EP1709248B1 - Vorrichtung zum verschieben einer zungenschiene sowie höheneinstellbare rollvorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum verschieben einer zungenschiene sowie höheneinstellbare rollvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1709248B1
EP1709248B1 EP05707070A EP05707070A EP1709248B1 EP 1709248 B1 EP1709248 B1 EP 1709248B1 EP 05707070 A EP05707070 A EP 05707070A EP 05707070 A EP05707070 A EP 05707070A EP 1709248 B1 EP1709248 B1 EP 1709248B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rollers
lower portion
sliding
base element
upper portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP05707070A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1709248A1 (de
Inventor
Bernd Lesemann
Frank Bornscheuer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CDP Bharat Forge GmbH
Original Assignee
CDP Bharat Forge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CDP Bharat Forge GmbH filed Critical CDP Bharat Forge GmbH
Priority to PL05707070T priority Critical patent/PL1709248T3/pl
Publication of EP1709248A1 publication Critical patent/EP1709248A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1709248B1 publication Critical patent/EP1709248B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B7/00—Switches; Crossings
    • E01B7/02—Tongues; Associated constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2202/00—Characteristics of moving parts of rail systems, e.g. switches, special frogs, tongues
    • E01B2202/04—Nature of the support or bearing
    • E01B2202/044—Rolling
    • E01B2202/046—Rolling with rolls on fixed part

Definitions

  • the present invention relates to a device for lifting and moving the tongue rail of a switch according to the preamble of claim 1.
  • tongue lifts Devices of the type mentioned at the outset, which are also referred to as tongue lifts, are widely used in the prior art and are used to facilitate the changeover of a switch by displacing a tongue rail in track applications.
  • the EP 0 692 570 B1 a tongue lifting device with two rollers, which are rotatably mounted on an adjustable and spring-biased Zügelheberbügel.
  • Such components have proven useful in practice. However, they have a comparatively complex construction.
  • the known tongue lifting devices are susceptible to the ingress of soiling, gravel and other environmental influences occurring in the area of railway tracks. This can lead to interference or damage to the tongue lifting devices, which significantly impairs their reliability. Therefore, the tongue lifts must be checked and maintained frequently.
  • protective measures must be taken, for example, during penetration in the area of the tongue lifting devices in order to prevent the penetration of ballast into the tongue To prevent tongue lifting device, which is cumbersome and time consuming.
  • the invention is based on the finding that the reliability of tongue lifting devices is jeopardized in particular by the penetration of foreign bodies in the region between adjacent rollers. Based on this finding, the invention provides that in a generic tongue lifting device between at least two adjacent rollers, a cover is provided, which faces the first direction and at least partially covers a passage between the at least two adjacent rollers.
  • the invention is characterized by a two-part design of the base body, in which an upper part is slidably mounted on a lower part and the displacement by the special design of the contact edges of both parts in the form of corresponding bevels angled to the displacement plane of the tongue rail on the running rail out, resulting in additionally offers a possibility to adjust the height of the rolling device. This may be necessary in particular whenever a lowering of one or more sleepers, on which the base plate is screwed, is to be compensated in order to allow the tongue rail to be always, and preferably to the same extent, carried by all rolling devices, even during prolonged operation of the switch becomes.
  • the main body is divided into an upper and a lower part, wherein the rollers are mounted on the upper part of the base body and the upper and lower parts are arranged displaceable against each other.
  • the height adjustment of the roller bearing is carried out by continuously or stepwise formed bevels in the superimposed contact edges of the upper and lower part. This ensures that in each shift state, the upper side of the upper part is parallel to the direction of displacement of the tongue rail.
  • the displacement of lower part and upper part can be carried out continuously due to the configuration of the contact edges with corresponding bevels, wherein a fixation of the Upper part can be done on the lower part in any intermediate position and thus any desired height adjustment between a minimum and a maximum value can be done.
  • one or more steps may be formed in the substantially beveled contacting edges of the top and bottom portions, whereby displacement and height adjustment may occur in increments between minimum and maximum values.
  • the design of the steps provides a particularly secure and easily fixable support for the upper part on the lower part.
  • the height adjustment of the rolling device is usually carried out by hand and preferably in that the means for fixing the upper part are solved on the lower part in its arbitrary displacement and height position, an adjustment or readjustment of the height by moving the upper part on the lower part and finally the Means for fixing, preferably screws, are tightened again.
  • the displacement of the upper part on the lower part takes place at a continuously displaceable upper part via a device for moving the same.
  • this threaded rod also has an element for engaging a conventional tool, for example a hexagonal head, on its free end protruding from the main body.
  • a device which is particularly simple and preferably continuously using arbitrary tools continuously adjustable within wide limits.
  • the design and arrangement of the cover provided between adjacent rollers can be determined depending on the nature and extent of the expected environmental influences. According to one embodiment of the present invention, however, it is preferred that the cover is spaced from the outer periphery of the at least two adjacent rollers by at most 5.0 mm, particularly preferably at most 3.0 mm. As a result, a satisfactory reliability can be achieved for most applications, without a costly production or increased manufacturing tolerances are required.
  • the base body is formed as a casting, which is preferably integrally formed with the cover.
  • At least one roller in the first direction has a projection with respect to a reference point of the base body which is larger than that of the other rollers.
  • the lifting of the tongue rail be done gradually, which not only gives a smooth operation, but also reduces the required for raising the tongue rail actuating forces.
  • a first and a second roller are provided, the first roller having a projection of 2.0 to 3.0 mm and the second roller having a projection of 3.0 to 4.0 mm in the first Direction opposite the body possesses.
  • One of the aspects of operational safety is that correct installation of the tongue lifting device must be ensured from the outset, and that incorrect replacement of the tongue lifting device must also be precluded during conversion measures.
  • the main body is provided with a label indicating the supernatant of the respective roles. As a result, handling errors when installing and removing the tongue lifting device are effectively excluded.
  • the design of the support bolts can be done in many ways in the context of the present invention. According to one embodiment of the present invention, however, it is preferred that the support bolts each have at least one stop element, in particular a collar, wherein the stop element limits an insertion depth of the support pin into the base body.
  • the stop element limits an insertion depth of the support pin into the base body.
  • the rollers are mounted on the support bolts by plain bearings, which are preferably formed by a provided between an inner peripheral surface of the rollers and an outer peripheral surface of the support pin plastic polymer layer.
  • plain bearings which are preferably formed by a provided between an inner peripheral surface of the rollers and an outer peripheral surface of the support pin plastic polymer layer.
  • Such sliding bearings have proven to be extremely durable, while ensuring a smooth and smooth operation when lifting and moving the tongue rail.
  • the plastic polymer layer has self-lubricating properties in order to ensure the advantageous properties of the sliding bearing permanently.
  • the base body has an axis of symmetry which extends parallel to the rollers. In this way it is possible within a certain rail system to install the tongue lifting device in different positions with respect to the symmetry axis, depending on the respective boundary conditions, without changing the basic function of the tongue lifting device.
  • the principles of the present invention are applicable to both adjustable and non-adjustable tongue lifts.
  • the at least two support bolts are provided substantially immovably on the base body.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of a tongue lifting device 1 as not claimed.
  • the tongue lifting device 1 has a main body 8, in which two support pins 22, 24 are mounted.
  • the support pins 22, 24 are used for rotatably supporting a respective roller 12, 14 in the tongue lifting device 1.
  • the base body 8 has two mounting holes 8 ', 8 "to fix the tongue lifting device 1 in its installed position
  • a cover 10 is provided, which faces a first direction, wherein the first direction extends vertically upwards.
  • the cover is designed such that it at least partially covers the passage between the two adjacent rollers 12, 14.
  • the cover 10 is at a distance of about 4 mm at the outer Scope of the two adjacent rollers 12, 14 introduced. In this way, the penetration of unwanted foreign matter such as gravel or the like can be effectively prevented.
  • cover 10 is formed integrally with the main body as a one-piece casting.
  • base body 8 and cover 10 can also be made in several parts and optionally also from other materials.
  • the rollers 12 and 14 in the first direction ie in the vertical direction, have a projection from the top edge (the highest point in the first direction) of the cover 10, to be trouble-free Move a tongue rail along the tongue lifting device 1 to allow.
  • These supernatants can basically be the same for all roles.
  • the roller 14 has a larger protrusion than the roller 12 to allow a smooth and continuous lifting of a tongue rail.
  • the supernatant of the roller 12 is 2.5 mm and the roller 14 3.5 mm. As a reference point for the supernatant, the highest point of the main body 8 (in the first direction) is usefully set.
  • rollers 12, 14 each have a mark provided which indicates the projection of the respective roles.
  • the support pins 22, 24 are, as in Fig. 1 can be seen, inserted through ösenartige bearing openings of the body 8 in this.
  • the support pins 22, 24 at one end in each case a stop element 26, 28 in the form of a disk-like head or the like. Further securing or fastening measures of the support bolts 22, 24 are not required if the stop elements 26, 28 in the installed state, which will be described later, rest against a ribbed plate or the like.
  • rollers 12, 14 are rotatably mounted on the support pins 22, 24, wherein in principle any storage can be used.
  • slide bearings which are preferably formed by a between a inner peripheral surface of the rollers 12, 14 and an outer peripheral surface of the support pins 22, 24 provided for the plastic polymer layer.
  • FIGS. 2 and 3 each show a schematic perspective view of the tongue lifting device 1 Fig. 1 when installed with or without a tongue rail 4.
  • the tongue lifting device 1 is mounted on a ribbed plate 30 in the installed state.
  • the tongue lifting device 1 is fastened by means of screws which extend through the fastening openings 8 ', 8 "and are anchored in threaded bores of the ribbed plate 30.
  • the stop elements 26, 28 lie with their outer surface against the ribbed plate 30 in the installed state, so that a Displacement of the support pins 22, 24 is excluded in one or the other direction.
  • Fig. 3 As in Fig. 3 can be seen, lies a tongue rail 2 in the lowered state on the sliding or support surface 30 'of the ribbed plate and is located next to the tongue lifting device 1.
  • This state also shows Fig. 4 in a schematic sectional view.
  • the tongue rail 2 sets in Fig. 4 on the left side on the stock rail 4 and touched on the right side in Fig. 4 the roll 12 of the tongue lifter.
  • a tongue lifting device 1 In Fig. 6 an embodiment of a tongue lifting device 1 according to the present invention is shown.
  • the tongue lifting device 1 has a main body 8, which consists in this embodiment of a lower part 8A and a top 8B.
  • the support pins 22, 24 are mounted, which serve for the rotatable mounting of the rollers 12, 14.
  • the upper part 8B facing side of the lower part 8A is like a staircase preferably provided the same height and same level step paragraphs on which corresponding surfaces on the bottom 8A opposite bottom of the upper part 8B rest.
  • the 6 can be carried out a height adjustment of the upper part 8B, wherein the plane spanned by the central axes 30, 31 of the support pins 22, 24 plane is displaced substantially parallel and without bevel in the height direction.
  • the upper part 8B are also elongated holes 8 ', 8 "formed by the (not shown) fasteners, such as screws through the upper part 8B can penetrate through the lower part 8A to a fixation of the upper part 8B on the lower part 8A in any arrangement on the To ensure steps.
  • Fig. 7 shows a second embodiment of the tongue lifting device 1 according to the invention, in which the main body 8 also consists of an upper part 8B and a lower part 8A.
  • the connecting surfaces of both parts 8A, 8B is provided with a continuous oblique plane which is chamfered with respect to the plane defined by the underside of the lower part 8A.
  • a height adjustment of the upper part 8B relative to the lower part 8A is also carried out here by moving the upper part 8B in the direction or opposite direction of the arrow B.
  • a threaded rod 32 which ends outside of the main body 8 in a hexagonal head 33, is also connected to the upper part 8B and the lower part 8A. At this hexagonal head 33, a (not shown) tool can apply a torque to the threaded rod 32 and thus cause a stepless displacement of the upper part 8 B on the lower part 8 A.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anheben und Verschieben der Zungenschiene einer Weiche nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
    • Stand der Technik
  • Vorrichtungen der eingangs genannten Art, die auch als Zungenhebevorrichtungen bezeichnet werden, sind im Stand der Technik weit verbreitet und werden dazu eingesetzt, um bei Gleisanlägen das Umstellen einer Weiche durch Verschieben einer Zungenschiene zu erleichtern.
  • So offenbart beispielsweise die EP 0 692 570 B1 eine Zungenhebevorrichtung mit zwei Rollen, die an einem verstellbaren und durch eine Feder vorgespannten Zungenheberbügel drehbar gelagert sind. Derartige Bauteile haben sich in der Praxis als brauchbar erwiesen. Allerdings besitzen sie eine vergleichsweise aufwändige Konstruktion. Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass die bekannten Zungenhebevorrichtungen anfällig gegenüber dem Eindringen von Verschmutzungen, Schotter und sonstigen im Bereich von Gleisanlagen auftretenden Umwelteinflüssen sind. Dies kann zu Störungen oder Beschädigungen der Zungenhebevorrichtungen führen, was deren Betriebssicherheit erheblich beeinträchtigt. Daher müssen die Zungenhebevorrichtungen häufig überprüft und gewartet werden. Ferner müssen beispielweise beim Einschotten im Bereich der Zungenhebevorrichtungen Schutzmaßnahmen getroffen werden, um eine Eindringen von Schotter in die Zungenhebevorrichtung zu verhindern, was umständlich und zeitaufwändig ist.
  • Aus der DE 101 16 041 A ist eine Zungenhebevorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt.
    • Darstellung der Erfindung
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Zungenhebevorrichtung der eingangsgenannten Art bereitzustellen, die eine einfache Konstruktion und eine erhöhte Betriebssicherheit besitzt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Zungenhebevorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Betriebssicherheit von Zungenhebevorrichtungen insbesondere durch das Eindringen von Fremdkörpern im Bereich zwischen benachbarten Rollen gefährdet wird. Ausgehend von dieser Erkenntnis sieht die Erfindung vor, dass bei einer gattungsgemäßen Zungenhebevorrichtung zwischen zumindest zwei benachbarten Rollen eine Abdeckung vorgesehen ist, welche der ersten Richtung zugewandt ist und einen Durchgang zwischen den zumindest zwei benachbarten Rollen zumindest teilweise abdeckt.
  • Durch diese konstruktiv einfache Maßnahme wird erreicht, dass die erfindungsgemäße Zungenhebevorrichtung im besonders sicherheitsrelevanten Bereich zwischen den Rollen wirksam vor unerwünschte Fremdkörpern geschützt wird. Hierdurch kann die Betriebssicherheit der Zungenhebevorrichtung beträchtlich gesteigert werden, während gleichzeitig der Wartungs- und Reparaturaufwand drastisch gesenkt werden kann. Ferner sind beispielsweise beim Einschotten keine Schutzmaßnahmen erforderlich.
  • Die Erfindung ist durch eine zweitteilige Ausgestaltung des Grundkörpers gekennzeichnet, bei der ein Oberteil verschiebbar auf einem Unterteil angebracht ist und die Verschiebung durch die spezielle Ausgestaltung der Berührungskanten beider Teile in Form korrespondierender Abschrägungen abgewinkelt zu der Verschiebeebene der Zungenschiene auf die Laufschiene hin erfolgt, wodurch sich zusätzlich eine Möglichkeit bietet, die Rollvorrichtung in ihrer Höhe zu verstellen. Dies kann insbesondere immer dann erforderlich sein, wenn ein Absenken einer oder mehrerer Schwellen, auf denen die Grundplatte verschraubt ist, ausgeglichen werden soll, um zu ermöglichen, dass die Zungenschiene auch bei längerem Betrieb der Weiche immer und vorzugsweise im gleichen Maße von allen Rollvorrichtungen getragen wird.
  • Um eine derartige Höheneinstellung des Rollenlagers zu ermöglichen, wird wie erwähnt der Grundkörper in ein Ober- und ein Unterteil geteilt, wobei die Rollen auf dem Oberteil des Grundkörpers angebracht sind und Ober- und Unterteil gegeneinander verschiebbar angeordnet sind. Die Höheneinstellung des Rollenlagers erfolgt dabei durch kontinuierlich oder stufenartig ausgebildete Abschrägungen in den aufeinander aufliegenden Berührungskanten von Ober- und Unterteil. Hierdurch wird gewährleistet, dass in jedem Verschiebezustand die Oberseite des Oberteils parallel zu der Verschieberichtung der Zungenschiene steht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Verschiebung von Unterteil und Oberteil aufgrund der Ausgestaltung der Berührungskanten mit korrespondierenden Abschrägungen kontinuierlich erfolgen, wobei eine Fixierung des Oberteils auf dem Unterteil in jeder Zwischenstellung erfolgen kann und somit jede gewünschte Höheneinstellung zwischen einem Minimal- und einem Maximalwert erfolgen kann.
  • In einer alternativen bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung können eine oder mehrere Stufen in den im Wesentlichen abgeschrägten Berührungskanten von Oberteil und Unterteil ausgeformt sein, wodurch eine Verschiebung und Höheneinstellung in Schritten zwischen einem Minimal- und einem Maximalwert erfolgen kann. Hierbei wird durch die Ausgestaltung der Stufen ein besonders sicheres und leicht fixierbares Auflager für das Oberteil auf dem Unterteil zur Verfügung gestellt.
  • Die Höheneinstellung der Rollvorrichtung erfolgt dabei üblicherweise von Hand und vorzugsweise dadurch, dass die Mittel zur Fixierung des Oberteils auf dem Unterteil in seiner beliebigen Verschiebe- und Höhenposition gelöst werden, eine Justierung oder Nachjustierung der Höhe durch Verschieben des Oberteils auf dem Unterteil erfolgt und schließlich die Mittel zur Fixierung, vorzugsweise Schrauben, wieder angezogen werden.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Verschiebung des Oberteils auf dem Unterteil bei einem kontinuierlich verschiebbaren Oberteil über eine Einrichtung zum Verschieben desselben. In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist diese Einrichtung zum Verschieben eine Gewindestange, die das Oberteil mit dem Unterteil verbindet. In einer überaus bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist diese Gewindestange zudem an ihrem aus dem Grundkörper herausstehenden freien Ende ein Element zum Angreifen eines üblichen Werkzeugs, beispielsweise einen Sechskantkopf, auf.
  • Hierdurch wird eine Vorrichtung geschaffen, die besonders einfach und vorzugsweise unter Verwendung durchgehend gebräuchlicher Werkzeuge kontinuierlich und in weiten Grenzen beliebig einstellbar ist. Die Ausgestaltung und Anordnung der zwischen benachbarten Rollen vorgesehenen Abdeckung kann je nach Art und Umfang der zu erwartenden Umwelteinflüsse festgelegt werden. Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist es jedoch bevorzugt, dass die Abdeckung von dem äußeren Umfang der zumindest zwei benachbarten Rollen um höchstens 5,0 mm, besonders bevorzugt höchstens 3,0 mm beabstandet ist. Hierdurch lässt sich für die meisten Anwendungsfälle eine zufriedenstellende Betriebssicherheit erzielen, ohne dass eine aufwändige Herstellung oder erhöhte Fertigungstoleranzen erforderlich werden.
  • Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist ferner vorgesehen, dass der Grundkörper als Gussteil gebildet ist, das bevorzugt integral mit der Abdeckung ausgeformt ist. Hierdurch ergibt sich eine einfache und gleichzeitig stabile und verformungsarme Konstruktion, die in Verbindung mit der hohen Betriebssicherheit eine lange Lebensdauer und eine hohe Wartungsfreiheit der erfindungsgemäßen Zungenhebevorrichtung ergibt.
  • Auch hinsichtlich eines sanften Stellbetriebes der Zungenhebevorrichtung werden heutzutage hohe Anforderungen gestellt. Um diesen Anforderungen zu genügen, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass zumindest eine Rolle in der ersten Richtung einen Überstand gegenüber einem Bezugspunkt des Grundkörpers besitzt, der größer ist als derjenige der übrigen Rollen. Durch derart abgestufte Rollenüberstände kann das Anheben der Zungenschiene schrittweise erfolgen, was nicht nur einen sanften Betrieb ergibt, sondern auch die zum Anheben der Zungenschiene erforderlichen Stellkräfte vermindert. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass eine erste und eine zweite Rolle vorgesehen sind, wobei die.erste Rolle einen Überstand von 2,0 bis 3,0 mm und die zweite Rolle einen Überstand von 3,0 bis 4,0 mm in der ersten Richtung gegenüber dem Grundkörper besitzt.
  • Zu dem Aspekt der Betriebssicherheit zählt auch, dass von vornherein ein korrekter Einbau der Zungenhebevorrichtung sichergestellt werden muss, und auch bei Umbaumaßnahmen ein fehlerhafter Wiedereinbau der Zungenhebevorrichtung ausgeschlossen sein muss. Vor diesem Hintergrund ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Grundkörper mit einer Kennzeichnung versehen ist, welche den Überstand der jeweiligen Rollen angibt. Hierdurch werden Handhabungsfehler beim Ein- und Ausbau der Zungenhebevorrichtung wirksam ausgeschlossen.
  • Die Ausgestaltung der Tragbolzen kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung auf vielfältige Weise erfolgen. Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist jedoch bevorzugt, dass die Tragbolzen jeweils zumindest ein Anschlagelement, insbesondere einen Bund, besitzen, wobei das Anschlagelement eine Einschubtiefe der Tragbolzen in den Grundkörper begrenzt. Durch diese Maßnahme ist insbesondere in Verbindung mit einer im Bereich der Anschlagelemente angeordneten Rippenplatte eine einfache und gleichzeitig zuverlässige Sicherung der Tragbolzen in den Grundkörper gewährleistet.
  • Die Betriebssicherheit und Dauerhaftigkeit von Zungenhebevorrichtungen wird vor dem Hintergrund der hohen Belastungen, die auf die Zungenhebevorrichtung wirken, maßgeblich auch durch die Art der Lagerung der Rollen auf den Tragbolzen bestimmt. Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist daher vorgesehen, dass die Rollen auf den Tragbolzen durch Gleitlager gelagert sind, die bevorzugt durch eine zwischen einer inneren Umfangsfläche der Rollen und einer äußeren Umfangsfläche der Tragbolzen vorgesehene Kunststoff-Polymerschicht gebildet sind. Derartige Gleitlager haben sich als ausgesprochen dauerhaft erwiesen, während sie gleichzeitig einen leichtgängigen und sanften Betrieb beim Anheben und Verschieben der Zungenschiene gewährleisten. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die Kunststoff-Polymerschicht selbstschmierende Eigenschaften besitzt, um die vorteilhaften Eigenschaften des Gleitlagers dauerhaft zu gewährleisten.
  • In Abhängigkeit von der Geometrie und den Platzverhältnissen im Bereich der anzuhebenden Zungenschiene ergeben sich häufig unterschiedliche Stellbereiche zum Anheben und Verschieben der Zungenschiene. Um vor diesem Hintergrund die Bandbreite beim Einsatz der erfindungsgemäßen Zungenhebevorrichtung zu vergrößern, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Grundkörper eine Symmetrieachse besitzt, die sich parallel zu den Rollen erstreckt. Auf diese Weise ist es innerhalb eines bestimmten Schienensystems möglich, die Zungenhebevorrichtung in Abhängigkeit von den jeweiligen Randbedingungen in unterschiedlichen Positionen in Bezug auf die Symmetrieachse einzubauen, ohne die grundsätzliche Funktion der Zungenhebevorrichtung zu verändern.
  • Weiterhin sind die Grundsätze der vorliegenden Erfindung sowohl auf verstellbare als auch auf nicht verstellbare Zungenhebevorrichtungen anwendbar. Hinsichtlich der angestrebten Betriebssicherheit und einfachen Konstruktion ist es erfindungsgemäß jedoch bevorzugt, dass die mindestens zwei Tragbolzen im Wesentlichen unverschieblich an dem Grundkörper vorgesehen sind.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
    • Fig. 1
    zeigt eine schematische Perspektivansicht einer nicht beanspruchten Zungenhebevorrichtung , die dem Verständnis der Erfindung dient;
    Fig. 2
    zeigt eine schematische Perspektivansicht der Zungehebevorrichtung aus Fig. 1 im eingebauten Zustand, jedoch ohne Zungenschiene;
    Fig. 3
    zeigt eine schematische Perspektivansicht der Zungenhebevorriehtung aus Fig. 1 im eingebauten Zustand mit einer Zungenschiene im abgesenkten Zustand;
    Fig. 4
    zeigt eine schematische Schnittansicht der Zungenhebevorrichtung aus Fig. 1 mit einer Zungenschiene im abgesenkten Zustand;
    Fig. 5
    zeigt eine schematische Schnittansicht der Zungenhebevorrichtung aus Fig. 1 im eingebauten Zustand mit einer angehobenen Zungenschiene;
    Fig. 6
    zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zungenhebevorrichtung;
    Fig. 7
    zeigt eine schematische Perspektivansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zungenhebevorrichtung.
    Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
  • Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Zungenhebevorrichtung 1 als nicht beanspruchte. Ausführungsform für das Verständnis der vorliegenden Erfindung. Die Zungenhebevorrichtung 1 besitzt einen Grundkörper 8, in welchem zwei Tragbolzen 22, 24 gelagert sind. Die Tragbolzen 22, 24 dienen zum drehbaren lagern jeweils einer Rolle 12, 14 in der Zungenhebevorrichtung 1. Ferner besitzt der Grundkörper 8 zwei Befestigungsöffnungen 8', 8", um die Zungenhebevorrichtung 1 in ihrer Einbaulage zu fixieren
  • Die in Fig. 1 gezeigte nicht beanspruchte Ausführungsform besitzt zwei Rollen 12, 14. Es ist jedoch zu beachten, dass in Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen, beispielsweise dem erforderlichen Stellbereich, auch drei oder mehr Rollen vorgesehen sein können.
  • Zwischen den zwei benachbarten Rollen 12, 14 ist eine Abdeckung 10 vorgesehen, die einer ersten Richtung zugewandt ist, wobei sich die erste Richtung vertikal nach oben erstreckt. Die Abdeckung ist derart ausgelegt, dass sie den zwischen den zwei benachbarten Rollen 12, 14 vorhandenen Durchgang zumindest teilweise abdeckt. Zu diesem Zweck ist die Abdeckung 10 auf einen Abstand von etwa 4 mm an den äußeren Umfang der zwei benachbarten Rollen 12, 14 herangeführt. Auf diese Weise kann das Eindringen unerwünschter Fremdkörper wie Schotter oder dergleichen wirksam verhindert werden.
  • Die Form der Abdeckung ist bogenförmig ausgestaltet, sodass sich keine dauerhaften Ablagerungen auf der Abdeckung bilden. Ferner ist die Abdeckung 10 integral mit dem Grundkörper als einstückiges Gussteil ausgeformt. Es ist jedoch selbstverständlich, dass Grundkörper 8 und Abdeckung 10 auch mehrteilig und gegebenenfalls auch aus anderen Materialien hergestellt sein können.
  • Wie in Fig. 4 und 5 am besten zu erkennen ist, die später noch eingehender erläutert werden, besitzen die Rollen 12 und 14 in der ersten Richtung, d.h. in der vertikalen Richtung einen Überstand gegenüber der Oberkante (dem höchsten Punkt in der ersten Richtung) der Abdeckung 10, um ein problemloses Verschieben einer Zungenschiene entlang der Zungenhebevorrichtung 1 zu ermöglichen. Diese Überstände können grundsätzlich bei allen Rollen gleich sein. In der vorliegenden night beanspruchten Ausführungsform besitzt jedoch die Rolle 14 einen größeren Überstand als die Rolle 12, um ein sanftes und kontinuierliches Anheben einer Zungenschiene zu ermöglichen. Dabei beträgt der Überstand bei der Rolle 12 2,5 mm und bei der Rolle 14 3,5 mm. Als Bezugspunkt für den Überstand ist sinnvollerweise der (in der ersten Richtung) höchste Punkt des Grundkörpers 8 anzusetzen.
  • Um einen korrekten Einbau der Zungehebevorrichtung 1 zu gewährleisten und zu beschleunigen, ist neben den Rollen 12, 14 jeweils eine Kennzeichnung vorgesehen, welche den Überstand der jeweiligen Rollen angibt.
  • Die Tragbolzen 22, 24 sind, wie in Fig. 1 zu erkennen ist, durch ösenartige Lageröffnungen des Grundkörpers 8 in diesen eingeschoben. Um eine korrekte Einschubtiefe der Tragbolzen 22, 24 in den Grundkörper 8 sicherzustellen, weisen die Tragbolzen 22, 24 an einem Ende jeweils ein Anschlagelement 26, 28 in Form eines scheibenartigen Kopfes oder dergleichen auf. Weitere Sicherungs- oder Befestigungsmaßnahmen der Tragbolzen 22, 24 sind dann nicht erforderlich, wenn die Anschlagelemente 26, 28 im eingebauten Zustand, der später beschrieben wird, rückwärtig an einer Rippenplatte oder dergleichen anliegen.
  • Die Rollen 12, 14 sind auf den Tragbolzen 22, 24 drehbar gelagert, wobei prinzipiell eine beliebige Lagerung zum Einsatz kommen kann. Für den vorliegenden Anwendungsfall hat es sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, Gleitlager einzusetzen, die bevorzugt durch eine zwischen einer inneren Umfangsfläche der Rollen 12, 14 und einer äußeren Umfangsfläche der Tragbolzen 22, 24 vorgesehene Kunststoffpolymerschicht gebildet sind. Insbesondere bei selbstschmierenden Eigenschaften der Kunststoff-Polymerschicht ergibt sich ein zuverlässiger Betrieb und eine hohe Lebensdauer der Zungenhebevorrichtung 1.
  • Figuren 2 und 3 zeigen jeweils eine schematische Perspektivansicht der Zungenhebevorrichtung 1 aus Fig. 1 im eingebauten Zustand ohne bzw. mit einer Zungenschiene 4. Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Zungenhebevorrichtung 1 im eingebauten Zustand auf einer Rippenplatte 30 montiert. Dabei ist die Zungenhebevorrichtung 1 über Schrauben befestigt, die sich durch die Befestigungsöffnungen 8', 8" erstrecken und in Gewindebohrungen der Rippenplatte 30 verankert sind. Ferner liegen die Anschlagelemente 26, 28 im eingebauten Zustand mit ihrer Außenfläche an der Rippenplatte 30 an, sodass eine Verschiebung der Tragbolzen 22, 24 in der einen oder der anderen Richtung ausgeschlossen ist.
  • Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, liegt eine Zungenschiene 2 im abgesenkten Zustand auf der Gleit- bzw. Stützfläche 30' der Rippenplatte auf und befindet sich neben der Zungenhebevorrichtung 1. Diesen Zustand zeigt auch Fig. 4 in einer schematischen Schnittansicht. Dabei legt die Zungenschiene 2 in Fig. 4 auf der linken Seite an der Backenschiene 4 an und berührt auf der rechten Seite in Fig. 4 die Rolle 12 der Zungenhebevorrichtung.
  • Zum Anheben der Zungenschiene 2 wird diese mittels eines geeigneten Stellantriebes in Fig. 4 nach rechts verschoben, um den in Fig. 5 gezeigten Zustand zu erreichen. Im Zuge dieser Verschiebung wird die Zungenschiene zunächst durch die Rolle 12 angehoben, sodass sie sich von der Stützfläche 30' der Rippenplatte 30 abhebt. Bei einer weiteren Verschiebung erreicht die Zungenschiene 2 die Rolle 14 der Zungenhebevorrichtung und wird entsprechend dem zusätzlichen Überstand der Rolle 14 weiter angehoben. Praktisch während der gesamten Verschiebung der Zungenschiene 2 ist diese von der Stützfläche 30' gelöst, sodass sich ein sanfter Stellbetrieb ergibt.
  • In Fig. 6 wird eine Ausführungsform einer Zungenhebevorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Zungenhebevorrichtung 1 besitzt einen Grundkörper 8, der in dieser Ausführungsform aus einem Unterteil 8A sowie einem Oberteil 8B besteht. In dem Oberteil 8B sind wie in der ersten Ausführungsform die Tragbolzen 22, 24 gelagert, die zur drehbaren Lagerung der Rollen 12, 14 dienen. Die dem Oberteil 8B zugewandte Seite des Unterteils 8A ist treppenartig mit vorzugsweise gleich hohen sowie gleich flächigen Stufenabsätzen versehen, auf denen korrespondierende Flächen an der der Unterseite 8A gegenüberliegenden Unterseite des Oberteils 8B aufliegen. Durch eine Verschiebung des Oberteils 8B in der Richtung des Pfeils A aus Fig. 6 kann eine Höhenverstellung des Oberteils 8B erfolgen, wobei die von den Mittelachsen 30, 31 der Tragbolzen 22, 24 aufgespannte Ebene im Wesentlichen parallel und ohne Abschrägung in Höhenrichtung verschoben wird. In dem Oberteil 8B sind zudem Langlöcher 8', 8 " ausgeformt, durch die (nicht gezeigte) Befestigungselemente, beispielsweise Schrauben durch das Oberteil 8B in das Unterteil 8A durchgreifen können, um eine Fixierung des Oberteils 8B auf dem Unterteil 8A in jeder Anordnung auf den Stufen zu gewährleisten.
  • In Fig. 7 wird eine zweite Ausführungsform der Zungenhebevorrichtung 1 gemäß der Erfindung gezeigt, bei der der Grundkörper 8 ebenfalls aus einem Oberteil 8B und einem Unterteil 8A besteht. Die Verbindungsflächen beider Teile 8A, 8B ist mit einer kontinuierlichen schrägen Ebene versehen, die gegenüber der von der Unterseite des Unterteils 8A aufgespannten Ebene abgeschrägt verläuft. Eine Höhenverstellung des Oberteils 8B gegenüber dem Unterteil 8A erfolgt auch hier durch Verschieben des Oberteils 8B in Richtung oder Gegenrichtung des Pfeils B aus Fig. 7. Mit dem Oberteil 8B und dem Unterteil 8A ist zudem eine Gewindestange 32 verbunden, die außerhalb des Grundkörpers 8 in einem Sechskantkopf 33 endet. An diesem Sechskantkopf 33 kann ein (nicht gezeigtes) Werkzeug einen Drehmoment auf die Gewindestange 32 aufbringen und somit eine stufenlose Verschiebung des Oberteils 8B auf dem Unterteil 8A bewirken.

Claims (18)

  1. Vorrichtung (1) zum Anheben und Verschieben der Zungenschiene (2) einer Weiche (6), mit mindestens zwei Rollen (12, 14), deren Achsen im wesentlichen parallel zu einer Fahrschiene (4) angeordnet sind, um die Zungenschiene (2) transversal zu der Fahrschiene (4) zu verschieben, mindestens zwei Tragbolzen (22, 24), die jeweils eine Rolle (12, 14) lagern, und einem Grundkörper (8), der die Tragbolzen (22, 24) lagert, wobei die Rollen (12, 14) in zumindest einer ersten Richtung einen Überstand gegenüber dem Grundkörper (8) besitzen,
    wobei zwischen zumindest zwei benachbarten Rollen eine Abdeckung (10) vorgesehen ist, welche der ersten Richtung zugewandt ist und einen Durchgang zwischen den zumindest zwei benachbarten Rollen (12, 14) zumindest teilweise abdeckt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Grundkörper (8) zumindest ein Unterteil (8A) sowie ein auf dem Unterteil (8A) verschiebbar angeordnetes Oberteil (8B) aufweist, wobei die Verschieberichtung zwischen dem Unterteil (8A) und dem Oberteil (8B) zur Verschiebeebene der Zungenschiene (2) abgewinkelt angeordnet ist, und das Untereil (8A) sowie das Oberteil (8B) an ihren Berührungskanten korrespondierende Abschrägungen aufweisen.
  2. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die korrespondierenden Abschrägungen stufenartig ausgeformt sind.
  3. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Einrichtung zum Verschieben des Oberteils (8B) auf dem Unterteil (8A) aufweist.
  4. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Verschieben eine Gewindestange (32) ist, die mit dem Oberteil (8B) und dem Unterteil (8A) verbunden ist.
  5. Vorrichtung (1) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (8B) und das Unterteil (8A) vorzugsweise in jeder Verschiebestellung miteinander fixierbar sind.
  6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (10) von dem äußeren Umfang der zumindest zwei benachbarten Rollen (12, 14) um höchstens 5,0 mm, bevorzugt höchstens 3,0 mm beabstandet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (8) als Gussteil, bevorzugt integral mit der Abdeckung (10), gebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Rolle (14) in der ersten Richtung einen Überstand gegenüber einem Bezugspunkt des Grundkörpers (8) besitzt, der größer ist als derjenige der übrigen Rollen (12).
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste und eine zweite Rolle (12, 14) vorgesehen sind, wobei die erste Rolle (12) einen Überstand von 2,0 bis 3,0 mm und die zweite Rolle (14) einen Überstand von 3,0 bis 4,0 mm in der ersten Richtung gegenüber dem Grundkörper (8) besitzt.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (8) mit einer Kennzeichnung versehen ist, welche den Überstand der jeweiligen Rollen (12, 14) angibt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragbolzen (22, 24) jeweils zumindest ein Anschlagelement (26, 28), insbesondere einen Bund, besitzen, das eine Einschubtiefe der Tragbolzen (22, 24) in den Grundkörper (8) begrenzt.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (12, 14) auf den Tragbolzen (22, 24) durch Gleitlager gelagert sind, die bevorzugt durch eine zwischen einer inneren Umfangsfläche der Rollen (12, 14) und einer äußeren Umfangsfläche der Tragbolzen (22, 24) vorgesehene Kunststoff-Polymerschicht gebildet sind, die besonders bevorzugt selbstschmierende Eigenschaften besitzt.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (8) eine Symmetrieachse besitzt, die sich parallel zu den Rollen (12, 14) erstreckt.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Tragbolzen (22, 24) unverschieblich an dem Grundkörper (8) vorgesehen sind.
  15. Verfahren zur Höhenverstellung einer Vorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, bei dem das Oberteil (8B) gegenüber dem Unterteil (8A) transversal zu der Fahrschiene (4) einer Weiche (6) verschoben wird.
  16. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschieben des Oberteils (8B) auf dem Unterteil (8A) von Hand erfolgt.
  17. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschieben des Oberteils (8B) auf dem Unterteil (8A) mittels einer hierfür vorgesehenen Einrichtung, vorzugsweise einer Gewindestange (32), erfolgt.
  18. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verschieben die Mittel zur Fixierung des Oberteils (8B) und des Unterteils (8A) gelöst werden und nach der Verschiebung wieder befestigt, vorzugsweise angezogen, werden.
EP05707070A 2004-01-30 2005-01-28 Vorrichtung zum verschieben einer zungenschiene sowie höheneinstellbare rollvorrichtung Expired - Lifetime EP1709248B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL05707070T PL1709248T3 (pl) 2004-01-30 2005-01-28 Urządzenie do przesuwania szyny iglicowej oraz urządzenie rolkowe o regulowanej wysokości

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004004784A DE102004004784B4 (de) 2004-01-30 2004-01-30 Vorrichtung zum Verschieben einer Zungenschiene
PCT/EP2005/000866 WO2005073465A1 (de) 2004-01-30 2005-01-28 Vorrichtung zum verschieben einer zungenschiene sowie höheneinstellbare rollvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1709248A1 EP1709248A1 (de) 2006-10-11
EP1709248B1 true EP1709248B1 (de) 2012-03-21

Family

ID=34801313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05707070A Expired - Lifetime EP1709248B1 (de) 2004-01-30 2005-01-28 Vorrichtung zum verschieben einer zungenschiene sowie höheneinstellbare rollvorrichtung

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7766283B2 (de)
EP (1) EP1709248B1 (de)
CN (1) CN1914376B (de)
AT (1) ATE550491T1 (de)
AU (1) AU2005209413B2 (de)
CA (1) CA2554531C (de)
DE (1) DE102004004784B4 (de)
ES (1) ES2384570T3 (de)
PL (1) PL1709248T3 (de)
WO (1) WO2005073465A1 (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004004784B4 (de) * 2004-01-30 2007-05-10 Cdp Bharat Forge Gmbh Vorrichtung zum Verschieben einer Zungenschiene
AT9061U1 (de) * 2006-02-14 2007-04-15 Vae Gmbh Vorrichtung zum anheben einer zungenschiene
DE102007038653B4 (de) * 2006-10-13 2017-01-05 Schwihag Ag Vorrichtung zum Umstellen von Weichenzungen
DE102007043325B4 (de) * 2007-09-12 2009-07-23 Bwg Gmbh & Co. Kg Schienenauszugsvorrichtung
DE102008060229A1 (de) * 2008-01-03 2009-07-09 Schwihag Ag Umstellvorrichtung in Eisenbahnweichen
CZ301287B6 (cs) * 2008-04-24 2009-12-30 AŽD Praha s.r.o. Válecková stolicka výmen
KR200456918Y1 (ko) 2011-01-26 2011-11-28 주식회사베스트엔지니어링 전철기 상판의 레일 슬라이딩 보조장치
KR101043945B1 (ko) 2011-01-27 2011-06-24 주식회사베스트엔지니어링 전철기 상판 시스템
FR2979113B1 (fr) * 2011-08-18 2013-08-16 Vossloh Cogifer Dispositif de positionnement de rouleaux pour systeme d'assistance a la manoeuvre
FR2979925B1 (fr) * 2011-09-08 2014-06-13 Vossloh Cogifer Dispositif de manœuvre ferroviaire sans graissage
DE102014218125B3 (de) * 2014-09-10 2015-12-31 Schwihag Ag Rollvorrichtung zum Umstellen einer Weichenzunge
DE102016111210A1 (de) * 2016-06-20 2017-12-21 Voestalpine Bwg Gmbh Anordnung zum Umstellen einer Zungenschiene
AT519128B1 (de) * 2016-12-29 2018-04-15 Amstetten Buntmetall Vorrichtung zum bewegen einer zungenschiene einer weiche
US10239500B2 (en) * 2016-12-29 2019-03-26 Barry LaCroix Rail wheel cleaning system
CN107780310B (zh) * 2017-12-05 2024-01-19 中国铁建重工集团股份有限公司 一种铁路道岔滑床板
CN109837812B (zh) * 2019-04-01 2020-04-21 燕山大学 一种用于道岔钢轨顶调的可调式顶头
CA3137830A1 (en) * 2020-11-06 2022-05-06 Roller Bearing Company Of America, Inc. Railway switch with lubricious liner
US12359377B1 (en) 2024-04-10 2025-07-15 voestalpine Railway Systems Nortrak LLC Switch point roller assembly

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US224157A (en) * 1880-02-03 Railroad-switch
CH469140A (de) * 1967-04-13 1969-02-28 Wolfen Filmfab Veb Weichenzungenleitvorrichtung
DE1658366A1 (de) * 1967-10-16 1970-10-22 Wolfen Filmfab Veb Weichenzungenleitvorrichtung
DE4041264A1 (de) * 1990-12-21 1992-06-25 Peddinghaus Carl Dan Gmbh Vorrichtung zum anheben der zungenschiene einer weiche
AT397673B (de) * 1992-05-18 1994-06-27 Voest Alpine Eisenbahnsysteme Einrichtung zum festlegen von gleiteinlagen
DE4223095C2 (de) * 1992-07-14 1995-08-31 Harald Huefner Lagerung für eine Schienenweiche mit einem Schienenpaar und zwei Weichenzungen
US5390881A (en) * 1992-07-22 1995-02-21 Bwg Butzbacher Weichenbau Gmbh Roller assembly for a switch tongue used with a stock rail
EP0593409B1 (de) * 1992-10-16 1997-01-15 VAE Aktiengesellschaft Einrichtung zum Erleichtern der Umstellbewegung von beweglichen Schienen oder Schienenteilen
CZ279264B6 (cs) * 1993-05-25 1995-03-15 Pavel Ing. Vršecký Skluz kolejových výměn
US5482231A (en) * 1994-06-07 1996-01-09 Double T Railroad Products Rail switch point assist apparatus
DE4424392A1 (de) 1994-07-13 1996-01-18 Schreck Mieves Gmbh Zungenhebevorrichtung
US5501418A (en) * 1994-10-03 1996-03-26 Humphrey; John Switch point roller assist apparatus
DE19623269A1 (de) * 1996-06-11 1997-12-18 Schwihag Gmbh Weichenzungen
BR7900846U (pt) * 1999-05-14 2001-01-16 Vale Do Rio Doce Co Mecanismo com roletes para deslocamentos de lanças
GB2367084A (en) * 2000-09-22 2002-03-27 Peddinghaus Carl Dan Gmbh Apparatus for lifting a point tongue blade
DE10116041B4 (de) * 2001-03-30 2005-12-29 Heim, Armin W., Dipl.-Ing. Vorrichtung zum Umstellen von Weichenzungen
AT412350B (de) * 2002-04-23 2005-01-25 Vae Eisenbahnsysteme Gmbh Rolleinrichtung für eine bewegliche herzstückspitze
CA2387824C (en) * 2002-05-29 2007-08-07 Vae Nortrak North America Inc. Tongue switch
DE102004004784B4 (de) * 2004-01-30 2007-05-10 Cdp Bharat Forge Gmbh Vorrichtung zum Verschieben einer Zungenschiene
DE102007038653B4 (de) * 2006-10-13 2017-01-05 Schwihag Ag Vorrichtung zum Umstellen von Weichenzungen

Also Published As

Publication number Publication date
CA2554531C (en) 2013-01-22
US7766283B2 (en) 2010-08-03
EP1709248A1 (de) 2006-10-11
ES2384570T3 (es) 2012-07-09
US20070284484A1 (en) 2007-12-13
CA2554531A1 (en) 2005-08-11
CN1914376B (zh) 2010-05-26
AU2005209413B2 (en) 2009-06-25
DE102004004784B4 (de) 2007-05-10
DE102004004784A1 (de) 2005-08-25
AU2005209413A1 (en) 2005-08-11
WO2005073465A1 (de) 2005-08-11
ATE550491T1 (de) 2012-04-15
CN1914376A (zh) 2007-02-14
PL1709248T3 (pl) 2012-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1709248A1 (de) Vorrichtung zum verschieben einer zungenschiene sowie höheneinstellbare rollvorrichtung
EP2602415B1 (de) Schiebetüranordnung
EP1249621B1 (de) Klemmvorrichtung zum Klemmen von Trägern
DE29509542U1 (de) Zungenhebevorrichtung
DE102016116317A1 (de) Vorrichtung zum Abdichten zumindest eines Türflügels für ein Schienenfahrzeug und Schienenfahrzeug
DE102008052152B4 (de) Weichenzungenhebe- und Rollvorrichtung
DE8616697U1 (de) Reifenvulkanisierform
EP4121385B1 (de) Teleskopstrebe für eine vorrichtung zum heben von lasten
EP2561968A1 (de) Vorrichtung zum Schneiden einer Scheinfuge
EP1984566B1 (de) Vorrichtung zum anheben einer zungenschiene
EP3371402B1 (de) Beschlaganordnung für ein hebe-schiebe-element mit rahmenseitigem verstellelement
EP4581209B1 (de) Winkelführungsplatte sowie befestigungssystem für die befestigung von schienen für schienenfahrzeuge
DE102008009023B3 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Schienen auf einem Träger
EP2126215A1 (de) Einrichtung zum unterstützen der umstellbewegung von zungenschienen einer weiche
EP4189163A1 (de) Brücke für ein schienenfahrzeug und verfahren zur montage eines brückenbalkens auf einer solchen brücke
DE202017103179U1 (de) Oberteil eines Straßenablaufs
EP3656935B1 (de) Oberteil für einen strassenablauf bestimmt, und ein strassenablauf mit einem solchen oberteil
DE10116041B4 (de) Vorrichtung zum Umstellen von Weichenzungen
EP1111130B1 (de) Schienenbefestigung
EP3530861A1 (de) Horizontalrahmenteil für einen schiebetür-und/oder schiebefensterrahmen, schiebetür- und/oder schiebefensterrahmen sowie schiebetür- und/oder schiebefenstersystem
AT507247B1 (de) Vorrichtung zum abstützen einer brücke
WO2018094434A1 (de) Vorrichtung zur lagerung einer zungenschiene
DE102018132905B4 (de) Vorrichtung zum Verschließen oder Überbrücken einer Bodenaussparung und Verfahren hierzu
EP4488483A1 (de) Mittenabstützung und schiebetüranordnung
DE29710935U1 (de) Linearführung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060728

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20100616

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: NOVAGRAAF INTERNATIONAL SA

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 550491

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120415

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502005012545

Country of ref document: DE

Effective date: 20120516

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2384570

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120622

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120721

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120723

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

26N No opposition filed

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502005012545

Country of ref document: DE

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120621

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130128

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20131224

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20131213

Year of fee payment: 10

Ref country code: PL

Payment date: 20131209

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20140109

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20140123

Year of fee payment: 10

Ref country code: NL

Payment date: 20140116

Year of fee payment: 10

Ref country code: BE

Payment date: 20140124

Year of fee payment: 10

Ref country code: CZ

Payment date: 20140122

Year of fee payment: 10

Ref country code: SE

Payment date: 20140117

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20140115

Year of fee payment: 10

Ref country code: IT

Payment date: 20140122

Year of fee payment: 10

Ref country code: AT

Payment date: 20140113

Year of fee payment: 10

Ref country code: FR

Payment date: 20140116

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20050128

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130128

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005012545

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20150801

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 550491

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150128

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150801

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150128

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150128

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150202

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150128

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150128

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150128