CN220613166U - 一种机床工作台工件位置微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床工作台工件位置微调装置，涉及工件加工定位技术领域，该机床工作台工件位置微调装置，包括支架、滑块、调节螺杆、顶头、螺母和螺帽，支架上设置腰槽，所述滑块、调节螺杆、顶头、螺母和螺帽均集成装配在支架上；滑块通过内螺纹套装在调节螺杆表面，且滑块与支架沿调节螺杆轴向滑动装配，调节螺杆驱动滑块滑动，顶头固定在滑块一端，且支架开口预留顶头沿调节螺杆轴向活动空间。本实用新型通过设置滑块、调节螺杆、顶头、螺母和螺帽集成装配在支架上，结构简单，调节方便，可实现在机床上对铸钢件位置精准微调，在微调装置的支撑下，铸钢件加工时受到支撑定位稳定，提高了工件加工品质。

Description

一种机床工作台工件位置微调装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工定位技术领域，具体为一种机床工作台工件位置微调装置。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，成为了各种机器不可或缺的重要组成零件；铸钢件在出模后都要通过机床进行再加工或精加工，不同批次工件加工位置不同，在加工过程中通常都需要对待加工批次的工件加工位置进行微调，部分铸钢件一般体型较大、较重，不便于操作人员手工调整，且通过操作人员手工对工件的位置进行调整，难以将工件调整到精确位置，且在加工过程中工件容易产生震动，加工出来的工件表面产生容易出现瑕疵，从而影响了铸钢件加工的效率和质量，因此，提出了一种机床工作台工件位置微调装置，将借助上述装置对工件进行加工位置微调和支撑。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床工作台工件位置微调装置，对待加工件进行精确微调和支撑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床工作台工件位置微调装置，包括支架、滑块、调节螺杆、顶头、螺母和螺帽，所述支架上设置腰槽，所述滑块、调节螺杆、顶头、螺母和螺帽均集成装配在支架上；

所述滑块通过内螺纹套装在调节螺杆表面，且滑块与支架沿调节螺杆轴向滑动装配，所述调节螺杆驱动滑块滑动，所述顶头固定在滑块一端，且支架开口预留顶头沿调节螺杆轴向活动空间，所述顶头通过导向槽滑动套装在调节螺杆表面；

所述调节螺杆表面螺纹套装位于支架内部的螺母，所述螺母在滑块远离顶头的一端限制滑块滑动位置，所述调节螺杆远离顶头的一端贯穿支架面板延伸至支架外，并与位于支架外部的螺帽固定连接，且调节螺杆贯穿的支架面板夹在螺母和螺帽之间。

优选的，所述支架包括底板、连接在底板上的支板、连接在支板上的上、下轨道板以及连接在轨道板端面的侧板。

优选的，所述腰槽设置在底板上。

优选的，所述支板和轨道板开有凹口预留顶头沿调节螺杆轴向活动空间，所述轨道板与调节螺杆平行设置，所述调节螺杆贯穿侧板。

优选的，所述侧板夹在螺母和螺帽之间。

优选的，所述滑块与轨道板滑动装配。

优选的，所述滑块包括上、下导向板以及连接在导向板之间的连接板。

优选的，所述导向板的滑槽与轨道板的导轨装配，所述顶头固定在导向板端面上，所述调节螺杆与连接板上的螺孔装配。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置滑块、调节螺杆、顶头、螺母和螺帽集成装配在支架上，结构简单，调节方便，可实现微调，支架通过腰槽与机床工作台燕尾槽配合可固定于机床工作台，避免微调装置脱离，方便对不同的铸钢件进行位置调整和支撑；其次通过调节螺杆配合滑块，滑块自由滑动，从而在机床上对铸钢件位置精准微调，在微调装置的支撑下，铸钢件加工时受到支撑定位稳定，提高了工件加工品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型滑块位置处正剖图；

图5为本实用新型滑块位置处俯视图；

图6为本实用新型滑块位置处右视图；

图7为本实用新型支架正剖图；

图8为本实用新型支架左视图；

图9为本实用新型支架俯视图。

图中：1、支架；101、腰槽；11、底板；12、支板；13、轨道板；14、侧板；2、滑块；21、导向板；22、连接板；3、调节螺杆；4、顶头；5、螺母；6、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机床工作台工件位置微调装置，包括支架1、滑块2、调节螺杆3、顶头4、螺母5和螺帽6，滑块2、调节螺杆3、顶头4、螺母5和螺帽6均集成装配在支架1上，其中支架1包括底板11、连接在底板11上的支板12、连接在支板12上的上、下轨道板13以及连接在轨道板13端面的侧板14，支架1的底板11上设置腰槽101与机床工作台燕尾槽配合可固定于机床工作台，上、下轨道板13的相对面设置导轨，滑块2包括上、下导向板21以及连接在导向板21之间的连接板22，连接板22有三组，其中右侧一组连接板22设有螺孔，另外两组连接板22设有导向孔滑动套装在调节螺杆3表面，上、下导向板21的相背面设置滑槽与导轨型号配合；

滑块2通过连接板22上的螺孔内螺纹套装在调节螺杆3表面装配，滑块2的上、下导向板21与上、下轨道板13对应滑动装配，且滑块2通过导向板21的滑槽与支架1的轨道板13的导轨沿调节螺杆3轴向滑动装配，调节螺杆3驱动滑块2沿导轨滑动，顶头4固定在滑块2的导向板21一端端面上，且支架1的支板12和轨道板13开有凹口预留顶头4沿调节螺杆3轴向活动空间，顶头4通过导向槽滑动套装在调节螺杆3表面，轨道板13与调节螺杆3平行设置；

调节螺杆3表面螺纹套装位于支架1内部的螺母5，螺母5在滑块2远离顶头4的一端限制滑块2滑动位置，调节螺杆3远离顶头4的一端贯穿支架1的侧板14延伸至支架1外，并与位于支架1外部的螺帽6固定连接，且调节螺杆3贯穿的支架1的侧板14夹在螺母5和螺帽6之间；

在使用时，通过扳手套在螺帽6表面即可转动调节螺杆3，调节螺杆3绕轴向正向转动，带动滑块2和顶头4沿导轨向支架1外滑动，通过顶头4的移动来微调工件位置或支撑工件，调节螺杆3绕轴向反向转动，即可带动滑块2和顶头4沿导轨向支架1内滑动，且滑动位置受到螺母5的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：包括支架(1)、滑块(2)、调节螺杆(3)、顶头(4)、螺母(5)和螺帽(6)，所述支架(1)上设置腰槽(101)，所述滑块(2)、调节螺杆(3)、顶头(4)、螺母(5)和螺帽(6)均集成装配在支架(1)上；

所述滑块(2)通过内螺纹套装在调节螺杆(3)表面，且滑块(2)与支架(1)沿调节螺杆(3)轴向滑动装配，所述调节螺杆(3)驱动滑块(2)滑动，所述顶头(4)固定在滑块(2)一端，且支架(1)开口预留顶头(4)沿调节螺杆(3)轴向活动空间，所述顶头(4)通过导向槽滑动套装在调节螺杆(3)表面；

所述调节螺杆(3)表面螺纹套装位于支架(1)内部的螺母(5)，所述螺母(5)在滑块(2)远离顶头(4)的一端限制滑块(2)滑动位置，所述调节螺杆(3)远离顶头(4)的一端贯穿支架(1)面板延伸至支架(1)外，并与位于支架(1)外部的螺帽(6)固定连接，且调节螺杆(3)贯穿的支架(1)面板夹在螺母(5)和螺帽(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：所述支架(1)包括底板(11)、连接在底板(11)上的支板(12)、连接在支板(12)上的上、下轨道板(13)以及连接在轨道板(13)端面的侧板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：所述腰槽(101)设置在底板(11)上。

4.根据权利要求2所述的一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：所述支板(12)和轨道板(13)开有凹口预留顶头(4)沿调节螺杆(3)轴向活动空间，所述轨道板(13)与调节螺杆(3)平行设置，所述调节螺杆(3)贯穿侧板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：所述侧板(14)夹在螺母(5)和螺帽(6)之间。

6.根据权利要求2所述的一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：所述滑块(2)与轨道板(13)滑动装配。

7.根据权利要求6所述的一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：所述滑块(2)包括上、下导向板(21)以及连接在导向板(21)之间的连接板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种机床工作台工件位置微调装置，其特征在于：所述导向板(21)的滑槽与轨道板(13)的导轨装配，所述顶头(4)固定在导向板(21)端面上，所述调节螺杆(3)与连接板(22)上的螺孔装配。