CN111531730B - 一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置 - Google Patents

一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,包括L型导向机构和两组滑动设置在L型导向机构内的移动块,移动块之间设置有连杆机构,且连杆机构的两端分别与移动块相铰接,移动块的背面设置有可拆卸的开槽机构。本发明通过连杆机构将两组移动块连接起来,当其中一组移动块带动开槽机构移动时,另一组移动块在连杆机构的作用下随之移动,实现水平凹槽和竖直凹槽同时开槽,提高了开槽效率,本发明利用L型通孔对移动块的导向作用,使开槽机构开凿出的凹槽更加笔直;本发明通过转动转杆,可以将对应宽度的切割片转动至传动轴的位置,从而可以开出不同宽度的槽,简化了切割片宽度的调整过程。

Description

一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置
技术领域
本发明涉及墙壁开槽技术领域,特别涉及一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置。
背景技术
在建筑工程中,地库需要铺设线缆或者管道,需要在墙壁上开凿用于放置套管的凹槽,根据实际情况,主要分为水平凹槽和竖直凹槽,在进行开槽时,由人工手持墙壁开槽机进行开槽,墙壁开槽机一次操作就能开出施工需要的线槽,不用再辅助其他工具操作。
但采用墙壁开槽机进行开槽时还存在以下缺点:一、开槽机工作时产生较大的震动,人工操作容易使开出的槽不完全水平或者竖直;且在开直角槽的两条边时,需要分阶段操作,效率低下:二、在使用墙壁开槽机开不同宽度的槽时,需要调整滚轮的高度从而调整开槽的宽度,调节过程繁琐;三、墙壁开槽机仅在刀具外部设置了防尘的刀罩,但在实际开槽时,灰尘会飞扬到工人的呼吸道内,刀罩的防尘效果并不理想。
为此,本发明提供一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,包括L型导向机构和两组滑动设置在L型导向机构内的移动块,两组移动块之间设置有连杆机构,且连杆机构的两端分别与移动块相铰接,所述移动块的背面设置有可拆卸的开槽机构;所述L型导向机构包括L型板和开设在L型板正面的L型通孔,L型通孔的末端呈封闭状,L型板的外角处固定连接有平衡板,且平衡板的正面安装有把手;
所述开槽机构包括框体和设置在框体内的转杆,框体为内部开设有第一圆孔的方块,第一圆孔的两端呈封闭状,其直径大于框体的边长,小于框体的面对角线;所述框体的底部开设有中心槽,框体的顶部对应中心槽的位置开设有定位孔,定位孔由通孔和开设在通孔外周的八组矩形凹槽组成,矩形凹槽在通孔外周呈环形分布;
所述框体的底部位于中心槽的外周开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部开设有四组呈圆周分布的轴槽,其中一组轴槽的内部开设有轴孔,所述轴孔由第二圆孔和开设在第二圆孔外周的矩形通孔组成;所述框体的底部对应轴孔的位置安装有电机,且电机的输出端固定连接有贯穿轴孔的传动轴;
所述转杆的底端伸入中心槽中,顶端贯穿定位孔通向框体的上方,转杆的顶端设置有四组呈圆周分布的矩形凸起,且矩形凸起对接在矩形凹槽内,所述转杆的外壁对应矩形凸起的位置设置有连板,且连板的末端一体成型有圆环,所述圆环的内部通过轴承转动连接有转轴,且转轴的底端延伸至轴槽中,所述转轴的外部固定套设有切割片,每组转轴上套设的切割片组数不同,所述转轴的底部开设有与轴孔形状相同的定位槽。
优选的,所述连杆机构包括螺纹管和螺接在螺纹管内的螺纹杆,螺纹管和螺纹杆的末端通过轴承转动连接有连接板,连接板与移动块的正面铰接连接。
优选的,所述移动块由滑动设置在L型通孔内的矩形块和一体成型在矩形块背面的安装板组成,L型通孔的两侧内壁开设有沿其长度方向延伸的限位槽,矩形块的外壁对应限位槽的位置设置有限位凸起,限位凸起滑动对接在限位槽内。
优选的,所述框体的外壁与轴孔相对的一侧开设有安装孔,安装板的背面对应安装孔的位置安装有连接轴,且连接轴对接卡合在安装孔中。
优选的,所述L型板的背面两侧设置有沿其长度方向延伸的外沿,且外沿的外沿设置有防尘罩,防尘罩为可伸缩的弹性网罩。
优选的,位于同一直线上的所述矩形凹槽深度相同,相邻的两组矩形凹槽深度不同,所述轴槽与深度较深的矩形凹槽一一对应。
优选的,深度较浅的所述矩形凹槽位于框体顶部的对角线上,轴槽分别与框体外壁的四个开口对应,切割片穿过框体外壁的开口通向外部。
优选的,所述L型板的正面分别设置有沿其水平段或者竖直段延伸的刻度线。
有益效果
1.本发明通过连杆机构将两组移动块连接起来,当其中一组移动块带动开槽机构移动时,另一组移动块在连杆机构的作用下随之移动,实现水平凹槽和竖直凹槽同时开槽,提高了开槽效率,同时可以调整连杆机构的长度,从而改变开槽的长度;本发明利用L型通孔对移动块的导向作用,使开槽机构开凿出的凹槽更加笔直;
2.本发明通过转动转杆,可以将对应宽度的切割片转动至传动轴的位置,从而可以开出不同宽度的槽,简化了切割片宽度的调整过程;
3.本发明通过在L型板的背面设置可伸缩的防尘罩,使防尘罩始终能与墙壁接触,开槽落下的颗粒可以落在防尘罩的水平段,防尘罩的竖直段可以减少灰尘的飞扬。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明导向机构的立体图;
图3是本发明移动块的立体图;
图4是本发明框体的立体图;
图5是本发明框体的局部剖切图;
图6是本发明中框体与转杆的安装示意图;
图7是本发明中转杆与切割片的安装示意图;
图8是本发明另一种工作状态的结构示意图。
图中:10、L型导向机构;11、L型板;12、L型通孔;121、限位槽;13、平衡板;14、把手;15、外沿;16、防尘罩;20、移动块;21、限位凸起;22、连接轴;30、连杆机构;31、螺纹管;32、螺纹杆;33、连接板;40、开槽机构;41、框体;411、安装孔;42、中心槽;43、定位孔;44、环形凹槽;441、轴槽;442、轴孔;45、转杆;451、矩形凸起;452、连板;453、圆环;46、转轴;461、定位槽;47、切割片;48、电机;49、传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,包括L型导向机构10和两组滑动设置在L型导向机构10内的移动块20,两组移动块20之间通过连杆机构30相连接,连杆机构30包括螺纹管31和螺接在螺纹管31内的螺纹杆32,螺纹管31和螺纹杆32的末端通过轴承转动连接有连接板33,且连接板33与移动块20的正面铰接连接,移动块20的背面设置有可拆卸的开槽机构40;
L型导向机构10包括L型板11和开设在L型板11正面的L型通孔12,L型通孔12的末端呈封闭状,两组移动块20分别位于L型通孔12的水平段和竖直段内,L型板11的外角处固定连接有平衡板13,且平衡板13的正面安装有把手14;
如图2和图3所示,移动块20由滑动设置在L型通孔12内的矩形块和一体成型在矩形块背面的安装板组成,L型通孔12的两侧内壁开设有沿其长度方向延伸的限位槽121,矩形块的外壁对应限位槽121的位置设置有限位凸起21,限位凸起21滑动对接在限位槽121内;L型板11的背面两侧设置有沿其长度方向延伸的外沿15,且外沿15的外沿设置有防尘罩16,防尘罩16为可伸缩的弹性网罩;
如图4至图7所示,开槽机构40包括框体41和设置在框体41内的转杆45,框体41为内部开设有第一圆孔的方块,第一圆孔的两端呈封闭状,其直径大于框体41的边长,小于框体41的面对角线;框体41的底部开设有中心槽42,框体41的顶部对应中心槽42的位置开设有定位孔43,定位孔43包括通孔和开设在框体41顶部并与通孔相连通的矩形凹槽,矩形凹槽设置有八组,在通孔的外周呈均匀环形分布,位于同一直线上的矩形凹槽深度相同,相邻的两组矩形凹槽深度不同;
框体41的底部位于中心槽42的外周开设有环形凹槽44,且环形凹槽44的内部开设有四组轴槽441,轴槽441与深度较深的矩形凹槽一一对应,其中一组轴槽441的内部开设有轴孔442,轴孔442由第二圆孔和开设在第二圆孔外周的矩形通孔组成;框体41的底部对应轴孔442的位置安装有电机48,且电机48的输出端固定连接有贯穿轴孔442的传动轴49;
转杆45的底端伸入中心槽42中,其顶端贯穿定位孔43通向框体41的上方,转杆45的顶端设置有四组呈圆周分布的矩形凸起451,且矩形凸起451对接在矩形凹槽内,转杆45的外壁对应矩形凸起451的位置设置有连板452,且连板452位于框体41的内部,连板452的末端一体成型有圆环453,圆环453的内部通过轴承转动连接有转轴46,转轴46的底端延伸至轴槽441中,转轴46的外部固定套设有切割片47,每组转轴46上套设的切割片47组数不同,转轴46的底部开设有与轴孔442形状相同的定位槽461;
当矩形凸起451对接在深度较深的矩形凹槽内时,转轴46在转杆45的带动下向下移动一段距离,此时传动轴49插入到对应的定位槽461中,且切割片47穿过框体41表面的开口通向外部,启动电机48,传动轴49带动转轴46转动,切割片47随之转动对墙壁进行开槽;将转杆45提起一定高度,使矩形凸起451从较深的矩形凹槽中完全分离,转杆45转动45度后向下移动转杆45,此时矩形凸起451对接在深度较浅的矩形凹槽内,转轴46在转杆45的带动下向上移动一段距离,转轴46与传动轴49分离,且切割片47转动至框体41内角处,不再与墙壁接触;
如图3和图5,框体41的外壁与轴孔442相对的一侧开设有安装孔411,移动块20的背面对应安装孔411的位置安装有连接轴22,且连接轴22对接卡合在安装孔411中;位于L型通孔12水平段上的开槽机构40和竖直段上的开槽机构40安装方位不同,水平段上的开槽机构40的电机48位于下方,竖直段上的开槽机构40的电机48位于左侧或者右侧(参阅图1),当竖直段上的开槽机构40随移动块20移动至水平段时,可将其拆卸下来更换以下方位,使电机48位于下方即可重新安装固定,L型板11的正面分别设置有沿其水平段或者竖直段延伸的刻度线(参阅图8),根据所要开槽的长度可以调整连杆机构30的长度,并与刻度线对比。
工作原理:本发明在使用时,根据所要开槽的长度调整连杆机构30的长度,具体方式为:转动螺纹杆32,改变其螺接在螺纹管31内的深度,即可改变连杆机构30的长度;
将转杆45向外拔出一定长度,使矩形凸起451从较浅的矩形凹槽内分离,手动将转杆45转动45度后,向内将转杆45推回,此时矩形凸起451对接在深度较深的矩形凹槽内,传动轴49插入到对应的定位槽461中,且切割片47穿过框体41表面的开口通向外部;
手握把手14,将L型板11贴近墙壁,直至切割片47与墙壁接触,防尘罩16也与墙壁接触;启动电机48,传动轴49带动转轴46转动,切割片47随之转动对墙壁进行开槽,另一只手缓缓移动其中一组移动块20,使其沿着L型通孔12移动,另一组移动块20在连杆机构30的作用下随之移动,实现水平凹槽和竖直凹槽同时开槽;
本发明在使用结束后,将转杆45向外抽出一定长度,使矩形凸起451从较深的矩形凹槽中完全分离,转杆45转动45度后向内推回,此时矩形凸起451对接在深度较浅的矩形凹槽内,转轴46在转杆45的带动下向外移动一段距离,转轴46与传动轴49分离,且切割片47转动至框体41内角处,不再与墙壁接触,既保护了切割片47,又避免伤到工人;
当需要开不同宽度的槽时,采用上述方式,将转杆45转动90度即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,包括L型导向机构(10)和两组滑动设置在L型导向机构(10)内的移动块(20),两组移动块(20)之间设置有连杆机构(30),且连杆机构(30)的两端分别与移动块(20)相铰接,所述移动块(20)的背面设置有可拆卸的开槽机构(40);其特征在于:所述L型导向机构(10)包括L型板(11)和开设在L型板(11)正面的L型通孔(12),L型通孔(12)的末端呈封闭状,L型板(11)的外角处固定连接有平衡板(13),且平衡板(13)的正面安装有把手(14);
所述开槽机构(40)包括框体(41)和设置在框体(41)内的转杆(45),框体(41)为内部开设有第一圆孔的方块,第一圆孔的两端呈封闭状,其直径大于框体(41)的边长,小于框体(41)的面对角线;所述框体(41)的底部开设有中心槽(42),框体(41)的顶部对应中心槽(42)的位置开设有定位孔(43),定位孔(43)由通孔和开设在通孔外周的八组矩形凹槽组成,矩形凹槽在通孔外周呈环形分布;
所述框体(41)的底部位于中心槽(42)的外周开设有环形凹槽(44),且环形凹槽(44)的内部开设有四组呈圆周分布的轴槽(441),其中一组轴槽(441)的内部开设有轴孔(442),所述轴孔(442)由第二圆孔和开设在第二圆孔外周的矩形通孔组成;所述框体(41)的底部对应轴孔(442)的位置安装有电机(48),且电机(48)的输出端固定连接有贯穿轴孔(442)的传动轴(49);
所述转杆(45)的底端伸入中心槽(42)中,顶端贯穿定位孔(43)通向框体(41)的上方,转杆(45)的顶端设置有四组呈圆周分布的矩形凸起(451),且矩形凸起(451)对接在矩形凹槽内,所述转杆(45)的外壁对应矩形凸起(451)的位置设置有连板(452),且连板(452)的末端一体成型有圆环(453),所述圆环(453)的内部通过轴承转动连接有转轴(46),且转轴(46)的底端延伸至轴槽(441)中,所述转轴(46)的外部固定套设有切割片(47),每组转轴(46)上套设的切割片(47)组数不同,所述转轴(46)的底部开设有与轴孔(442)形状相同的定位槽(461)。
2.根据权利要求1所述一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,其特征在于:所述连杆机构(30)包括螺纹管(31)和螺接在螺纹管(31)内的螺纹杆(32),螺纹管(31)和螺纹杆(32)的末端通过轴承转动连接有连接板(33),连接板(33)与移动块(20)的正面铰接连接。
3.根据权利要求1所述一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,其特征在于:所述移动块(20)由滑动设置在L型通孔(12)内的矩形块和一体成型在矩形块背面的安装板组成,L型通孔(12)的两侧内壁开设有沿其长度方向延伸的限位槽(121),矩形块的外壁对应限位槽(121)的位置设置有限位凸起(21),限位凸起(21)滑动对接在限位槽(121)内。
4.根据权利要求3所述一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,其特征在于:所述框体(41)的外壁与轴孔(442)相对的一侧开设有安装孔(411),安装板的背面对应安装孔(411)的位置安装有连接轴(22),且连接轴(22)对接卡合在安装孔(411)中。
5.根据权利要求1所述一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,其特征在于:所述L型板(11)的背面两侧设置有沿其长度方向延伸的外沿(15),且外沿(15)的外沿设置有防尘罩(16),防尘罩(16)为可伸缩的弹性网罩。
6.根据权利要求1所述一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,其特征在于:位于同一直线上的所述矩形凹槽深度相同,相邻的两组矩形凹槽深度不同,矩形凹槽的深度有两种,所述轴槽(441)与深度较深的矩形凹槽一一对应。
7.根据权利要求6所述一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,其特征在于:深度较浅的所述矩形凹槽位于框体(41)顶部的对角线上,轴槽(441)分别与框体(41)外壁的四个开口对应,切割片(47)穿过框体(41)外壁的开口通向外部。
8.根据权利要求1所述一种建筑工程地库管线铺设套管槽布置开凿装置,其特征在于:所述L型板(11)的正面分别设置有沿其水平段或者竖直段延伸的刻度线。
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