EP1744968B1 - Vakuumverschlussdeckel für behälter - Google Patents
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- EP1744968B1 EP1744968B1 EP05741356.9A EP05741356A EP1744968B1 EP 1744968 B1 EP1744968 B1 EP 1744968B1 EP 05741356 A EP05741356 A EP 05741356A EP 1744968 B1 EP1744968 B1 EP 1744968B1
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- B65D2543/00962—Sealing means inserted
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Definitions
- the invention relates to a closure lid made of sheet metal for attachment to an opening of a container, in particular a food-containing container whose contents should be kept until the first opening of the lid under a negative pressure, as indicated in the preamble of claim 1.
- the screw caps of such containers also have a closure member abutting against the peripheral edge of the container opening and a peripheral portion surrounding the peripheral edge on the outer periphery thereof for engaging with projecting thread ribs on the outside of the peripheral edge at its free lower end end with an inward one protruding bead or beading is provided.
- This bead or crimp is pressed when tightening the lid against the thread ribs on the outside of the peripheral edge and, together with the negative pressure inside the container for a secure closure of the same.
- To open the screw cap must be turned off, but this is often quite difficult especially older and weaker people.
- closure lid for food containers is known in which this problem has been solved.
- the closure part of the lid is provided there in the middle with a molded-in bubble and between an outer peripheral edge of the click bubble and a circumferential sealing edge with a closed by a foil seal ventilation opening.
- the foil seal has a sealing part connected to the cover around the ventilation opening and a gripping tab connected in one piece to the sealing part and projecting over the sealing part on one side.
- the object of the invention is to improve a closure lid of the aforementioned type such that the gripping tab of the foil seal can be gripped more easily and that when the foil seal is removed, the click bubble is not concealed by the user's hand, so that the snap-up of the click bubble visually visible and acoustically better audible.
- Click bubbles which are also referred to as a flip or button, have long been used on a large scale on metallic screw caps of glass jars with preserves, jam or the like glass containers. These click bubbles are circular cambers, the have been formed in the center of their closure parts in the manufacture of the screw under special stress conditions and are pressed from the ambient pressure down into the container interior when the pressure difference between the ambient pressure and the negative pressure in the containers exceeds a predetermined level.
- the invention is based on the idea that the consumer will focus on the closure lid when removing the foil seal, so that he can easily perceive the rocketing of the click bubble provided in the center of the lid both visually and acoustically. This is achieved to a particularly high degree if the ventilation opening is arranged according to the invention with the film seal, so that the process of the snap-up of the click bubble is neither obscured nor obstructed by the consumer's finger acting on the film seal.
- the arrangement according to the invention also has the advantage that the click sound generated when the click bubble flashes, unlike a foil seal which completely or partially overlaps the click bubble, does not experience any damping by the seal.
- the eccentric arrangement requires measures to ensure accurate positioning of the foil seal on the vent opening, for example, by introducing the vent opening into the closure lid after painting the closure lid and immediately prior to applying the foil seal such that there is a twist between these operations the closure lid is avoided.
- This has the result that the closure lid is not coated with lacquer along the cut edges within the opening, although it has been found that this does not present any problems, particularly with aluminum caps, in most food products.
- the invention provides that the sealed with the film seal ventilation opening is arranged in the radial direction of the lid between an outer edge of the click bubble and a raised, provided on the bottom with a sealing material sealing edge of the closure part, within an annular portion of the closure lid, the forms the groove bottom of a arranged between the outer edge of the click bubble and the sealing edge flat annular groove.
- the sealed with the film seal ventilation opening is arranged in the radial direction of the lid between an outer edge of the click bubble and a raised, provided on the bottom with a sealing material sealing edge of the closure part, within an annular portion of the closure lid, the forms the groove bottom of a arranged between the outer edge of the click bubble and the sealing edge flat annular groove.
- upwardly curved unloaded click bubble of this groove bottom is substantially parallel to the planes which are spanned by the flat top of the raised sealing edge of the lid or by the lower edge of the edge portion.
- the click bubble will be in the environment pressure pressed retracted position in which it is under bias. If the vacuum is relieved the first time the lid is opened, Swings the click bubble upwards, producing a clearly audible click sound.
- the film seal after its removal no longer adheres to the lid.
- a seal variant can be used, which can be stuck again on the vent on the lid.
- the film seal on the top of the lid is packaged in a container, packaged with the film seal, and integrally connected to the sealing part grip tab which protrudes on one side over the preferably substantially circular seal member, wherein its central axis is substantially perpendicular to a through the vent opening extending lid radius is aligned.
- the foil seal can be peeled off in a direction that runs laterally past the click bubble, so that it is not covered by the fingers of the consumer engaging with the grip tab during removal.
- the foil seal itself preferably consists of a gas-tight foil, such as an aluminum or composite foil, which is connected to the lid around the circular vent opening, on a surface whose radius is a multiple of the radius of the vent opening.
- a gas-tight foil such as an aluminum or composite foil
- the film seal In order to connect the film seal with the lid, it is preferably coated on its underside facing the lid with a plastic-containing paint, which melts with a corresponding, applied to the outside of the lid plastic-containing paint, when the applied to the lid film seal in the region of its sealed part briefly heated to a temperature exceeding the melting temperature of the paint and thereby pressed against the lid.
- a plastic-containing paint which melts with a corresponding, applied to the outside of the lid plastic-containing paint, when the applied to the lid film seal in the region of its sealed part briefly heated to a temperature exceeding the melting temperature of the paint and thereby pressed against the lid.
- the sealing film or the outside of the lid can be coated either over the entire surface or only partially in the areas to be sealed with the paint, but in the former case, only the sealing part may be heated and pressed against the lid.
- a hot melt adhesive can also be used.
- the diameter of the ventilation opening, the amount of applied to the underside of the film seal varnish or hot melt adhesive, its viscosity in the heated state and the contact pressure matched so that when pressed a small amount of paint flows into the opening to within the eccentric vent one To achieve so-called cut edge sealing, but this amount remains so small that a closing of the opening by the paint or hot melt adhesive is avoided.
- the grip tab can be provided with an embossment which causes its rear edge facing away from the seal part to protrude somewhat above the cover surface.
- the closure part of the lid in the vicinity of the ventilation opening can be provided with a small embossed high curvature.
- the closure lid 2 shown in the drawing for a container 4, for example a mustard or mayonnaise jar ( characters 1 to 8 ) or a jar ( FIGS. 9 and 10 ) consist essentially of a lid body 6 produced in one piece from aluminum sheet with a closure mirror 8 and an edge part 10 protruding over the closure mirror 8 on one side, adjacent to a transition 12 between the closure mirror 8 and the edge part 10 on the underside of a raised sealing edge 14 of the Closing mirror 8 annularly molded sealing material 16, as well as a mounted on the top of the closure mirror 8 film seal 18, which closes the closure mirror 8 passing through ventilation opening 20.
- the closure mirror 8 has at its center a so-called click bubble 22, which consists of three successive concentric sections 24, 26, 28 of the closure mirror 8, a circular inner section 24, an annular central section 26 and an annular outer section 28.
- the inner portion 24 is substantially aligned with a plane E spanned by the flat top of the sealing rim 14, while the middle of the two portions 26 are inclined away from the plane E towards the outer portion 28 at a shallow angle of inclination which in turn is inclined at a slightly greater angle of inclination away from the plane E to the bottom 32 of a flat annular groove 30 which is concentric with the three sections 24, 26, 28, with its inner flank formed by the two sections 26, 28 becomes.
- the annular groove 30 extends radially outwardly to the sealing edge 14, wherein its groove bottom 32 at unloaded lid 2 (Fig. Fig. 2 and 9 ) is approximately parallel to the plane E of the top of the sealing edge 14.
- the groove bottom 32 of the annular groove 30 is then inclined towards the center of the lid also at a slight angle of inclination away from the plane E.
- the click bubble 22 is in this state under a bias, which has the consequence that it jumps up when first opening the lid 2, wherein a clearly audible click is generated.
- the pressure in the container 4 may increase not only upon initial opening of the lid 2 but also as a result of leakage when small amounts of ambient air enter between the sealing edge 14 of the lid 2 and the peripheral edge 36 of the container 4, the click bladder 22 in its retracted position is a visible indication of the integrity of the seal of the container 4.
- the sealed with the film seal 18 vent 20 has a diameter in the millimeter range and is eccentrically with respect to the click bubble 22 approximately centrally disposed on the bottom 32 of the annular groove 30, that is approximately in the middle between an outer edge 40 of the click bladder 22 and a to Sealing edge 14 towards rising groove flank 42, so that the film seal 18 is substantially completely within the annular groove 30, the click bladder 22, however, does not overlap.
- the film seal 18 made of aluminum foil consists essentially of a Sieaelteil 44.
- the approximately circular is formed, the edge of the ventilation opening 20 overlapped on all sides and the entire surface is fixed on the top of the closure mirror 8, and a square or rectangular grip tab 46 which is integrally connected to the sealing member 44 and one side over this.
- the center axis 50 of the foil seal 18 passing through the seal part 44 and the grip tab 46 is in FIG Aligned substantially perpendicular to a radius R through the vent opening 20.
- the film seal 18 For gas- and liquid-tight fastening of the film seal 18, this is coated on its underside facing the cover 2 with a lacquer (not shown), the finely dispersed plastic, e.g. Polypropylene, contains.
- the outside of the lid body 6 is coated with the same paint. In this way, the two paint layers can be fused together before attaching the lid 2 on the container 4, when the sealed seal with the sealing member 44 over the ventilation opening 20 18 in the region of the sealing member 44 over a period of 200 to 300 ms to a temperature heated from 200 to 250 ° C and is pressed against the lid 2.
- This type of sealing is suitable both for hot and cold filling of the container contents, with or without thermal aftertreatment, pasteurisation up to 100 ° C and / or sterilization up to 125 ° C.
- the attachment of the film seal 18 could also be done in other ways, for example by means of an adhesive, preferably a hot melt adhesive.
- an eccentrically arranged ventilation opening 20 is introduced after the coating of the lid 2 and immediately before the application of the film seal, to rotate therebetween Cover 2 to avoid, the cutting edge inside the vent opening 20 is not coated with paint.
- a coating referred to as a cut edge seal
- the foil seal 18 is first removed before the lid 2 is lifted off the container 4 ( Fig. 5 ) or is unscrewed.
- the grip tab 46 is gripped with two fingers and in the direction of the arrow P in Fig. 1 withdrawn until ambient air enters through the opening 20 in the cavity 38 in the container 4 and the negative pressure in the container interior is eliminated.
- the click bubble 22 in the middle of the consumer's field of vision jumps visibly and audibly upwards with a clear click sound, so that the maintenance of the tightness of the closure up to this time is clearly visible to the consumer both acoustically and visually. Subsequently, the lid 2 can be easily removed from the container 4.
- the lid 2 as in the FIGS. 1 to 7 1, closes a container 4 which can be used, for example, as a drinking glass with a thickened upper opening edge 36, it becomes on the container 4 from an inwardly over the edge part 10 sticking protruding bead or indentation 56 which engages behind the thickened edge 36 and is pressed from the outside against its underside, as best in Fig. 4 shown.
- the bead 56 may be formed there as a continuous, around the edge portion 10 circumferential bead surround, as in the Figures 2 . 5 and 7 represented, or in the form of several, for example, depending on the lid diameter five to seven at equal intervals around the circumference distributed individual beads 56, as shown in FIGS FIGS. 6 and 8 illustrated, the latter facilitates the lifting of the lid 2.
- this end is either rolled in or out, such as in FIG Fig. 2 and 4 and 6 and 7 at 58, respectively.
- the lid 2 is designed as a screw cap and with a plurality of over the outer peripheral surface of the opening edge 36 of the container 2 projecting, at a shallow angle to the plane E inclined thread ribs 60 engages, he is in a known manner at the free lower end face of its edge portion 10 with a provided radially inwardly protruding circumferential flange 62.
- the flange 62 is also provided in its upper side in a known manner with a number of thread ribs 60 of the container 2 corresponding number of angularly spaced beads or indentations 64, whereby the flange 62 at this Make something flatter and continue to protrude inward.
- these beads 64 each pass between two adjacent thread ribs 60 and are pressed during the subsequent tightening of the lid 2 from the outside against the underside of a thread above the thread 60.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Verschlussdeckel aus Metallblech zur Anbringung auf einer Öffnung eines Behälters, insbesondere eines Nahrungsmittel enthaltenden Behälters, dessen Inhalt bis zum erstmaligen Öffnen des Deckels unter einem Unterdruck gehalten werden soll, wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben.
- Es sind Verschlussdeckel aus Metallblech im Handel, bei denen der Randteil mit einer nach innen überstehenden umlaufenden oder unterbrochenen Sicke versehen ist. Diese Deckel werden recht häufig verwendet, um mit einem Nahrungsmittel, wie Senf, Mayonnaise oder dergleichen, gefüllte Glasbehälter luftdicht zu verschließen, bei denen der um die Behälteröffnung umlaufende Umfangsrand keine ausreichende Dicke zur Anbringung eines Schraubgewindes aufweist und/oder bei denen sich der Behälter nach dem Verzehr des Behälterinhalts zur Weiterverwendung als Trinkglas eignen soll. Zur Sicherung der Qualität des Behälterinhalts wird der Inhalt dieser Behälter normalerweise bis zum erstmaligen Öffnen unter einem Unterdruck gehalten, der eine Kontrolle der Aufrechterhaltung der Abdichtung zwischen Verschlussdeckel und Öffnungsrand erlaubt. Dies hat jedoch zur Folge, dass beim erstmaligen Öffnen eines solchen Deckels nicht nur die mechanische Verankerung des Deckels auf dem Behälter infolge des Eingriffs der Sicke hinter dem gewöhnlich verdickten Umfangsrand des Behälters sondern auch noch der Unterdruck im Behälter zu überwinden ist. Insbesondere bei Verschlüssen mit größerem Durchmesser ist dies nur mit erheblichem Kraftaufwand oder unter Verwendung technischer Hilfsmittel möglich, was nicht selten zu einer Beschädigung des Deckels führt.
- Um dieses Problem zu lösen, wurde in der
DE 297 11 363 U1 bereits ein Verschlussdeckel vorgeschlagen, der in der Mitte eine kleine Belüftungsöffnung aufweist, die durch eine Siegelfolie verschlossen ist. Diese Siegelfolie kann vor dem erstmaligen Öffnen des Behälters abgezogen werden, um Umgebungsluft durch die Belüftungsöffnung in den Behälter eintreten zu lassen. Dadurch wird der Unterdruck im Behälter beseitigt, woraufhin sich der Deckel zumeist mühelos öffnen lässt. - Probleme mit dem Öffnen treten häufig auch bei Konserven- oder Marmeladegläsern mit metallischen Schraubdeckeln auf, deren Inhalt unter einem Unterdruck steht. Die Schraubdeckel derartiger Behälter weisen ebenfalls einen gegen den Umfangsrand der Behälteröffnung anliegenden Verschlussteil und einen mit dem Verschlussteil verbundenen, den Umfangsrand auf seiner Außenseite umgebenden Randteil auf, der zum Eingriff mit überstehenden Gewinderippen auf der Außenseite des Umfangsrands an seinem freien unteren Stirnende mit einer nach innen überstehenden Sicke bzw. Bördelung versehen ist. Diese Sicke bzw. Bördelung wird beim Festschrauben des Deckels gegen die Gewinderippen auf der Außenseite des Umfangsrands angepresst und sorgt zusammen mit dem Unterdruck im Inneren des Behälters für einen sicheren Verschluss desselben. Zum Öffnen muss der Schraubdeckel losgedreht werden, was jedoch insbesondere älteren und schwächeren Menschen häufig recht schwer fällt.
- Um das Öffnen zu erleichtern, ist es zum Beispiel aus der
DE 92 00 763 U1 auch bei derartigen Schraubdeckeln bereits bekannt, auf dem Verschlusssteil eine ausgestanzte Belüftungsöffnung vorzusehen, die mittels eines Foliensiegels von außen her unterdruckfest abgedeckt ist, wodurch der Unterdruck im Behälter vor dem Losschrauben des Deckels durch Abziehen oder Durchstoßen des Foliensiegels entlastet werden kann. - Allerdings ist bei den bekannten Verschlussdeckeln vor dem Abziehen der Siegelfolie für den Verbraucher nicht ohne weiteres erkennbar, ob der Behälterinhalt noch unter einem Unterdruck steht und somit seit der Befüllung eine ununterbrochene Dichtigkeit gewährleistet war. Dazu müsste der Verbraucher schon vor dem Abziehen der Siegelfolie eine Kraft auf den Deckel aufbringen, um sich anhand des Widerstands von der Dichtigkeit des Verschlusses zu überzeugen, da beim Abziehen oder Durchstechen der Siegelfolie allenfalls beim genauen Hinhören ein leichtes Zischen hörbar ist, das durch den Eintritt der Umgebungsluft durch die Belüftungsöffnung in den Behälter hervorgerufen wird.
- Aus der
US-B1-6 194 011 ist bereits ein Verschlussdeckel für Nahrungsmittelbehälter bekannt, bei dem dieses Problem gelöst worden ist. Der Verschlussteil des Deckels ist dort in der Mitte mit einer eingeformten Klickblase und zwischen einem äußeren Umfangsrand der Klickblase und einem umlaufenden Dichtungsrand mit einer durch ein Foliensiegel verschlossenen Belüftungsöffnung versehen. Das Foliensiegel weist einen um die Belüftungsöffnung herum mit dem Deckel verbundenen Siegelteil und eine einstückig mit dem Siegelteil verbundene, einseitig über den Siegelteil überstehende Grifflasche auf. - Aus der
US-A-3 369 689 ist eine ähnlicher Verschlussdeckel bekannt, bei dem die Belüftungsöffnung und der mit dem Deckel verbundene Siegelteil des Foliensiegels in einem vertieften ringförmigen Abschnitt des Verschlussteils angeordnet sind. - Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verschlussdeckel der vorgenannten Art dahingehend zu verbessern, dass sich die Grifflasche des Foliensiegels leichter ergreifen lässt und dass beim Abziehen des Foliensiegels die Klickblase nicht von der Hand des Benutzers verdeckt wird, so dass das Hochschnellen der Klickblase visuell sichtbar und akustisch besser hörbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 gelöst.
- Klickblasen, die auch als Flip oder Button bezeichnet werden, werden seit langem in großem Umfang auf metallischen Schraubdeckeln von Glaskonserven mit Eingemachtem, Konfitüre oder dergleichen Glasbehältern eingesetzt. Bei diesen Klickblasen handelt es sich um kreisförmige Hochwölbungen, die bei der Herstellung der Schraubdeckel unter speziellen Spannungsverhältnissen in die Mitte von deren Verschlussteilen eingeformt worden sind und die vom Umgebungsdruck nach unten ins Behälterinnere gedrückt werden, wenn die Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruck und dem Unterdruck in den Behältern ein vorbestimmtes Maß übersteigt. Wenn die Schraubdeckel beim erstmaligen Öffnen der Behälter soweit gelöst worden sind, dass Umgebungsluft zwischen einer auf der Unterseite der Deckel angeformten Dichtung und dem Umfangsrand der Behälter hindurch in die letzteren eintreten kann, schnellen die Klickblasen mit einem hörbarem Klicklaut wieder nach oben in ihre unbelastete Stellung. Allerdings führt der bereits erwähnte, zum Öffnen dieser Schraubverschlüsse erforderliche nicht unbeträchtliche Kraftaufwand dazu, dass viele Verbraucher zum Aufschrauben des Deckels ihre Handfläche auf die Deckeloberseite legen, so dass der beim Hochschnellen der Klickblase erzeugte Klicklaut gedämpft oder überhaupt kein hörbarer Klicklaut erzeugt wird. Wegen des erforderlichen Kraftaufwands konzentrieren sich außerdem viele Verbraucher beim Öffnen des Behälters so sehr auf den Öffnungsvorgang selbst, dass der Klicklaut nicht wahrgenommen wird. Dazu tragen auch die beim Losschrauben des Deckels entstehenden Geräusche bei, die den Klicklaut überlagern oder sogar übertönen können. Darüber hinaus ist das Hochschnellen der Klickblase für den Verbraucher auch nicht visuell überprüfbar, da es kaum eine Möglichkeit gibt, den Deckel zum Aufschrauben so zu ergreifen, dass die Klickblasen dabei sichtbar bleibt.
- Im Unterschied dazu liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, dass der Verbraucher beim Abziehen des Foliensiegels sein Hauptaugenmerk auf den Verschlussdeckel richten wird, so dass er das Hochschnellen der in der Deckelmitte vorgesehenen Klickblase sowohl visuell als auch akustisch gut wahrnehmen kann. Dies wird in einem besonders hohen Maße erreicht, wenn die Belüftungsöffnung mit dem Foliensiegel erfindungsgemäß angeordnet ist, so dass der Vorgang des Hochschnellens der Klickblase durch die am Foliensiegel angreifenden Finger des Verbrauchers weder verdeckt noch behindert wird. Die erfindungsgemäße Anordnung hat darüber hinaus auch den Vorteil, dass der beim Hochschnellen der Klickblase erzeugte Klicklaut anders als bei einem die Klickblase ganz oder teilweise überlappenden Foliensiegel keinerlei Dämpfung durch das Siegel erfährt. Die exzentrische Anordnung macht jedoch Maßnahmen erforderlich, um eine genaue Positionierung des Foliensiegels auf der Belüftungsöffnung zu gewährleisten, indem zum Beispiel die Belüftungsöffnung nach dem Lackieren des Verschlussdeckels und unmittelbar vor dem Anbringen des Foliensiegels in den Verschlussdeckel eingebracht wird, so dass zwischen diesen Arbeitsschritten ein Verdrehen des Verschlussdeckels vermieden wird. Dies wiederum hat zur Folge, dass der Verschlussdeckel entlang der Schnittkanten innerhalb der Öffnung nicht mit Lack beschichtet ist, wobei sich jedoch gezeigt hat, dass dies insbesondere bei Verschlussdeckeln aus Aluminium bei den meisten Nahrungsmittelprodukten keine Probleme bereitet.
- Die Erfindung sieht vor, dass die mit dem Foliensiegel verschlossene Belüftungsöffnung in radialer Richtung des Deckels zwischen einem äußeren Rand der Klickblase und einem erhöhten, auf der Unterseite mit einem Dichtungsmaterial versehenen Dichtungsrand des Verschlussteils angeordnet ist, und zwar innerhalb eines ringförmigen Abschnitts des Verschlussdeckels, der den Nutgrund einer zwischen dem äußeren Rand der Klickblase und dem Dichtungsrand angeordneten flachen Ringnut bildet. Bei nach oben gewölbter unbelasteter Klickblase ist dieser Nutgrund im Wesentlichen parallel zu den Ebenen, die von der ebenen Oberseite des erhöhten Dichtungsrandes des Deckels bzw. von der Unterkante des Randteils aufgespannt werden.
- Wenn im Behälterinneren ein Unterdruck von etwa 0,2 bis 0,3 bar herrscht, wobei dieser Unterdruck vom Durchmesser des Deckels abhängig und zum Beispiel durch Veränderung der Dicke des Deckels sowie anderer Parameter in gewissen Grenzen einstellbar ist, wird die Klickblase vom Umgebungsdruck in ihre eingezogene Stellung gedrückt, in der sie unter Vorspannung steht. Wenn der Unterdruck beim erstmaligen Öffnen des Deckels entlastet wird, schnellt die Klickblase nach oben, wobei ein deutlich hörbarer Klicklaut erzeugt wird.
- Um eine eventuelle Manipulation des Behälters zu erschweren, sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass das Foliensiegel nach seinem Abziehen nicht mehr am Deckel haftet. Jedoch kann bei Bedarf auch eine Siegelvariante verwendet werden, die sich wieder über der Belüftungsöffnung am Deckel festkleben lässt.
- Gemäß der Erfindung weist das Foliensiegel einen auf der Oberseite des Deckels auf den Rand der Belüftungsöffnung aufgesiegelten Siegelteil und eine einstückig mit dem Siegelteil verbundene Grifflasche auf, die einseitig über den bevorzugt im Wesentlichen kreisförmigen Siegelteil übersteht, wobei ihre Mittelachse zweckmäßig im Wesentlichen senkrecht zu einem durch die Belüftungsöffnung verlaufenden Deckelradius ausgerichtet ist. Auf diese Weise kann das Foliensiegel in einer Richtung abgezogen werden, die seitlich an der Klickblase vorbei verläuft, so dass diese beim Abziehen nicht von den mit der Grifflasche im Eingriff stehenden Fingern des Verbrauchers verdeckt wird.
- Das Foliensiegel selbst besteht vorzugsweise aus einer gasdichten Folie, wie einer Aluminium- oder Verbundfolie, die um die kreisförmige Belüftungsöffnung herum mit dem Deckel verbunden ist, und zwar auf einer Fläche, deren Radius ein Mehrfaches des Radius der Belüftungsöffnung beträgt.
- Um das Foliensiegel mit dem Deckel zu verbinden, wird es vorzugsweise auf seiner dem Deckel zugewandten Unterseite mit einem kunststoffhaltigen Lack beschichtet, der mit einem entsprechenden, auf die Außenseite des Deckels aufgebrachten kunststoffhaltigen Lack verschmilzt, wenn das auf den Deckel aufgelegte Foliensiegel im Bereich seines Siegelteils kurzzeitig auf eine die Schmelztemperatur des Lacks übersteigende Temperatur erwärmt und dabei gegen den Deckel angepresst wird. Dabei können die Siegelfolie bzw. die Außenseite des Deckels entweder ganzflächig oder nur partiell in den zu versiegelnden Bereichen mit dem Lack beschichtet werden, wobei im zuerst genannten Fall allerdings nur der Siegelteil erwärmt und gegen den Deckel angepresst werden darf. Alternativ kann jedoch auch ein Heißkleber verwendet werden.
- Vorzugsweise werden der Durchmesser der Belüftungsöffnung, die Menge des auf die Unterseite des Foliensiegels aufgebrachten Lacks oder Heißklebers, dessen Viskosität in erwärmtem Zustand sowie der Anpressdruck so aufeinander abgestimmt, dass beim Anpressen eine kleine Menge Lack in die Öffnung fließt, um innerhalb der exzentrischen Belüftungsöffnung eine sogenannte Schnittkantenversiegelung zu erzielen, wobei diese Menge jedoch so gering bleibt, dass ein Verschließen der Öffnung durch den Lack oder Heißkleber vermieden wird.
- Um das Ergreifen der Grifflasche des Foliensiegels zu erleichtern, kann die Grifflasche mit einer Einprägung versehen werden, die bewirkt, dass ihr vom Siegelteil abgewandte hinterer Rand etwas nach oben über die Deckeloberfläche übersteht. Alternativ oder zusätzlich kann zu demselben Zweck auch der Verschlussteil des Deckels in der Nähe der Belüftungsöffnung mit einer kleinen eingeprägten Hochwölbung versehen werden.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
-
Fig. 1 : eine Oberseitenansicht eines erfindungsgemäßen Verschlussdeckels; -
Fig. 2 : eine Schnittansicht durch den gesamten Verschlussdeckel entlang der Linie A-A ausFig. 1 ; -
Fig. 3 : eine Schnittansicht durch einen Teil des Verschlussdeckels entlang der Linie B-B ausFig. 1 ; -
Fig. 4 : eine teilweise weggebrochene Schnittansicht durch einen mit dem Verschlussdeckel verschlossenen Behälter; -
Fig. 5 : eine Ansicht entsprechendFig. 4 , jedoch mit teilweise geöffnetem Verschlussdeckel; -
Fig. 6 : eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines modifizierten Verschlussdeckels; -
Fig. 7 : eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines anderen modifizierten Verschlussdeckels; -
Fig. 8 : eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines weiteren modifizierten Verschlussdeckels; -
Fig. 9 : eine Schnittansicht durch einen als Schraubdeckel ausgebildeten erfindungsgemäßen Verschlussdeckel; -
Fig. 10 : eine teilweise weggebrochene Schnittansicht durch einen mit dem Schraubdeckel verschlossenen Behälter. - Die in der Zeichnung dargestellten Verschlussdeckel 2 für einen Behälter 4 zum Beispiel ein Senf- oder Mayonnaiseglas (
Figuren 1 bis 8 ) oder ein Konservenglas (Figuren 9 und 10 ), bestehen im Wesentlichen aus einem einstückig aus Aluminiumblech hergestellten Deckelkörper 6 mit einem Verschlussspiegel 8 und einem einseitig über den Verschlussspiegel 8 überstehenden Randteil 10, einem angrenzend an einen Übergang 12 zwischen dem Verschlussspiegel 8 und dem Randteil 10 auf der Unterseite eines erhöhten Dichtungsrandes 14 des Verschlussspiegels 8 ringförmig angeformten Dichtungsmaterial 16, sowie einem auf der Oberseite des Verschlussspiegels 8 angebrachten Foliensiegel 18, das eine den Verschlussspiegel 8 durchsetzende Belüftungsöffnung 20 verschließt. - Der Verschlussspiegel 8 weist in seiner Mitte eine sogenannte Klickblase 22 auf, die aus drei aufeinanderfolgenden konzentrischen Abschnitten 24, 26, 28 des Verschlussspiegels 8 besteht, einem kreisförmigen inneren Abschnitt 24, einem ringförmigen mittleren Abschnitt 26 und einem ringförmigen äußeren Abschnitt 28. Von diesen Abschnitten 24, 26, 28 fluchtet bei unbelastetem Deckel 2 der innere Abschnitt 24 im Wesentlichen mit einer von der ebenen Oberseite des Dichtungsrandes 14 aufgespannten Ebene E, während der mittlere der beiden Abschnitte 26 unter einem flachen Neigungswinkel von dieser Ebene E weg zum äußeren Abschnitt 28 hin geneigt ist, der wiederum unter einem etwas größeren Neigungswinkel von der Ebene E weg zum Grund 32 einer flachen Ringnut 30 geneigt ist, die konzentrisch zu den drei Abschnitten 24, 26, 28 ist, wobei ihre innere Flanke von den beiden Abschnitten 26, 28 gebildet wird. Wie am besten in den
Figuren 1, 2 ,5 und9 dargestellt, erstreckt sich die Ringnut 30 radial nach außen bis zum Dichtungsrand 14, wobei ihr Nutgrund 32 bei unbelastetem Deckel 2 (Fig. 2 und9 ) etwa parallel zur Ebene E der Oberseite des Dichtungsrandes 14 ist. - Wenn der Verschlussdeckel 2 so auf einem zuvor befüllten Behälter 4 angebracht worden ist, dass der Verschlussspiegel 8 die ebene Mundöffnung 34 des Behälters 4 überspannt und das Dichtungsmaterial 16 an der Unterseite des Dichtunasrandes 14 um die Behälteröffnung 34 herum auf dessen verdicktem Umfangsrand 36 aufliegt, und wenn dann infolge eines Kondensierens von Dampf in einem Hohlraum 38 unterhalb des Deckels 2 der Druck im Behälter 4 absinkt, bis die Druckdifferenz zum Umgebungsdruck etwa 0,8 bar beträgt, wird die Klickblase 22 vom Umgebungsdruck zum Behälterinneren hin in eine eingezogene Stellung gedrückt, wie in
Fig. 4 und10 dargestellt. In dieser Stellung fluchtet der kreisförmige innere Abschnitt 24 im Wesentlichen mit der Behälteröffnung 34, während die beiden ringförmigen Abschnitte 26, 28 jeweils unter einem geringen Neigungswinkel in Richtung der Ebene E aufeinander zu geneigt sind. Der Nutgrund 32 der Ringnut 30 ist dann in Richtung zur Deckelmitte hin ebenfalls unter einem geringen Neigungswinkel von der Ebene E weg geneigt. Infolge der Verformung des Deckels 2 steht die Klickblase 22 in diesem Zustand unter einer Vorspannung, was zur Folge hat, dass sie beim erstmaligen Öffnen des Deckels 2 nach oben schnellt, wobei ein deutlich hörbarer Klicklaut erzeugt wird. Da der Druck im Behälter 4 jedoch nicht nur beim erstmaligen Öffnen des Deckels 2 ansteigen kann, sondern auch infolge einer Undichtigkeit, wenn geringe Mengen Umgebungsluft zwischen dem Dichtungsrand 14 des Deckels 2 und dem Umfangsrand 36 des Behälters 4 in diesen eintreten, stellt die Klickblase 22 in ihrer eingezogenen Stellung ein sichtbares Anzeichen für die Unversehrtheit der Abdichtung des Behälters 4 dar. - Die mit dem Foliensiegel 18 verschlossene Belüftungsöffnung 20 weist einen Durchmesser im Millimeterbereich auf und ist in Bezug zur Klickblase 22 exzentrisch etwa mittig auf dem Grund 32 der Ringnut 30 angeordnet, das heißt etwa in der Mitte zwischen einem äußeren Rand 40 der Klickblase 22 und einer zum Dichtungsrand 14 hin ansteigenden Nutflanke 42, so dass sich das Foliensiegel 18 im Wesentlichen vollständig innerhalb der Ringnut 30 befindet, die Klickblase 22 jedoch nicht überlappt.
- Das aus Aluminiumfolie hergestellte Foliensiegel 18 besteht im Wesentlichen aus einem Sieaelteil 44. der etwa kreisförmig ausgebildet ist, den Rand der Belüftungsöffnung 20 allseitig überdeckt und ganzflächig auf der Oberseite des Verschlussspiegels 8 befestigt ist, sowie einer quadratischen oder rechteckigen Grifflasche 46, die einstückig mit dem Siegelteil 44 verbunden ist und einseitig über diesen übersteht. Um zu vermeiden, dass die zum Abziehen des Foliensiegels 18 zwischen zwei Fingern gehaltene Grifflasche 46 über die Klickblase 22 bewegt werden muss, wobei diese durch die Finger verdeckt wird, ist die durch den Siegelteil 44 und die Grifflasche 46 verlaufende Mittelachse 50 des Foliensiegels 18 im Wesentlichen senkrecht zu einem Radius R durch die Belüftungsöffnung 20 ausgerichtet.
- Zur gas- und flüssigkeitsdichten Befestigung des Foliensiegels 18 ist dieses auf seiner dem Deckel 2 zugewandten Unterseite mit einem Lack (nicht dargestellt) beschichtet, der fein dispergierten Kunststoff, z.B. Polypropylen, enthält. Die Außenseite des Deckelkörpers 6 ist mit demselben Lack beschichtet. Auf diese Weise können die beiden Lackschichten vor dem Anbringen des Deckels 2 auf dem Behälter 4 miteinander verschmolzen werden, wenn das mit dem Siegelteil 44 über der Belüftungsöffnung 20 positionierte Foliensiegel 18 im Bereich des Siegelteils 44 über einen Zeitraum von 200 bis 300 ms auf eine Temperatur von 200 bis 250°C erwärmt und dabei gegen den Deckel 2 angepresst wird.
- Diese Art der Versiegelung eignet sich sowohl für eine Heiß- und Kaltabfüllung des Behälterinhalts, mit oder ohne thermische Nachbehandlung, Pasteurisation bis 100°C und/oder Sterilisation bis 125°C. Bei Produkten ohne thermische Nachbehandlung könnte die Befestigung des Foliensiegels 18 auch auf andere Art erfolgen, zum Beispiel mittels eines Klebers, vorzugsweise eines Heißklebers.
- Wenn eine exzentrisch angeordnete Belüftungsöffnung 20 nach dem Lackieren des Deckels 2 und unmittelbar vor dem Aufbringen des Foliensiegels eingebracht wird, um dazwischen ein Verdrehen des Deckels 2 zu vermeiden, ist die Schnittkante im Inneren der Belüftungsöffnung 20 nicht mit Lack überzogen. Ein solcher, als Schnittkantenversiegelung bezeichneter Überzug kann jedoch von dem zur Befestigung des Foliensiegels 18 dienenden Lack oder Heißkleber gebildet werden, indem durch den Anpressdruck beim Aufbringen des Foliensiegels 18 eine kleine Menge des erwärmten Lacks oder Klebers zwischen der Unterseite des Foliensiegels 18 und der Oberseite des Deckels 2 heraus in Richtung der Öffnung 20 gequetscht wird, dessen Viskosität ausreicht, um auf der Schnittkante einen schützenden geschlossenen Überzug zu bilden.
- Um das Ergreifen der Grifflasche 46 zu erleichtern, weist diese eine über ihre Unterseite überstehende Einprägung 52 auf, die das freie hintere Ende 54 der Grifflasche 46 im Abstand vom Nutgrund 32 hält (
Fig. 3 ). - Um das erstmalige Öffnen des gasdicht mit dem Deckel 2 verschlossenen Behälters 4 (
Fig. 4 und10 ) zu erleichtern, wird zuerst das Foliensiegel 18 abgezogen, bevor der Deckel 2 vom Behälter 4 abgehoben (Fig. 5 ) bzw. losgeschraubt wird. Zum Abziehen des Foliensiegels 18 wird die Grifflasche 46 mit zwei Fingern ergriffen und in Richtung des Pfeils P inFig. 1 abgezogen, bis Umgebungsluft durch die Öffnung 20 in den Hohlraum 38 im Behälter 4 eintritt und der Unterdruck im Behälterinneren beseitigt wird. Dabei schnellt die mitten im Blickfeld des Verbrauchers befindliche Klickblase 22 für ihn sichtbar und mit einem deutlichen Klicklaut gut hörbar nach oben, so dass die Aufrechterhaltung der Dichtheit des Verschlusses bis zu diesem Zeitpunkt für den Verbraucher sowohl akustisch als auch visuell deutlich erkennbar wird. Anschließend kann der Deckel 2 mühelos vom Behälter 4 abgenommen werden. - Dort, wo der Deckel 2, wie in den
Figuren 1 bis 7 dargestellt, einen zum Beispiel als Trinkglas verwendbaren Behälter 4 mit einem verdickten oberen Öffnungsrand 36 verschließt, wird er auf dem Behälter 4 von einer nach innen über den Randteil 10 überstehenden Sicke oder Einprägung 56 festgehalten, die den verdickten Rand 36 hintergreift und von außen gegen seine Unterseite angepresst wird, wie am besten inFig. 4 dargestellt. - Die Sicke 56 kann dort als durchgehende, um den Randteil 10 umlaufende Umfangssicke ausgebildet sein, wie in den
Figuren 2 ,5 und7 dargestellt, oder in Form von mehreren, zum Beispiel je nach Deckeldurchmesser fünf bis sieben in gleichen Abständen um den Umfang herum verteilten Einzelsicken 56, wie in denFiguren 6 und 8 dargestellt, wobei das Letztere das Abheben des Deckels 2 erleichtert. - Um die Gefahr von Schnittverletzungen am freien unteren Ende des Randteils 10 zu minimieren, ist dieses Ende entweder nach innen oder nach außen eingerollt, wie zum Beispiel in
Fig. 2 und4 bzw. 6 und 7 bei 58 dargestellt. - Dort, wo der Deckel 2, wie in den
Figuren 8 und9 dargestellt, als Schraubdeckel ausgebildet ist und mit mehreren, über die äußere Umfangsfläche des Öffnungsrandes 36 des Behälters 2 überstehenden, unter einem flachen Winkel zur Ebene E geneigten Gewinderippen 60 in Eingriff tritt, ist er in bekannter Weise am freien unteren Stirnende seines Randteils 10 mit einer radial nach innen überstehenden umlaufenden Bördelung 62 versehen. Um den Deckel 2 auf dem Behälter 4 festzuhalten, ist die Bördelung 62 in ihrer Oberseite ebenfalls in bekannter Weise mit einer der Anzahl der Gewinderippen 60 des Behälters 2 entsprechenden Anzahl von im Winkelabstand voneinander angeordneten Sicken oder Einprägungen 64 versehen, wodurch die Bördelung 62 an diesen Stellen etwas flacher ist und weiter nach innen übersteht. Beim Aufsetzen des Schraubdeckels 2 auf den Öffnungsrand 36 des Behälters 2 treten diese Sicken 64 jeweils zwischen zwei benachbarten Gewinderippen 60 hindurch und werden beim anschließenden Festschrauben des Deckels 2 von außen gegen die Unterseite einer darüber befindlichen Gewinderippe 60 angepresst.
Claims (12)
- Verschlussdeckel (2) aus Metallblech zur Anbringung auf einer Öffnung eines Behälters (4), insbesondere für Nahrungsmittel, dessen Behälterinhalt bis zum erstmaligen Öffnen des Deckels (2) unter einem Unterdruck gehalten werden soll, mit einem die Öffnung (34) überspannenden und gegen einen Umfangsrand (36) der Öffnung (34) abdichtenden Verschlussteil (8), sowie einem einstückig mit dem Verschlussteil (8) verbundenen, den Umfangsrand (36) an seiner Außenseite umgebenden Randteil (10), wobei der Verschlussteil (8) in der Mitte mit einer eingeformten Klickblase (22) und zwischen einem äußeren Umfangsrand der Klickblase (22) und einem umlaufenden Dichtungsrand (14) mit einer durch ein Foliensiegel (18) verschlossenen Belüftungsöffnung (20) versehen ist, wobei die Klickblase (22) beim Abziehen des Foliensiegels (18) von der Belüftungsöffnung (22) hochschnellt, wobei das Foliensiegel (18) einen um die Belüftungsöffnung (20) herum mit dem Deckel (2) verbundenen Siegelteil (44) und eine einstückig mit dem Siegelteil (44) verbundene, einseitig über den Siegelteil (44) überstehende Grifflasche (46) aufweist, und wobei der Randteil (10) mit einer nach innen überstehenden umlaufenden oder unterbrochenen Sicke (56, 64) versehen ist, die nach der Anbringung des Deckels (2) auf dem Behälter (4) von außen her gegen den Umfangsrand (36) angepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungsöffnung (20) und das Foliensiegel (18) in einem ringförmigen Abschnitt des Verschlussteils (8) angeordnet sind, der den Nutgrund (32) einer Ringnut (30) zwischen dem äußeren Rand (40) der Klickblase (22) und dem Dichtungsrand (14) bildet, und dass die durch den Siegelteil (44) und die Grifflasche (46) verlaufende Mittelachse (50) des Foliensiegels (18) im Wesentlichen senkrecht zu einem Deckelradius (R) durch die Belüftungsöffnung (20) ausgerichtet ist.
- Verschlussdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutgrund (32) bei nach oben gewölbter Klickblase (22) im Wesentlichen parallel zu einer Ebene (E) der Oberseite des erhöhten Dichtungsrandes (14) ist.
- Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Foliensiegel (18) nach dem Abziehen nicht mehr am Deckel (2) haftet.
- Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gasdichte Foliensiegel (18) aus Aluminiumfolie oder aus einer Verbundfolie besteht.
- Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grifflasche (46) und/oder der Verschlussteil (8) des Deckels (2) örtlich erhaben ist, so dass ein vom Siegelteil (44) abgewandter Rand (54) der Grifflasche (46) im Abstand von der Oberseite des Deckels (2) gehalten wird.
- Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussteil (8) auf seiner Oberseite mindestens bereichsweise mit einem kunststoffhaltigen Lack beschichtet ist, dass der Siegelteil (44) des Foliensiegels (18) auf seiner Unterseite mit einem kunststoffhaltigen Lack beschichtet ist, und dass die beiden Lacke im Bereich des Siegelteils (44) miteinander verschmolzen sind.
- Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung besteht.
- Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Randteils (10) nach innen oder nach außen eingerollt ist.
- Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Randteils (10) nach innen umgebördelt ist und dass die unterbrochene Sicke (64) nach innen über das umgebördelte freie Ende übersteht.
- Behälter, insbesondere ein Nahrungsmittel enthaltend, mit einer von einem umlaufenden Umfangsrand begrenzten Öffnung, gekennzeichnet durch einen auf dem Umfangsrand (36) angebrachten Verschlussdeckel (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dessen Klickblase (22) durch einen Unterdruck innerhalb des Behälters (4) in einer eingezogenen Stellung gehalten wird und durch Abziehen des Foliensiegels (18) von der Belüftungsöffnung (20) hochschnellt.
- Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (2) als Schnappdeckel ausgebildet ist, bei dem die Sicke (56) von außen gegen die Unterseite eines wulstartig verdickten Umfangsrandes (36) der Öffnung des Behälters (2) angepresst wird.
- Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (2) als Schraubdeckel ausgebildet ist, bei dem die Sicke (64) von außen gegen die Unterseite einer Gewinderippe (60) auf der Außenseite des Umfangsrandes (36) der Öffnung des Behälters (2) angepresst wird.
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