EP1809537B1 - Vorrichtung zum umhüllen von packungsgruppen - Google Patents

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EP1809537B1
EP1809537B1 EP05789925A EP05789925A EP1809537B1 EP 1809537 B1 EP1809537 B1 EP 1809537B1 EP 05789925 A EP05789925 A EP 05789925A EP 05789925 A EP05789925 A EP 05789925A EP 1809537 B1 EP1809537 B1 EP 1809537B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pocket
blank
mouthpiece
pushing
folding
Prior art date
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Active
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EP05789925A
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English (en)
French (fr)
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EP1809537A1 (de
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Alfred Drenguis
Michael Wegmann
Andreas Storcks
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/38Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a combination of straight and curved paths
    • B65B11/40Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a combination of straight and curved paths to fold the wrappers in tubular form about contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/223Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
    • B65B19/226Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors using endless conveyors having pockets, each pocket being provided with separate members, e.g. folders

Definitions

  • the invention relates to a device for wrapping objects, in particular packs or groups of packs, with at least one blank of an outer wrapper, wherein the article with taking the blank into a receptacle of a folding device, in particular in a pocket of a rotating folding turret inserted and the blank in the insertion movement U -foldable around the object is foldable.
  • the wrapping of packs or pack groups with a blank is one of the standard tasks of packaging technology. It is customary to keep the blank separated from a material web at the entry side of the receptacle or pocket and to form a U-shaped partial envelope to the package. For large-area items or larger pack groups or packs with less dimensional stability, z. As tobacco pouches, can be adjusted in the slot misalignment, faults, etc. in the area of the blank, which lead to a bad package.
  • EP0 860,358 discloses a device according to the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore an object of the invention to improve the attachment of a blank for an (outer) wrapping of packages or groups of packages to the effect that even with high performance of the packaging device a precise position of the blank is ensured after the first folding step.
  • the device according to the invention is characterized in that the receptacle or pocket in the range of parallel to the insertion direction pocket walls, preferably according to the top and bottom of the bag in insertion position, conveying means, during the insertion movement of the article and the blank with a about the insertion speed corresponding speed in the direction of insertion are movable.
  • the invention is based on the finding that a precise folding of the blank can be effected if the limits of the receptacle or pocket resting against the blank are correspondingly moved during the (insertion) movement.
  • Another special feature is the arrangement of a movable within the receptacle or pocket stop for a front insertion in the insertion direction of the article with adjacent blank.
  • This stop or a stop piece causes a further securing of the blank with regard to a correct contact with the object.
  • the folding turret is formed, which has a diametrically extending through the folding turret recording or pocket, which is limited by the movable stop piece with respect to the depth of individual and variable.
  • the folding turret itself is designed as a replaceable unit, so that can be used to adapt to the format of the complete folding turret in a simple manner and can be used while maintaining drive and support units folding turrets of different dimensions for objects of different sizes.
  • packages 11 are produced, namely bundle packs whose contents are a plurality of individual packs.
  • bag packs 12 for cut tobacco, ie single packs with low dimensional stability.
  • the bag packs 12 are arranged side by side in an upright position, with a longitudinal extent pointing in the conveying direction.
  • the outer covering or the blank 10 is attached in such a way that a longitudinal covering 13 or a "tube cover” is created on a (lower) side.
  • Opposite end faces 14 have an "envelope fold" with inner side tabs 15, 16 and outer, trapezoidal longitudinal tabs 17, 18th
  • the pack group 19 is introduced by a slider 22 in a receptacle of the folding turret 21, namely in a pocket 23.
  • the blank 10 is held ready for driving through the pack group 19 when inserted into the pocket 23.
  • the blank 10 is separated from a continuous material web 24, in particular film web. This is supplied in an upper region of the folding about a horizontal axis folding turret 24 of the peripheral surface thereof. In a known manner arranged and acting suction holes fix the web 24 and the severed blank on the peripheral surface of the folding turret 21. The via a guide roller to the Scope of the folding turret 21 guided material web 24 is taken by the folding turret 21. If a length 10 of the material web 24 corresponding to a blank 10 rests on the circumference of the folding turret 21, the blank 10 is separated from the material web 24 by a separating device.
  • the separating device consists of a fixed separating knife 25 arranged above the folding turret and of a plurality of diametrically opposite counter knives 26 on the circumference of the folding turret 21.
  • a separating cut is made when one of the rotating counter-blades 26 is in the region of the separating knife 25.
  • the counter knives 26 are arranged so that the severed blank is in a desired relative position to an inlet opening or mouth of the pocket 23.
  • the blank 10 is positioned offset to the entry side of the pocket 23, namely to form a longer, lower leg 27 and a shorter leg 28 above the pocket 23rd
  • the blank 10 When inserted into the pocket 23, the blank 10 is applied in a U-shaped manner to the pack group 19.
  • the (longer) leg 27 is located at the bottom, the leg 28 at the top of the pack group 19.
  • a transverse leg 29 forms the front of the inserted into the pocket 23 unit.
  • a special feature is that boundaries of the pocket 23, namely pocket walls in the region of the legs 27, 28, are designed to be movable and are moved according to the insertion movement of the pack group 19 and blank 10 in the insertion direction, so that no relative movement is given.
  • the relevant pocket walls consist of endless conveyors, namely straps 30, 31. These can be moved during insertion by the pack group 19 and the blank 10 due to entrainment.
  • an independent drive of the straps 30, 31 Each one of the pocket 23 facing conveyor strand 32, 33 forms a boundary of the pocket 23 and a pocket wall.
  • the straps 30, 31 extend integrally over at least the full width of the pocket 23. Adjacent and opposite transverse guide rollers 34, 35 of the straps 30, 31 are arranged.
  • the (single) pocket 23 of the folding turret 21 extends diametrically through the folding turret 21, so that an exit station 36 of the same pocket 23 opposite the insertion station 20 is formed.
  • the folding turret 21 is clockwise rotatable by 180 °, so that after the insertion of a pack group 19 with blank 10 in the pocket 23 and after rotation of the folding turret 21, the unit in question 10, 19 is in the region of the exit station 36.
  • the conveying members, namely straps 30, 31 extend over the full length of the pockets 23, that is, transversely or diametrically through the cylindrical folding turret 21.
  • a stop piece 37 is arranged and movable within the pocket 23, namely from the side of the insertion station 22 to the opposite exit station 36.
  • transverse abutment surfaces 38, 39 are transverse abutment surfaces 38, 39 with the circumference of the folding turret 21 (approximately) flush ,
  • the stop piece 37 and its contact surface 38 has a support surface for the blank 10, for the transverse leg 29. This is with a certain pressure on the contact surface 38.
  • the stopper piece 37 With the insertion movement, the stopper piece 37 in the radial direction within the pocket 23, and preferably according to the movement of the straps 30, 31.
  • the blank 10 is fixed so frictionless on three sides of the pack group 19.
  • the extension piece 37 performs a dual function, namely causes the ejection of the partially finished package 11 from the folding turret 21. This extension is accompanied by the insertion of the next pack group 19 under radially directed displacement of the stop piece 37.
  • the contact surface 39 causes the extension of the preceding Unit 19, 10.
  • the stopper piece 37 is block-shaped, namely cuboid, with dimensions corresponding to the width and height of the interior of the pocket 23. In the longitudinal direction thereof, the stopper piece 37 is sized so that that in the respective end positions a free space in the pocket 23 is formed, which corresponds to the dimensions of an object to be enveloped.
  • the stop piece 37 is connected according to a first embodiment with the straps 30, 31, so it is driven with these. Due to the rotational movement of the folding turret 21, the movement of the straps or the conveying run 32, 33 and the stop piece 37 always takes place in the same direction, namely from left to right, based on Fig. 2 ,
  • a simple thrust mechanism is provided for generating the movement.
  • the stop piece 37 is fastened by means of transversal cross-members 40, 41 to preferably two straps 30, 31 or conveyor runs 32, 33.
  • the traverses 40, 41 have on the conveying strand 32, 33 facing side on a (trapezoidal) depression.
  • a clamping piece 40, 41 which is connected to the stop piece 34 on the one hand and on the underside on the other hand.
  • the belt 30, 31 or its conveying run 32, 33 is deflected in the region of the traverse 40, 41 and held by the clamping piece in the recess or recess of the crossbar 40, 41 permanently.
  • the drive for moving the stop piece 37 with the straps 30, 31 is transmitted (indirectly) via the traverses 40, 41. These are connected at their ends with guides or a common carriage 43.
  • the upper cross member 40 and the lower cross member 41 are each secured with an angled end leg at the top and bottom of the carriage 43.
  • the arranged on both sides carriage 43 are reciprocated in the longitudinal direction of the pocket 23 and forth.
  • the carriage 43 are slidably guided on support rods 44, 45.
  • Two support rods 44, 45 extend one above the other and at a distance in the longitudinal direction of the pocket 23rd
  • the driving force is transmitted by push rods 46, which also extend in the longitudinal direction of the pocket 23, on both sides in each case in the region of the carriage 43.
  • the push rods 46 are fixedly connected to the traverses 40, 41 and the carriage 43. In terms of length, the push rods 46 are sized so that they are in a starting position in each case protrude from the pocket 23 ( Fig. 5 ).
  • the two push rods 46 are pressurized at the free ends and moved in the longitudinal direction of the pocket 23 to the opposite end position. This movement is effected by outside of the pocket 23 and the folding turret 21 stationarily positioned thrust members, which are arranged in the region of the insertion station 20.
  • rod-shaped plungers 47 which come to bear against the free ends of the push rods 46.
  • the (two) plunger 47 are connected to a common cross member 48, so that the two push rods 46 are always applied together and simultaneously.
  • the push rods 46 occur in the pushing movement opposite from the bag 23. After rotation of the folding turret 21, the push rods 46 are again in the effective for the actuation starting position, after prior retraction of the unit of slide 22 and plunger 47th
  • the folding turret 21 is a total of rotatable and connected for this purpose with lateral, rotatable support pieces, namely support disks 49, 50.
  • the folding turret 21 with organs to be described is arranged in total between these support disks 49, 50 ( Fig. 5 ).
  • the rotary drive is transmitted to these support disks 49, 50, by an axle or shaft 51st
  • FIGS. 7 and 9 As shown alternative, the drive is transmitted directly to the stop piece 37 and from there to the straps 30, 31.
  • a drive motor namely a servo drive 52, is gearingly connected to the stopper 37 via a drive shaft 53. The rotational movements thereof are transmitted through a pinion to a gearing 55 connected to the stopper 37 to produce a reciprocating motion.
  • Pinion 54 and (straight) teeth 55 are arranged within the stop member 37 formed as a hollow body.
  • the pinion 54 is fixedly mounted centrally to the folding turret 21. By rotary movement of the pinion, the stopper piece 37 is displaced in the corresponding direction.
  • the drive shaft 53 extends centrally within the formed as a hollow shaft shaft 51 for the rotational movement of the folding turret 21.
  • the shaft 51 is also in this embodiment by servo drive 56 driven in rotation via a toothed belt 57.
  • the pinion 54 is always driven due to the described movements in one direction for moving the stopper piece 37 from one end position to the other.
  • the drive shaft 53 extends centrally to the carriage 43. This is therefore in this embodiment divided into two sub-slides 79, 80, each on a support rod 44, 45 are displaceable.
  • the drive shaft 53 extends between the partial carriages 79, 80 (FIG. Fig. 9 . Fig. 10 ) through.
  • the blank 10 When inserting the article or the pack group 19 into the pocket 23, the blank 10 is placed around the pack group 19 due to staggered relative position on the circumference of the folding turret 21 in such a way that the inner leg 28 of the blank 10 lies at the top of the pack group 19 ( Fig. 4 ).
  • the rotational movement of the folding turret 21 begins, while the longer leg 27 still partially rests on the circumference of the folding turret 21. Only when the rotation is completed, the leg 27 is folded around a rear side at insertion of the pack group 19 until it rests against the leg 28.
  • the longitudinal cover 13 or tube folding thus arises at the bottom of the pack group 19, during the extension of the unit from the Bag 23 in a subsequent to the folding turret 21 shaft-shaped mouthpiece 58 with top wall 59 and bottom wall 60 ( Fig. 2 . Fig. 4 . FIGS. 11-14 ).
  • a special feature is an organ for tightening the blank 10 on the folding turret 21 or when inserted into the pocket 23.
  • a tightening member is arranged on the underside or below the folding turret 21, namely a rotationally driven Suction roll 63. This detects an edge portion of the blank 10, namely the leg 27.
  • the suction roll 63 is driven in opposite directions and winds a portion of the blank 10 on the circumference.
  • suction roller 63 eliminates any faulty blanks or blanks 10 when no objects to be enveloped are available.
  • the blank in question 10 is detected by the suction roller 63 ( Fig. 2 ) and completely conveyed away into a collecting container below the folding turret 21.
  • the folded out of the folding turret 21, partially folded packages 11 are processed in the mouthpiece 58 by sealing folding flaps.
  • the downwardly directed longitudinal cover 13 is sealed by an upward movable sealing member or by a sealing jaw 64. This occurs through an opening 82 of the bottom wall 60 therethrough.
  • the transfer of the packs 11 to a discharge conveyor or packing conveyor 65 is achieved in a special way with the aid of the mouthpiece 58. This is displaceable in the conveying direction with the pack 11.
  • a recording position Fig. 2 . Fig. 11
  • the mouthpiece 58 is facing the folding turret 21 and the exit station 36.
  • the package 11 is inserted directly from the bag 23 in the prepared mouthpiece 58. This process is secured by inlet bend 83 of top wall 59 and bottom wall 60.
  • the sealing jaw 68 is located below the opening 82.
  • the sealing jaw 68 is moved upwards. In the region of the opening 82 and thus in the region of the sealing jaw 64 is the longitudinal cover 13, which is now sealed.
  • the sealing jaw 64 is moved synchronously with the mouthpiece 58 in the conveying direction.
  • the sealing jaw 68 is moved downward ( Fig. 12 ) and returns to the initial position in a lower position ( Fig. 13 ).
  • the mouthpiece 58 enters for the exact transfer of the package 11 in the region of the package conveyor 65, such that the package 11 is precisely recording between two consecutive drivers 66 recording.
  • the bottom wall 60 extends directly above an upper strand of the package conveyor 65 ( Fig. 13 ).
  • the shape of the bottom wall 60 and the driver 66 is coordinated so that the organs can be moved past each other, so that in the pack 11 is pushed out of the mouthpiece 58 by the respective rear driver 66 and carried away.
  • the bottom wall 60 is provided for this purpose with a central recess or a slot 84. In this occurs a connecting web 85 of the driver 66 during the ejection movement of the pack 11 (FIG. Fig. 14 ).
  • the mouthpiece 58 has for precise guidance of the package 11 lateral guide members, namely guide pieces 86 which abut the laterally directed end faces 14 and also at this time laterally directed upper and lower longitudinal tabs 17, 18 lead. Furthermore, folded by the guide pieces 86 of the front side lying in the direction of movement 16.
  • the package conveyor 65 is formed as an endless belt with drivers 66 which detect the packs 11 at the front and back.
  • a folding station is passed through with so-called folding diverters 67. These fold in succession, the longitudinal tabs 17 and 18 against the side facing packing surfaces. Subsequent to the folding switch 67, the packs 11 reach the area of a further sealing station with lateral sealing jaws 68. These serve to seal the envelope fold 15, 16, 17, 18 on the laterally directed pack surfaces.
  • the folding turret 21 can be exchanged as a unit with respect to the organs to be adapted during a format change.
  • brackets are arranged in the lateral support members, namely support disks 49, 50, to which the parts of the folding turret 21 to be replaced are attached.
  • These are disk-shaped support pieces 69 which are detachably mounted on the inside of the support disks 49, 50, namely displaceable in the transverse-axial direction.
  • the support pieces 69 sit (flush) in recesses 70 of the support disks 49, 50 and can be led out by displacement of these recesses 70.
  • the straps 30, 31 are mounted, namely their guide rollers 34, 35. Furthermore, a support frame for other organs is connected to the support pieces 69, namely a U-shaped mounting bracket in plan view 71. At one in the longitudinal direction of the bag 23 extending web 72 of the support bracket 71 are the pocket 23 laterally limiting organs, namely side pieces 61 by means of support bolts 73 are attached. In transverse legs 74 of the support bracket 71 on the one hand, the support rods 44, 45 for the sliding mechanism of the trusses 40, 41 are mounted. On the other hand, in the execution according to Fig. 6 in each case the push rod 46 slidably mounted in the two webs 72.
  • the support bracket 71 and thus the entire pocket 23 of the folding turret 21 are removed as a coherent unit from the folding turret 21 in a necessary change and replaced by an identical or similar unit.
  • the drive shaft 53 for the pinion 54 is provided for this replacement in the region of the support piece 69 with a coupling 75.
  • the replaceable unit of the folding turret 21 (mechanical) is secured.
  • a locking pin 76 enters a recess 77 of the support piece 69 a.
  • the spring-loaded locking pin 76 is seated in a bore 78 of the support plate 50.
  • the support pieces 69 can be moved out of the connection with the support disks 48, 49.

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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umhüllen von Gegenständen, insbesondere Packungen oder Packungsgruppen, mit mindestens einem Zuschnitt einer Außenumhüllung, wobei der Gegenstand unter Mitnahme des Zuschnitts in eine Aufnahme einer Faltvorrichtung, insbesondere in eine Tasche eines drehbaren Faltrevolvers einschiebbar und der Zuschnitt bei der Einschubbewegung U-förmig um den Gegenstand herumfaltbar ist.
  • Die Umhüllung von Packungen oder Packungsgruppen mit einem Zuschnitt gehört zu den Standardaufgaben der Verpackungstechnik. Es ist üblich, den von einer Materialbahn abgetrennten Zuschnitt an der Eintrittsseite der Aufnahme bzw. Tasche bereitgehalten und unter Bildung einer U-förmigen Teilumhüllung an die Packung angelegt wird. Bei großflächigen Gegenständen bzw. bei größeren Packungsgruppen oder bei Packungen mit geringerer Formstabilität, z. B. Tabakbeuteln, können sich beim Einschub Schiefstellungen, Verwerfungen etc. im Bereich des Zuschnitts einstellen, die zu einer Fehlpackung führen.
  • EP0 860 358 offenbart eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, das Anbringen eines Zuschnitts für eine (Außen-)Umhüllung an Packungen oder Packungsgruppen dahingehend zu verbessern, dass auch bei hoher Leistung der Verpackungsvorrichtung eine präzise Stellung des Zuschnitts nach dem ersten Faltschritt gewährleistet ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme bzw. Tasche im Bereich von parallel zur Einschubrichtung verlaufenden Taschenwänden, vorzugsweise entsprechend Oberseite und Unterseite der Tasche in Einschubstellung, Förderorgane aufweist, die während der Einschubbewegung des Gegenstands und des Zuschnitts mit einer etwa der Einschubgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit in Einschubrichtung bewegbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine präzise Faltung des Zuschnitts bewirkt werden kann, wenn die an dem Zuschnitt anliegenden Begrenzungen der Aufnahme bzw. Tasche während der (Einschub-)Bewegung korrespondierend mitbewegt werden.
  • Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung eines innerhalb der Aufnahme bzw. Tasche bewegbaren Anschlags für eine in Einschubrichtung vorn liegende Einschubseite des Gegenstands mit anliegendem Zuschnitt. Dieser Anschlag bzw. ein Anschlagstück bewirkt eine weitere Sicherung des Zuschnitts hinsichtlich einer korrekten Anlage am Gegenstand.
  • In besonderer Weise ist der Faltrevolver ausgebildet, der eine sich diametral durch den Faltrevolver erstreckende Aufnahme bzw. Tasche aufweist, die durch das bewegbare Anschlagstück hinsichtlich der Tiefe individuell und veränderlich begrenzt ist. Der Faltrevolver selbst ist als auswechselbare Einheit ausgebildet, so dass zur Formatanpassung der komplette Faltrevolver in einfacher Weise ausgewechselt und unter Beibehaltung von Antriebs- und Trageinheiten Faltrevolver unterschiedlicher Abmessungen für Gegenstände unterschiedlicher Größe eingesetzt werden können.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine (Gebinde-)Packung nach Fertigstellung in perspektivischer (Unter-)Ansicht,
    Fig. 2
    eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungen in schematischer Seitenansicht, mit einem Detail im Vertikalschnitt,
    Fig. 3
    eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 2, nämlich einen Faltrevolver, in veränderter Stellung,
    Fig. 4
    die Einzelheit gemäß Fig. 3 in nochmals veränderter Stellung,
    Fig. 5
    den Faltrevolver gemäß Fig. 4 in Draufsicht bzw. in horizontaler Schnittebene V-V der Fig. 4,
    Fig. 6
    eine Darstellung entsprechend Fig. 5 für ein anderes Ausführungsbeispiel einer Faltvorrichtung,
    Fig. 7
    die Vorrichtung gemäß Fig. 6 im Vertikalschnitt in der Schnittebene VII-VII der Fig. 6,
    Fig. 8
    einen Ausschnitt der Faltvorrichtung gemäß Fig. 5 im axialen Vertikalschnitt VIII-VIII der Fig. 5,
    Fig. 9
    eine Darstellung analog Fig. 8 zu dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 in einer Schnittebene IX-IX,
    Fig. 10
    eine Detaildarstellung zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 in einer vertikalen Schnittebene X-X,
    Fig. 11
    eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 4 im Bereich der Übergabe von Packungen an einen Abförderer, in Seitenansicht,
    Fig. 12 und Fig. 13
    Darstellungen entsprechend Fig. 11 bei veränderter Stellung der Packung,
    Fig. 14
    die Einzelheit gemäß Fig. 13 im Querschnitt, nämlich in der Schnittebene XIVXIV der Fig. 13.
  • Es geht um das (allseitige) Umhüllen von Gegenständen mit einem Zuschnitt 10 zur Bildung einer (Außen-)Umhüllung. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen werden Packungen 11 hergestellt, nämlich Gebindepackungen, deren Inhalt eine Mehrzahl von Einzelpackungen ist. Bei diesen handelt es sich hier um Beutelpackungen 12 für geschnittenen Tabak, also um Einzelpackungen mit geringer Formfestigkeit. Die Beutelpackungen 12 sind in aufrechter Stellung nebeneinander angeordnet, und zwar mit einer Längserstreckung in Förderrichtung weisend. Die Außenumhüllung bzw. der Zuschnitt 10 wird so angebracht, dass an einer (unteren) Seite eine Längsüberdeckung 13 bzw. eine "Schlauchüberdeckung" geschaffen wird. Einander gegenüberliegende Stirnseiten 14 weisen eine "Kuvertfaltung" auf mit innen liegenden Seitenlappen 15, 16 und äußeren, trapezförmigen Längslappen 17, 18.
  • Zum Herstellen einer derartigen (Gebinde-)Packung 11 wird eine anderweitig hergestellte und formierte Packungsgruppe 19 im Bereich einer Einschubstation 20 für den Einschub in eine Faltvorrichtung, nämlich in einen Faltrevolver 21, bereitgehalten. Die Packungsgruppe 19 wird durch einen Schieber 22 in eine Aufnahme des Faltrevolvers 21 eingeführt, nämlich in eine Tasche 23. Am Umfang des Faltrevolvers 21 wird der Zuschnitt 10 zur Mitnahme durch die Packungsgruppe 19 beim Einschub in die Tasche 23 bereitgehalten.
  • Der Zuschnitt 10 wird von einer fortlaufenden Materialbahn 24, insbesondere Folienbahn, abgetrennt. Diese wird in einem oberen Bereich des um eine horizontale Achse drehbaren Faltrevolvers 24 der Umfangsfläche desselben zugeführt. In bekannter Weise angeordnete und wirkende Saugbohrungen fixieren die Materialbahn 24 und den abgetrennten Zuschnitt an der Umfangsfläche des Faltrevolvers 21. Die über eine Umlenkwalze an den Umfang des Faltrevolvers 21 geleitete Materialbahn 24 wird durch den Faltrevolver 21 mitgenommen. Wenn eine einem Zuschnitt 10 entsprechende Länge der Materialbahn 24 am Umfang des Faltrevolvers 21 anliegt, wird der Zuschnitt 10 durch eine Trennvorrichtung von der Materialbahn 24 abgetrennt. Die Trennvorrichtung besteht aus einem oberhalb des Faltrevolvers angeordneten, feststehenden Trennmesser 25 und aus mehreren, nämlich zwei einander diametral gegenüberliegenden Gegenmessern 26 am Umfang des Faltrevolvers 21. Ein Trennschnitt wird durchgeführt, wenn sich eines der umlaufenden Gegenmesser 26 im Bereich des Trennmessers 25 befindet. Die Gegenmesser 26 sind so angeordnet, dass der abgetrennte Zuschnitt sich in einer erwünschten Relativstellung zu einer Eintrittsöffnung bzw. Mündung der Tasche 23 befindet. Im vorliegenden Falle ist der Zuschnitt 10 versetzt zur Eintrittsseite der Tasche 23 positioniert, nämlich unter Bildung eines längeren, unteren Schenkels 27 und eines kürzeren Schenkels 28 oberhalb der Tasche 23.
  • Beim Einschub in die Tasche 23 wird der Zuschnitt 10 U-förmig an die Packungsgruppe 19 angelegt. Der (längere) Schenkel 27 befindet sich an der Unterseite, der Schenkel 28 an der Oberseite der Packungsgruppe 19. Ein Querschenkel 29 bildet die Frontseite der in die Tasche 23 eingeschobenen Einheit. Während der Einschubbewegung löst sich der Zuschnitt 10 schlupfend von der Umfangsfläche des Faltrevolvers 21.
  • Eine Besonderheit besteht darin, dass Begrenzungen der Tasche 23, nämlich Taschenwände im Bereich der Schenkel 27, 28, beweglich ausgebildet sind und entsprechend der Einschubbewegung von Packungsgruppe 19 und Zuschnitt 10 in Einschubrichtung bewegt werden, sodass keine Relativbewegung gegeben ist. Die betreffenden Taschenwände bestehen aus Endlosförderern, nämlich Gurten 30, 31. Diese können beim Einschubvorgang durch die Packungsgruppe 19 bzw. den Zuschnitt 10 aufgrund Mitnahme bewegt werden. Vorteilhaft ist ein eigenständiger Antrieb der Gurte 30, 31. Jeweils ein der Tasche 23 zugekehrter Fördertrum 32, 33 bildet eine Begrenzung der Tasche 23 bzw. eine Taschenwand. Die Gurte 30, 31 erstrecken sich einstückig über mindestens die voll Breite der Tasche 23. Eintrittsseitig und gegenüberliegend sind quergerichtete Umlenkwalzen 34, 35 der Gurte 30, 31 angeordnet.
  • Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass sich die (einzige) Tasche 23 des Faltrevolvers 21 diametral durch den Faltrevolver 21 hindurch erstreckt, sodass eine Austrittsstation 36 derselben Tasche 23 gegenüber der Einschubstation 20 gebildet ist. Der Faltrevolver 21 ist taktweise um 180° drehbar, sodass nach dem Einschub einer Packungsgruppe 19 mit Zuschnitt 10 in die Tasche 23 und nach Drehung des Faltrevolvers 21 die betreffende Einheit 10, 19 sich im Bereich der Austrittsstation 36 befindet. Die Förderorgane, nämlich Gurte 30, 31 erstrecken sich über die volle Länge der Taschen 23, also quer bzw. diametral durch den zylindrischen Faltrevolver 21.
  • In der Tasche 23 ist ein Anschlagstück 37 angeordnet und innerhalb der Tasche 23 bewegbar, nämlich von der Seite der Einschubstation 22 zur gegenüberliegenden Austrittsstation 36. In den Endstellungen des Anschlagstücks 37 sind quergerichtete Anlageflächen 38, 39 mit dem Umfang des Faltrevolvers 21 (etwa) bündig.
  • Beim Einschub einer Packungsgruppe 19 mit Zuschnitt 10 bildet das Anschlagstück 37 bzw. dessen Anlagefläche 38 eine Stützfläche für den Zuschnitt 10, und zwar für den Querschenkel 29. Dieser liegt mit gewissem Druck an der Anlagefläche 38. Mit der Einschubbewegung wird das Anschlagstück 37 in Radialrichtung innerhalb der Tasche 23 verfahren, und zwar vorzugsweise entsprechend der Bewegung der Gurte 30, 31. Der Zuschnitt 10 wird so reibungsfrei an drei Seiten der Packungsgruppe 19 fixiert.
  • Wenn die Packungsgruppe 19 vollständig in die Tasche 23 eingeschoben ist (Fig. 4, Fig. 7) ist das entsprechend dimensionierte Anschlagstück 37 bündig mit dem Faltrevolver 21 im Bereich der Austrittsstation 35. Der Faltrevolver 21 kann nun die Drehbewegung ausführen, und zwar im Gegenuhrzeigersinn. Die Endstellung zeigt Fig. 2. Der einzuhüllende Gegenstand, nämlich die Packungsgruppe 19 mit Zuschnitt 10 befindet sich in der Position für den Ausschub aus dem Faltrevolver 21.
  • Das Anschlagstück 37 übt eine Doppelfunktion aus, bewirkt nämlich auch den Ausschub der teilweise fertiggestellten Packung 11 aus dem Faltrevolver 21. Dieser Ausschub geht einher mit dem Einschub der nächsten Packungsgruppe 19 unter radial gerichteter Verschiebung des Anschlagstücks 37. Die Anlagefläche 39 bewirkt den Ausschub der vorhergehenden Einheit 19, 10. Zu diesem Zweck ist das Anschlagstück 37 blockförmig ausgebildet, nämlich quaderförmig, mit Abmessungen entsprechend der Breite und Höhe des Innenraums der Tasche 23. In Längsrichtung derselben ist das Anschlagstück 37 so bemessen, dass in den jeweiligen Endstellungen ein Freiraum in der Tasche 23 gebildet ist, der den Abmessungen eines einzuhüllenden Gegenstands entspricht.
  • Das Anschlagstück 37 ist gemäß einer ersten Ausführungsform mit den Gurten 30, 31 verbunden, wird also mit diesen angetrieben. Aufgrund der Drehbewegung des Faltrevolvers 21 vollzieht sich die Bewegung der Gurte bzw. der Fördertrume 32, 33 sowie des Anschlagstücks 37 stets in derselben Richtung, nämlich von links nach rechts, bezogen auf Fig. 2.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 bis Fig. 5 ist ein einfaches Schubgetriebe zur Erzeugung der Bewegung vorgesehen. Das Anschlagstück 37 ist mittels quergerichteten Traversen 40, 41 an vorzugsweise beiden Gurten 30, 31 bzw. Fördertrumen 32, 33 befestigt. Die Traversen 40, 41 weisen auf der dem Fördertrum 32, 33 zugekehrten Seite eine (trapezförmige) Vertiefung auf. In diese tritt formschlüssig ein Klemmstück 40, 41 ein, welches mit dem Anschlagstück 34 an der Oberseite einerseits und an der Unterseite andererseits verbunden ist. Der Gurt 30, 31 bzw. dessen Fördertrum 32, 33 wird im Bereich der Traverse 40, 41 abgelenkt und durch das Klemmstück in der Ausnehmung bzw. Vertiefung der Traverse 40, 41 dauerhaft gehalten.
  • Der Antrieb zur Bewegung des Anschlagstücks 37 mit den Gurten 30, 31 wird (mittelbar) über die Traversen 40, 41 übertragen. Diese sind an ihren Enden mit Führungen bzw. einem gemeinsamen Schlitten 43 verbunden. Die obere Traverse 40 und die untere Traverse 41 sind jeweils mit einem abgewinkeltem Endschenkel an Oberseite und Unterseite des Schlittens 43 befestigt.
  • Die so an beiden Seiten angeordneten Schlitten 43 sind in Längsrichtung der Tasche 23 hin- und hergehend verfahrbar. Die Schlitten 43 sind dabei gleitend auf Tragstangen 44, 45 geführt. Zwei Tragstangen 44, 45 erstrecken sich übereinanderliegend und mit Abstand in Längsrichtung der Tasche 23.
  • Die Antriebskraft wird durch Schubstangen 46 übertragen, die sich ebenfalls in Längsrichtung der Tasche 23 erstrecken, und zwar zu beiden Seiten jeweils im Bereich der Schlitten 43. Die Schubstangen 46 sind fest mit den Traversen 40, 41 bzw. den Schlitten 43 verbunden. Hinsichtlich der Länge sind die Schubstangen 46 so bemessen, dass sie in einer Ausgangsstellung jeweils aus der Tasche 23 herausragen (Fig. 5). Zur Verschiebung der bewegbaren Organe, also des Anschlagstücks 37 und zur Bewegung der Gurte 30, 31 werden die beiden Schubstangen 46 an den freien Enden mit Druck beaufschlagt und in Längsrichtung der Tasche 23 bis in die gegenüberliegende Endstellung verschoben. Diese Bewegung wird durch außerhalb der Tasche 23 bzw. des Faltrevolvers 21 ortsfest positionierte Schuborgane bewirkt, die im Bereich der Einschubstation 20 angeordnet sind. Es handelt sich um stangenförmige Stößel 47, die an den freien Enden der Schubstangen 46 zur Anlage kommen. Die (zwei) Stößel 47 sind mit einem gemeinsamen Querträger 48 verbunden, sodass die beiden Schubstangen 46 stets gemeinsam und gleichzeitig beaufschlagt werden. An dem Querträger 48 ist auch der Schieber 22 bzw. eine Stange desselben angebracht, sodass Einschub der Packungsgruppe 19 und die Betätigung der Schubstangen 46 stets gleichzeitig ablaufen. Die Schubstangen 46 treten bei der Schubbewegung gegenüberliegend aus der Tasche 23 aus. Nach Drehung des Faltrevolvers 21 liegen die Schubstangen 46 wieder in der für die Betätigung wirksamen Ausgangsstellung, und zwar nach vorherigem Zurückziehen der Einheit aus Schieber 22 und Stößel 47.
  • Der Faltrevolver 21 ist insgesamt drehbar und zu diesem Zweck mit seitlichen, drehbaren Tragstücken verbunden, nämlich Tragscheiben 49, 50. Der Faltrevolver 21 mit noch zu beschreibenden Organen ist insgesamt zwischen diesen Tragscheiben 49, 50 angeordnet (Fig. 5). Der Drehantrieb wird auf diese Tragscheiben 49, 50 übertragen, und zwar durch eine Achse bzw. Welle 51.
  • Gemäß einer in Fig. 6, Fig. 7 und Fig. 9 gezeigten Alternative wird der Antrieb unmittelbar auf das Anschlagstück 37 und von diesem auf die Gurte 30, 31 übertragen. Ein Antriebsmotor, und zwar ein Servoantrieb 52 ist getrieblich mit dem Anschlagstück 37 verbunden, über eine Antriebswelle 53. Die Drehbewegungen derselben werden durch ein Ritzel auf eine mit dem Anschlagstück 37 verbundene Verzahnung 55 übertragen zur Erzeugung einer hin- und hergehenden Bewegung. Ritzel 54 und (geradlinige) Verzahnung 55 sind innerhalb des als Hohlkörper ausgebildeten Anschlagstücks 37 angeordnet. Das Ritzel 54 ist ortsfest mittig zum Faltrevolver 21 gelagert. Durch Drehbewegung des Ritzels wird das Anschlagstück 37 in entsprechender Richtung verschoben. Die Antriebswelle 53 erstreckt sich mittig innerhalb der als Hohlwelle ausgebildeten Welle 51 für die Drehbewegung des Faltrevolvers 21. Die Welle 51 wird bei diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls durch Servoantrieb 56 über einen Zahnriemen 57 drehend angetrieben. Das Ritzel 54 ist aufgrund der geschilderten Bewegungsabläufe stets in einer Richtung angetrieben zur Bewegung des Anschlagstücks 37 von einer Endstellung in die andere.
  • Die Antriebswelle 53 verläuft mittig zum Schlitten 43. Dieser ist deshalb bei diesem Ausführungsbeispiel geteilt in zwei Teilschlitten 79, 80, die je auf einer Tragstange 44, 45 verschiebbar sind. Die Antriebswelle 53 erstreckt sich zwischen den Teilschlitten 79, 80 (Fig. 9, Fig. 10) hindurch.
  • Beim Einschub des Gegenstands bzw. der Packungsgruppe 19 in die Tasche 23 wird aufgrund versetzter Relativstellung am Umfang des Faltrevolvers 21 der Zuschnitt 10 so um die Packungsgruppe 19 herumgelegt, dass der innenliegende Schenkel 28 des Zuschnitts 10 an der Oberseite der Packungsgruppe 19 liegt (Fig. 4). Die Drehbewegung des Faltrevolvers 21 setzt ein, während der längere Schenkel 27 noch teilweise am Umfang des Faltrevolvers 21 anliegt. Erst bei vollendeter Drehung ist der Schenkel 27 um eine bei Einschub der Packungsgruppe 19 rückwärtige Seite herumgefaltet bis zur Anlage an dem Schenkel 28. Die Längsüberdeckung 13 bzw. Schlauchfaltung entsteht so an der Unterseite der Packungsgruppe 19, und zwar während des Ausschubs der Einheit aus der Tasche 23 in ein an den Faltrevolver 21 anschließendes schachtförmiges Mundstück 58 mit Oberwand 59 und Unterwand 60 (Fig. 2, Fig. 4, Fig. 11 - Fig. 14).
  • Während der diametralen Bewegung der Packungsgruppe 19 mit Zuschnitt 10 durch den Faltrevolver 21 hindurch werden weitere Faltlappen gebildet. Durch ortsfeste Faltorgane, nämlich Seitenstücke 61 zur seitlichen Begrenzung der Tasche 23 bzw. des Innenraums derselben wird beim Einschub der Packungsgruppe 19 mit Zuschnitt 10 der in Einschubrichtung vorn liegende, aufrechte Seitenlappen 15 durch eine schräg gerichtete Faltfläche 62 des Seitenstücks 61 bis zur Anlage an einer außen liegenden Beutelpackung 10 gefaltet. Der gegenüberliegende Seitenlappen 16, der nach Drehung des Faltrevolvers 21 vorn liegt, wird beim Ausschub der Einheit aus der Tasche 23 durch seitliche Faltorgane im Bereich des Mundstücks 58 gefaltet.
  • Eine Besonderheit ist ein Organ zur Straffung des Zuschnitts 10 auf dem Faltrevolver 21 bzw. beim Einschub in die Tasche 23. Hierfür ist an der Unterseite bzw. unterhalb des Faltrevolvers 21 ein Straffungsorgan angeordnet, und zwar eine drehend angetriebene Saugwalze 63. Diese erfasst einen Rand- bzw. Endbereich des Zuschnitts 10, und zwar des Schenkels 27. Die Saugwalze 63 ist gegenläufig angetrieben und wickelt einen Teil des Zuschnitts 10 auf dem Umfang auf. Beim Abziehen des Zuschnitts 10 während der Einschubbewegung wird eine glättende Spannung auf den Zuschnitt 10 übertragen.
  • Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die Saugwalze 63 etwaige Fehlzuschnitte oder Zuschnitte 10 beseitigt, wenn keine einzuhüllenden Gegenstände zur Verfügung stehen. In diesem Falle wird der betreffende Zuschnitt 10 durch die Saugwalze 63 erfasst (Fig. 2) und komplett abgefördert in einen Auffangbehälter unterhalb des Faltrevolvers 21.
  • Die aus dem Faltrevolver 21 ausgeschobenen, teilweise gefalteten Packungen 11 werden im Bereich des Mundstücks 58 durch Siegeln von Faltlappen bearbeitet. Die nach unten gerichtete Längsüberdeckung 13 wird durch ein aufwärts bewegbares Siegelorgan bzw. durch eine Siegelbacke 64 gesiegelt. Diese tritt dabei durch eine Öffnung 82 der Unterwand 60 hindurch.
  • Die Übergabe der Packungen 11 an einen Abförderer bzw. Packungsförderer 65 ist in besonderer Weise mit Hilfe des Mundstücks 58 gelöst. Dieses ist in Förderrichtung mit der Packung 11 verschiebbar. In einer Aufnahmestellung (Fig. 2, Fig. 11) ist das Mundstück 58 dem Faltrevolver 21 bzw. der Austrittsstation 36 zugekehrt. Die Packung 11 wird unmittelbar aus der Tasche 23 in das bereitgehaltene Mundstück 58 eingeschoben. Dieser Vorgang wird durch Einlaufbogen 83 von Oberwand 59 und Unterwand 60 gesichert. Die Siegelbacke 68 befindet sich unterhalb der Öffnung 82. Nach Aufnahme der Packung 11 im Mundstück 58 (Fig. 11, Fig. 12) wird die Siegelbacke 68 aufwärts bewegt. Im Bereich der Öffnung 82 und damit im Bereich der Siegelbacke 64 befindet sich die Längsüberdeckung 13, die nun gesiegelt wird. Die Siegelbacke 64 wird synchron mit dem Mundstück 58 in Förderrichtung bewegt.
  • Vor Erreichen einer End- bzw. Übergabestellung des Mundstücks 58 im Anfangsbereich des Packungsförderers 65 wird die Siegelbacke 68 abwärts bewegt (Fig. 12) und kehrt in einer unteren Position in die Ausgangsstellung zurück (Fig. 13). Das Mundstück 58 tritt zur exakten Übergabe der Packung 11 in den Bereich des Packungsförderers 65 ein, derart, dass die Packung 11 präzise zwischen zwei aufeinanderfolgenden Mitnehmern 66 Aufnahme findet. Die Unterwand 60 erstreckt sich dabei unmittelbar oberhalb eines Obertrums des Packungsförderers 65 (Fig. 13). Die Form der Unterwand 60 und der Mitnehmer 66 ist so aufeinander abgestimmt, dass die Organe aneinander vorbeibewegt werden können, sodass in die Packung 11 durch den jeweils rückwärtigen Mitnehmer 66 aus dem Mundstück 58 ausgeschoben und abgefördert wird. Die Unterwand 60 ist zu diesem Zweck mit einer mittigen Ausnehmung bzw. einem Schlitz 84 versehen. In diesen tritt ein Verbindungssteg 85 des Mitnehmers 66 ein während der Ausschubbewegung der Packung 11 (Fig. 14).
  • Das Mundstück 58 weist zur präzisen Führung der Packung 11 seitliche Führungsorgane, nämlich Führungsstücke 86 auf, die an den seitwärts gerichteten Stirnseiten 14 anliegen und auch die zu diesem Zeitpunkt noch seitwärts gerichteten, oberen und unteren Längslappen 17, 18 führen. Des Weiteren wird durch die Führungsstücke 86 der in Bewegungsrichtung vorn liegende Seitenlappen 16 gefaltet.
  • Der Packungsförderer 65 ist als Endlosgurt mit Mitnehmern 66 ausgebildet, die die Packungen 11 an Vorder- und Rückseite erfassen.
  • Während des Transports der Packungen 11 durch den Packungsförderer 65 wird eine Faltstation durchlaufen mit sogenannten Faltweichen 67. Diese falten aufeinanderfolgend die Längslappen 17 und 18 gegen die seitwärts gerichteten Packungsflächen. Im Anschluss an die Faltweiche 67 gelangen die Packungen 11 in den Bereich einer weiteren Siegelstation mit seitlichen Siegelbacken 68. Diese dienen zur Siegelung der Kuvertfaltung 15, 16, 17, 18 an den seitwärts gerichteten Packungsflächen.
  • Eine weitere Besonderheit ist die Gestaltung der Faltvorrichtung derart, dass in einfacher Weise eine Anpassung an unterschiedliche Formate erfolgen kann. Der Faltrevolver 21 ist im Bezug auf die bei einem Formatwechsel anzupassenden Organe als Einheit auswechselbar. Zu diesem Zweck sind in den seitlichen Tragorganen, nämlich Tragscheiben 49, 50, Halterungen angeordnet, an denen die auszuwechselnden Teile des Faltrevolvers 21 angebracht sind. Es handelt sich dabei um scheibenförmige Tragstücke 69, die an der Innenseite der Tragscheiben 49, 50 abnehmbar, nämlich in queraxialer Richtung verschiebbar lagern. Die Tragstücke 69 sitzen (bündig) in Ausnehmungen 70 der Tragscheiben 49, 50 und können durch Verschiebung aus diesen Ausnehmungen 70 herausgeführt werden.
  • An den Tragstücken 69 sind die Gurte 30, 31 angebracht, nämlich deren Umlenkwalzen 34, 35. Des Weiteren ist mit den Tragstücken 69 jeweils ein Traggestell für weitere Organe verbunden, nämlich ein in Draufsicht U-förmiger Tragbügel 71. An einem in Längsrichtung der Tasche 23 verlaufenden Steg 72 des Tragbügels 71 sind die die Tasche 23 seitlich begrenzenden Organe, nämlich Seitenstücke 61 mittels Tragbolzen 73 befestigt. In quergerichteten Schenkeln 74 des Tragbügels 71 sind einerseits die Tragstangen 44, 45 für das Gleitgetriebe der Traversen 40, 41 gelagert. Zum anderen ist bei der Ausführung gemäß Fig. 6 jeweils die Schubstange 46 verschiebbar in den beiden Stegen 72 gelagert. Mit den Tragstücken 69 werden die Tragbügel 71 und damit die gesamte Tasche 23 des Faltrevolvers 21 als zusammenhängende Einheit aus dem Faltrevolver 21 bei einem notwendigen Wechsel herausgenommen und durch eine gleiche oder ähnliche Einheit ersetzt. Die Antriebswelle 53 für das Ritzel 54 ist für diese Auswechslung im Bereich des Tragstücks 69 mit einer Kupplung 75 versehen.
  • In der Arbeitsposition ist die auswechselbare Einheit des Faltrevolvers 21 (mechanisch) gesichert. Wie in Fig. 10 gezeigt, tritt ein Rastbolzen 76 in eine Vertiefung 77 des Tragstücks 69 ein. Der federbelastete Rastbolzen 76 sitzt in einer Bohrung 78 der Tragscheibe 50. Zum Auswechseln eines Faltrevolvers 21 bzw. der formatabhängigen Teile wird der Rastbolzen 76 (manuell) aus der Raststellung herausgezogen. Danach können die Tragstücke 69 aus der Verbindung mit den Tragscheiben 48, 49 herausbewegt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Zuschnitt
    11
    Packung
    12
    Beutelpackung
    13
    Längsüberdeckung
    14
    Stirnseite
    15
    Seitenlappen
    16
    Seitenlappen
    17
    Längslappen
    18
    Längslappen
    19
    Packungsgruppe
    20
    Einschubstation
    21
    Faltrevolver
    22
    Schieber
    23
    Tasche
    24
    Materialbahn
    25
    Trennmesser
    26
    Gegenmesser
    27
    Schenkel
    28
    Schenkel
    29
    Querschenkel
    30
    Gurt
    31
    Gurt
    32
    Fördertrum
    33
    Fördertrum
    34
    Umlenkwalze
    35
    Umlenkwalze
    36
    Austrittsstation
    37
    Anschlagstück
    38
    Anlagefläche
    39
    Anlagefläche
    40
    Traverse
    41
    Traverse
    42
    Klemmstück
    43
    Schlitten
    44
    Tragstange
    45
    Tragstange
    46
    Schubstange
    47
    Stößel
    48
    Querträger
    49
    Tragscheibe
    50
    Tragscheibe
    51
    Welle
    52
    Servoantrieb
    53
    Antriebswelle
    54
    Ritzel
    55
    Verzahnung
    56
    Servoantrieb
    57
    Zahnriemen
    58
    Mundstück
    59
    Oberwand
    60
    Unterwand
    61
    Seitenstück
    62
    Faltfläche
    63
    Saugwalze
    64
    Siegelbacke
    65
    Packungsförderer
    66
    Mitnehmer
    67
    Faltweiche
    68
    Siegelbacke
    69
    Tragstück
    70
    Ausnehmung
    71
    Tragbügel
    72
    Steg
    73
    Tragbolzen
    74
    Schenkel
    75
    Kupplung
    76
    Rastbolzen
    77
    Vertiefung
    78
    Bohrung
    79
    Teilschlitten
    80
    Teilschlitten
    81
    Auffangbehälter
    82
    Öffnung
    83
    Einlaufbogen
    84
    Schlitz
    85
    Verbindungssteg
    86
    Führungsstück

Claims (21)

  1. Vorrichtung zum Umhüllen von Gegenständen, insbesondere Packungen (12) oder Packungsgruppen (19), mit mindestens einem Zuschnitt (10) einer (Außen-)Umhüllung, wobei der Gegenstand unter Mitnahme des Zuschnitts (10) in eine Aufnahme einer Faltvorrichtung, insbesondere in eine Tasche (23) eines drehbaren Faltrevolvers (21) einschiebbar und der Zuschnitt (10) bei der Einschubbewegung U-förmig um den Gegenstand herumfaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tasche (23) im Bereich von parallel zur Einschubrichtung verlaufenden Taschenbegrenzungen bzw. Taschenwänden, vorzugsweise entsprechend Oberseite und Unterseite der Tasche (21) in Einschubstellung, Förderorgane aufweist, die während der Einschubbewegung des Gegenstands und/oder des Zuschnitts (10) mit einer etwa der Einschubgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit in Einschubrichtung bewegbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Förderorgane in der Tasche (21) (endlose) Gurte (30, 31) angeordnet sind, deren Fördertrume (32, 33) dem Gegenstand, nämlich der Oberseite einerseits und Unterseite andererseits zugekehrt sind, derart, dass durch die Fördertrume (32, 33) obere und untere Bereiche des Zuschnitts, nämlich Schenkel (27, 28) an dem Gegenstand während der Einschubbewegung fixierbar sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderorgane, insbesondere Gurte (30, 31), gesondert bzw. unabhängig von der Einschubbewegung des Gegenstands angetrieben sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Tasche (23) ein bewegbares Anschlagstück (37) für die Vorderseite bzw. Stirnseite des Gegenstands - in Einschubrichtung vorn liegende Seite - angeordnet ist, wobei in einer Ausgangsstellung das Anschlagstück (37) etwa mit der Eintrittsseite der Tasche (23) bündig ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagstück (37) ein einen Teilbereich der Tasche (23) ausfüllender, sich über deren Breite und Höhe erstreckender Block ist mit quergerichteten Anlageflächen (38, 39) für den Gegenstand mit Zuschnitt (10), wobei das Anschlagstück (37) innerhalb der Tasche (23) zwischen zwei Endstellungen bewegbar ist, in denen jeweils eine Anlagefläche (38, 39) mit einer Mündung bzw. Eintrittsöffnung der Tasche (23) bündig ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagstück (37) mit den Gurten (30, 31) verbunden ist, insbesondere mit dem Fördertrum (32, 33).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagstück (37) mit seitlichen Führungen verbunden ist, vorzugsweise mit einem auf Tragstangen (44, 45) laufenden Schlitten (43), wobei insbesondere an Oberseite und Unterseite des Anschlagstücks (37) jeweils eine quergerichtete Traverse (40, 41) angebracht ist, die einerseits das Anschlagstück (37) mit den Fördertrumen (32, 33) verbindet und deren Enden jeweils an dem Schlitten (43) befestigt sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagstück (37) durch ein Schubgetriebe hin- und hergehend zwischen den Endstellungen innerhalb der Tasche (23) bewegbar ist, wobei vorzugsweise jeder Traverse (40, 41) bzw. Jedem Schlitten (43) eine sich in Bewegungsrichtung erstreckende Schubstange (46) zugeordnet ist, die durch außerhalb der Tasche (23) angeordnete Schuborgane, nämlich Stößel (47), jeweils in Längsrichtung der Tasche (23) unter Mitnahme des Schlittens (43) bzw. der Traversen (40, 41) verschiebbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei seitlich angeordnete Stößel (47) mit einem Schieber (22) zum Einschub des Gegenstands bzw. der Packungsgruppe (19) in die Tasche (23) eine Schubeinheit bilden, insbesondere durch Anbringung an einem gemeinsamen Querträger (48).
  10. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagstück (37) unmittelbar von einer Endstellung in die andere antreibbar ist, vorzugsweise durch ein Zahngetriebe mit Ritzel (54) und Zahnstange bzw. Verzahnung (55), wobei vorzugsweise das Anschlagstück (37) als Hohlkörper ausgebildet und Ritzel (54) sowie Verzahnung (55) innerhalb des hohlen Anschlagstücks (37) angeordnet sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das in einer Drehachse des Faltrevolvers (21) angeordnete Ritzel (54) durch eine Antriebswelle (53) drehbar ist, die innerhalb einer zentralen, als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle (51) für den Faltrevolver (21) verläuft.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt (10) von einer Materialbahn (24) abtrennbar ist, wobei die Materialbahn (24) einer Umfangsfläche des Faltrevolvers (21) zuführbar und in packungsgerechter Relativstellung im Bezug auf eine Eintrittsöffnung der Tasche (23) von der Materialbahn (24) abtrennbar ist, wobei ein Rand- bzw. Endbereich des Zuschnitts (10) durch ein ortsfestes Straffungsorgan beaufschlagbar ist, insbesondere durch eine gegenläufig drehbare Saugwalze (63) benachbart zum Umfang des Faltrevolvers (21).
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwalze (63) zum Abführen von Zuschnitten (10), insbesondere Fehlzuschnitten in einen Auffangbehälter dient.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tasche (23) seitlich durch Seitenstücke (61) begrenzt ist, die eine jeweils einer Eintrittsseite der Tasche (23) zugeordnete Faltfläche (62) aufweisen, durch die beim Einschub eines Gegenstands mit Zuschnitt (10) in die Tasche (23) ein vorn liegender, aufrechter Seitenlappen (15) faltbar ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer Austrittsstation (36) ein auf die Tasche (23) ausgerichtetes Mundstück (58) mit Oberwand (59) und Unterwand (60) angeordnet ist zur Aufnahme der Packung (11) nach Ausschub aus der Tasche (23), wobei im Bereich des Mundstücks (58) Faltlappen, nämlich eine Längsüberdeckung (13), des gefalteten Zuschnitts (10) durch ein Siegelorgan (64) siegelbar ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstück (58) als Zwischenförderer zur Übergabe der Packungen (11) an einen Abförderer bzw. Packungsförderer (65) in Förderrichtung hin- und herbewegbar ist, wobei die Packungen (11) in einer dem Faltrevolver (21) bzw. der Tasche (23) zugekehrten Aufnahmestellung in das Mundstück (58) einführbar und dieses in Förderrichtung bis in den Bereich des Packungsförderers (65) transportierbar ist, derart, dass in der dem Packungsförderer (65) zugekehrten Stellung Mitnehmer (66) des Packungsförderers in das Mundstück (58) einführbar sind zum Abtransport der Packung (11) aus dem Mundstück (58).
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Mundstücks (58) Faltlappen der Packung (11) bzw. des Zuschnitts (10) siegelbar sind, insbesondere eine vorzugsweise nach unten gerichtete Längsüberdeckung (13), wobei ein außerhalb des Mundstücks (58) angeordnete Siegelorgan, insbesondere Siegelbacke (64), durch eine Öffnung (82) im Mundstück (58), insbesondere in der Unterwandung (60), bis zur Anlage an der Packung (11) bewegbar ist.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelbacke (64) mindestens in der Siegelstellung mit dem Mundstück (58) in Förderrichtung bewegbar und danach außerhalb des Mundstücks (58) in die Ausgangsstellung zurückbewegbar ist.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tasche (23) bildende Organe, insbesondere die Gurte (30, 31) und/oder die Seitenstücke (61), mit einer seitlichen, drehbaren Halterung verbunden sind, vorzugsweise mit drehbaren Tragscheiben (49, 50), wobei die die Tasche (23) bildenden Organe abnehmbar an den Tragscheiben (49, 50) angeordnet sind.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Tragorganen bzw. an den Tragscheiben (49, 50) Tragstücke (69) abnehmbar angeordnet sind, wobei die Organe der Tasche (23) an den beiderseitigen Tragstücken (69) angeordnet und diese in queraxialer Richtung relativ zu den Tragscheiben (49, 50) verschiebbar sind.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Tragscheiben (49, 50) bzw. an den Tragstücken (69) ein Halteorgan angebracht ist, insbesondere ein Tragbügel (71), wobei die Seitenstücken (61) mit einem in Längsrichtung verlaufenden Steg (72) und die Tragstangen (44, 45) für den Schlitten (43) mit quergerichteten Schenkeln (74) des Tragbügels (61) verbunden sind.
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