CN217316849U - 一种复合型门型刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型门型刀架，包括设置在车床本体上的刀架本体，刀架本体竖直设置，刀架本体包括上架体、下架体、左架体和右架体，左架体与右架体的端部均与上架体连接，左架体与右架体远离上架体的一端均与下架体连接，上架体、下架体、左架体和右架体之间形成供工件插入的加工孔，右架体的侧壁连接有第一刀架，第一刀架与右架体平行设置，第一刀架由右架体延伸至所述加工孔处，所述第一刀架靠近右架体的一侧设置有若干个第一钻头，所述第一刀架远离所述右架体的一侧设置有若干个第二钻头。本申请通过设置第一刀架、第二刀架和第三刀架，使得车床能够对工件的多个方向进行铣削加工。

Description

一种复合型门型刀架

技术领域

本实用新型涉及车床领域，尤其是涉及一种复合型门型刀架。

背景技术

机床是指用来制造机器的机器，又被成为“工作母机”或“工具机”。机床结构主要包括两大部分：机床的各固定部分（如底座、床身、立柱、头架等）、携带工件和刀具的运动部分，这两部分现在通称为机床基础件和功能件。

相关技术中是将工件加持在主轴上，然后通过刀具对工件进行铣削，但一般只能对工件的一个方向进行铣削，当加工较为复杂的工件时，需要将工件拆除然后重复加工，工作人员的劳动强度较大。

针对上述中的相关技术，发明人认为其不足之处是刀具只能对工件的一个方向铣削，不方便对复杂的工件进行加工。

实用新型内容

为了改善刀具不方便对复杂的工件进行加工的问题，本申请提供一种复合型门型刀架。

本申请提供的一种复合型门型刀架采用如下的技术方案：

一种复合型门型刀架，包括设置在车床本体上的刀架本体，所述刀架本体竖直设置，所述刀架本体包括上架体、下架体、左架体和右架体，所述左架体与右架体的端部均与所述上架体连接，所述左架体与右架体远离上架体的一端均与所述下架体连接，所述上架体、下架体、左架体和右架体之间形成供工件插入的加工孔，所述右架体的侧壁连接有第一刀架，所述第一刀架与所述右架体平行设置，所述第一刀架由所述右架体延伸至所述加工孔处，所述第一刀架靠近右架体的一侧设置有若干个第一钻头，所述第一刀架远离所述右架体的一侧设置有若干个第二钻头。

通过采用上述技术方案，工件先位于刀架本体的一侧，第一钻头先对工件的一端进行加工，加工完成后，工件从加工孔穿过，刀架本体另一侧的主轴将工件夹持住，并使工件靠近第二钻头，第二钻头对工件的另一端加工，便于刀具对工件的两个端面进行加工。

可选的，所述刀架本体远离所述第一刀架的一侧滑动连接有用于对所述刀架本体水平方向限位的滑台，所述滑台远离所述刀架本体的一侧滑动连接有用于对所述滑台竖直方向限位的底座，所述底座与车床本体固定连接，所述滑台相对于所述底座水平方向滑动，所述刀架本体相对于所述滑台竖直方向滑动，所述底座固定连接有用于驱动所述刀架本体水平方向滑动的第一气缸，所述滑台固定连接有用于驱动所述刀架本体竖直方向滑动的第二气缸，所述加工孔贯穿所述底座和所述滑台。

通过采用上述技术方案，当第一气缸伸长或缩短时时，第一气缸的输出轴带动刀架本体水平方向滑动，同时由于滑台对刀架本体的限位，使得滑台与刀架本体一起水平滑动；当第二气缸伸长或缩短时，由于底座对滑台竖直方向上的限位，第二气缸的输出轴带动刀架本体竖直方向滑动，且当第一气缸带动刀架本体滑动的同时，第二气缸可以同时运动，实现了刀架上下左右四个方向的滑动，使得第一钻头、第二钻头能够更好的适配工件的加工需求。

可选的，所述右架体连接所述第一刀架的侧壁还连接有第二刀架，所述第二刀架上设置有第三钻头，所述第三钻头与所述第一钻头相互垂直。

通过采用上述技术方案，第二刀架的设置，使得工件可以同时在插入加工孔之后，刀架本体可以实现对工件的侧壁进行加工。

可选的，所述左架体远离所述底座的一侧设置有第三刀架，所述第三刀架设置有用于对工件加工的第四钻头，所述第四钻头与所述第三钻头相互平行。

通过采用上述技术方案，第四钻头与第三钻头相对，使得刀架本体能够对工件的对侧分别加工。

可选的，所述第三刀架上还设置由用于对工件铣削加工的铣刀，所述铣刀与所述第四钻头相互平行。

通过采用上述技术方案，当工件的侧壁需要铣削较大的面时，铣刀可以同时对工件的侧壁铣削。

可选的，所述刀架本体远离所述底座的一侧设置有若干个用于安装刀架的刀座。

通过采用上述技术方案，工作人员工具需要加工的工件的复杂程度选择不同的刀架，并将刀架安装在刀座上，具有适配更多加工需求的有益效果。

可选的，所述刀架本体开设有螺纹孔，所述第一刀架、第二刀架和第三刀架均开设有安装孔，且所述第一刀架、第二刀架第三刀架均连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过安装孔并与所述刀架本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装第一刀架、第二刀架和第三刀架时，先将第一刀架、第二刀架和第三刀架的安装孔与刀架本体的螺纹孔对其，然后旋入锁紧螺栓从而实现固定。

可选的，所述上架体、下架体、左架体和右架体一体成型制成，所述刀架本体开设加工孔的侧壁开设有若干圆角。

通过采用上述技术方案，刀架本体不容易发生变形，刀架本体的刚度更强，圆角的设置使得工件更容易进入到加工孔中加工，不容易发生干涉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

工件先位于刀架本体的一侧，第一钻头先对工件的一端进行加工，加工完成后，工件从加工孔穿过，刀架本体另一侧的主轴将工件夹持住，并使工件靠近第二钻头，第二钻头对工件的另一端加工，便于刀具对工件的两个端面进行加工。

附图说明

图1是本申请实施例一种复合型门型刀架的立体图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本申请实施例一种复合型门型刀架的第三刀架的结构示意图。

附图标记说明：1、圆角；2、刀架本体；3、上架体；4、下架体；5、左架体；6、右架体；7、加工孔；8、第一刀架；9、第一钻头；10、第二钻头；11、滑台；12、底座；13、第一气缸；14、第二气缸；15、第二刀架；16、第三钻头；17、第三刀架；18、第四钻头；19、铣刀；20、刀座；21、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1到附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种复合型门型刀架。参照图1和图2，复合型门型刀架包括设置在车床本体上的刀架本体2和固定设置在车床本体上的底座12，刀架本体2与底座12滑动连接。刀架本体2与底座12均开设有供工件插入的加工孔7，刀架本体2开设加工孔7的内壁开设有便于工件插入的圆角1。

参照图2和图3，刀架本体2竖直设置，刀架本体2远离底座12的一侧设置有若干个用于安装刀架的刀座20，刀架本体2包括上架体3、下架体4、左架体5和右架体6，左架体5和右架体6的一端均与上架体3的底部连接，左架体5和右架体6的另一端均与下架体4连接，且上架体3、下架体4、左架体5和右架体6一体成型制成为门型刀架。右架体6远离底座12的一侧连接有第一刀架8，第一刀架8与右架体6相互平行，且第一刀架8由右架体6延伸至加工孔7处，第一刀架8靠近底座12的一侧设置有若干个第一钻头9，第一刀架8远离底座12的一侧连接有若干个第二钻头10。右架体6还连接有第二刀架15，第二刀架15位于第一刀架8的上方，且第二刀架15连接有第三钻头16，第三钻头16远离第二刀架15的一端延伸至加工孔7处。左架体5远离底座12的侧壁连接有第三刀架17，第三刀架17与第二刀架15相对设置，且第三刀架17靠近第二刀架15的一端连接有用于对工件加工的第四钻头18和铣刀19。

参照图2和图3，底座12靠近刀架本体2的一侧滑动连接有水平方向滑动的滑台11，且底座12对滑台11的竖直方向限位，滑台11与刀架本体2滑动连接，刀架本体2相对于滑台11竖直方向滑动，且滑台11对刀架本体2的水平方向限位，滑台11的上表面固定连接有用于驱动刀架本体2竖直方向滑动的第二气缸14，第二气缸14的输出轴与上架体3固定连接；底座12固定连接有用于驱动刀架本体2和第二气缸14同时水平方向滑动的第一气缸13，第一气缸13的输出轴与右架体6的侧壁固定连接。刀架本体2开设有若干个螺纹孔(图中未示出)，第一刀架8、第二刀架15和第三刀架17均开设有与螺纹孔相对应的安装孔(图中未示出)，且第一刀架8、第二刀架15和第三刀架17均连接有锁紧螺栓21，若干个锁紧螺栓21穿过安装孔并与刀架本体2螺纹连接。

本申请实施例一种复合型门型刀架的实施原理为：工件开始时位于刀架本体2的一侧，并由夹持工件的主轴将工件插入到加工孔7中，第一钻头9对工件的端部进行加工，加工完成之后，位于刀架本体2另一侧的主轴将工件夹持住，并将工件从另一侧伸入加工孔7中，使得第二钻头10对工件的另一端加工。此外，第三钻头16和第四钻头18能够对工件的侧壁进行加工，铣刀19工作时可以对工件的侧壁铣削，门型设置的刀架本体2使得在加工工件时，能够满足复杂的加工需求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合型门型刀架，其特征在于：包括设置在车床本体(1)上的刀架本体(2)，所述刀架本体(2)竖直设置，所述刀架本体(2)包括上架体(3)、下架体(4)、左架体(5)和右架体(6)，所述左架体(5)与右架体(6)的端部均与所述上架体(3)连接，所述左架体(5)与右架体(6)远离上架体(3)的一端均与所述下架体(4)连接，所述上架体(3)、下架体(4)、左架体(5)和右架体(6)之间形成供工件插入的加工孔(7)，所述右架体(6)的侧壁连接有第一刀架(8)，所述第一刀架(8)与所述右架体(6)平行设置，所述第一刀架(8)由所述右架体(6)延伸至所述加工孔(7)处，所述第一刀架(8)靠近右架体(6)的一侧设置有若干个第一钻头(9)，所述第一刀架(8)远离所述右架体(6)的一侧设置有若干个第二钻头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型门型刀架，其特征在于：所述刀架本体(2)远离所述第一刀架(8)的一侧滑动连接有用于对所述刀架本体(2)水平方向限位的滑台(11)，所述滑台(11)远离所述刀架本体(2)的一侧滑动连接有用于对所述滑台(11)竖直方向限位的底座(12)，所述底座(12)与车床本体(1)固定连接，所述滑台(11)相对于所述底座(12)水平方向滑动，所述刀架本体(2)相对于所述滑台(11)竖直方向滑动，所述底座(12)固定连接有用于驱动所述刀架本体(2)水平方向滑动的第一气缸(13)，所述滑台(11)固定连接有用于驱动所述刀架本体(2)竖直方向滑动的第二气缸(14)，所述加工孔(7)贯穿所述底座(12)和所述滑台(11)。

3.根据权利要求2所述的一种复合型门型刀架，其特征在于：所述右架体(6)连接所述第一刀架(8)的侧壁还连接有第二刀架(15)，所述第二刀架(15)上设置有第三钻头(16)，所述第三钻头(16)与所述第一钻头(9)相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种复合型门型刀架，其特征在于：所述左架体(5)远离所述底座(12)的一侧设置有第三刀架(17)，所述第三刀架(17)设置有用于对工件加工的第四钻头(18)，所述第四钻头(18)与所述第三钻头(16)相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种复合型门型刀架，其特征在于：所述第三刀架(17)上还设置由用于对工件铣削加工的铣刀(19)，所述铣刀(19)与所述第四钻头(18)相互平行。

6.根据权利要求3所述的一种复合型门型刀架，其特征在于：所述刀架本体(2)远离所述底座(12)的一侧设置有若干个用于安装刀架的刀座(20)。

7.根据权利要求1所述的一种复合型门型刀架，其特征在于：所述刀架本体(2)开设有螺纹孔，所述第一刀架(8)、第二刀架(15)和第三刀架(17)均开设有安装孔，且所述第一刀架(8)、第二刀架(15)第三刀架(17)均连接有锁紧螺栓(21)，所述锁紧螺栓(21)穿过安装孔并与所述刀架本体(2)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合型门型刀架，其特征在于：所述上架体(3)、下架体(4)、左架体(5)和右架体(6)一体成型制成，所述刀架本体(2)开设加工孔(7)的侧壁开设有若干圆角(22)。

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