EP1744968A1

EP1744968A1 - Vakuumverschlussdeckel für behälter

Info

Publication number: EP1744968A1
Application number: EP05741356A
Authority: EP
Inventors: Wulf Eberhard; Günter Haiser
Original assignee: Carl Kuehne KG (gmbh & Co); Pano-Verschluss GmbH
Current assignee: Carl Kuehne KG (gmbh & Co); Pano-Verschluss GmbH
Priority date: 2004-05-04
Filing date: 2005-05-03
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2025-05-03
Also published as: EP1744968B1; DE202004007079U1; WO2005108233A1; DE112005000958A5

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschlussdeckel (2) aus Metallblech zur Anbringung auf einer Öffnung eines Behälters (4) dessen Behälterinhalt bis zum erstmaligen Öffnen des Deckels (2) unter einem Unterdruck gehalten werden soll. Der Verschlussdeckel (2) besitzt einen gegen einen Umfangsrand (36) der Öffnung abdichtenden Verschlussteil (8) mit einer durch ein Foliensiegel (18) verschlossenen Belüftungsöffnung (20) und einen den Umfangsrand (36) an seiner Außenseite umgebenden Randteil (10) mit einer nach innen überstehenden umlaufenden oder unterbrochenen Sicke (56, 64), die nach der Anbringung des Deckels (2) von außen her gegen den Umfangsrand (36) angepresst wird. Um es beim Abziehen des Foliensiegels (18) für den Verbraucher leichter erkennbar zu machen, ob der Deckel (2) den Behälter (4) bis dahin noch luftdicht verschlossen hat, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Verschlussteil (8) des Deckels (2) in der Mitte mit einer eingeformten Klickblase (22) zu versehen, die beim Abziehen des Foliensiegels (18) von der Belüftungsöffnung (22) hochschnellt.

Description

Vakuumverschlussdeckel für Behälter

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft einen Verschlussdeckel aus Metallblech zur Anbringung auf einer Öffnung eines Behälters, insbesondere eines Nahrungsmittel enthaltenden Behälters, dessen Inhalt bis zum erstmaligen Öffnen des Deckels unter einem Unterdruck gehalten werden soll, mit einem die Öffnung überspannenden und gegen einen Umfangsrand der Öffnung abdichtenden Verschlussteil sowie einem einstückig mit dem Verschlussteil verbundenen, den Umfangsrand an seiner Außenseite umgebenden Randteil, wobei der Verschlussteil mit einer durch ein Foliensiegel verschlossenen Belüftungsöffnung versehen ist und der Randteil mit einer nach innen überstehenden umlaufenden oder unterbrochenen Sicke versehen ist, die nach der Anbringung des Deckels auf dem Behälter von außen her gegen dessen Umfangsrand angepresst wird.

Stand der Technik

Es sind Verschlussdeckel aus Metallblech im Handel, bei denen der Randteil mit einer nach innen überstehenden umlaufenden oder unterbrochenen Sicke versehen ist. Diese Deckel werden recht häufig verwendet, um mit einem Nahrungsmittel, wie Senf, Mayonnaise oder dergleichen, gefüllte Glasbehälter luftdicht zu verschließen, bei denen der um die Behälteröffnung umlaufende Umfangsrand keine ausreichende Dicke zur Anbringung eines Schraubgewindes aufweist und/oder bei denen sich der Behälter nach dem Verzehr des Behälterinhalts zur Weiterverwendung als Trinkglas eignen soll. Zur Sicherung der Qualität des Behälterinhalts wird der Inhalt dieser Behälter normalerweise bis zum erstmaligen Öffnen unter einem Unterdruck gehalten, der eine Kontrolle der Aufrechterhaltung der Abdichtung zwischen Verschlussdeckel und Öffnungsrand erlaubt. Dies hat jedoch zur Folge, dass beim erstmaligen Öffnen eines solchen Deckels nicht nur die mechanische Verankerung des Deckels auf dem Behälter infolge des Eingriffs der Sicke hinter dem gewöhnlich verdickten Umfangsrand des Behälters sondern auch noch der Unterdruck im Behälter zu überwinden ist. Insbesondere bei Verschlüssen mit größerem Durchmesser ist dies nur mit erheblichem Kraftaufwand oder unter Verwendung technischer Hilfsmittel möglich, was nicht selten zu einer Beschädigung des Deckels führt.

Um dieses Problem zu lösen, wurde in der DE 297 11 363 Ul bereits ein Verschlussdeckel der eingangs genannten Art vorgeschlagen, der in der Mitte eine kleine Belüftungsöffnung aufweist, die durch eine Siegelfolie verschlossen ist. Diese Siegelfolie kann vor dem erstmaligen Öffnen des Behälters abgezogen werden, um Umgebungsluft durch die Belüftungsöffnung in den Behälter eintreten zu lassen. Dadurch wird der Unterdr ck im Behälter beseitigt, woraufhin sich der Deckel zumeist mühelos öffnen lässt.

Probleme mit dem Öffnen treten häufig auch bei Konserven- oder Marmeladegläsern mit metallischen Schraubdeckeln auf, deren Inhalt unter einem Unterdruck steht. Die Schraubdeckel derartiger Behälter weisen ebenfalls einen gegen den Umfangsrand der Behälteröffnung anliegenden Verschlussteil und einen mit dem Verschlussteil verbundenen, den Umfangsrand auf seiner Außenseite umgebenden Randteil auf, der zum Eingriff mit überstehenden Gewinderippen auf der Außenseite des Umfangsrands an seinem freien unteren Stirnende mit einer nach innen überstehenden Sicke bzw. Bördelung versehen ist. Diese Sicke bzw. Bördelung wird beim Festschrauben des Deckels gegen die Gewinderippen auf der Außenseite des Umfangsrands angepresst und sorgt zusammen mit dem Unterdruck im Inneren des Behälters für einen sicheren Verschluss desselben. Zum Öffnen muss der Schraubdeckel losgedreht werden, was jedoch insbesondere älteren und schwächeren Menschen häufig recht schwer fällt. Um das Öffnen zu erleichtern, ist es zum Beispiel aus der DE 92 00 763 Ul auch bei derartigen Schraubdeckeln bereits bekannt, auf dem Verschlusssteil eine ausgestanzte Belüftungsöffnung vorzusehen, die mittels eines Foliensiegels von außen her unterdrücktest abgedeckt ist, wodurch der Unterdruck im

Behälter vor dem Losschrauben des Deckels durch Abziehen oder Durchstoßen des Foliensiegels entlastet werden kann.

Allerdings ist bei den bekannten Verschlussdeckeln vor dem Abziehen der Siegelfolie für den Verbraucher nicht ohne weiteres erkennbar, ob der Behälterinhalt noch unter einem Unterdruck steht und somit seit der Befüllung eine ununterbrochene Dichtigkeit gewährleistet war. Dazu müsste der Verbraucher schon vor dem Abziehen der Siegelfolie eine Kraft auf den Deckel aufbringen, um sich anhand des Widerstands von der Dichtigkeit des Verschlusses zu überzeugen, da beim Abziehen oder Durchstechen der Siegelfolie allenfalls beim genauen Hinhören ein leichtes Zischen hörbar ist, das durch den Eintritt der Umgebungsluft durch die Belüftungsöffnung in den Behälter hervorgerufen wird.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verschlussdeckel der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass beim Abziehen des Foliensiegels für den Verbraucher klar und deutlich erkennbar wird, ob der Deckel den Behälter bis zu diesem Zeitpunkt noch luftdicht verschlossen hat.

Darstellung der Erfindung

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Verschlussteil in der Mitte mit einer eingeformten Klickblase versehen ist, die beim Abziehen des Foliensiegels von der Belüftungsöffnung nach oben schnellt.

Klickblasen, die auch als Flip oder Button bezeichnet werden, werden seit lanαem in αroßem Umfanσ auf metallischen Schraubdeckeln von Glaskonserven mit Eingemachtem, Konfitüre oder dergleichen Glasbehältern eingesetzt. Bei diesen Klickblasen handelt es sich um kreisförmige Hochwölbungen, die bei der Herstellung der Schraubdeckel unter speziellen Spannungsverhältnissen in die Mitte von deren Verschlussteilen eingeformt worden sind und die vom Umgebungsdruck nach unten ins Behälterinnere gedrückt werden, wenn die Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruck und dem Unterdruck in den Behältern ein vorbestimmtes Maß übersteigt. Wenn die Schraubdeckel beim erstmaligen Öffnen der Behälter soweit gelöst worden sind, dass Umgebungsluft zwischen einer auf der Unterseite der Deckel angeformten Dichtung und dem Umfangsrand der Behälter hindurch in die letzteren eintreten kann, schnellen die Klickblasen mit einem hörbarem Klicklaut wieder nach oben in ihre unbelastete Stellung. Allerdings führt der bereits erwähnte, zum Öffnen dieser Schraubverschlüsse erforderliche nicht unbeträchtliche Kraftaufwand dazu, dass viele Verbraucher zum Aufschrauben des Deckels ihre Handfläche auf die Deckeloberseite legen, so dass der beim Hochschnellen der Klickblase erzeugte Klicklaut gedämpft oder überhaupt kein hörbarer Klicklaut erzeugt wird. Wegen des erforderlichen Kraftaufwands konzentrieren sich außerdem viele Verbraucher beim Öffnen des Behälters so sehr auf den Öffnungsvorgang selbst, dass der Klicklaut nicht wahrgenommen wird. Dazu tragen auch die beim Losschrauben des Deckels entstehenden Geräuschen bei, die den Klicklaut überlagern oder sogar übertönen können. Darüber hinaus ist das Hochschnellen der Klickblase für den Verbraucher auch nicht visuell überprüfbar, da es kaum eine Möglichkeit gibt, den Deckel zum Aufschrauben so zu ergreifen, dass die Klickblase dabei sichtbar bleibt.

Im Unterschied dazu liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, dass der Verbraucher beim Abziehen des Foliensiegels sein Hauptaugenmerk auf den Verschlussdeckel richten wird, so dass er das Hochschnellen der in der Deckelmitte vorgesehenen

Klickblase sowohl visuell als auch akustisch gut wahrnehmen kann. Dies wird in einem besonders hohen Maße erreicht, wenn die Belüftungsöffnung mit dem Foliensiegel gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung neben der Klickblase exzentrisch im Verschlussteil des Deckels angeordnet ist, so dass der Vorgang des Hochschneilens der Klickblase durch die am Foliensiegel angreifenden Finger des Verbrauchers weder verdeckt noch behindert wird. Diese letztere Anordnung hat darüber hinaus auch den Vorteil, dass der beim Hochschnellen der Klickblase erzeugte Klicklaut anders als bei einem die Klickblase ganz oder teilweise überlappenden Foliensiegel keinerlei Dämpfung durch das Siegel erfährt. Die exzentrische Anordnung macht jedoch Maßnahmen erforderlich, um eine genaue Positionierung des Foliensiegels auf der Belüftungsöffnung zu gewährleisten, indem zum Beispiel die Belüftungsöffnung nach dem Lackieren des Verschlussdeckels und unmittelbar vor dem Anbringen des Foliensiegels in den Verschlussdeckel eingebracht wird, so dass zwischen diesen Arbeitsschritten ein Verdrehen des Verschlussdeckels vermieden. Dies wiederum hat zur Folge, dass der Verschlussdeckel entlang der Schnittkanten innerhalb der Öffnung nicht mit Lack beschichtet ist, wobei sich jedoch gezeigt hat, dass dies insbesondere bei Verschlussdeckeln aus Aluminium bei den meisten Nahrungsmittelprodukten keine Probleme bereitet.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die mit dem Foliensiegel verschlossene Belüftungsöffnung in radialer Richtung des Deckels zwischen einem äußeren Rand der Klickblase und einem erhöhten, auf der Unterseite mit einem Dichtungsmaterial versehenen Dichtungsrand des Verschlussteils angeordnet ist, vorzugsweise innerhalb eines ringförmigen Abschnitts des Verschlussdeckels, der den Nutgrund einer zwischen dem äußeren Rand der Klickblase und dem Dichtungsrand angeordneten flachen Ringnut bildet. Bei nach oben gewölbter unbelasteter Klickblase ist dieser Nutgrund im Wesentlichen parallel zu den Ebenen, die von der ebenen Oberseite des erhöhten Dichtungsrandes des Deckels bzw. von der Unterkante des Randteils aufgespannt werden. Wenn im Behälterinneren ein Unterdruck von etwa 0,2 bis 0,3 bar herrscht, wobei dieser Unterdruck vom Durchmesser des Deckels abhängig und zum Beispiel durch Veränderung der Dicke des Deckels sowie anderer Parameter in gewissen Grenzen einstellbar ist, wird die Klickblase vom Umgebungsdruck in ihre eingezogene Stellung gedrückt, in der sie unter Vorspannung steht. Wenn der Unterdruck beim erstmaligen Öffnen des Deckels 2 entlastet wird, schnellt die Klickblase nach oben, wobei ein deutlich hörbarer Klicklaut erzeugt wird.

Um eine eventuelle Manipulation des Behälters zu erschweren, sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass das Foliensiegel nach seinem Abziehen nicht mehr am Deckel haftet. Jedoch kann bei Bedarf auch eine Siegelvariante verwendet werden, die sich wieder über der Belüftungsöffnung am Deckel festkleben lässt.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Foliensiegel einen auf der Oberseite des Deckels auf den Rand der Belüftungsöffnung aufgesiegelten Siegelteil und eine einstückig mit dem Siegelteil verbundene Grifflasche auf, die einseitig über den bevorzugt im Wesentlichen kreisförmigen Siegelteil übersteht, wobei ihre Mittelachse zweckmäßig im Wesentlichen senkrecht zu einem durch die Belüftungsöffnung verlaufenden Deckelradius ausgerichtet ist. Auf diese Weise kann das Foliensiegel in einer Richtung abgezogen werden, die seitlich an der Klickblase vorbei verläuft, so dass diese beim Abziehen nicht von den mit der Grifflasche im Eingriff stehenden Fingern des Verbrauchers verdeckt wird.

Das Foliensiegel selbst besteht vorzugsweise aus einer gasdichten Folie, wie einer Aluminium- oder Verbundfolie, die um die kreisförmige Belüftungsöffnung herum mit dem Deckel verbunden ist, und zwar auf einer Fläche, deren Radius ein Mehrfaches des Radius der Belüftungsöffnung beträgt. Um das Foliensiegel mit dem Deckel zu verbinden, wird es vorzugsweise auf seiner dem Deckel zugewandten Unterseite mit einem kunststoffhaltigen Lack beschichtet, der mit einem entsprechenden, auf die Außenseite des Deckels aufgebrachten kunststoffhaltigen Lack verschmilzt, wenn das auf den Deckel aufgelegte Foliensiegel im Bereich seines Siegelteils kurzzeitig auf eine die Schmelztemperatur des Lacks übersteigende Temperatur erwärmt und dabei gegen den Deckel angepresst wird. Dabei können die Siegelfolie bzw. die Außenseite des Deckels entweder ganzflächig oder nur partiell in den zu versiegelnden Bereichen mit dem Lack beschichtet werden, wobei im zuerst genannten Fall allerdings nur der Siegelteil erwärmt und gegen den Deckel angepresst werden darf. Alternativ kann jedoch auch ein Heißkleber verwendet werden.

Vorzugsweise werden der Durchmesser der Belüftungsöffnung, die Menge des auf die Unterseite des Foliensiegels aufgebrachten Lacks oder Heißklebers, dessen Viskosität in erwärmtem Zustand sowie der Anpressdruck so aufeinander abgestimmt, dass beim Anpressen eine kleine Menge Lack in die Öffnung fließt, um innerhalb der exzentrischen Belüftungsöffnung eine sogenannte Schnittkantenversiegelung zu erzielen, wobei diese Menge jedoch so gering bleibt, dass ein Verschließen der Öffnung durch den Lack oder Heißkleber vermieden wird.

Um das Ergreifen der Grifflasche des Foliensiegels zu erleichtern, kann die Grifflasche mit einer Einprägung versehen werden, die bewirkt, dass ihr vom Siegelteil abgewandte hinterer Rand etwas nach oben über die Deckeloberfläche übersteht. Alternativ oder zusätzlich kann zu demselben Zweck auch der Verschlussteil des Deckels in der Nähe der Belüftungsöffnung mit einer kleinen eingeprägten Hochwölbung versehen werden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Oberseitenansicht eines erfindungsgemäßen Verschlussdeckels;

Fig. 2: eine Schnittansicht durch den gesamten Verschlussdeckel entlang der Linie A-A aus Fig. 1;

Fig. 3: eine Schnittansicht durch einen Teil des

Verschlussdeckels entlang der Linie B-B aus Fig. 1;

Fig. 4: eine teilweise weggebrochene Schnittansicht durch einen mit dem Verschlussdeckel verschlossenen Behälter;

Fig. 5: eine Ansicht entsprechend Fig. 4, jedoch mit teilweise geöffnetem Verschlussdeckel;

Fig. 6: eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines modifizierten Verschlussdeckels;

Fig. 7: eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines anderen modifizierten Verschlussdeckels;

Fig. 8: eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines weiteren modifizierten Verschlussdeckels;

Fig. 9: eine Schnittansicht durch einen als Schraubdeckel ausgebildeten erfindungsgemäßen Verschlussdeckel;

Fig. 10: eine teilweise weggebrochene Schnittansicht durch einen mit dem Schraubdeckel verschlossenen Behälter.

Ausführliche Beschreibung der Ausführungsformen

Die in der Zeichnung dargestellten Verschlussdeckel 2 für einen

Rehä l tor A Mai nna ϊ ceπl a c / TT ϊ mn-on 1 bis 8) oder ein Konservenglas (Figuren 9 und 10) , bestehen im Wesentlichen aus einem einstückig aus Aluminiumblech hergestellten Deckelkörper 6 mit einem Verschlussspiegel 8 und einem einseitig über den Verschlussspiegel 8 überstehenden Randteil 10, einem angrenzend an einen Übergang 12 zwischen dem Verschlussspiegel 8 und dem Randteil 10 auf der Unterseite eines erhöhten Dichtungsrandes 14 des Verschlussspiegels 8 ringförmig angeformten Dichtungsmaterial 16, sowie einem auf der Oberseite des Verschlussspiegels 8 angebrachten Foliensiegel 18, das eine den Verschlussspiegel 8 durchsetzende Belüftungsöffnung 20 verschließt.

Der Verschlussspiegel 8 weist in seiner Mitte eine sogenannte Klickblase 22 auf, die aus drei aufeinanderfolgenden konzentrischen Abschnitten 24, 26, 28 des Verschlussspiegels 8 besteht, einem kreisförmigen inneren Abschnitt 24, einem ringförmigen mittleren Abschnitt 26 und einem ringförmigen äußeren Abschnitt 28. Von diesen Abschnitten 24, 26, 28 fluchtet bei unbelastetem Deckel 2 der innere Abschnitt 24 im Wesentlichen mit einer von der ebenen Oberseite des

Dichtungsrandes 14 aufgespannten Ebene E, während der mittlere der beiden Abschnitte 26 unter einem flachen Neigungswinkel von dieser Ebene E weg zum äußeren Abschnitt 28 hin geneigt ist, der wiederum unter einem etwas größeren Neigungswinkel von der Ebene E weg zum Grund 32 einer flachen Ringnut 30 geneigt ist, die konzentrisch zu den drei Abschnitten 24, 26, 28 ist, wobei ihre innere Flanke von den beiden Abschnitten 26, 28 gebildet wird. Wie am besten in den Figuren 1, 2, 5 und 9 dargestellt, erstreckt sich die Ringnut 30 radial nach außen bis zum Dichtungsrand 14, wobei ihr Nutgrund 32 bei unbelastetem Deckel

2 (Fig. 2 und 9) etwa parallel zur Ebene E der Oberseite des Dichtungsrandes 14 ist.

Wenn der Verschlussdeckel 2 so auf einem zuvor befüllten Behälter 4 angebracht worden ist, dass der Verschlussspiegel 8 die ebene Mundöffnung 34 des Behälters 4 überspannt und das Dichtunαsmaterial 16 an der Unterseite des Dichtuncrsrandes 14 um die Behälteröffnung 34 herum auf dessen verdicktem Umfangsrand 36 aufliegt, und wenn dann infolge eines Kondensierens von Dampf in einem Hohlraum 38 unterhalb des Deckels 2 der Druck im Behälter 4 absinkt, bis die Druckdifferenz zum Umgebungsdruck etwa 0,8 bar beträgt, wird die Klickblase 22 vom Umgebungsdruck zum Behälterinneren hin in eine eingezogene Stellung gedrückt, wie in Fig. 4 und 10 dargestellt. In dieser Stellung fluchtet der kreisförmige innere Abschnitt 24 im Wesentlichen mit der Behälteröffnung 34, während die beiden ringförmigen Abschnitte 26, 28 jeweils unter einem geringen Neigungswinkel in Richtung der Ebene E aufeinander zu geneigt sind. Der Nutgrund 32 der Ringnut 30 ist dann in Richtung zur Deckelmitte hin ebenfalls unter einem geringen Neigungswinkel von der Ebene E weg geneigt. Infolge der Verformung des Deckels 2 steht die Klickblase 22 in diesem Zustand unter einer Vorspannung, was zur Folge hat, dass sie beim erstmaligen Öffnen des Deckels 2 nach oben schnellt, wobei ein deutlich hörbarer Klicklaut erzeugt wird. Da der Druck im Behälter 4 jedoch nicht nur beim erstmaligen Öffnen des Deckels 2 ansteigen kann, sondern auch infolge einer Undichtigkeit, wenn geringe Mengen Umgebungsluft zwischen dem Dichtungsrand 14 des Deckels 2 und dem Umfangsrand 36 des Behälters 4 in diesen eintreten, stellt die Klickblase 22 in ihrer eingezogenen Stellung ein sichtbares Anzeichen für die Unversehrtheit der Abdichtung des Behälters 4 dar.

Die mit dem Foliensiegel 18 verschlossene Belüftungsöffnung 20 weist einen Durchmesser im Millimeterbereich auf und ist in Bezug zur Klickblase 22 exzentrisch etwa mittig auf dem Grund 32 der Ringnut 30 angeordnet, das heißt etwa in der Mitte zwischen einem äußeren Rand 40 der Klickblase 22 und einer zum Dichtungsrand 14 hin ansteigenden Nutflanke 42, so dass sich das Foliensiegel 18 im Wesentlichen vollständig innerhalb der Ringnut 30 befindet, die Klickblase 22 jedoch nicht überlappt.

Das aus Aluminiumfolie hergestellte Foliensiegel 18 besteht im Wesentlichen aus einem Sieσelteil 44. rlpr et a kreisförmiα ausgebildet ist, den Rand der Belüftungsöffnung 20 allseitig überdeckt und ganzflächig auf der Oberseite des Verschlussspiegels 8 befestigt ist, sowie einer quadratischen oder rechteckigen Grifflasche 46, die einstückig mit dem Siegelteil 44 verbunden ist und einseitig über diesen übersteht. Um zu vermeiden, dass die zum Abziehen des Foliensiegels 18 zwischen zwei Fingern gehaltene Grifflasche 46 über die Klickblase 22 bewegt werden muss, wobei diese durch die Finger verdeckt wird, ist die durch den Siegelteil 44 und die Grifflasche 46 verlaufende Mittelachse 50 des Foliensiegels 18 im Wesentlichen senkrecht zu einem Radius R durch die Belüftungsöffnung 20 ausgerichtet.

Zur gas- und flüssigkeitsdichten Befestigung des Foliensiegels 18 ist dieses auf seiner dem Deckel 2 zugewandten Unterseite mit einem Lack (nicht dargestellt) beschichtet, der fein dispergierten Kunststoff, z.B. Polypropylen, enthält. Die Außenseite des Deckelkörpers 6 ist mit demselben Lack beschichtet. Auf diese Weise können die beiden Lackschichten vor dem Anbringen des Deckels 2 auf dem Behälter 4 miteinander verschmolzen werden, wenn das mit dem Siegelteil 44 über der Belüftungsöffnung 20 positionierte Foliensiegel 18 im Bereich des Siegelteils 44 über einen Zeitraum von 200 bis 300 ms auf eine Temperatur von 200 bis 250°C erwärmt und dabei gegen den Deckel 2 angepresst wird.

Diese Art der Versiegelung eignet sich sowohl für eine Heiß- und Kaltabfüllung des Behälterinhalts, mit oder ohne thermische Nachbehandlung, Pasteurisation bis 100°C und/oder Sterilisation bis 125°C. Bei Produkten ohne thermische Nachbehandlung könnte die Befestigung des Foliensiegels 18 auch auf andere Art erfolgen, zum Beispiel mittels eines Klebers, vorzugsweise eines Heißklebers.

Wenn eine exzentrisch angeordnete Belüftungsöffnung 20 nach dem Lackieren des Deckels 2 und unmittelbar vor dem Aufbringen des Foliensiegels eingebracht wird, um dazwischen ein Verdrehen des Deckels 2 zu vermeiden, ist die Schnittkante im Inneren der Belüftungsöffnung 20 nicht mit Lack überzogen. Ein solcher, als Schnittkantenversiegelung bezeichneter Überzug kann jedoch von dem zur Befestigung des Foliensiegels 18 dienenden Lack oder Heißkleber gebildet werden, indem durch den Anpressdruck beim Aufbringen des Foliensiegels 18 eine kleine Menge des erwärmten Lacks oder Klebers zwischen der Unterseite des Foliensiegels 18 und der Oberseite des Deckels 2 heraus in Richtung der Öffnung 20 gequetscht wird, dessen Viskosität ausreicht, um auf der Schnittkante einen schützenden geschlossenen Überzug zu bilden.

Um das Ergreifen der Grifflasche 46 zu erleichtern, weist diese eine über ihre Unterseite überstehende Einprägung 52 auf, die das freie hintere Ende 54 der Grifflasche 46 im Abstand vom Nutgrund 32 hält (Fig. 3).

Um das erstmalige Öffnen des gasdicht mit dem Deckel 2 verschlossenen Behälters 4 (Fig. 4 und 10) zu erleichtern, wird zuerst das Foliensiegel 18 abgezogen, bevor der Deckel 2 vom Behälter 4 abgehoben (Fig. 5) bzw. losgeschraubt wird. Zum

Abziehen des Foliensiegels 18 wird die Grifflasche 46 mit zwei Fingern ergriffen und in Richtung des Pfeils P in Fig. 1 abgezogen, bis Umgebungsluft durch die Öffnung 20 in den Hohlraum 38 im Behälter 4 eintritt und der Unterdruck im Behälterinneren beseitigt wird. Dabei schnellt die mitten im Blickfeld des Verbrauchers befindliche Klickblase 22 für ihn sichtbar und mit einem deutlichen Klicklaut gut hörbar nach oben, so dass die Aufrechterhaltung der Dichtheit des Verschlusses bis zu diesem Zeitpunkt für den Verbraucher sowohl akustisch als auch visuell deutlich erkennbar wird.

Anschließend kann der Deckel 2 mühelos vom Behälter 4 abgenommen werden.

Dort, wo der Deckel 2, wie in den Figuren 1 bis 7 dargestellt, einen zum Beispiel als Trinkglas verwendbaren Behälter 4 mit einem verdickten oberen Öffnungsrand 36 verschließt, wird er auf dem Behälter 4 von einer nach innen über den Randteil 10 überstehenden Sicke oder Einprägung 56 festgehalten, die den verdickten Rand 36 hintergreift und von außen gegen seine Unterseite angepresst wird, wie am besten in Fig. 4 dargestellt.

Die Sicke 56 kann dort als durchgehende, um den Randteil 10 umlaufende Umfangssicke ausgebildet sein, wie in den Figuren 2,

5 und 7 dargestellt, oder in Form von mehreren, zum Beispiel je nach Deckeldurchmesser fünf bis sieben in gleichen Abständen um den Umfang herum verteilten Einzelsicken 56, wie in den Figuren

6 und 8 dargestellt, wobei das Letztere das Abheben des Deckels 2 erleichtert.

Um die Gefahr von Schnittverletzungen am freien unteren Ende des Randteils 10 zu minimieren, ist dieses Ende entweder nach innen oder nach außen eingerollt, wie zum Beispiel in Fig. 2 und 4 bzw. 6 und 7 bei 58 dargestellt.

Dort, wo der Deckel 2, wie in den Figuren 8 und 9 dargestellt, als Schraubdeckel ausgebildet ist und mit mehreren, über die äußere Umfangsflache des Öffnungsrandes 36 des Behälters 2 überstehenden, unter einem flachen Winkel zur Ebene E geneigten Gewinderippen 60 in Eingriff tritt, ist er in bekannter Weise am freien unteren Stirnende seines Randteils 10 mit einer radial nach innen überstehenden umlaufenden Bördelung 62 versehen. Um den Deckel 2 auf dem Behälter 4 festzuhalten, ist die Bördelung 62 in ihrer Oberseite ebenfalls in bekannter Weise mit einer der Anzahl der Gewinderippen 60 des Behälters 2 entsprechenden Anzahl von im Winkelabstand voneinander angeordneten Sicken oder Einprägungen 64 versehen, wodurch die Bördelung 62 an diesen Stellen etwas flacher ist und weiter nach innen übersteht. Beim Aufsetzen des Schraubdeckels 2 auf den Öffnungsrand 36 des Behälters 2 treten diese Sicken 64 jeweils zwischen zwei benachbarten Gewinderippen 60 hindurch und werden beim anschließenden Festschrauben des Deckels 2 von außen gegen die Unterseite einer darüber befindlichen Gewinderippe 60 angepresst.

Claims

Patentansprüche

1. Verschlussdeckel aus Metallblech zur Anbringung auf einer Öffnung eines Behälters, insbesondere für Nahrungsmittel, dessen Behälterinhalt bis zum erstmaligen Öffnen des Deckels unter einem Unterdruck gehalten werden soll, mit einem die Öffnung überspannenden und gegen einen Umfangsrand der Öffnung abdichtenden Verschlussteil, sowie einem einstückig mit dem Verschlussteil verbundenen, den Umfangsrand an seiner

Außenseite umgebenden Randteil, wobei der Verschlussteil mit einer durch ein Foliensiegel verschlossenen Belüftungsöffnung versehen ist und der Randteil mit einer nach innen überstehenden umlaufenden oder unterbrochenen Sicke versehen ist, die nach der Anbringung des Deckels auf dem Behälter von außen her gegen dessen Umfangsrand angepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussteil (8) in der Mitte mit einer eingeformten Klickblase (22) versehen ist, die beim Abziehen des Foliensiegels (18) von der Belüftungsöffnung (22) hochschnellt.

2. Verschlussdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungsöf nung (20) exzentrisch im Verschlussteil (8) angeordnet ist.

3. Verschlussdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungsöffnung (20) außerhalb von der Klickblase (22) angeordnet ist.

4. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungsöffnung (20) und das Foliensiegel (18) zwischen einem äußeren Umfangsrand der Klickblase (22) und einem auf seiner Unterseite mit einem Dichtmaterial (12) versehenen umlaufenden Dichtungsrand (14) des Verschlussteils (8) angeordnet ist.

5. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungsöffnung (20) und das Foliensiegel (18) in einem ringförmigen Abschnitt des Verschlussteils (8) angeordnet ist, der den Nutgrund (32) einer Ringnut (30) zwischen dem äußeren Rand (40) der Klickblase (22) und dem Dichtungsrand (14) bildet.

6. Verschlussdeckel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutgrund (32) bei nach oben gewölbter Klickblase (22) im Wesentlichen parallel zu einer Ebene (E) der Oberseite des erhöhten Dichtungsrandes (14) ist.

7. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Foliensiegel (18) nach dem Abziehen nicht mehr am Deckel (2) haftet.

8. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gasdichte Foliensiegel (18) aus Aluminiumfolie oder aus einer Verbundfolie besteht.

9. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Foliensiegel (18) einen um die Belüftungsöffnung (20) herum mit dem Deckel (2) verbundenen Siegelteil (44) und eine einstückig mit dem Siegelteil (44) verbundene Grifflasche (46) aufweist.

10. Verschlussdeckel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Grifflasche (46) einseitig über den im Wesentlichen kreisförmigen Siegelteil (44) übersteht, wobei ihre Mittelachse (50) im Wesentlichen senkrecht zu einem Radius (R) durch die Belüftungsöffnung (20) ausgerichtet ist.

11. Verschlussdeckel nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Grifflasche (46) und/oder der Verschlussteil (8) des Deckels (2) örtlich erhaben ist, so dass ein vom Siegelteil (44) abgewandter Rand (54) der Grifflasche (46) im Abstand von der Oberseite des Deckels (2) gehalten wird.

12. Verschlussdeckel nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussteil (8) auf seiner Oberseite mindestens bereichsweise mit einem kunststoffhaltigen Lack beschichtet ist, dass der Siegelteil (44) des Foliensiegels (18) auf seiner Unterseite mit einem kunststoffhaltigen Lack beschichtet ist, und dass die beiden Lacke im Bereich des Siegelteils (44) miteinander verschmolzen sind.

13. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung besteht.

14. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Randteils (10) nach innen oder nach außen eingerollt ist.

15. Verschlussdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Randteils (10) nach innen umgebördelt ist und dass die unterbrochene Sicke (64) nach innen über das umgebördelte freie Ende übersteht.

16. Behälter, insbesondere ein Nahrungsmittel enthaltend, mit einer von einem umlaufenden Umfangsrand begrenzten Öffnung, gekennzeichnet durch einen auf dem Umfangsrand (36) angebrachten Verschlussdeckel (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dessen Klickblase (22) durch einen Unterdruck innerhalb des Behälters (4) in einer eingezogenen Stellung gehalten wird und durch Abziehen des Foliensiegels (18) von der Belüftungsöffnung (20) hochschnellt.

17. Behälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (2) als Schnappdeckel ausgebildet ist, bei dem die Sicke (56) von außen gegen die Unterseite eines wulstartig verdickten Umfangsrandes (36) der Öffnung des Behälters (2) angepresst wird.

18. Behälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (2) als Schraubdeckel ausgebildet ist, bei dem die Sicke (64) von außen gegen die Unterseite einer Gewinderippe (60) auf der Außenseite des Umfangsrandes (36) der Öffnung des Behälters (2) angepresst wird.