KR200462344Y1

KR200462344Y1 - 유압 척 커버

Info

Publication number: KR200462344Y1
Application number: KR2020120001501U
Authority: KR
Inventors: 김범진
Original assignee: 김범진
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2012-09-07
Anticipated expiration: 2022-02-27

Abstract

본 고안은 유압 척 커버에 관한 것으로, 공작물의 선반 작업시 유압 척을 통해 고정하는 공작물에 대해 유압 척 커버에 삽입되는 삽입 깊이를 별도의 깊이 조절 부재를 통해 정확하고 일정하게 유지시킬 수 있도록 함으로써, 공작물에 대한 정확한 치수의 정밀 가공을 가능하게 하고, 동일한 제품을 대량 생산하는 경우, 공작물의 삽입 깊이를 항상 동일하게 유지시킬 수 있어 생산 제품에 대해 균일한 양질의 품질을 유지할 수 있도록 하며, 매번 공작물의 삽입 깊이를 측정하지 않아도 되므로 가공 작업에 대한 작업 능률 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 깊이 조절 부재의 조작을 통해 공작물의 삽입 깊이를 필요에 따라 다양하게 조절할 수 있도록 함으로써, 다양한 종류의 공작물에 대해 다양한 치수로 편리하고 신속하게 가공 작업을 수행할 수 있도록 하는 유압 척 커버를 제공한다.

Description

유압 척 커버{Hydraulic Chuck Cover}

본 고안은 유압 척 커버에 관한 것이다. 보다 상세하게는 공작물의 선반 작업시 유압 척을 통해 고정하는 공작물에 대해 유압 척 커버에 삽입되는 삽입 깊이를 별도의 깊이 조절 부재를 통해 정확하고 일정하게 유지시킬 수 있도록 함으로써, 공작물에 대한 정확한 치수의 정밀 가공을 가능하게 하고, 동일한 제품을 대량 생산하는 경우, 공작물의 삽입 깊이를 항상 동일하게 유지시킬 수 있어 생산 제품에 대해 균일한 양질의 품질을 유지할 수 있도록 하며, 매번 공작물의 삽입 깊이를 측정하지 않아도 되므로 가공 작업에 대한 작업 능률 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 깊이 조절 부재의 조작을 통해 공작물의 삽입 깊이를 필요에 따라 다양하게 조절할 수 있도록 함으로써, 다양한 종류의 공작물에 대해 다양한 치수로 편리하고 신속하게 가공 작업을 수행할 수 있도록 하는 유압 척 커버에 관한 것이다.

일반적으로 척(chuck)은 선반이나 밀링 머신 혹은, 머시닝 센터와 같은 공작기계에 사용되며, 복수의 조오(jaw)를 이용하여 공작물을 파지함으로써 공작물의 가공 도중 발생되는 공작물의 유동을 방지하는 역할을 수행한다.

이와 같은 척은 복수의 조오를 동작시키는 방식에 따라 수동식 척 및 자동식 척으로 구분할 수 있는데, 수동식 척은 작업자가 수동 조작을 통해 각 조오를 척 하우징의 방사 방향으로 이동시켜 공작물을 파지하는 방식이고, 상기 자동식 척은 전기적 제어에 의한 구동력 제공을 통해 상기 각 조오를 척 하우징의 방사 방향으로 이동시켜 공작물을 파지하는 방식이다.

이때, 수동식 척은 그 조작의 불편함과 공작물과 척 하우징 간의 동심원을 정확히 맞추기가 어려움에 따라 최근에는 유압을 이용한 유압 척이 주로 사용되고 있다. 이러한 유압 척은 유압을 제공하여 각 조오를 이동시킴으로써 안정적이면서도 강한 파지력을 얻을 수 있다는 점에서 유리하다.

도 1은 일반적인 유압 척의 외형을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 유압 척의 내부 구조를 나타낼 수 있도록 도 1의 "A-A"선을 따라 취한 단면도이다.

일반적인 유압 척은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 원통 형상의 척 하우징(100)과, 척 하우징(100)에 방사 구조로 다수개 결합되는 조오 블록(200)과, 척 하우징(100)의 후단에 결합되어 유압 실린더(미도시)에 의해 전후 이동하는 웨지 플런저(300)를 포함하여 구성된다.

척 하우징(100)의 중앙부에는 공작물(P)을 삽입할 수 있도록 공작물 삽입홀(110)이 형성되고, 전면에는 다수개의 조오 가이드홈(120)이 방사상으로 형성된다. 조오 블록(200)은 조오 가이드홈(120)을 따라 방사 구조로 다수개 배치되며, 척 하우징(100)의 중심을 향해 이동하여 공작물(P)을 조이는 방식으로 공작물(P)을 고정하거나 척 하우징(100)의 외측을 향해 이동하여 공작물(P)을 고정 해제하도록 구성된다. 이러한 조오 블록(200)의 후단부에는 경사지게 형성된 이동 경사 돌기(210)가 형성되고, 웨지 플런저(300)에는 이동 경사 돌기(210)에 대응되는 이동 경사 가이드면(320)이 형성된 조오 결합홈(310)이 형성된다.

이러한 구조에 따라 웨지 플런저(300)가 유압 실린더의 작동에 의해 전후 방향으로 이동하면 웨지 플런저(300)의 조오 결합홈(310)에 결합된 조오 블록(200)이 이동 경사 가이드면(320)을 따라 밀리며 이동하는 이동 경사 돌기(210)로 인해 공작물(P)을 물어 고정시키는 방향으로 조여지거나, 반대로 풀려지는 방향으로 벌어지게 된다.

이때, 척 하우징(100)의 공작물 삽입홀(110)에는 가공 작업 중 절삭유 또는 칩 등의 이물질이 내부 공간으로 유입되는 것을 방지하기 위해 별도의 유압 척 커버(400)가 삽입 결합되며, 유압 척 커버(400)는 일면이 개방된 중공 원통형으로 공작물(P)이 삽입될 수 있도록 형성된다.

따라서, 공작물(P)이 조오 블록(200)에 의해 고정될 때, 공작물(P)의 일단부가 유압 척 커버(400)에 일부 삽입된 상태로 배치되고, 이 상태에서 조오 블록(200)이 중심 방향으로 이동하며 공작물(P)을 조여 고정시키게 된다. 그러나, 이 경우 공작물(P)이 조오 블록(200)에 의해 고정되는 과정에서 공작물(P)을 특정 위치 상태로 고정시킬 수 없기 때문에, 다수개의 공작물(P)을 동일한 치수로 가공하는 경우, 공작물(P)의 고정 위치를 일정하게 유지할 수 없어 각 제품마다 치수가 달라지는 등의 문제가 발생하였다.

예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이 공작물(P)이 유압 척 커버(400) 내부로 삽입되는 깊이가 X' 에서 X로 변화하게 되면, 조오 블록(200)에 의해 고정되는 공작물(P)의 고정 위치가 변화하게 되므로, 공작물(P)에 대한 가공시 해당 변화 거리만큼 오차가 발생하게 된다.

따라서, 종래 기술에 따른 일반적인 유압 척은 공작물(P)에 대한 고정 위치를 정확하게 유지할 수 없어 가공 제품의 치수 정밀도가 저하되는 문제가 있었고, 이러한 공작물(P) 고정 위치를 작업자가 매번 새롭게 측정하여 수작업으로 고정하고 있기 때문에, 가공 작업에 대한 작업 시간이 많이 걸리고 작업이 복잡하다는 문제가 있었다.

본 고안은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 공작물의 선반 작업시 유압 척을 통해 고정하는 공작물에 대해 유압 척 커버에 삽입되는 삽입 깊이를 별도의 깊이 조절 부재를 통해 정확하고 일정하게 유지시킬 수 있도록 함으로써, 공작물에 대한 정확한 치수의 정밀 가공을 가능하게 하고, 동일한 제품을 대량 생산하는 경우, 공작물의 삽입 깊이를 항상 동일하게 유지시킬 수 있어 생산 제품에 대해 균일한 양질의 품질을 유지할 수 있도록 하며, 매번 공작물의 삽입 깊이를 측정하지 않아도 되므로 가공 작업에 대한 작업 능률 및 생산성을 향상시킬 수 있는 유압 척 커버를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 깊이 조절 부재의 조작을 통해 공작물의 삽입 깊이를 필요에 따라 다양하게 조절할 수 있도록 함으로써, 다양한 종류의 공작물에 대해 다양한 치수로 편리하고 신속하게 가공 작업을 수행할 수 있도록 하는 유압 척 커버를 제공하는 것이다.

본 고안은, 다수개의 조오 블록을 통해 공작물을 파지 고정하는 유압 척의 척 하우징에 공작물이 삽입될 수 있도록 형성된 공작물 삽입홀에 삽입 결합되는 유압 척 커버에 있어서, 상기 공작물 삽입홀에 삽입될 수 있는 중공 파이프 형상의 몸체부와, 상기 몸체부의 일단을 폐쇄하도록 형성되는 바닥부와, 상기 척 하우징에 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부의 타단 외주면 둘레를 따라 돌출 형성되는 플랜지부를 포함하는 커버 케이스; 및 상기 몸체부의 내부 공간에 배치되어 상기 몸체부의 길이 방향을 따라 직선 이동 가능하도록 상기 커버 케이스에 결합되는 깊이 조절 부재를 포함하고, 상기 깊이 조절 부재의 위치 조절을 통해 상기 커버 케이스 내부로 삽입되는 공작물의 삽입 깊이를 조절하는 것을 특징으로 하는 유압 척 커버를 제공한다.

이때, 상기 깊이 조절 부재는 외주면에 나사산이 형성되어 상기 커버 케이스의 바닥부를 관통하며 나사 결합되는 지지 로드를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 깊이 조절 부재는 상기 커버 케이스 내부로 삽입되는 공작물이 접촉 지지되도록 상기 지지 로드의 일단에 형성되는 평판형 지지 플레이트를 더 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 지지 로드의 타측단부에는 상기 지지 로드가 상기 커버 케이스의 바닥부로부터 풀림 방지되도록 고정 너트가 상기 커버 케이스의 바닥부에 접촉되게 체결될 수 있다.

한편, 상기 커버 케이스의 몸체부 내주면에는 암나사산이 형성되고, 상기 깊이 조절 부재는 외주면에 수나사산이 형성되어 상기 커버 케이스의 몸체부 내주면에 나사 결합되는 지지 블록; 및 상기 커버 케이스 내부로 삽입되는 공작물이 접촉 지지되도록 상기 지지 블록의 중심부로부터 돌출되게 형성되는 지지 가이드를 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 상기 커버 케이스의 내부에는 상기 지지 블록에 대해 탄성력을 가하도록 상기 바닥부와 상기 지지 블록 사이에 탄성 스프링이 장착될 수 있다.

한편, 상기 커버 케이스의 몸체부의 타단 내주면에는 별도의 차단 마개가 삽입 결합될 수 있도록 단턱홈이 형성될 수 있다.

본 고안에 의하면, 공작물의 선반 작업시 유압 척을 통해 고정하는 공작물에 대해 유압 척 커버에 삽입되는 삽입 깊이를 별도의 깊이 조절 부재를 통해 정확하고 일정하게 유지시킬 수 있도록 함으로써, 공작물에 대한 정확한 치수의 정밀 가공을 가능하게 하고, 동일한 제품을 대량 생산하는 경우, 공작물의 삽입 깊이를 항상 동일하게 유지시킬 수 있어 생산 제품에 대해 균일한 양질의 품질을 유지할 수 있도록 하며, 매번 공작물의 삽입 깊이를 측정하지 않아도 되므로 가공 작업에 대한 작업 능률 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 깊이 조절 부재의 조작을 통해 공작물의 삽입 깊이를 필요에 따라 다양하게 조절할 수 있도록 함으로써, 다양한 종류의 공작물에 대해 다양한 치수로 편리하고 신속하게 가공 작업을 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 유압 척의 외형을 개략적으로 도시한 사시도,
도 2는 유압 척의 내부 구조를 나타낼 수 있도록 도 1의 "A-A"선을 따라 취한 단면도,
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버가 적용된 유압 척 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도,
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버의 구성을 개략적으로 도시한 단면도,
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버의 또 다른 실시 태양을 개략적으로 도시한 단면도,
도 6은 본 고안의 또 다른 일 실시예에 따른 유압 척 커버의 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버가 적용된 유압 척 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버의 구성을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버의 또 다른 실시 태양을 개략적으로 도시한 단면도이다.

본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버(500)는 일반적인 유압 척에 적용되는 것으로, 먼저, 일반적인 유압 척의 구성을 간략히 살펴보면, 유압 척은 종래 기술에서 설명한 바와 같이 원통 형상의 척 하우징(100)과, 척 하우징(100)에 방사 구조로 다수개 결합되는 조오 블록(200)과, 척 하우징(100)의 후단에 결합되어 유압 실린더(미도시)에 의해 전후 이동하는 웨지 플런저(300)를 포함하여 구성된다.

척 하우징(100)의 중앙부에는 공작물(P)을 삽입할 수 있도록 공작물 삽입홀(110)이 형성되고, 전면에는 다수개의 조오 가이드홈(120)이 방사상으로 형성된다. 조오 블록(200)은 조오 가이드홈(120)을 따라 방사 구조로 다수개 배치되며, 척 하우징(100)의 중심을 향해 이동하여 공작물(P)을 조이는 방식으로 공작물(P)을 고정하거나 척 하우징(100)의 외측을 향해 이동하여 공작물(P)을 고정 해제하도록 구성된다. 이러한 조오 블록(200)의 후단부에는 경사지게 형성된 이동 경사 돌기(210)가 형성되고, 웨지 플런저(300)에는 이동 경사 돌기(210)에 대응되는 이동 경사 가이드면(320)이 형성된 조오 결합홈(310)이 형성된다. 이러한 구조에 따라 웨지 플런저(300)가 유압 실린더의 작동에 의해 전후 방향으로 이동하면 웨지 플런저(300)의 조오 결합홈(310)에 결합된 조오 블록(200)이 이동 경사 가이드면(320)을 따라 밀리며 이동하는 이동 경사 돌기(210)로 인해 공작물(P)을 물어 고정시키는 방향으로 조여지거나, 반대로 풀려지는 방향으로 벌어지게 된다.

유압 척 커버(500)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 척 하우징(100)의 공작물 삽입홀(110)에 삽입 결합되는데, 공작물 삽입홀(110)에 탈착 가능하게 삽입 결합되는 커버 케이스(510)와, 커버 케이스(510)에 결합되는 깊이 조절 부재(520)를 포함하여 구성된다.

커버 케이스(510)는 공작물 삽입홀(110)에 삽입될 수 있는 중공 파이프 형상의 몸체부(510)와, 몸체부(510)의 일단을 폐쇄하도록 형성되는 바닥부(512)와, 척 하우징(100)에 탈착 가능하게 결합되도록 몸체부(510)의 타단 외주면 둘레를 따라 돌출 형성되는 플랜지부(513)를 포함하여 구성되며, 하나의 일체형으로 형성되거나 또는 각각 별도로 제작되어 용접 등의 방식으로 상호 결합되는 방식으로 구성될 수도 있다. 커버 케이스(510)는 플랜지부(513)가 공작물 삽입홀(110)의 둘레를 따라 배치되며 별도의 스크류(T)를 통해 척 하우징(100)에 결합되는 방식으로 탈착 가능하게 결합된다.

깊이 조절 부재(520)는 몸체부(510)의 내부 공간에 배치되어 몸체부(510)의 길이 방향을 따라 직선 이동 가능하게 결합되는데, 예를 들면, 외주면에 나사산(S)이 형성되어 커버 케이스(510)의 바닥부(512)를 관통하며 나사 결합되는 지지 로드(521)를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 깊이 조절 부재(520)는 커버 케이스(510) 내부로 삽입되는 공작물(P)이 접촉 지지되도록 지지 로드(521)의 일단에 형성되는 평판형 지지 플레이트(522)를 더 포함하여 구성될 수 있으며, 지지 플레이트(522)에는 별도의 공구홀(524)이 형성될 수 있고, 이러한 공구홀(524)에 공구를 삽입하여 지지 플레이트(522)를 회전시킴으로써, 지지 로드(521)를 회전시켜 지지 로드(521)를 직선 이동시킬 수 있다. 물론, 이러한 공구홀(524) 없이 직접 지지 로드(521) 또는 지지 플레이트(522)를 회전시키는 방식으로 지지 로드(521)를 직선 이동시킬 수도 있다.

따라서, 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버(500)가 장착된 유압 척을 이용하여 공작물(P)을 가공하는 경우, 공작물(P)은 유압 척 커버(500)의 내부 공간, 좀 더 구체적으로는 커버 케이스(510)의 몸체부(510) 내부 공간으로 일정 부분 삽입된 상태에서 다수개의 조오 블록(200)에 의해 물림 고정된다. 이때, 공작물(P)이 유압 척 내부 공간으로 삽입되는 과정에서, 공작물(P)은 커버 케이스(510) 내부에 장착된 깊이 조절 부재(520)에 의해 그 삽입 깊이가 제한되며, 일정한 삽입 깊이를 유지하게 된다. 따라서, 본 고안의 일 실시예에 따른 유압 척 커버(500)는 종래 기술과 달리 공작물(P)의 삽입 깊이를 일정하게 유지시킬 수 있으므로, 이를 이용한 선반 작업시 공작물(P)의 고정 위치를 일정하게 유지시킬 수 있어 정확한 치수의 가공을 가능하게 한다.

이때, 깊이 조절 부재(520)는 전술한 바와 같이 커버 케이스(510)의 몸체부(510) 길이 방향을 따라 직선 이동 가능하게 결합되기 때문에, 사용자는 이를 조절하여 깊이 조절 부재(520)의 위치를 필요에 따라 조절할 수 있고, 이를 통해 공작물(P)에 대한 다양한 삽입 깊이를 정확하게 유지시킬 수 있다.

예를 들면, 도 4에 실선으로 도시된 바와 같이 지지 로드(521)를 회전시켜 지지 플레이트(522)의 끝단이 도 4에 도시된 방향을 기준으로 우측으로 이동하도록 위치시키게 되면, 공작물(P)의 삽입 깊이는 X1으로 유지되고, 만약 도 4에 점선으로 도시된 바와 같이 지지 로드(521)를 회전시켜 지지 플레이트(522)의 끝단이 좌측으로 이동하도록 위치시키게 되면, 공작물(P)의 삽입 깊이는 X2로 유지된다.

이와 같은 방식으로 공작물(P)의 삽입 깊이를 다양하게 변경할 수 있고, 이때, 공작물(P)의 삽입 깊이는 깊이 조절 부재(520)의 위치에 따라 X1 또는 X2로 정확하게 유지된다.

따라서, 다수개의 공작물(P)을 동일한 치수로 반복 작업하는 방식으로 동일한 제품을 대량 생산하는 경우, 공작물(P)을 유압 척 커버(500)에 삽입할 때, 공작물(P)의 삽입 깊이를 별도의 장치를 통해 측정하지 않더라도 항상 동일하게 유지시킬 수 있기 때문에, 다수개 제품에 대한 치수가 모두 균일한 품질로 제작될 수 있다. 또한, 종래 기술과 달리 작업자가 매번 공작물(P)의 삽입 깊이를 측정하지 않아도 되므로, 가공 작업에 대한 작업 능률 및 생산성이 향상된다.

한편, 이러한 유압 척 커버(500)는 유압 척의 공작물 삽입홀(110)에 결합되어 선반 작업시 유압 척과 함께 회전하므로, 유압 척 커버(500)에 진동이 발생하게 되는데, 이로 인해 지지 로드(521)가 나사 결합 풀림되며 커버 케이스(510)에 대해 상대 회전하여 직선 이동하게 될 수 있다. 따라서, 이러한 지지 로드(521)의 직선 이동을 방지하기 위해 지지 로드(521)의 타측단부에는 지지 로드(521)가 커버 케이스(510)의 바닥부(512)로부터 풀림 방지되도록 고정 너트(523)가 커버 케이스(510)의 바닥부(512)에 접촉되게 체결되는 것이 바람직하다. 이러한 고정 너트(523)는 서로 다른 나사 방향의 2중 너트 방식으로 체결될 수 있다.

또한, 커버 케이스(510)의 몸체부(510) 타단 내주면에는 오목한 형태의 단턱홈(514)이 형성될 수 있고, 이러한 단턱홈(514)에 도 5에 도시된 바와 같이 별도의 차단 마개(530)가 삽입 결합될 수 있다. 이와 같이 커버 케이스(510)의 몸체부(510)에 차단 마개(530)가 결합되면, 도 5에 도시된 바와 같이 공작물(P)은 커버 케이스(510) 내부 공간으로 삽입되지 않고 차단 마개(530)와 접촉하는 형태로 고정되거나 또는 이격되게 고정될 수 있다. 공작물(P)의 종류에 따라서는 커버 케이스(510) 내부로 삽입되지 않은 상태로 유압 척에 고정되어 가공될 수 있으므로, 이러한 경우에는 내부 보호를 위해 차단 마개(530)를 결합한 후, 가공 작업을 수행할 수 있다.

도 6은 본 고안의 또 다른 일 실시예에 따른 유압 척 커버의 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.

본 고안의 또 다른 일 실시예에 따른 유압 척 커버(500)는 도 6에 도시된 바와 같이 커버 케이스(510)의 몸체부(510) 내주면에 암나사산(S1)이 형성되고, 커버 케이스(510) 내부에 직선 이동 가능하게 결합되는 깊이 조절 부재(520)는, 외주면에 수나사산(S2)이 형성되어 커버 케이스(510)의 몸체부(510) 내주면에 나사 결합되는 지지 블록(525)과, 커버 케이스(510) 내부에 삽입되는 공작물(P)이 접촉 지지되도록 지지 블록(525)의 중심부로부터 돌출 형성되는 지지 가이드(526)를 포함하여 구성된다. 이때, 지지 가이드(526)의 일측에는 도 4에서 설명한 바와 같이 별도의 공구홀(524)이 형성될 수 있고, 이를 통해 공구를 삽입하여 지지 가이드(526) 및 지지 블록(525)을 회전시킬 수 있다.

이와 같이 구성된 깊이 조절 부재(520)는 도 6에 도시된 바와 같이 지지 블록(525) 및 지지 가이드(526)를 회전시켜 직선 이동시킴으로써, 공작물(P)의 삽입 깊이를 X1 또는 X2로 조절할 수 있고, 이때, 공작물(P)의 삽입 깊이는 마찬가지로 항상 동일 깊이를 유지하게 된다.

한편, 이러한 깊이 조절 부재(520)는 전술한 바와 같이 선반 가공 작업시 진동에 의해 나사 결합 상태가 풀리며 직선 이동할 수 있으므로, 이를 방지할 수 있도록 별도의 탄성 스프링(527)이 커버 케이스(510) 내부에 장착될 수 있다.

즉, 탄성 스프링(527)이 지지 블록(525)에 대해 커버 케이스(510)의 길이 방향 탄성력을 가할 수 있도록 커버 케이스(510)의 바닥부(512)와 지지 블록(525) 사이에 탄성 스프링(527)이 장착될 수 있으며, 이를 통해 지지 블록(525)에 탄성력이 작용하므로, 지지 블록(525)과 커버 케이스(510)의 몸체부(510) 내주면 사이의 나사 결합 상태가 더욱 밀착되어 지지 블록(525)의 진동에 의한 풀림 현상이 방지된다.

한편, 도시되지는 않았으나, 이 경우에도 커버 케이스(510)의 몸체부(510) 내주면에는 단턱홈(514)이 형성되어 마찬가지 방식으로 차단 마개(530)가 결합될 수 있으며, 설명하지 않은 구성들은 도 3 내지 도 5에서 설명한 구성과 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.

이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 척 하우징 200: 조오 블록
300: 웨지 플런저 500: 유압 척 커버
510: 커버 케이스 511: 몸체부
512: 바닥부 513: 플랜지부
514: 단턱홈 520: 길이 조절 부재
521: 지지 로드 522: 지지 플레이트
523: 고정 너트 524: 공구홀
525: 지지 블록 526: 지지 가이드
527: 탄성 스프링 530: 차단 마개

Claims

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다수개의 조오 블록을 통해 공작물을 파지 고정하는 유압 척의 척 하우징에 공작물이 삽입될 수 있도록 형성된 공작물 삽입홀에 삽입 결합되는 유압 척 커버에 있어서,
상기 공작물 삽입홀에 삽입될 수 있는 중공 파이프 형상으로 내주면에는 암나사산이 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 일단을 폐쇄하도록 형성되는 바닥부와, 상기 척 하우징에 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부의 타단 외주면 둘레를 따라 돌출 형성되는 플랜지부를 포함하는 커버 케이스; 및
상기 몸체부의 내부 공간에 배치되어 상기 몸체부의 길이 방향을 따라 직선 이동 가능하도록 상기 커버 케이스에 결합되는 깊이 조절 부재
를 포함하고, 상기 깊이 조절 부재의 위치 조절을 통해 상기 커버 케이스 내부로 삽입되는 공작물의 삽입 깊이를 조절하고,
상기 깊이 조절 부재는
외주면에 수나사산이 형성되어 상기 커버 케이스의 몸체부 내주면에 나사 결합되는 지지 블록; 및
상기 커버 케이스 내부로 삽입되는 공작물이 접촉 지지되도록 상기 지지 블록의 중심부로부터 돌출되게 형성되며 일측에 공구홀이 형성되는 지지 가이드를 포함하고,
상기 커버 케이스의 내부에는 상기 지지 블록에 대해 탄성력을 가하도록 상기 바닥부와 상기 지지 블록 사이에 탄성 스프링이 장착되며,
상기 커버 케이스의 몸체부의 타단 내주면에는 별도의 차단 마개가 삽입 결합될 수 있도록 단턱홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 유압 척 커버.