EP1745528B1 - Abgedichtete steckverbindung durch eine trennwand und montageverfahren - Google Patents
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- EP1745528B1 EP1745528B1 EP05716340A EP05716340A EP1745528B1 EP 1745528 B1 EP1745528 B1 EP 1745528B1 EP 05716340 A EP05716340 A EP 05716340A EP 05716340 A EP05716340 A EP 05716340A EP 1745528 B1 EP1745528 B1 EP 1745528B1
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- H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
Definitions
- the present invention relates to a connector for making at least one electrical connection through an opening of a partition.
- the connector which is also referred to as a through-connector, has a first and a second connector which can be plugged together and at least one of the connectors can be sealed against the partition wall via a seal enclosing the opening.
- the present invention relates to a connector in which at least one of the plugs has a tensioning device which can be brought into engagement with the other plug and with which the two plugs are permanently tensioned in their mating direction by incorporating the partition wall.
- the invention further relates to a mounting method for producing such an electrical connector.
- both connector housings each have a sealing device for sealing against the partition wall and a pivotable clamping device is provided to press the two parts of the connector in the assembled state sealed to the wall.
- a pivoting lever with a cam groove on the first connector cooperates with a cam follower on the second connector to press the two connectors together.
- the DE 298 23 075 U1 relates to a connector housing coupling having a plug-in base housing and a plug-in counter housing, which together each connected through a wall.
- a latching device for latched fixing of the base housing in the opening of the partition wall is provided and on the mating housing locking devices are present, which cooperate in the mated state of the housing with this latching device so that the latching device is held in the latched position immobile.
- a second locking device is provided by means of which the two housing parts are releasably locked together in the assembled state.
- an electrical connector assembly is known in which the complete mating of two connector parts, an operator actuates a pivotable lever which is provided with teeth which cooperate for moving the two connector parts to each other with associated racks.
- a pivotal movement of the lever is translated into a linear motion for mating the two connectors.
- the invention is therefore based on the object to improve a generic connector of the type mentioned in that the tightness against the environment and the reliability of the connection can be increased.
- the present invention is based on the basic idea that an undesirable penetration of moisture into the interior of the connector can be avoided by sealing the connection region between the clamping device and the at least one connector by means of a sealing device.
- the tensioning device has at least one actuating projection, which cooperates for tensioning the plug with a receptacle which is arranged on one of the plugs. In this way can be done in a very simple manner, a translation of the expended during clamping force in a clamping force.
- the tensioning device can have a locking lever, which is pivotable for tensioning the two plugs about an axis of rotation which runs approximately transversely to the direction of passage through the dividing wall. In such an arrangement, it is sufficient to seal the area in which the locking lever is rotatably mounted.
- At least one tooth with involute tooth flanks can be arranged on the bearing projections as the actuating projection.
- the tensioning device may comprise a locking lever having a base portion and two leg portions. At the leg portions bearing projections are formed, which are rotatably mounted in corresponding bearing recesses of a plug. In this way it can be realized in a particularly simple manner that the locking lever for clamping the connector about an axis of rotation, which extends approximately transversely to the direction of passage through the partition, is pivotable.
- the sealing device can then be arranged on the bearing projections, for example in the form of an O-ring, or it is alternatively injection-molded directly onto the bearing projections.
- a particularly cost-effective and simple realization of the sealing device according to the invention is given when the sealing device is formed by an elastic O-ring.
- the seal opposite the dividing wall must be mounted circumferentially around the opening in the dividing wall.
- the seal can be sprayed onto the outer periphery of the plug, so that the seal is captively attached to the connector housing.
- the connection between the seal and the plug on which it is molded always completely tight.
- this seal can also be a separate part that can be brought into contact with both the plug and the partition.
- a separate locking device also referred to as connector position assurance (CPA) may be provided for locking the tensioning device in a final assembled condition.
- CPA connector position assurance
- the securing device is released when it is displaceable in a direction transverse to the direction of passage through the partition wall.
- a locking lug which is provided for locking the tensioning device on the securing device, represents a particularly effective and easily realizable possibility of locking.
- the tensioning device may be a sliding device with at least one transmission or reduction arrangement. This allows converting an applied pushing force or movement into a greater or lesser clamping force or movement.
- the tensioning device may be a sliding device, which is displaceable in a direction approximately transverse to the direction of passage through the partition wall for tensioning the plug.
- the tensioning device may comprise at least one guide rail, which extends partially in a plane along the Caribbeansteckraum and approximately transversely to the mating direction. This is a sliding force or movement in a clamping force or movement convertible.
- a clamping device designed as a sliding device can be sealed particularly effectively against penetrating moisture.
- a seal can for example be injected and to improve the tightness and more complicated cross-sections, z. B. having at least one sealing lip.
- a particularly secure and realized with little effort seal can be achieved if at least one sealing projection is formed on a second connector housing, which cooperates for sealing the connector with the sealing device.
- a locking device which is movable between a locked position in which the second connector is fixed to the partition, and an unlocked position, a particularly secure fixation of the second connector can be achieved on the partition.
- a locking device which can also be referred to as a further connector position assurance (CPA)
- CPA connector position assurance
- the second connector can be easily removed from the partition wall.
- CPA connector position assurance
- if greater forces must be expended when plugging in the first plug it can be ensured that the second plug is not unintentionally released from the partition wall.
- this second plug is held in a body panel whose rear side is no longer readily accessible at the time of mating, as is the case for example in a car door, can be avoided with the inventive solution that the second plug no longer properly can be contacted.
- At least one latching device can be arranged on the locking device in order to secure the locking device in cooperation with an associated latching opening in the locked position. This is particularly important in applications in the automotive sector, because strong mechanical and thermal stresses occur during operation.
- the locking device can not move unintentionally from the unlocked position, the at least one locking device in the unlocked position cooperate with another associated locking opening to fix the locking device in this position.
- this locking connection from the outside (at least for a suitable tool) accessible so that it is solvable in the case of a desired expansion.
- the locking device may be displaceable in the simplest case with respect to the second connector in the direction of joining the two connectors.
- this solution has the disadvantage that it can not be ensured that the two plugs are pluggable only when the locking device is properly in its locked position.
- the locking device may be mounted by means of a hinge-like connection to the second connector housing and between the locked and the unlocked position by a pivoting movement about an axis which extends approximately transversely to the direction of passage through the partition to be movable.
- an edge region lying opposite the axis of rotation in the unlocked state can thus be arranged in the second connector housing such that the two connectors can not be plugged together.
- a connector 100 has reference to FIG Fig. 1 a first plug 1 and a second plug 17.
- the second plug 17 is mounted in a partition wall 37.
- the second connector 17 is a male connector and the first connector 1 is the associated female connector, which is not essential to the present invention since the arrangement of pins and sockets could be reversed.
- the first plug 1 is sealed by means of a circumferential seal 28 against the partition wall 37.
- the connector 100 has a clamping device 160, which in the in Fig. 1 shown final assembled position, the two plugs 37 braced against each other involving the partition wall.
- a locking lever 160 serves as a clamping device.
- the first connector 1 has a first connector housing 2, a nozzle 7 to which a nozzle can be attached, a first pin receptacle 5, and a second pin receptacle 6.
- the nozzle which is not shown here, as well as the nozzle 7 are part of a channel through which a cable, not shown, is insertable into the interior of the first connector housing 2.
- the first connector 1 has a sealing device 162.
- This sealing device is realized in the arrangement shown by a simple O-ring. Of course, however, other possibilities for producing the sealing device can be used, such as molded seals or more complex shaped seals, the z. B. have sealing lips.
- the seal on a bearing projection 164 is arranged, which holds the locking lever 160 pivotally in the direction 166 in a bearing receptacle 168 of the first connector housing 2. Due to the special shape of the sealing device 162 as an O-ring seal despite the mobility of the locking lever 160 can be ensured in a particularly simple manner.
- the connector 100 in the Fig. 2 shown again in a rotated perspective view.
- the securing device 170 has a latching lug 172 for latching with the latching opening 174 of the locking lever 160.
- Fig. 3 the connector is shown in the unmated state.
- the second plug 17 is already mounted in the partition wall 37.
- additional space can be saved, since the second plug 17 in this "parking position" not yet must firmly abut the partition wall 37, but, if necessary, is still slidably mounted. Only when closing the Contact with the first connector 1 and when clamping the contact by means of the locking lever 160, the second connector 17 is attracted to the partition wall 37 and pressed.
- the receptacle 176 allows engagement of an integrally formed on the Verrieglungshebel actuating projection 178 for tensioning the two connectors to the partition wall 37 (see Fig. 4 ).
- the engagement member 176 is formed as a reduced rack, which cooperates with the actuating element 178, which is designed as part of a gear.
- a locking device 102 is furthermore provided whose mode of operation is to lock in the locked state a deflection of the latching arm 152 inwards, so that the plug 17 can not fall out of the opening.
- the resilient locking arm 152 is integrally formed in the embodiment shown on the plastic housing of the second connector.
- the locking device 102 has a latching lug 110 which locks both in the locked and in the unlocked state in a corresponding latching opening 124 and 126, so that the locking device 102 is captively secured in two positions.
- the locking device 102 is movable between the locked and the unlocked position in the direction 150, that is, in the direction of joining the two plugs 1 and 17. This is particularly advantageous because the locking device is thus particularly easy to access from the outside and easily locked by an operator and can also be solved again.
- Two elongate cutouts 154 also allow for flexible mobility of the detent 110.
- An actuating projection 156 facilitates operation of the locking device 102 by a user.
- the surfaces 158 (see Fig. 5 ) provide in the locked state for the blocking of the locking hooks 131.
- a drip protection cap 26 covers the second plug 17 and thus protects against the ingress of dripping water.
- the first connector 1 is shown here with the locking lever 160 pivoted upwards.
- the securing device 170 which is mounted displaceably on the housing 2, is located in the illustration shown in a position in which, during the later pivoting of the locking lever 160, latching with the latching lug 172 is made possible.
- the securing device 170 can be pushed in the direction 182, whereby the locking lug 172 engages the projection 184 on the locking lever 160 and holds it securely in its locked position.
- An actuating projection 186 facilitates the displacement of the securing device 170.
- the securing device is furthermore held displaceably in corresponding grooves on the housing 2.
- a securing tab is formed on the securing device 170, which prevents displacement of the securing device in the direction 182 until it is pressed by the folded-down locking lever 160 to the housing 2 and allows the securing tab 188 is displaceable in the groove 190.
- Fig. 4 shows the first connector 1 in an exploded view. How out Fig. 4 can be seen, the first and the second pin receptacle 5, 6 sections complementary to each other, so that the first pin receptacle 5 in sections in the direction of arrow 8 in the second pin receptacle 6 is inserted. In the assembled state, the first and the second pin receptacle 5, 6 in the direction of arrow 9 in the interior of the first connector housing 2 can be inserted.
- a latching device 192 ensures a secure hold in the first connector housing 2.
- the first connector housing according to the invention has approximately circular bearing recesses 168, through which the bearing projections 164 penetrate and allow rotation about the dashed line indicated axis 180.
- the locking lever 160 has a substantially U-shaped configuration with two legs on which the bearing projections 164 are formed, and a base, which engages with the securing device 170 on. Due to the fact that the locking lever 160 partially surrounds the housing 2, the most space-saving possible arrangement can be realized.
- actuating element 178 On the bearing projection 164, a part of a gear wheel is in each case formed as an actuating element 178, which engages with corresponding engagement elements 176 on the second connector housing 25.
- the actuating element 178 is formed as part of an involute toothing and the tooth flank 194, which must hold the entire force in the final assembled state, is integrally formed on the solid material of the bearing projection 164 in order to allow better power and long-term stability.
- the second plug 17 of the connector is in Fig. 5 partially exploded.
- the second plug 17 has a second plug housing 25, a drip protection cap 26 and a locking device 102.
- the drip protection cap 26 can be pushed onto the second connector housing 25 in the direction of the arrow 29. In this case, an outer periphery 30 of the second connector housing 25 and a Umgreifrand 31 of the drip protection cap 26 engage each other.
- the drip protection cap is secured to the connector housing 25 via a catch 196.
- the locking device 102 has an actuating projection 156, which facilitates the operation of the locking device by the user.
- the surfaces 158 provide in the locked state for blocking the latching hooks 131st
- the Fig. 6 Finally, shows the second connector 17 again in the held in the partition wall 37, ready for insertion position.
- the first connector 1 is pre-assembled. Referring to Fig. 4 In this case, the first pin receptacle 5 is inserted in the arrow direction 8 in sections into the second pin receptacle 6. In this state, the first and second pin receiving 6, 5 are inserted in the direction of arrow 9 in the interior of the first connector housing 2. Thereafter, a spout (not shown here) can be pushed over the connecting piece 7 in sections.
- the first connector 1 further includes mounting pins in the first and second pin recordings and laying a Zufuel horrs through the interior of the spout in the interior of the first connector housing 2 and connecting wires of the connecting cable with corresponding pins.
- the drip protection cap 26 is pushed onto the second connector housing 25 in the direction of arrow 29. Also in the second connector 17 pins are used and one or more feed lines are placed.
- connection can be made through the opening 39 of the partition wall 37 by means of the connector according to the invention.
- the connection in this embodiment is an electrical connection.
- the second plug 17 is guided in the direction of arrow 38 through the opening 39 of the partition wall 37.
- the execution takes place until the locking projections 131 are secured to the partition wall.
- the locking device 102 is inserted in the direction of 103 in the housing 25 and pushed down until a latching takes place in the latching opening 124 and is therefore secured over the surfaces 158 of the latching arm 152 against bending inwards, so that the second plug 17th now captive secured in the partition.
- the second plug 17 is now secured in its position relative to the partition wall 37. This can be a pre-assembly state in the automotive industry.
- first and second plug 1, 17 can take place.
- the first plug 1 is brought to the second plug 17 in the direction of arrow 150 and mated with the second plug 17.
- the first connector 1 instead of the locking lever designed as a tensioning device 704 for tensioning the two connectors against each other.
- the pusher 704 is slidably received in the direction of arrow 10 in the first connector housing 2.
- the pusher 704 has an actuating surface 11 to which a displacement force for displacing the pusher can be applied.
- the pusher 704 has side members 12, 13. As in Fig. 7 are shown in the side members 12, 13 respectively upper guide rails 14 and lower guide rails 15 provided.
- the guide rails 14, 15 are guide recesses in this embodiment of the invention.
- an intended joining direction of the first plug 2 with the second plug 17 is indicated by an arrow 16.
- the direction 10 in which the pusher 704 is slidable in the first connector housing 2 is approximately transverse to the mating direction 16 of the first connector 1 with the second connector 17.
- the guide rails 14, 15 have reduction sections 18, 19 which are unidirectional run approximately transversely to the mating direction 16 and approximately transversely to the sliding direction 10.
- the guide rails 14, 15 end portions 20, 21 which extend parallel to the sliding direction 10.
- the guide rails 14, 15 cooperate with associated pin-like projections 33, 34 for clamping the two connectors against each other and to the partition wall.
- a seal 28 is further circumferentially mounted on the first connector housing 2.
- the seal 28 is sprayed onto the housing 2.
- the seal 28 is thus captively secured to the first connector housing 2, and the connection between the seal 28 and the first connector housing 2 is always sealed.
- the seal 28 may also be a separate part to the first connector housing 2.
- Fig. 8 the second plug 17 according to the present invention is shown in partially exploded view. Those elements which correspond to those according to the first embodiment are not mentioned separately again in the following.
- the second plug 17 has pin-like projections 33, 34, which are integrally formed on the plug housing 25.
- the pin-like projections 33, 34 are formed so that they can be engaged with the guide rails 14, 15 of the slider 704 of the first connector and thus constitute engagement means for the tensioning device 704 serving as a tensioning device.
- sealing projections 198 are further integrally formed on the second connector housing 25, which can form a sealing connection with the seals 163.
- An elastic spring arm 152 with a holding device 131 serves as with reference to FIG Fig. 10 is still clear, a fastening of the second plug 17 in the opening of the partition wall 37.
- a locking device 102 allows blocking of this elastic spring arm 152 for locking the second plug 17 in the partition by an inward bending of the spring arm 152 in the locked state is prevented.
- the locking device 102 according to this embodiment, as with reference to the FIGS. 15 and 16 more clearly, bearing projections 206 held in corresponding bearing recesses 208 on the second connector housing 25. Thereby, the locking device 102 can be moved between a locked and an unlocked position about a rotation axis 202. In the unlocked position, the locking device 102 is secured in the latching recess 210, in the locked position in the latching recess 212.
- Fig. 9 shows in a perspective view the plug-ready first connector. 1
- Fig. 10 the plug-in second connector 17 is shown, with the locking device 102 in the locked position, so that the second plug 17 in the Partition 37 is securely held. In this position, moreover, the edge 204 of the locking device 102 with the connector housing 25 in such a system that the pin tray released and thus plugging together the two connectors is possible.
- Fig. 11 shows a perspective, partially sectioned view of the connector according to the invention in the final assembled and mated condition.
- the sealing devices 28 and 163 ensure a complete sealing of the internal electrical connections against the ingress of moisture.
- the two plugs 1 and 17 are firmly clamped to the partition wall 37.
- the second plug 17 is pivoted about the lower edge in the direction 112, so that the projection 131 holds the second plug 17 in the partition wall 37.
- the locking device 102 can be tilted in the direction 113, so that on the one hand an inward pressing of the latching hook 131 is prevented, and on the other hand in the FIGS. 15 and 16 more clearly visible projections 214, 216 cooperate with the partition wall 37 to hold the second plug 17 in the opening of the partition wall 37.
- the plug 17 is also in the in Fig. 13 shown pre-assembled position still displaceable by the distance 137 transversely to the mating direction.
- the pin tray 128 is in the in Fig. 13 shown position of the locking device 102 released, so that a mating can now take place.
- FIGS. 15 and 16 Two detailed views of the second connector for more detailed explanation of the operation of the locking device 102 are in the FIGS. 15 and 16 shown.
- Fig. 15 shows the unlocked state in which the locking device 102 is locked in the latching recess 210 that the pin tray 128 is blocked for mating the two plugs.
- the locking device is held by means of the bearing projections 206 in the bearing recesses 208 so that it is pivotable in the direction 113.
- the in Fig. 16 In the locked position shown, on the one hand, the movement of the latching hook 131 is blocked, and in addition the protrusions 214, 216 penetrating through the second connector housing directly secure the second plug 17 in the partition 37. Through the fixed retaining projection 132, the plug 17 is secured to the opposite end of the plug Housing 25 held in the partition 37.
- FIG. 17 shows in a perspective view of a further advantageous embodiment of the connector according to the invention.
- a sliding device 704 for tensioning the two connectors 1, 2 against each other is also provided here.
- a recess 218 is provided on both sides of the first connector housing 2, which is a secure gripping the sliding device 704 for allows an operator.
- Locking recesses 220 and 224 secure via associated latching hooks 226 (see also FIG. 20 In particular, the latching hook 226 engages in the final assembled state in the latching recess 220 and is secured in the preassembled state by the latching recess 224.
- the socket 7 in the embodiment shown here has a resilient latching arm 230. Both the circumferential projection 228 as well as the locking arm 230 allow the mechanical fixation of a spout not shown here.
- FIG. 18 A perspective view of the second plug 17 FIG. 17 is in the FIG. 18 shown.
- the second plug 17 is positioned in the partition wall 37, but not yet finally fixed.
- the locking device 102 is still in the pre-locked position.
- the locking in the dividing wall 37 takes place here exclusively via the elastic spring arm 152 and the holding structure 131 formed thereon, as well as via the opposite holding structure 132.
- the locking device 102 holds as follows FIG. 19 is still clear, in the final latched state, the spring arm 152 in the locked position.
- FIG. 19 is the connector 100 off FIG. 17 shown before mating the first and second connectors 1, 17.
- the second plug 17 is firmly held in the partition wall 37 at this stage, and the locking device 102 holds the spring arm 152 in the position shown.
- the first plug 1 is in a plug-in position, in which the sliding device 704 is locked in a preassembled position by means of the latching openings 224.
- FIG. 20 shows the first connector 1 according to the in FIG. 17 shown embodiment in a too FIG. 7 analog representation.
- the explanations given with regard to the second embodiment also apply correspondingly to the explanations given in FIG FIG. 20 shown embodiment.
- the openings 72 and 73 provided with circumferential seals 163 and the functionality of the sliding device 704 correspond those of the first embodiment.
- the slider 704 has latching hooks 226 to be securely held in the first connector housing 2 both in a pre-engaged position and in the final assembled position.
- the first pin receptacle 5 and the second pin receptacle 6 have a slightly modified form.
- FIG. 21 shows in a perspective view the plug-ready first connector 1 according to the in FIG. 20 shown embodiment.
- FIG. 22 the peripheral seal 28 for sealing against the partition wall 37 and the sealing devices 163 are shown detached from the connector.
- the four sealing devices 163 are made in one piece with the seal 28 by being connected to the seal 28 via webs 199.
- This embodiment offers the advantage of simplified manufacturability in a single operation both as a separately inserted seal assembly as well as molded onto the plug 1 seal. In the latter case, 163 no disturbing injection points must be provided on the fine structures of the sealing devices.
- this embodiment allows a secure seal in the region of the projections 33, 34th
- FIG. 23 shows the plug-ready second connector 17 according to the embodiment FIG. 19 , wherein the second plug 17 is mounted in the partition wall 37 and the seals 28 and 163 FIG. 21 to illustrate their position are also shown.
- the seal 28 and the sealing devices 163 are in turn made in one piece by the webs 199 make a connection.
- FIGS. 24 and 25 is the embodiment of the locking device 102 according to the in FIG. 18 shown embodiment and in the unlocked position shown in detail.
- the functionality of the locking device 102 essentially corresponds to that with reference to FIGS FIGS. 15 and 16 explained principles.
- FIG. 26 shows the second plug 17 FIG. 19 in a partially exploded representation.
- the simplified design of the pivotable locking device 102 is important.
- the locking device 102 is configured here without the protrusions 214, 216 penetrating through the second connector housing. Apart from that, however, all the functional mechanisms set forth with reference to the preceding embodiments can also be applied to the present embodiment.
- the connector according to the invention can be achieved that on the one hand, the tightness is not affected by the cable, and that on the other hand, due to the axial seal on the female connector optimal sealing function to a partition, such as a body panel, is guaranteed.
- the pen tray is protected against dripping water and both the assembly and disassembly are simple and clear.
- the closing of the coupling causes in addition to the electrical contact also a defined D Diesspressung between plug and partition.
- the Kojiri safety can be ensured by a deep tub and a high guard bar.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Steckverbindung zum Herstellen wenigstens einer elektrischen Verbindung durch eine Öffnung einer Trennwand hindurch. Die Steckverbindung, die auch als Durchgangsstecker bezeichnet wird, weist einen ersten und einen zweiten Stecker auf, die zusammensteckbar sind und wenigstens einer der Stecker ist über eine die Öffnung umschließende Dichtung gegen die Trennwand abdichtbar. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Steckverbindung, bei der wenigstens einer der Stecker eine Spannvorrichtung aufweist, die mit dem anderen Stecker in Eingriff bringbar ist und mit welcher die beiden Stecker in ihrer Zusammensteckrichtung unter Einbeziehen der Trennwand dauerhaft spannbar sind. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Montageverfahren zum Herstellen einer derartigen elektrischen Steckverbindung.
- Bei einem bekannten gattungsgemäßen Steckverbinder, wie er beispielsweise in der veröffentlichten internationalen Patentanmeldung
WO 2004/047234 A1 gezeigt ist, erfolgt das Spannen der beiden Stecker zueinander unter Einbeziehen der Trennwand mit Hilfe einer Schiebevorrichtung, die zum Spannen der beiden Stecker in einer Richtung etwa quer zur Durchführrichtung durch die Trennwand verschieblich ist. Führungsschienen wandeln dabei die Schiebekraft in eine Spannkraft. - Allerdings tritt bei dieser bekannten Spannvorrichtung das Problem auf, dass an den Verbindungsstellen zwischen der Spannvorrichtung und den Steckern Feuchtigkeit eindringen kann, die zum Ausfall der Steckverbindung führen kann.
- Aus der
EP 1 318 570 A ist ein Steckverbinder für eine elektrische Verbindung durch eine Trennwand hindurch bekannt, bei dem beide Steckverbindergehäuse jeweils eine Dichtvorrichtung zum Abdichten gegenüber der Trennwand aufweisen und eine schwenkbare Spannvorrichtung vorgesehen ist, um die beiden Teile der Steckverbindung im montierten Zustand abgedichtet an die Wand zu pressen. Ein schwenkbarer Hebel mit einer Kurvennut an dem ersten Steckverbinder wirkt mit einem Nockenfolger am zweiten Steckverbinder zusammen, um die beiden Steckverbinder zusammen zu pressen. - Die
DE 298 23 075 U1 bezieht sich auf eine Steckverbindergehäusekupplung, die ein Steckkupplungsgrundgehäuse und ein Steckkupplungsgegengehäuse aufweist, die miteinander jeweils durch eine Wandung hindurch verbunden werden. An dem Grundgehäuse ist eine Rasteinrichtung zum verrasteten Festlegen des Grundgehäuses in der Öffnung der Trennwand vorgesehen und an dem Gegengehäuse sind Sperreinrichtungen vorhanden, welche im zusammengesteckten Zustand der Gehäuse mit dieser Rasteinrichtung so zusammenwirken, dass die Rasteinrichtung in der verrasteten Position bewegungsgesperrt gehalten ist. Weiterhin ist eine zweite Rastvorrichtung vorhanden, mit deren Hilfe die beiden Gehäuseteile im zusammengesteckten Zustand lösbar aneinander verrastet sind. - Aus der
EP 0556 762 A ist eine elektrische Steckverbinderanordnung bekannt, bei der zum vollständigen Zusammenstecken zweier Steckerteile ein Bediener einen schwenkbaren Hebel betätigt, der mit Zähnen versehen ist, welche zum Bewegen der beiden Steckverbinderteile aufeinander zu mit zugehörigen Zahnstangen zusammenwirken. Bei dieser Anordnung wird eine Schwenkbewegung des Hebels in eine Linearbewegung zum Zusammenstecken der beiden Steckverbinder übersetzt. - Aus der
ist eine Anordnung mit zwei Steckerhälften zur Fixierung in einer Wandung bekannt, die zwei Steckerhälften aufweist, wobei die eine Steckerhälfte einen Betätigungsschieber mit einer Führungsnut und die andere Steckerhälfte entsprechend einen Zapfen aufweist. Während der Betätigung des Betätigungsschiebers sind gemäß dieser Druckschrift zum Verbinden der Steckerhälften der Zapfen durch den Führungsschlitz bewegt.WO 97/08783 A - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Steckverbindung der genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Dichtigkeit gegenüber der Umgebung und die Zuverlässigkeit der Verbindung erhöht werden können.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Steckverbindung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand mehrerer Unteransprüche.
- Die vorliegende Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, dass ein unerwünschtes Eindringen von Feuchtigkeit in den Innenraum des Steckverbinders dadurch vermieden werden kann, dass der Verbindungsbereich zwischen der Spannvorrichtung und dem mindestens einen Stecker mittels einer Dichtvorrichtung abgedichtet wird.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Spannvorrichtung wenigstens einen Betätigungsvorsprung auf, der zum Spannen der Stecker mit einer Aufnahme, die an einem der Stecker angeordnet ist, zusammenwirkt. Auf diese Art und Weise kann in sehr einfacher Art und Weise eine Übersetzung der beim Spannen aufgewendeten Kraft in eine Spannkraft erfolgen.
- Um den Bereich, den eine derartige Dichtvorrichtung abdichten muss, möglichst gering zu halten, kann die Spannvorrichtung einen Verriegelungshebel aufweisen, der zum Spannen der beiden Stecker um eine Drehachse, die etwa quer zu der Durchführrichtung durch die Trennwand verläuft, schwenkbar ist. Bei einer derartigen Anordnung genügt es, den Bereich, in welchem der Verriegelungshebel drehbar gelagert ist, abzudichten.
- Um eine besonders effektive Kraftübersetzung einer Schwenkbewegung in eine Spannkraft zum Spannen der beiden Stecker zu erzielen, kann als Betätigungsvorsprung jeweils mindestens ein Zahn mit evolventischen Zahnflanken an den Lagervorsprüngen angeordnet sein.
- Die Spannvorrichtung kann einen Verriegelungshebel mit einem Basisbereich sowie zwei Schenkelbereichen aufweisen. An den Schenkelbereichen sind Lagervorsprünge angeformt, die in entsprechenden Lagerausnehmungen des einen Steckers drehbar gelagert sind. Auf diese Weise kann in besonders einfacher Weise realisiert werden, dass der Verriegelungshebel zum Spannen der Stecker um eine Drehachse, die etwa quer zu der Durchführrichtung durch die Trennwand verläuft, schwenkbar ist. Die Dichtvorrichtung kann dann an den Lagervorsprüngen angeordnet werden, beispielsweise in Form eines O-Rings, oder sie wird alternativ direkt an die Lagervorsprünge angespritzt.
- Eine besonders kostengünstige und einfache Realisierung der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ist gegeben, wenn die Dichtvorrichtung durch einen elastischen O-Ring gebildet ist.
- Die Dichtung gegenüber der Trennwand muss umlaufend um die Öffnung in der Trennwand angebracht sein. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann die Dichtung auf die äußere Peripherie des Steckers aufgespritzt werden, so dass die Dichtung unverlierbar an dem Steckergehäuse angebracht ist. Darüber hinaus ist die Verbindung zwischen der Dichtung und dem Stecker, an dem sie angespritzt ist, stets vollständig dicht. Allerdings kann diese Dichtung auch ein separates Teil sein, das sowohl mit dem Stecker wie auch mit der Trennwand in Anlage bringbar ist.
- Um ein unbeabsichtigtes Lösen der Spannvorrichtung zu verhindern, kann eine separate Sicherungsvorrichtung, die auch als Connector Position Assurance (CPA) bezeichnet wird, zum Arretieren der Spannvorrichtung in einem endmontierten Zustand vorgesehen sein.
- Auf eine besonders raumsparende Art und Weise lösbar wird die Sicherungsvorrichtung, wenn sie in einer Richtung quer zu der Durchführrichtung durch die Trennwand verschieblich ist.
- Eine Rastnase, die zum Verrasten der Spannvorrichtung an der Sicherungsvorrichtung vorgesehen ist, stellt eine besonders effektive und leicht realisierbare Möglichkeit der Arretierung dar.
- Alternativ zu dem schwenkbaren Verriegelungshebel kann gemäß der vorliegenden Erfindung eine entsprechend abgedichtete Schiebespannvorrichtung verwendet werden, was beispielsweise dann sinnvoll ist, wenn der zur Verfügung stehende Bauraum ein Schwenken des Verriegelungshebels bei der Montage nicht zulässt. Dabei kann die Spannvorrichtung eine Schiebevorrichtung mit wenigstens einer Über- oder Untersetzungsanordnung sein. Diese ermöglicht ein Umwandeln einer aufgebrachten Schiebekraft oder -bewegung in eine größere oder kleinere Spannkraft oder -bewegung.
- Besonders vorteilhaft kann die Spannvorrichtung eine Schiebevorrichtung sein, die zum Spannen der Stecker in eine Richtung etwa quer zur Durchführrichtung durch die Trennwand verschiebbar ist. Dadurch ist eine besonders einfache Spannvorrichtung an der Steckverbindung möglich, das Spannen kann sehr schnell und einfach ausgeführt werden und der benötigte Bauraum kann gering gehalten werden.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann die Spannvorrichtung wenigstens eine Führungsschiene aufweisen, welche teilweise in einer Ebene längs zur Zusammensteckrichtung und etwa quer zur Zusammensteckrichtung verläuft. Damit ist eine Schiebekraft oder -bewegung in eine Spannkraft oder -bewegung umwandelbar.
- Sieht man eine Dichtvorrichtung an einer Öffnung eines ersten Steckergehäuses, durch welche ein Eingriffselement der Spannvorrichtung hindurchtaucht, vor, so kann eine als Schiebevorrichtung ausgebildete Spannvorrichtung gegenüber eindringender Feuchtigkeit besonders effektiv abgedichtet werden. Eine derartige Dichtung kann beispielsweise angespritzt sein und zur Verbesserung der Dichtigkeit auch kompliziertere Querschnitte, z. B. solche mit mindestens einer Dichtlippe, aufweisen.
- Eine besonders sichere und mit wenig Kraftaufwand realisierbare Dichtung kann erreicht werden, wenn an einem zweiten Steckergehäuse mindestens ein Dichtvorsprung angeformt ist, der zum Abdichten der Steckverbindung mit der Dichtvorrichtung zusammenwirkt.
- Dadurch, dass weiterhin eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist, die zwischen einer verriegelten Stellung, in welcher der zweite Stecker an der Trennwand fixiert ist, und einer unverriegelten Stellung bewegbar ist, kann eine besonders sichere Fixierung des zweiten Steckers an der Trennwand erreicht werden. Eine derartige Verriegelungsvorrichtung, die auch als weitere Connector Position Assurance (CPA) bezeichnet werden kann, kann so ausgeführt werden, dass auch eine Entriegelung möglich ist und im Falle einer Reparatur der zweite Stecker leicht aus der Trennwand entfernt werden kann. Andererseits kann, wenn beim Stecken des ersten Steckers größer Kräfte aufgewendet werden müssen, sichergestellt werden, dass der zweite Stecker nicht unbeabsichtigt von der Trennwand gelöst wird. Insbesondere, wenn dieser zweite Stecker in einem Karosserieblech gehalten ist, dessen Rückseite zum Zeitpunkt des Zusammensteckens nicht mehr ohne weiteres zugänglich ist, wie dies beispielsweise bei einer Autotür der Fall ist, kann mit der erfindungsgemäßen Lösung vermieden werden, dass der zweite Stecker nicht mehr ordnungsgemäß kontaktiert werden kann.
- Dadurch, dass die Verriegelungsvorrichtung in der unverriegelten Stellung mechanisch fixiert ist, kann eine definierte Lage der Verriegelungsvorrichtung im vormontierten Zustand sichergestellt werden.
- Weiterhin kann an der Verriegelungsvorrichtung mindestens eine Rastvorrichtung angeordnet sein, um die Verriegelungsvorrichtung im Zusammenwirken mit einer zugehörigen Rastöffnung in der verriegelten Stellung zu sichern. Dies ist besonders bei Anwendungen im Kraftfahrzeugbereich von Bedeutung, weil hier starke mechanische und thermische Beanspruchungen während des Betriebs auftreten.
- Damit sich die Verriegelungsvorrichtung nicht unbeabsichtigt aus der unverriegelten Stellung bewegen kann, kann die mindestens eine Rastvorrichtung in der unverriegelten Stellung mit einer weiteren zugehörigen Rastöffnung zusammenwirken, um die Verriegelungsvorrichtung auch in dieser Stellung zu fixieren. Zweckmäßigerweise ist diese Rastverbindung von außen (zumindest für ein geeignetes Werkzeug) zugänglich, so dass sie im Falle eines gewünschten Ausbaus lösbar ist.
- Die Verriegelungsvorrichtung kann im einfachsten Fall mit Bezug auf den zweiten Stecker in Zusammensteckrichtung der beiden Stecker verschieblich sein. Allerdings hat diese Lösung den Nachteil, dass nicht sichergestellt werden kann, dass die beiden Stecker nur dann steckbar sind, wenn die Verriegelungsvorrichtung sich ordnungsgemäß in ihrer verriegelten Stellung befindet. Um auf besonders einfache Weise sicherzustellen, dass die beiden Stecker nur dann steckbar sind, wenn der zweite Stecker sich in seiner Endstellung in der Öffnung der Trennwand befindet und die Verriegelungsvorrichtung ordnungsgemäß verriegelt ist, kann die Verriegelungsvorrichtung mittels einer scharnierartigen Verbindung an dem zweiten Steckergehäuse gelagert sein und zwischen der verriegelten und der unverriegelten Stellung durch eine Schwenkbewegung um eine Achse, die etwa quer zur Durchführrichtung durch die Trennwand verläuft, bewegbar sein.
- Bei einer derartigen Ausführungsform kann dann beispielsweise ein der Drehachse gegenüberliegender Randbereich im unverriegelten Zustand so in dem zweiten Steckergehäuse angeordnet sein, dass die beiden Stecker nicht zusammensteckbar sind.
- Selbstverständlich kann die im Zusammenhang mit der vorliegenden Spannvorrichtung vorgeschlagene Verriegelungsvorrichtung auch für andere Steckverbindungen eingesetzt werden.
- Anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausgestaltungen wird die Erfindung im Folgenden näher erläutert. Ähnliche oder korrespondierende Einzelheiten der erfindungsgemäßen Steckverbindung sind in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische, teilweise geöffnete Darstellung eines in einer Öffnung einer Trennwand montierten Steckverbinders;
- Fig. 2
- eine gegenüber der Darstellung aus
Fig.1 gedrehte perspektivische Darstellung der Steckverbindung; - Fig. 3
- eine perspektivische Darstellung der Steckverbindung aus
Fig.1 , bei der eine der beiden Stecker in der Öffnung der Trennwand gehalten ist und der andere Stecker im montagebereiten Zustand vor dem Zusammenstecken positioniert ist; - Fig. 4
- eine perspektivische, teilweise explodierte Darstellung des ersten Steckers gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 5
- eine perspektivische, teilweise explodierte Darstellung des zweiten Steckers gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 6
- eine perspektivische Darstellung des in der Trennwand gehaltenen zweiten Steckers gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 7
- eine perspektivische, teilweise explodierte Darstellung eines ersten Steckers gemäß der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 8
- eine perspektivische, teilweise explodierte Darstellung eines zweiten Steckers gemäß der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 9
- eine perspektivische Darstellung des ersten Steckers aus
Fig. 7 im montagebereiten Zustand; - Fig. 10
- eine perspektivische Darstellung des in der Trennwand gehaltenen zweiten Steckers gemäß der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 11
- eine perspektivische, teilweise geöffnete Darstellung des in der Öffnung einer Trennwand montierten Steckverbinders gemäß der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 12
- eine teilweise geschnittene Darstellung des zweiten Steckers gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform während der Montage in der Trennwand;
- Fig. 13
- eine teilweise geschnittene Darstellung des zweiten Steckers gemäß
Fig. 12 nach der Montage in der Trennwand; - Fig. 14
- eine perspektivische Ansicht des zweiten Steckers aus
Fig. 12 ; - Fig. 15
- eine perspektivische Detailansicht des zweiten Steckers gemäß
Fig. 12 , wobei die Verriegelungsvorrichtung im vormontierten Zustand dargestellt ist; - Fig. 16
- eine perspektivische, teilweise geöffnete Detailansicht des zweiten Steckers gemäß
Fig. 12 , wobei die Verriegelungsvorrichtung sich im verriegelten Zustand befindet; - Fig. 17
- eine perspektivische Darstellung eines in der Öffnung einer Trennwand montierten Steckverbinders gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform;
- Fig. 18
- eine perspektivische Darstellung des zweiten Steckers aus
Fig. 17 ; - Fig. 19
- eine perspektivische Darstellung des Steckverbinders aus
Fig. 17 vor dem Zusammenstecken von erstem und zweitem Stecker; - Fig. 20
- eine perspektivische, teilweise explodierte Darstellung des ersten Steckers aus
Fig. 17 ; - Fig. 21
- eine perspektivische Darstellung des ersten Steckers aus
Fig. 19 im montagebereiten Zustand; - Fig. 22
- eine perspektivische Darstellung einer einteiligen Ausführungsform der Dichtungen aus
Fig. 21 ; - Fig. 23
- eine perspektivische Darstellung des in der Trennwand gehaltenen zweiten Steckers gemäß
Fig. 19 mit Dichtungen; - Fig. 24
- eine perspektivische, teilweise geöffnete Darstellung des zweiten Steckers gemäß
Fig. 19 mit entriegelter Verriegelungsvorrichtung; - Fig. 25
- ein Detail D aus
Fig. 24 ; - Fig. 26
- eine perspektivische, teilweise explodierte Darstellung des zweiten Steckers aus
Fig. 19 . - Eine Steckverbindung 100 weist mit Bezug auf
Fig. 1 einen ersten Stecker 1 sowie einen zweiten Stecker 17 auf. Dabei ist der zweite Stecker 17 in einer Trennwand 37 montiert. GemäßFig. 1 handelt es sich bei dem zweiten Stecker 17 um einen Stiftstecker und bei dem ersten Stecker 1 um den zugehörigen Buchsenstecker, was aber für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich ist, da die Anordnung von Stiften und Buchsen auch umgekehrt sein könnte. - Wie in
Fig. 1 gezeigt, ist der erste Stecker 1 mit Hilfe einer umlaufenden Dichtung 28 gegenüber der Trennwand 37 abgedichtet. Wie später mit Bezug auf dieFiguren 3 und4 noch erläutert wird, weist der Steckverbinder 100 eine Spannvorrichtung 160 auf, die in der inFig. 1 gezeigten endmontierten Stellung die beiden Stecker unter Einbeziehung der Trennwand 37 gegeneinander verspannt. Dabei dient ein Verriegelungshebel 160 als Spannvorrichtung. Der erste Stecker 1 weist ein erstes Steckergehäuse 2 auf, einen Stutzen 7, an den eine Tülle anbringbar ist, eine erste Pinaufnahme 5, sowie eine zweite Pinaufnahme 6. Die Tülle, die hier nicht gezeigt ist, sowie der Stutzen 7 sind Teil eines Kanals, durch den ein nicht gezeigtes Kabel in das Innere des ersten Steckergehäuses 2 einführbar ist. - Um ein Eindringen von Feuchtigkeit ins Innere des Steckers an der Verbindungsstelle zwischen dem ersten Steckergehäuse 2 und dem Verriegelungshebel 160 zu verhindern, weist der erste Stecker 1 eine Dichtvorrichtung 162 auf. Diese Dichtvorrichtung wird in der gezeigten Anordnung durch einen einfachen O-Ring realisiert. Selbstverständlich können aber auch andere Möglichkeiten zur Herstellung der Dichtvorrichtung genützt werden, wie beispielsweise angespritzte Dichtungen oder aufwendiger geformte Dichtungen, die z. B. Dichtlippen aufweisen.
- Wie mit Bezug auf
Fig. 3 noch deutlich wird, ist die Dichtung an einem Lagervorsprung 164 angeordnet, der den Verriegelungshebel 160 schwenkbar in Richtung 166 in einer Lageraufnahme 168 des ersten Steckergehäuses 2 hält. Durch die spezielle Ausformung der Dichtvorrichtung 162 als O-Ring kann die Abdichtung trotz der Beweglichkeit des Verriegelungshebels 160 auf besonders einfache Weise sichergestellt werden. - Zur Verdeutlichung des Aufbaus des Verriegelungshebels 160 ist die Steckverbindung 100 in der
Fig. 2 in einer gedrehten perspektivischen Ansicht nochmals dargestellt. In dieser Ansicht ist erkennbar, dass der Verriegelungshebel 160 gegen ein unbeabsichtigtes Entriegeln in Richtung 166 durch eine Sicherungsvorrichtung 170 geschützt ist. Die Sicherungsvorrichtung 170 weist dabei eine Rastnase 172 zum Verrasten mit der Rastöffnung 174 des Verriegelungshebels 160 auf. Mit dieser Anordnung kann also einerseits verhindert werden, dass der Verriegelungshebel 160 unbeabsichtigt geschwenkt wird und somit die dichtende Spannung zwischen den beiden Steckern 1 und 17 unbeabsichtigt gelöst wird, zum anderen bleibt aber die Rastvorrichtung 172 leicht von außen zugänglich, um sie, falls erforderlich, (zumindest mit einem geeigneten Werkzeug) öffnen zu können. - In
Fig. 3 ist die Steckverbindung im nicht zusammengesteckten Zustand dargestellt. Dabei ist der zweite Stecker 17 bereits in der Trennwand 37 montiert. Ein elastischer Federarm 152 mit einer Rastnase 131, die an dem Gehäuse 25 angeformt sind, sichern den zweiten Stecker 17 in der Öffnung der Trennwand 37. Während der Montage kann zusätzlich Raum gespart werden, da der zweite Stecker 17 in dieser "Parkstellung" noch nicht fest an der Trennwand 37 anliegen muss, sondern, wenn nötig, noch verschieblich gelagert ist. Erst beim Schließen des Kontaktes mit dem ersten Stecker 1 und beim Spannen des Kontaktes mittels des Verriegelungshebels 160 wird der zweite Stecker 17 zu der Trennwand 37 hingezogen und angepresst. Dabei ermöglicht die Aufnahme 176 ein Eingreifen eines an dem Verrieglungshebel angeformten Betätigungsvorsprungs 178 zum Spannen der beiden Stecker an die Trennwand 37 (sieheFig. 4 ). Vom Wirkprinzip her ist das Eingriffselement 176 als reduzierte Zahnstange ausgebildet, die mit dem Betätigungselement 178, welches als Teil eines Zahnrades ausgebildet ist, zusammenwirkt. - Um zu verhindern, dass der zweite Stecker 17 bei mechanischer Belastung während der Montage aus der Trennwand herausfallen kann, ist weiterhin eine Verriegelungsvorrichtung 102 vorgesehen, deren Funktionsweise darin besteht, im verriegelten Zustand ein Auslenken des Rastarms 152 nach innen zu blockieren, so dass der Stecker 17 nicht mehr aus der Öffnung herausfallen kann. Der federelastische Rastarm 152 ist dabei in der gezeigten Ausführungsform einstückig an das Kunststoffgehäuse des zweiten Steckers angeformt.
- Wie mit Bezug auf
Fig. 5 noch deutlich wird, weist die Verriegelungsvorrichtung 102 eine Rastnase 110 auf, die sowohl im verriegelten wie auch im unverriegelten Zustand in einer entsprechenden Rastöffnung 124 bzw. 126 verrastet, so dass die Verriegelungsvorrichtung 102 in beiden Stellungen unverlierbar gesichert ist. Die Verriegelungsvorrichtung 102 ist zwischen der verriegelten und der unverriegelten Stellung in Richtung 150, d.h. in Zusammensteckrichtung der beiden Stecker 1 und 17 beweglich. Dies ist vor allem deshalb von Vorteil, weil die Verriegelungsvorrichtung somit besonders einfach von außen zugänglich ist und durch einen Bediener einfach verriegelt und auch wieder gelöst werden kann. Zwei längliche Ausschnitte 154 ermöglichen außerdem eine flexible Beweglichkeit der Rastnase 110. Ein Betätigungsvorsprung 156 erleichtert die Bedienung der Verriegelungsvorrichtung 102 durch einen Benutzer. Die Flächen 158 (sieheFig. 5 ) sorgen im verriegelten Zustand für die Blockierung der Rasthaken 131. - Eine Tropfschutzkappe 26 deckt den zweiten Stecker 17 ab und schützt so vor dem Eindringen von Tropfwasser.
- Der erste Stecker 1 ist hier mit nach oben geschwenktem Verriegelungshebel 160 abgebildet. Die Sicherungsvorrichtung 170, die an dem Gehäuse 2 verschieblich gelagert ist, befindet sich in der gezeigten Darstellung in einer Position, in der beim späteren Schwenken des Verriegelungshebels 160 ein Verrasten mit der Rastnase 172 ermöglicht wird. Nach dem Schwenken des Verriegelungshebels 160 um die angedeutet dargestellt Drehachse 180 kann die Sicherungsvorrichtung 170 in Richtung 182 geschoben werden, wodurch die Rastnase 172 mit dem Vorsprung 184 an dem Verriegelungshebel 160 in Eingriff kommt und diesen sicher in seiner verriegelten Position hält. Ein Betätigungsvorsprung 186 erleichtert das Verschieben der Sicherungsvorrichtung 170. Um eine sichere Führung zu gewährleisten, wird die Sicherungsvorrichtung weiterhin in entsprechenden Nuten an dem Gehäuse 2 verschieblich gehalten. Schließlich ist an der Sicherungsvorrichtung 170 eine Sicherungslasche angeformt, die ein Verschieben der Sicherungsvorrichtung in Richtung 182 so lange verhindert, bis sie durch den heruntergeklappten Verriegelungshebel 160 an das Gehäuse 2 gedrückt wird und erlaubt, dass die Sicherungslasche 188 in die Nut 190 verschieblich ist.
-
Fig. 4 zeigt den ersten Stecker 1 in einer explodierten Darstellung. Wie ausFig. 4 ersichtlich, sind die erste und die zweite Pinaufnahme 5, 6 abschnittsweise komplementär zueinander ausgebildet, so dass die erste Pinaufnahme 5 abschnittsweise in Pfeilrichtung 8 in die zweite Pinaufnahme 6 einschiebbar ist. Im zusammengesetzten Zustand sind die erste und die zweite Pinaufnahme 5, 6 in Pfeilrichtung 9 in das Innere des ersten Steckergehäuses 2 einführbar. Eine Rastvorrichtung 192 sorgt dabei für sicheren Halt in dem ersten Steckergehäuse 2. Das erste Steckergehäuse weist erfindungsgemäß annähernd kreisförmige Lagerausnehmungen 168 auf, durch welche die Lagervorsprünge 164 hindurchtauchen und eine Drehbarkeit um die strichliert angedeutete Achse 180 erlauben. - Über die Lagervorsprünge 164 ist jeweils als Dichtvorrichtung ein O-Ring 162 geschoben. Dieser O-Ring verhindert ein Eindringen von Feuchtigkeit durch die Lageröffnung 168 ins Innere des Steckergehäuses 2. Gegenüber der Trennwand ist das Steckergehäuse im montierten Zustand über die Dichtung 28 gedichtet. Diese Dichtung kann dabei entweder angespritzt oder als vorgefertigtes Teil, beispielsweise aus Silikonkautschuk, hergestellt und an dem Steckergehäuse 2 montiert sein. Der Verriegelungshebel 160 weist eine im Wesentlichen U-förmige Gestalt mit zwei Schenkeln, an denen die Lagervorsprünge 164 angeformt sind, und einer Basis, die mit der Sicherungsvorrichtung 170 in Eingriff kommt, auf. Dadurch, dass der Verriegelungshebel 160 das Gehäuse 2 teilweise umgibt, kann eine möglichst platzsparende Anordnung realisiert werden.
- An dem Lagervorsprung 164 ist jeweils als Betätigungselement 178 ein Teil eines Zahnrades ausgebildet, das mit entsprechenden Eingriffselementen 176 an dem zweiten Steckergehäuse 25 in Eingriff kommt. In vorteilhafter Weise ist das Betätigungselement 178 als Teil einer evolventen Verzahnung ausgebildet und die Zahnflanke 194, welche im endgültig montierten Zustand die gesamte Kraft halten muss, ist an das Vollmaterial des Lagervorsprungs 164 angeformt, um eine bessere Kraftaufnahme und Langzeitstabilität zu ermöglichen.
- Der zweite Stecker 17 des Steckverbinders ist in
Fig. 5 teilweise explodiert dargestellt. Der zweite Stecker 17 weist ein zweites Steckergehäuse 25, eine Tropfschutzkappe 26 und eine Verriegelungsvorrichtung 102 auf. - Die Tropfschutzkappe 26 ist in Pfeilrichtung 29 auf das zweite Steckergehäuse 25 aufschiebbar. Dabei kommen eine äußere Peripherie 30 des zweiten Steckergehäuses 25 und ein Umgreifrand 31 der Tropfschutzkappe 26 miteinander in Eingriff.
- Im montierten Zustand ist die Tropfschutzkappe über eine Verrastung 196 an dem Steckergehäuse 25 gesichert.
- Wie aus der Darstellung der
Fig. 5 ersichtlich, weist die Verriegelungsvorrichtung 102 einen Betätigungsvorsprung 156 auf, der die Bedienung der Verriegelungsvorrichtung durch den Benutzer erleichtert. Die Flächen 158 sorgen im verriegelten Zustand für die Blockierung der Rasthaken 131. - Die
Fig. 6 schließlich zeigt den zweiten Stecker 17 nochmals in der in der Trennwand 37 gehaltenen, steckbereiten Position. - Nachfolgend wird die Montage der in den
Figuren 1 bis 6 dargestellten Steckverbindung beschrieben. - Zunächst wird der erste Stecker 1 vormontiert. Bezugnehmend auf
Fig. 4 wird dabei die erste Pinaufnahme 5 in Pfeilrichtung 8 abschnittsweise in die zweite Pinaufnahme 6 eingeführt. In diesem Zustand werden die erste und zweite Pinaufnahme 6, 5 in Pfeilrichtung 9 in das Innere des ersten Steckergehäuses 2 eingesetzt. Danach kann eine (hier nicht dargestellte) Tülle abschnittsweise über den Stutzen 7 geschoben werden. Zur Montage des ersten Steckers 1 gehört weiterhin das Montieren von Pins in den ersten und zweiten Pinaufnahmen sowie das Legen eines Zuführkabels durch das Innere der Tülle in das Innere des ersten Steckergehäuses 2 sowie das Verbinden von Adern des Verbindungskabels mit entsprechenden Pins. - Unabhängig davon erfolgt die Montage des zweiten Steckers 17. Dabei wird insbesondere die Tropfschutzkappe 26 auf das zweite Steckergehäuse 25 in Pfeilrichtung 29 aufgeschoben. Auch in den zweiten Stecker 17 werden Pins eingesetzt und eine oder mehrere Zuführleitungen werden gelegt.
- Nun kann das Herstellen einer Verbindung durch die Öffnung 39 der Trennwand 37 hindurch mit Hilfe der erfindungsgemäßen Steckverbindung erfolgen. Dabei ist die Verbindung in dieser Ausführungsform eine elektrische Verbindung.
- Mit Bezug auf
Fig. 5 und6 wird der zweite Stecker 17 in Pfeilrichtung 38 durch die Öffnung 39 der Trennwand 37 geführt. Das Durchführen erfolgt solange, bis die Rastvorsprünge 131 an der Trennwand gesichert sind. Anschließend wird die Verriegelungsvorrichtung 102 in Richtung 103 in das Gehäuse 25 eingeführt und solange nach unten geschoben, bis eine Verrastung in der Rastöffnung 124 erfolgt und daher über die Flächen 158 der Rastarm 152 gegen ein Biegen nach innen gesichert ist, so dass der zweite Stecker 17 nunmehr unverlierbar in der Trennwand gesichert ist. - Der zweite Stecker 17 ist nun in seiner Lage relativ zu der Trennwand 37 gesichert. Dies kann im Automobilbau ein Vormontagezustand sein.
- Nun kann das Zusammenstecken von erstem und zweitem Stecker 1, 17 erfolgen. Ausgehend von der in
Fig. 3 gezeigten Position der ersten und zweiten Stecker 1, 17 wird der erste Stecker 1 an den zweiten Stecker 17 in Pfeilrichtung 150 herangeführt und mit dem zweiten Stecker 17 zusammengesteckt. - Dann wird auf die Betätigungsfläche 11 des Verriegelungshebels 116 eine Kraft aufgebracht, so dass der Verriegelungshebel 116 um die Achse 180 geschwenkt wird und dabei die ausgeübte Kraft mittels der Zahnrad/Zahnstangenanordnung 178, 176 in eine Spannbewegung übersetzt wird. Dadurch wird zunehmend Spannung aufgebaut, solange bis das Betätigungselement 178 seine Endlage in dem Eingriffselement 176 eingenommen hat. Weiterhin rastet der Rasthaken 172 mit der Rastöffnung 174 ein. Im nächsten Schritt wird die Sicherungsvorrichtung 170 in Richtung 182 verschoben (siehe
Fig. 3 ), wodurch der Rasthaken 172 an dem Vorsprung 184 gesichert wird und die Spannvorrichtung gegen ein unbeabsichtigtes Bewegen von der nun eingenommenen Endlage gehalten ist. Durch die mechanische Spannung wird die Dichtung 28 gegen die Trennwand 37 gepresst, so dass in dieser Lage zusammen mit der Dichtung des Verriegelungshebels 160 der erste Stecker 1 sicher gegen eindringende Feuchte geschützt ist. - Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindung soll nunmehr mit Bezug auf die
Figuren 7 bis 16 erläutert werden. - Wie aus
Fig. 7 ersichtlich, weist der erste Stecker 1 gemäß der vorliegenden Erfindung anstelle der als Verriegelungshebel ausgebildeten Spannvorrichtung eine Schiebevorrichtung 704 zum Spannen der beiden Stecker gegeneinander auf. Die Schiebevorrichtung 704 ist in Pfeilrichtung 10 verschiebbar in dem ersten Steckergehäuse 2 aufgenommen. Die Schiebevorrichtung 704 weist eine Betätigungsoberfläche 11 auf, auf welche eine Verschiebekraft zum Verschieben der Schiebevorrichtung aufgebracht werden kann. - Die Schiebevorrichtung 704 weist Seitenelemente 12, 13 auf. Wie in
Fig. 7 gezeigt, sind in den Seitenelementen 12, 13 jeweils obere Führungsschienen 14 und untere Führungsschienen 15 vorgesehen. Die Führungsschienen 14, 15 sind in diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung Führungsausnehmungen. - In der
Fig. 7 ist ferner durch einen Pfeil 16 eine vorgesehene Zusammensteckrichtung des ersten Steckers 2 mit dem zweiten Stecker 17 angegeben. Die Richtung 10, in der die Schiebevorrichtung 704 in dem ersten Steckergehäuse 2 verschiebbar ist, verläuft etwa quer zu der Zusammensteckrichtung 16 des ersten Steckers 1 mit dem zweiten Stecker 17. Die Führungsschienen 14, 15 weisen Untersetzungsabschnitte 18, 19 auf, die in einer Richtung etwa quer zu der Zusammensteckrichtung 16 und etwa quer zu der Schieberichtung 10 verlaufen. Außerdem weisen die Führungsschienen 14, 15 Endabschnitte 20, 21 auf, die parallel zu der Schieberichtung 10 verlaufen. - Wie mit Bezug auf
Fig. 8 erkennbar, wirken die Führungsschienen 14, 15 mit zugehörigen stiftartigen Vorsprüngen 33, 34 zum Spannen der beiden Stecker gegeneinander und an die Trennwand zusammen. - Erfindungsgemäß sind korrespondierend zu den stiftartigen Vorsprüngen 33, 34 Öffnungen 72, 73, durch welche die stiftartigen Vorsprünge 33, 34 hindurchtauchen, um mit der Schiebevorrichtung 704 zusammenzuwirken, mit umlaufenden Dichtungen 163 versehen, um diesen Verbindungsbereich gegen ein Eindringen von Feuchte ins Steckerinnere abzudichten.
- An dem ersten Steckergehäuse 2 ist weiterhin umlaufend eine Dichtung 28 angebracht. In der in
Fig. 7 gezeigten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Dichtung 28 auf das Gehäuse 2 aufgespritzt. Die Dichtung 28 ist somit unverlierbar an dem ersten Steckergehäuse 2 gesichert, und die Verbindung zwischen der Dichtung 28 und dem ersten Steckergehäuse 2 ist stets dicht. Allerdings kann die Dichtung 28 auch ein zu dem ersten Steckergehäuse 2 separates Teil sein. - Das oben Gesagte gilt ebenso für die Dichtungen 163, die der gezeigten Ausführungsform an dem ersten Steckergehäuse ebenfalls angespritzt sind.
- In
Fig. 8 ist der zweite Stecker 17 gemäß der vorliegenden Erfindung in teilweise explodierter Darstellung gezeigt. Diejenigen Elemente, die denen gemäß der ersten Ausführungsform entsprechen, werden im Folgenden nicht nochmals gesondert erwähnt. - Erfindungsgemäß weist der zweite Stecker 17 stiftartige Vorsprünge 33, 34 auf, die einstückig an dem Steckergehäuse 25 ausgeformt sind. Die stiftartigen Vorsprünge 33, 34 sind so ausgebildet, dass sie mit den Führungsschienen 14, 15 der Schiebevorrichtung 704 des ersten Steckers in Eingriff gebracht werden können und somit Eingriffsmittel für die als Spannvorrichtung dienende Schiebevorrichtung 704 darstellen.
- Zum Abdichten der Öffnungen 72, 73 mit Hilfe der Dichtungen 163 sind an dem zweiten Steckergehäuse 25 weiterhin Dichtvorsprünge 198 angeformt, die mit den Dichtungen 163 eine dichtende Verbindung eingehen können.
- Ein elastischer Federarm 152 mit einer Haltevorrichtung 131 dient, wie mit Bezug auf
Fig. 10 noch deutlich wird, einer Befestigung des zweiten Steckers 17 in der Öffnung der Trennwand 37. Eine Verriegelungsvorrichtung 102 erlaubt ein Blockieren dieses elastischen Federarms 152 zum Verriegeln des zweiten Steckers 17 in der Trennwand, indem ein Nach-Innen-Biegen des Federarms 152 im verriegelten Zustand verhindert wird. - Dabei weist die Verriegelungsvorrichtung 102 gemäß dieser Ausführungsform, wie mit Bezug auf die
Figuren 15 und 16 noch deutlicher wird, Lagervorsprünge 206 auf, die in entsprechenden Lagerausnehmungen 208 an dem zweiten Steckergehäuse 25 gehalten werden. Dadurch kann die Verriegelungsvorrichtung 102 zwischen einer verriegelten und einer unverriegelten Stellung um eine Drehachse 202 bewegt werden. In der unverriegelten Stellung ist dabei die Verriegelungsvorrichtung 102 in der Rastausnehmung 210, in der verriegelten Stellung in der Rastausnehmung 212 gesichert. -
Fig. 9 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den steckbereiten ersten Stecker 1. - In
Fig. 10 ist der steckbereite zweite Stecker 17 gezeigt, wobei die Verriegelungsvorrichtung 102 sich in der verriegelten Stellung befindet, so dass der zweite Stecker 17 in der Trennwand 37 sicher gehalten ist. In dieser Stellung ist außerdem die Kante 204 der Verriegelungsvorrichtung 102 mit dem Steckergehäuse 25 so in Anlage, dass die Stiftwanne freigegeben und damit ein Zusammenstecken der beiden Stecker möglich ist. -
Fig. 11 zeigt eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht der erfindungsgemäßen Steckverbindung im endgültig montierten und zusammengesteckten Zustand. Erfindungsgemäß sorgen dabei die Dichtvorrichtungen 28 und 163 für eine vollständige Abdichtung der innenliegenden elektrischen Verbindungen gegenüber einem Eindringen von Feuchtigkeit. Die beiden Stecker 1 und 17 sind fest mit der Trennwand 37 verspannt. - Mit Bezug auf die
Figuren 12 und 13 soll im Folgenden die Montage des zweiten Steckers 17 in der Trennwand 37 näher erläutert werden. Dabei ist an dem zweiten Stecker 17 eine zu der Dichtung 28 analoge Dichtung 27 zum Abdichten gegenüber der Trennwand 37 vorgesehen. Es ist für den Fachmann aber klar, dass es für die erfindungsgemäßen Prinzipien belanglos ist, auf welcher Seite der Trennwand 37 eine Dichtung vorgesehen ist. - Es befindet sich, wie in der teilweise geöffneten Darstellung der
Fig. 12 erkennbar, die Verriegelungsvorrichtung 102 in der unverriegelten Stellung. Zur Montage wird der zweite Stecker 17 schräg in die Öffnung der Trennwand 37 eingehängt, wobei der vorgesehene freie Abstand 134 gewährleistet, dass das erforderliche Verkippen um den Winkel α möglich ist. - Nach dem Einhängen wird der zweite Stecker 17 um die untere Kante herum in Richtung 112 geschwenkt, so dass auch der Vorsprung 131 den zweiten Stecker 17 in der Trennwand 37 hält. Nun kann die Verriegelungsvorrichtung 102 in Richtung 113 gekippt werden, so dass einerseits ein Nach-Innen-Drücken des Rasthakens 131 verhindert wird, und zum anderen die in den
Figuren 15 und 16 noch deutlicher erkennbaren Vorsprünge 214, 216 mit der Trennwand 37 zusammenwirken, um den zweiten Stecker 17 in der Öffnung der Trennwand 37 zu halten. - In der gezeigten Ausführungsform ist der Stecker 17 auch in der in
Fig. 13 gezeigten vormontierten Stellung immer noch um den Abstand 137 quer zur Zusammensteckrichtung verschieblich. Die Stiftwanne 128 ist in der inFig. 13 gezeigten Position der Verriegelungsvorrichtung 102 freigegeben, so dass ein Zusammenstecken nunmehr erfolgen kann. - In perspektivischer Darstellung ist der Montageschritt, der in
Fig. 12 gezeigt ist, nochmals inFig. 14 dargestellt. Dabei wird deutlich, dass die Verriegelungsvorrichtung 102, die in dieser Zeichnung in der unverriegelten Stellung verrastet ist, mit ihrer Kante 204 die Stiftwanne 128 blockiert. Es kann auf diese Weise sichergestellt werden, dass der zweite Stecker 17 nur im vollständig verriegelten Zustand mit dem ersten Stecker 1 zusammengesteckt werden kann. Auf diese Weise können Montagefehler rechtzeitig erkannt und behoben werden. - Zwei Detailansichten des zweiten Steckers zur genaueren Erläuterung der Funktionsweise der Verriegelungsvorrichtung 102 sind in den
Figuren 15 und 16 gezeigt.Fig. 15 zeigt dabei den unverriegelten Zustand, bei dem die Verriegelungsvorrichtung 102 so in der Rastausnehmung 210 verrastet ist, dass die Stiftwanne 128 für ein Zusammenstecken der beiden Stecker blockiert ist. Wie in der Zusammenschau mit derFig. 8 deutlich wird, ist die Verriegelungsvorrichtung mittels der Lagervorsprünge 206 so in den Lagerausnehmungen 208 gehalten, dass sie in Richtung 113 schwenkbar ist. In der inFig. 16 gezeigten verriegelten Stellung ist zum einen die Bewegung des Rasthakens 131 blockiert, und zusätzlich sichern die durch das zweite Steckergehäuse hindurchtauchenden Vorsprünge 214, 216 direkt den zweiten Stecker 17 in der Trennwand 37. Durch den festen Haltevorsprung 132 wird der Stecker 17 an der gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses 25 in der Trennwand 37 gehalten. -
Figur 17 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckverbindung. Ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform ist auch hier eine Schiebevorrichtung 704 zum Spannen der beiden Stecker 1, 2 gegeneinander vorgesehen. Um die Schiebevorrichtung 704 bei Bedarf problemlos wieder lösen zu können, ist an dem ersten Steckergehäuse 2 jeweils beidseitig eine Ausnehmung 218 vorgesehen, die ein sicheres Ergreifen der Schiebevorrichtung 704 für einen Bediener ermöglicht. Rastausnehmungen 220 und 224 sichern über zugehörige Rasthaken 226 (siehe auchFigur 20 ) die Schiebevorrichtung 704 an dem ersten Steckergehäuse 2. Insbesondere greift der Rasthaken 226 in endmontiertem Zustand in die Rastausnehmung 220 und wird im vormontierten Zustand durch die Rastausnehmung 224 gesichert. - Zusätzlich zu dem im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform gezeigten umlaufenden Rastvorsprung 228 weist der Stutzen 7 in der hier gezeigten Ausführungsform einen federnden Rastarm 230 auf. Sowohl der umlaufende Vorsprung 228 wie auch der Rastarm 230 ermöglichen die mechanische Fixierung einer hier nicht näher dargestellten Tülle.
- Eine perspektivische Darstellung des zweiten Steckers 17 aus
Figur 17 ist in derFigur 18 gezeigt. Dabei ist der zweite Stecker 17 in der Trennwand 37 positioniert, aber noch nicht endgültig fixiert. Die Verriegelungsvorrichtung 102 befindet sich noch in der Vorraststellung. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform erfolgt die Verriegelung in der Trennwand 37 hier ausschließlich über den elastischen Federarm 152 und die daran angeformte Haltestruktur 131 sowie über die gegenüberliegende Haltestruktur 132. Die Verriegelungsvorrichtung 102 hält, wie dies aus der folgendenFigur 19 noch deutlich wird, im endgültig verrasteten Zustand den Federarm 152 in der verriegelten Position. - In
Figur 19 ist die Steckverbindung 100 ausFigur 17 vor dem Zusammenstecken des ersten und zweiten Steckers 1, 17 dargestellt. Der zweite Stecker 17 ist in dieser Phase fest in der Trennwand 37 gehalten und die Verriegelungsvorrichtung 102 hält den Federarm 152 in der gezeigten Position. Der erste Stecker 1 befindet sich in einer steckbereiten Position, bei der die Schiebevorrichtung 704 in einer vormontierten Lage mittels der Rastöffnungen 224 verrastet ist. -
Figur 20 zeigt den ersten Stecker 1 gemäß der inFigur 17 gezeigten Ausführungsform in einer zuFigur 7 analogen Darstellung. Im Wesentlichen gelten die bezüglich der zweiten Ausführungsform gegebenen Erläuterungen entsprechend auch für die inFigur 20 gezeigte Ausführungsform. Insbesondere die mit umlaufenden Dichtungen 163 versehenen Öffnungen 72 und 73 und die Funktionalität der Schiebevorrichtung 704 entsprechen denen der ersten Ausführungsform. Wie bereits erwähnt, hat gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Schiebevorrichtung 704 Rasthaken 226, um in dem ersten Steckergehäuse 2 sowohl in einer Vorraststellung wie auch in der endmontierten Stellung sicher gehalten zu werden. Die erste Pinaufnahme 5 und die zweite Pinaufnahme 6 haben eine etwas abgewandelte Form. Allerdings ist auch diese Ausgestaltung nur beispielhaft zu verstehen, da die erfindungsgemäßen Prinzipien mit beliebigen Steckerformen vorteilhaft eingesetzt werden können. Aufgrund der Ausnehmungen 218 kann die Betätigungsfläche 11 der Schiebevorrichtung 704 bei dieser Ausführungsform geradlinig verlaufen, was den benötigten Bauraum reduziert. -
Figur 21 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den steckbereiten ersten Stecker 1 gemäß der inFigur 20 gezeigten Ausführungsform. - In
Figur 22 sind die umlaufende Dichtung 28 zum Abdichten gegenüber der Trennwand 37 und die Dichtvorrichtungen 163 losgelöst von der Steckverbindung dargestellt. Gemäß der vorliegenden vorteilhaften Ausführungsform sind die vier Dichtvorrichtungen 163 einteilig mit der Dichtung 28 hergestellt, indem sie über Stege 199 mit der Dichtung 28 verbunden sind. Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil einer vereinfachten Herstellbarkeit in einem Arbeitsgang sowohl als separat eingelegt Dichtungsanordnung wie auch als an den Stecker 1 angespritzte Dichtung. Im letztgenannten Fall müssen nämlich an den feinen Strukturen der Dichtvorrichtungen 163 keine störenden Einspritzpunkte vorgesehen werden. Zudem erlaubt diese Ausführungsform eine sichere Abdichtung im Bereich der Vorsprünge 33, 34. -
Figur 23 zeigt den steckbereiten zweiten Stecker 17 gemäß der Ausführungsform ausFigur 19 , wobei der zweite Stecker 17 in der Trennwand 37 montiert ist und die Dichtungen 28 und 163 ausFigur 21 zur Erläuterung ihrer Position ebenfalls dargestellt sind. In dieser Ausführungsform sind die Dichtung 28 und die Dichtvorrichtungen 163 wiederum einteilig ausgeführt, indem die Stege 199 eine Verbindung herstellen. - Mit Bezug auf die
Figuren 24 und 25 ist die Ausgestaltung der Verriegelungsvorrichtung 102 gemäß der inFigur 18 gezeigten Ausführungsform und in der unverriegelten Position im Detail gezeigt. Dabei entspricht die Funktionalität der Verriegelungsvorrichtung 102 im wesentlichen den mit Bezug auf dieFiguren 15 und 16 erläuterten Prinzipien. -
Figur 26 zeigt den zweiten Stecker 17 ausFigur 19 in einer teilweise explodierten Darstellung. Im Vergleich zu der analogen Ausführungsform, die inFigur 8 gezeigt ist, ist bei dieser Ausführungsform vor allem die vereinfachte Ausgestaltung der schwenkbaren Verriegelungsvorrichtung 102 von Bedeutung. Die Verriegelungsvorrichtung 102 ist hier ohne die durch das zweite Steckergehäuse hindurchtauchenden Vorsprünge 214, 216 ausgestaltet. Davon abgesehen können aber alle mit Bezug auf die vorangegangenen Ausgestaltungen dargelegten Funktionsmechanismen auch auf die vorliegende Ausführungsform übertragen werden. - Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Steckverbindung kann erreicht werden, dass zum einen die Dichtigkeit durch den Kabelzug nicht beeinflusst wird, und dass zum anderen aufgrund der Axialdichtung am Buchsenstecker eine optimale Dichtfunktion zu einer Trennwand, beispielsweise einem Karosserieblech, gewährleistet ist. Die Stiftwanne ist gegenüber Tropfwasser geschützt und sowohl die Montage wie auch die Demontage sind einfach und übersichtlich. Das Schließen der Kupplung bewirkt neben der elektrischen Kontaktierung auch eine definierte Dichtigkeitspressung zwischen Stecker und Trennwand. Schließlich kann durch eine tiefe Wanne sowie einen hohen Schutzsteg die Kojiri-Sicherheit gewährleistet werden.
Claims (12)
- Steckverbindung zum Herstellen wenigstens einer Verbindung durch eine Öffnung (39) einer Trennwand (37), wobei die Steckverbindung einen ersten und zweiten Stecker (1, 17) aufweist, die zusammensteckbar sind, und wenigstens einer der Stecker (1, 17) über eine die Öffnung (39) umschließende Dichtung (28) gegen die Trennwand (37) abdichtbar ist, und
wobei wenigstens einer der Stecker (1, 17) eine Spannvorrichtung aufweist, die mit dem anderen Stecker (17, 1) in Eingriff bringbar ist und mit welcher die Stecker (1, 17) in ihrer Zusammensteckrichtung (16) unter Einbeziehen der Trennwand (37) dauerhaft spannbar sind,
wobei die Spannvorrichtung mindestens eine Dichtvorrichtung (162, 163) zum Abdichten eines Verbindungsbereichs zwischen der Spannvorrichtung und dem mindestens einen Stecker (1, 17) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spannvorrichtung eine Schiebevorrichtung (704) mit wenigstens einer Über- oder Untersetzungsanordnung (18, 19) aufweist und die mindestens eine Dichtvorrichtung (163) an einer Öffnung eines ersten Steckergehäuses (2), durch welche ein Eingriffselement der Spannvorrichtung hindurchtaucht, angeformt ist. - Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung eine Schiebevorrichtung (704) aufweist, die zum Spannen der Stecker (1, 17) in einer Richtung etwa quer zu der Durchführrichtung (38) durch die Trennwand verschiebbar ist.
- Steckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung wenigstens eine Führungsschiene (18, 19) aufweist, welche wenigstens teilweise in einer Ebene längs zur Zusammensteckrichtung (16) und etwa quer zur Zusammensteckrichtung (16) verläuft.
- Steckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtvorrichtung (163) mindestens eine Dichtlippe aufweist.
- Steckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an einem zweiten Steckergehäuses (25) mindestens ein Dichtvorsprung (198) angeformt ist, der zum Abdichten der Steckverbindung mit der Dichtvorrichtung (163) zusammenwirkt.
- Steckverbindung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dichtung (28) an den Stecker (1, 17) angespritzt ist. - Steckverbindung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Stecker (17) eine Verriegelungsvorrichtung (102) aufweist, die zwischen einer verriegelten Stellung, in welcher der zweite Stecker (17) an der Trennwand (37) gesichert ist, und einer unverriegelten Stellung bewegbar ist. - Steckverbindung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungsvorrichtung (102) mit Bezug auf den zweiten Stecker (17) in der Zusammensteckrichtung der beiden Stecker (1, 17) verschieblich ist. - Steckverbindung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Verriegelungsvorrichtung (102) mindestens eine Rastvorrichtung (110) angeordnet ist, um die Verriegelungsvorrichtung (102) im Zusammenwirken mit einer zugehörigen Rastöffnung (124) in der verriegelten Stellung zu sichern. - Steckverbindung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Rastvorrichtung (110) in der unverriegelten Stellung mit einer weiteren zugehörigen Rastöffnung (126) zusammenwirkt, um die Verriegelungsvorrichtung (102) zu halten. - Steckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (102) mittels einer scharnierartigen Verbindung (200) an dem zweiten Steckergehäuse (25) gelagert ist und zwischen der verriegelten und der unverriegelten Stellung durch eine Schwenkbewegung um eine Achse, die etwa quer zu der Durchführrichtung (38) durch die Trennwand (37) verläuft, bewegbar ist.
- Steckverbindung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
die Dichtung (28) und die Dichtvorrichtung (162, 163) einstückig ausgeführt sind.
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