CN210280940U - 一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器 - Google Patents

一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器 Download PDF

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CN210280940U CN201920784627.9U CN201920784627U CN210280940U CN 210280940 U CN210280940 U CN 210280940U CN 201920784627 U CN201920784627 U CN 201920784627U CN 210280940 U CN210280940 U CN 210280940U
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宋仁泉
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Hangzhou Xingshun Machinery Co ltd
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Hangzhou Xingshun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及校准器具技术领域,能够将工件快速校准,准确对刀,从而提高工作效率,降低劳动强度。一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器,包括工作台、固定顶头、活动顶头、校准顶头、校准锁块以及基准杆;固定顶头通过固定座水平固定在工作台的左侧,活动顶头固定在活动座上并与固定顶头相对布置,活动座安装在工作台右侧的导轨上并可相对固定顶头滑移,校准顶头水平朝前固定在校准滑座上,位于固定顶头和滑动顶头之间的位置,校准滑座通过底部的梯形块与沿工作台前后方向固定的燕尾槽配合,基准杆水平固定在校准滑座的侧面并且与固定顶头、滑动顶头平行,校准锁块套设在蜗杆轴部并通过螺钉锁紧,校准锁块的外壁制有一向外悬伸的校准杆。

Description

一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器
技术领域
本实用新型涉及校准器具技术领域,尤其涉及一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器。
背景技术
蜗杆螺旋齿经过车床粗车之后,形成螺旋状的沟槽,之后需要经过精车或者精模,对沟槽进行修型,最终得到所需要的螺旋齿。在精车或精模开始时,工人需要进行对刀,确定车刀或者盘状磨刀对准蜗杆沟槽最左侧或者最右侧的起始端,否则从起始端到刀具开始加工的位置这一段沟槽因为没有被车刀精加工,出现次品。目前对刀工作一般由工人在车床或磨床上完成,需要反复多次进行装夹、旋转工件,才能完成对刀工作,耗时耗力,尚待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器,能够将工件快速校准,使得工件在车床上快速装夹,并且准确对刀,从而提高工作效率,降低劳动强度。
本实用新型的技术方案如下:
一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器,包括工作台、固定顶头、活动顶头、校准顶头、校准锁块以及基准杆;固定顶头通过固定座水平固定在工作台的左侧,活动顶头固定在活动座上并与固定顶头相对布置,活动座安装在工作台右侧的导轨上并可相对固定顶头滑移,校准顶头水平朝前固定在校准滑座上,位于固定顶头和滑动顶头之间的位置,校准滑座通过底部的梯形块与沿工作台前后方向固定的燕尾槽配合,基准杆水平固定在校准滑座的侧面并且与固定顶头、滑动顶头平行,校准锁块套设在蜗杆轴部并通过螺钉锁紧,校准锁块的外壁制有一向外悬伸的校准杆,蜗杆被固定顶头和活动顶头顶紧时,校准杆与基准杆接触,校准顶头的前端对准蜗杆螺旋齿部最左或者最右的沟槽起始端。
作为优选,所述固定顶头、活动顶头、校准顶头的端部均为圆锥状。
本实用新型具有的有益效果是:本实用新型利用固定顶头和活动顶头夹持蜗杆,利用校准锁块套设蜗杆轴部,当校准杆与基准杆接触时,旋动蜗杆使得最左或最右的沟槽起始端对准校准顶头,然后螺钉锁紧,此时螺旋齿部与校准杆的和基准杆的相对位置确定,机架的三爪卡盘上只需要在于基准杆对应的位置设置另一基准杆,每次校准后的蜗杆只需送到车床上快速装夹即可,节约时间,降低劳动强度,提高精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是校准锁块以及基准杆的工作原理图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作校准顶头校准顶头进一步说明。
如图1所示,一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器,包括工作台1、固定顶头3、活动顶头8、校准顶头7、校准锁块5以及基准杆4。所述固定顶头、活动顶头、校准顶头的端部均为圆锥状。
固定顶头通过固定座2水平固定在工作台的左侧,活动顶头固定在活动座9上并与固定顶头相对布置,活动座安装在工作台右侧的导轨10上并可相对固定顶头滑移,校准顶头水平朝前固定在校准滑座13上,位于固定顶头和滑动顶头之间的位置,校准滑座通过底部的梯形块12与沿工作台前后方向固定的燕尾槽11配合,燕尾槽通过螺钉固定到工作台上,可以根据需要调整左右位置后再锁紧。基准杆水平固定在校准滑座的侧面并且与固定顶头、滑动顶头平行,校准锁块5套设在蜗杆轴部6.1并通过螺钉5.2锁紧,校准锁块的外壁制有一向外悬伸的校准杆5.1。
蜗杆被固定顶头和活动顶头顶紧时,校准杆与基准杆接触,校准顶头的前端对准蜗杆螺旋齿部6.2最左或者最右的沟槽起始端。
本实用新型的工作原理是:首先,工人将校准锁块套在蜗杆工件左端的轴部,然后将蜗杆工件左端抵靠在固定顶头上,推动活动座使得活动顶头预抵靠在工件右端,推动校准滑座使得校准顶头对准到最右的沟槽起始端所在的圆周。此处需要说明的是,校准滑座和燕尾槽在左右方向的位置是根据蜗杆的螺旋齿部来确定的,在确定左右位置后燕尾槽被锁紧在工作台上,校准滑座不再左右移动,始终保持对准沟槽起始端所在的圆周。校准顶头所在的竖直平面相当于车刀或盘状磨刀所在的竖直平面。在第一次校准后,校准滑座也不再前后移动,校准顶头始终保持在相同位置,基准杆的位置也不再变化。
然后工人转动蜗杆,使得最右侧的沟槽起始端对准校准顶头的尖端,工人再推紧活动座,蜗杆不再周向转动,接着使校准锁块的校准杆搁置在基准杆上,再锁紧校准锁块。此处需要说明的是,当基准杆的位置不动时,校准杆每次搁置的位置也是相同的,只需在车床夹头上设置一个与基准杆位置相对应基准杆,在装夹蜗杆时,蜗杆上的校准杆搁置到车床夹头上的基准杆上,即可保证车刀或盘状磨刀对准蜗杆右侧的沟槽起始端。相对于在车床上进行调整、装夹、再调整、再装夹等多次操作来说,本实用新型操作简单,结果精确,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器,其特征在于:包括工作台(1)、固定顶头(3)、活动顶头(8)、校准顶头(7)、校准锁块(5)以及基准杆(4);固定顶头通过固定座(2)水平固定在工作台的左侧,活动顶头固定在活动座(9)上并与固定顶头相对布置,活动座安装在工作台右侧的导轨(10)上并可相对固定顶头滑移,校准顶头水平朝前固定在校准滑座(13)上,位于固定顶头和滑动顶头之间的位置,校准滑座通过底部的梯形块(12)与沿工作台前后方向固定的燕尾槽(11)配合,基准杆水平固定在校准滑座的侧面并且与固定顶头、滑动顶头平行,校准锁块套设在蜗杆轴部(6.1)并通过螺钉(5.2)锁紧,校准锁块的外壁制有一向外悬伸的校准杆(5.1),蜗杆被固定顶头和活动顶头顶紧时,校准杆与基准杆接触,校准顶头的前端对准蜗杆螺旋齿部(6.2)最左或者最右的沟槽起始端。
2.如权利要求1所述一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器,其特征在于:所述固定顶头、活动顶头、校准顶头的端部均为圆锥状。
CN201920784627.9U 2019-05-28 2019-05-28 一种蜗杆螺旋齿精加工用的校准器 Active CN210280940U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112276187A (zh) * 2020-10-21 2021-01-29 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 一种机床及利用该机床加工万向节花键轴的方法

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