CN211104360U - 一种微调环形切刀的直切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微调环形切刀的直切机，应用在海绵材料切割设备技术领域，解决了刀带容易振动，刀带位置会出现偏移，致使工作台会出现损坏，从而影响切割质量的技术问题，其技术方案要点是包括机架和工作台，工作台设置于机架的下方，机架上套设有环形切刀和驱动组件；机架上设有定位组件；定位组件包括定位电机、定位齿轮和定位齿条，定位齿条靠近工作台的一端设有限位辊；限位辊上设有微调组件；微调组件包括固定块、连接块以及调节丝杆，连接块沿固定块的长度方向固定；具有的技术效果是环形切刀的位置处于稳定的状态，减少环形切刀的振动，同时延长工作台的使用寿命，以及提高对海绵切割的质量和效果。

Description

一种微调环形切刀的直切机

技术领域

本实用新型涉及海绵材料切割设备技术领域，特别涉及一种微调环形切刀的直切机。

背景技术

目前，公告号为CN201573233U中国实用新型专利公开了一种全自动直切机，其结构包括工作台，及设置在工作台下方的、可来回移动的机架底梁，及设置在机架底梁上的机架，及用于带动机架作往复运动的机架移动电机，及设置在工作台一端的内挡板，及设置在工作台另一端的外挡板，及支撑工作台挡板的双汽缸，及用于带动内挡板和外挡板按设定的厚度移动两次的挡板移动电机和齿轮箱，及使内外挡板左右移动的滚珠丝杆，及设置在工作台下方的主动刀轮，及用于与主动刀轮相连的刀轮电机，机设置在主动刀轮上的倒带，及用于控制全自动直切机工作的控制系统。

上述的自动直切机，在分切海绵的过程中，刀带在切割过程中，出现振动，导致环形切刀位置会出现偏移，致使工作平台会出现损坏，从而影响切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微调环形切刀的直切机，其优点是通过定位组件和微调组件的设置，使得环形切刀的位置处于稳定的状态，减少环形切刀的振动，同时延长工作台的使用寿命，以及提高对海绵切割的质量和效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微调环形切刀的直切机，包括机架和工作台，所述工作台设置于机架的下方，所述机架上套设有环形切刀和用于驱动所述环形切刀转动的驱动组件；

所述机架上设有用于限定环形切刀位置的定位组件；所述定位组件包括设置于所述环形切刀一侧的定位电机、套设于所述定位电机主动轴上的定位齿轮、与所述定位齿轮啮合设置的定位齿条，所述定位齿条竖直设置，所述定位齿条朝向工作台的方向上下固定，所述定位齿条靠近工作台的一端设有限定所述环形切刀的两个限位辊；

所述限位辊上设有用于微调环形切刀位置的微调组件；

所述微调组件包括设置于所述定位齿条靠近工作台一端的固定块、所述固定块上设有用于连接限位辊的连接块以及贯穿于所述连接块、定位齿条的调节丝杆，所述调节丝杆与连接块转动连接，所述调节丝杆与定位齿条螺纹连接，所述连接块沿固定块的长度方向固定。

通过上述技术方案，机架用于支撑环形切刀和驱动组件；工作台用于放置海绵，并驱动海绵进行切割；

定位电机用于驱动定位齿轮转动，定位齿轮与定位齿条啮合设置，从而驱动定位齿条上下移动，即可带动限位辊上下移动，从而稳定环形切刀的位置，减缓环形切刀的振动，提高切割海绵时切口的平整；连接块用于连接限位辊在定位齿条上；固定块用于支撑连接块，从而使得连接块沿固定块的长度方向固定，进而拧动调节丝杆，驱动连接块沿固定块的长度方向往复固定，即可将环形切刀稳固的固定在限位辊中，从而限定环形切刀稳固的卡固在限位辊中，即可保证环形切刀的位置处于稳定的状态，延长工作台的使用寿命，以及提高对海绵切割的质量和效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有过刀槽，所述过刀槽的一侧设有安装板，所述安装板的一端开设有第一腰形孔，所述第一腰形孔中贯穿有调节螺杆；所述安装板的另一端连接有限位辊。

通过上述技术方案，过刀槽用于环形切刀穿过工作台，留给环形切刀转动的空间，从而避免环形切刀对工作台的损坏，延长工作台的使用寿命；安装板用于将限位辊安装于工作台上，使得限位辊处于稳定的状态；第一腰形孔和调节螺杆的设置，从而可以根据环形切刀的位置进行水平方向调节限位辊的位置，即可稳定环形切刀在工作台上的位置，同时保护了工作台，延长工作台的使用时间，以及提高海绵切口的平整性。

本实用新型进一步设置为：所述定位电机的上下两侧设有限定组件，所述限定组件包括限定块、所述限定块上设有限定轴和所述限定轴上设有限定齿轮，所述限定齿轮与定位齿条啮合设置。

通过上述技术方案，限位块用于将限定轴安装在机架上，从而将限位齿轮安装于限定轴上，即可保证限位齿轮与限定轴转动连接，同时限定定位齿条上下固定的方向避免出现定位齿条在固定过程中出现偏移和滑脱的现象，进而提高定位齿条上下固定的稳定性，保证环形切刀的在切割时位置处于稳定状态。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于所述定位齿条靠近定位电机的一侧设有抵接辊。

通过上述技术方案，抵接辊一方面用于抵接定位齿条，限定定位齿条的位置，使得定位齿条竖直设置处于一条线上，避免定位齿条出现偏移，从而导致环形切刀出现偏移的现象；另一方面当环形切刀进行切割时，抵接辊用于限定定位齿条的振动，从而限定限位辊的振动，进而保证环形切刀的稳定性，延长工作台的使用寿命，以及保证海绵切割的质量和效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵接辊与机架之间设有用于水平调节抵接辊的调节组件，所述调节组件包括设置于所述机架上的连接块、所述连接块上开设有连接槽、插设于所述连接槽内的连接杆和所述连接杆上开设有第二腰形孔，所述第二腰形孔的长度方向沿连接杆的长度方向设置，所述第二腰形孔内贯穿有调节螺杆。

通过上述技术方案，抵接辊用于抵接定位齿条；通过连接块将抵接辊安装在机架上，从而可以使得抵接辊抵接定位齿条，进而使得定位齿条能够稳定的贴合机架；连接杆用于将抵接辊与连接块连接，连接槽用于插设连接杆；第二腰形孔和调节螺杆的设置，从而将抵接辊沿水平方向进行调节，进而对抵接辊进行调节，即可调节条形齿条的位置，避免条形齿条出现偏移的现象影响环形切刀的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述调节丝杆远离连接块的一端设有调节螺母。

通过上述技术方案，调节螺母便于工人调节限位辊的位置，从而便于对环形切刀的微调，保证环形切刀处竖直线上，从而保证海绵切口的平整性。

本实用新型进一步设置为：所述定位齿条的两侧设有用于导向定位齿条上下移动的导向块。

通过上述技术方案，定位齿条与定位齿轮之间啮合设置，从而带动定位齿条朝向工作台的方向上下移动，导向块用于导向定位齿条朝向工作台的方向上下固定，从而稳定定位齿条固定方向的稳定性，进而保证限位辊对环形切刀的限定。

本实用新型进一步设置为：所述定位电机上下两侧设有固定块，所述固定块朝向远离环形切刀的方向延伸设置。

通过上述技术方案，固定块用于将定位电机固定安装在机架上，从而稳定的驱动定位齿条沿导向块上下移动，进而保证环形切刀处于稳固的状态，提高环形切刀对海绵切口的平整性，保证海绵切口的平整，进而提高海绵的切割效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过定位组件和微调组件的设置，使得环形切刀的位置处于稳定的状态，减少环形切刀的振动，同时延长工作台的使用寿命，以及提高对海绵切割的质量和效果；

2.通过抵接辊和调节组件的设置，一方面限定定位齿条位置的稳定性另一方面可以水平方向调节抵接辊，进一步提高环形切刀的稳固性，减缓环形切刀的振动。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的环形切刀与驱动电机之间的连接的结构示意图；

图3是本实施例的定位组件的结构示意图；

图4是图3中A的放大结构示意图；

图5是图3中B的放大结构示意图；

图6是图2中C的放大结构示意图；

图7是图3中D的放大结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、环形切刀；4、驱动电机；5、驱动空腔；6、支撑轴；7、转动轮；8、过刀间隙；9、定位组件；10、定位电机；11、定位齿轮；12、定位齿条；13、固定块；14、导向块；15、限定组件；16、限定块；17、限定轴；18、限定齿轮；19、调节组件；20、连接块；21、连接槽；22、连接杆；23、第二腰形孔；24、抵接辊；25、限位辊；26、微调组件；27、支撑块；28、移动块；29、调节丝杆；30、调节螺母；31、过刀槽；32、安装板；33、第一腰形孔；34、调节螺杆；35、移动螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种微调环形切刀的直切机，包括机架1，机架1上套设有环形切刀3和用于驱动环形切刀3转动的驱动电机4；机架1的内部设置有驱动空腔5，驱动空腔5呈“匚”字型结构；驱动空腔5的四个拐角处均设置有支撑轴6，支撑轴6上均设有转动轮7，支撑轴6与转动轮7固定连接，环形切刀3套设于四个转动轮7上，驱动电机4设置有四个，每个驱动电机4固定安装于一个支撑轴6的一侧，驱动电机4的主动轴和支撑轴6上套设有皮带；启动驱动电机4，从而支撑轴6转动，进而驱动环形切刀3转动。

参考图1和图2,机架1上设置有工作台2，工作台2的移动通过伺服系统进行控制；将海绵放置于工作台2上；工作台2上设置有过刀间隙8，过刀间隙8用于供环形切刀3穿过。

参考图1和图3，机架1上设置有定位组件9，定位组件9包括定位电机10、定位齿轮11和定位齿条12；定位电机10固定安装于机架1远离转动轮7的一侧，定位电机10的上下两侧均设置有固定块13，固定块13朝向远离机架1的方向延伸有固定块13，固定块13将定位电机10卡固在机架1上。定位电机10的主动轴朝向环形切刀3的方向，定位电机10的主动轴上套设有定位齿轮11，定位齿轮11与定位电机10的主动轴固定连接。

参考图1和图3，定位齿轮11与定位齿条12啮合设置，定位齿条12竖直设置，定位齿条12朝向工作台2的方向延伸，定位齿条12的两个侧边均固定安装有导向块14，导向块14用于对定位齿条12进行上下移动的导向，导向块14竖直设置，导向块14设置有四个，每两个导向块14分为一组，两组导向块14分别位于定位齿条12的两侧。

参考图3和图4，驱动电机4的上下两侧均安装有限定组件15，限定组件15包括限定块16、限定轴17和限定齿轮18；限定块16朝向远离机架1的方向延伸，限定轴17位于限定块16远离机架1的一端，限定轴17的轴向方向与限定块16的长度方向互相垂直；限定齿轮18套设于限定轴17远离限定块16的一端，限定齿轮18与限定轴17转动连接，限定齿轮18与定位齿条12啮合设置。

参考图3和图5，机架1的两端均设置有调节组件19，调节组件19包括连接块20、连接槽21、连接杆22和第二腰形孔23；连接块20固定安装于定位齿条12靠近定位电机10的一侧，连接槽21开设于连接块20上，连接杆22插设于连接槽21中，第二腰形孔23开设于连接杆22上，第二腰形孔23的长度方向沿连接杆22的长度方向设置；第二腰形孔23内贯穿有调节螺杆34，将调节螺杆34贯穿于第二腰形孔23中，即可将连接杆22固定在连接块20上。连接块20靠近定位齿条12的一端连接有抵接辊24，抵接辊24的侧面与定位齿条12的侧面抵接，从而防止定位齿条12在上下移动过程中，出现定位齿条12偏移的现象。

参考图2和图3，定位齿条12靠近工作台2的一端设置有两个限位辊25，限位辊25用于限定环形切刀3，从而将环形切刀3固定在限位辊25上。当切割海绵时，限位辊25用于固定环形切刀3，从而减缓环形切刀3的振动，同时能够将环形切刀3更稳固的卡接在限位辊25中，保证了海绵切割的精确度和切口平整。

参考图3和图6，限位辊25上设置有微调组件26，微调组件26用于微调环形切刀3的位置；微调组件26包括支撑块27、移动块28和调节丝杆29,支撑块27位于定位齿条12靠近工作台2的一端，支撑块27朝向远离定位齿条12的一侧延伸，移动块28位于固定块27上，移动块28用于连接限位辊25；调节丝杆29贯穿于定位齿条12、移动块28，调节丝杆29与定位齿条12螺纹连接，调节丝杆29与移动块28转动连接，调节丝杆29远离限位辊25的一端固定安装有调节螺母30，调节螺母30用于方便工人进行微调限位辊25。

参考图3和图7，机架1靠近过刀间隙8的侧面上开设有过刀槽31，过刀槽31用于环形切刀3穿过进入驱动空腔5中，过刀槽31靠近定位电机10的一侧设置有安装板32，安装板32呈“L”形设置，安装板32的一端开设有第一腰形孔33，第一腰形孔33设有两个，两个第一腰形孔33平行设置，第一腰形孔33中贯穿有移动螺杆35；安装板32的一端固定连接有限位辊25，限位辊25设置有两个，两个限位辊25用于夹持环形切刀3；调节限位辊25时，拧松移动螺杆35，安装板32沿第一腰形孔33的长度方向移动，从而调节限位辊25的位置。当切割海绵时，限位辊25将环形切刀3到夹持限制机架1上，从而减缓环形切刀3的振动，提高海绵切口的平整和精确。

工作过程简介如下：

当需要切割海绵时，首先启动驱动电机4，环形切刀3进行转动；伺服系统驱动工作台2沿过刀间隙8长度方向移动，从而使环形切刀3对海绵进行切割。

当环形切刀3位置出现偏差需要微调环形切刀3时，首先启动定位电机10，驱动定位齿条12到达合适的位置，关闭定位电机10，转动调节螺母30驱动移动块28，从而移动限位辊25的位置调节合适的位置，进而将环形切刀3定位在限位辊25中，从而提高了海绵切割刀口的平整和精确。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种微调环形切刀的直切机，包括机架(1)和工作台(2)，所述工作台(2)设置于机架(1)的下方，所述机架(1)上套设有环形切刀(3）和用于驱动所述环形切刀（3）转动的驱动组件；

其特征在于，所述机架(1)上设有用于限定环形切刀(3)位置的定位组件(9)；所述定位组件(9)包括设置于所述环形切刀(3)一侧的定位电机(10)、套设于所述定位电机(10)主动轴上的定位齿轮(11)、与所述定位齿轮(11)啮合设置的定位齿条(12)，所述定位齿条(12)竖直设置，所述定位齿条(12)朝向工作台(2)的方向上下固定，所述定位齿条(12)靠近工作台(2)的一端设有限定所述环形切刀(3)的两个限位辊(25)；

所述限位辊(25)上设有用于微调环形切刀(3)位置的微调组件(26)；

所述微调组件(26)包括设置于所述定位齿条(12)靠近工作台(2)一端的支撑块(27)、所述支撑块(27)上设有用于连接限位辊(25)的连接块(20)以及贯穿于所述连接块(20)、定位齿条(12)的调节丝杆(29)，所述调节丝杆(29)与连接块(20)转动连接，所述调节丝杆(29)与定位齿条(12)螺纹连接，所述连接块(20)沿支撑块(27)的长度方向固定。

2.根据权利要求1所述的一种微调环形切刀的直切机，其特征在于，所述机架(1)上开设有过刀槽(31)，所述过刀槽(31)的一侧设有安装板(32)，所述安装板(32)的一端开设有第一腰形孔(33)，所述第一腰形孔(33)中贯穿有调节螺杆(34)；所述安装板(32)的另一端连接有限位辊(25)。

3.根据权利要求1所述的一种微调环形切刀的直切机，其特征在于，所述定位电机(10)的上下两侧设有限定组件(15)，所述限定组件(15)包括限定块(16)、所述限定块(16)上设有限定轴(17)和所述限定轴(17)上设有限定齿轮(18)，所述限定齿轮(18)与定位齿条(12)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种微调环形切刀的直切机，其特征在于，所述机架(1)上位于所述定位齿条(12)靠近定位电机(10)的一侧设有抵接辊(24)。

5.根据权利要求4所述的一种微调环形切刀的直切机，其特征在于，所述抵接辊(24)与机架(1)之间设有用于水平调节抵接辊(24)的调节组件(19)，所述调节组件(19)包括设置于所述机架(1)上的连接块(20)、所述连接块(20)上开设有连接槽(21)、插设于所述连接槽(21)内的连接杆(22)和所述连接杆(22)上开设有第二腰形孔(23)，所述第二腰形孔(23)的长度方向沿连接杆(22)的长度方向设置，所述第二腰形孔(23)内贯穿有调节螺杆(34)。

6.根据权利要求1所述的一种微调环形切刀的直切机，其特征在于，所述调节丝杆(29)远离连接块(20)的一端设有调节螺母(30)。

7.根据权利要求1所述的一种微调环形切刀的直切机，其特征在于，所述定位齿条(12)的两侧设有用于导向定位齿条(12)上下移动的导向块(14)。

8.根据权利要求1所述的一种微调环形切刀的直切机，其特征在于，所述定位电机(10)上下两侧设有固定块(13)，所述固定块(13)朝向远离环形切刀(3)的方向延伸设置。

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