CN220259877U - 一种工件开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件开槽领域，提供了一种工件开槽装置，所述开槽装置包括机台，所述机台上设有一对滑杆，所述滑杆上设有滑板，所述滑杆顶端还设有顶板，所述顶板向下设有下压气缸，所述下压气缸末端与所述滑板连接，所述滑板两侧与机台两侧对应分别设有若干个7形块、定位组件，所述7形块与定位组件间设有弧形板，所述滑板两端与机台两端对应开有槽口，所述槽口穿入有螺柱至对应弧形板内锁紧，所述开槽装置还包括激光开槽机构。本实用新型的目的在于提供一种工件开槽装置，旨在解决利用现有工件开槽装置在装夹时不稳定导致开槽质量较差的问题。

Description

一种工件开槽装置

技术领域

本实用新型属于工件开槽领域，尤其涉及一种工件开槽装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。当以激光的方式开槽时，需先进行图形拼合和路径规划，在计算机中预编程序，然后将程序输入激光切割机的计算机中。操作时，需要将需要切割的材料放置在切割机的工作台上，并调整好其位置和方向。然后启动激光切割机，进行自动切割或手动操作。

现有的工件开槽装置在使用时圆柱形工件的装夹难度高，不方便对工件进行夹持，一般是设置上下两个对立气缸，气缸末端连接弧形板，通过两气缸驱动所对应的弧形板对工件进行夹持，此方式虽然可以通过更换不同大小的弧形板来加工不同规格的工件时，但是安装方式较为麻烦且没有对弧形板定位，可能会导致装夹过程不稳定，影响开槽质量。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工件开槽装置，旨在解决利用现有工件开槽装置在装夹时不稳定导致开槽质量较差的问题。

本实用新型采用如下技术方案：所述开槽装置包括机台，所述机台上设有一对滑杆，所述滑杆上设有滑板，所述滑杆顶端还设有顶板，所述顶板向下设有下压气缸，所述下压气缸末端与所述滑板连接，所述滑板两侧与机台两侧对应分别设有若干个7形块、定位组件，所述7形块与定位组件间设有弧形板，所述滑板两端与机台两端对应开有槽口，所述槽口穿入有螺柱至对应弧形板内锁紧，所述开槽装置还包括激光开槽机构。

进一步的,所述定位组件包括定位块，所述定位块两侧向内开有安装槽，所述安装槽内转动设有滑轮，所述定位块内侧形成有卡槽。

进一步的,所述激光开槽机构包括可横向移动的滑座，所述滑座上滑动设有安装座，所述安装座上设有安装柱,所述安装柱上设有安装套，所述安装套内设有升降杆，所述升降杆末端设有连接套，所述连接套上设有激光器，所述滑座上还设有推动气缸，所述推动气缸末端与安装座连接。

进一步的,所述升降杆沿高度方向开有调节孔，所述安装套上拧入有锁紧螺母至对应的调节孔锁紧。

进一步的,所述激光开槽机构还包括位于机台两侧的立架，所述立架间转动设有丝杆，所述丝杆上设有所述滑座，其中一立架上设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述丝杆联动。

进一步的,所述顶板上关于下压气缸对应设有一对导向套，所述导向套内穿入有导向杆且导向杆末端与滑板对应位置连接。

本实用新型的有益效果是：本装置主要用于圆柱类工件的开槽，当该工件需要进行开槽时，首先需要根据工件的规格来更换位于机台与滑板上的两个相对应的弧形板，具体来讲：当更换时，首先将工件插入至相对应的7形块、定位组件间，之后通过螺柱将该弧形板锁紧，下压气缸驱动滑板朝向所述下方弧形板移动，直到上弧形板与工件相抵触为止，这个时候激光开槽机构开始在该工件上开槽。

附图说明

图1是本实用新型提供一种工件开槽装置整体图。

图2是本实用新型提供一种工件开槽装置侧视图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为图1中B部分的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

结合图1-3所示，所述开槽装置包括机台1，所述机台1上设有一对滑杆2，所述滑杆2上设有滑板3，所述滑杆2顶端还设有顶板4，所述顶板4向下设有下压气缸5，所述下压气缸5末端与所述滑板3连接，所述滑板3两侧与机台两侧对应分别设有若干个7形块6、定位组件7，所述7形块6与定位组件7间设有弧形板8，所述滑板3两端与机台1两端对应开有槽口9，所述槽口穿入有螺柱10至对应弧形板8内锁紧，所述开槽装置还包括激光开槽机构。

本装置主要用于圆柱类工件的开槽，当该工件需要进行开槽时，首先需要根据工件的规格来更换位于机台与滑板上的两个相对应的弧形板，具体来讲：当更换时，首先将工件插入至相对应的7形块、定位组件间，之后通过螺柱将该弧形板锁紧，下压气缸驱动滑板朝向所述下方弧形板移动，直到上弧形板与工件相抵触为止，这个时候激光开槽机构开始在该工件上开槽。

另外，所述顶板4上关于下压气缸5对应设有一对导向套21，所述导向套21内穿入有导向杆22且导向杆22末端与滑板3对应位置连接。当下压气缸驱动时，此时滑板两侧沿导向杆高度方向进行滑动，使得上方的弧形板在压至过程更加稳定。

而本结构中，所述定位组件7包括定位块71，所述定位块71两侧向内开有安装槽，所述安装槽内转动设有滑轮72，所述定位块内侧形成有卡槽73。所述定位组件主要起到定位弧形板的作用，将弧形板插入至相对应的卡槽与7形块之间，在弧形板插入安装过程中，在滑轮的滑动作用下使得弧形板安装过程更加顺畅。

作为一种优先结构，所述激光开槽机构包括可横向移动的滑座11，所述滑座11上滑动设有安装座12，所述安装座12上设有安装柱20，所述安装柱上设有安装套13，所述安装套13内设有升降杆14，所述升降杆14末端设有连接套15，所述连接套15上设有激光器(图中未示出)，所述滑座11上还设有推动气缸16，所述推动气缸16末端与安装座12连接；所述升降杆14沿高度方向开有调节孔(图中未示出)，所述安装套上拧入有锁紧螺母至对应的调节孔锁紧。

当开槽时，首先根据工件的开槽位置来进行调节激光器的位置，调节时，拧松锁紧螺母，这个时候升降杆可以在安装套内竖向滑动依此来调节激光器的高度并拧紧锁紧螺母，之后滑座滑动至工件待开槽位置，推动气缸推动安装座朝向工件移动。调整位置后，调节完成后之后调节激光器的开槽参数，以确保开槽效果。滑座带动所述激光器移动，移动过程中，激光器对工件进行开槽。

进一步作为一种优先结构，所述激光开槽机构还包括位于机台两侧的立架17，所述立架17间转动设有丝杆18，所述丝杆18上设有所述滑座11，其中一立架17上设有驱动电机19，所述驱动电机19通过皮带与所述丝杆联动。

在本结构中，所述驱动电机末端设有主动轮，丝杆一端穿出立架并设有从动轮，所述主动轮与从动轮间匹配套有所述皮带，当滑座需要滑动时，这个时候驱动电机驱动，丝杆在皮带的联动作用下进行转动，此时滑座沿丝杆长度方向进行移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件开槽装置，其特征在于：所述开槽装置包括机台，所述机台上设有一对滑杆，所述滑杆上设有滑板，所述滑杆顶端还设有顶板，所述顶板向下设有下压气缸，所述下压气缸末端与所述滑板连接，所述滑板两侧与机台两侧对应分别设有若干个7形块、定位组件，所述7形块与定位组件间设有弧形板，所述滑板两端与机台两端对应开有槽口，所述槽口穿入有螺柱至对应弧形板内锁紧，所述开槽装置还包括激光开槽机构。

2.如权利要求1所述一种工件开槽装置，其特征在于：所述定位组件包括定位块，所述定位块两侧向内开有安装槽，所述安装槽内转动设有滑轮，所述定位块内侧形成有卡槽。

3.如权利要求2所述一种工件开槽装置，其特征在于：所述激光开槽机构包括可横向移动的滑座，所述滑座上滑动设有安装座，所述安装座上设有安装柱,所述安装柱上设有安装套，所述安装套内设有升降杆，所述升降杆末端设有连接套，所述连接套上设有激光器，所述滑座上还设有推动气缸，所述推动气缸末端与安装座连接。

4.如权利要求3所述一种工件开槽装置，其特征在于：所述升降杆沿高度方向开有调节孔，所述安装套上拧入有锁紧螺母至对应的调节孔锁紧。

5.如权利要求4所述一种工件开槽装置，其特征在于：所述激光开槽机构还包括位于机台两侧的立架，所述立架间转动设有丝杆，所述丝杆上设有所述滑座，其中一立架上设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述丝杆联动。

6.如权利要求5所述一种工件开槽装置，其特征在于：所述顶板上关于下压气缸对应设有一对导向套，所述导向套内穿入有导向杆且导向杆末端与滑板对应位置连接。