CN216326425U - 一种两轴粗精镗活塞加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两轴粗精镗活塞加工设备，包括机床底座、粗镗主轴部件、精镗主轴部件和工件夹具，工件夹具通过进给运动部件设于机床底座上的中部，粗镗主轴部件和精镗主轴部件分别固定于工件夹具两侧的机床底座上，粗镗主轴部件和精镗主轴部件上分别设有相应的动力主轴和加工刀具；进给运动部件包括运动滑板和直线导轨，工件夹具固定于运动滑板上，运动滑板再通过直线导轨固定于机床底座上，进给运动部件与伺服电机驱动相连。本实用新型通过能够在加工时使工件分别向粗镗展刀及精镗刀进给运动，粗镗展刀、精镗刀及其动力部件相对固定，能够使设备更加紧凑小巧，还可以减少加工主轴的进给平台部件，降低设备成本，提高设备效益。

Description

一种两轴粗精镗活塞加工设备

技术领域

本实用新型涉及活塞加工设备技术领域，尤其涉及一种两轴粗精镗活塞加工设备。

背景技术

活塞加工时，通常需要采用粗镗展刀完成活塞销孔粗镗以及卡环槽的车削加工，然后再用精镗刀完成活塞销孔的精镗加工。现有技术中粗镗展刀和精镗刀及其动力部件通常都是安装在不同的进给平台上，待加工的活塞固定在定位夹具中不动，加工时，通过两个不同的进给平台分别带动粗镗展刀和精镗刀对活塞进行加工。

这种传统的机床结构，为了安装并带动安装在其上的动力部件运动，两个进给平台的结构都需要做得比较大，在用于加工尺寸规格比较小的活塞时，由于实际加工进给行程小，现有的机床不够紧凑小巧，显得比较庞大，有些大马拉小车的感觉。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种两轴粗精镗活塞加工设备，通过改进结构，加工时使工件分别向粗镗展刀及精镗刀进给运动，粗镗展刀、精镗刀及其动力部件相对固定，能够使设备更加紧凑小巧，还可以减少进给平台部件，降低设备成本，提高设备效益。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种两轴粗精镗活塞加工设备，包括机床底座、粗镗主轴部件、精镗主轴部件和工件夹具，所述工件夹具通过进给运动部件设于所述机床底座上的中部，所述粗镗主轴部件和精镗主轴部件分别固定于所述工件夹具两侧的所述机床底座上，所述粗镗主轴部件和精镗主轴部件上分别设有相应的动力主轴和加工刀具；所述进给运动部件包括运动滑板和直线导轨，所述工件夹具固定于所述运动滑板上，所述运动滑板再通过直线导轨固定于所述机床底座上，所述进给运动部件与伺服电机驱动相连。

进一步的，所述工件夹具包括从下到上依次连接的下调整板、上调整板和工装座，所述下调整板和上调整板之间设有相互配合的调节斜坡和调节锁紧装置，所述工装座的上方设有活塞压紧块和压紧气缸。

进一步的，所述进给运动部件中设有所述运动滑板相连的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与所述伺服电机相连。

进一步的，所述直线导轨与所述机床底座之间设有滑台座，两个所述直线导轨设于所述滑台座的两侧，所述滚珠丝杆设于所述滑台座的中间，所述粗镗主轴部件和精镗主轴部件分别设于所述滑台座的两端。

进一步的，所述精镗主轴部件中设有伺服进给展刀机构。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过改进加工工件安装及驱动结构，加工时使工件分别向粗镗展刀及精镗刀进给运动，粗镗展刀、精镗刀及其动力部件相对固定，能够使设备更加紧凑小巧，还可以减少加工主轴的进给平台部件，降低设备成本，提高设备效益。

2、本实用新型中的工件夹具通过进给运动部件设于机床底座上，并且进给运动部件与机床底座之间设置滑台座，便于安装调节进给运动部件，安装更加紧凑；工件夹具中设置下调整板、上调整板和工装座，待加工的工件装夹安装方便，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型两轴粗精镗活塞加工设备的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视示意图。

附图标记说明：

1、机床底座；2、粗镗主轴部件；3、精镗主轴部件；4、工件夹具；41、下调整板；42、上调整板；43、工装座；44、活塞压紧块；45、压紧气缸；5、进给运动部件；51、运动滑板；52、直线导轨；53、滚珠丝杆；54、滑台座；6、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参见图1-2所示，一种两轴粗精镗活塞加工设备，包括机床底座1、粗镗主轴部件2、精镗主轴部件3和工件夹具4，所述工件夹具4通过进给运动部件5设于所述机床底座1上的中部，所述粗镗主轴部件2和精镗主轴部件3分别固定于所述工件夹具4两侧的所述机床底座1上，所述粗镗主轴部件2和精镗主轴部件3上分别设有相应的动力主轴和加工刀具；所述进给运动部件5包括运动滑板51和直线导轨52，所述工件夹具4固定于所述运动滑板51上，所述运动滑板51再通过直线导轨52固定于所述机床底座1上，所述进给运动部件5与伺服电机6驱动相连。

所述工件夹具4包括从下到上依次连接的下调整板41、上调整板42和工装座43，所述下调整板41和上调整板42之间设有相互配合的调节斜坡和调节锁紧装置，所述工装座43的上方设有活塞压紧块44和压紧气缸45。

所述进给运动部件5中设有所述运动滑板51相连的滚珠丝杆53，所述滚珠丝杆53的一端与所述伺服电机6相连。所述直线导轨52与所述机床底座1之间设有滑台座54，两个所述直线导轨52设于所述滑台座54的两侧，所述滚珠丝杆53设于所述滑台座54的中间，所述粗镗主轴部件2和精镗主轴部件3分别设于所述滑台座54的两端。

所述精镗主轴部件3中设有伺服进给展刀机构；伺服进给展刀机构便于精密加工活塞，其结构参考现有技术改进。

本实用新型使用时，根据加工活塞的大小调整下调整板41和上调整板42，使待加工的活塞装夹在工装座43后其高度与粗镗主轴部件2、精镗主轴部件3中的加工刀具匹配，然后进给运动部件5带动工件夹具4及其上的待加工的活塞朝粗镗主轴部件2进给，利用粗镗主轴部件2上的加工刀具先加工活塞销孔粗镗、车卡簧槽；然后进给运动部件5反向移动，带动工件夹具4及其上的待加工的活塞朝精镗主轴部件3进给，再精镗活塞销孔。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种两轴粗精镗活塞加工设备，其特征在于：包括机床底座(1)、粗镗主轴部件(2)、精镗主轴部件(3)和工件夹具(4)，所述工件夹具(4)通过进给运动部件(5)设于所述机床底座(1)上的中部，所述粗镗主轴部件(2)和精镗主轴部件(3)分别固定于所述工件夹具(4)两侧的所述机床底座(1)上，所述粗镗主轴部件(2)和精镗主轴部件(3)上分别设有相应的动力主轴和加工刀具；所述进给运动部件(5)包括运动滑板(51)和直线导轨(52)，所述工件夹具(4)固定于所述运动滑板(51)上，所述运动滑板(51)再通过直线导轨(52)固定于所述机床底座(1)上，所述进给运动部件(5)与伺服电机(6)驱动相连。

2.根据权利要求1所述的一种两轴粗精镗活塞加工设备，其特征在于：所述工件夹具(4)包括从下到上依次连接的下调整板(41)、上调整板(42)和工装座(43)，所述下调整板(41)和上调整板(42)之间设有相互配合的调节斜坡和调节锁紧装置，所述工装座(43)的上方设有活塞压紧块(44)和压紧气缸(45)。

3.根据权利要求1所述的一种两轴粗精镗活塞加工设备，其特征在于：所述进给运动部件(5)中设有所述运动滑板(51)相连的滚珠丝杆(53)，所述滚珠丝杆(53)的一端与所述伺服电机(6)相连。

4.根据权利要求3所述的一种两轴粗精镗活塞加工设备，其特征在于：所述直线导轨(52)与所述机床底座(1)之间设有滑台座(54)，两个所述直线导轨(52)设于所述滑台座(54)的两侧，所述滚珠丝杆(53)设于所述滑台座(54)的中间，所述粗镗主轴部件(2)和精镗主轴部件(3)分别设于所述滑台座(54)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种两轴粗精镗活塞加工设备，其特征在于：所述精镗主轴部件(3)中设有伺服进给展刀机构。

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