EP2686909A1 - Kontaktierungsstecker zur direktkontaktierung einer leiterplatte - Google Patents

Kontaktierungsstecker zur direktkontaktierung einer leiterplatte

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EP2686909A1
EP2686909A1 EP12704422.0A EP12704422A EP2686909A1 EP 2686909 A1 EP2686909 A1 EP 2686909A1 EP 12704422 A EP12704422 A EP 12704422A EP 2686909 A1 EP2686909 A1 EP 2686909A1
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EP
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contact
spring
circuit board
plug
contact carrier
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Timo Gaiser
Michael Schoenfeld
Lars Berger
Michael Fleig
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/89—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by moving connector housing parts linearly, e.g. slider

Definitions

  • Contacting plug for direct contacting of a printed circuit board The invention is based on a contacting plug according to the preamble of claim 1.
  • Control devices in the automotive sector usually consist of a printed circuit board, on which electronic components are placed, and a housing.
  • Motor control devices is usually mounted on the circuit board a male connector to make the electrical connection between a harness connector and the circuit board.
  • the male connector thus represents an additional component in the assembly of the control unit.
  • electrical contact surfaces are also known as direct electrical contacts known in which the male connector is omitted and the individual poles of the wiring harness are contacted directly on the circuit board.
  • electrical contact surfaces are provided on the circuit board, which are contacted directly by contact elements of the harness connector.
  • the object of the invention is in contrast, in a
  • the spring is first pushed into its Vorrastsannon in the assembly and disassembly of the connector, in which the on the
  • the spring legs are each also inserted into those intermediate space into which the two contact carriers are pivoted in cooperation with the control wedge provided on the printed circuit board.
  • the contacting mating plug is pulled out of the e.g. installed in a motor vehicle
  • Fig. 1 is a side perspective view of a known
  • FIGS. 2a-2d shows a longitudinal section through the Kunststofftechnikssteckeducation known from DE 10 2005 063 239 A1 with a Kunststofftechnischsussistecker into which the Kunststofftechniksstecker of Fig. 1 partially ( Figures 2a, 2b), almost completely (Fig. 2c) or completely (Fig 2d), wherein FIG. 2a shows a longitudinal section outside the contacting plug and FIGS. 2b to 2d show a longitudinal section through the contacting plug;
  • FIGS. 3a, 3b an analogous to Fig. 2a longitudinal section through the
  • the plug-in with the circuit board 2 Kunststoffsstecker 1 comprises two, for example, by a film hinge 5 hinged together
  • control channel 10 in cooperation with a provided on the circuit board 2 control wedge 11 (Fig. 2a) the two contact carrier 6 on insertion of the circuit board 2 against the action of the bow spring 9 and zuschwenkt by the action of the bow spring 9.
  • the control channel 10 is formed by two opposing control projections 12 of the two
  • a seal 13 seals the Why Industriessstecker 1 in a socket 14 of a Why Industriesslegisteckers 15 to the outside.
  • FIG. 2 shows a known contacting plug connection 20 between the contacting plug 1 and the contacting mating plug 15.
  • FIGS. 2a, 2b shows themaschineticianssteckitati 20 with partially
  • control wedge 1 1 is located in
  • the printed circuit board 2 is located between the two contact carriers 6, but does not yet interact with the contact elements 8.
  • control wedge 1 1 runs on the two
  • Control projections 12 is pushed past, pivot due to the
  • the contact elements 8 are lowered onto the contact surfaces 3 of the printed circuit board 2 and contact them in the end plug-in position (FIG. 2d).
  • the contacting plug 30 shown in Fig. 3 differs in that here the ironing or
  • Leg spring 31 with its two spring legs 32 on the contact carriers 6 between the end position shown in Fig. 3a and the Vorraststeung shown in Fig. 3b is displaceable.
  • the two spring legs 32 extend through the seal 13, so that the central spring portion 33 of the bow spring 31 is outside the sealed area.
  • the force acting between the two spring legs 32 spring force is denoted by F.
  • the contact carrier spring 31 is manually using a provided on both sides
  • Torque is more, which compresses the two contact carrier 6.
  • the two spring legs 32 are moved beyond the axis of rotation 36.
  • the introduction of force of the bow spring 31 is then in a negative distance (-L2) to the axis of rotation and causes the two contact carrier 6 opening torque.
  • Circuit board 2 provided control wedge 1 1 are swung open,

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Bei einem Kontaktierungsstecker (30) zur elektrischen Direktkontaktierung von beidseitig auf einer Leiterplatte (2) vorgesehenen Kontaktflächen (3) mit zwei miteinander gelenkig verbundenen Kontaktträgern (6), die zwischen sich eine Steckaufnahme (7) für die Leiterplatte (2) ausbilden und jeweils mindestens ein in die Steckaufnahme (7) hineinragendes Kontaktelement (8) zur elektrischen Direktkontaktierung einer Kontaktfläche (3) aufweisen, mit einer Feder (31), die mit zwei Federschenkeln (32) jeweils außen an den beiden Kontaktträgern (6) anliegt und die beiden Kontaktträger (6) in Richtung aufeinander zu vorspannt, und mit einem zwischen den beiden Kontaktträgern (6) und seitlich neben der Steckaufnahme (7) ausgebildeten Steuerkanal (10), der durch zwei einander gegenüber liegende Steuervorsprünge (12) der beiden Kontaktträger (6) verengt ist und im Zusammenwirken mit einem an der Leiterplatte (2) vorgesehenen Steuerkeil (11) die beiden Kontaktträger (6) beim Einstecken der Leiterplatte (2) aufschwenkt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass sich die Federschenkel (32) in Steckrichtung (4) des Kontaktierungssteckers (30) erstrecken und dass die Feder (31) mit ihren beiden Federschenkeln (32) auf den Kontaktträgern (6) zwischen einer Endstellung und einer Vorraststellung verschiebbar ist, wobei die Krafteinleitung der beiden Federschenkeln (32) auf die Kontaktträger (6) in der Endstellung in einem größeren Abstand (L1) zur Drehachse (36) der beiden Kontaktträger (6) erfolgt als in der Vorraststellung.

Description

Beschreibung
Titel
Kontaktierungsstecker zur Direktkontaktierung einer Leiterplatte Die Erfindung geht aus von einem Kontaktierungsstecker nach der Gattung des Anspruchs 1 .
Steuergeräte im Automotive-Bereich bestehen meist aus einer Leiterplatte, auf der elektronische Bauelemente platziert sind, und einem Gehäuse. In
Motorsteuergeräten wird auf die Leiterplatte üblicherweise eine Messerleiste montiert, um die elektrische Verbindung zwischen einem Kabelbaumstecker und der Leiterplatte herzustellen. Die Messerleiste stellt somit ein zusätzliches Bauteil bei der Montage des Steuergerätes dar. Es sind auch so genannte elektrische Direktkontaktierungen bekannt, bei denen die Messerleiste entfällt und die einzelnen Pole des Kabelbaumes direkt auf der Leiterplatte kontaktiert werden. Dazu sind auf der Leiterplatte elektrische Kontaktflächen („Lands") vorgesehen, die direkt durch Kontaktelemente des Kabelbaumsteckers kontaktiert werden.
Bei der aus der DE 10 2005 063 239 A1 bekannten Direktkontaktierung weist der Kontaktierungsstecker zwei gelenkig miteinander verbundene
Kontaktträger auf, die durch eine entgegen der Steckrichtung des
Kontaktierungssteckers offene Bügelfeder in Richtung aufeinander zu vorgespannt sind. Beim Steckvorgang muss die gesamte Federkraft
aufgewandt werden, um über einen leiterplattenseitigen Steuerkeil die beiden Kontaktträger aufzuschenken. Wenn dabei die kundenseitig maximal vorgegebene Bedienkraft überschritten wird, kann über den Einsatz eines zusätzlichen Hebels oder Schiebers die Bedienkraft eingehalten werden.
Allerdings führt ein solches zusätzliches Bauteil zu Mehrkosten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, bei einem
Kontaktierungsstecker der eingangs genannten Art die bei der Montage und Demontage auftretenden Bedien- bzw. Steckkräfte zu reduzieren.
Vorteile der Erfindung Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Kontaktierungsstecker mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird bei der Montage und Demontage der Steckverbindung die Feder zunächst in ihre Vorraststeilung geschoben, in der die auf die
Kontaktträger wirkende Federkraft reduziert ist, und anschließend in ihre Endstellung geschoben, in der die auf die Kontaktträger wirkende Federkraft maximal ist und die Kontaktelemente mit entsprechender Normalkraft auf den Kontaktflächen der Leiterplatte aufliegen. Durch die verschiebbare Feder können weitgehend polzahlunabhängige Steck- und Abziehkräfte des
Kontaktierungssteckers erreicht werden. Durch diese reduzierte Bedienkraft kann die Grenze, ab der ein zusätzlicher Hebel oder Schieber eingesetzt werden muss, deutlich nach oben verschoben werden.
Vorzugsweise sind in der Endstellung der Feder die Federschenkel jeweils auch in denjenigen Zwischenraum eingeschoben, in den die beiden Kontaktträger im Zusammenwirken mit dem an der Leiterplatte vorgesehenen Steuerkeil aufgeschwenkt werden. Auf diese Weise ist der Kontaktierungsgegenstecker gegen Herausziehen aus dem z.B. in einem Kraftfahrzeug eingebauten
Kontaktierungsstecker geschützt (Diebstahlschutz).
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar. Zeichnungen
Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung exem wiedergegebener Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht eines bekannten
Kontaktierungssteckers;
Fign. 2a-2d einen Längsschnitt durch die aus der DE 10 2005 063 239 A1 bekannte Kontaktierungssteckverbindung mit einem Kontaktierungsgegenstecker, in den der Kontaktierungsstecker von Fig. 1 teilweise (Fign. 2a, 2b), fast vollständig (Fig. 2c) bzw. vollständig (Fig. 2d) eingesteckt ist, wobei die Fig. 2a einen Längsschnitt außerhalb des Kontaktierungssteckers und die Fign. 2b bis 2d einen Längsschnitt durch den Kontaktierungsstecker zeigen;
Fign. 3a, 3b einen zu Fig. 2a analogen Längsschnitt durch den
erfindungsgemäßen Kontaktierungsstecker, wobei eine Kontaktträgerfeder in ihrer Endstellung (Fig. 3a) und in einer Vorraststeilung (Fig. 3b) gezeigt ist; und
Fign. 4a, 4b den Kontaktierungsstecker von Fig. 3 mit einer modifizierten
Kontaktträgerfeder, die in ihrer Endstellung (Fig. 4a) das
Herausziehen des Kontaktierungsgegensteckers blockiert und erst in ihrer Vorraststeilung (Fig. 4b) den Kontaktierungsgegenstecker freigibt.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Der in Fig. 1 gezeigte Kontaktierungsstecker (z.B. Kabelbaumstecker) 1 dient zur elektrischen Direktkontaktierung von beidseitig auf einer Leiterplatte 2 vorgesehenen Kontaktflächen („Lands") 3 (Fig. 2c). Die Steckrichtung des Kontaktierungssteckers 1 ist mit 4 bezeichnet. Der mit der Leiterplatte 2 steckverbindbare Kontaktierungsstecker 1 umfasst zwei, z.B. durch ein Filmscharnier 5 miteinander gelenkig verbundene
Kontaktträger 6, die zwischen sich eine Steckaufnahme 7 (Fig. 2b) für die Leiterplatte 2 ausbilden und jeweils eine Reihe von in die Steckaufnahme 7 hineinragenden federnden Kontaktelementen 8 aufweisen, eine entgegen der Steckrichtung 4 offene V- bzw. U-förmige Bügelfeder 9, die die beiden
Kontaktträger 6 in Richtung aufeinander zu vorspannt, sowie einen zwischen den beiden Kontaktträgern 6 und seitlich neben der Steckaufnahme 7
ausgebildeten Steuerkanal 10, der im Zusammenwirken mit einem an der Leiterplatte 2 vorgesehenen Steuerkeil 11 (Fig. 2a) die beiden Kontaktträger 6 beim Einstecken der Leiterplatte 2 gegen die Wirkung der Bügelfeder 9 auf- und durch die Wirkung der Bügelfeder 9 zuschwenkt. Der Steuerkanal 10 ist durch zwei einander gegenüber liegende Steuervorsprünge 12 der beiden
Kontaktträger 6 verengt. Eine Dichtung 13 dichtet den Kontaktierungsstecker 1 in einer Steckbuchse 14 eines Kontaktierungsgegensteckers 15 nach außen ab.
Fig. 2 zeigt eine bekannte Kontaktierungssteckverbindung 20 zwischen dem Kontaktierungsstecker 1 und dem Kontaktierungsgegenstecker 15.
Fign. 2a, 2b zeigt die Kontaktierungssteckverbindung 20 mit teilweise
ineinander gesteckten Steckern 1 , 15. Der Steuerkeil 1 1 befindet sich im
Steuerkanal 10, aber wirkt noch nicht mit den Steuervorsprüngen 12
zusammen. Die Leiterplatte 2 befindet sich zwischen den beiden Kontaktträgern 6, aber wirkt noch nicht mit den Kontaktelementen 8 zusammen.
Beim weiteren Ineinanderstecken läuft der Steuerkeil 1 1 auf die beiden
Steuervorsprünge 12 auf, wodurch die beiden Kontaktträger 6 gegen die
Wirkung der Bügelfeder 9 gegeneinander aufgespreizt werden und die
Kontaktelemente 8 bezüglich der Leiterplatte 2 angehoben werden (Fig. 2c). Wenn beim weiteren Ineinanderstecken der Steuerkeil 1 1 dann an den
Steuervorsprüngen 12 vorbeigeschoben ist, schwenken aufgrund der
Bügelfeder 9 die beiden Kontaktträger 6 wieder zurück. Dadurch werden die Kontaktelemente 8 auf die Kontaktflächen 3 der Leiterplatte 2 abgesenkt und kontaktieren diese in der Endsteckposition (Fig. 2d). Vom Kontaktierungsstecker 1 der Fign. 1 und 2 unterscheidet sich der in Fig. 3 gezeigte Kontaktierungsstecker 30 dadurch, dass hier die Bügel- oder
Schenkelfeder 31 mit ihren beiden Federschenkeln 32 auf den Kontaktträgern 6 zwischen der in Fig. 3a gezeigten Endstellung und der in Fig. 3b gezeigten Vorraststeilung verschiebbar ist. Die beiden Federschenkeln 32 erstrecken sich durch die Dichtung 13 hindurch, so dass sich der mittlere Federabschnitt 33 der Bügelfeder 31 außerhalb des abgedichteten Bereichs befindet. Die zwischen den beiden Federschenkeln 32 wirkende Federkraft ist mit F bezeichnet. Die Kontaktträgerfeder 31 ist manuell mithilfe eines beidseitig vorgesehenen
Schiebers 34 verschiebbar, der außen auf dem Steckergehäuse 35
verschiebbar geführt und am mittleren Federabschnitt 33 befestigt ist.
Die Krafteinleitung der beiden Federschenkeln 32 auf die Kontaktträger 6 erfolgt in der Endstellung in einem Abstand L1 zur Drehachse 36 der beiden
Kontaktträger 6 und in der Vorraststeilung in einem negativen Abstand -L2
(L2<L1 ) jenseits der Drehachse 36. Die Federkräfte sind in allen Stellungen wirksam. Werden die Federkräfte durch die Drehachse 36 geleitet, ist kein Hebelarm vorhanden (L=0). Das bedeutet, dass es kein wirksames
Drehmoment mehr gibt, welche die beiden Kontaktträger 6 zusammendrückt. Damit die beiden Kontaktträger 6 in der Vorraststeilung definiert offen stehen, werden die beiden Federschenkeln 32 über die Drehachse 36 hinaus bewegt. Die Krafteinleitung der Bügelfeder 31 erfolgt dann in einem negativen Abstand (-L2) zur Drehachse und bewirkt ein die beiden Kontaktträger 6 öffnendes Drehmoment.
Vor dem Ineinanderstecken (Montage) der beiden Stecker 1 , 15 wird die
Bügelfeder 31 mithilfe des Schiebers 34 in ihre Vorraststeilung geschoben. Beim Ineinanderstecken der beiden Stecker 1 , 15 läuft der Steuerkeil 1 1 auf die beiden Steuervorsprünge 12 auf, wodurch die beiden Kontaktträger 6 kraftlos gegeneinander aufgespreizt werden und die Kontaktelemente 8 bezüglich der Leiterplatte 2 angehoben werden. Abschließend wird die Kontaktträgerfeder 31 in ihre Endstellung geschoben, wodurch die beiden Kontaktträger 6 aufeinander zu ausgelenkt und gespannt werden und die Kontaktelemente 8 mit entsprechender Normalkraft auf die Kontaktflächen 3 der Leiterplatte 2 abgesenkt werden. Vor der Demontage der beiden Stecker 1 , 15 wird die Bügelfeder 31 mithilfe des Schiebers 34 in ihre Vorraststeilung geschoben. Vom Kontaktierungsstecker der Fig. 3 unterscheidet sich der in Fig. 4 gezeigte Kontaktierungsstecker 30 dadurch, dass hier in der in Fig. 4a gezeigten
Endstellung der Bügelfeder 31 die Federschenkel 32 jeweils auch in denjenigen Zwischenraum 37, in den die beiden Kontaktträger 6 durch den an der
Leiterplatte 2 vorgesehenen Steuerkeil 1 1 aufgeschwenkt werden,
eingeschoben sind und mit ihren verlängerten freien Enden 32a jeweils in eine Aussparung 38 des Steckergehäuses 35 eingreifen. In der Endstellung der Bügelfeder 31 sind die beiden Kontaktträger 6 durch die Federschenkel 32 somit gegen ein Aufschwenken blockiert, und die
Kontaktierungssteckverbindung zwischen den beiden Steckern 1 , 15 kann nicht gelöst werden. Erst wenn die Bügelfeder 31 in ihre in Fig. 4b gezeigte
Vorraststeilung verschoben ist, in der die Federschenkel 32 nicht mehr in den Zwischenraum 37 eingreifen, können die beiden Kontaktträger 6 durch den an der Leiterplatte 2 vorgesehenen Steuerkeil 1 1 aufgeschwenkt und die
Kontaktierungssteckverbindung zwischen den beiden Steckern 1 , 15 gelöst werden. Die Feder 31 muss also zuerst in die Vorraststeilung geschoben werden, bevor der Kontaktierungsgegenstecker 15 aus dem
Kontaktierungsstecker 30 herausgezogen werden kann. Auf diese Weise ist der Kontaktierungsgegenstecker 15 gegen Herausziehen aus dem z.B. in einem Kraftfahrzeug eingebauten Kontaktierungsstecker 30 geschützt
(Diebstahlschutz), sofern die Schieber 34 im verschraubten Zustand des Kontaktierungsgegensteckers 15 nicht oder nur erschwert zugängig sind.

Claims

Patentansprüche
1 . Kontaktierungsstecker (30) zur elektrischen Direktkontaktierung von
beidseitig auf einer Leiterplatte (2) vorgesehenen Kontaktflächen (3), mit zwei miteinander gelenkig verbundenen Kontaktträgern (6), die zwischen sich eine Steckaufnahme (7) für die Leiterplatte (2) ausbilden und jeweils mindestens ein in die Steckaufnahme (7) hineinragendes Kontaktelement (8) zur elektrischen Direktkontaktierung einer
Kontaktfläche (3) aufweisen,
mit einer Feder (31 ), die mit zwei Federschenkeln (32) jeweils außen an den beiden Kontaktträgern (6) anliegt und die beiden Kontaktträger (6) in Richtung aufeinander zu vorspannt, und
mit einem zwischen den beiden Kontaktträgern (6) und seitlich neben der Steckaufnahme (7) ausgebildeten Steuerkanal (10), der durch zwei einander gegenüber liegende Steuervorsprünge (12) der beiden
Kontaktträger (6) verengt ist und im Zusammenwirken mit einem an der Leiterplatte (2) vorgesehenen Steuerkeil (1 1 ) die beiden Kontaktträger (6) beim Einstecken der Leiterplatte (2) aufschwenkt,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Federschenkel (32) in Steckrichtung (4) des
Kontaktierungssteckers (30) erstrecken und dass die Feder (31 ) mit ihren beiden Federschenkeln (32) auf den Kontaktträgern (6) zwischen einer Endstellung und einer Vorraststellung verschiebbar ist, wobei die
Krafteinleitung der beiden Federschenkeln (32) auf die Kontaktträger (6) in der Endstellung in einem größeren Abstand (L1 ) zur Drehachse (36) der beiden Kontaktträger (6) erfolgt als in der Vorraststellung.
2. Kontaktierungsstecker nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Vorraststellung die Krafteinleitung der beiden Federschenkeln (32) auf die Kontaktträger (6) in der Drehachse (36) der beiden Kontaktträger (6) erfolgt.
3. Kontaktierungsstecker nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Vorraststeilung die Krafteinleitung der beiden Federschenkeln (32) auf die Kontaktträger (6) in einem negativen Abstand (-L2) jenseits der Drehachse (36) der beiden Kontaktträger (6) erfolgt.
4. Kontaktierungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass außen auf dem Steckergehäuse (35) ein Schieber (34) verschiebbar geführt ist, der mit der Feder (31 )
bewegungsgekoppelt ist.
5. Kontaktierungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (31 ) als eine Bügel- oder
Schenkelfeder ausgebildet ist.
6. Kontaktierungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass in der Endstellung der Feder (31 ) die Federschenkel (32) jeweils auch in denjenigen Zwischenraum (37) eingeschoben sind, in den die beiden Kontaktträger (6) im
Zusammenwirken mit dem an der Leiterplatte (2) vorgesehenen Steuerkeil (1 1 ) aufgeschwenkt werden.
7. Kontaktierungsstecker nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (32a) der Federschenkel (32) in eine Aussparung (38) des Steckergehäuses (35) eingreifen.
8. Direktkontaktierungssteckverbindung mit einem Kontaktierungsstecker (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit einem
Kontaktierungsgegenstecker (15), der die Leiterplatte (2) und den
Steuerkeil (1 1 ) aufweist.
EP12704422.0A 2011-03-15 2012-02-17 Kontaktierungsstecker zur direktkontaktierung einer leiterplatte Not-in-force EP2686909B1 (de)

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BR (1) BR112013023594A2 (de)
DE (1) DE102011005565A1 (de)
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