CN210551505U - 一种全自动线路板裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，是一种全自动线路板裁切机，包括台面、左固定板、右固定板和送料机构，所述台面的左右两端分别固定连接有左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间安装有丝杆，丝杆上套设有移动块，移动块与丝杆螺纹连接，移动块的侧壁固定连接有固定架，固定架上安装有切割刀盘，固定架的侧壁安装有用于驱动切割刀盘转动的电机，左固定板、右固定板之间安装有导向杆，导向杆上套设有滑块，台面上还安装有导向机构，本装置设有多个切割盘，可以同时将一块线路板裁切成多块，大大提高了工作效率，并且可以根据实际加工需求，调节切割刀盘之间的间距，通过设置导向机构，可以使线路板在送料过程中更加稳定。

Description

一种全自动线路板裁切机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，是一种全自动线路板裁切机。

背景技术

线路板，又称PCB板，电路板，印刷电路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

在实际生产过程中，人工裁切线路板，效率低下，工人工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动线路板裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动线路板裁切机，包括台面、左固定板、右固定板和送料机构，所述台面的左右两端分别固定连接有左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间安装有丝杆，丝杆上套设有移动块，移动块与丝杆螺纹连接，移动块的侧壁固定连接有固定架，固定架上安装有切割刀盘，固定架的侧壁安装有用于驱动切割刀盘转动的电机，左固定板、右固定板之间安装有导向杆，导向杆上套设有滑块，台面上还安装有导向机构。

更进一步地：所述移动块的两侧均设有定位螺母，定位螺母套设在丝杆上，与丝杆螺纹连接。

更进一步地：所述滑块上安装有活动卡扣。

更进一步地：所述导向机构包括左导向板、左压板、右导向板、右压板，左固定板的侧壁固定连接有左导向板，左导向板上安装有左压板，台面的表面滑动连接有右导向板，右导向板与左导向板相平行，右导向板与台面滑动连接，右导向板上安装有右压板。

更进一步地：所述右固定板的侧壁螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的端部与右导向板的侧壁转动连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，设有多个切割盘，可以同时将一块线路板裁切成多块，大大提高了工作效率，并且可以根据实际加工需求，调节切割刀盘之间的间距，通过设置导向机构，可以使线路板在送料过程中更加稳定，避免送料过程中线路板产生偏移，解决了人工切割线路板效率低，工人工作量大的问题。

附图说明

图1为全自动线路板裁切机实施例1的俯视图；

图2为全自动线路板裁切机实施例1中移动块的结构示意图；

图3为全自动线路板裁切机实施例1中台面的立体图。

示意图中的标号说明：1-台面；2-左固定板；3-右固定板；4-丝杆；5-移动块；6-固定架；7-切割刀盘；8-电机；9-滑块；10-导向杆；11-左导向板；12-左压板；13-右导向板；14-右压板；15-调节螺栓；16-送料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种全自动线路板裁切机，包括台面1、左固定板2、右固定板3和送料机构16，台面1的左右两端分别固定连接有左固定板2、右固定板3，左固定板2、右固定板3之间安装有丝杆4，丝杆4的左右两端分别与左固定板2、右固定板3固定连接，丝杆4上套设有多个移动块5，移动块5与丝杆4螺纹连接，移动块5的两侧均设有定位螺母，定位螺母套设在丝杆4上，与丝杆4螺纹连接，转动移动块5，可以使移动块5沿着丝杆4左右移动，拧紧定位螺母，可以使移动块5保持固定，从而根据实际加工需求，调节移动块5两两之间的间距，移动块5的侧壁固定连接有固定架6，固定架6上安装有切割刀盘7，固定架6的侧壁安装有用于驱动切割刀盘7转动的电机8，启动电机8，带动切割刀盘7转动，可以对线路板进行裁切，左固定板2、右固定板3之间安装有导向杆10，导向杆10的左右两端分别与左固定板2、右固定板3固定连接，导向杆10上套设有多个滑块9，滑块9与导向杆10滑动连接，滑块9上安装有导向杆，滑块9与移动块5一一对应，当移动块5移动到合适位置后，利用导向杆将滑块9与移动块5固定在一起，从而使移动块5保持稳定，防止移动块5与丝杆4产生相对转动，台面1的端部安装有送料机构，送料机构为传送带，利用送料机构将待裁切的线路板运送到台面1上。

实施例2

在实施例1的基础上，台面1上还安装有导向机构，导向机构包括左导向板11、左压板12、右导向板13、右压板14，左固定板2的侧壁固定连接有左导向板11，左导向板11上安装有左压板12，台面1的表面滑动连接有右导向板13，右导向板13与左导向板11相平行，右导向板13与台面1滑动连接，右导向板13可以左右滑动，右导向板13上安装有右压板14，右固定板3的侧壁螺纹连接有调节螺栓15，调节螺栓15的端部与右导向板13的侧壁转动连接，转动调节螺栓15，可以带动右导向板13左右移动，线路板从左导向板11、右导向板13之间穿过，利用左导向板11、右导向板13起到导向作用，防止在送料过程中，线路板产生偏移。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：在裁切线路板之前，转动移动块5，可以使移动块5沿着丝杆4左右移动，从而根据实际加工需求，调节切割刀盘7之间的间距，拧紧定位螺母，使移动块5保持固定，同时，利用导向杆将滑块9与移动块5固定在一起，从而使移动块5保持稳定，防止移动块5与丝杆4产生相对转动，进一步提高移动块5的稳定性，拧动调节螺栓15，调节左导向板11、右导向板13之间的间距，以适应不同尺寸的线路板，启动送料机构16，将待裁切的线路板运送到台面1上，启动电机8，带动切割刀盘7转动，对线路板进行裁切，可同时将线路板裁成多块，大大提高了工作效率。

需要特别说明的是，本申请中台面1、左固定板2、右固定板3和送料机构16为现有技术的应用，移动块、滑块、导向杆、丝杆、可以调节的导向机构为本申请的创新点，其有效解决了人工切割线路板效率低，工人工作量大的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动线路板裁切机，包括台面（1）、左固定板（2）、右固定板（3）和送料机构（16），其特征在于，所述台面（1）的左右两端分别固定连接有左固定板（2）、右固定板（3），左固定板（2）、右固定板（3）之间安装有丝杆（4），丝杆（4）上套设有移动块（5），移动块（5）与丝杆（4）螺纹连接，移动块（5）的侧壁固定连接有固定架（6），固定架（6）上安装有切割刀盘（7），固定架（6）的侧壁安装有用于驱动切割刀盘（7）转动的电机（8），左固定板（2）、右固定板（3）之间安装有导向杆（10），导向杆（10）上套设有滑块（9），台面（1）上还安装有导向机构。

2.根据权利要求1所述的全自动线路板裁切机，其特征在于，所述移动块（5）的两侧均设有定位螺母，定位螺母套设在丝杆（4）上，与丝杆（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的全自动线路板裁切机，其特征在于，所述滑块（9）上安装有活动卡扣。

4.根据权利要求1所述的全自动线路板裁切机，其特征在于，所述导向机构包括左导向板（11）、左压板（12）、右导向板（13）、右压板（14），左固定板（2）的侧壁固定连接有左导向板（11），左导向板（11）上安装有左压板（12），台面（1）的表面滑动连接有右导向板（13），右导向板（13）与左导向板（11）相平行，右导向板（13）与台面（1）滑动连接，右导向板（13）上安装有右压板（14）。

5.根据权利要求4所述的全自动线路板裁切机，其特征在于，所述右固定板（3）的侧壁螺纹连接有调节螺栓（15），调节螺栓（15）的端部与右导向板（13）的侧壁转动连接。

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