CN219541711U - 一种机座搭子加工装置及车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机座搭子加工装置及车床，涉及机械加工领域，包括：机座；夹持结构，所述夹持结构能够夹持机座的两端；以及加工结构，所述加工结构能够加工所述机座两端搭子，所述加工结构包括加工模块和刀架，所述刀架上设置有凹槽，所述加工模块能够固定设置在所述凹槽内；其中，所述加工模块包括第一加工刀、第二加工刀和刀杆，所述刀杆固定设置在所述凹槽内，所述刀杆设置有若干个槽口，所述第一加工刀和所述第二加工刀能够固定设置在槽口内，所述第一加工刀和所述第二加工刀分别能够同时加工机座两端搭子。本实用新型的一种机座搭子加工装置及车床能提高生产效率，降低操作工人的劳动强度，同时能够稳定工件，保证工件加工的精度。

Description

一种机座搭子加工装置及车床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种机座搭子加工装置及车床。

背景技术

电机机座是电机定子的重要部件，在加工电机机座时，为了保证电机气隙的均匀，对电机机座两端的止口及铁芯档的同轴度有严格的要求，精加工时最好一次装夹车出，才能保证各档同心，机座传统车加工方法，其第一工序就要车两端搭子位，作为后续工序加工的装夹基准位置。

但是，采用传统车加工方式加工电机机座，工件需要多次调头对夹加工以及多次定位装夹，无法同时车加工两端搭子位，生产效率低，操作工人劳动强度大，同时工件不稳定容易松动，使得工件加工精度差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的其中一个目的在于提供一种机座搭子加工装置，该机座搭子加工装置能够提高生产效率，降低操作工人的劳动强度，同时能够稳定工件，保证工件加工的精度。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种机座搭子加工装置，包括：机座；夹持结构，所述夹持结构能够夹持机座的两端；以及加工结构，所述加工结构能够加工所述机座两端搭子，所述加工结构包括加工模块和刀架，所述刀架上设置有凹槽，所述加工模块能够固定设置在所述凹槽内；其中，所述加工模块包括第一加工刀、第二加工刀和刀杆，所述刀杆固定设置在所述凹槽内，所述刀杆设置有若干个槽口，所述第一加工刀和所述第二加工刀能够固定设置在槽口内，所述第一加工刀和所述第二加工刀分别能够同时加工所述机座两端搭子。

作为优选，所述刀杆设置有第一槽口、第二槽口和第三槽口，所述刀架固定设置在所述第一槽口和所述第二槽口之间，所述第一加工刀固定设置在所述第一槽口内，所述第二加工刀能够固定设置在所述第二槽口或第三槽口内。

作为优选，所述第二槽口和所述第三槽口的宽度均大于所述第二加工刀的宽度。

作为优选，所述刀杆设置有第四槽口和第五槽口，所述第四槽口和所述第五槽口均设置在所述刀杆中心线的右侧，所述刀架固定设置在所述刀杆中心线的左侧，所述第一加工刀固定设置在所述凹槽内，所述第二加工刀能够固定设置在所述第四槽口或所述第五槽口内。

作为优选，所述第四槽口的宽度大于所述第二加工刀的宽度。

作为优选，所述刀杆包括固定刀杆和移动刀杆，所述固定刀杆与所述移动刀杆垂直设置，所述移动刀杆滑动套设在所述固定刀杆上，所述移动刀杆的一端上设置有第六槽口，所述第一加工刀固定设置在所述第六槽口内，所述刀架固定设置在所述固定刀杆远离所述移动刀杆的一端上，所述固定刀杆固定设置在所述凹槽内。

作为优选，所述固定刀杆上设置有滑动槽口，所述移动刀杆远离所述第六槽口的一端设置有紧固件，所述紧固件贯穿所述移动刀杆到达所述滑动槽口内，所述紧固件能够与所述滑动槽口朝向开口方向的一面抵接。

作为优选，所述夹持结构包括三爪卡盘、三叉顶板和顶尖结构，所述三叉顶板设置在所述顶尖结构上，所述三爪卡盘能够与所述机座的一端连接，所述三叉顶板能够与所述机座另一端抵接，所述三叉顶板的外边缘朝所述机座的方向逐渐缩小设置。

作为优选，所述顶尖结构包括顶尖座，活动套筒和回旋顶尖，所述顶尖座、所述活动套筒和所述回旋顶尖依次连接，所述三叉顶板套设在所述回旋顶尖上。

本实用新型的另一个目的在于提供一种车床。

一种车床，包括如上述的机座搭子加工装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的机座搭子加工装置通过设置了夹持结构和加工结构，夹持结构能够稳定工件，保证工件加工的精度；加工结构包括加工模块和刀架，加工模块包括第一加工刀、第二加工刀和刀杆，分别能够同时车加工车座两端搭子位，无需分别进行两次装夹车加工，提高生产效率，节约时间，降低操作工人的劳动强度，本实用新型的机座搭子加工装置能够提高生产效率，降低操作工人的劳动强度，同时能够稳定工件，保证工件加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型机座搭子加工装置锁紧时的结构示意图。

图2为本实用新型三叉顶板的结构示意图。

图3为本实用新型刀架的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中加工结构的拆解示意图。

图5为本实用新型实施例1中刀杆的三视图。

图6为本实用新型实施例2中加工结构的拆解示意图。

图7为本实用新型实施例2中刀杆的三视图。

图8为本实用新型实施例3中加工结构的拆解示意图。

图9为图8中A的放大图。

附图标记：1、机座；2、夹持结构；3、加工结构；4、加工模块；5、刀架；6、凹槽；7、第一加工刀；8、第二加工刀；9、刀杆；10、第一槽口；11、第二槽口；12、第三槽口；13、第四槽口；14、第五槽口；15、固定刀杆；16、移动刀杆；17、第六槽口；18、滑动槽口；19、紧固件；20、三爪卡盘；21、三叉顶板；22、顶尖结构；23、顶尖座；24、活动套筒；25、回旋顶尖；26、锁紧件；27、压紧块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

请参阅图1-5所示，本实施例的机座搭子加工装置，包括：机座1、夹持结构2以及加工结构3，夹持结构2能够夹持机座1的两端，加工结构3能够加工机座1两端搭子，加工结构3包括加工模块4和刀架5，刀架5上设置有凹槽6，加工模块4能够固定设置在凹槽6内；其中，加工模块4包括第一加工刀7、第二加工刀8和刀杆9，刀杆9固定设置在凹槽6内，刀杆9上设置有若干个槽口，第一加工刀7和第二加工刀8能够固定设置在槽口内，第一加工刀7和第二加工刀8分别能够同时加工机座1两端搭子。

更具体地，如图4-图5所示，刀杆9设置有第一槽口10、第二槽口11和第三槽口12，刀架5固定设置在第一槽口10和第二槽口11之间，刀杆9上设置有入槽块，入槽块设置在第一槽口10和第二槽口11之间，该入槽块能够进入刀架5上的凹槽6，并通过螺栓进行夹紧，使刀杆9能够固定设置在刀架5内，第一加工刀7固定设置在第一槽口10内，第二加工刀8能够固定设置在第二槽口11或第三槽口12内，能够自由根据工件的实际长度对第二加工刀8的位置进行选择，灵活调整第一加工刀7与第二加工刀8相互间的位置，适应性强，第一加工刀7和第二加工刀8镜像对称。

第二槽口11和第三槽口12的宽度均大于第二加工刀8的宽度，能够根据工件的实际加工长度进一步微调第一加工刀7与第二加工刀8相互间宽度，选择好合适的位置后，通过螺栓压紧第一加工刀7和第二加工刀8，使第一加工刀7和第二加工刀8能够固定在刀杆9内，在本实施例中，第二槽口11设置有两个可调节的范围，第三槽口12设置有三个可调节的范围，可调节的范围的设置可根据不同的需要进行不同的设计。

更具体地，夹持结构2包括三爪卡盘20、三叉顶板21和顶尖结构22，三叉顶板21设置在顶尖结构22上，三爪卡盘20能够与机座1的一端连接，三叉顶板21能够与机座1另一端抵接。在本实施中，三爪卡盘20上设置有内撑卡爪，将内撑卡爪进行加高，留出机座1搭子位的车加工空间，内撑卡爪高度约85mm，夹持面长约20mm，台阶高度小于5mm，使其低于机座1止口厚度；三叉顶板21能够与机座1另一端抵接，三叉顶板21的外边缘朝机座1的方向逐渐缩小设置，形成一个锥面，其锥面的设置能够较好定心，并可产生推力进一步顶紧工件，从而能够稳定工件，保证工件加工的精度，利用三叉顶板21进行卡持，节省材料同时还起到更好地稳定作用，能够稳定工件，保证工件的加工精度。

进一步的，顶尖结构22包括顶尖座23，活动套筒24和回旋顶尖25，顶尖座23、活动套筒24和回旋顶尖25依次连接，三叉顶板21套设在回旋顶尖25上，机座1的一端装夹于三爪卡盘20上，旋动活动套筒24，此时活动套筒24沿中心线带动三叉顶板21往机座1的另一端移动，使三叉顶板21的锥面顶紧机座1的另一端，锁紧套筒，机座1装夹完成。

本实施例还提供一种车床，包括如上述机座搭子加工装置。

实施例2

本申请还提供实施例2，如图6-图7所示，作为实施例1的变形结构，实施例2与实施例1的区别仅在于上述加工结构3的不同，具体如下：刀杆9设置有第四槽口13和第五槽口14，第四槽口13和第五槽口14均设置在刀杆9中心线的右侧，刀架5固定设置在刀杆9中心线的左侧，刀杆9上设置有入槽块，入槽块设置在刀杆9中心线的左侧，该入槽块能够进入刀架5上的凹槽6，并通过螺栓进行夹紧，使刀杆9能够固定设置在刀架5内，第一加工刀7固定设置在凹槽6内，第二加工刀8能够固定设置在第四槽口13或第五槽口14内，能够自由根据工件的实际长度对第二加工刀8的位置进行选择，灵活调整第一加工刀7与第二加工刀8相互间的位置，适应性强，第一加工刀7和第二加工刀8镜像对称。

第四槽口13的宽度大于第二加工刀8的宽度，能够根据工件的实际加工长度进一步微调第一加工刀7与第二加工刀8相互间宽度，选择好合适的位置后，通过螺栓压紧第一加工刀7和第二加工刀8，使第一加工刀7和第二加工刀8能够固定在刀杆9内，在本实施例中，第四槽口13设置有三个可调节的范围，可调节的范围的设置可根据不同的需要进行不同的设计。

本实施例还提供一种车床，包括如上述机座搭子加工装置。

实施例3

本申请还提供实施例3，如图8-图9所示，作为实施例1的变形结构，实施例3与实施例1的区别仅在于上述加工结构3的不同，具体如下：刀杆9包括固定刀杆15和移动刀杆16，固定刀杆15与移动刀杆16垂直设置，移动刀杆16滑动套设在固定刀杆15上，移动刀杆16的一端上设置有第六槽口17，第一加工刀7固定设置在第六槽口17内，刀架5固定设置在固定刀杆15远离移动刀杆16的一端上，固定刀杆15固定设置在凹槽6内，固定刀杆15上设置有入槽块，入槽块设置在远离移动刀杆16的一端上，该入槽块能够进入刀架5上的凹槽6，并通过螺栓进行夹紧，使固定刀杆15能够固定设置在刀架5内，第一加工刀7和第二加工刀8镜像对称。

具体而言，在本实施例中，固定刀杆15上设置有滑动槽口18，移动刀杆16远离第六槽口17的一端设置有紧固件19，紧固件19贯穿移动刀杆16到达滑动槽口18内，紧固件19能够与滑动槽口18朝向开口方向的一面抵接，能够自由根据工件的实际长度灵活调整第一加工刀7与第二加工刀8相互间的位置，适应性强，能够适应各种工件的加工，可调节的范围更广更精准。

紧固件19包括压紧块27和锁紧件26，压紧块27与锁紧件26连接，压紧块27能够与滑动槽口18朝向开口方向的一面抵接，当需要调节移动刀杆16的位置时，拧松锁紧件26，使压紧块27不再与滑动槽口18朝向开口方向的一面抵接，调节到合适的位置，此时拧紧锁紧件26，使压紧块27压紧与滑动槽口18朝向开口方向的一面，实现固定。

本实施例还提供一种车床，包括如上述机座搭子加工装置。

上述实施例的机座搭子加工装置的结构设计合理，使用便捷，对于其他有类似使用要求的设备，同样也可采用此种结构来实现，在上述实施例中，能够提高生产效率，降低操作工人的劳动强度，同时能够稳定工件，保证工件加工的精度。

在上述实施例的描述中，若干的含义是一个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种机座搭子加工装置，其特征在于，包括：

夹持结构(2)，所述夹持结构(2)能够夹持机座(1)的两端；以及

加工结构(3)，所述加工结构(3)能够加工所述机座(1)两端搭子，所述加工结构(3)包括加工模块(4)和刀架(5)，所述刀架(5)上设置有凹槽(6)，所述加工模块(4)能够固定设置在所述凹槽(6)内；

其中，所述加工模块(4)包括第一加工刀(7)、第二加工刀(8)和刀杆(9)，所述刀杆(9)固定设置在所述凹槽(6)内，所述刀杆(9)设置有若干个槽口，所述第一加工刀(7)和所述第二加工刀(8)能够固定设置在槽口内，所述第一加工刀(7)和所述第二加工刀(8)分别能够同时加工所述机座(1)两端搭子。

2.根据权利要求1所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述刀杆(9)设置有第一槽口(10)、第二槽口(11)和第三槽口(12)，所述刀架(5)固定设置在所述第一槽口(10)和所述第二槽口(11)之间，所述第一加工刀(7)固定设置在所述第一槽口(10)内，所述第二加工刀(8)能够固定设置在所述第二槽口(11)或第三槽口(12)内。

3.根据权利要求2所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述第二槽口(11)和所述第三槽口(12)的宽度均大于所述第二加工刀(8)的宽度。

4.根据权利要求1所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述刀杆(9)设置有第四槽口(13)和第五槽口(14)，所述第四槽口(13)和所述第五槽口(14)均设置在所述刀杆(9)中心线的右侧，所述刀架(5)固定设置在所述刀杆(9)中心线的左侧，所述第一加工刀(7)固定设置在所述凹槽(6)内，所述第二加工刀(8)能够固定设置在所述第四槽口(13)或第五槽口(14)内。

5.根据权利要求4所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述第四槽口(13)的宽度大于所述第二加工刀(8)的宽度。

6.根据权利要求1所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述刀杆(9)包括固定刀杆(15)和移动刀杆(16)，所述固定刀杆(15)与所述移动刀杆(16)垂直设置，所述移动刀杆(16)滑动套设在所述固定刀杆(15)上，所述移动刀杆(16)的一端上设置有第六槽口(17)，所述第一加工刀(7)固定设置在所述第六槽口(17)内，所述刀架(5)固定设置在所述固定刀杆(15)远离所述移动刀杆(16)的一端上，所述固定刀杆(15)固定设置在所述凹槽(6)内。

7.根据权利要求6所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述固定刀杆(15)上设置有滑动槽口(18)，所述移动刀杆(16)远离所述第六槽口(17)的一端设置有紧固件(19)，所述紧固件(19)贯穿所述移动刀杆(16)到达所述滑动槽口(18)内，所述紧固件(19)能够与所述滑动槽口(18)朝向开口方向的一面抵接。

8.根据权利要求1所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述夹持结构(2)包括三爪卡盘(20)、三叉顶板(21)和顶尖结构(22)，所述三叉顶板(21)设置在所述顶尖结构(22)上，所述三爪卡盘(20)能够与所述机座(1)的一端连接，所述三叉顶板(21)能够与所述机座(1)另一端抵接，所述三叉顶板(21)的外边缘朝所述机座(1)的方向逐渐缩小设置。

9.根据权利要求8所述的机座搭子加工装置，其特征在于，所述顶尖结构(22)包括顶尖座(23)，活动套筒(24)和回旋顶尖(25)，所述顶尖座(23)、所述活动套筒(24)和所述回旋顶尖(25)依次连接，所述三叉顶板(21)套设在所述回旋顶尖(25)上。

10.一种车床，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的机座搭子加工装置。