EP1609572B1 - Schneidgerät, wie eine Mauernutfräse, mit Dichtmitteln versehen - Google Patents

Schneidgerät, wie eine Mauernutfräse, mit Dichtmitteln versehen Download PDF

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EP1609572B1
EP1609572B1 EP05105492A EP05105492A EP1609572B1 EP 1609572 B1 EP1609572 B1 EP 1609572B1 EP 05105492 A EP05105492 A EP 05105492A EP 05105492 A EP05105492 A EP 05105492A EP 1609572 B1 EP1609572 B1 EP 1609572B1
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shaft
cutting device
cutting
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cutting tool
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    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
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    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
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    • B28D1/183—Hand tools, e.g. portable, motor driven

Definitions

  • the present invention relates to a cutting device, such as a wall chaser, a circular saw or a separating cutter, the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • Such cutters have at least one driven by a motor assembly, arranged on a shaft cutting tool which is shielded by a hood-shaped cover.
  • the cutting tool such.
  • the covering means for this purpose in at least one side wall on a slot-shaped passage for the shaft.
  • a high density of the cover is desirable.
  • the covering is designed as a fan cover, which consists of a guide shaft and a protective hood.
  • the protective hood can dive into the guide shaft, in which there is also a slot-shaped passage for the shaft.
  • the disadvantage here is that the gap between the guide shaft and protective hood is not air and dustproof and thus causes pressure losses when using a suction, which impairs the suction.
  • the object of the present invention is to develop a tool device of the aforementioned type, which avoids the disadvantages mentioned.
  • the sealing means have an eccentrically pivotable about the shaft closure element, which includes a control means for implementing a lowering movement of the shaft relative to the covering in a pivoting movement of the closure element.
  • the closure element is designed as an eccentric disc, which has an eccentrically arranged opening for the shaft.
  • control means comprise a circumferential annular surface of the eccentric disc, which can be guided on a mating surface lying in the region of the support plane. With a lowering of the shaft relative to the static surface lying in the region of the support plane, a pivoting of the closure means or the eccentric disc is thereby effected in a simple manner. It may further be provided a spring element, that the eccentric disc loaded in the direction of the counter surface and thus forces a guide of the annular surface on the counter surface even when lifting the shaft. A forced operation of the eccentric but z. B. also be made possible by a slotted guide.
  • the mating surface is formed on a web arranged on the covering device.
  • This web can also form at least a part of the support plane.
  • the slot-shaped passage extends arcuately or in a radius in a side wall of the cover.
  • the slot width of the implementation can be made so small that the shaft can be passed through the necessary tolerance just through this.
  • a particularly good sealing of the cover on the implementation is achieved when the closure element slidably bears against the, the slot-shaped implementation having side wall of the cover.
  • the cutter 10 shown in Figures 1 to 4 which is designed here as a wall chaser, has two arranged on a shaft 12 cutting tools 14, such. As diamond blades or saw blades, on.
  • the shaft 12 and thus the cutting tools 14 are drivable via a coupled to the shaft 12 engine assembly 13, which may optionally include a transmission device.
  • FIGS. 1 and 2 In the position of the cutting tools 14 shown in FIGS. 1 and 2, these are located almost completely in the interior of a hood-shaped covering device 20 designed as a protective hood.
  • a suction opening is provided on this covering device 30 (see Fig. 1) arranged, which is connectable to a suction device not shown here.
  • this forms a support plane 11, on which the cutting device 10 can be applied to a substrate U to be processed (compare FIGS. 3 and 4).
  • a slot-shaped passage 22 is arranged for the shaft 12, through which it is led out of the cover 20.
  • the motor assembly 13 with the shaft 12 and the cutting tools 14 is pivotally mounted (pivot bearing point not shown in the figures), so that the shaft 12 with the cutting tools 14 with respect to the support plane 11 and against the cover 20 is lowered (see arrow 40 in FIG Fig. 2).
  • a sealing means in the form of a closure means 23 is provided which is formed here as a circular eccentric disc.
  • the closure means 23 has an eccentrically arranged aperture 24, through which the shaft 12 is passed.
  • the closure means 23 abuts against the side wall 28 and covers the slot-shaped passage 22 sealingly.
  • an abutment nozzle 29 is disposed around the aperture 24 around which is rotatably received in a bearing neck 17.
  • control means 25 is arranged at the designed as a circular eccentric locking means 23 rarium designed as an annular surface 26 .
  • This control means 25 serves for the automatic pivoting of the closure means 23 when the cutting tools 14 are lowered with the shaft 12 with respect to the cover 20 and the support plane 11.
  • the control means 25 and the annular surface 26 bears against a mating surface 16 which is formed on a web 21 projecting perpendicularly from the side wall 28.
  • the shaft 12 with the cutting tools 14 relative to the cover 20 and the support plane 11 is lowered (see Figure 2, reference numeral 40), then performs the closure means 23 due to the guidance of the annular surface 26 on the Counter surface 16 and the shorter distance of the shaft 12 to the web 21 a pivoting movement 41.
  • the closure means 23 is pivoted almost 180 °, as can be seen in particular from Fig. 4.
  • the sealing of the bushing 22 was carried out during the pivoting movement 41 substantially completely. Is at the suction opening 30 a Dust extraction connected, so almost no negative pressure at the passage 22 is lost. Air can only be sucked in between the support plane and the ground U.
  • guide rollers 19 are provided, such. B. four guide rollers, each with a guide roller 19 at each corner of a substantially rectangular support plane 11.
  • the guide rollers 19 can thereby also the support plane 11 slightly spaced from the substrate U.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schneidgerät, wie eine Mauernutfräse, eine Kreissäge oder einen Trennschneider, der im Oberbegriff von Patentanspruch 1 genannten Art.
  • Derartige Schneidgeräte, weisen wenigstens ein über eine Motoranordnung antreibbares, an einer Welle angeordnetes Schneidwerkzeug auf, das über eine haubenförmige Abdeckeinrichtung abgeschirmt ist. Bei einem Säge- oder Schneidevorgang mit dem Schneidgerät kann das Schneidewerkzeug, wie z. B. das Sägeblatt, in den zu bearbeitenden Untergrund eintauchen, wozu das Schneidwerkzeug gegenüber der Abdeckeinrichtung und der Stützebene des Schneidgerätes absenkbar ist. Um die Absenkung der Welle zu ermöglichen, weist die Abdeckeinrichtung dazu in wenigstens einer Seitenwand eine schlitzförmige Durchführung für die Welle auf. Insbesondere bei handgeführten Schneidgeräten, bei denen eine Staubabsaugung aus der Abdeckeinrichtung vorgesehen ist, ist eine hohe Dichtigkeit der Abdeckeinrichtung wünschenswert.
  • Aus der DE 85 34 802 U1 ist ein derartiges Schneidgerät bekannt, bei dem die Durchführung an der haubenförmigen Abdeckeinrichtung über Bürsten gegenüber der Welle angedichtet ist.
  • Von Nachteil hierbei ist, dass ein derartiger Bürstenvorhang zum einen nicht luft- und staubdicht ist und zum anderen einem starken Verschleiss unterliegt.
  • Aus der DE 201 00 307 U1 ist ein weiteres Schneidgerät bekannt, bei dem die Abdeckeinrichtung als Fächerhaube ausgebildet ist, die aus einem Führungsschacht und einer Schutzhaube besteht. Die Schutzhaube kann dabei in den Führungsschacht eintauchen, in dem sich auch eine schlitzförmige Durchführung für die Welle befindet.
  • Von Nachteil hierbei ist, dass der Spalt zwischen Führungsschacht und Schutzhaube nicht luft- und staubdicht ist und so bei Verwendung einer Absaugeinrichtung Druckverluste verursacht, die die Absaugleistung beeinträchtigt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Werkzeugvorrichtung der vorgenannten Art zu entwickeln, die die genannten Nachteile vermeidet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 genannten Massnahmen erreicht. Demnach weisen die Dichtmittel ein exzentrisch um die Welle herum verschwenkbares Verschlusselement auf, welches ein Steuermittel zur Umsetzung einer Absenkbewegung der Welle relativ zur Abdeckeinrichtung in eine Verschwenkbewegung des Verschlusselementes beinhaltet.
  • Durch ein derartiges, exzentrisch an der Welle angeordnetes und sich bei einer Absenkbewegung in seiner Verschlusslage automatisch verstellbares Verschlusselement wird eine hohe Dichtigkeit an der schlitzförmigen Durchführung gewährleistet. Diese Dichtigkeit an der Durchführung ist bei Schneidgeräten mit angeschlossener Staubabsaugung von Vorteil, da ein ausreichender Saugdruck gewährleistet wird. Sie ist aber auch bei nicht vorhandener Staubabsaugung von Vorteil, da kein Schneid- oder Sägestaub durch die Durchführung nach aussen ziehen kann.
  • In einer konstruktiv einfachen Lösung ist das Verschlusselement als Excenterscheibe ausgebildet, die einen exzentrisch angeordneten Durchbruch für die Welle aufweist.
  • Vorteilhaft beinhalten die Steuermittel eine umfängliche Ringfläche der Excenterscheibe, die auf einer im Bereich der Stützebene liegenden Gegenfläche führbar ist. Bei einer Absenkung der Welle gegenüber der statisch im Bereich der Stützebene liegenden Gegenfläche wird dadurch in einfacher Weise ein Verschwenken des Verschlussmittels bzw. der Excenterscheibe bewirkt. Es kann ferner ein Federelement vorgesehen sein, dass die Excenterscheibe in Richtung auf die Gegenfläche belastet und so auch beim Anheben der Welle eine Führung der Ringfläche an der Gegenfläche erzwingt. Eine Zwangsführung der Excenterscheibe kann aber z. B. auch durch eine Kulissenführung ermöglicht werden.
  • Günstig ist es dabei, wenn die Gegenfläche an einem an der Abdeckeinrichtung angeordneten Steg ausgebildet ist. Dieser Steg kann dabei auch zumindest einen Teil der Stützebene ausbilden.
  • Bei einer schwenkbaren Lagerung der Motoranordnung mit der Welle und dem zumindest einen Schneidwerkzeug gegenüber der Abdeckeinrichtung und der Stützebene ist es von Vorteil, wenn die schlitzförmige Durchführung bogenförmig bzw. in einem Radius in einer Seitenwand der Abdeckeinrichtung verläuft. Hierdurch kann die Schlitzbreite der Durchführung so gering ausgebildet werden, dass die Welle innerhalb der notwendigen Toleranz eben durch diese hindurchgeführt werden kann.
  • Eine besonders gute Abdichtung der Abdeckeinrichtung an der Durchführung wird erzielt, wenn das Verschlusselement gleit-dichtend an der, die schlitzförmige Durchführung aufweisenden Seitenwand der Abdeckeinrichtung anliegt.
  • Weitere Vorteile und Massnahmen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Schneidgerät in teilweise geschnittener Ansicht mit nicht abgesenkten Schneidwerkzeugen,
    Fig. 2
    eine teilweise Schnittansicht durch das Schneidgerät entlang der Linie II - II aus Fig. 1,
    Fig.3
    das Schneidgerät in teilweise geschnittener Ansicht gem. Fig. 1 mit in einen Untergrund abgesenkten Schneidwerkzeugen,
    Fig. 4
    eine teilweise Schnittansicht durch das Schneidgerät entlang der Linie IV - IV aus Fig. 3.
  • Das in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Schneidgerät 10, welches hier als Mauernutfräse ausgebildet ist, weist zwei auf einer Welle 12 angeordnete Schneidwerkzeuge 14, wie z. B. Diamanttrennscheiben oder Sägeblätter, auf. Die Welle 12 und damit die Schneidwerkzeuge 14 sind über eine mit der Welle 12 gekoppelten Motoranordnung 13, die ggf. eine Getriebeeinrichtung beinhalten kann, antreibbar.
  • In der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Stellung der Schneidwerkzeuge 14 befinden sich diese nahezu vollständig im Innenraum einer als Schutzhaube ausgebildeten haubenförmigen Abdeckeinrichtung 20. An dieser Abdeckeinrichtung ist eine Absaugöffnung 30 (vgl. Fig. 1) angeordnet, die mit einer hier nicht wiedergegebenen Absaugeinrichtung verbindbar ist. An dem offenen Ende der Abdeckeinrichtung 20, bildet diese eine Stützebene 11 aus, an welcher das Schneidgerät 10 an einen zu bearbeitenden Untergrund U anlegbar ist (vgl. Figuren 3 und 4).
  • In einer Seitenwand 28 der Abdeckeinrichtung 20, die der Motoranordnung 13 zugewandt ist, ist eine schlitzförmige Durchführung 22 für die Welle 12 angeordnet, durch die diese aus der Abdeckeinrichtung 20 herausgeführt ist. Die Motoranordnung 13 mit der Welle 12 und den Schneidwerkzeugen 14 ist schwenkbar gelagert (Schwenklagerstelle in den Figuren nicht dargestellt), so dass die Welle 12 mit den Schneidwerkzeugen 14 gegenüber der Stützebene 11 bzw. gegenüber der Abdeckeinrichtung 20 absenkbar ist (vgl. Pfeil 40 in Fig. 2).
  • An der Abdeckeinrichtung 20 ist ein Dichtmittel in Form eines Verschlussmittels 23 vorgesehen, das hier als kreisrunde Excenterscheibe ausgebildet ist. Das Verschlussmittel 23 weist einen exzentrisch angeordneten Durchbruch 24 auf, durch den die Welle 12 hindurchgeführt ist. Das Verschlussmittel 23 liegt dabei an der Seitenwand 28 an und deckt die schlitzförmige Durchführung 22 dichtend ab. An dem Verschlussmittel 23 ist um den Durchbruch 24 herum ein Gegenlagerstutzen 29 angeordnet der in einem Lagerstutzen 17 drehbeweglich aufgenommen ist.
  • An dem als kreisförmige Excenterscheibe ausgebildeten Verschlussmittel 23 ist randlich ein als Ringfläche 26 ausgebildetes Steuermittel 25 angeordnet. Dieses Steuermittel 25 dient der automatischen Verschwenkung des Verschlussmittels 23, wenn die Schneidwerkzeuge 14 mit der Welle 12 gegenüber der Abdeckeinrichtung 20 und der Stützebene 11 abgesenkt werden. Dazu liegt das Steuermittel 25 bzw. die Ringfläche 26 an einer Gegenfläche 16 an, die an einem senkrecht von der Seitenwand 28 abragenden Steg 21 ausgebildet ist.
  • Wird also, wie in Fig. 2 dargestellt, die Welle 12 mit den Schneidwerkzeugen 14 gegenüber der Abdeckeinrichtung 20 und der Stützebene 11 abgesenkt (vgl. Figur 2, Bezugszeichen 40), dann vollführt das Verschlussmittel 23 auf Grund der Führung der Ringfläche 26 auf der Gegenfläche 16 und des kürzer werdenden Abstands der Welle 12 zum Steg 21 eine Verschwenkbewegung 41. Nach der vollständigen Absenkung der Welle 12 mit den Schneidwerkzeugen 14 gegenüber der Abdeckeinrichtung 20 und der Stützebene 11, wenn die Schneidwerkzeuge 14 z. B. in einen Untergrund U eingetaucht sind (vgl. Figuren 3 und 4), dann ist das Verschlussmittel 23 nahezu um 180° verschwenkt, wie insbesondere aus Fig. 4 zu entnehmen ist. Die Abdichtung der Durchführung 22 erfolgte dabei auch während der Verschwenkbewegung 41 im Wesentlichen vollständig. Ist an der Absaugöffnung 30 eine Staubabsaugung angeschlossen, so geht nahezu kein Unterdruck an der Durchführung 22 verloren. Luft kann lediglich zwischen der Stützebene und dem Untergrund U angesaugt werden.
  • Zur Bewegung der Schneideinrichtung 10 auf dem Untergrund U sind noch Führungsrollen 19 vorgesehen, wie z. B. vier Führungsrollen mit jeweils einer Führungsrolle 19 an jeder Ecke einer im Wesentlichen rechteckigen Stützebene 11. Die Führungsrollen 19 können dabei auch die Stützebene 11 etwas von dem Untergrund U beabstanden.

Claims (6)

  1. Schneidgerät, mit wenigstens einem auf einer Welle (12) gelagerten Schneidwerkzeug (14), welches über eine Motoranordnung (13) antreibbar ist, mit einer Stützebene (11) die an einen zu bearbeitenden Untergrund (U) ansetzbar und gegenüber der das Schneidwerkzeug (14) absenkbar ist und mit einer zur Stützebene (11) statischen, haubenförmigen Abdeckeinrichtung (20) des Schneidwerkzeugs (14) die eine schlitzförmige Durchführung (22) für die Welle (12) aufweist, wobei Dichtmittel zum zumindest teilweisen Abdichten der schlitzförmigen Durchführung (22) vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dichtmittel ein exzentrisch um die Welle herum verschwenkbares Verschlusselement (23) aufweisen, welches ein Steuermittel (25) zur Umsetzung einer Absenkbewegung (40) der Welle (12) relativ zur Abdeckeinrichtung (20) in eine Verschwenkbewegung (41) des Verschlusselementes (23) beinhaltet.
  2. Schneidgerät, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (23) als Excenterscheibe ausgebildet ist, die einen exzentrisch angeordneten Durchbruch (24) für die Welle (12) aufweist.
  3. Schneidgerät, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel (25) eine umfängliche Ringfläche (26) der Excenterscheibe beinhalten, die auf einer im Bereich der Stützebene (11) liegenden Gegenfläche (16) führbar ist.
  4. Schneidgerät, nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenfläche (16) an einem an der Abdeckeinrichtung (20) angeordneten Steg (21) ausgebildet ist.
  5. Schneidgerät, nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die schlitzförmige Durchführung (22) bogenförmig in einer Seitenwand (28) der Abdeckeinrichtung (20) verläuft.
  6. Schneidgerät, nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (23) gleit-dichtend an der, die schlitzförmige Durchführung (22) aufweisenden Seitenwand (28) der Abdeckeinrichtung (20) anliegt.
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