EP1764575B1 - Verschluss - Google Patents

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Publication number
EP1764575B1
EP1764575B1 EP06019271A EP06019271A EP1764575B1 EP 1764575 B1 EP1764575 B1 EP 1764575B1 EP 06019271 A EP06019271 A EP 06019271A EP 06019271 A EP06019271 A EP 06019271A EP 1764575 B1 EP1764575 B1 EP 1764575B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure
breech
locking
locking rod
conical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06019271A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1764575A1 (de
Inventor
Horst Blaser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BLASER, HORST
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1764575A1 publication Critical patent/EP1764575A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1764575B1 publication Critical patent/EP1764575B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/12Bolt action, i.e. the main breech opening movement being parallel to the barrel axis
    • F41A3/36Semi-rigid bolt locks, i.e. having locking elements movably mounted on the bolt or on the barrel or breech housing
    • F41A3/44Semi-rigid bolt locks, i.e. having locking elements movably mounted on the bolt or on the barrel or breech housing having sliding locking elements, e.g. balls, rollers
    • F41A3/48Semi-rigid bolt locks, i.e. having locking elements movably mounted on the bolt or on the barrel or breech housing having sliding locking elements, e.g. balls, rollers hand-operated

Definitions

  • the invention relates to a closure for a firearm and the firearm itself.
  • a locking sleeve concentrically surrounding and relative to this axially limited displaceable locking sleeve is divided from its front end by a plurality of longitudinal slots in a plurality of spring tongues.
  • Each of these spring tongues carries at its front end an integrally connected thereto locking element in the form of a ring piece.
  • This locking element has in each case a radially outwardly directed cone section, in which the locking element is supported in the locked position of the closure in an abutment. By an expansion cone, the locking elements are pressed against the abutment.
  • the locking elements consist of relatively thin sleeve material and in particular should have a resilient effect. They suffer in the closed position, especially in the significant force impression when firing the cartridge, a significant material load. Also, no full-surface contact of the locking elements is achieved on the anvil, which is not possible due to the manufacturing method. Rather, the individual locking elements are selectively loaded, which increases the risk of material deformation. However, the incoming material deformation causes the closure distance to change. The closure distance is defined by the gap that exists between the cartridge bottom and the shock bottom in the closure head. For safety reasons, the closing distance must not exceed certain dimensions. If the closure distance exceeds the critical dimensions (by law, the closure distance is set to 1/10 mm), the risk of accidents when firing the weapon increases significantly. Even in compliance with this requirement, a tolerance of up to 3/10 mm is possible due to the different dimensions of the cartridge cases.
  • a swivel closure with a spring-loaded adapter sleeve is known.
  • the adapter sleeve is mounted behind a barrel in a chamber assembly.
  • the adapter sleeve has a front side, with which it rests on the cartridge bottom of a cartridge inserted in the cartridge chamber.
  • the adapter sleeve is supported, mounted longitudinally displaceable in the housing of the chamber assembly, via a coil spring on a rigid chamber plug.
  • the longitudinal displacement of the adapter sleeve is limited by radially seated in the housing of the chamber assembly bolts. The bolts engage in slots of the adapter sleeve to limit their stroke.
  • the DE 24 18 915 A1 describes a closure of a sporting weapon, in which the closure cylinder is axially lockable by radially expandable spring rings in the closure sleeve in a locking tube.
  • the locking tube is pivotally mounted in the closure sleeve by means of a thread about the axis of rotation.
  • the locking tube has the gun shaft towards a groove-like recess into which engages the chamber handle.
  • the invention has therefore set itself the task of providing a closure that is safe.
  • the object of the invention is achieved by a closure for a firearm with a cartridge chamber, wherein the closure has a closure sleeve and in the cartridge chamber facing region on the closure sleeve, a closure head is provided.
  • the lock can be connected in the locked position with the barrel of the firearm via an abutment.
  • the closure has a device by means of which the closure distance of the closure head to the chamber is automatically reduced.
  • the locking takes place via at least one closure part, which is moved by means of a sloping control surface of the closure part of a locking sleeve axially movably mounted locking rod by means of a cone radially outward and is supported on an abutment via conical support surfaces.
  • At least one compensating spring acts on the blocking rod in the locked position in the direction of the cartridge chamber.
  • the device is indicated on the closure by mechanical means, in particular by one or more springs.
  • mechanical means preferably of springs, which act on the closure head, it is now achieved that the closure distance of the closure head is automatically reduced to the chamber, if this should for example have a greater tolerance, due to the dimensional tolerances of the cartridge or the cartridge bottom.
  • An advantageous development of the invention is also characterized by the fact that the device by hydraulic Means, such as one or more hydraulic cylinders with pistons is specified. These also act so that the device automatically reduces the closure distance, if it is too large. Hydraulic devices on firearms are often present, for example, to securely attach the barrel to the firearm. Therefore, it is no additional effort to use these hydraulic means for the means for changing the closure distance of the closure head to the chamber.
  • a development of the invention is characterized in that a locking rod is provided in the closure sleeve and the locking rod is axially movably guided in the closure sleeve and the locking bar acts on closure members such that the closure with the barrel of the firearm in the locked position is connectable and at least one compensating spring is provided, which causes the closure head in the locked position in the direction of the cartridge chamber is movable.
  • the cartridge chamber is the area that receives the cartridge.
  • the cartridge chamber is located at the end of the barrel facing the closure.
  • the invention has recognized that in a suitable manner the closure distance must be minimized so that the weapon is completed safely. Even if a weapon has a shutter distance in the legally tolerable frame of 1/10 mm, so it should be noted that the cartridges themselves are not dimensionally accurate, but are usually supplied with an undersize of up to 2/10 mm. So there is a danger that although the weapon is set to "correct” with a 1/10 closure distance, but still 3/10 mm distance between the cartridge bottom and the bottom shock in the closure head, which can lead to a corresponding risk of accidents and especially very detrimental effect on the shot precision, because in such a large closure distance already occur dynamic forces that lead to increased running vibrations. These vibrations have an adverse effect on the shot precision, but are now completely avoided by the invention.
  • the proposal according to the invention ensures that the closure head, on which the impact plate is located, is still movable in the direction of the cartridge chamber even in the locked position.
  • the locked position is held by a closure device. If it now turns out that the closure gap is intolerably large because, for example, a cartridge with a large undersize is inserted, then a force potential is provided by the compensating spring which causes the closure head to remain in the locked position in the direction moved the cartridge chamber, thus reducing the distance from the impact plate to the bottom of the cartridge to a tolerable level.
  • the compensating spring acts directly on the closure head and this moves slightly forward.
  • the closure head has a certain axial mobility relative to the closure sleeve.
  • a closure as described above, is characterized according to a development of the invention in that the closure member is radially movable and has a locking bar facing the control surface and also the locking rod facing locking surface.
  • the control surface and the locking surface have different angles. While the control surface is responsible only for the pressing apart of the closure parts or is used, the locking surfaces actually serve the blocking or locking of these closure parts.
  • the compensating spring acts on the locking bar.
  • the invention is also characterized in that the locking rod with the locking sleeve with a cone, which also has different angles, which acts on the control surface and the locking surface of the closure member and by the axial movement of the locking bar a radial movement of the closure parts for Episode has.
  • closure member has a support surface which cooperates with an abutment in the barrel or the firearm in the locked position of the closure.
  • the closure member also has an abutment surface which acts on the closure head.
  • a development of the invention is characterized in that a small axial mobility of the closure member is provided. This low axial mobility of the closure member causes an increase in the precision of the closure.
  • the invention is according to a development also characterized by a locking device, in particular a chamber stem, which displaces the locking rod axially towards the front of the cartridge chamber during locking of the closure.
  • a chain link is provided between the chamber stem and the locking bar. Due to this chain link, the locking bar, due to the movement of the chamber stem, also moves.
  • the chain link is a transmission means, which is rotatably mounted in the manner of a joint both in the chamber stem and in the locking bar.
  • the closure is characterized according to a development of the invention by a slot guide between chain link and locking bar to allow axial movement of the locking bar relative to the chain link, in particular in the locked position.
  • the cone described above for the closure according to the invention has at least two cone regions with different cone angles.
  • the one cone area acts on the control surface and the other on the blocking surface.
  • a preferred development is therefore characterized by the fact that at the front end of the locking bar a cone is provided with a larger cone angle, which is then followed by a flat cone area.
  • control surfaces or locking surfaces have different control or locking surface area and include with the barrel axis a locking angle of 30 ° to 60 °, preferably 45 °.
  • the cone region and cooperating with the locking surface conical surface form an angle of 2 ° to 12 ° to the barrel axis. It is meant the cone area, which is able to cooperate with the locking surface for fixing the closure parts.
  • closure is characterized in that the abutment has a conical inner collar, which cooperates with the support surface.
  • the invention is characterized according to an embodiment of the invention also characterized in that the support surface or the conical inner collar with a radial surface includes a support angle of 10 ° to 30 °, preferably about 20 °.
  • the invention is characterized according to an embodiment of the invention also characterized in that the firing pin is guided in the locking rod.
  • the invention also includes a firearm having a closure according to one or more of the variants described above.
  • the invention also proposes a semi-automatic firearm in which, according to the remindstosskos the inertia is used to open the shutter to stretch the beating and eject the shot sleeve, which is characterized in that this semi-automatic or semi-automatic firearm a closure after a or more of the previously described variants.
  • this semi-automatic or semi-automatic firearm a closure after a or more of the previously described variants.
  • the Closure according to the invention is due to the special design also suitable for semi-automatic weapons, which usually work with so-called rotary chamber closures, which have the disadvantage of a very long locking path and which are very difficult to manufacture.
  • a semiautomatic embodiment in which the inertia is used according to the back pressure principle to open the closure, to tension the impact device and to eject the fired sleeve is particularly suitable.
  • the closure is then close only by a simple movement forward, during the closing process then a new cartridge is inserted into the cartridge chamber.
  • This design shortens the charging process compared to the normal Repitiervorgang by about 60 to 70%. Accordingly, a development of the solution described above also proposes that during the closing process of the closure a new cartridge is inserted into the cartridge chamber.
  • Fig. 1 the closure according to the invention is shown schematically.
  • the closure is removable as an independent assembly of the firearm.
  • the closure is inserted in the axial direction 15 in the closure box, wherein the axial direction 15 is parallel to the barrel axis of the firearm.
  • the closure consists of two essential elements, namely the closure sleeve 5 and the closure holder. 8
  • the closure holder 8 carries the closure device, for example, the chamber stem 7, but also the firing pin nut and other elements that are important for the firing of ammunition.
  • the closure sleeve extends from the closure holder 8 in the direction of the barrel 19.
  • the closure sleeve is hollow inside and receives, among other things, the locking bar 4.
  • the locking rod 4 is axially movable and is controlled in its axial movement by the chamber stem 7. Depending on the position of the Kammerstengels 7, the locking bar 4 is moved forward or backward.
  • the closure head 1 connects.
  • the closure head 1 has a maximum of the same outer diameter as the closure sleeve 5, so as not to hinder the insertion of the closure into the closure housing of the weapon.
  • the closure head 1 is facing the cartridge, the closure bottom 23 is the cartridge bottom, lying in the cartridge chamber cartridge opposite. From the closure bottom 23 of the dives Impact pin 22 through an opening to shoot down the primer of the cartridge.
  • the area in which the cartridge is located is referred to as a cartridge chamber 17.
  • This front portion of the locking bar 4 is also referred to as a locking sleeve 12.
  • the locking rod 4 and its locking sleeve 12 are also hollow inside to accommodate the firing pin.
  • the front end of the locking bar or the locking sleeve 12 is equipped with a cone.
  • the lock Before firing the weapon, the lock must be locked. By locking the position of the closure head relative to the cartridge is determined and the closure head or the closure firmly connected to the weapon to transmit the setback to the large mass of the weapon.
  • a total of four closure parts 2 are provided on the circumference of the closure head.
  • the outer diameter of the closure parts is adapted to the inner collar 21 of the abutment 18 in order to achieve a full-surface bearing of the closure parts 2 in the abutment 18.
  • the closure parts are obtained from a rotating part, wherein the outer diameter of this rotary member corresponds to the inner diameter of the inner collar or the anvil. Since the closure members 2 are moved radially (indicated by arrow 16), the rotary member is in the closure parts cut and spacers removed, so that the closure parts in a state in which they are in the unlocked position, behind the outer diameter of the closure head 1 safely back.
  • the embodiment of the invention provides four closure parts 2, although the invention is not limited thereto. It may also be provided a larger or smaller number of closure parts.
  • the axial movement of the locking bar 4 or the one-piece, two-piece or multi-piece connected locking sleeve 12 is converted into a radial movement of the closure parts 2.
  • the locking rod 4 is formed in two pieces with the locking sleeve 12.
  • the closure part on its, the locking rod side facing a control surface 13.
  • This control surface 13 cooperates with the cone 10 of the locking rod 4 and the locking sleeve 12.
  • the cone 11 presses the locking sleeve on the locking surface 14 of the closure parts 2 in the mechanical locked position.
  • the closure parts are thereby spread outwards and the closure head or the closure held in the barrel of the firearm.
  • the closure parts 2 on their outer sides supporting surfaces 3, which cooperate with the abutment 18.
  • the support surfaces 3 close with a radial plane (relative to the barrel axis or the axial movement of the locking bar 4) an acute angle.
  • the closure member 2 abuts the front part of the closure head 1 and pushes it in the direction of the barrel or the cartridge chamber 17th
  • the locking rod 4 is actuated by the closure device 7, which is formed for example as a chamber stem 7.
  • the chamber stem 7 is rotatably mounted and is brought by the closure spring 27 and the closure spring pin 28 in the closed position.
  • the chamber stem 7 can be fixed both in the closed and open state in a detent and is thereby fixed in the unlocked as in the locked position of the closure by a detent.
  • the detent can of course be overcome during the rotational movement accordingly.
  • the rotational movement of the chamber stem 7 is converted by a chain link 6 in a pushing movement for the locking bar 4.
  • a chain link 6 in a pushing movement for the locking bar 4.
  • Fig. 2 and Fig. 3 is the pivoted and shifted position of the chain link 6 in the locked position ( Fig. 2 ) and the unlocked position ( Fig. 3 ) good to compare.
  • the chain link 6 is formed of a connecting part and two pins.
  • the pins engage on the one hand in the lever 26 of the chamber stem 7 and on the other hand in the rear region of the locking bar 4 a.
  • the hole of the locking rod 4 is formed as a slot.
  • the pin of the Kammerstengels 7 and the chain link 6, which engages in the locking bar 4, at least in the direction of movement of the locking bar 4 is not worked on fit, but executed in the manner of a slot guide.
  • the slot guide allows that in the closure movement of the front part of the pin rests against the bore and pushes the locking bar, but otherwise the locking bar relative to the chamber stem 7 is a piece further pushed, as permitted by the length of the elongated hole.
  • one or more balance springs 9 exert a force forward in the locked position of the closure on the locking bar 4 in the direction of the barrel and so on the interaction on the cones and the locking surfaces of the closure part 2, as well as the contact surface 20, the closure head 1 to press forward in the direction of the cartridge chamber 17 and a possibly occurring gap, namely the closure distance of the closure head 1 to the chamber 17, reduce or eliminate.
  • the compensating springs 9 ultimately cause an additional radial component in the movement 16 of the closure members 2, which lead due to the oblique configuration of the inner collar 21 and the support surface 3 to an additional axial movement component for the closure head 1, regardless of the movement or position of the chamber stem 7th
  • the compensating springs 9, here two pieces are provided, are provided in the closure holder 8. This has for this purpose a corresponding recess or groove, in which they are inserted and are supported in the closure holder and cooperate at the other end with the end of the locking rod 4.
  • the end region is advantageous in that it provides a contact surface for the compensating springs 9 and the arrangement in the closure holder can be easily installed and also accessible.
  • Fig. 3 the unlocked closure position is shown.
  • the locking bar 4 is reset to the right, the cone portion 10, 11 is not in area or hardly engaged with the locking surfaces 13, 14 of the closure part 2.
  • the closure parts 2 have been pushed back radially by an annular spring 24.
  • the annular spring 24 lies in a groove 25, which has each closure part 2 on its outer side. The radial spreading movement 16 therefore takes place against the force of this Ring spring 24.
  • the front part of the locking bar 4 and the locking sleeve 12 is equipped with a cone.
  • a steep cone 10 is first provided, which then follows a flatter cone 11. Due to the relatively steep cone 10, which also cooperates with a steeper control surface 13, a greater proportion of the axial movement 15 is converted into a radial movement 16 of the closure parts 2. This means that in the operation of the closure device 7 quite early, the closure parts 2 clamp so that the closure head 1 can no longer retreat in the axial direction.
  • slot guide which may be configured the other way round according to the principle of kinematic reversal, as described above, so the slot holes are not provided in the locking bar 4, but in the chain link 6 is still an axial movement of the locking bar 4 against the chain link 6 possible.
  • Fig. 2 It is shown how the splayed closure part 2 engages in the inner collar 21 of the anvil.
  • the Fig. 2a On the side facing away from the cartridge chamber, the closure part 2 has a beveled support surface 3, which is supported on the cone of the inner collar 21, such that by the radial movement of the closure part 2 at this Cone of the inner collar 21, the closure member 2 also undergoes an offset in the axial direction to the front.
  • the closure member 2 has on its side facing away from the end surface 3, the cartridge chamber 17 side facing a contact surface 20 which is in operative connection with the closure head 1.
  • the depth of the inner collar 21 is sufficiently selected to accommodate the entire radial movement of the closure member 2 and implement accordingly, as described.
  • the closure parts 2 move much less radially back than at the steeper surface 13. This means that the firing pin is retracted, although still a large part of the conical surface 11 in cooperation with the locking surface 14 of the closure parts 2 in the closed position Locking head 1 locking holds. Even unintentional firing of the cartridge would not lead to incalculable dangers, since the shutter is still set sufficiently, the firing pin but no longer reaches the primer. Only when the steeper control surface 13 cooperates with the steeper cone 10, the closure parts 2 soft due to the contracting action of the annular spring 24 back faster and unlock the closure as desired.
  • Control surface 13 and locking surface 14 have, as described, different angles, wherein the control surfaces 13 and the conical surfaces 10 with the axis of rotation at an angle of 30 - 60 °.
  • the locking angle of the locking surfaces 14 and conical surfaces 11 are in the range of 1 to 12 ° to the barrel axis.
  • the support surface 3 or the conical inner collar 21 includes with a radial surface a support angle of 10 to 30 °, preferably 20 °. This radial surface is described by a surface which is perpendicular to the barrel axis.
  • the closure head 1 is designed to be interchangeable, so that it can be used for different caliber.
  • a manually operable pivoting flap is provided on the closure head, which releases an unlocking and so the closure head 1 designed interchangeable, without a tool must be used.
  • the closure according to the invention is installed in a closure box.
  • corresponding guides are provided, it being proposed in the variant according to the invention that some sliding points are provided which serve to guide the closure in the box.
  • the position of these sliding points is adjustable.
  • the sliding points consist for example of grub screws, which have a correspondingly smooth screw bottom as a bearing surface, or by screws with inserted balls made of steel or plastic. The screw thread adjustment is possible.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluß für eine Schußwaffe sowie die Schußwaffe selber.
  • In der österreichischen Patentschrift 397 862 ist ein Verschluß beispielhaft beschrieben.
  • Eine den Verschlußkopf konzentrisch umgebende und relativ zu diesem axial begrenzt verschiebbare Verriegelungshülse ist von ihrem vorderen Ende her durch mehrere Längsschlitze in mehrere Federzungen unterteilt. Jede dieser Federzungen trägt an ihrem vorderen Ende ein einstückig mit ihr verbundenes Verriegelungselement in Form eines Ringstückes. Dieses Verriegelungselement weist je einen radial nach außen gerichteten Konusabschnitt auf, in welchem sich das Verriegelungselement in der verriegelten Stellung des Verschlusses in einem Gegenlager abstützt. Durch einen Spreizkonus werden die Verriegelungselemente gegen das Gegenlager gedrückt.
  • Nachteilig bei dieser Ausgestaltung ist, daß die Verriegelungselemente aus verhältnismäßig dünnem Hülsenmaterial bestehen und insbesondere eine federnde Wirkung aufweisen sollen. Sie erleiden in der Verschlußstellung, insbesondere bei der erheblichen Krafteinprägung beim Abschießen der Patrone, eine erhebliche Materialbelastung. Auch wird kein vollflächiges Aufliegen der Verriegelungselemente auf dem Gegenlager erreicht, was aufgrund der Herstellungsweise nicht möglich ist. Vielmehr werden die einzelnen Verriegelungselemente punktuell belastet, was die Gefahr einer Materialverformung erhöht. Die eintretende Materialverformung führt aber dazu, daß sich der Verschlußabstand verändert. Der Verschlußabstand ist dabei definiert durch den Spalt, der zwischen dem Patronenboden und dem Stoßboden im Verschlußkopf besteht. Aus Sicherheitsgründen darf der Verschlußabstand gewisse Maße nicht überschreiten. Überschreitet der Verschlußabstand die kritischen Maße (per Gesetz ist der Verschlußabstand auf 1/10 mm festgelegt), so steigt die Gefahr von Unfällen beim Abschießen der Waffe erheblich. Selbst bei Einhaltung dieser Vorschrift ist eine Toleranz von bis zu 3/10 mm aufgrund der unterschiedlichen Maße der Patronenhülsen möglich.
  • Aus der deutschen Auslegeschrift 1 136 616 ist eine automatische Feuerwaffe mit einem zweiteiligen Verschluss und mit einer Nachschlagmasse bekannt. Der Verschluss und die Nachschlagmasse stehen beide unter der Einwirkung von Schließfedern, die auf teleskopartig ineinanderschiebbaren Führungsrohren angeordnet sind. Die Lösung soll sich dadurch auszeichnen, dass zwischen dem Steuerstück und dem Kopf des Führungsrohres, das die Schließfeder haltet, ein axial verschiebbares, unter der Wirkung einer zusätzlichen Feder stehendes Pufferstück zur Abstützung des Rückpralls des Verschlusses vorgesehen ist, wobei die Feder so bemessen ist, dass ihre Federkraft gegenüber der endgespannten Schließfeder endgespannt größer ist. Die in dieser Druckschrift vorgestellte Lösung löst die Aufgabe, einen besonders einfachen Verschluss mit einer Nachschlagmasse zu schaffen, bei dem am Verschluss ohnehin vorhandene Teile die Aufgabe der Nachschlagmasse übernehmen. Eine Lösung zur Beeinflussung beziehungsweise Veränderung des Verschlussabstandes ist in dieser Lösung nicht offenbart.
  • Aus der DE 102 40 889 A1 ist eine Selbstlade-Handfeuerwaffe mit einem starren Lauf mit Patronenlager, einem gegenüber dem Lauf verriegelbaren Verschlusskopf mit einem zum Verschlusskopf relativ beweglichen Verschlussträger bekannt, an dem sich eine Schließfeder abstützt, wobei zwischen Verschlussträger und Verschlusskopf eine zusätzliche kräftige Federanordnung angeordnet ist, über die sich der schwere Verschlussträger bei versiegeltem Verschlusskopf auf letzteren abstützt. Diese Selbstlade-Handfeuerwaffe soll sich dadurch auszeichnen, dass der Verschlusskopf über die Federanordnung ohne sonstigen Endanschlag auf dem Verschlussträger abgestützt ist. Diese Lösung löst die Aufgabe eine neuartige Selbst-Handfeuerwaffe zu finden, die sicher funktionieren und die das für Ordonanzwaffen nicht geeignete Röhrenmagazin nicht aufweisen. Auch in dieser Lösung ist nichts über die Einhaltung beziehungsweise Veränderung des Verschlussabstandes ausgesagt. Die vorher beschriebenen Nachteile des Standes der Technik bestehen auch bei den beiden aus den deutschen Druckschriften bekannten Lösungen.
  • Aus der US-A-4 462 179 , welche einen Verschluss gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beschreibt, ist ein Schwenkverschluss mit einer federbelasteten Adapterhülse bekannt. Die Adapterhülse ist hinter einem Lauf in einer Kammerbaugruppe gelagert. Die Adapterhülse hat eine Frontseite, mit der sie auf dem Patronenboden einer in der Patronenkammer eingelegten Patrone anliegt. Die Adapterhülse stützt sich, längsverschiebbar im Gehäuse der Kammerbaugruppe gelagert, über eine Schraubenfeder an einem starren Kammerstopfen ab. Die Längsverschiebbarkeit der Adapterhülse wird begrenzt durch radial im Gehäuse der Kammerbaugruppe sitzende Bolzen. Die Bolzen greifen in Schlitze der Adapterhülse ein, um deren Hub zu begrenzen.
  • Die DE 24 18 915 A1 beschreibt einen Verschluss einer Sportwaffe, bei der der verschlusszylinder durch radial spreizbare Federringe in der Verschlusshülse in einem Verriegelungsrohr axial arretierbar ist. Das Verriegelungsrohr ist in der Verschlusshülse mittels eines Gewindes um die Laufachse schwenkbar gelagert. Das Verriegelungsrohr hat zum Gewehrschaft hin eine nutartige Ausnehmung, in die der Kammergriff eingreift. Beim Verschwenken des Kammergriffs um die Laufachse wird das Verriegelungsrohr in der Verschlusshülse beim Schließen des Verschlusses wie eine Schraube gedreht, wodurch sich der Verschlusszylinder am Patronenboden anlegt.
  • Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, einen Verschluss vorzusehen, der sicher ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch einen Verschluss für eine Schusswaffe mit einem Patronenlager, wobei der Verschluss eine Verschlusshülse aufweist und in dem dem Patronenlager zugewandten Bereich an der Verschlusshülse ein Verschlusskopf vorgesehen ist. Der Verschluss ist in der verriegelten Stellung mit dem Lauf der Schusswaffe über ein Gegenlager verbindbar. Der Verschluss weist eine Einrichtung auf, mittels derer der Verschlussabstand des Verschlusskopfes zum Patronenlager selbstständig verringerbar ist. Die Verriegelung erfolgt über wenigstens ein Verschlussteil, das mittels einer schrägen Steuerfläche des Verschlussteils von einer in der Verschlusshülse axial beweglich gelagerten Sperrstange mittels eines Konus radial nach außen bewegt wird und sich über konische Abstützflächen an einem Gegenlager abstützt. An der Sperrstange schließt an den ersten Konus ein zweiter Konus an, der sich an der Verriegelungsfläche des Verschlussteils abstützt, wobei der erste Konus einen größeren Konuswinkel hat als der zweite Konus. Auf die Sperrstange wirkt in der verriegelten Stellung in Richtung des Patronenlagers mindestens eine Ausgleichsfeder.
  • Die Lösungen des Standes der Technik, beispielsweise eine Selbstlade-Handfeuerwaffe mit einem starren Lauf mit Patronenlager, einem gegenüber dem Lauf verriegelbaren Verschlusskopf und einem zum Verschlusskopf relativ beweglichen Verschlussträger, an dem sich eine Schließfeder abstützt, wobei es zwischen Verschlussträger und Verschlusskopf eine zusätzliche, kräftige Federanordnung angeordnet ist, über die sich der Verschlussträger bei versiegeltem Verschlusskopf auf letzterem abstützt, hat keine Lösungsansätze, wie sie jetzt nach der Erfindung vorgeschlagen werden, zur Verringerung des Verschlussabstandes des Verschlusskopfes zum Patronenlager. Insbesondere ist keine Lösung vorgeschlagen, wonach dieser Verschlussabstand selbstständig verringerbar ist. Insofern wird durch die erfindungsgemäße Lösung jetzt erreicht, dass sich der Verschlussabstand automatisch ausgleicht.
  • Auch die weiteren aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen, wie zum Beispiel die deutsche Auslegeschrift 1 136 616, zeigen nicht die Lösung, wie sie nach der Erfindung vorgeschlagen werden. So ist in der deutschen Auslegeschrift eine automatische Feuerwaffe mit einem zweiteiligen Verschluss und mit einer Nachschlagmasse vorgeschlagen, die beide unter der Einwirkung von Schließfedern stehen. Diese Schließfedern sind auf teleskopartig ineinanderschiebbaren Führungsrohren angeordnet. Zwischen dem Steuerstück und dem Kopf des Führungsrohres, das die Schließfeder haltert, ist ein axial verschiebbares, unter der Wirkung einer zusätzlichen Feder stehendes Pufferstück zur Abstützung des Rückpralls des Verschlusses vorgesehen. Eine Veränderung des Verschlussabstandes beziehungsweise ein Konstanthalten des Verschlussabstandes mit dieser Lösung, insbesondere dahingehend, dass ein Überschreiten der geforderten Toleranzwerte verhindert wird, ist in dieser Druckschrift nicht offenbart. Demnach wird durch die Erfindung jetzt gegenüber dem Stand der Technik eine wesentliche Verbesserung erreicht. Die Erfindung gewährleistet, wie weiter oben bereits beschrieben, einen automatischen Ausgleich des Verschlussabstandes und damit insgesamt eine bessere Schusspräzision.
  • Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Einrichtung am Verschluß durch mechanische Mittel, insbesondere durch eine oder mehrere Federn angegeben ist. Mittels dieser mechanischen Mittel, bevorzugt von Federn, die entsprechend am Verschlußkopf wirken, wird es jetzt erreicht, daß der Verschlußabstand des Verschlußkopfes zum Patronenlager selbstständig verringert wird, wenn dieser beispielsweise eine größere Toleranz aufweisen sollte, aufgrund der Maßtoleranzen der Patrone beziehungsweise des Patronenbodens.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich auch dadurch aus, daß die Einrichtung durch hydraulische Mittel, wie zum Beispiel einen oder mehrere Hydraulikzylinder mit Kolben angegeben ist. Diese wirken ebenfalls derart, daß die Einrichtung den Verschlußabstand selbstständig verringert, wenn dieser zu groß ist. Hydraulikeinrichtungen an Schußwaffen sind häufig vorhanden, beispielsweise um den Lauf sicher an der Schußwaffe zu befestigen. Daher ist es kein zusätzlicher Aufwand, diese hydraulischen Mittel auch für die Einrichtung zur Veränderung des Verschlußabstandes des Verschlußkopfes zum Patronenlager zu verwenden.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Sperrstange in der Verschlußhülse vorgesehen ist und die Sperrstange in der Verschlußhülse axial beweglich geführt ist und die Sperrstange auf Verschlußteile derart wirkt, daß der Verschluß mit dem Lauf der Schußwaffe in der verriegelten Stellung verbindbar ist und mindestens eine Ausgleichsfeder vorgesehen ist, die bewirkt, daß der Verschlußkopf in der Verriegelten Stellung in Richtung des Patronenlagers bewegbar ist.
  • Das Patronenlager ist der Bereich, welcher die Patrone aufnimmt. Das Patronenlager befindet sich an dem dem Verschluß zugewandten Ende des Laufes.
  • Die Erfindung hat erkannt, daß in geeigneter Weise der Verschlußabstand derart minimiert werden muß, daß die Waffe sicher abgeschlossen wird. Selbst wenn eine Waffe einen Verschlußabstand im gesetzlich tolerierbaren Rahmen von 1/10 mm besitzt, so ist zu beachten, daß auch die Patronen selber nicht maßhaltig sind, sondern in der Regel mit einem Untermaß von bis zu 2/10 mm geliefert werden. So besteht die Gefahr, daß obwohl die Waffe mit einem 1/10 Verschlußabstand "richtig" eingestellt ist, doch trotzdem 3/10 mm Abstand zwischen dem Patronenboden und dem Stoßboden im Verschlußkopf besteht, was zu einer entsprechenden Unfallgefahr führen kann und sich vor allem sehr nachteilig auf die Schußpräzision auswirkt, weil bei einem so großen Verschlußabstand bereits dynamische Kräfte auftreten, die zu verstärkten Laufschwingungen führen. Diese Erschütterungen wirken sich nachteilig für die Schußpräzision aus, werden durch die Erfindung jetzt jedoch vollständig vermieden.
  • Der erfindungsgemäße Vorschlag stellt sicher, daß der Verschlußkopf, an welchen sich der Stoßboden befindet, auch in der verriegelten Stellung noch in die Richtung des Patronenlagers bewegbar ist. Die verriegelte Stellung wird durch eine Verschlußvorrichtung gehalten. Ergibt es sich nun, daß der Verschlußabstand untolerierbar groß ist, weil zum Beispiel eine Patrone mit großem Untermaß eingelegt ist, so wird durch die Ausgleichsfeder ein Kraftpotential zur Verfügung gestellt, welches bewirkt, daß der Verschlußkopf sich auch in der verriegelten Stellung immer noch in Richtung des Patronenlagers bewegt und so den Abstand von Stoßboden zu Patronenboden auf ein tolerierbares Maß reduziert.
  • Der Einsatz der Ausgleichsfeder ist in mehrfacher Weise denkbar. So ist es zum Beispiel möglich, daß die Ausgleichsfeder unmittelbar auf den Verschlußkopf wirkt und diese etwas nach vorne versetzt. Bei dieser Variante ist vorgesehen, daß der Verschlußkopf eine gewisse axiale Beweglichkeit gegenüber der Verschlußhülse besitzt.
  • Besser ist aber eine Variante, bei welcher der Verschlußkopf mit Hilfe der Verschlußteile nach vorne, in Richtung des Laufes beziehungsweise des Patronenlagers gedrückt wird, wobei die Ausgleichsfeder über die verschiedenen schiefen Ebenen eine nach vorne gerichtete Bewegung des Verschlußkopfes erbringt.
  • Insbesondere diese Variante der Erfindung ist Gegenstand von weiteren Merkmalen, die in den Unteransprüchen beschrieben sind und in der beiliegenden Zeichnung ausführlich beschrieben sind.
  • Ein Verschluß, wie zuvor beschrieben, zeichnet sich entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung dadurch aus, daß das Verschlußteil radial bewegbar ist und eine der Sperrstange zugewandte Steuerfläche und eine ebenfalls der Sperrstange zugewandte Verriegelungsfläche aufweist. Die Steuerfläche und die Verriegelungsfläche besitzen unterschiedliche Winkel. Während die Steuerfläche lediglich für das Auseinanderdrücken der Verschlußteile verantwortlich ist beziehungsweise benutzt wird, dienen die Verriegelungsflächen tatsächlich der Sperrung beziehungsweise Verriegelung dieser Verschlußteile.
  • Nach einer vorteilhaften Variante der Erfindung ist es weiterhin vorgesehen, daß die Ausgleichsfeder auf die Sperrstange wirkt.
  • Die Erfindung zeichnet sich auch dadurch aus, daß die Sperrstange mit der Sperrhülse mit einem Konus, der ebenfalls unterschiedliche Winkel aufweist, ausgestattet ist, welcher auf die Steuerfläche und die Verriegelungsfläche des Verschlußteiles wirkt und durch die axiale Bewegung der Sperrstange eine radiale Bewegung der Verschlußteile zur Folge hat.
  • Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist dadurch angegeben, daß das Verschlußteil eine Abstützfläche besitzt, die mit einem Gegenlager im Lauf beziehungsweise der Schußwaffe in der verriegelten Stellung des Verschlusses zusammenwirkt.
  • Das Verschlußteil besitzt auch eine Anlagefläche, die auf den Verschlußkopf wirkt.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß eine geringe axiale Beweglichkeit des Verschlußteiles vorgesehen ist. Diese nur geringe axiale Beweglichkeit des Verschlußteiles bewirkt eine Erhöhung der Präzision des Verschlusses.
  • Die Erfindung ist entsprechend einer Weiterbildung auch durch eine Verriegelungsvorrichtung, insbesondere einen Kammerstengel gekennzeichnet, welcher beim Verriegeln des Verschlusses die Sperrstange axial nach vorne in Richtung des Patronenlagers versetzt.
  • Erfindungsgemäß ist es weiterhin vorgesehen, daß zwischen dem Kammerstengel und der Sperrstange ein Kettenglied vorgesehen ist. Durch dieses Kettenglied wird die Sperrstange, aufgrund der Bewegung des Kammerstengels, ebenfalls bewegt. Insofern handelt es sich bei dem Kettenglied um ein Übertragungsmittel, welches in Art eines Gelenkes sowohl im Kammerstengel als auch in der Sperrstange drehbar gelagert ist.
  • Der Verschluß ist nach einer Weiterbildung der Erfindung auch durch eine Langlochführung zwischen Kettenglied und Sperrstange gekennzeichnet, um eine axiale Beweglichkeit der Sperrstange gegenüber dem Kettenglied, insbesondere in der verriegelten Stellung zu erlauben.
  • Es wurde auch gefunden, daß es von Vorteil ist, wenn die Ausgleichsfeder die Sperrstange gegen die Verschlußhalterung abstützt.
  • Der zuvor beschriebene Konus für den erfindungsgemäßen Verschluß weist wenigstens zwei Konusbereiche mit unterschiedlichen Konuswinkeln auf. Dabei wirkt der eine Konusbereich auf die Steuerfläche und der andere auf die Sperrfläche.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung zeichnet sich demnach dadurch aus, daß am vorderen Ende der Sperrstange ein Konus mit größerem Konuswinkel vorgesehen ist, an welchen sich dann ein flacher Konusbereich anschließt.
  • Auch die Steuerflächen beziehungsweise Verriegelungsflächen weisen unterschiedliche Steuer- beziehungsweise Verriegelungsflächenbereich auf und schließen mit der Laufachse einen Verriegelungswinkel von 30° bis 60°, vorzugsweise 45° ein.
  • Es hat sich weiterhin als Vorteilhaft erwiesen, wenn der Konusbereich und die mit der Verriegelungsfläche zusammenwirkende Konusfläche einen Winkel von 2° bis 12° zur Laufachse einschließen. Es ist dabei der Konusbereich gemeint, der mit der Verriegelungsfläche zur Festlegung der Verschlußteile zusammenzuwirken vermag.
  • Von Vorteil ist es weiterhin, wenn sich der Verschluß dadurch auszeichnet, daß das Gegenlager einen konischen Innenbund aufweist, welcher mit der Abstützfläche zusammenwirkt.
  • Die Erfindung zeichnet sich entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung auch dadurch aus, daß die Abstützfläche beziehungsweise der konische Innenbund mit einer Radialfläche einen Abstützwinkel von 10° bis 30°, bevorzugt ca. 20° einschließt.
  • Die Erfindung zeichnet sich entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung auch dadurch aus, daß der Schlagbolzen in der Sperrstange geführt ist.
  • Die Erfindung umfaßt auch eine Schußwaffe mit einem Verschluß nach einer oder mehreren der vorhergehend beschriebenen Varianten.
  • Die Erfindung schlägt auch eine teilautomatische Schusswaffe vor, bei der nach dem Rückstossprinzip die Masseträgheit dazu benutzt wird, den Verschluss zu öffnen, die Schlageinrichtung zu spannen und die abgeschossene Hülse auszuwerfen, die sich dadurch auszeichnet, dass diese halbautomatische beziehungsweise teilautomatische Schusswaffe einen Verschluss nach einer oder mehreren der vorher beschriebenen Varianten aufweist. Der Verschluss nach der Erfindung ist aufgrund der besonderen Bauweise auch für teilautomatische Waffen geeignet, die in der Regel mit sogenannten Drehkammerverschlüssen arbeiten, die den Nachteil eines sehr langen Verriegelungsweges aufweisen und die sehr schwierig in der Herstellung sind. Besonders bietet sich dabei auch eine teilautomatische Ausführungsform an, bei der nach dem Rückstossprinzip die Masseträgheit dazu benutzt wird, den Verschluss zu öffnen, die Schlageinrichtung zu spannen und die abgeschossene Hülse auszuwerfen. In diesem Fall ist dann der Verschluss nur noch durch eine einfache Bewegung nach vorne zu schließen, wobei beim Schließvorgang dann eine neue Patrone in das Patronenlager eingeführt wird. Diese Bauart verkürzt den Ladevorgang gegenüber dem normalen Repitiervorgang um ca. 60 bis 70 %. Demnach schlägt eine Weiterbildung der zuvor beschriebenen Lösung auch vor, dass beim Schließvorgang des Verschlusses eine neue Patrone in das Patronenlager einführbar ist.
  • Des Weiteren wird eine halbautomatische Schußwaffe mit dem Verschluss nach der Erfindung vorgeschlagen.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1
    in einer Draufsicht den erfindungsgemäßen Verschluß in der verriegelten Stellung und
    Fig. 2a, 3
    je in einer Draufsicht den Verschluß eingebaut in einer Waffe gemäß der Erfindung in verriegelter Stellung des Verschlusses (Fig. 2) beziehungsweise geöffneter Stellung des Verschlusses (Fig. 3) und
    Fig. 2b
    Detailvergrößerung aus Fig. 2a.
  • In Fig. 1 ist der erfindungsgemäße Verschluß schematisch dargestellt. Der Verschluß ist als eigenständige Baugruppe aus der Schußwaffe ausbaubar. In der Regel wird der Verschluß in axialer Richtung 15 in den Verschlußkasten eingeschoben, wobei die axiale Richtung 15 parallel zur Laufachse der Schußwaffe ist.
  • Der Verschluß besteht aus zwei wesentlichen Elementen, nämlich der Verschlußhülse 5 sowie der Verschlußhalterung 8.
  • Die Verschlußhalterung 8 trägt die Verschlußvorrichtung, zum Beispiel den Kammerstengel 7, aber auch die Schlagbolzenmutter und andere Elemente, die für das Abschießen von Munition wichtig sind. In der Verschlußhalterung 8 endet auch die Sperrstange 4, die durch den Kammerstengel 7 betätigt wird.
  • Die Verschlußhülse erstreckt sich von der Verschlußhalterung 8 in Richtung des Laufes 19. Die Verschlußhülse ist innen hohl und nimmt unter anderen die Sperrstange 4 auf. Die Sperrstange 4 ist axial bewegbar und wird in ihrer axialen Bewegung durch den Kammerstengel 7 gesteuert. Je nach Stellung des Kammerstengels 7 wird die Sperrstange 4 vor oder zurück bewegt.
  • Am vorderen Ende der Verschlußhülse, dem Lauf zugewandt, schließt sich der Verschlußkopf 1 an. Der Verschlußkopf 1 weist maximal den gleichen Außendurchmesser auf wie die Verschlußhülse 5, um das Einschieben des Verschlusses in das Verschlußgehäuse der Waffe nicht zu behindern.
  • Der Verschlußkopf 1 ist der Patrone zugewandt, der Verschlußboden 23 liegt dem Patronenboden, der im Patronenlager liegenden Patrone, gegenüber. Aus dem Verschlußboden 23 taucht der Schlagbolzen 22 durch eine Öffnung heraus, um das Zündhütchen der Patrone abzuschießen. Der Bereich, in welchem sich die Patrone befindet, wird als Patronenlager 17 bezeichnet.
  • Das in Laufrichtung gesehen vordere Ende der Sperrstange reicht bis in den Verschlußkopf 1 hinein. Dieser vordere Bereich der Sperrstange 4 wird auch als Sperrhülse 12 bezeichnet.
  • Die Sperrstange 4 beziehungsweise deren Sperrhülse 12 sind ebenfalls innen hohl, um den Schlagbolzen aufzunehmen.
  • Das vordere Ende der Sperrstange beziehungsweise der Sperrhülse 12 ist mit einem Konus ausgestattet.
  • Vor dem Abschießen der Waffe ist der Verschluß zu verriegeln. Durch die Verriegelung wird die Lage des Verschlußkopfes gegenüber der Patrone festgelegt und der Verschlußkopf beziehungsweise der Verschluß mit der Waffe fest verbunden, um den Rückschlag auf die große Masse der Waffe zu übertragen.
  • Hierzu dienen mehrere Verschlußteile 2, die sich im Verschlußkopf 1 befinden.
  • In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Verschlußteile 2 am Umfang des Verschlußkopfes vorgesehen.
  • Der Außendurchmesser der Verschlußteile ist dabei dem Innenbund 21 des Gegenlagers 18 angepaßt, um eine vollflächige Auflage der Verschlußteile 2 in dem Gegenlager 18 zu erreichen.
  • Daher werden die Verschlußteile aus einem Drehteil gewonnen, wobei der Außendurchmesser dieses Drehteiles dem Innendurchmesser des Innenbundes beziehungsweise des Gegenlagers entspricht. Da die Verschlußteile 2 radial bewegt werden (angedeutet durch Pfeil 16), wird der Drehling in die Verschlußteile zerschnitten und Zwischenstücke entfernt, so daß die Verschlußteile in einem Zustand, in dem sie in nicht verriegelter Stellung sich befinden, hinter dem Außendurchmesser des Verschlußkopfes 1 sicher zurückstehen.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung sieht vier Verschlußteile 2 vor, wenngleich die Erfindung hierauf nicht beschränkt ist. Es kann auch eine größere oder kleinere Anzahl von Verschlußteilen vorgesehen sein.
  • Die axiale Bewegung der Sperrstange 4 beziehungsweise der damit einstückig, zweistückig oder mehrstückig verbundenen Sperrhülse 12 wird in eine radiale Bewegung der Verschlußteile 2 umgesetzt. In der gezeigten Ausführungsform ist die Sperrstange 4 zweistückig mit der Sperrhülse 12 ausgebildet. Hierzu weist das Verschlußteil auf seiner, der Sperrstange zugewandten Seite eine Steuerfläche 13 auf. Diese Steuerfläche 13 wirkt zusammen mit dem Konus 10 der Sperrstange 4 bzw. der Sperrhülse 12. Durch die axiale Bewegung 15 der Sperrstange 4 werden die schräg angeordneten Steuerflächen 13 durch die damit zusammenwirkenden Konuse 10 die Verschlußteile 2 schnell radial nach außen bewegt. Bei der weiteren axialen Bewegung der Sperrstange 4 bzw. der Sperrhülse 12 durch den Kammerstengel 7 drückt der Konus 11 der Sperrhülse über die Verriegelungsfläche 14 der Verschlußteile 2 in die mechanische verriegelte Stellung. Die Verschlußteile werden dadurch nach außen gespreizt und der Verschlußkopf beziehungsweise der Verschluß im Lauf der Schußwaffe festgehalten.
  • Dabei weisen die Verschlußteile 2 auf ihren Außenseiten Abstützflächen 3 auf, die mit dem Gegenlager 18 zusammenwirken. Auch die Abstützflächen 3 schließen mit einer Radialebene (bezogen auf die Laufachse oder die axiale Bewegung der Sperrstange 4) einen spitzen Winkel ein. Durch die Radialbewegung 16 des Verschlußteiles 2 stützt sich das Verschlußteil 2 über seine Abstützfläche 3 an dem Innenbund 21 des Gegenlagers 18 ab und wird aufgrund der schrägen Anordnung nach links, in Richtung des Laufes versetzt.
  • Über die Anlagefläche 20 des Verschlußteiles 2 liegt das Verschlußteil 2 an dem vorderen Teil des Verschlußkopfes 1 an und drückt diesen in Richtung des Laufes beziehungsweise des Patronenlagers 17.
  • Die Sperrstange 4 wird betätigt von der Verschlußvorrichtung 7, welche zum Beispiel als Kammerstengel 7 ausgebildet ist. Der Kammerstengel 7 ist drehbar gelagert und wird durch die Verschlußfeder 27 bzw. dem Verschlußfederstift 28 in die Schließstellung gebracht. Der Kammerstengel 7 kann sowohl in geschlossenem wie geöffnetem Zustand in eine Rastung festgelegt werden und ist dadurch in der entriegelten wie in der verriegelten Stellung des Verschlußes durch eine Rastung festlegbar. Die Rastung kann natürlich bei der Drehbewegung entsprechend überwunden werden.
  • Die Drehbewegung des Kammerstengels 7 wird durch ein Kettenglied 6 in eine Schubbewegung für die Sperrstange 4 umgesetzt. Insbesondere im Vergleich der Fig. 2 und Fig. 3 ist die verschwenkte und verschobene Stellung des Kettengliedes 6 in der verriegelten Stellung (Fig. 2) und der entriegelten Stellung (Fig. 3) gut zu vergleichen.
  • Beim Verriegeln des Verschlusses wird der Kammerstengel 7 aus der Position nach Fig. 3 in die Position nach Fig. 2 nach vorne geschwenkt. Dadurch wird das Kettenglied 6 ebenfalls in Richtung des Laufes gedrückt. Das Kettenglied 6 schiebt dabei die Sperrstange 4 ebenfalls axial nach vorne. Durch diese axiale Bewegung 15 wird die radiale Bewegung 16 der Verschlußteile 2 ausgelöst.
  • Das Kettenglied 6 ist aus einem Verbindungsteil und zwei Stiften gebildet. Die Stifte greifen einerseits in den Hebel 26 des Kammerstengels 7 und andererseits in den hinteren Bereich der Sperrstange 4 ein.
  • Dabei ist die Bohrung der Sperrstange 4 als Langloch ausgebildet. Der Stift des Kammerstengels 7 beziehungsweise des Kettengliedes 6, welcher in die Sperrstange 4 eingreift, ist zumindest in Bewegungsrichtung der Sperrstange 4 nicht auf Passung gearbeitet, sondern in Art einer Langlochführung ausgeführt. Die Langlochführung erlaubt, daß bei der Verschlußbewegung der vordere Teil des Stiftes an der Bohrung anliegt und die Sperrstange schiebt, aber im Übrigen die Sperrstange gegenüber dem Kammerstengel 7 um sich ein Stück weit weiter schiebbar ist, wie dies die Länge des Langloches erlaubt.
  • So wird erreicht, daß in der verriegelten Stellung die Sperrstange noch ein Stück weiter nach vorne bewegt werden kann. Ein Zurückweichen in der verriegelten Stellung ist aufgrund des Anliegens des Stiftes in der Bohrung der Sperrstange 4 nicht möglich.
  • Dieser so realisierte Freiraum wird dafür ausgenutzt, daß eine oder auch mehrere Ausgleichsfedern 9 auch in der verriegelten Stellung des Verschlusses eine Kraft nach vorne in Richtung des Laufes auf die Sperrstange 4 ausüben und so über das Zusammenwirken über die Konusse und die Verriegelungsflächen des Verschlußteiles 2, sowie der Anlagefläche 20 den Verschlußkopf 1 nach vorne in Richtung des Patronenlagers 17 drücken und einen vielleicht auftretenden Spalt, nämlich den Verschlußabstand des Verschlußkopfes 1 zum Patronenlager 17, verkleinern oder eliminieren.
  • Günstig ist bei dieser Ausgestaltung, daß der Verschlußkopf 1 trotzdem über die Verschlußteile 2 in dem Innenbund 21 unmittelbar abgestützt ist. Die Ausgleichsfedern 9 bewirken letztendlich eine zusätzliche radiale Komponente in der Bewegung 16 der Verschlußteile 2, die aufgrund der schrägen Ausgestaltung des Innenbundes 21 beziehungsweise der Abstützfläche 3 zu einer zusätzlichen axialen Bewegungskomponente für den Verschlußkopf 1 führen, und zwar unabhängig von der Bewegung oder Stellung des Kammerstengels 7.
  • Trotzdem tritt kein Spiel auf, da die gewählte Winkelanordnung im Bereich der Selbsthemmung ist, das bedeutet, beim explosionsartigen Abschießen der Patrone wird der Rückstoß nicht in der Ausgleichsfeder 9 kompensiert, was alternativ gemäß der Erfindung auch denkbar wäre, sondern der Verschlußkopf 1 stützt sich über die Verschlußteile 2 zuverlässig im Innenbund 21 ab.
  • Die Ausgleichsfedern 9, hierbei sind zwei Stück vorgesehen, sind in der Verschlußhalterung 8 vorgesehen. Diese weist hierzu eine entsprechende Ausnehmung oder Nut auf, in welche diese eingelegt sind und sich in der Verschlußhalterung abstützen und am anderen Ende mit dem Ende der Sperrstange 4 zusammenwirken. Natürlich ist es möglich, die Ausgleichsfedern 9 auch an anderer Stelle im Verlaufe der Sperrstange 4 angzuordnen. Der Endbereich ist insofern günstig, da damit eine Angriffsfläche für die Ausgleichsfedern 9 zur Verfügung steht und die Anordnung in der Verschlußhalterung gut einbaubar und auch zugänglich ist.
  • In Fig. 3 ist die entriegelte Verschlußstellung gezeigt. Die Sperrstange 4 ist nach rechts zurückgesetzt, der Konusbereich 10, 11 steht flächenmäßig nicht oder kaum in Eingriff mit den Verriegelungsflächen 13, 14 des Verschlußteiles 2. Die Verschlußteile 2 sind durch eine Ringfeder 24 radial zurückgeschoben worden. Die Ringfeder 24 liegt dabei in einer Nut 25, welche jedes Verschlußteil 2 an seiner Außenseite aufweist. Die radiale Spreizbewegung 16 erfolgt daher gegen die Kraft dieser Ringfeder 24.
  • Der vordere Teil der Sperrstange 4 beziehungsweise der Sperrhülse 12 ist mit einem Konus ausgestattet. Insbesondere ist zuerst ein steiler Konus 10 vorgesehen, dem dann ein flacherer Konus 11 folgt. Durch den verhältnismäßig steilen Konus 10, der auch mit einer steileren Steuerfläche 13 zusammenwirkt, wird ein größerer Anteil der axialen Bewegung 15 in eine Radialbewegung 16 der Verschlußteile 2 umgesetzt. Dies bedeutet, daß bei der Betätigung der Verschlußvorrichtung 7 schon recht frühzeitig die Verschlußteile 2 derart klemmen, daß der Verschlußkopf 1 nicht mehr in axialer Richtung zurückweichen kann.
  • Insbesondere beim Entriegeln des Verschlusses wird hierauf nochmals einzugehen sein.
  • Wird dann der Kammerstengel 7 weiter nach vorne umgelegt, folgt auf den steilen Konus 10 der flachere Konus 11, der dann mit der auch flacheren Verriegelungsfläche 14 zusammenwirkt. Die Ausgestaltung ist dabei nun so, daß nur noch ein geringerer Teil der axialen Vorschubbewegung 15 in eine radiale Spreizbewegung 16 umgesetzt wird.
  • In der vorderen Stellung des Kammerstengels 7 rastet dieser in einer entsprechenden Sicherheitsraste ein.
  • Aufgrund der Langlochführung, die gemäß dem Grundsatz der kinematischen Umkehr auch andersherum ausgestaltet sein kann, wie sie oben beschrieben worden ist, also die Langlochbohrungen nicht in der Sperrstange 4 vorgesehen sind, sondern im Kettenglied 6 ist nach wie vor eine axiale Bewegung der Sperrstange 4 gegenüber dem Kettenglied 6 möglich.
  • Da die Ausgleichsfedern 9 rückseitig an der Sperrstange 4 angreifen, wirkt dieses Kraftpotential nach wie vor und drückt die Sperrstange in Richtung des Laufes nach vorne. Auch hieraus resultiert eine axiale Bewegung 15.
  • In Fig. 2 ist gezeigt, wie das gespreizte Verschlußteil 2 in den Innenbund 21 des Gegenlagers eingreift. Die Fig. 2a zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Bereiches am Verschlußteil 2 beziehungsweise am Patronenlager 17. Auf der dem Patronenlager abgewandten Seite besitzt das Verschlußteil 2 eine abgeschrägte Abstützfläche 3, die sich an dem Konus des Innenbundes 21 abstützt, derart, daß durch die Radialbewegung des Verschlußteiles 2 an diesem Konus des Innenbundes 21 das Verschlußteil 2 ebenfalls einen Versatz in axialer Richtung nach vorne erfährt.
  • Der Verschlußteil 2 besitzt auf seiner der Abschlußfläche 3 abgewandten Seite, dem Patronenlager 17 zugewandten Seite, eine Anlagefläche 20, die in Wirkverbindung steht mit dem Verschlußkopf 1. Die axiale Bewegung des Verschlußteiles 2, wie beschrieben, wirkt nun auch auf den vorderen Teil des Verschlußkopfes 1 und drückt diesen nach vorne.
  • Da die Sperrstange 4, wie beschrieben, auch in der verriegelten Stellung nach wie vor federbelastet ist, wirkt letztendlich diese Federkraft auch auf den Verschlußkopf 1 und drückt diesen in Richtung des Patronenlagers 17, bis ein möglicher Spalt vollständig kompensiert oder verringert ist.
  • Die Tiefe des Innenbundes 21 ist dabei ausreichend gewählt, um die gesamte radiale Bewegung des Verschlußteiles 2 aufzunehmen und entsprechend umzusetzen, wie beschrieben.
  • Beim Entriegeln des Verschlusses zeigt sich der Vorteil der Ausgestaltung mit unterschiedlich geneigten Steuerungs- und Verriegelungsflächen 13, 14. Bei der Entriegelung wird der Kammerstengel 7 zurückbewegt und dadurch auch die Sperrstange 4 und auch das Schlagstück beziehungsweise der Schlagbolzen.
  • Aufgrund der gewählten Winkellage bewegen sich die Verschlußteile 2 wesentlich geringer radial zurück, als bei der steileren Fläche 13. Das bedeutet, daß auch der Schlagbolzen zurückgezogen wird, obwohl noch ein Großteil der Konusfläche 11 im Zusammenwirken mit der Verriegelungsfläche 14 der Verschlußteile 2 in Verschlußstellung den Verschlußkopf 1 verriegelnd festhält. Selbst ein ungewolltes Abschießen der Patrone würde nicht zu unkalkulierbaren Gefahren führen, da der Verschluß immer noch ausreichend festgelegt ist, der Schlagbolzen aber nicht mehr das Zündhütchen erreicht. Erst wenn die steilere Steuerfläche 13 mit dem steileren Konus 10 zusammenwirkt, weichen die Verschlußteile 2 aufgrund der zusammenziehenden Wirkung der Ringfeder 24 schneller zurück und entriegeln den Verschluß wie gewünscht.
  • Steuerfäche 13 und Verriegelungsfläche 14 weisen, wie beschrieben, unterschiedliche Winkel auf, wobei die Steuerflächen 13 und die Konusflächen 10 mit der Laufachse einen Winkel von 30 - 60° einschließen. Die Verriegelungswinkel der Verriegelungsflächen 14 und Konusflächen 11 liegen im Bereich von 1 bis 12° zur Laufachse.
  • Die Abstützfläche 3 beziehungsweise der konische Innenbund 21 schließt mit einer Radialfläche einen Abstützwinkel von 10 bis 30°, bevorzugt 20° ein. Diese Radialfläche wird beschrieben durch eine Fläche die auf der Laufachse senkrecht steht.
  • Der Verschlußkopf 1 ist auswechselbar ausgestaltet, damit dieser für unterschiedliche Kaliber verwendbar ist. Dazu ist an dem Verschlußkopf eine von Hand bedienbare Schwenkklappe vorgesehen, die eine Entriegelung löst und so den Verschlußkopf 1 austauschbar gestaltet, ohne daß ein Werkzeug verwendet werden muß.
  • Der im Verschluß 8 notwendige Schlitz im Schwenkbereich des Kammerstengels 7 wird durch eine mitlaufende Abdeckung verschlossen und damit der Innenbereich des Verschlusses vor Verschmutzung geschützt.
  • Der erfindungsgemäße Verschluß wird in einem Verschlußkasten eingebaut. Für einen leichten Ein- und Ausbau beziehungsweise Montage sind entsprechende Führungen vorgesehen, wobei in der erfindungsgemäßen Variante vorgeschlagen wird, daß einige Gleitpunkte vorgesehen sind, die der Führung des Verschlusses im Kasten dienen. Die Lage dieser Gleitpunkte ist einstellbar. Die Gleitpunkte bestehen zum Beispiel aus Madenschrauben, die einen entsprechend leichtgängigen Schraubenboden als Auflagefläche aufweisen, oder durch Schrauben mit eingesetzten Kugeln aus Stahl oder Kunststoff. Durch die Schraubgewinde ist ein Einstellung möglich.
  • Durch Tausch des Kettengliedes in verschiedenen Längen ist es möglich, einen Toleranzausgleich zu schaffen. So ist es möglich, in verschiedenen Läufen verschiedene Verschlüsse gemäß der Erfindung zu realisieren und so eine beliebige Austauschbarkeit zu erreichen. Es werden einfach Kettenglieder mit entsprechend veränderten Achsabstand der Stifte vorgesehen.

Claims (8)

  1. Verschluss für eine Schusswaffe mit einem Patronenlager (17), wobei der Verschluss eine Verschlusshülse (5) aufweist und in dem dem Patronenlager (17) zugewandten Bereich an der Verschlusshülse (5) ein Verschlusskopf (1) vorgesehen ist, der Verschluss in der verriegelten Stellung mit dem Lauf der Schusswaffe über ein Gegenlager (18) verbindbar ist und der Verschluss eine Einrichtung aufweist, mittels derer der Verschlussabstand des Verschlusskopfes (1) zum Patronenlager (17) selbstständig verringerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Verriegelung über wenigstens ein Verschlussteil (2) erfolgt, das mittels einer schrägen Steuerfläche (13) des Verschlussteils (2) von einer in der Verschlusshülse (5) axial beweglich gelagerten Sperrstange (4) mittels eines Konus (10) radial (16) nach außen bewegt wird und sich über konische Abstützflächen (3) an einem Gegenlager (18) abstützt,
    - sich an der Sperrstange (4) an den Konus (10) ein Konus (11) anschließt, der sich an der Verriegelungsfläche (14) des Verschlussteils (2) abstützt, wobei der Konus (10) einen größeren Konuswinkel hat als der Konus (11) und
    - auf die Sperrstange (4) in der verriegelten Stellung in Richtung (15) des Patronenlagers mindestens eine Ausgleichsfeder (9) wirkt.
  2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrstange (4) als mechanisches Mittel in der Verschlusshülse (5) vorgesehen ist und die Sperrstange (4) in der Verschlusshülse (5) axial beweglich geführt ist.
  3. Verschluss nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine geringe axiale Beweglichkeit des Verschlussteils (2) und/oder eine Verriegelungsvorrichtung, insbesondere eines Kammerstengels (7), welcher beim Verriegeln des Verschlusses die Sperrstange (4) axial nach vorne in Richtung des Patronenlagers (17) versetzt.
  4. Verschluss nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kammerstengel (7) und der Sperrstange (4) ein Kettenglied (6) vorgesehen ist und/oder dass der Konus aus mindestens zwei Konusbereichen (10, 11) unterschiedlicher Konuswinkel besteht.
  5. Verschluss nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Langlochführung zwischen Kettenglied (6) und Sperrstange (4), um eine axiale Beweglichkeit der Sperrstange (4) gegenüber dem Kettenglied (6), insbesondere in der verriegelten Stellung, zu erlauben.
  6. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerfläche (13) und die Verriegelungsfläche (14) unterschiedliche Steuer- oder Verriegelungsflächenbereiche aufweisen und die Steuerflächen mit der Laufachse einen Winkel von 30° bis 60° einschließen und/oder die Verriegelungsflächen mit der Laufachse einen Winkel von 2° bis 12° einschließen.
  7. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (18) einen konischen Innenbund (21) aufweist, welcher mit der Abstützfläche (3) zusammenwirkt und/oder dass die Abstützfläche (3) und der konische Innenbund (21) mit einer Radialfläche einen Abstützwinkel von 10° bis 30° einschließt.
  8. Schusswaffe mit einem Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
EP06019271A 2005-09-14 2006-09-14 Verschluss Active EP1764575B1 (de)

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DE102005044020A DE102005044020B4 (de) 2005-09-14 2005-09-14 Verschluß

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