CN114042983B - 一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及剪板机技术领域，且公开了一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机,包括两个竖杆，两个竖杆左右相互对应，两个竖杆相互靠近的一侧壁面上固定安装有横板，横板的顶部固定安装有电动伸缩杆，横板的下方设置有能够被电动伸缩杆驱动上下移动的安装块,安装块下方安装有可拆卸的动切刀，两个竖杆相互靠近的一侧壁面对应动切刀的位置上固定安装有静切刀，两个竖杆之间固定安装有导向块，将需要剪切的金属板放置在导向块上，然后逐渐向靠近动切刀的一侧推动，直到推动到需要剪切的位置上，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动动切刀向下移动，对金属板材进行切割。

Description

一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板设备在中一般具备有两组切刀，其中分别为动静刀组，一般动刀组是由上而下进行剪切的，但是现有的动刀组在安装的时候一般较为繁琐，这样就导致了，当动刀组损坏的时候，对动刀组较为麻烦，比较浪费时间，为此我们提出了一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机,包括两个竖杆，两个竖杆左右相互对应，两个所述竖杆相互靠近的一侧壁面上固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述横板的下方设置有能够被电动伸缩杆驱动上下移动的安装块,安装块下方安装有可拆卸的动切刀，两个竖杆相互靠近的一侧壁面对应动切刀的位置上固定安装有静切刀，所述静切刀与动切刀上下对应，两个所述竖杆之间固定安装有导向块，将需要剪切的金属板放置在导向块上，然后逐渐向靠近动切刀的一侧推动，直到推动到需要剪切的位置上，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动动切刀向下移动，对金属板材进行切割，本装置通过设置了便于拆卸的动切刀，能够在动切刀损坏的时候，及时的对其进行更换，减少了更换时间，便于使用。

优选的，所述横板的顶部开设有贯穿的连接块，所述电动伸缩杆的输出端通过连接块延伸到横板的下方，所述连接块的下端与安装块的顶部壁面固定连接在一起，所述安装块的下方壁面开设有条形槽，所述条形槽与动切刀卡接在一起，两个所述竖杆的前方壁面上固定安装以后排出块，所述排出块上开设有斜槽，通过设置了排出块，使得金属板被剪切下之后，可以有效的被排出。

优选的，所述安装块的前方壁面上开设有多组螺纹孔二，所述动切刀对应螺纹孔二的位置上开设有螺纹孔三，所述螺纹孔二以及螺纹孔三的内部螺纹连接有螺纹柱二，拆卸的时候，旋转螺纹柱二，使得螺纹柱二从螺纹孔三以及螺纹孔二的内部旋转出来，然后将动切刀从条形槽的内部取出即可，然后将新的动切刀卡入到条形槽的内部，然后将螺纹柱二旋转进去。

优选的，所述竖杆两侧相互靠近的一侧壁面上均开设有竖槽，所述安装块的左右两侧壁面均固定安装有连接块，所述连接块与竖槽的位置相对应，且连接块与竖槽相适配，所述连接块与竖槽活动连接在一起，在实际使用过程中，安装块以及动切刀向下移动的过程中，竖槽以及连接块会起到对安装块导向的效果，以此来完成稳定的剪切。

优选的，所述导向块的下方壁面的四个拐角处固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿为矩形的块，且支撑腿的底部壁面与竖杆的底部壁面保持齐平，这样的设置可以使得本装置在放置的时候会更加稳定。

优选的，所述导向块的上方壁面开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有可以左右活动调节的活动板,活动板的前后两侧壁面与导向块的前后两侧壁面保持齐平。

优选的，所述活动板的右侧壁面上开设有圆形槽，所述圆形槽的内部固定安装有轴承，所述导向槽的右侧内壁上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一的另外一端与轴承的内轴固定连接在一起，通过旋转螺纹柱一，调节螺纹柱一在导向槽内部一端的长度，以此来完成对活动板左右位置的调节，将需要剪切的木板放置在导向槽的内部，同时放置在没有螺纹柱一的一侧，然后根据需要剪切金属板的宽度，调整好活动板的位置，使得活动板靠近需要剪切的金属板的侧壁，对金属板的移动提供导向，且同时，防止在剪切的过程中，金属板造成左右的偏移，影响到剪切质量。

优选的，所述导向槽的底部内壁上开设有底槽，所述底槽为矩形的槽，所述活动板的底部壁面对应底槽的位置上固定安装有卡块，所述卡块与底槽相适配，所述底槽与卡块滑动连接在一起，通过设置了底槽以及卡块，使得在调节活动板的时候，会更加稳定，避免活动板在滑动的时候，造成不必要的麻烦。

优选的，所述活动板的右侧设置有伸缩按压轴，所述伸缩按压轴包括有两个转轴以及一个圆形杆组成，圆形杆位于两个转轴之间，所述圆形杆的左右两端分别与两个转轴相互靠近的一端插接在一起。

优选的，所述活动板的右侧壁面以及导向槽的右侧内壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽的前后两侧内壁上开设有内壁槽，所述矩形槽的内部设置有可以上下滑动的矩形活动块，所述矩形活动块对应内壁槽的位置上固定安装有滑块，所述滑块与内壁槽相适配，所述内壁槽与滑块活动卡接在一起，两个所述转轴相互背离的一端分别与对应的矩形活动块活动连接在一起，将金属板穿过转轴以及圆形杆的下方，此时由于金属板会将其顶起，因此矩形活动块会向上移动一部分，同时随着金属板的移动，多个伸缩按压轴会将金属板按压固定在下方，这样可以对金属板起到固定的效果，避免了移动金属板以及剪切金属板的时候造成松动。

优选的，所述导向槽的前端内壁上镶嵌有磁限制板，当金属板需要剪切的一端移动到动切刀的下方时候，磁限制板会对金属板不被剪切的部分进行吸附，可以起到辅助固定的效果，使得剪切的过程更加稳定。

优选的，所述磁限制板包括固定底板、限制块和隔离辅助块，所述固定底板的顶部间隔固定安装有限制块，相邻两组所述限制块之间设置有隔离辅助块，隔离辅助块为能够隔离磁力的矩形块状，所述限制块的顶部开设有调节槽，调节槽为圆形状槽孔，所述限制块的底部设置有控制块，所述控制块的顶部设置有磁块，磁块和控制块通过连接线相互电性连接，所述磁块的顶部设置有能够增加摩擦阻力的限制块，所述磁块的底部设置有调节弹簧，通过调节弹簧使得磁块能够在控制块上进行弹性调节，所述控制块的外侧侧壁底部环形间隔设置有限制柱，限制柱远离控制块一端固定安装在调节槽的内侧对应位置壁面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，具备以下有益效果：

1、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，本装置通过设置了便于拆卸的动切刀，能够在动切刀损坏的时候，及时的对其进行更换，减少了更换时间，便于使用，避免了现有的剪板设备在中一般具备有两组切刀，其中分别为动静刀组，一般动刀组是由上而下进行剪切的，但是现有的动刀组在安装的时候一般较为繁琐，这样就导致了，当动刀组损坏的时候，对动刀组较为麻烦，比较浪费时间的问题。

2、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，通过设置在排出块上开设有斜槽，通过设置了排出块，使得金属板被剪切下之后，可以有效的被排出。

3、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，通过旋转螺纹柱一，调节螺纹柱一在导向槽内部一端的长度，以此来完成对活动板左右位置的调节，将需要剪切的木板放置在导向槽的内部，同时放置在没有螺纹柱一的一侧，然后根据需要剪切金属板的宽度，调整好活动板的位置，使得活动板靠近需要剪切的金属板的侧壁，对金属板的移动提供导向，且同时，防止在剪切的过程中，金属板造成左右的偏移，影响到剪切质量。

4、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，通过设置了底槽以及卡块，使得在调节活动板的时候，会更加稳定，避免活动板在滑动的时候，造成不必要的麻烦。

5、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，将金属板穿过转轴以及圆形杆的下方，此时由于金属板会将其顶起，因此矩形活动块会向上移动一部分，同时随着金属板的移动，多个伸缩按压轴会将金属板按压固定在下方，这样可以对金属板起到固定的效果，避免了移动金属板以及剪切金属板的时候造成松动。

6、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，导向槽的前端内壁上镶嵌有磁限制板，当金属板需要剪切的一端移动到动切刀的下方时候，磁限制板会对金属板不被剪切的部分进行吸附，可以起到辅助固定的效果，使得剪切的过程更加稳定。

7、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，当金属板移动至磁限制板对应位置时，通过对应位置的控制块传导控制磁块产生磁力对金属板进行吸附，通过磁块上的限制块使得金属板在吸附时能够产生有效的阻力，提高金属板切割稳定的效果。

8、该对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，通过调节弹簧使得磁块在吸附金属板时能够有效的进行适配调节，从而能够提高对金属板的限制效果，从而进一步提高对金属板切割稳定的效果。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构导向块示意图；

图3为本发明结构安装块剖视立体示意图；

图4为图1中的A处局部放大示意图；

图5为图2中的B处局部放大示意图；

图6为图3中的C处局部放大示意图；

图7为本发明磁限制板的局部结构示意图；

图8为本发明限制块的局部结构示意图。

图中：1、竖杆；2、电动伸缩杆；3、排出块；4、静切刀；5、导向块；6、导向槽；7、磁限制板；8、支撑腿；9、转轴；10、圆形杆；11、活动板；12、螺纹孔一；13、螺纹柱一；14、底槽；15、卡块；16、矩形活动块；17、内壁槽；18、滑块；19、圆形槽；20、轴承；21、竖槽；22、连接块；23、安装块；24、连接块；25、螺纹孔二；26、动切刀；27、条形槽；28、螺纹孔三；29、螺纹柱二；30、横板；31、矩形槽；32、斜槽；33、固定底板；34、限制块；35、隔离辅助块；36、调节槽；37、磁块；38、限制块；39、控制块；40、限制柱；41、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机,包括两个竖杆1，两个竖杆1左右相互对应，两个竖杆1相互靠近的一侧壁面上固定安装有横板30，横板30的顶部固定安装有电动伸缩杆2，横板30的下方设置有能够被电动伸缩杆2驱动上下移动的安装块23,安装块23下方安装有可拆卸的动切刀26，两个竖杆1相互靠近的一侧壁面对应动切刀26的位置上固定安装有静切刀4，静切刀4与动切刀26上下对应，两个竖杆1之间固定安装有导向块5，将需要剪切的金属板放置在导向块5上，然后逐渐向靠近动切刀26的一侧推动，直到推动到需要剪切的位置上，然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2驱动动切刀26向下移动，对金属板材进行切割，本装置通过设置了便于拆卸的动切刀26，能够在动切刀26损坏的时候，及时的对其进行更换，减少了更换时间，便于使用。

进一步的，横板30的顶部开设有贯穿的连接块24，电动伸缩杆2的输出端通过连接块24延伸到横板30的下方，连接块24的下端与安装块23的顶部壁面固定连接在一起，安装块23的下方壁面开设有条形槽27，条形槽27与动切刀26卡接在一起，两个竖杆1的前方壁面上固定安装以后排出块3，排出块3上开设有斜槽32，通过设置了排出块3，使得金属板被剪切下之后，可以有效的被排出。

进一步的，安装块23的前方壁面上开设有多组螺纹孔二25，动切刀26对应螺纹孔二25的位置上开设有螺纹孔三28，螺纹孔二25以及螺纹孔三28的内部螺纹连接有螺纹柱二29，拆卸的时候，旋转螺纹柱二29，使得螺纹柱二29从螺纹孔三28以及螺纹孔二25的内部旋转出来，然后将动切刀26从条形槽27的内部取出即可，然后将新的动切刀26卡入到条形槽27的内部，然后将螺纹柱二29旋转进去。

进一步的，竖杆1两侧相互靠近的一侧壁面上均开设有竖槽21，安装块23的左右两侧壁面均固定安装有连接块22，连接块22与竖槽21的位置相对应，且连接块22与竖槽21相适配，连接块22与竖槽21活动连接在一起，在实际使用过程中，安装块23以及动切刀26向下移动的过程中，竖槽21以及连接块22会起到对安装块23导向的效果，以此来完成稳定的剪切。

进一步的，导向块5的下方壁面的四个拐角处固定安装有四个支撑腿8，支撑腿8为矩形的块，且支撑腿8的底部壁面与竖杆1的底部壁面保持齐平，这样的设置可以使得本装置在放置的时候会更加稳定。

进一步的，导向块5的上方壁面开设有导向槽6，导向槽6的内部设置有可以左右活动调节的活动板11,活动板11的前后两侧壁面与导向块5的前后两侧壁面保持齐平。

进一步的，活动板11的右侧壁面上开设有圆形槽19，圆形槽19的内部固定安装有轴承20，导向槽6的右侧内壁上开设有螺纹孔一12，螺纹孔一12的内部螺纹连接有螺纹柱一13，螺纹柱一13的另外一端与轴承20的内轴固定连接在一起，通过旋转螺纹柱一13，调节螺纹柱一13在导向槽6内部一端的长度，以此来完成对活动板11左右位置的调节，将需要剪切的木板放置在导向槽6的内部，同时放置在没有螺纹柱一13的一侧，然后根据需要剪切金属板的宽度，调整好活动板11的位置，使得活动板11靠近需要剪切的金属板的侧壁，对金属板的移动提供导向，且同时，防止在剪切的过程中，金属板造成左右的偏移，影响到剪切质量。

进一步的，导向槽6的底部内壁上开设有底槽14，底槽14为矩形的槽，活动板11的底部壁面对应底槽14的位置上固定安装有卡块15，卡块15与底槽14相适配，底槽14与卡块15滑动连接在一起，通过设置了底槽14以及卡块15，使得在调节活动板11的时候，会更加稳定，避免活动板11在滑动的时候，造成不必要的麻烦。

进一步的，活动板11的右侧设置有伸缩按压轴，伸缩按压轴包括有两个转轴9以及一个圆形杆10组成，圆形杆10位于两个转轴9之间，圆形杆10的左右两端分别与两个转轴9相互靠近的一端插接在一起。

进一步的，活动板11的右侧壁面以及导向槽6的右侧内壁上均开设有矩形槽31，矩形槽31的前后两侧内壁上开设有内壁槽17，矩形槽31的内部设置有可以上下滑动的矩形活动块16，矩形活动块16对应内壁槽17的位置上固定安装有滑块18，滑块18与内壁槽17相适配，内壁槽17与滑块18活动卡接在一起，两个转轴9相互背离的一端分别与对应的矩形活动块16活动连接在一起，将金属板穿过转轴9以及圆形杆10的下方，此时由于金属板会将其顶起，因此矩形活动块16会向上移动一部分，同时随着金属板的移动，多个伸缩按压轴会将金属板按压固定在下方，这样可以对金属板起到固定的效果，避免了移动金属板以及剪切金属板的时候造成松动。

进一步的，导向槽6的前端内壁上镶嵌有磁限制板7，当金属板需要剪切的一端移动到动切刀26的下方时候，磁限制板7会对金属板不被剪切的部分进行吸附，可以起到辅助固定的效果，使得剪切的过程更加稳定。

进一步的，磁限制板7包括固定底板33、限制块34和隔离辅助块35，固定底板33的顶部间隔固定安装有限制块34，相邻两组限制块34之间设置有隔离辅助块35，隔离辅助块35为能够隔离磁力的矩形块状，限制块34的顶部开设有调节槽36，调节槽36为圆形状槽孔，限制块34的底部设置有控制块39，控制块39的顶部设置有磁块37，磁块37和控制块39通过连接线相互电性连接，磁块37的顶部设置有能够增加摩擦阻力的限制块38，磁块37的底部设置有调节弹簧41，通过调节弹簧41使得磁块37能够在控制块39上进行弹性调节，控制块39的外侧侧壁底部环形间隔设置有限制柱40，限制柱40远离控制块39一端固定安装在调节槽36的内侧对应位置壁面上。

在使用时，将需要剪切的木板放置在导向槽6的内部，同时放置在没有螺纹柱一13的一侧，然后根据需要剪切金属板的宽度，通过旋转螺纹柱一13，调节螺纹柱一13在导向槽6内部一端的长度，以此来完成对活动板11左右位置的调节，调整好活动板11的位置，使得活动板11靠近需要剪切的金属板的侧壁，对金属板的移动提供导向。

将金属板穿过转轴9以及圆形杆10的下方，此时由于金属板会将其顶起，因此矩形活动块16会向上移动一部分，同时随着金属板的移动，多个伸缩按压轴会将金属板按压固定在下方。

然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2驱动动切刀26向下移动，对金属板材进行切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机,包括两个竖杆(1)，其特征在于：两个竖杆(1)左右相互对应，两个所述竖杆(1)相互靠近的一侧壁面上固定安装有横板(30)，所述横板(30)的顶部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述横板(30)的下方设置有能够被电动伸缩杆(2)驱动上下移动的安装块(23),安装块(23)下方安装有可拆卸的动切刀(26)，两个竖杆(1)相互靠近的一侧壁面对应动切刀(26)的位置上固定安装有静切刀(4)，所述静切刀(4)与动切刀(26)上下对应，两个所述竖杆(1)之间固定安装有导向块(5)，所述导向块(5)的上方壁面开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)的内部设置有可以左右活动调节的活动板(11),活动板(11)的前后两侧壁面与导向块(5)的前后两侧壁面保持齐平，所述导向槽(6)的前端内壁上镶嵌有磁限制板(7)，所述活动板(11)的右侧壁面上开设有圆形槽(19)，所述圆形槽(19)的内部固定安装有轴承(20)，所述导向槽(6)的右侧内壁上开设有螺纹孔一(12)，所述螺纹孔一(12)的内部螺纹连接有螺纹柱一(13)，所述螺纹柱一(13)的另外一端与轴承(20)的内圈固定连接在一起，所述导向槽(6)的底部内壁上开设有底槽(14)，所述底槽(14)为矩形的槽，所述活动板(11)的底部壁面对应底槽(14)的位置上固定安装有卡块(15)，所述卡块(15)与底槽(14)相适配，所述底槽(14)与卡块(15)滑动连接在一起，所述活动板(11)的左侧设置有伸缩按压轴，所述伸缩按压轴包括有两个转轴(9)以及一个圆形杆(10)，圆形杆(10)位于两个转轴(9)之间，所述圆形杆(10)的左右两端分别与两个转轴(9)相互靠近的一端插接在一起，所述活动板(11)的左侧壁面以及导向槽(6)的左侧内壁上均开设有矩形槽(31)，所述矩形槽(31)的前后两侧内壁上开设有内壁槽(17)，所述矩形槽(31)的内部设置有可以上下滑动的矩形活动块(16)，所述矩形活动块(16)对应内壁槽(17)的位置上固定安装有滑块(18)，所述滑块(18)与内壁槽(17)相适配，所述内壁槽(17)与滑块(18)活动卡接在一起，两个所述转轴(9)相互背离的一端分别与对应的矩形活动块(16)活动连接在一起，所述磁限制板(7)包括固定底板(33)、第一限制块(34)和隔离辅助块(35)，所述固定底板(33)的顶部间隔固定安装有第一限制块(34)，相邻两组所述第一限制块(34)之间设置有隔离辅助块(35)，隔离辅助块(35)为能够隔离磁力的矩形块状，所述第一限制块(34)的顶部开设有调节槽(36)，调节槽(36)为圆形状槽孔，所述第一限制块(34)的底部设置有控制块(39)，所述控制块(39)的顶部设置有磁块(37)，磁块(37)和控制块(39)通过连接线相互电性连接，所述磁块(37)的顶部设置有能够增加摩擦阻力的第二限制块(38)，所述磁块(37)的底部设置有调节弹簧(41)，通过调节弹簧(41)使得磁块(37)能够在控制块(39)上进行弹性调节，所述控制块(39)的外侧侧壁底部环形间隔设置有限制柱(40)，限制柱(40)远离控制块(39)一端固定安装在调节槽(36)的内侧对应位置壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，其特征在于：所述横板(30)的顶部开设有贯穿的第二连接块(24)，所述电动伸缩杆(2)的输出端通过第二连接块(24)延伸到横板(30)的下方，所述第二连接块(24)的下端与安装块(23)的顶部壁面固定连接在一起，所述安装块(23)的下方壁面开设有条形槽(27)，所述条形槽(27)与动切刀(26)卡接在一起，两个所述竖杆(1)的前方壁面上固定安装有排出块(3)，所述排出块(3)上开设有斜槽(32)。

3.根据权利要求1所述的一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，其特征在于：所述安装块(23)的前方壁面上开设有多组螺纹孔二(25)，所述动切刀(26)对应螺纹孔二(25)的位置上开设有螺纹孔三(28)，所述螺纹孔二(25)以及螺纹孔三(28)的内部螺纹连接有螺纹柱二(29)。

4.根据权利要求1所述的一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，其特征在于：所述竖杆(1)两侧相互靠近的一侧壁面上均开设有竖槽(21)，所述安装块(23)的左右两侧壁面均固定安装有第一连接块(22)，所述第一连接块(22)与竖槽(21)的位置相对应，且第一连接块(22)与竖槽(21)相适配，所述第一连接块(22)与竖槽(21)活动连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机，其特征在于：所述导向块(5)的下方壁面的四个拐角处固定安装有四个支撑腿(8)，所述支撑腿(8)为矩形的块，且支撑腿(8)的底部壁面与竖杆(1)的底部壁面保持齐平。

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