CN1914376A - 移动舌刃的装置及高度可调的滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用来升举和移动一种开关(6)的舌刃(2)的装置，包括至少两个滚筒(12，14)，滚筒的轴设置为基本平行于移动轨道(4)以使舌刃(2)相对于移动轨道(4)横向地移动，至少两个分别支撑滚筒(12，14)的支撑承载销(22，24)，和一个支持支撑承载销(22，24)的基体(8)。滚筒(12，14)相对于基体(8)至少在第一方向上有凸起。该发明装置的特征在于，至少在两个相邻滚筒之间设置一个通道盖(10)，该通道盖(10)朝向第一方向并至少覆盖部分所述至少两个相邻滚筒(12，14)之间的通道。

Description

移动舌刃的装置及高度可调的滚筒装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的升举和移动开关舌刃的装置。

背景技术

首先提到的这种类型的装置，也称为舌升举装置，在现有技术中非常普及，它是通过移动舌刃实现轨道系统中的开关更易于反转。

这样，例如，EP0692570B1公开了一种带有两个滚筒的舌升举装置，这两个滚筒被轴枢支撑在通过弹簧预紧的可调节舌升举压板上。这些部件已在实际应用中被证明是有利的。但是，它们具有相对复杂的结构设计。此外，这种所知的装置已显示出易于受到产生于导轨系统附近的灰尘、沙石和其它环境因素的影响。这可能导致舌升举装置发生故障或损坏，从而明显降低其工作可靠性。其结果是，不得不对舌升举装置进行频繁的检查和维护。此外，还必须采取预防措施，例如将舌升举装置周围包覆起来，以防止沙石进入舌升举装置中，这样既费力又费时。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种开始提到的那种类型的舌升举装置，具有简单的结构设计和更高的工作可靠性。该目的可根据本发明通过具有权利要求1所述特征的舌升举装置来实现。在从属权利要求中陈述了本发明的有利扩展。

本发明基于的认知是：舌升举装置的工作可靠性面临危险，特别是在外部物质进入相邻滚筒之间区域的情况下。从该认知出发，本发明在普通舌升举装置内，在至少两个相邻滚筒之间装备通道盖，该通道盖朝向第一方向，并且至少部分覆盖所述至少两个相邻滚筒之间的通道。

通过这种准创新且结构简单的办法，有效地保护了本发明的舌升举装置不会有不希望的异物进入，特别是进入滚筒之间的安全相关区域。这样做的一个可能的结果是显著地提高了舌升举装置的工作可靠性，同时极大地降低了维护和维修费用。此外，也不需要预防措施，例如包覆。

另外，在基体为两部分的实施例中，其中顶部安装为能够在底部上移动，由于两部分的接触端被特别设计为朝向移动轨道并与舌刃移动平面成一个角度，所以会发生移动，本发明提供了一种调节滚筒装置高度的可能性。如果目的是为了补偿一个或多个轨道的下陷，这可能是特别必要的。其中，基板与轨道通过螺栓连接，使得即使是在开关工作任意长时间的过程中，舌刃也有可能一直得到支撑，并且较佳地得到所有滚筒装置同等程度的支撑。

为了能够实现这样的滚筒承载高度调节，在本发明一个较佳实施例中，基体分为顶部和底部，这样，滚筒安装在基体顶部并且顶部和底部设置为可相互移动。在这一点上，滚筒承载的高度调节可通过在顶部与底部的接触端面上形成的连续的或阶梯状的斜面来进行，所述接触端面位于顶部与底部相互接触的端面上。这样确保在任何移动状态下顶部上侧面平行于舌刃移动方向。

在本发明一个较佳实施例中，由于接触面设计为具有相应的斜面，底部和顶部可进行连续移动，从而有可能在任何中间位置将顶部定位在底部上，并因此调节得到在最大值和最小值之间任意想要的高度。

在本发明一个可选的较佳实施例中，在顶部与底部的基本上倾斜的接触面上形成一个或多个阶梯，结果是，可以通过阶梯在最小值和最大值之间调节位移和高度。与此相关，阶梯的设计在底部上为顶部提供了特别安全易行的固定支撑。

在这一点上，滚筒装置的高度调节通常为手工操作，较佳地通过松开将顶部固定在底部任意位移和高度位置的装置，在底部上移动顶部来调节和再调节高度，最后重新紧固所述装置使之固定，较佳地使用螺栓。

在本发明一个特别优选的实施例中，通过一个用来移动所述顶部的装置，一个连续可移动的顶部实现其在底部上的移动。在一个进一步特别优选的实施例中，这种用来移动的装置为一个将顶部与底部连接起来的螺纹杆。在本发明一个更进一步特别优选的实施例中，该螺纹杆在其伸出基体之外的自由端，也具有一个用来连接常规工具的元件，如六角形头部。

这样做的结果是，产生了一种装置，该装置可以利用完全常规的工具，特别容易且较佳地为连续地在宽范围内进行调节。提供于相邻滚筒之间的通道盖的设计和装备，可以根据预期的环境影响的类型和范围来确定。

然而，根据本发明的扩展，通道盖与至少两个所述相邻滚筒外轮廓相距的距离，优选地为最大5.0毫米，特别优选地为最大为3.0毫米。这样的结果是，对于大多数应用情况都可能实现满意水平的工作可靠性，而不需要昂贵的加工或者增高的装配公差。

根据本发明的扩展，基体进一步形成为铸件，该铸件较佳地与通道盖铸为一体。这样的结果是，这是一种简单耐用而且低变形的结构设计，从而实现在长寿命周期内的高水平工作可靠性，并且，本发明的舌升举装置在很大程度上不需维护。

现今关于舌升举装置的平滑定位操作也提出了高要求。为满足这些要求，根据本发明的扩展，至少一个滚筒相对于基体的参考点在第一方向上有凸起，该滚筒的凸起大于其余滚筒的凸起。这种分级的滚筒凸起使得舌刃的升举有可能逐步进行，这样不仅实现了平滑操作，还减少了升举舌刃所需的定位力。在这一点上，特别优选地提供第一滚筒和第二滚筒，其中在第一方向上，第一滚筒相对于基体具有2.0～3.0毫米的凸起，第二滚筒相对于基体具有3.0～4.0毫米的凸起。

考虑到工作可靠性方面，必须从一开始就确保舌升举装置的正确安装，并且即使在改装过程中也必须排除舌升举装置的不正确安装。针对于此，根据本发明的扩展，基体带有在各种情况下指示滚筒凸起的识别标记。这样做的结果是，有效地排除了在安装和拆卸舌升举装置时的操作误差。

支撑销的设计可在本发明范围内按照各种方式实现。不过，根据本发明的扩展，较佳地，每个支撑承载销都应具有至少一个止动元件，如轴环，其中止动元件限制支撑承载销插入基体内的深度。这种方法确保简单并可靠地将支撑承载销锁定在基体内，特别是当与安置在所述止动元件附近的罗纹板协同工作时。

针对在舌升举装置上施加高负载的情况，舌升举装置的工作可靠性和耐用性明显地是由支撑承载销对于滚筒的支撑类型决定的。因此，根据本发明的扩展，滚筒通过摩擦轴承被支撑在支撑承载销上，所述摩擦轴承较佳地通过在滚筒内圆周表面与支撑承载销外圆周表面之间所提供的合成聚合物层来实现。这种摩擦轴承被证明特别耐磨，同时确保在升举和移动舌刃时的平滑移动和平滑操作。在这一点上，特别优选地，所述合成聚合物层具有自润滑特性以永久保证所述摩擦轴承的有利特性。

在舌刃将要升举的附近区域，根据几何和空间条件，会产生升举和移动舌刃的经常不同的定位区域。针对这种情况，为了扩大本发明舌升举装置的使用范围，根据本发明的扩展，基体带有平行于滚筒延伸的对称轴。以这种方式，就可能根据主要的周边条件，在特定轨道系统中相对于所述对称轴将舌升举装置安装到不同位置，而不会改变舌升举装置的基本功能。

此外，本发明的原理可应用于可调节和不可调节的舌升举装置。然而，考虑到目的在于工作可靠性和简单结构设计，较佳地，根据本发明提供至少两个支撑承载销，并使之在基体上基本不能移动。

附图说明

图1是本发明舌举装置第一实施例的透视示意图；

图2是图1的舌举装置在安装状态且未显示舌刃时的透视示意图；

图3是图1的舌举装置在安装状态且显示舌刃时的透视示意图；

图4是图1的舌举装置在显示降低状态舌刃时的透视示意图；

图5是图1的舌举装置在安装状态且显示抬起的舌刃时的透视示意图；

图6是本发明舌举装置第二实施例的透视示意图；

图7是本发明舌举装置第三实施例的透视示意图。

具体实施方式

下面参照附图将对本发明较佳实施例进行描述。

图1所示为本发明第一实施例的舌举装置1的透视示意图。舌举装置1有一个基体8，在其中支托有两个支撑承载销22和24。支撑承载销22和24用来在舌举装置1中分别轴枢支撑滚筒12和14。此外，基体8有两个固定孔8’和8″，以将舌举装置1固定到其安装位置。

图1所示的第一实施例具有两个滚筒12和14。然而，应该注意，根据主要要求，例如定位范围的要求，可以装备三个或者更多个滚筒。

在两个相邻滚筒12和14之间，装备一个朝向第一方向的通道盖10，其中，本实施例的第一方向垂直向上延伸。该通道盖设计为至少部分覆盖两个相邻滚筒12和14之间显现的通道。为此目的，在本发明中，引入的通道盖10与这两个相邻滚筒12和14的外轮廓相距大约4毫米。以这种方式，有可能有效防止如沙石或类似的不希望的异物进入。

在本发明中，所述通道盖设计为弯曲的形状使得在通道盖上不会形成永久沉积物。此外，通道盖10与基体整体铸造为一个单件铸件。不过，显而易见地，基体8和通道盖10也可以制造为多个部件并可选择不同材料。

图4和图5可最好地显示出，后面会更详细地解释，滚筒12和14在第一方向上，即在所述垂直方向上，相对于通道盖10的顶端(在第一方向上的最高点)有凸起，使得舌刃能够沿着舌举装置1无碍地移动。这些凸起在所有滚筒中都是基本相同的。不过，在本实施例中，滚筒14的凸起大于滚筒12的凸起从而使得舌刃能够平滑而连续地升举。在这种情况下，本实施例中滚筒12的凸起为2.5毫米，滚筒14的凸起为3.5毫米。设置基体8(在第一方向上)的最高点作为凸起的参考点是有利的。

为了确保和加速舌举装置1的正确安装，紧挨着每个滚筒12和14提供在各种情况下指示滚筒凸起的识别标记。

如图1所示，支撑承载销22和24通过基体8中的眼形承载孔插入基体8内。为保证支撑承载销22和24插入基体8内的正确插入深度，每个支撑承载销22和24的一端都有类似垫圈头部或类似形状的止动元件26和28。如果止动元件26和28在安装状态下向后接触到罗纹板或者类似部件，这将在后面进行描述，则不需要对支撑承载销22和24进行进一步的锁定或固定措施。

滚筒12和14被轴枢支撑在支撑承载销22和24上，因而理论上可以使用任何承载支撑。然而，在目前的应用情况下，使用摩擦轴承被证明是有利的，较佳地，通过在滚筒12和14的内圆周表面与支撑承载销22和24的外圆周表面之间提供的合成聚合物涂层来实现。特别是由于合成聚合物涂层的自润滑特性，其结果是舌举装置1可靠工作并且使用寿命长。

图2和图3分别显示图1所示的舌举装置1在安装状态且不包括舌刃4和在安装状态且包括舌刃4的透视示意图。如图2所示，在安装状态下，舌举装置1被安装在罗纹板30上。在这种情况下，通过穿过固定孔8’和8″的螺栓来连接舌举装置1，该螺栓被紧固在罗纹板30的螺纹孔内。此外，在安装状态下，止动元件26和28通过其外表面与罗纹板30接触，结果是避免了支撑承载销22和24在一个或另一个方向上的移动。

如图3所示，舌刃处于降低状态下接触平放在罗纹板的滑动或支撑表面30′上，并且紧挨舌举装置1放置。图4也在截面剖视图中显示了这种情况。在这种情况下，图4中的舌刃2在左手侧接触主轨道4，并在图4中的右手侧接触舌举装置的滚筒12。为了举起舌刃2，在通过适合的传动装置使得所述刀片向图4中的右方移动以达到图5所示的状态。在此移动过程中，舌刃首先被滚筒12举起使之离开罗纹板30的支撑表面30′。随着进一步移动，舌刃2到达舌举装置的滚筒14，并且对应滚筒14的额外凸起被进一步升举。在实际中，舌刃2在移动的整个时间内都是与支撑表面30′分离的，其结果是平滑定位操作。

图6显示本发明舌举装置1的第二实施例。舌举装置1有一个基体8，在本实施例中，基体8包括底部8A和顶部8B。与第一实施例中相同，顶部8B的上部分支撑用于轴枢支撑滚筒12和14的支撑承载销22和24。底部8A朝向顶部8B的侧面提供阶梯状的的阶梯式台肩，每个台肩较佳地具有相同高度和相同表面，顶部8B的与下面的8A相对的侧面上的对应表面与所述阶梯式台肩接触。沿图6中箭头A所指的方向移动顶部8B，可以调节顶部8B的高度，因而支撑承载销22和24的水平延伸中心轴30，30′基本上平行移动，并且在上升方向上没有偏斜。另外椭圆形孔8′和8″形成在顶部8B上，固定元件(未示出)，例如螺栓，能够通过所述椭圆形孔穿过顶部8B连接到底部8A中，以确保对于阶梯上的任何安置都可将顶部8B固定到底部8A上。

图7显示本发明舌举装置1的第三实施例，其中，基体8仍然包括顶部8B和底部8A。为顶部8B和底部8A的结合表面提供一个连续的倾斜平面，该倾斜平面相对于底部8A下表面的延伸平面成一个角度。在这种情况下，顶部8B相对于底部8A的高度调节，也是通过沿着图7中箭头B所指方向或其相反方向移动顶部8B来进行的。此外，一个以六边形头部33止于基体8外部的螺纹杆32与顶部8B和底部8A相连。一附加在该六边形头部33上的工具(未示出)可以向螺纹杆32施加扭转力，从而使得顶部8B在底部8A上进行无级移动。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1、一种用来升举和移动一种开关(6)的舌刃(2)的装置，具有至少两个滚筒(12，14)，所述滚筒的轴设置为基本上平行于移动轨道(4)以使舌刃(2)相对于移动轨道(4)横向地移动，至少两个分别支撑滚筒(12，14)的支撑承载销(22，24)，和一个支撑所述支撑承载销(22，24)的基体(8)，其中所述滚筒(12，14)相对于基体(8)至少在第一方向上有凸起，

其特征在于，

在至少两个相邻滚筒之间装备一个通道盖(10)，所述通道盖(10)朝向第一方向并且至少部分覆盖所述至少两个相邻滚筒(12，14)之间的通道；

所述基体(8)具有至少一个底部(8A)和一个设置为能够在所述底部(8A)上移动的顶部(8B)，其中底部(8A)和顶部(8B)之间的移动方向被设置为与所述舌刃(2)的移动平面成一个角度。

2、根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，底部(8A)和顶部(8B)在它们的接触面上具有相应的斜面(25，26)。

3、根据权利要求2所述的装置(1)，其特征在于，相应的斜面(25，26)形成为阶梯式。

4、根据权利要求1或2所述的装置(1)，其特征在于，该装置(1)具有在底部(8A)上移动顶部(8B)的机构。

5、根据权利要求4所述的装置(1)，其特征在于，所述移动机构为与顶部(8B)和底部(8A)相连的螺纹杆(27)。

6、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，顶部(8B)和底部(8A)较佳地能够在任意移动位置彼此固定。

7、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，通道盖(10)与所述至少两个相邻滚筒(12，14)的外轮廓的距离不大于5毫米，较佳地不大于3毫米。

8、根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，基体(8)形成为铸件，较佳地与通道盖(10)铸为一体。

9、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，至少一个滚筒(14)在第一方向上相对于基体(8)的参考点具有凸起，该凸起大于其余滚筒(12)的凸起。

10、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，提供第一和第二滚筒(12，14)，其中在第一方向上相对于基体(8)，第一滚筒(12)具有2.0～3.0毫米的凸起，第二滚筒(14)具有3.0～4.0毫米的凸起。

11、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，基体(8)带有用来指示任何情况下滚筒(12，14)凸起的识别标记。

12、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，每个支撑承载销(22，24)具有至少一个止动元件(26，28)，特别地为轴环，限制支撑承载销(22，24)插入基体(8)内的深度。

13、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，滚筒(12，14)通过摩擦轴承被支撑在支撑承载销(22，24)上，所述摩擦轴承较佳地通过在滚筒(12，14)内圆周表面与支撑承载销(22，24)的外圆周表面之间的合成聚合物层而形成，所述合成聚合物层特别优选地具有自润滑特性。

14、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述基体(8)具有平行于滚筒(12，14)延伸的对称轴。

15、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，提供至少两个支撑承载销(22，24)使之不能在基体(8)上移动。

16、一种对于权利要求1～15中任一权利要求中的装置(1)的高度进行调节的方法，其中相对于底部(8A)，顶部(8B)在相对于开关(6)中移动轨道(4)的横向方向上移动。

17、根据权利要求16所述的方法，其特征在于，手动执行顶部(8B)在底部(8A)上的移动。

18、根据权利要求16所述的方法，其特征在于，通过提供一种机构，较佳地为一个螺纹杆(27)，来执行顶部(8B)在底部(8A)上的移动。

19、根据权利要求16、17或18所述的方法，其特征在于，在所述移动之前，松开用来固定顶部(8B)和底部(8A)的装置，在所述移动之后，再次固定所述固定装置，较佳地为拧紧所述固定装置。

Claims (20)

1、一种用来升举和移动一种开关(6)的舌刃(2)的装置，具有至少两个滚筒(12，14)，所述滚筒的轴设置为基本上平行于移动轨道(4)以使舌刃(2)相对于移动轨道(4)横向地移动，至少两个分别支撑滚筒(12，14)的支撑承载销(22，24)，和一个支撑所述支撑承载销(22，24)的基体(8)，其中所述滚筒(12，14)相对于基体(8)至少在第一方向上有凸起，

其特征在于，

在至少两个相邻滚筒之间装备一个通道盖(10)，所述通道盖(10)朝向第一方向并且至少部分覆盖所述至少两个相邻滚筒(12，14)之间的通道。

2、根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述基体(8)具有至少一个底部(8A)和一个设置为能够在所述底部(8A)上移动的顶部(8B)，其中底部(8A)和顶部(8B)之间的移动方向被设置为与所述舌刃(2)的移动平面成一个角度。

3、根据权利要求2所述的装置(1)，其特征在于，底部(8A)和顶部(8B)在它们的接触面上具有相应的斜面(25，26)。

4、根据权利要求3所述的装置(1)，其特征在于，相应的斜面(25，26)形成为阶梯式。

5、根据权利要求2或3所述的装置(1)，其特征在于，该装置(1)具有在底部(8A)上移动顶部(8B)的机构。

6、根据权利要求5所述的装置(1)，其特征在于，所述移动机构为与顶部(8B)和底部(8A)相连的螺纹杆(27)。

7、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，顶部(8B)和底部(8A)较佳地能够在任意移动位置彼此固定。

8、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，通道盖(10)与所述至少两个相邻滚筒(12，14)的外轮廓的距离不大于5毫米，较佳地不大于3毫米。

9、根据权利要求1或2所述的装置(1)，其特征在于，基体(8)形成为铸件，较佳地与通道盖(10)铸为一体。

10、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，至少一个滚筒(14)在第一方向上相对于基体(8)的参考点具有凸起，该凸起大于其余滚筒(12)的凸起。

11、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，提供第一和第二滚筒(12，14)，其中在第一方向上相对于基体(8)，第一滚筒(12)具有2.0～3.0毫米的凸起，第二滚筒(14)具有3.0～4.0毫米的凸起。

12、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，基体(8)带有用来指示任何情况下滚筒(12，14)凸起的识别标记。

13、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，每个支撑承载销(22，24)具有至少一个止动元件(26，28)，特别地为轴环，限制支撑承载销(22，24)插入基体(8)内的深度。

14、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，滚筒(12，14)通过摩擦轴承被支撑在支撑承载销(22，24)上，所述摩擦轴承较佳地通过在滚筒(12，14)内圆周表面与支撑承载销(22，24)的外圆周表面之间的合成聚合物层而形成，所述合成聚合物层特别优选地具有自润滑特性。

15、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述基体(8)具有平行于滚筒(12，14)延伸的对称轴。

16、根据上述任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，提供至少两个支撑承载销(22，24)使之不能在基体(8)上移动。

17、一种对于权利要求2～16中任一权利要求中的装置(1)的高度进行调节的方法，其中相对于底部(8A)，顶部(8B)在相对于开关(6)中移动轨道(4)的横向方向上移动。

18、根据权利要求17所述的方法，其特征在于，手动执行顶部(8B)在底部(8A)上的移动。

19、根据权利要求17所述的方法，其特征在于，通过提供一种机构，较佳地为一个螺纹杆(27)，来执行顶部(8B)在底部(8A)上的移动。

20、根据权利要求17、18或19所述的方法，其特征在于，在所述移动之前，松开用来固定顶部(8B)和底部(8A)的装置，在所述移动之后，再次固定所述固定装置，较佳地为拧紧所述固定装置。

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