CN215033739U - 一种定位与夹紧分离式的三爪夹具 - Google Patents
一种定位与夹紧分离式的三爪夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于三爪夹具技术领域,涉及一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,包括卡盘、定位花盘、三个定位块和三个卡爪,在定位花盘上沿圆周均布有三个安装孔,三个卡爪分别安装在三个安装孔内;在定位花盘上沿圆周均布有三组螺纹孔,三组螺纹孔与三个安装孔交错设置;定位块设置在每组螺纹孔上,每组螺纹孔包括多个螺纹孔,定位块与其中一个螺纹孔连接;定位块的内端面的横截面积小于卡爪的内端面的横截面积,定位块用于定位,卡爪用于夹紧。该夹具采用夹紧和定位分开的设计思路,将三个可自由调节位置的定位块作为定位面,可对任意直径的工件用小端面定位,保证加工质量,设计时便可不用考虑设计三爪定位面的问题,节约加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于三爪夹具技术领域,涉及一种定位与夹紧分离式的三爪夹具。
背景技术
目前,盘类齿轮热处理后的端跳、径跳、内孔尺寸以及轴向尺寸,热处理完需要精加工内孔和端面0.02mm以内。采用传统的加工方式是三爪上车削一个定位台阶,定位和夹紧都是由三爪实现,以大端面定位。但是,盘类齿轮小端面是设计基准,前面工序和后续工序都是以小端面定位。这样容易造成零件定位和设计基准不统一,无法保证盘类齿轮齿部精度,径向跳动,轴向尺寸不稳定等。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,解决了目前大端面定位导致不稳定现象的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,包括卡盘、定位花盘、三个定位块和三个卡爪,在定位花盘上沿圆周均布有三个安装孔,三个卡爪分别安装在三个安装孔内;定位花盘固定安装在卡盘的上表面;
在定位花盘上沿圆周均布有三组螺纹孔,三组螺纹孔与三个安装孔交错设置;定位块设置在每组螺纹孔上,每组螺纹孔包括多个螺纹孔,定位块与其中一个螺纹孔连接;
定位块的内端面的横截面积小于卡爪的内端面的横截面积,定位块用于对工件进行定位,卡爪用于对工件进行夹紧。
进一步,在定位块上开有长条形孔,长条形孔与螺纹孔通过螺钉连接。
进一步,每组螺纹孔包括7个螺纹孔。
进一步,安装孔为U型孔。
进一步,在每组螺纹孔的两侧对称开有固定孔,固定孔内安装有固定螺钉,定位花盘和卡盘通过固定螺钉固定连接。
进一步,卡爪的内端面和外端面均为弧形凹槽,内端面和外端面均能够作为夹紧面。
进一步,定位块为由接触板和固定板组成的L型板,接触板与固定板一体式连接,接触板用于与工件接触定位。
进一步,接触板与工件的接触面为平面。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型公开了一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,包括卡盘、定位花盘、三个定位块和三个卡爪,定位块和卡爪交错设置在定位花盘上,定位花盘安装在卡盘上,定位块的内端面的横截面积小于卡爪的内端面的横截面积,用定位块的小端面对工件进行定位,用卡爪的圆弧面对工件外圆进行夹紧,解决设计基准与定位基准不重合产生的误差,不仅保证工件的齿部精度,径向跳动,轴向尺寸稳定,而且避免大端面定位导致的端跳不稳定现象。该夹具摒弃了传统三爪定位和夹紧为一体的设计,而采用夹紧和定位分开的设计思路,将三个可自由调节位置的定位块作为定位面,可对任意直径的工件用小端面定位,保证加工质量,设计时便可不用考虑设计三爪定位面的问题,节约加工成本。
进一步,卡爪的内端面和外端面均为弧形凹槽,内端面和外端面均可作为夹紧面,正反两面实现任意外圆的夹紧使用,提高了三爪的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
其中:1为定位花盘,2为定位块,3为固定螺钉,4为卡爪,5为螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1-2所示,本实用新型公开了一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,包括卡盘、定位花盘1、三个定位块2和三个卡爪4,在定位花盘1上沿圆周均布有三个安装孔,三个卡爪4分别安装在三个安装孔内;定位花盘1固定安装在卡盘的上表面;在定位花盘1上沿圆周均布有三组螺纹孔5,三组螺纹孔5与三个安装孔交错设置;定位块2设置在每组螺纹孔5上,每组螺纹孔5包括多个螺纹孔5,定位块2与其中一个螺纹孔5连接。
定位块2的内端面的横截面积小于卡爪4的内端面的横截面积,用定位块2的小端面去实现与工件的定位,以实现定位基准与设计基准重合,从而保证轴向尺寸以及端跳要求;卡爪4的大端面实现工件外圆夹紧,保证内孔尺寸及径跳。
如图2所示,在定位块2上开有长条形孔,长条形孔与螺纹孔5通过螺钉连接。
具体地,螺纹孔5经过设计选择7个,可以实现定位块2在长度36mm范围内自由移动。
如图2所示,安装孔为U型孔,U型孔的开口朝外,将卡爪4安装在此安装孔内。
如图2所示,在每组螺纹孔5的两侧对称开有固定孔,固定孔内安装有固定螺钉3,定位花盘1和卡盘通过固定螺钉3固定连接。
卡爪4的内端面和外端面均为弧形凹槽,内端面和外端面均能够作为夹紧面。三爪设计时便可不用考虑设计定位面的问题,正反两面实现任意外圆的夹紧使用,提高了三爪的使用寿命。换产时,只用调整定位块2确定定位位置,三爪确定夹紧位置。
定位块2为由接触板和固定板组成的L型板,接触板与固定板一体式连接,接触板用于与工件接触定位,接触板与工件的接触面为小平面。
热后精车零件的内孔及端面时,根据加工零件定位面直径的大小调节定位块2的位置,使其移动到定位面的位置,调整好后用螺钉固定好定位块2,然后再调整三爪,三爪调整到松开状态时工件刚好能放进去,再对三爪圆弧面夹紧面和定位支撑面进行精镗0.1~0.2mm,精镗完后装夹零件进行定位夹紧加工。
以上所述仅为本说明书实施例的实施例而已,并不用于限制本说明书实施例。对于本领域技术人员来说,本说明书实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本说明书实施例的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,包括卡盘、定位花盘(1)、三个定位块(2)和三个卡爪(4),在定位花盘(1)上沿圆周均布有三个安装孔,三个卡爪(4)分别安装在三个安装孔内;定位花盘(1)固定安装在卡盘的上表面;
在定位花盘(1)上沿圆周均布有三组螺纹孔,三组螺纹孔与三个安装孔交错设置;定位块(2)设置在每组螺纹孔上,每组螺纹孔包括多个螺纹孔(5),定位块(2)与其中一个螺纹孔(5)连接;
定位块(2)的内端面的横截面积小于卡爪(4)的内端面的横截面积,定位块(2)用于对工件进行定位,卡爪(4)用于对工件进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,在定位块(2)上开有长条形孔,长条形孔与螺纹孔(5)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,每组螺纹孔包括7个螺纹孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,安装孔为U型孔。
5.根据权利要求1所述的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,在每组螺纹孔的两侧对称开有固定孔,固定孔内安装有固定螺钉(3),定位花盘(1)和卡盘通过固定螺钉(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,卡爪(4)的内端面和外端面均为弧形凹槽,内端面和外端面均能够作为夹紧面。
7.根据权利要求1所述的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,定位块(2)为由接触板和固定板组成的L型板,接触板与固定板一体式连接,接触板用于与工件接触定位。
8.根据权利要求1所述的一种定位与夹紧分离式的三爪夹具,其特征在于,接触板与工件的接触面为平面。
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