EP1685880B1 - Bearbeitungsvorrichtung für eine Bindung aufweisende Skier - Google Patents

Bearbeitungsvorrichtung für eine Bindung aufweisende Skier Download PDF

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EP1685880B1
EP1685880B1 EP06450013A EP06450013A EP1685880B1 EP 1685880 B1 EP1685880 B1 EP 1685880B1 EP 06450013 A EP06450013 A EP 06450013A EP 06450013 A EP06450013 A EP 06450013A EP 1685880 B1 EP1685880 B1 EP 1685880B1
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EP
European Patent Office
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ski
skis
hold
roller table
machining device
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EP06450013A
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EP1685880A1 (de
Inventor
Josef Wagner
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Wintersteiger AG
Original Assignee
Wintersteiger AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/10—Collecting-tanks; Equalising-tanks for regulating the run-off; Laying-up basins
    • E03F5/101—Dedicated additional structures, interposed or parallel to the sewer system
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/14—Apparatus for repairing damaged skis or snowboards
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/304536—Milling including means to infeed work to cutter
    • Y10T409/30532—Milling including means to infeed work to cutter with means to advance work or product

Definitions

  • the invention relates to a treatment device for a binding having skis with a roller table for resting with the tread on the roller table rollers skis provided with rollers between rollers tools for editing the tread and the edges of the skis and with the skis pressing on the roller table rollers feed device for the skis.
  • bridging straps used in the ski bindings which form a runway for the hold-down rolls.
  • These hold-down rollers are resiliently pressed against the skis for this purpose and mounted adjustably against the spring force.
  • the bridging strap in the ski bindings and removed again after processing.
  • different bridging straps are required for different ski lengths or different ski bindings.
  • the skis are taken up by a carriage which can be moved along a guide and has a holder which is designed as an actuating cylinder and supported on the ski upper side, distributed over the length of the ski, of which at least two holders provided outside the binding region carry suction cups.
  • the sucked on this holder and supported on the holders ski is moved by means of the carriage to the provided below the carriage track editing tools, the holder of the carriage determine the working plane.
  • the disadvantage of such devices is, above all, that due to the different surface profiles of the different skis, the ski mount on the suction cups can not always be ensured.
  • due to the ski support only on the holders of the carriage in the area of these holders to increased grinding abrasion, which makes noticeable in particular in a repeated processing of a ski.
  • the invention is therefore based on the object, a processing device for a binding having skis of the type described in such a way that a machining-oriented clamping of the skis can be ensured, with the least possible handling effort.
  • the feed device comprises at least one provided above the roller table, extending parallel to this guide for a drivable carriage, which carries distributed over the ski length hold-down for the skis.
  • the skis to be processed are taken by the hold down of the carriage at a feed movement of the carriage, the local assignment of hold-down to the ski is maintained during the feed, so that the ski binding is not an obstacle to the feed, if in the distribution of Hold down the binding area is considered accordingly.
  • a ski to be processed can therefore with the help of the hold down of the carriage pressed against the roller table rollers and at the same time moved along the roller table, that can be ensured for the employed from below machining tools advantageous processing conditions.
  • the pressing force of the hold-down is greater than to select the machining forces that are effective perpendicular to the tread.
  • the static friction between the downers and the ski to be processed must be greater than the longitudinal forces acting on the ski processing forces. In compliance with these conditions, a largely independent of different ski sizes and shapes longitudinal feed is possible, namely at an advantageous, processing-oriented Skieinposition, without the need for special handling of the skis to prepare the processing.
  • the hold-down devices could be adjustably mounted on the slide in the longitudinal direction of the ski.
  • the design effort associated with such a shift of hold-down can be avoided if the provided at a predetermined distance in the ski longitudinal hold down depending on the ski length are applied, so that after an alignment of the hold against the binding area only located within the ski length hold-down of the carriage be applied and press the ski to the roller table.
  • a middle hold down between the binding jaws can be placed on the ski, with the help of this middle hold down a usually provided ski brake can be swung up into the rest position and held in this side edges releasing rest position.
  • the hold-downs can have a friction lining in the seating area on the skis, which increases the static friction between the holdings and the ski surface.
  • the hold-down can also be subjected to different pressure to account for different machining forces and different biases due to the ski buckling in the ski longitudinal direction.
  • the roller table is equipped with two parallel runways for skis which can be placed laterally apart, the throughput of the skis to be machined can be considerably increased, even if machining tools are provided for only one ski, because in this case an idle stroke of the feed device can be avoided.
  • This is possible even with a single carriage, if it is ensured that the skis are acted upon on the two runways via corresponding holddown of the carriage.
  • each runway can be assigned separate hold-down. But it is also possible to shift the hold-down side to edit after processing a ski in the one feed direction of the carriage another ski in the opposite direction of feed.
  • each associated with a runway guides are provided for each slide with hold-downs. Namely, one of these carriages can be moved back one idle stroke during the working stroke of the other carriage, in order to ensure a continuous processing of directly successive skis.
  • the roller table rollers can advantageously have a length extending over both runways length, which not only brings a simplification of design, but also allows the processing of snowboards.
  • the centering of the skis to be machined with respect to the longitudinal axis of the runways can be achieved not only by separate, conventional centering, which are moved in opposite directions transverse to the longitudinal axis of the runways, but also with the help of hold-down, if these hold-downs are provided with corresponding centering, so that when hiring the hold-down the ski upper side of the ski is centered between the wedge-shaped diverging centering surfaces.
  • the illustrated processing device for skis comprises a frame 1 with processing tools 2, for example a grinding wheel 3 for the running surface and a grinding device 4 for the edges of a ski 5, which is clamped on a roller table 6 in accordance with the processing and past the processing tools 2.
  • the skis to be processed 5 are given to the roller table 6 via a transverse conveyor 7, which is provided in a frame 1 of the upstream task section of the roller table 6.
  • a support 8 for the task section of the roller table 6 and the cross conveyor 7 is connected to the frame 1, which is adjustably mounted about a running in the conveying direction of the roller table 6 pivot axis to the machined skis 5 above the conveying plane of the roller table. 6 promote in the range of the roller table 6 and then put on by pivoting the cross conveyor 7 on the roller table rollers 9 can.
  • roller table 6 which forms two adjacent runways for the skis 5, two parallel to the runways guides 10 are provided for each carriage 11, along the associated guide 10 by means of a guide rollers guided around pulleys 12, for example, a toothed belt drive, can be moved.
  • the carriage 11 have over the length of a ski 5 distributed hold-down 13, which press with the aid of Anstellzylindern 14 to be processed skis 5 with their tread to the roller table rollers 9.
  • These preferably provided with a friction lining 15 hold-down 13 condition in cooperation with the roller table rollers 9 in the field of machining tools 2 not only a machining-oriented clamping of the skis 5, but also act as a driver when the carriage 11 are moved along the guides 10, so that the skis. 5 be subjected by the carriage 11 along the roller table 6 a longitudinal feed.
  • feed devices for two skis 5 are provided on the adjacent runways of the roller table 6, however, only machining tools for the simultaneous machining of a ski 5 are present.
  • the throughput can be significantly increased because during the working stroke of a carriage 11 of the other carriage can be fed back in a Leerhub in the task section of the roller table 6 to receive another ski 5 for processing.
  • centering stops 17 are provided, which are adjusted symmetrically to the longitudinal axis of the two runways and thereby align the respective ski relative to this runway to then copzuspannen the aligned ski 5 via the three middle hold-down 13 against the roller table 6. Since the centering stops 17 are arranged jointly for both runways, these centering stops 17 must be aligned on corresponding transverse guides with respect to the two runways. In the Fig. 2 the centering lugs 17 for the front and rear ski area are each assigned to a different runway.
  • the three middle hold-down 13 capture the ski 5 between the binding jaws and each immediately outside the binding jaws of the ski binding 16, so that these middle hold-down 13 is applied independently of the respective ski length can be.
  • the remaining hold-down 13 are acted upon depending on the respective ski length.
  • a sensor 18, preferably a light barrier, provided for the ski length which is determined during the transport of the ski 5 from the task section of the roller table 6 in the output area of the task section of the roller table 6, depending on the determined ski length in the Apply the area of the ski length hold-down 13 before the ski is promoted in the field of machining tools 2. Only in the processing area of the tools 2 is a corresponding clamping of the skis 5 required.
  • a sensor 19 is provided for the ski width, so that, for example, the contact force of the grinding wheel 3 can be selected on the tread depending on the ski width.
  • the centering of the skis 5 can not only be done via the centering stops 17, but also be carried out with the help of the hold-down 13.
  • the hold-down 13 are provided with wedge-shaped diverging centering surfaces 20, as shown in the Fig. 3 is indicated.
  • the between the Beindungsbacken cross-holding down device 13 may be provided with a plate 22 which applies to the ski brake 21 and this pivots into the rest position.
  • the processing tools 2 either have to have the working of the skis on both runways enabling working width or are aligned with respect to the two runways.
  • a corresponding width of the grinding wheel is also recommended in view of the fact that then can be edited with such a processing device snowboards.
  • the grinding devices 4 for the edges are to be offset laterally corresponding to the ski to be processed 5 on one of the two runways.

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  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Bearbeitungsvorrichtung für eine Bindung aufweisende Skier mit einem Rollgang für die mit der Lauffläche auf den Rollgangsrollen aufliegenden Skier, mit zwischen Rollgangsrollen vorgesehenen Werkzeugen zum Bearbeiten der Lauffläche und der Kanten der Skier sowie mit einer die Skier an die Rollgangsrollen andrückenden Vorschubeinrichtung für die Skier.
  • Um Skier mit montierter Bindung bearbeitungsgerecht einspannen und mit einem entsprechenden Längsvorschub den Bearbeitungswerkzeugen für die Lauffläche und die Skikanten zufördern zu können, ist es bekannt ( AT 397 925 B ), einen Rollgang vorzusehen, an den die Skier mit der Lauffläche aufgesetzt und mit Hilfe von Niederhalterrollen angedrückt werden. Die Bearbeitungswerkzeuge sind zwischen Rollgangsrollen angeordnet, wobei die Werkzeuge zur Bearbeitung der Lauffläche und der Unterkanten von unten an den zu bearbeitenden Ski mit einer vorgegebenen Andrückkraft angestellt werden. Für den Längsvorschub der Skier werden die Niederhalterrollen angetrieben. Um die Skier über die angetriebenen Niederhalterrollen entlang des Rollganges fördern zu können, müssen die Niederhalterrollen der Skibindung ausweichen können. Dies gelingt mit in die Skibindungen eingesetzten Überbrückungsbügeln, die eine Rollbahn für die Niederhalterrollen bilden. Diese Niederhalterrollen werden zu diesem Zweck federnd an die Skier angedrückt und entgegen der Federkraft verstellbar gelagert. Abgesehen von dem mit der Anordnung solcher Niederhalterrollen entlang des Rollganges verbundenen Konstruktionsaufwand ergibt sich der Handhabungsnachteil, daß vor der Bearbeitung der Skier die Überbrückungsbügel in die Skibindungen eingesetzt und nach der Bearbeitung wieder abgenommen werden müssen. Außerdem sind für unterschiedliche Skilängen bzw. unterschiedliche Skibindungen unterschiedliche Überbrückungsbügel erforderlich.
  • Ähnliche Nachteile treten bei einem anderen Stand der Technik auf ( US 4 939 873 A ), bei dem der gesamte Ski mit der Bindung von einer den Ski bearbeitungsgerecht spannenden Einrichtung aufgenommen wird. Diese zusammen mit dem Ski eine Baueinheit bildende Spanneinrichtung wird durch die Bearbeitungsvorrichtung für den Ski gefördert, und zwar zwischen einem Rollgang, auf den die Lauffläche des Skis zu liegen kommt, und einem umlaufenden, dem Rollgang gegenüberliegenden Förderband. Es muss somit der Ski vor seiner Bearbeitung in eine Spanneinrichtung eingesetzt werden, bevor er zusammen mit der Spanneinrichtung durch die Bear beitungsmaschine gefördert werden kann, um nach seiner Bearbeitung wieder aus der Spanneinrichtung entnommen zu werden. Eine von der Bearbeitungsvorrichtung gesonderte Spanneinrichtung für die zu bearbeitenden Skier macht eine Anpassung der Spanneinrichtung an unterschiedliche Skilängen und -größen erforderlich.
  • Bei einer anderen bekannten Bearbeitungsvorrichtung ( EP 0 631 841 B1 ) werden die Skier von einem entlang einer Führung verfahrbaren Schlitten aufgenommen, der als Stellzylinder ausgebildete, an der Skioberseite abgestützte, über die Skilänge verteilte Halter aufweist, von denen zumindest zwei außerhalb des Bindungsbereiches vorgesehene Halter Saugnäpfe tragen. Der an diese Halter angesaugte und an den Haltern abgestützte Ski wird mittels des Schlittens an den unterhalb der Schlittenbahn vorgesehenen Bearbeitungswerkzeugen vorbeibewegt, wobei die Halter des Schlittens die Arbeitsebene bestimmen. Nachteilig bei solchen Vorrichtungen ist vor allem, daß aufgrund der unterschiedlichen Oberflächenprofile der verschiedenen Skier die Skihalterung über die Saugnäpfe nicht immer sichergestellt werden kann. Außerdem kommt es aufgrund der Skiabstützung ausschließlich an den Haltern des Schlittens im Bereich dieser Halter zu einem erhöhten Schleifabtrag, der sich insbesondere bei einer wiederholten Bearbeitung eines Skis bemerkbar macht.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Bearbeitungsvorrichtung für eine Bindung aufweisende Skier der eingangs geschilderten Art so auszubilden, daß eine bearbeitungsgerechte Einspannung der Skier sichergestellt werden kann, und zwar bei einem möglichst geringen Handhabungsaufwand.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Vorschubeinrichtung wenigstens eine oberhalb des Rollganges vorgesehene, parallel zu diesem verlaufende Führung für einen antreibbaren Schlitten umfaßt, der über die Skilänge verteilte Niederhalter für die Skier trägt.
  • Da zufolge dieser Maßnahmen die zu bearbeitenden Skier durch die Niederhalter des Schlittens bei einer Vorschubbewegung des Schlittens mitgenommen werden, bleibt während des Vorschubs die örtliche Zuordnung der Niederhalter zum Ski erhalten, so daß die Skibindung für den Vorschub kein Hindernis darstellt, wenn bei der Verteilung der Niederhalter der Bindungsbereich entsprechend berücksichtigt wird. Ein zu bearbeitender Ski kann daher mit Hilfe der Niederhalter des Schlittens so an die Rollgangsrollen angedrückt und zugleich entlang des Rollganges verschoben werden, daß für die von unten angestellten Bearbeitungswerkzeuge vorteilhafte Bearbeitungsbedingungen sichergestellt werden können. Die Andrückkraft der Niederhalter ist dabei größer als die Bearbeitungskräfte zu wählen, die senkrecht zur Lauffläche wirksam werden. Außerdem muß die Haftreibung zwischen den Niederhaltern und dem zu bearbeitenden Ski größer als die den Ski in Längsrichtung beaufschlagenden Bearbeitungskräfte sein. Unter Einhaltung dieser Bedingungen wird ein von unterschiedlichen Skigrößen und -formen weitgehend unabhängiger Längsvorschub ermöglicht, und zwar bei einer vorteilhaften, bearbeitungsgerechten Skieinspannung, ohne daß es einer besonderen Handhabung der Skier zur Vorbereitung der Bearbeitung bedarf.
  • Zur Anpassung der Niederhalter an die jeweilige Skilänge könnten die Niederhalter in Skilängsrichtung verstellbar auf dem Schlitten gelagert sein. Der mit einer solchen Verlagerung der Niederhalter verbundene Konstruktionsaufwand läßt sich jedoch vermeiden, wenn die in einem vorgegebenen Abstand in Skilängsrichtung vorgesehenen Niederhalter in Abhängigkeit der Skilänge beaufschlagt werden, so daß nach einer Ausrichtung der Niederhalter gegenüber dem Bindungsbereich nur die innerhalb der Skilänge befindlichen Niederhalter des Schlittens beaufschlagt werden und den Ski an den Rollgang andrücken. Da bei einer entsprechenden Ausrichtung des Skis gegenüber den Niederhaltern ein mittlerer Niederhalter zwischen den Bindungsbacken auf den Ski aufgesetzt werden kann, kann mit Hilfe dieses mittleren Niederhalters eine üblicherweise vorgesehene Skibremse in die Ruhestellung hochgeschwenkt und in dieser die Seitenkanten freigebenden Ruhestellung gehalten werden. Mit der Ausbildung eines mittleren Niederhalters als Halterung für eine Skibremse entfällt die Notwendigkeit, eine gesonderte Halterung für die Skibremse vorzusehen, so daß auch der mit der Fixierung der Skibremse verbundene Handhabungsaufwand entfällt.
  • Um die Andrückkräfte der Niederhalter in Abhängigkeit von den auftretenden Bearbeitungskräften klein halten zu können, ohne den Skivorschub zu gefährden, können die Niederhalter im Aufsetzbereich auf die Skier einen Reibbelag aufweisen, der die Haftreibung zwischen den Niederhaltern und der Skioberfläche vergrößert. Die Niederhalter können außerdem mit unterschiedlichem Druck beaufschlagt werden, um unterschiedliche Bearbeitungskräfte und unterschiedliche Vorspannungen aufgrund der Skiwölbung in Skilängsrichtung zu berücksichtigen.
  • Wird der Rollgang mit zwei parallelen Rollbahnen für mit seitlichem Abstand voneinander aufsetzbare Skier ausgerüstet, so kann der Durchsatz der zu bearbeitenden Skier erheblich gesteigert werden, selbst wenn Bearbeitungswerkzeuge für nur einen Ski vorgesehen sind, weil in diesem Fall ein Leerhub der Vorschubeinrichtung vermieden werden kann. Dies gelingt selbst mit einem einzigen Schlitten, wenn dafür gesorgt wird, daß die Skier auf den beiden Rollbahnen über entsprechende Niederhalter des Schlittens beaufschlagt werden. Zu diesem Zweck können jeder Rollbahn gesonderte Niederhalter zugeordnet werden. Es ist aber auch möglich, die Niederhalter seitlich zu verlagern, um nach der Bearbeitung eines Skis in der einen Vorschubrichtung des Schlittens einen weiteren Ski in der gegensinnigen Vorschubrichtung zu bearbeiten. Besonders vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse ergeben sich allerdings in diesem Zusammenhang, wenn oberhalb des Rollganges zwei parallele, je einer Rollbahn zugeordnet Führungen für je einen Schlitten mit Niederhaltern vorgesehen sind. Von diesen Schlitten kann nämlich jeweils einer während des Arbeitshubes des anderen Schlittens in einem Leerhub zurückgefahren werden, um eine kontinuierliche Bearbeitung unmittelbar aufeinanderfolgender Skier sicherzustellen. Bei einem Rollgang mit zwei nebeneinanderliegenden Rollbahnen können die Rollgangsrollen vorteilhaft eine sich über beide Rollbahnen erstreckende Länge aufweisen, was nicht nur eine Konstruktionsvereinfachung mit sich bringt, sondern auch die Bearbeitung von Snowboards erlaubt.
  • Die Zentrierung der zu bearbeitenden Skier bezüglich der Längsachse der Rollbahnen kann nicht nur über gesonderte, übliche Zentrieranschläge erreicht werden, die zueinander gegensinnig quer zur Längsachse der Rollbahnen bewegt werden, sondern auch mit Hilfe der Niederhalter, wenn diese Niederhalter mit entsprechenden Zentrierflächen versehen sind, so daß beim Anstellen der Niederhalter an die Skioberseite der Ski zwischen den keilförmig auseinanderlaufenden Zentrierflächen mittig ausgerichtet wird.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt.
    Es zeigen
  • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Bearbeitungsvorrichtung für einen Ski in einer vereinfachten Seitenansicht,
    Fig. 2
    den Aufgabeabschnitt des Rollganges dieser Bearbeitungsvorrichtung in einer vereinfachten Draufsicht und
    Fig. 3
    einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2.
  • Die dargestellte Bearbeitungsvorrichtung für Skier weist ein Gestell 1 mit Bearbeitungswerkzeugen 2, beispielsweise eine Schleifscheibe 3 für die Lauffläche und eine Schleifeinrichtung 4 für die Kanten eines Skis 5 auf, der auf einem Rollgang 6 bearbeitungsgerecht niedergespannt und an den Bearbeitungswerkzeugen 2 vorbeigeführt wird. Die zu bearbeitenden Skier 5 werden dem Rollgang 6 über einen Querförderer 7 aufgegeben, der in einem dem Gestell 1 vorgelagerten Aufgabeabschnitt des Rollganges 6 vorgesehen ist. Zu diesem Zweck ist an das Gestell 1 ein Träger 8 für den Aufgabeabschnitt des Rollganges 6 und den Querförderer 7 angeschlossen, der um eine in Förderrichtung des Rollganges 6 verlaufende Schwenkachse verstellbar gelagert ist, um die zu bearbeitenden Skier 5 zunächst oberhalb der Förderebene des Rollganges 6 in den Bereich des Rollganges 6 fördern und dann durch ein Abschwenken des Querförderers 7 auf die Rollgangsrollen 9 aufsetzen zu können.
  • Oberhalb des Rollganges 6, der zwei nebeneinander liegende Rollbahnen für die Skier 5 bildet, sind zwei zu den Rollbahnen parallele Führungen 10 für je einen Schlitten 11 vorgesehen, der entlang der zugehörigen Führung 10 mit Hilfe eines um Umlenkrollen geführten Zugmittels 12, beispielsweise eines Zahnriementriebes, verfahren werden kann. Die Schlitten 11 weisen über die Länge eines Skis 5 verteilte Niederhalter 13 auf, die mit Hilfe von Anstellzylindern 14 die zu bearbeitenden Skier 5 mit ihrer Lauffläche an die Rollgangsrollen 9 andrücken. Diese vorzugsweise mit einem Reibbelag 15 versehenen Niederhalter 13 bedingen im Zusammenwirken mit den Rollgangsrollen 9 im Bereich der Bearbeitungswerkzeuge 2 nicht nur eine bearbeitungsgerechte Einspannung der Skier 5, sondern wirken auch als Mitnehmer, wenn die Schlitten 11 entlang der Führungen 10 verfahren werden, so daß die Skier 5 durch die Schlitten 11 entlang des Rollganges 6 einem Längsvorschub unterworfen werden.
  • Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwar Vorschubeinrichtungen für zwei Skier 5 auf den nebeneinander liegenden Rollbahnen des Rollgangs 6 vorgesehen, jedoch nur Bearbeitungswerkzeuge für die gleichzeitige Bearbeitung eines Skis 5 vorhanden. Dies bedeutet, daß die Skier 5 auf den beiden Rollbahnen des Rollganges 6 nacheinander und nicht zugleich bearbeitet werden können, was je einen Werkzeugsatz für beide Rollbahnen erfordert. Trotzdem kann der Durchsatz erheblich gesteigert werden, weil während des Arbeitshubes des einen Schlittens 11 der andere Schlitten in einem Leerhub in den Aufgabeabschnitt des Rollganges 6 zurückgefördert werden kann, um einen weiteren Ski 5 zur Bearbeitung aufzunehmen.
  • Die auf dem Querförderer 7 mit Hilfe eines Längsanschlages für die Bindungen 16 bezüglich der Bindungen 16 ausgerichteten Skier 5 müssen nach ihrer Ablage auf den Rollgangsrollen 9 bezüglich der Vorschubrichtung zentriert werden. Zu diesem Zweck sind Zentrieranschläge 17 vorgesehen, die symmetrisch zur Längsachse der beiden Rollbahnen verstellt werden und dabei den jeweiligen Ski gegenüber dieser Rollbahn ausrichten, um den ausgerichteten Ski 5 anschließend über die drei mittleren Niederhalter 13 gegen den Rollgang 6 niederzuspannen. Da die Zentrieranschläge 17 für beide Rollbahnen gemeinsam angeordnet sind, müssen diese Zentrieranschläge 17 auf entsprechenden Querführungen gegenüber den beiden Rollbahnen ausgerichtet werden. In der Fig. 2 sind die Zentrieransätze 17 für den vorderen und hinteren Skibereich je einer anderen Rollbahn zugeordnet. Die drei mittleren Niederhalter 13 erfassen den Ski 5 zwischen den Bindungsbacken und jeweils unmittelbar außerhalb der Bindungsbacken der Skibindung 16, so daß diese mittleren Niederhalter 13 unabhängig von der jeweiligen Skilänge beaufschlagt werden können. Die übrigen Niederhalter 13 werden in Abhängigkeit von der jeweiligen Skilänge beaufschlagt. Zu diesem Zweck ist im Ausgangsbereich des Aufgabeabschnittes des Rollganges 6 ein Fühler 18, vorzugsweise ein Lichtschranken, für die Skilänge vorgesehen, die während der Ausförderung des Skis 5 aus dem Aufgabeabschnitt des Rollganges 6 ermittelt wird, um in Abhängigkeit von der ermittelten Skilänge die sich im Bereich der Skilänge befindlichen Niederhalter 13 zu beaufschlagen, bevor der Ski in den Bereich der Bearbeitungswerkzeuge 2 gefördert wird. Erst im Bearbeitungsbereich der Werkzeuge 2 ist ja eine entsprechende Einspannung der Skier 5 erforderlich. Darüber hinaus ist ein Meßwertgeber 19 für die Skibreite vorgesehen, damit beispielsweise die Anstellkraft der Schleifscheibe 3 auf die Lauffläche in Abhängigkeit von der Skibreite gewählt werden kann.
  • Die Zentrierung der Skier 5 kann nicht nur über die Zentrieranschläge 17 erfolgen, sondern auch mit Hilfe der Niederhalter 13 durchgeführt werden. Zu diesem Zweck sind die Niederhalter 13 mit keilförmig auseinanderlaufenden Zentrierflächen 20 versehen, wie dies in der Fig. 3 angedeutet ist.
  • Um eine gegebenenfalls vorgesehenen Skibremse 21 in der hochgeschwenkten Ruhestellung während der Skibearbeitung festhalten zu können, kann der der zwischen die Beindungsbacken greifende mittlere Niederhalter 13 mit einem Teller 22 versehen sein, der sich an die Skibremse 21 anlegt und diese in die Ruhestellung hochschwenkt.
  • Es braucht wohl nicht besonders hervorgehoben zu werden, daß aufgrund des Vorsehens zweier Rollbahnen nebeneinander die Bearbeitungswerkzeuge 2 entweder eine die Bearbeitung der Skier auf beiden Rollbahnen ermöglichende Arbeitsbreite aufweisen müssen oder gegenüber den beiden Rollbahnen auszurichten sind. Für die Bearbeitung der Laufflächen empfiehlt sich eine entsprechende Breite der Schleifscheibe auch im Hinblick darauf, daß dann mit einer solchen Bearbeitungsvorrichtung Snowboards bearbeitet werden können. Die Schleifeinrichtungen 4 für die Kanten sind allerdings seitlich entsprechend dem zu bearbeitenden Ski 5 auf einer der beiden Rollbahnen zu versetzen.

Claims (9)

  1. Bearbeitungsvorrichtung für eine Bindung (16) aufweisende Skier (5) mit einem Rollgang (6) für die mit der Lauffläche auf den Rollgangsrollen (9) aufliegenden Skier (5), mit zwischen Rollgangsrollen (9) vorgesehenen Werkzeugen (2) zum Bearbeiten der Lauffläche und der Kanten der Skier (5) sowie mit einer die Skier (5) an die Rollgangsrollen (9) andrückenden Vorschubeinrichtung für die Skier (5), dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung wenigstens eine oberhalb des Rollganges (6) vorgesehene, parallel zu diesem verlaufende Führung (10) für einen antreibbaren Schlitten (11) umfaßt, der über die Skilänge verteilte Niederhalter (13) für die Skier trägt.
  2. Bearbeitungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem vorgegebenen Abstand in Skilängsrichtung vorgesehenen Niederhalter (13) in Abhängigkeit von der Skilänge beaufschlagbar sind.
  3. Bearbeitungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein mittlerer Niederhalter (13) eine Halterung für eine Skibremse der Skibindung (16) bildet.
  4. Bearbeitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (13) im Aufsetzbereich auf die Skier (5) einen Reibbelag (14) aufweisen.
  5. Bearbeitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (13) mit unterschiedlichem Druck beaufschlagbar sind.
  6. Bearbeitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollgang (6) zwei parallele Rollbahnen für mit seitlichem Abstand voneinander aufsetzbare Skier (5) aufweist.
  7. Bearbeitungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Rollganges (6) zwei parallele, je einer Rollbahn zugeordnete Führungen (10) für je einen Schlitten (11) mit Niederhaltern (13) vorgesehen sind.
  8. Bearbeitungsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollgangsrollen (9) eine sich über beide Rollbahnen erstreckende Länge aufweisen.
  9. Bearbeitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (13) Zentrierflächen (20) für den jeweils zu bearbeitenden Ski (5) aufweisen.
EP06450013A 2005-02-01 2006-01-27 Bearbeitungsvorrichtung für eine Bindung aufweisende Skier Expired - Lifetime EP1685880B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT06450013T ATE406197T1 (de) 2005-02-01 2006-01-27 Bearbeitungsvorrichtung für eine bindung aufweisende skier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0015805A AT502280B1 (de) 2005-02-01 2005-02-01 Bearbeitungsvorrichtung für eine bindung aufweisende skier

Publications (2)

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