее с силовым замыканием обе планки удерживающее средство. Таким образом, базовая планка, соответственно покрывная планка всегда и независимо от геометрии соответствующей планки намагничиваются с противоположным знаком относительно постоянного магнита, что обеспечивает возможность создания остающейся постоянной высокой силы притяжения покрывной планки к базовой планке по всему пути перестановки покрывной планки. Таким образом, магнитная удерживающая система для покрывной планки является применимой на практике и может с успехом проявлять свои особые преимущества. В частности, такая удерживающая система в противоположность соединению винтами совсем не видна снаружи. Поскольку покрывная планка удерживается в противоположность фиксирующим штекерным соединениям лишь с силовым замыканием, а не с геометрическим замыканием, то снятие покрывной планки с базовой планки возможно без проблем посредством преодоления удерживающей силы. Таким образом, легко обеспечивается доступ к пространству под покрывной планкой. Это особенно важно, в частности, при проверочных работах. За счет этого пространство под покрывной планкой можно без проблем использовать в качестве кабельного канала, при этом даже после укладки системы профильных планок можно протягивать, соответственно заменять кабель. За счет магнитного удерживания покрывной планки отсутствуют проявления усталости удерживающего механизма покрывной планки, которые известны, например, в фиксирующих штекерных соединениях. В качестве намагничиваемых материалов особенно предпочтительными являются ферромагнитные материалы, поскольку они по сравнению с парамагнитными материалами могут обеспечивать значительно

- 1 016254 более высокие коэрцитивные силы поля. Предпочтительно применяются железо, кобальт и/или никель, а также изготовленные из них сплавы. Многие ферромагнитные материалы имеют большую жесткость и плохо поддаются обработке. Кроме того, ферромагнитные материалы часто подвергаются коррозии.

Из-за плохой обрабатываемости нецелесообразно, как правило, выполнять всю базовую планку, соответственно всю покрывную планку из намагничиваемого материала, хотя это в принципе также возможно. Вместо этого согласно п.2 формулы изобретения предпочтительно, если базовая планка, соответственно покрывная планка выполнены каждая по меньшей мере из двух частей. При этом такая планка имеет по меньшей мере одну неферромагнитную профильную планку, на которой удерживается по меньшей мере один ферромагнитный лист. Для этого намагничиваемому материалу, как правило, нет необходимости придавать сложную форму профильной планки. Вместо этого достаточно изготавливать из ферромагнитного материала более или менее тонкую пластинку. При этом профильная планка может быть изготовлена из легкодеформируемого, литьевого или экструдируемого материала, так что обеспечивается возможность изготовления также сложных форм с низкой стоимостью. В противоположность этому такие способы изготовления для ферромагнитных материалов не реализуемы с приемлемыми затратами. Простую пластинку из ферромагнитного материала можно без проблем изготавливать с невысокой стоимостью.

Для простого обеспечения соединения с геометрическим замыканием между ферромагнитным листом, с одной стороны, и профильной планкой, с другой стороны, согласно п.3 формулы изобретения предпочтительно, если профильная планка имеет по меньшей мере один держатель с поднутрением, предназначенный для вдвигания ферромагнитного листа. Этот держатель может быть образован, например, двумя вертикальными перемычками, которые имеют поднутрения на обращенных друг к другу сторонах. Эти перемычки образуют вместе с базовым плечом базовой планки карман, в котором удерживается ферромагнитный лист. За счет поднутрения держателя ферромагнитный лист может противостоять также силам притяжения, которые создаются постоянным магнитом.

Существенным недостатком удерживающих систем с постоянными магнитами является зависимость силы Лоренца от расстояния между магнитами, с одной стороны, и ферромагнитным материалом, с другой стороны. Эта сила уменьшается пропорционально третьей степени расстояния, так что при неподвижно установленном постоянном магните достаточная удерживающая сила может быть реализована лишь в очень небольшом диапазоне перестановки по высоте.

Для решения этой проблемы согласно п.4 формулы изобретения целесообразно, чтобы постоянный магнит в различных положениях покрывной планки находился в контакте с соприкосновением с базовой планкой и покрывной планкой. Это можно реализовать проще всего, так как постоянный магнит может свободно переставляться между базовой планкой и покрывной планкой. В качестве альтернативного решения возможна также установка постоянного магнита с возможностью поворота, что, однако, как правило, не является необходимым. За счет этого расстояние между постоянным магнитом, с одной стороны, и покрывной планкой, соответственно базовой планкой, с другой стороны, всегда равно нулю, так что постоянный магнит в любом положении покрывной планки может развивать максимальное усилие относительно базовой планки. Это обеспечивает большой диапазон перестановки по высоте, который позволяет закрывать все встречающиеся на практике виды покрытий с помощью одной системы профильных планок.

Простая реализация контакта с соприкосновением постоянного магнита следует из п.5 формулы изобретения, причем постоянный магнит расположен под острым углом к базовой планке, соответственно покрывной планке. Таким образом, постоянный магнит за счет изменения угла установки относительно базовой планки, соответственно покрывной планки всегда может оставаться в контакте с базовой планкой и покрывной планкой и создавать желаемую силу притяжения.

Для дальнейшего улучшения действия силы между постоянным магнитом и базовой планкой, соответственно покрывной планкой согласно п.6 формулы изобретения целесообразно, если постоянный магнит скруглен в местах контакта с базовой планкой, соответственно покрывной планкой. Это скругление обеспечивает увеличение эффективной действующей поверхности постоянного магнита. Эта поверхность действия была бы при острой как нож кромке постоянного магнита относительно небольшой, поскольку обеспечивался бы лишь линейный контакт постоянного магнита, и уже на небольшом расстоянии от линии соприкосновения расстояние между постоянным магнитом, с одной стороны, и базовой планкой, соответственно покрывной планкой, с другой стороны, очень быстро увеличивалось. Увеличение расстояния понижается в несколько раз за счет скругленного выполнения постоянного магнита, так что значительно большая поверхность вокруг линии контакта способствует созданию магнитного потока. Таким образом, повышается сила Лоренца, которая пропорциональна площади поперечного сечения магнитного потока.

Если покрывная планка будет выполнена с возможностью перестановки по высоте и поворота, то согласно п.7 формулы изобретения целесообразно, чтобы скругление являлось шарообразным. За счет этого достигается увеличение площади поперечного сечения магнитного потока в двух измерениях, так что обеспечивается возможность поворота постоянного магнита вокруг двух осей. Тем самым можно регулировать, с одной стороны, высоту и, с другой стороны, угловое положение относительно продоль

- 2 016254 ной оси покрывной планки без уменьшения действия силы постоянного магнита.

Несмотря на указанные выше меры для увеличения площади поперечного сечения магнитного потока, она является небольшой по сравнению с плоско лежащим постоянным магнитом, поскольку всегда используется лишь небольшая часть имеющейся в распоряжении поверхности магнита. По этой причине предпочтительным является либо большее число магнитов, либо применение магнитов с более высокой силой коэрцитивного поля, таких как, например, магниты из сплава кобальта с самарием. Однако при плоском прилегании таких магнитов к ферромагнитному материалу их практически невозможно отделить от ферромагнита при приложении неразрушающих сил. Поэтому необходимо по возможности избегать плоского прилегания постоянного магнита к ферромагнитному материалу при монтаже системы профильных планок. Для обеспечения этого при всех условиях, согласно п.8 формулы изобретения предпочтительно, если базовая планка, соответственно покрывная планка частично покрыта неферромагнитным материалом. Этот неферромагнитный материал может быть, например, пластмассой, алюминием, медью или т. п., причем это перечисление следует понимать не как полное, а лишь в качестве примера. Покрытие предотвращает плоское прилегание постоянного магнита к ферромагнитному материалу, так что сила удерживания между покрывной планкой и базовой планкой остается в приемлемых границах также и во время монтажа системы профильных планок. В качестве альтернативного решения или дополнительно, поверхность прилегания ферромагнитного материала к постоянному магниту может быть также выполнена не плоской. Эта поверхность прилегания может быть, например, сводчатой или снабженной кромками.

Наконец, для обеспечения простого конструктивного выполнения системы профильных планок согласно п.9 формулы изобретения целесообразно, чтобы постоянный магнит в своих местах контакта с базовой планкой, соответственно, покрывной планкой имел противоположные друг другу магнитные полюса. Тем самым можно использовать всю длину постоянного магнита для перестановки покрывной планки относительно базовой планки.

Ниже приводится более подробное пояснение изобретения в качестве примера, без ограничения объема защиты, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг. 1 - система профильных планок, в изометрической проекции;

фиг. 2 - разрез системы профильных планок по линии ΙΙ-ΙΙ на фиг. 1;

фиг. 3 - разрез согласно фиг. 2 при измененном по высоте положении покрывной планки;

фиг. 4 - система 1 профильных планок при повернутой покрывной планке, вид с направления IV.

На фиг. 1 показана система 1 профильных планок для закрывания двух краев 2 покрытий 3. Система 1 профильных планок имеет базовую планку 4 и покрывную планку 5.

Базовая планка 4 имеет базовое плечо 6, предназначенное для крепления на основании 7. Для этой цели базовая планка 6 имеет несколько отверстий 8, через которые могут проходить неизображенные винты. При этом базовая планка 6 может быть свинчена, склеена непосредственно с основанием 7 или же закреплена на нем опосредованно с помощью дюбелей.

Кроме того, базовая планка 4 имеет две вертикальные направляющие перемычки 9, которые ограничивают боковую подвижность покрывной планки 5 и тем самым облегчают монтаж системы 1 профильных планок. В качестве альтернативного решения к показанному варианту выполнения возможен также вариант выполнения без направляющих перемычек 9.

Кроме того, на базовом плече 6 базовой планки 4 предусмотрены две удерживающие перемычки 10, которые имеют обращенные друг к другу поднутрения 11. Эти удерживающие плечи 10 образуют держатель 12 для ферромагнитной пластинки 13, которая предназначена для вдвигания в держатель 12. В качестве альтернативного решения возможно также выполнение небольшого расстояния между удерживающими перемычками 10 лишь немного меньше ширины ферромагнитной пластинки 13, так что ферромагнитную пластинку можно вставлять со щелчком и сверху в этот держатель 12. Предпочтительно в этом случае поднутрения 11 удерживающих перемычек 10 имеют особенно небольшие размеры.

Базовая планка 6 образует вместе с направляющими плечами 9 и держателем 12 профильную планку 14, которая в показанном примере выполнена как единое целое в виде экструдированной детали. Эта профильная планка 14 образует вместе с ферромагнитной пластинкой 13 базовую планку 4.

Покрывная планка 5 имеет два покрывных крыла 15, которые перекрывают оба края 2 покрытия. Кроме того, покрывная планка 5 имеет две направляющие перемычки 16, которые взаимодействуют с направляющими перемычками 9 базовой планки и реализуют направляющее действие.

На направляющих перемычках 16 предусмотрен держатель 17 для другой ферромагнитной пластинки 18. Этот держатель 17 снабжен, как и держатель 12 базовой планки 4, поднутрением 19. Поднутрение 19 может быть выполнено так же, как и поднутрение 11 базовой планки 4. В частности, возможно выполнение ферромагнитной пластинки 18 с возможностью вдвигания, соответственно введения с защелкиванием в держатель 17.

Для достижения надежного закрывания краев 2 покрытия с помощью покрывных крыльев 15 важно притягивать покрывные крылья 15 к покрытиям 3. Сила притяжения реализуется с помощью нескольких постоянных магнитов 20, которые установлены под острым углом 21 к базовой планке 4. Эти постоянные магниты 20 расположены с распределением по длине системы 1 профильных планок, при этом на

- 3 016254 фиг. 1 можно видеть лишь один постоянный магнит 20.

Постоянный магнит 20 скруглен в зонах контакта с ферромагнитными пластинками 13, 18 с целью увеличения, таким образом, поперечного сечения магнитного потока и тем самым силового действия постоянного магнита 20. В зоне контакта с базовой планкой 4 скругление 22 выполнено цилиндрическим. При этом не имеет значения, выполнено ли этом скругление круговым, эллиптическим, параболическим или по-другому цилиндрическим.

В зоне контакта с расположенной на стороне покрывного плеча ферромагнитной пластинкой 18 постоянный магнит 20 имеет шарообразное скругление 23. Это шарообразное скругление 23 позволяет в противоположность цилиндрическому скруглению выполнять также поворот покрывной планки 5 относительно продольной оси системы 1 профильных планок без уменьшения поперечного сечения магнитного потока до отдельной точки. В качестве альтернативного решения к показанному на фиг. 1 варианту выполнения можно выполнять также обе зоны контакта постоянного магнита 20 цилиндрическими или обе шарообразными. При шарообразном скруглении 23 постоянного магнита 20 также, в принципе, не имеет значения конкретная форма. Постоянный магнит 20 может в зоне шарообразного скругления 23 иметь форму шара, эллипсоида, параболоида или другую форму.

Для предотвращения плоского прилегания постоянного магнита 20 в лежачей конфигурации к ферромагнитной пластинке 13, 18 ферромагнитная пластинка 13, 18 частично покрыта неферромагнитным материалом 24. Таким образом, угол 21 установки постоянного магнита 20 больше не может быть уменьшен до нуля, так что в любом положении, которое может занимать постоянный магнит 20, обеспечивается, по существу, линейное, соответственно точечное соприкосновение с ферромагнитной пластинкой 13, 18. В случае неплоской поверхности ферромагнитной пластинки 13 плоское прилегание постоянного магнита 20 исключено вследствие формы, так что можно отказаться от неферромагнитного материала 24.

Ниже поясняется принцип действия системы 1 профильных планок на основании разрезов, показанных на фиг. 2 и 3, при этом одинаковые части обозначены одинаковыми позициями. Из этих разрезов, в частности, следует, что постоянный магнит 20 имеет с ферромагнитной пластинкой 13 место 25 линейного контакта. В противоположность этому место 26 контакта с ферромагнитной пластинкой 18 является точечным из-за шарообразного выполнения постоянного магнита 20 в этой зоне.

Однако, как показано на фиг. 2 и 3, относительно большие зоны вокруг мест 25, 26 контакта имеют очень небольшое расстояние между постоянным магнитом 20, с одной стороны, и ферромагнитной пластинкой 13, 18, с другой стороны. В этих зонах образуются сравнительно большие магнитные потоки, что приводит соответственно к усиленному силовому действию. Это силовое действие стремится опрокинуть постоянный магнит 20, так что угол 21 уменьшается. Это создает на покрывной планке 5 результирующую, направленную к базовой планке 4 силу притяжения, которая прижимает покрывную планку 5 к покрытиям 3 пола. При этом ферромагнитные пластинки 13, 18 могут сдвигаться относительно друг друга.

Из сравнения фиг. 2 и 3 можно видеть, что величина мест 25, 26 контакта, по существу, не зависит от угла 21 и тем самым от расстояния между покрывной планкой 5 и базовой планкой 4. Это приводит к примерно одинаковому силовому действию постоянного магнита 20 в обоих случаях, так что покрывная планка 5, независимо от толщины покрытий 3, притягивается примерно с постоянной силой к покрытиям 3 пола.

На фиг. 4 показана система 1 профильных планок на виде в направлении IV на фиг. 1. Однако при этом в противоположность изображению на фиг. 1-3 покрывная планка 5 опрокинута вокруг продольной оси 27. Это опрокидывание позволяет компенсировать различную высоту покрытий 3 пола на обеих сторонах системы 1 профильных планок. За счет шарообразного скругления 23 постоянного магнита 20 опрокидывание покрывной планки 5 не оказывает влияния на величину места 25 контакта. Поэтому, таким образом, обеспечивается, что силовое действие постоянного магнита 20, по существу, не зависит от положения опрокидывания покрывной планки 5.

В отклонение от показанного варианта выполнения покрывная планка 5 может иметь также лишь одно покрывное крыло 15. В этом случае система 1 профильных планок используется в качестве краевого завершения для покрытия 3. Кроме того, могут быть предусмотрены также покрывные крылья 15 различной длины с целью компенсации тем самым больших различий по высоте между граничащими покрытиями 3, чем это возможно лишь за счет опрокидывания покрывной планки 5.

Наконец, возможна также установка покрывных крыльев 15 под углом друг к другу, с целью создания профиля кромок лестницы для ремонта лестниц.

Перечень позиций.

- система профильных планок;

- край покрытия;

- покрытие;

- базовая планка;

- покрывная планка;

- базовое плечо;

- 4 016254

- основание;

- отверстие;

- направляющая перемычка;

- удерживающая перемычка;

- поднутрение;

- держатель;

- ферромагнитная пластинка;

- профильная планка;

- покрывное плечо;

- направляющая перемычка;

- держатель;

- ферромагнитная пластинка;

- поднутрение;

- постоянный магнит;

- острый угол;

- цилиндрическое скругление;

- шарообразное скругление;

- неферромагнитный материал;

- место контакта;

- продольная ось.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Система профильных планок для закрывания по меньшей мере одного края (2) покрытия, причем система (1) профильных планок имеет по меньшей мере одну базовую планку (4) и по меньшей мере одну переставляемую относительно нее покрывную планку (5), которая с помощью постоянного магнита (20) притянута по меньшей мере к одной базовой планке (4), отличающаяся тем, что по меньшей мере одна базовая планка (4) и по меньшей мере одна покрывная планка (5) по меньшей мере на одном своем участке выполнены намагничиваемыми.
2. Система профильных планок по п.1, отличающаяся тем, что базовая планка и/или покрывная планка выполнены по меньшей мере из двух частей и имеют по меньшей мере одну неферромагнитную профильную планку (14), на которой удерживается по меньшей мере одна ферромагнитная пластинка (13, 18).
3. Система профильных планок по п.2, отличающаяся тем, что профильная планка (14) имеет по меньшей мере один затылованный держатель (12) с поднутрением, предназначенный для вдвигания и/или введения с защелкиванием ферромагнитной пластинки (13, 18).
4. Система профильных планок по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что постоянный магнит (20) в различных положениях покрывной планки (5) находится в контакте с соприкосновением с базовой планкой (4) и покрывной планкой (5).
5. Система профильных планок по п.4, отличающаяся тем, что постоянный магнит (20) расположен под острым углом (21) к базовой планке (4) и покрывной планке (5), причем угол (21) предпочтительно является изменяемым в зависимости от расстояния между покрывной планкой (5) и базовой планкой (4).
6. Система профильных планок по п.5, отличающаяся тем, что постоянный магнит (20) скруглен в местах (25, 26) контакта с базовой планкой (4) и/или покрывной планкой (5).
7. Система профильных планок по п.6, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из скруглений является шарообразным.
8. Система профильных планок по любому из пп.5-7, отличающаяся тем, что базовая планка (4) и/или покрывная планка (5) для предотвращения прилегания по всей поверхности постоянного магнита (20) частично покрыта неферромагнитным материалом (24) и/или на обращенной к постоянному магниту (20) стороне имеет неплоскую поверхность.
9. Система профильных планок по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что постоянный магнит (20) в своих местах (25, 26) контакта с базовой планкой (4) и покрывной планкой (5) имеет противоположные магнитные полюса.